新版企業(yè)如何推進安全生產(chǎn)兩個體系建設ppt

1、1 企業(yè)如何(He)推進兩個體系建設企業(yè)風險分級管控和(He)隱患排查治理建設經(jīng)驗介紹1第一頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)2頁風險分級管控體系建設第二頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)3頁確立風險管控流程風險點識別危險源辨識實施分級管控現(xiàn)有控制措施分析必要的補償措施風險評價、分級典型控制措施確定現(xiàn)實風險評價分級第三頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)4頁前期準備收集相關資料與信息 為全面識別、系統(tǒng)評價風險及準確管控措施，應收集必要的企業(yè)現(xiàn)狀信息、相關法律及其他相關信息，可包括： （1）與企業(yè)相關的安全、職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標準、規(guī)程、規(guī)范； （2）企業(yè)平面

2、圖及周邊環(huán)境； （3）組織架構圖； （4）在用設備清單（特種設備可單列）； （5）安全操作規(guī)程、工藝技術操作規(guī)程、設備操作規(guī)程； （6）外協(xié)或外包的類型（如土建、設備大修等）； （7）原材、輔材、過程、最終物料清單及MSDS； （8）事故資料； （9）安全管理制度、應急預案文本； （10）各崗位職責或安全生產(chǎn)責任制； （11）特種作業(yè)種類； （12）行業(yè)隱患排查表、專業(yè)檢查表（舉例）（13）安全、衛(wèi)生評價報告； 第四頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)5頁一、風險點識別“風險點”是指伴隨風險的部位、設施、場所和區(qū)域，以及在特定部位、設施、場所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風險的作業(yè)過程，或以上兩者

3、的組合。 例如，危險化學品庫、動力站、木材倉庫、起重設備、配備線、焊裝線、涂裝場所是風險點；在涂裝區(qū)進行的調(diào)漆作業(yè)、防火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)、焊裝線進行的焊接作業(yè)等也是風險點。企業(yè)風險點識別根據(jù)特點確定風險點劃分模式單擊添加生產(chǎn)工藝過程（總）作業(yè)活動場所生產(chǎn)工藝過程有限空間作業(yè)車架預裝機箱橋分裝變配電設施油液品庫調(diào)漆間登高作業(yè)制冷設施總裝配動力輔助設施廠區(qū)內(nèi)及周邊環(huán)境整車調(diào)整區(qū)試車區(qū)烘干爐內(nèi)搶修作業(yè)第五頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)6頁一、風險點識別風險點識別應注意事項1、從利于管控的角度出發(fā)，包含的內(nèi)容不宜過大，也不宜過小;2、具有相對的獨立性，如一條生產(chǎn)線、一項活動;如焊裝線

4、，有限空間作業(yè)。3、至少應包含一類能量或危險有害物質(zhì);4、同類別的設備、裝置是否一并識別不能一概而論“合并同類項”;如同一區(qū)域的車床（機加工設備）、不同區(qū)域不同型號的壓力容器，應考慮不同的位置、類型、危險程度等。第六頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)7頁二、危險源辨識“危險源”可能導致人身傷害、健康損害或財產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為，或它們的組合。 根源，是指具有能量或產(chǎn)生、釋放能量的物理實體或有害物質(zhì)。如運轉著的機械、易燃液體、爆炸品、噪聲源、粉塵源等。 行為，是指決策人員、管理人員以及從業(yè)人員的決策行為、管理行為以及作業(yè)行為。 狀態(tài)，是指不良的物的狀態(tài)和環(huán)境的狀態(tài)等。“危險源分類

5、”根據(jù)能量意外釋放論分：第一類危險源、第二類危險源 依照GB/T1381692生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼分六類第七頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)8頁二、危險源辨識能量意外釋放論分:第一類危險源產(chǎn)生、供給能量的裝置、設備（如供電設備、壓力容器等）類一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設備、場所（如鍋爐）危能量載體（如壓縮氣體、運轉的皮帶、運轉的機床等）有毒、有害、易燃、易爆等危險物質(zhì)（如煤氣、汽油等）源險人體或物體具有較高勢能（如高處人員、吊裝物等）第1第八頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)9頁二、危險源辨識能量意外釋放論分:第二類危險源人的因素人的失誤物的因素 物

