建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工要求

1、第 頁高處作業(yè)臨時通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則主體混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)要求模板技術(shù)要求1)根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布的危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建部令【2018】37號）及住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知(建辦質(zhì)【2018】31號)文的要求，危險性較大的分部分項(xiàng)工程工程須編制專項(xiàng)施工方案。2）超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項(xiàng)工程，應(yīng)當(dāng)由施工單位編制專項(xiàng)安全施工方案并組織專家對施工方案進(jìn)行論證，專家論證會的組織形式及要求按照危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3)安全專項(xiàng)施工方案實(shí)行分級管理，由科技管理部門和安全監(jiān)督部門聯(lián)合進(jìn)行管理。A類安

2、全專項(xiàng)施工方案由公司進(jìn)行重點(diǎn)管理和監(jiān)控,B類安全專項(xiàng)施工方案由子(分)公司進(jìn)行管理和監(jiān)控。4）在主體結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)先測量定線，主要包括豎向結(jié)構(gòu)定位、結(jié)構(gòu)層縱橫向軸線及高程，放測過程中做好標(biāo)識，完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核、記錄，并以檢驗(yàn)批報監(jiān)理檢驗(yàn)簽字，留存?zhèn)浒浮?）模板及支架材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，宜選用輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐用的材料，連接件宜選用標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品。接觸混凝土的模板表面應(yīng)平整，并應(yīng)具有良好的耐磨性和硬度，清水混凝土的模板面板材料應(yīng)保證脫模后所需的飾面效果。6）現(xiàn)階段一般房建工程主體混凝土樓梯結(jié)構(gòu)模板支設(shè)采用傳統(tǒng)木膠合板支模方法，

3、對樓梯踏步面不進(jìn)行封閉，踏步正面利用吊模加固，這種傳統(tǒng)支樓梯模板有缺陷，目前推薦采用封閉組合式樓梯模板。該技術(shù)采用半工具式樓梯踏步模板，有利于成品保護(hù)，避免了施工人員對樓梯鋼筋的踩踏;樓梯模板剛度大、強(qiáng)度高，避免了樓梯模板傳統(tǒng)工藝吊模穩(wěn)定性差所帶來的諸多弊病;樓梯砼質(zhì)量易于保證，觀感質(zhì)量好，可達(dá)到較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免了裝飾裝修階段對樓梯的打鑿，節(jié)省了維修成本，加快了施工進(jìn)度，是一個值得推廣的新型技術(shù)。7模板安裝施工中應(yīng)對結(jié)構(gòu)部位高程、軸線、截面尺寸及加固進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。8）豎向模板安裝時，應(yīng)在安裝基層面上測量放線，并應(yīng)采取保證模板位置準(zhǔn)確的定位措施。對豎向模板及支架，安裝時應(yīng)有臨時穩(wěn)定措施。9）

4、模板安裝應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相對位置準(zhǔn)確。10）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確。11）安裝完后應(yīng)檢查其數(shù)量和尺寸，誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋技術(shù)要求鋼筋原材料進(jìn)場前應(yīng)對生產(chǎn)合格證、材質(zhì)證書、出廠檢測報告及銘牌、數(shù)量等進(jìn)行檢查。進(jìn)場后應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，見證抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？拐鸾Y(jié)構(gòu)用鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30;鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。3)鋼筋見證取

5、樣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):每批次由同一廠家、同一牌號、同一爐號、每批重量不大于60t為一個檢驗(yàn)批，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。其中冷軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)批由同一牌號、統(tǒng)一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)鋼筋組成，每批不大于60t。冷軋扭鋼筋的檢驗(yàn)批由同一牌號、同一規(guī)格尺寸、同一臺軋機(jī)、同一臺班的鋼筋組成，且每批不大于10t，不足10t也按一個檢驗(yàn)批計(jì))，并且必須滿足設(shè)計(jì)要求，符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同一規(guī)格的熱軋光圓鋼筋取樣5根，帶肋鋼筋取樣6根;超過60t的部分，每增加40t(或不足40t)，各增加一個拉伸、彎曲試驗(yàn)試樣。鋼筋外表應(yīng)平直、無損傷，彎折后的鋼筋不得敲直后作為受

