農轉非居民拆遷安置房圍護方案教學內容

1、景芳三堡單元 JG1202-48 地塊農轉非居民拆遷安置房基坑圍護施工 專項 方案杭州中宙建工集團有限公司二零一五年一月第一章 編制依 據(jù)1、浙江省建筑設計研究院景芳三堡單元JG1202-48地塊農轉非居民拆遷安置房基坑圍護工程設計；2、杭州市勘測設計研究院景芳三堡單元JG1202-48地塊農轉非居民拆遷安置房巖土工程勘察報告；3、根據(jù)施工現(xiàn)場的實際察看和總進度計劃安排。4、本工程執(zhí)行的技術規(guī)范建筑樁基技術規(guī)范( JGJ94-2008) ；建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2011) ；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 ( GB50202-2002) ；省 級 標 準 浙 江 省 建 筑

2、地 基 基 礎 設 計 規(guī) 范 ( DB33/1001-2003) ；( 5)省級標準浙江省建筑標準設計鉆孔灌注樁圖集(2004浙 G23)；( 6)國家標準水泥土攪拌樁技術規(guī)程 ( JGJ/T199-2010 )5、現(xiàn)行施工規(guī)范和操作規(guī)程。第二章 概況一、工程概況和施工特征1、建設單位：杭州市錢江新城建設指揮部；2、工程名稱：景芳三堡單元JG1202-48地塊農轉非居民拆遷安置房項目二標3、建設地點：杭州市江干區(qū)景芳單元4、工程概況：景芳單元JG1202-48地塊農轉非居民拆遷安置房項目位于景芳單元JG1202-48地塊內，地塊北側為FG02-R22-05小學， 西側為八號規(guī)劃支路，東側為運

3、河西路，南側為鳳起東路。本項目用地面積 4.23 公頃（以實測為準）?？偨ㄖ娣e140562平方米，其中農轉非居民拆遷安置房住宅 96200平方米，配套公建9550平方米，地下建筑面積34812平方米。統(tǒng)設地下室1層，開挖深度約5ml局 部設地下室2層，開挖深度約為9.0m,最大單柱荷載約為3500kNL 主樓2526層，最大單柱荷載約為8000kNo配套公建23層，最大單柱荷載約為3500kN,擬采用樁基礎。主樓，配套公建，地庫采用鉆孔灌注樁， 基坑采用鉆孔灌注樁， 止水采用三軸水泥攪拌樁止水帷幕。5、設計單位：浙江省建筑設計研究院；6、勘察單位：杭州市勘測設計研究院7、監(jiān)理單位：浙江求是工

4、程咨詢監(jiān)理有限公司8、總承包單位：杭州中宙建工集團有限公司擬建的景芳單元JG1202-48地塊農轉非居民拆遷安置房項目位于景芳單元JG1202-48地塊內，地塊北側為FG02-R22-05小學，西側 為八號規(guī)劃支路，東側為運河西路，南側為鳳起東路。本工程主要擬 建統(tǒng)設地下室1層，開挖深度約5ml局部設地下室2層，開挖深度 約為9.0m建筑物為2層地下室。設計樁型為中1000,900, 700鉆 孔灌注樁.、施工工作量情況:類別及樁型數(shù) 量 （根）啟效樁長（M|）單樁承載力特征值（KN）碎強度圍 護 樁1000鉆孔灌注樁57樁底標高：一28.8MC30900鉆孔灌注樁48樁底標局：一27.2MC

5、30700鉆孔灌注樁53樁底標高：25M-19.7MC30850三軸水泥攪拌樁170幅樁底標局：一23.8M,被動區(qū)加 固15.7M總計新增立柱7007C30樁數(shù)總計165三、鉆孔灌注樁設計要求及質量控制標準1、鉆孔灌注樁直徑分別為 700mm , 900mm 1000mm樁長及間距 詳見設計剖面圖。2、樁身混凝土強度等級為 C30,塌落度1822cmi3、鋼筋籠采用焊接，主筋保護層厚度 50mm錨入壓頂量內35d, 樁頂超灌1D,樁頂梁內50mm4、樁位水平位移偏差不得大于 50mm豎向偏差不得大于0.5%, 充盈系數(shù)1.10。5、鉆孔灌注樁施工應采用跳打施工，在樁身強度達到一定強度之后，再