6、的故障環(huán)境因素作業(yè)條件管理因素管理缺陷第二類危險源在識別第二類危險源前，可先判定第一類危險源可能導致的后果如”承壓的乙炔氣瓶”，可能導致“氣瓶爆炸”，則第一類危險源為“承壓的乙炔氣瓶”，后果是“氣瓶爆炸”，第二類危險源則是導致“氣瓶爆炸”的人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)，可識別出以下第二類危險源：a)非直立狀態(tài)使用乙炔氣瓶；b)乙炔氣瓶未裝防回火裝置；c)乙炔氣瓶瓶體腐蝕嚴重；d)乙炔氣瓶靠近熱源；e)乙炔氣瓶超期未檢驗等第二類危險源。第九頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)10頁二、危險源辨識導致事故和職業(yè)危害的直接原因分類:六大類第十頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)

7、11頁二、危險源辨識危險源辨識的范圍危險源辨識的范圍應覆蓋： 1.常規(guī)和非常規(guī)活動； 2.所有進入工作場所的人員（包括承包方人員和訪問者）； 3. 生產(chǎn)場所周邊環(huán)境的影響； 4.在本單位工作場所所產(chǎn)生的危險源對相鄰單位及人員的不利影響； 5.基礎設施、設備和材料； 6.組織及其活動、材料的變更，或計劃的變更； 7.三種時態(tài)、三種狀態(tài):過去、現(xiàn)在、將來三種時態(tài)；正常、異常、緊急三種狀態(tài)。三種時態(tài) a.過去（例如：是指某個危險源“過去”發(fā)生過傷害事故） b.現(xiàn)在（例如：是指某個危險因素“現(xiàn)在”一直就危害著人體，如高溫、噪聲） c.將來（例如：是指某個危險源存在“將來”對人體造成傷害的可能） 三種狀

8、態(tài) a.正常（例如：在正常的運行或操作過程就存在著危險危害） b.異常（例如：設備維修、檢修） c.緊急（例如：發(fā)生火災、爆炸、坍塌等破壞性大事故時的情況）第十一頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)12頁二、危險源辨識危險源辨識的切入點對于能量或危害物質(zhì)單一、集中的風險點可以從人的因素、物的因素、環(huán)境的因素、管理的因素四方面入手。人的因素（人的不安全行為。主要是違章操作、違章、不遵守有關規(guī)定等）；物的因素（設備，安全聯(lián)鎖、安全防護設施、涉及安全的工藝、技術參數(shù)等），環(huán)境因素（主要是指粉塵、噪聲、高溫、毒物、定置定位等）、管理因素。其它風險點可依照GB/T13816-92生產(chǎn)過程危險和

9、危害因素分類與代碼對照查找危險源。一、物理性危險、危害因素：1）設備、設施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷);2）防護缺陷(無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷);3）電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害)；4）噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲)；5）振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動);6）電磁輻射(電離輻射:X射線、Y射線、a粒子、自粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻

10、射、超高壓電場);7）運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害);8）明火；9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì));10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì));第十二頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)13頁二、危險源辨識危險源辨識的切入點11）粉塵 (不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠);12）作業(yè)環(huán)境不良(基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害

11、、其他作業(yè)環(huán)境不良) ；13）信號缺陷(無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷)；14）標志缺陷(無標志、標志不清楚、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷)；15）其他物理性危險和危害因素。二、化學性危險、危害因素: 1）易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));2）自燃性物質(zhì);3）有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì));4）腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì))；5）其他化學性危險、危害因素。第十三頁，共六十三頁

12、。2022年7月21日第(Di)14頁二、危險源辨識危險源辨識的切入點三、生物性危險、危害因素:1）致病微生物(細菌、病毒、其他致病微生物);2）傳染病媒介物;3）致害動物;4）致害植物;5）其他生物性危險、危害因素。四、心理、生理性危險、危害因素1）負荷超限(體力負荷超限、昕力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限);2）健康狀況異常3）從事禁忌作業(yè)4）心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常5）辨識功能缺陷(感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷);6）其他心理、生理性危險危害因素。五、行為性危險、危害因素1）指揮錯誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤2）操作失誤(誤操作、違章作業(yè)

13、、其他操作失誤)；3）監(jiān)護失誤；4）其他錯誤5）其他行為性危險和有害因素六、其他危險、危害因素。（管理因素）第十四頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)15頁二、危險源辨識作業(yè)活動辨識對象 辨識內(nèi)容（危險因素） 事故類型 典型控制措施 風險評價 L E C D 級別 汽車吊吊裝作業(yè)作業(yè)人員汽車吊司機無證操作起重傷害必須按照規(guī)定取證，并按照規(guī)定實習三個月后方可作業(yè)161590三作業(yè)人員汽車吊支持腿沒有放置枕木起重傷害汽車吊支持腿放置枕木3315135三作業(yè)人員絲索系掛方法不對，導致吊件墜落傷人起重傷害找好重心，確保平衡，無誤后，方可慢慢起吊。3315135三汽車吊汽車吊的吊鉤沒有防滑裝置