6、力鋼筋使用。表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4)鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，加工過程中不應(yīng)加熱鋼筋。鋼筋彎折應(yīng)一次完成，不得反復(fù)彎折。5)鋼筋在制作加工時應(yīng)按相應(yīng)抗震等級規(guī)范要求進(jìn)行下料、加工、連接，連接如為閃光對焊、機(jī)械連接還應(yīng)進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)試樣同一規(guī)格、同一連接方式不少于3件。6)滾軋直螺紋鋼筋接頭:應(yīng)使鋼筋切頭整齊，不得彎曲;連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋。7)鋼筋在安裝過程中如采用焊渣對焊、搭接電弧焊接時應(yīng)滿足鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程，并在監(jiān)理單位見證下進(jìn)行抽

7、樣檢測，試驗(yàn)試樣同一規(guī)格、同一連接方式不少于3件。對焊接頭焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm;接頭處的彎折角不大于4接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。電弧焊接焊縫均勻飽滿，不得有氣孔等;焊接過程應(yīng)及時清除焊渣，檢查焊縫如有不符合要求的及時補(bǔ)焊;焊接長度需滿足規(guī)范要求。8）鋼筋安裝過程中應(yīng)對鋼筋型號、部位、數(shù)量、錨固長度、間距等按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。所有接頭應(yīng)按規(guī)范錯開，且位置正確。9)鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在加工前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹后如有嚴(yán)重的表面缺陷，應(yīng)重新檢驗(yàn)該批鋼筋的力學(xué)性能及其他相關(guān)性

8、能指標(biāo)。鋼筋加工機(jī)械須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后，才能正常使用。10)在運(yùn)輸和存放時，不得損壞包裝和標(biāo)志，并應(yīng)按牌號、規(guī)格分別堆放，并設(shè)置標(biāo)識牌進(jìn)行分類標(biāo)識。室外堆放時，應(yīng)采用避免鋼筋銹蝕的措施，要求場地進(jìn)行硬化,型材鋼筋放置應(yīng)設(shè)支墩、搭設(shè)防護(hù)雨棚及場地排水系統(tǒng)。11）預(yù)應(yīng)力鋼筋的基本要求:(1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2）預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無規(guī)定時，實(shí)際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉。(3)預(yù)應(yīng)力張拉時,應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力( o )，該初應(yīng)

9、力宜為張拉控制應(yīng)力( o am)的10%15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。(4）預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，不得大于設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。12）進(jìn)入下一步工序施工前，應(yīng)對鋼筋分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并記錄備案。主體混凝土技術(shù)要求1)原材料計(jì)量(1）各種計(jì)量器具應(yīng)按計(jì)量法的規(guī)定定期檢定，保持計(jì)量準(zhǔn)確。在混凝土生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意控制原材料的計(jì)量偏差。對骨料的含水率的檢測，每一工作班不應(yīng)少于一次。雨期施工應(yīng)增加測定次數(shù)，根據(jù)骨料實(shí)際含水量調(diào)整骨料和水的用量。(2）混凝土澆筑前原材砂、石、水泥應(yīng)見證檢測，各等級混凝土配合比已見證

10、試驗(yàn)確定，如為商品混凝土，應(yīng)對攪拌站原材、配合比、外加劑、生產(chǎn)運(yùn)輸能力等調(diào)查復(fù)核，應(yīng)確實(shí)滿足施工需要。(3)在施工生產(chǎn)中，對首次使用的混凝土配合比(施工配合比)應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，開盤鑒定時應(yīng)檢測混凝土拌合物的工作性能,并按規(guī)定留取試件進(jìn)行檢測,其檢測結(jié)果應(yīng)滿足配合比設(shè)計(jì)要求。(4）混凝土澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對混凝土配合比，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級，檢查混凝土運(yùn)輸時間，測定混凝土坍落度?；炷吝\(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水;混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑。2）混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)(1）混凝土攪拌.混凝土拌合物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。攪拌時間是混凝

11、土拌合時的重要控制參數(shù)，使用機(jī)械攪拌時，自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時止，延續(xù)攪拌的最短時間應(yīng)符合表-1的規(guī)定。表-1混凝土最短攪拌時間表采用分次投料攪拌工藝時，攪拌時問應(yīng)按工藝要求辦理。當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時,攪拌的最短時間應(yīng)按設(shè)備說明書的規(guī)定辦理,或經(jīng)試驗(yàn)確定。混凝士拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑人模的時間不超過15min時，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測。在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌舍物的黏聚性和保水性。(2）混凝土運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混