6、施工相鄰的鉆孔樁。6、水下混凝土必須連續(xù)澆筑，每根樁的灌注時間應控制在初盤混凝土的初凝時間。7、分段制作的鋼筋籠。其鋼筋籠采用焊接，焊接采用單面焊，焊接長度不小于 10d， 在同一截面的鋼筋接頭應小于主筋總數(shù)的50%，接頭間的豎向間距應大于500mm。8、鉆孔灌注樁工序：鉆孔灌注樁定位、鉆機成孔、第一次清孔、下放鋼筋籠、下導管、第二次清孔，混凝土澆灌。9、鋼筋籠制作偏差：主筋間距 10mm箍筋間距或螺旋筋螺距 20mm鋼筋籠直徑10mm鋼筋籠長度100mm四、施工條件1、施工場地三通一平已完成。2、施工用電：3*400KW。3、施工用水：實際施工接入水量。4、施工現(xiàn)場已經踏勘，臨設、材料、機械

7、設備由施工單位布置搭設，商品砼、鋼材由施工單位自行采購。四、工程地質條件地基巖土構成與特征根據(jù)本次詳勘結果，擬建場地淺表為層填土層，主要由 1雜填土、 素填土組成； 淺部和淺中部即為錢塘江近代河口相沖海積形成的粉砂性土，中部為淺海相與河湖相交互沉積（以河湖相沉積為主）的粘性土；下部主要為河流相沉積的砂礫石層；底部為風化基巖?，F(xiàn)將各土層分布及工程特征自上而下分述如下：1 雜填土：以褐灰色為主，局部呈黃灰色，稍濕，松散，以粉質粘土充填，含較多灰渣、碎磚塊等建筑垃圾，局部含少量碎礫石，堆積年代少于5年。層厚0.502.40m,全場分布。2 素填土：以黃灰色為主，局部呈褐灰色，濕，松軟狀，含氧化鐵質、

8、有機質，含少量磚瓦碎屑、碎礫石，局部夾少量植物根系，呈砂質粉土性，堆積年代少于 5年。層厚0.502.40m,局部分布。1砂質粉土：黃灰色，濕，稍密狀，含氧化鐵質及少量有機質、云母碎屑。搖振反應迅速，振動易淅水，切面較粗糙、無光澤，干強度、韌性低。層厚0.905.90m,場地大部分布。2砂質粉土：黃灰色，底部呈灰色，濕，稍密狀，含氧化鐵質、有機質及少量云母碎屑。搖振反應迅速，振動易淅水，切面粗糙、無光澤，干強度、韌性低。層厚1.608.30m,場地大部分布。3粉砂：灰綠灰色，飽和，稍密中密狀，含有機質、云母 碎屑，間夾少量砂質粉土薄層。層厚1.206.80m,場地大部分布。i砂質粉土：綠灰、灰

9、色，濕，稍密中密狀，含有機質、云母碎屑， 間夾較多粉砂薄層。 搖振反應迅速， 振動易淅水， 切面粗糙、無光澤，干強度、韌性低。層厚 1.008.40m,場地大部分布。2粉砂：青灰、灰色，飽和，中密狀，含有機質、云母碎屑。層厚1.105.20m,場地大部分布。3 砂質粉土：灰色，濕，稍密狀，含有機質及少量云母碎屑，局部混少量軟可塑狀粉質粘土。搖振反應迅速，振動易淅水，切面粗糙、無光澤，干強度、韌性低。層厚2.309.00m,全場分布。1（淤泥質）粉質粘土：灰色，流塑狀，含有機質、腐殖質及少量云母碎屑，間夾少量粉土薄層，略呈水平層理。無搖振反應，切面略光滑、稍有光澤，干強度、韌性中等。層厚 1.5

10、08.10m,全場 分布。1 粘土：灰、綠灰夾灰黃色，硬塑狀，含有機質、少量氧化鐵質及云母碎屑。無搖振反應，切面較光滑、有光澤，干強度高，韌性中等。層厚2.6011.90m,全場分布。1含砂粉質粘土：灰黃、 褐黃色， 軟塑 軟可塑狀，含氧化鐵質，含少量粉砂。無搖振反應，切面略粗糙、基本無光澤，干強度中等、韌性中等。層厚1.308.70m,全場分布。 2中砂：灰黃色，飽和，中密狀，含氧化鐵質，少量云母碎屑，局部含少量礫石。層厚0.60 5.10m,全場少量分布。3礫砂：灰黃色，飽和，中密密實狀，含氧化鐵質，以粗砂、 砂礫為主，混35%40%的圓礫，圓礫粒徑一般為520mm最大可 見50mm呈亞圓