14、，導致吊件落下起重傷害汽車吊的吊鉤安裝防滑裝置33763四汽車吊汽車吊沒有排繩裝置，起吊過程鋼絲繩打絞斷裂，導致吊件落下起重傷害安裝排繩裝置161590二作業(yè)環(huán)境沒有在起重機旋轉范圍內(nèi)采取禁止入內(nèi)措施，起重傷害設警戒線、欄桿等標識出禁止入內(nèi)范圍33763四安全管理高壓電線附近進行吊裝作業(yè)觸電設專門的監(jiān)護，防止汽車吊在旋轉時碰到高壓線3315135四第十五頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)16頁二、危險源辨識危險源辨識的方法常用的辨識方法包括但不限于以下幾種；a)詢問、交淡；b)查閱有關歷史事故；c)現(xiàn)場觀察,直觀判斷；d)獲取外部信息（類比法）；e)工作危害分析（JHA）；f)安全

15、檢查表（SCL）；g)危險與可操作性研究(HAZOP)；h)事件樹分析(ETA)；i)故障（事故）樹分析(FTA)。KYT第十六頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)17頁二、危險源辨識安全檢查表法辨識危險源舉例檢查標準制定主要參考相關法律法規(guī)、技術標準及其他要求等。即違背安全檢查表中相關檢查標準、要求的內(nèi)容，即為危險源序號檢查項目檢查內(nèi)容 檢查標準偏差危害性（可能的事故）危險源典型的控制措施1金屬切屑機床旋轉部位防護罩無損壞、無缺失機械傷害物體打擊防護蓋嚴密、無缺失機械傷害2防護欄無損壞、無缺失機械傷害3防護欄無銹蝕、無變形機械傷害4防護欄橫桿、立柱、擋板尺寸符合標準要求機械傷害5第

16、十七頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)18頁二、危險源辨識危險源辨識的方法KYT危險預知訓練方法是起源于日本的一項“全員參加的危險預知方法”，在NISSAN等眾多日本企業(yè)獲得了廣泛運用，被譽為“O災害”的支柱。危險（Kiken） 不安全的因素預知（Yochi） 預先了解訓練（Training） 訓練有素KYT第十八頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)19頁二、危險源辨識危險源辨識注意事項: 危險源的辨識是一個動態(tài)的過程，在發(fā)生下述情況時，要及時進行危險源辨識： a)與風險評價和實施必要控制措施相關的法規(guī)要求的變化； b)企業(yè)業(yè)務發(fā)展、設備改造、工藝更新、原材料替代、新產(chǎn)品

17、試制、新建、改建、擴建項目等，導致組織、活動或材料的變更，包括已納入計劃的變更； c)機構變動、業(yè)務劃轉等體系的變更； d) 事故、事件的發(fā)生。 辨識的危險源還應該注意，應覆蓋國家安監(jiān)總局下發(fā)的開展工貿(mào)企業(yè)較大危險因素辨識管控提升防范事故能力行動計劃的通知（安監(jiān)總管四201631號），冶金等六大行業(yè)行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊中所提及的較大危險因素，確保不遺漏。第十九頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)20頁二、危險源辨識危險源辨識注意事項:冶金機械有色紡織建材輕工1、煉鐵 2、煉鋼3、軋鋼4、焦化5、燒結 6、煤氣 鑄造工藝 鍛壓工藝 焊接工藝機械加工工藝 熱處理與電鍍工藝涂

18、裝工藝 電氣設備 特種設備 公用輔助設備設施 建筑及消防銅冶煉 氧化鋁 電解鋁 鉛冶煉 鋅冶煉 鎢生產(chǎn)棉（麻、 毛、 絲絹和針織）紡織加工 染整加工 服裝行業(yè) 非家用紡織制成品行業(yè)公共部分水泥制造平板玻璃制造建筑衛(wèi)生陶瓷制造耐火材料制品制造石膏板制造谷物磨制植物油加工制糖業(yè)肉制品及副產(chǎn)品加工、水產(chǎn)品加工、蔬菜加工、水果和堅果加工、速凍食品制造、冷凍飲品及食用冰制造淀粉及淀粉制品制造方便食品制造乳制品制造調(diào)味品、發(fā)酵制品制造、醬菜腌制食品及飼料添加劑制造白酒制造啤酒制造葡萄酒制造果菜汁及果菜汁飲料制造皮革鞣制加工人造板制造家具制造業(yè)、地板制造造紙及紙制品業(yè)橡膠和塑料制品業(yè)玻璃制品制造陶瓷、搪瓷制