12、凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的要求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。運(yùn)送混凝土拌舍物的容器或管道應(yīng)不漏漿、不吸水,內(nèi)壁光滑平整,能保證卸料及輸送暢通?；炷涟韬衔镞\(yùn)輸在過程中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，則應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次快速攪拌?；炷涟枧_物運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)后，應(yīng)按規(guī)定檢測其坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求。預(yù)拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時，外加劑的摻量應(yīng)按配合比通知書執(zhí)行。摻人外加劑后，應(yīng)快速攪拌，攪拌時間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土拌合物中加水。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，受料斗應(yīng)有足夠韻混凝土。泵送間歇時間不宜超過15min?；炷?/p>

13、土澆筑澆筑前的檢查澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。混凝土澆筑A混凝土一次澆筑量要適應(yīng)各施工環(huán)節(jié)的實(shí)際能力，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。對于大方量混凝土澆筑，應(yīng)事先制定澆筑方案。B混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。C采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)。(4）混凝土養(yǎng)護(hù)般混凝

14、土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)的時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，不少于14d。使用真空吸水的混凝土，可在保證強(qiáng)度條件下適當(dāng)縮短養(yǎng)護(hù)時間。采用涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)制定操作工藝。采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)在混凝土澆筑完成后及時覆蓋嚴(yán)密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水。當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)采取保溫措施，不得對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。安全、環(huán)保要求主體混凝土施

15、工的安全要求1)模板工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案?；?、爬模、飛模等工具式模板工程及高大模板支架工程的專項(xiàng)施工方案，應(yīng)進(jìn)行專家論證。對模板及支架,應(yīng)進(jìn)行計(jì)算,模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽;高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶。3）作業(yè)前必須認(rèn)真檢查個人勞動防護(hù)用品、生產(chǎn)工具。4）使用的電動振搗機(jī)具必須是電源線路絕緣良好，無破損漏電，開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，機(jī)具各部位連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。并經(jīng)專業(yè)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。5）振搗機(jī)具操作人員應(yīng)穿絕緣膠靴、戴絕緣手套。使用流動開關(guān)箱應(yīng)用干燥的木板墊好，電動

16、機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度。6)嚴(yán)禁濕手接觸電機(jī)開關(guān)。移動電動機(jī)時，嚴(yán)禁用電源線拖拉或用腳踢機(jī)具。機(jī)器發(fā)生故障，應(yīng)報告專業(yè)人員檢修，不得擅自撥弄。7)振搗機(jī)具不得在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上試振。檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。8)使用輸送泵前，機(jī)操工必須檢查機(jī)械的各部位螺栓是否緊固，操縱開關(guān)、控制桿、液壓潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等是否正常，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。9）泵送混凝土作業(yè)時，應(yīng)由兩人以上人員牽引布料桿。管道接頭安全閥必須完好，管道的架子牢固，并進(jìn)行輸送前試送。檢修、清理必須卸壓。10)疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員;拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁

17、管口對人。11)作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。12)應(yīng)有專人指揮混凝土運(yùn)輸車的進(jìn)出、就位，注意行人和保持車輛與輸送泵的安全距離，防止車輛碰撞機(jī)械和人、其它物件。13)使用塔吊運(yùn)輸混凝土?xí)r，吊索具、專用吊斗應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。必須聽從專人指揮，相互配合。不得各行其是。14）平面澆筑作業(yè)時，人員之間應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)?shù)陌踩僮骶嚯x，防止工具碰撞他人。15）使用溜槽澆灌混凝土?xí)r，溜槽節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有擋身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。16）澆筑框架（墻面)、梁、柱時應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。17）澆筑圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架進(jìn)行安全防護(hù)，以防人員失足墜落。18）澆筑深基礎(chǔ)前和在施工過程中應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂、傾塌的危險，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。19）泵車放料人員必須注意指揮混凝土罐車倒車就泵，保證安全距離，以防擠壓傷人。20）作業(yè)完畢后清洗管道、清理機(jī)械時，必須切斷電源。操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。21）作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。22)夜間澆筑作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明;陰雨天氣，注意腳下防滑和預(yù)防發(fā)生觸電事故。23）模板拆除時，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