11、形，礫石成分以凝灰?guī)r、石英砂巖為主，其余由少 量粉細砂及粘性土充填。層厚 1.309.40m,全場大部分布。3 圓礫：黃灰、淺灰色，飽和，密實狀，含氧化鐵質，以圓礫為主，其含量 50%60%,粒徑一般為 520mm最大可見60mm 呈亞圓形，礫石成分以凝灰?guī)r、石英砂巖為主，其余由 20%25% 中粗砂、礫砂及少量粉細砂及粘性土充填。層厚 4.2011.1m,全場 分布。(11)粉質粘土：灰色，可塑狀，局部夾較多粉砂。無搖振反應，切 面較粗糙、有光澤，干強度高，韌性中等。層厚 1.904.90m,主要 分布于場地東北側。(12) 2礫砂：黃灰色，飽和，中密狀，含氧化鐵質，以礫砂為主， 其含量35

12、%45%,粒徑一般為520mm最大可見50mm呈亞圓 形，礫石成分以凝灰?guī)r、石英砂巖為主，其余由15%20%中粗砂、礫砂及少量粉細砂及粘性土充填。 層厚1.105.80m,場地少量分布。(12)3圓礫：黃灰、淺灰色，飽和，密實狀，含氧化鐵質，以圓礫 為主，其中粒徑大于 2mm的顆粒含量55%65%,粒徑一般為2 20mm最大可見80mm呈亞圓形，礫石成分以凝灰?guī)r、石英砂巖為 主，其余由20%25%中粗砂、礫砂及少量粉細砂及粘性土充填。 層厚3.4010.00m,場地大部分布。(15)1全風化泥質粉砂巖：褐紅色，母巖成分與結構已大全部破壞，風化成土狀，本次勘察部分孔未揭穿該層，揭露最大厚度1.6

13、m,場地局部分布。(15) 2強風化泥質粉砂巖：褐紅色，在鉆孔所取巖芯大部分呈短柱狀， 極少量為碎塊狀， 母巖成分與結構大部分已風化， 節(jié)理裂隙發(fā)育，礦物成分較模糊。巖塊手易掰碎，鉆探鉆進尚平穩(wěn)，無異常響聲，但干鉆較難鉆進，本次采用合金鉆頭鉆進，每米進尺約1015分鐘左右。本次勘察部分孔未揭穿該層，揭露最大厚度3.0m,全場分布。本次詳勘所揭露的場地地層分布及變化情況詳見“工程地質剖面圖”。五、總體布置根據(jù)施工結施圖工程量、工期要求、場地施工條件，公司計劃先 3-4 臺鉆孔鉆機。同時配用鋼筋切割機1 臺，電焊機1 臺，氣割設備1套，9立方空壓機1臺，50T水泥桶2只等，另外運輸、排水、清障、夜

14、間照明、排污等設備配用齊全。鋼筋籠，格構式鋼構架現(xiàn)場制作加工，混凝土采用商品砼(采用運砼車自卸灌注) ，泥漿采用罐裝泥漿車外運。如施工現(xiàn)場接入水管過小供水量滿足不了施工要求，我方在現(xiàn)場設置蓄水池。公司挑選具有豐富經驗、連續(xù)幾年樁基礎均獲得優(yōu)良工程的項目班子，組織生產和對外聯(lián)系，確保工程的順利完成。結合本工程施工工期緊，工作量大的特點我公司對基坑圍護施工現(xiàn)場具體安排如下：1、本先進行三軸水泥攪拌樁進行施工。2、 在沒有三軸水泥攪拌樁的地方先進行圍護樁的施工， 在水泥攪拌樁的強度達到設計要求后再投入 3-4 臺鉆孔樁機進行施工。二、施工質量目標1、質量目標：本樁基工程必須達到建筑工程施工質量驗收統(tǒng)