19、品制造金屬制日用品制造自行車制造照明器具制造電池制造公共部分第二十頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)21頁二、危險源辨識第二十一頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)22頁二、危險源辨識第二十二頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)23頁三、危險源的風險評價、分級風險評價方法風險評價方法主要有危險指數(shù)法、危險性預先分析方法、故障假設分析方法、故障假設分析/檢查表分析方法、危險和可操作性研究、故障類型和影響分析、故障樹分析、事件樹分析、作業(yè)條件危險性評價法、風險矩陣評價法等。其中，作業(yè)條件危險性評價法、風險矩陣評價法等較簡易的風險評價方法是在工商貿(mào)企業(yè)較常用的方法。我

20、公司采用作業(yè)條件危險性評價法（LEC）“風險”特定危險事件發(fā)生的可能性與后果的結合。第二十三頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)24頁三、危險源的風險評價、分級將作業(yè)條件的危險性作為因變量(D)，事故或危險事件發(fā)生的可能性(L)、暴露于危險環(huán)境的頻率(E)及危險嚴重程度(C)作為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式。D=L E C根據(jù)實際經(jīng)驗對每一個危險源可能導致事故或危險事件給出3 個自變量的分數(shù)值，采取對所評價的對象根據(jù)情況進行“打分”的辦法，然后根據(jù)公式計算出其危險性分數(shù)值，再按危險性分數(shù)值劃分的危險程度等級表。作業(yè)條件危險性評價法（LEC）介紹第二十四頁，共六十三頁。2022年7月

21、21日第(Di)25頁三、危險源的風險評價、分級作業(yè)條件危險性評價法（LEC）介紹第二十五頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)26頁三、危險源的風險評價、分級作業(yè)條件危險性評價法（LEC）介紹第二十六頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)27頁三、危險源的風險評價、分級作業(yè)條件危險性評價法（LEC）介紹第二十七頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)28頁三、危險源的風險評價、分級作業(yè)條件危險性評價法（LEC）介紹第二十八頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)29頁四、典型控制措施的制定“典型控制措施” 是針對該危險源伴隨風險進行有效控制的具體措施，按照安全技術

22、措施、管理措施、個體防護用品以及應急處置措施等先后邏輯順序制定。（1）制定實施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程等；（2）減少暴露時間（如異常溫度或有害環(huán)境）；（3）監(jiān)測監(jiān)控（尤其是使用高毒物料的使用）；（4）警報和警示信號；（5）安全互助(聯(lián)保)體系；（6）培訓；（7）風險轉移（共擔）。（1）消除或減弱危害通過對裝置、設備設施、工藝等的設計來實施；（2）密閉對產(chǎn)生或?qū)е挛：Φ脑O施或場所進行密閉；（3）隔離通過隔離帶、柵欄、警戒繩等把人與危險區(qū)域 隔開；（4） 移開或改變方向如危險及有毒氣體的排放口。工程控制措施、管理、行政控制第二十九頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)30頁四、典型

23、控制措施的制定 個體防護（1）個體防護用品包括：防護服、耳塞、聽力防護罩、防護眼鏡防、護手套、絕緣鞋、呼吸器等；（2）當工程控制措施不能消除或減弱危險有害因素時，均應采取防護措施；（3）當處置異常或緊急情況時，應考慮佩戴防護用品；（4）當發(fā)生變更，但風險控制措施還沒有及時到位時，應考慮佩戴防護用品。應急控制（1）緊急情況分析、應急方案、現(xiàn)場處置方案的制定、應急物資的準備；（2）通過應急演練、培訓等措施，確認和提高相關人員的應急能力，以防止和減少安全不良后果。第三十頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)31頁五、風險分級管控風險分級管控基本原則是：風險越大，管控級別越高；上級負責管控的風

24、險，下級必須負責管控。風險分級管控：一級風險由公司直接監(jiān)管，風險點所在車間總體管控，班組、崗位負責責任范圍內(nèi)容的危險源管控；二級風險由車間（部門）直接管控制，風險點所在班組、崗位負責責任范圍內(nèi)容的危險源管控；三級風險由班組管控，崗位負責責任范圍內(nèi)容的危險源管控； 四級風險由崗位負責責任范圍內(nèi)容的危險源管控。 第三十一頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)32頁五、風險分級管控2016年度重要危險源清單單位：涂裝CAV85/V30-生產(chǎn)部-JL-046/2序號工作活動危險源分布區(qū)域危險源等級控制途徑控制措施管控層級目標運行應急1接件鋒利的的工件邊緣接件工位1級*安全生產(chǎn)檢查管理規(guī)定12）

25、作業(yè)人員，要按規(guī)定穿戴勞動保護用品。 13）操作前，必須檢查工具及設備、設施的安全狀況，確認各類安全裝置齊全可靠，工作正常，方可作業(yè)。 14）操作中，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。 公司級2接件頻繁的接件操作接件工位1級*安全及環(huán)保管理考評細則：5.29.14工作中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程公司級3噴漆調(diào)漆補漆油漆、溶劑泄漏/遇明火涂裝車間噴漆室、噴漆室周圍、補漆工位，調(diào)漆間1級*涂裝安全管理規(guī)定5.1噴涂作業(yè)應在噴漆室或其它指定區(qū)域進行。5.2嚴禁帶明火進入車間，嚴禁帶火種、明火進入調(diào)漆間、噴漆室或接近油漆、溶劑等危險、易燃、易爆品。5.3噴漆室、調(diào)漆間和補漆工位及預擦洗工位通風良好，避免危險氣體

26、濃度過高發(fā)生危險。5.4油漆、溶劑和其它化學品嚴格按規(guī)定存放、保管，涂裝作業(yè)現(xiàn)場存放的涂料不得超過一個班的用量。5.6沾有油漆或溶劑的棉紗、抹布等物應放入指定的容器，當班清除處理，嚴禁亂拋。5.10噴漆室內(nèi)外的殘余積漆應及時清除。5.12明火作業(yè)須經(jīng)黨群部批準并嚴格按規(guī)定執(zhí)行。按涂裝車間滅火和疏散應急預案進行滅火演練公司級4噴漆調(diào)漆補漆送排風不暢，易燃有害氣體濃度過高涂裝車間噴漆室、噴漆室周圍、補漆工位，調(diào)漆間1級*5.1.3從事有毒作業(yè)的車間（涂裝)，在生產(chǎn)前必須開啟排風凈化裝置，方可從事生產(chǎn)。5.2.6使用單位要對通風除塵設備每日進行檢查，并做好大氣凈化設備日常點檢卡，對查出的設備泄露、揚

27、塵等問題，應立即組織或報維修公司級5噴漆靜電槍接地不良打火涂裝車間噴漆室、噴漆室周圍、補漆工位，調(diào)漆間1級*涂裝安全管理規(guī)定5.13靜電噴槍接地良好。公司級第三十二頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)33頁六、風險公示正面：風險名稱 責任者 控制措施反面：警示標示作用：使進入現(xiàn)場的人員對重大危險源所在部位及種類一目了然明確重大危險源管理責任者使員工掌握控制要點危險源所在部位安全告知警示牌第三十三頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)34頁七、風險管控體系建設下一步重點工作 通過對危險源的識別，進而掌握了可能導致事故發(fā)生的根本原因，如何有效地消除、控制風險是實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保障員

28、工健康的關鍵，也是下一步工作的重點和切入點,計劃從以下幾個方面推動風險管控工作： 首先，把握風險控制的主線，確保運行方向的正確性，風險控制主線： 其次，優(yōu)選控制路徑。對已構成隱患的危險源，優(yōu)先采用管理方案實施改造；對需管控的潛在危險源則選用運行控制手段；對緊急事件通過應急預案處置。同時動態(tài)監(jiān)控危險源變化趨勢，調(diào)整路徑和對策措施。 其三，定期監(jiān)測和評估風險控制情況有無偏離標準和法規(guī)要求，對發(fā)現(xiàn)的不符合通過不符合糾正、預防措施予以改正。第三十四頁，共六十三頁。2022年7月21日第(Di)35頁隱患排查治理體系介紹第三十五頁，共六十三頁。隱患排查(Cha)治理體系風險分級管控體系(Xi)與隱患排查

29、治理體系(Xi)的關系(Xi)1、危險源包括事故隱患；2、事故隱患是危險源，危險源不一定是事故隱患；3、危險源的現(xiàn)實風險達到不可承受的程度，則構成隱患。危險源隱患隱患事故隱患排查治理是企業(yè)法定義務，也是主體責任的重要內(nèi)容之一。隱患排查治理體系核心是對風險分級管控措施的充分應用，針對每個危險源應采取的控制措施進行排查，才能真正實現(xiàn)隱患排查治理的系統(tǒng)化、規(guī)范化，才能真正實現(xiàn)隱患排查治理不留盲區(qū)、不留死角。第三十六頁，共六十三頁。隱患排查治理體(Ti)系風(Feng)險點危險源確定排查點分級排查隱患隱患上報驗收分級治理 隱患分級隱患排查治理思路第三十七頁，共六十三頁。隱(Yin)患排查治理體系框架隱