15、一標準 GB-50300-2013要求。2、工期目標：施工總工期以建設單位發(fā)出開工令之日起算，40日歷天內完成全部樁基礎。3、安全目標：確保無傷亡事故，無等級火警事故。4、文明目標：實行標準化管理，創(chuàng)文明樣板工地。三、項目班子組織和管理1 、項目班子組織鑒于本工程工期較緊，公司決定選派精干人員組建工程項目部，公司將給予本工程以足夠的重視，在人、財、物上優(yōu)先滿足本工程的需要， 根據(jù)工地需要隨時調配人力和物力資源。 公司委派有豐富經驗的壹級項目經理擔任項目經理， 高級工程師擔任技術負責人組成項目班子， 項目管理班子成員配合默契、 團結協(xié)作、 有很強的工作責任性，并做到分工明確、責任到位、各負其責。

16、項目班子常駐現(xiàn)場，到崗率確保100%。 （項目管理班子另見表）2、管理機構如下:四、施工機械配備和勞動力組織1、施工機械配備，見表1。表1 :施工機械設備表序設備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率（Kvy備注1鉆孔樁機GP-10665備用2臺2三軸攪拌機DZK-65-313603循環(huán)泵3PNL622備用2臺4泥漿泵7.567.5備用2臺5切割機40126電焊機BX-31516157氣割設備28空壓機9m3119全站儀RTS632L110光學水準儀DSC200111泥漿性能測試儀112測繩50m5013水泥桶50T22、勞動力組織本工程施工人員編制24人，項目管理人員5人，各工種人員配備詳見勞動力配備和工

17、期網(wǎng)絡計劃及勞動力資源動態(tài)分布圖3:勞動力配備序工種人數(shù)目前在何 工地工作計劃進 場時間計劃退場時間1打樁工24公司本部開工前5天本工序竣工日3鋼筋電焊工3公司本部開工前5天本工序竣工日4普工班2公司本部開工前5天本工序竣工日6機修、后勤1公司本部開工前5天本工序竣工日7合計30表3:勞動力資源動態(tài)分布人數(shù)30人10人10人天數(shù)準備工作10天樁基礎施工日歷天退場5天六、施工質量目標1、質量目標：本樁基工程必須達到建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB-50300-2001要求。2、工期目標：施工總工期 40 日歷天內完成。3、安全目標：確保無傷亡事故，無等級火警事故。4、文明目標：實行標準化管理。第

18、三章施工方案及主要技術措施一、鉆孔灌注樁施工方案1、GP-10鉆機灌注樁施工工藝流程護筒埋設采用人工挖、埋，埋設護筒隔離雜填土。以下地層采用 正循環(huán)回轉鉆進成孔，優(yōu)質泥漿護壁、排渣；二次清孔；導管法灌注 水下混凝土成樁。施工工藝流程如圖所示。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2、新增（立柱）樁成孔工藝樁位放樣根據(jù)建設單位提供的測量基準點和基線與監(jiān)理公司進行復測， 再據(jù)此基準點運用全站儀測出工程樁位中心，打入定位鋼筋。埋設護筒以樁位中心為基準，埋設十字定位樁。人工挖孔穿過礦渣回填土挖到下部土層后，釬探證實無地下障礙物即可。2.4.1.3 不良地質現(xiàn)象的處理方案填土層松散、厚度大，護筒高度一般不得小于 1.

19、0m，埋設護筒時四周分層填入粘土夯實，做好護筒的固定工作。淺部的大塊石人工挖除，深部的大塊石用沖抓樁機撈取。將護筒放到坑內，拉十字線，調整護筒位置，使護筒中心與十字線交點大致重合，再在護筒四周填粘土夯實。采用同基準點或不同基準點復核樁位， 并插上定位鋼筋。鉆機就位移動鉆機，使轉盤中心與樁位定位鋼筋中心重合，再找平墊實，使機座周正水平。使樁位偏差20mm豎向偏差1%鉆進成孔鉆具連接：提引水籠頭一主動鉆桿7鉆桿一加重桿鉆頭。鉆進技術參數(shù)： a 壓力：鉆具自重；b 泵量 :108m3/h 。泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池一循環(huán)泵一高壓膠管一鉆桿一孔底一孔口 7 泥漿泵一沉淀池一泥漿池。a 泥漿性能粘度1820