30、患排查治理體系23451隱患排查治理流程隱患排查治理標準隱患排查治理考核機制建立功能模塊組成系統(tǒng)平臺組織運行體系隱患排查治理體系(Xi)框架第三十八頁，共六十三頁。理順隱患管理流程(Cheng) 修訂完善隱患管理規(guī)定排(Pai)查登記監(jiān)控整改確認上報評價消項摘錄、細化安全生產(chǎn)法、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定、 青島市安全生產(chǎn)事故隱患信息公開公示辦法（青安20155號） 、工貿(mào)行業(yè)事故隱患排查上報通用標準中隱患管理要求，結合青汽公司現(xiàn)有安全生產(chǎn)工作機制，修訂安全生產(chǎn)檢查及隱患治理管理規(guī)定 。明確了隱患管理的八步流程、職責、隱患排查形式、頻次、管理與考核要求等。第三十九頁，共六十三頁。功能(N

31、eng)模塊組成系統(tǒng)平臺搭建基于青汽(Qi)OA系統(tǒng)建立起公司級、部門級、班組級三個層次的隱患管理信息系統(tǒng)，每個層次分不同的模塊：公司級和部門級各包含隱患問題、整改落實、統(tǒng)計分析、績效考核模塊，班組級包含隱患問題、整改落實模塊。第四十頁，共六十三頁。制(Zhi)定隱患排查標準標準框(Kuang)架隱患排查標準構成主要內(nèi)容第四十一頁，共六十三頁。制定隱患排查(Cha)標準資質(zhì)證照管理機(Ji)構及人員安全規(guī)章制度安全培訓教育安全投入相關方管理重大危險源管理個體防護管理職業(yè)健康應急管理特種設備治理安全設施事故報告調(diào)查處理基礎管理（13個）作業(yè)場所設備設施防護/報險/信號裝置原輔物料、產(chǎn)品職業(yè)病危害

32、相關方作業(yè)安全行為個體防護作業(yè)許可現(xiàn)場管理（9個）疏理公司安全基礎管理及現(xiàn)場管理的主要涉及內(nèi)容。第四十二頁，共六十三頁。制定隱患排查標(Biao)準 管理類隱患主要是針對生產(chǎn)經(jīng)營單位資質(zhì)證照、安全生產(chǎn)管理機構及人員、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程、教育培訓、安全生產(chǎn)管理檔案、安全生產(chǎn)投入、應急救援、特種設備基礎管理、職業(yè)衛(wèi)生基礎管理、相關方基礎管理、其他基礎管理等方面存在的缺陷。 現(xiàn)場(Chang)類隱患主要是針對特種設備現(xiàn)場(Chang)管理、生產(chǎn)設備設施、場(Chang)所環(huán)境、從業(yè)人員操作行為、消防安全、用電安全、職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(Chang)安全、有限空間現(xiàn)場(Chang)

33、安全、輔助動力系統(tǒng)、相關方現(xiàn)場(Chang)管理、其他現(xiàn)場(Chang)管理等方面存在的缺陷。第四十三頁，共六十三頁。建立隱患排查(Cha)治理考核機制 設立隱患查處及隱患整改效果保持的(De)量化指標，通過簽訂責任書的(De)形式分解到各部門，并納入年度安全目標績效考評。2016年安全生產(chǎn)工作指標指標類別指標內(nèi)容目標值指標分解責任部門考評部門(室)考評頻次管理類特種作業(yè)人員持證上崗率100%100%各涉及特種作業(yè)部門生產(chǎn)部每月管理類回頭看隱患整改率100%100%各隱患發(fā)生部門生產(chǎn)部每月管理類1428班組活動員工參與率(可補課)100%100%各車間質(zhì)保部研發(fā)部生產(chǎn)部生產(chǎn)部每月管理類勞保用品

34、佩戴合格率100%100%各車間職能部生產(chǎn)部每月管理類車間安全生產(chǎn)周調(diào)度1次/周1次/周各車間生產(chǎn)部每月管理類月度隱患自查處率部門自查隱患/(部門自查隱患+公司查隱患)50%50%各車間職能部生產(chǎn)部每月管理類安全生產(chǎn)目標責任考評90分90分各車間質(zhì)保部研發(fā)部生產(chǎn)部每月管理類安全、職業(yè)衛(wèi)生設施點檢確認100%100%各涉及起重除塵應急設施在線監(jiān)測設施部門生產(chǎn)部每月第四十四頁，共六十三頁。建立隱患排查治理考核機(Ji)制 制定公司安全目標責任制考核細則，將隱患查處、整改等管理指標達成一并納入細則進行月度考評打分，年度取各月平均(Jun)分為部門分，作為衡量部門安全績效的依據(jù)。修訂公司全環(huán)保目標責任