20、s,比重1.051.25,膠體率 90%b 泥漿性能調整1）開孔，比重1.21.3,粘度2025s,膠體率 90%2）粉質粘土，比重1.11.15,粘度20s,膠體率 90%3）圓礫，比重1.251.35,粘度2227s,膠體率 90%一次清孔鉆進到設計孔深后， 將鉆具略微提起， 慢速回轉， 大泵量沖孔 30 分鐘，然后停泵用測繩測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆，否則繼續(xù)清孔，并做好記錄。吊放鋼筋籠（鋼立柱）鋼筋籠制作采用加強筋成型法，按設計規(guī)格、材料及制作規(guī)范，在場地邊鋼筋加工棚里分段制作， 加勁箍和主筋必須采用點焊， 箍筋和主筋同一截面點焊不得少于 3 個， 孔口對接采用單面焊， 焊縫長度1

21、0d,鋼筋籠應采用2 0 12或2 0 14作為吊筋固定在機臺上，防止竄動。鋼筋籠外側每隔 4 米放一道水泥保護墊塊，使保護層厚度保持5cmb格構式鋼構架也在加工棚中按設計要求進行預制，制作完成后運用人工車拉或挖機吊運至樁機前，鉆機用主卷揚機將格構式鋼構架吊起后徐徐放下其下端插入鋼筋籠2400mm并與鋼筋籠主筋焊接，在格構式鋼構架放下的過程中每隔3m焊接個800mmi勺鋼筋加強箍，以保證格構式鋼構架垂直，防止向孔邊傾斜。吊筋采用2 0 14固定在機臺上， 操作需有專職焊工進行操作， 帶灌注砼完畢后將吊筋縮短至地面用鋼管固定防止格構式鋼構架下沉。 對鋼筋搭焊質量進行抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每300

22、個焊頭做一組試驗。下導管按設計長度連接導管，吊起緩慢下入孔內 , 導管距孔底控制在50cm以內。二次清孔第二次清孔方法是利用灌注混凝土用的鋼制導管作為循環(huán)通道，同時補給性能比較好、 比重相對較低泥漿， 以置換孔底比重較大的泥漿和沉渣，確保新增立柱樁孔底沉渣w5cmi灌注混凝土清孔后立即接好儲料斗，將隔水塞下到導管內水面處，固定之。將混凝土裝入儲料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前導流入孔內，埋住導管底部。灌注混凝土時，導管底部埋入硅面 26ml混凝土灌注到預算量后放置測繩測量其砼灌注位置，測量砼面到達設計要求就停止灌注。如沒有砼面沒有到達要求繼續(xù)灌注。灌注結束后清洗導管、料斗、儲料斗、設備和機具。拔出

23、護筒，回填樁孔或設置明顯標志標識。試塊制作及養(yǎng)護根據(jù)規(guī)范要求，工程樁及抗拔樁每根樁制作試塊一組，使用 100X 100X 100標準試模，試塊要求規(guī)整，相對兩表面互相平行，表面傾斜偏差不超過0.5cm,無蜂窩，無缺棱掉角現(xiàn)象。試塊制作24小時后可拆模，放置養(yǎng)護池作常規(guī)養(yǎng)護，試塊養(yǎng)護達28 天齡期時必須及時送至有檢測資質的測試室作試塊強度測試，不得超過齡期送樣。3.施工流水本工程施工現(xiàn)場特點：場地較為寬闊，成東西方向布置，可全場分布樁機，由南北兩側向中間施工；主樓部分樁數(shù)相對較為密集，施工機械可能較多，應盡量避免鉆機碰頭，要注意合理安排流水。4、圍護樁成孔工藝測量放線根據(jù)測量基準點、總平面布置圖

24、、圍護工程施工圖，放出圍護樁樁位控制線，設立臨時控制標志，報監(jiān)理驗收。挖設圍護溝以圍護樁樁位臨時控制點，灑出石灰線。運用工程挖機已石灰線為中心，挖出1000X 1000mm勺圍 護溝并在圍護溝邊設置警示標志和圍欄。采用測量基準點拉線測量結合復核圍護樁樁位，并插上定位鋼筋。鉆機就位移動鉆機，使轉盤中心與樁位定位鋼筋中心重合，再找平墊實，使機座周正水平。使樁位偏差20mm豎向偏差1%鉆進成孔鉆具連接：提引水籠頭一主動鉆桿7鉆桿一加重桿鉆頭。鉆進技術參數(shù)： a 壓力：鉆具自重；b 泵量:108m3/h 。泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池一循環(huán)泵一高壓膠管一鉆桿一孔底一孔口 7 泥漿泵一沉淀池一泥漿池。a 泥漿性

25、能粘度1820s,比重1.051.25,膠體率 90%b 泥漿性能調整1）開孔，比重1.21.3,粘度2025s,膠體率 90%2）粉質粘土，比重1.11.15,粘度20s,膠體率 90%一次清孔鉆進到設計孔深后， 將鉆具略微提起， 慢速回轉， 大泵量沖孔 30分鐘，然后停泵測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆，否則繼續(xù)清孔。吊放鋼筋籠鋼筋籠制作采用加強筋成型法，按設計規(guī)格、材料及制作規(guī)范，在場地邊鋼筋加工棚里分段制作， 加勁箍和主筋必須采用點焊， 箍筋和主筋同一截面點焊不得少于 3 個， 孔口對接采用單面焊， 焊縫長度10d。鋼筋籠應采用2 0 12或2 0 14作為吊筋固定在機臺上，防止竄動。鋼

26、筋籠外側每隔 3 米放一道水泥保護墊塊，使保護層厚度保持5cm,對鋼筋搭焊質量進行抽卞送檢，抽樣數(shù)量為每300個焊頭做一組試驗。下導管按設計長度連接導管，吊起緩慢下入孔內，導管距孔底控制在50cm以內。二次清孔利用灌注混凝土用的鋼制導管作為循環(huán)通道， 同時補給性能比較好、比重相對較低泥漿，以置換孔底比重較大的泥漿和沉渣，確保圍護樁孔底沉渣w 150mm灌注混凝土清孔后立即接好儲料斗，將隔水塞下到導管內水面處，固定。將混凝土裝入儲料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前導流入孔內，埋住導管底部。灌注混凝土時，導管底部埋入硅面26ml灌注結束后清洗導管、料斗、儲料斗、設備和機具。試塊制作及養(yǎng)護根據(jù)規(guī)范要求，圍

27、護樁每根樁制作試塊一組，使用 100X 100X100 標準試模，試塊要求規(guī)整，相對兩表面互相平行，表面傾斜偏差不超過0.5cm,無蜂窩，無缺棱掉角現(xiàn)象。其它同工程樁。5、三軸水泥攪拌樁止水帷幕、三軸水泥攪拌樁止水帷幕施工工藝流程施工工藝流程如圖所示。5.3三軸水泥攪拌樁止水帷幕施工順序示意如圖所示:順序1順序3順序2順序4上圖所示為：套接一孔法施工順序測量放線根據(jù)測量基準點、總平面布置圖、圍護工程施工圖，按圖放出樁位控制線，設立臨時控制標志，并報監(jiān)理驗收。根據(jù)放出的控制點灑出石灰線用工程挖機已石灰線為中心挖出600X 1000mm的梢溝，并勘測和清除地下2m的地下障礙物。樁機就位由當班班長統(tǒng)

28、一指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，移動結束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應平穩(wěn)、平正，并用經緯儀或線錘進行觀測以確保樁機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差w50mm,樁徑和樁長不得有負偏差，樁身豎向偏差w 1/250。水泥土配合比根據(jù)三軸水泥攪拌樁的特點，水泥土配合比的技術要求a、根據(jù)設計要求采用P42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1.5:1。b、 三軸水泥攪拌樁施工時每天班需做試塊， 28 天無側限抗壓強度應不低于 1.2MPa。c 、 確保水泥土樁水泥摻量的均勻性發(fā)揮符合效應， 起到共同止水擋土的效果；d、 嚴格按設計配比與拌漿機操作規(guī)定拌制水泥漿液,并

29、防止其離析 ,擱置超過2 小時即應作廢.制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，在開機前按要求進行水泥漿液的攪拌制作，將配制好的水泥漿送入貯漿桶內備用。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2 小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過10 小時。注漿時通過2 臺注漿泵 2 條管路同Y型接頭從H 口混合注入。注漿壓力0.8Mpa,注漿流量：165 340L/min/ 每臺。鉆進攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，噴漿下沉不大于 1m/min ，提升的速度不大于0.8m/min ，在樁底部分重復攪拌注漿，停留2 分鐘以上。報表記錄施工過程中有機長負