35、制管理辦法按各部門得分，分三個層次兌現(xiàn)年度獎懲。第四十五頁，共六十三頁。實施隱患排(Pai)查治理隱患排(Pai)查方式Text1Text2Text3Text4Text5Text6節(jié)假日檢查綜合性檢查（公司級、部門級）日常檢查（部門級、班組級、員工級）季節(jié)性檢查專業(yè)性檢查 隱患排查工作主要以綜合性檢查、日常檢查、節(jié)假日檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查5種形式開展。第四十六頁，共六十三頁。實施(Shi)隱患排查治理 1、日常隱患排查是指部門、班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查，以及基層單位領導和工藝、設備、電氣、儀表、 安全等專業(yè)技術人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強對(Dui)關鍵裝置、要

36、害部位、關鍵環(huán)節(jié)、重大危險源的檢查和巡查。 2、綜合性隱患排查是指以保障安全生產(chǎn)為目的，以安 全責任制、各項專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實情況為 重點，由各關專業(yè)和部門共同參與的全面檢查。 3、專業(yè)隱患排查主要是指是根據(jù)國家有關法律法規(guī)及相關規(guī)定、季節(jié)特點及實際情況，由歸口專業(yè)管理部門針對不同的設施設備、電氣、消防等事項定期或不定期進行的專業(yè)安全檢查。 專項排查對象：電氣設備、鍋爐、壓力容器、消防設施、危險易燃易爆物品、電梯、吊籠、叉車等。 4、季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點開展的專項隱 患檢查，主要包括：（1）春季以防雷、防靜電、防觸電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點；（2）夏季以防雷暴

37、、防設備容器高溫超壓、防臺風、防洪、 防暑降溫為重點；（3）秋季以防雷暴、防火、防靜電為重點；（4）冬季以防火、防爆、防雪、防凍、防滑、防靜電為重點。 5、 重大活動及節(jié)假日前隱患排查主要是指在重大活動 和節(jié)假日前，對生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設備狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應急物資儲備、保運力量安排、企業(yè)保衛(wèi)、應急工作等進行的檢查，特別是要對節(jié)日期間干部帶班值班、機電儀保運及緊急搶修力量安排、備件及各類物資儲備 和應急工作進行重點檢查。第四十七頁，共六十三頁。實施隱患排(Pai)查治理公司一級監(jiān)督公司每周三，定期進行現(xiàn)場巡查車間二級監(jiān)督車間、部門（有車間現(xiàn)場）進行每日巡查班組三級監(jiān)督班組長在

38、班前、班中、班后不間斷對本班組安全進行監(jiān)督、檢查三級隱患排(Pai)查機制 各級監(jiān)督檢查做到有標準、有記錄、有考核、有反饋，在班組目視板上進行公示，各級隱患排查問題、整改措施、整改期限、責任人、完成時間的公示。第四十八頁，共六十三頁。實施隱(Yin)患排查治理為深化隱患排查治理工作,公司建立了安全生產(chǎn)日檢查、周調(diào)度、月總結和季報告制度(“四項制度”):崗位、班組每日上崗工作和交接班前，首先要開展隱患自查。車間主管安全領導主持每周至少調(diào)度1次車間安全生產(chǎn)隱患排查治理情況，分析隱患根源，落實防范措施，安排部署下步隱患排查治理重點任務。公司每月27日召開安全生產(chǎn)現(xiàn)場會,由各單位負責(Ze)人和安全員

39、參加,對隱患排查治理工作進行分析總結。公司每季度召開安委會會議，全面總結季度安全生產(chǎn)和隱患治理工作開展情況。隱患查處的“四項制度”建設第四十九頁，共六十三頁。實施隱患排查治(Zhi)理根據(jù)國家安監(jiān)總局第16號令規(guī)定，按危害和整改(Gai)難度大小，事故隱患分為兩級：一般事故隱患和重大事故隱患。按照山東省安監(jiān)局工貿(mào)企業(yè)隱患排查治理體系建設實施指南（試用版）中的規(guī)定：可分為一般隱患和重大隱患二個等級。其中： 一般事故隱患，是指易導致傷害事故發(fā)生且整改難度較小，在發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。 重大事故隱患是指危害和整改難度較大，應當全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因