30、責記錄。記錄要求詳細、真實、準確。每天要求做一組試塊， 試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進度編號、記錄、養(yǎng)護，到齡期后由監(jiān)理單位隨機抽取幾組送實驗室做抗壓強度試驗。清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位在進行下一幅樁的施工。6、主要技術措施1、測量定位首先設立控制點放大樣，經監(jiān)理工程師復核無誤后，利用全站儀采用極坐標方式確定樁位。 圍護樁與攪拌樁樁位采用全站儀與拉線測量確立樁位。2、 埋設護筒后應用粘性土回填密實 , 防止泥漿的流失和樁位的移動。3、樁機就位應雙向校正鉆桿的垂直度和磨盤的水平。三軸攪拌樁機運用全站儀或線錘

31、觀測垂直度。水平度使用水平尺控制。4、當鉆機鉆入淤泥土時，鉆進速度宜控制，防止樁身縮頸。5、鉆進沙層后，應加大泥漿比重，并且采取適當?shù)倪^濾措施，將循環(huán)泥漿帶出的礫砂、卵石碎屑及時清除。6、鉆孔泥漿比重宜控制在1.201.30 ,清孔泥漿比重宜控制在1.151.20左右，并經試樁后調整，二次清孔時間應大于45分鐘。7、鋼筋籠制作主筋與加強箍的焊接應飽滿、無焊渣、無氣孔和燒傷主筋。螺旋箍與主筋采用點焊， 箍筋和主筋同一截面點焊不得少于 3 個， 無脫焊和燒傷主筋。鋼筋籠對接采用單面焊，焊縫長度10d。焊接質量符合平整飽滿，無焊渣，無氣孔 。8、導管安放后必須先后進行二次清孔，導管離孔底3050cm

32、i并不斷竄動導管，自測合格后請監(jiān)理復合測量孔內沉渣w50mm9、混凝土材料砼采用商品砼，清孔完畢要及時澆灌砼，間隔時間不大于 30 分鐘，塌落度控制在18-22cmi導管的埋管深度宜在26米范圍控制，初灌導管里孔底控制在 300500mm初灌量應對應孔徑進行計算控制。10、 導管起拔前應用測繩測量砼面位置進行計算起管數(shù)， 并注意孔口泥漿液面的變化，防止斷樁事故。11、放設格構式鋼構架每隔3m焊接800m喈岡筋加強箍，確保鋼構架的垂直，不往孔壁傾斜。12、攪拌樁應故停漿，應在恢復供漿前應提升或下沉1m在繼續(xù)攪拌施工。13、攪拌樁相鄰樁施工間隔時間過長，做好記錄并采取補救措施。第四章 安全及文明保

33、證體系和實施措施安全保證組織體系安全保證程序安全檢查檢查內容檢查形式參加人員考核備注班組安全管理定期安全員月考核記錄三寶四口防護定期安全員會同責任人月考核記錄施工用電定期安全員會同責任人月考核記錄責任人日檢起重機械定期安全員會同責任人月考核記錄責任人日檢作業(yè)人員的行為 和施工作業(yè)點日檢責任人日檢記錄施工機具日檢責任人日檢記錄責任人日檢安全管理制度新進工地隊伍的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度；班組“三上崗，一講評”活動的檢查考評制度；項目部管理人員安全值日制度；安全生產、重點部位安全監(jiān)護制度；危險點、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護制度；每月一次安全生產、文明施工例會的制度和日旬檢制度；施工用

34、電安全措施支線架設配電箱的電纜進出處應有套管，電線進出出不混亂。大容量電箱上進箱管線加滴水彎；支線絕緣好，無老化、破損和漏電；支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣于固定；室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。 （危險及潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓） ；照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花錢或塑料膠質線。導線不得地拖拉成綁在腳手架上；照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器；室外照明燈具距地面不得低于 3 米；金屬鹵化燈的安裝高度值在5 米以上。燈線不得靠近燈具表面；架空線架空線必須設在專用電桿（水泥桿、不桿） ，嚴禁架設在樹或腳手架上；架空線應裝設授擔和絕緣珠，其規(guī)格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5 米以上應加絕緣珠。架空線一般應離地4米以上，機動車道6米以上；電箱（配電箱、開關箱）電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號；電箱內開關箱必須完整無損，接線正確。各類接線裝置靈敏可靠，絕緣良好無積會、雜物、箱體不得歪斜；電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定；電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定動作電流進行分級配合；配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關，零排地排齊全。動力和照明分別設置；配電箱的開關電器應與配電線或開關項對應配合，作分路設置，以確保專路?？?/p>