40、外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。隱患分級第五十頁，共六十三頁。實施隱患排查治(Zhi)理山東省安監(jiān)局工貿(mào)企業(yè)隱患排查治理體系建設實施指南（試用版）中的規(guī)定，出現(xiàn)以下情況確定為重大事故隱患的一般原則是：（1）違反法律法規(guī)有關規(guī)定，企業(yè)必須停產(chǎn)停業(yè)整頓的（2）涉及重大危險源、重要裝(Zhuang)置的隱患（3）新建、改建、擴建建設項目的安全生產(chǎn)設施、職業(yè)病防治設施未按照依法批準的設計組織施工。（4）危害和整改難度較大，一定時間得不到整改的（5）因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患（6）市級以上負有安全監(jiān)管職責的部門認定為屬于重大事故隱患的。 （7）企業(yè)超能力、超強度或者

41、超定員組織生產(chǎn)。 （8）風險評價出的不可承受的風險。 （9）易燃、可燃液體、氣體儲罐未按規(guī)定設置固定滅火、冷卻設施。 （10）同一區(qū)域有兩類以上特種設備、設施未按規(guī)定檢測、檢驗或兩種以上特種作業(yè)人員無證上崗。 （11）國家淘汰、禁止使用工藝、設備。 （12）人員密集場所重要的安全設施的隱患。 隱患分級第五十一頁，共六十三頁。實(Shi)施隱患排查治理安全隱患治(Zhi)理原則與程序治理的原則：隱患治理實行分級治理，既崗位能解決的不推給班組，班組能解決的不推給車間，車間能解決的不推給分廠，分廠能解決的不推給公司。治理的 程序：遵循“發(fā)現(xiàn)評估確定治理責任單位落實整改整改反饋組織驗證”的流程對事故隱

42、患實施閉環(huán)管理。 不同層級負責的隱患治理由治理所需的資源配置、權限、管理及技術能力等因素來確定。 每一級均應建立健全隱患治理臺賬，對隱患清單、隱患治理過程以及隱患治理效果驗證均應保持完整記錄。 一般隱患的整改 隱患排查人員向存在隱患的部門、車間、班組下發(fā)隱患排查治理通知單。由隱患整改責任單位負責人或班組立即組織整改，明確整改責任人、整改要求、整改時限等內(nèi)容。第五十二頁，共六十三頁。實(Shi)施隱患排查治理安全隱患治(Zhi)理原則與程序 重大事故隱患的整改 對于重大事故隱患或難以整改的隱患，隱患整改責任部門(車間)應組織制定事故隱患治理方案，經(jīng)論證后實施。重大事故隱患治理方案應包括：1) 治

43、理的目標和任務；2) 采取的方法和措施；3) 經(jīng)費和物資的落實；4) 負責治理的單位和人員；5) 治理的時限和要求；6)防止整改期間發(fā)生事故的安全措施。 第五十三頁，共六十三頁。實施隱患排查治(Zhi)理事故隱患整改驗(Yan)收一般事故隱患整改的驗收 一般事故隱患治理完成后，隱患治理效果的驗收由隱患提出單位或人員實施，由隱患整改責任部門、車間參與驗收。重大事故隱患的整改驗收 重大事故隱患治理完成后，由企業(yè)隱患排查主管部門組織相關部門、車間、人員進行驗收，驗收合格經(jīng)企業(yè)主要負責人簽字確認后，向監(jiān)管部門提交重大隱患登記及整改消號審批表，申請隱患驗收及關閉銷號。第五十四頁，共六十三頁。實施(Shi

44、)隱患排查治理事故隱患(Huan)整改驗收單位名稱單位負責人隱患名稱隱患類型發(fā)現(xiàn)時間治理完成時限隱患概況：（包括隱患形成原因、可能影響范圍、造成的死亡人數(shù)、造成的職業(yè)病人數(shù)、造成的直接經(jīng)濟損失）主要治理方案：（包括治理措施、所需資金、完成時限、治理期間采取的防范措施和應急措施）整 改情 況單 位 分 管領 導 意 見單 位 主 要負 責 人 意 見監(jiān) 管 部 門意 見第五十五頁，共六十三頁。實施(Shi)隱患排查治理安(An)全隱患治理“回頭看”進行安全隱患整改效果回頭看活動。對現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題通知到各責任單位,監(jiān)督各責任單位整改，并制定預防措施。同時，每月對上月的問題整改情況進行“回頭看”，確保每項隱患均實現(xiàn)關閉，對