《lw運(yùn)行規(guī)程》word版

1、北干二級(jí)站泵站安全運(yùn)行規(guī)程一，開機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備主機(jī)組1、電機(jī)絕緣良好，接線牢固。2、轉(zhuǎn)子絕緣良好，接線牢固。3、電機(jī)集電環(huán)表面光滑，電刷連接可靠，活動(dòng)自由。4、電機(jī)上下、導(dǎo)軸承室油量充足，油質(zhì)良好，無(wú)滲漏油。5、水泵3560E軸承室油量充足，油質(zhì)良好，無(wú)滲漏油。6、電機(jī)上、下導(dǎo)冷卻水壓力足夠（），回水通暢，表計(jì)完好，閘閥開關(guān)靈活，無(wú)滲漏水現(xiàn)象。7、水泵上下導(dǎo)冷卻水壓力足夠（），回水通暢，表計(jì)完好，閘閥開關(guān)靈活，無(wú)滲漏水現(xiàn)象。8、水泵盤根足夠,壓蓋平整，漏水量適宜。9、水泵前后護(hù)板螺栓緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。10、電機(jī)、水泵表面潔凈。2進(jìn)、出水閥門1、機(jī)組進(jìn)水蝶閥控制回路完好，啟閉自如，限位有效，閥

2、門在全開位置。2、機(jī)組出水閥控制回路完好，機(jī)旁箱內(nèi)無(wú)缺損件，接線緊固整齊，門鎖完好，液壓系統(tǒng)壓力14Mpa，緊急卸壓閥關(guān)閉，油位在,2/3處，液壓元件無(wú)滲漏油，閘板啟閉靈活。3、閥體及進(jìn)出水管道潔凈。3進(jìn)水閘門1、齒輪潤(rùn)滑良好，機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響。2、啟閉機(jī)控制回路完好，箱內(nèi)接線整齊，牢固，無(wú)缺損件，開關(guān)靈活，限位可靠，絲杠潤(rùn)滑良好，室內(nèi)照明完好，地面干凈。4液壓站，1、油泵電機(jī)絕緣良好，電機(jī)接線牢靠。2、各部位固定螺栓緊固。3、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作可靠，壓力足夠。4、控制箱指示燈和壓力表計(jì)顯示準(zhǔn)確。5、液壓元件無(wú)滲漏油現(xiàn)象。6、液壓站內(nèi)外設(shè)備潔凈。5風(fēng)冷系統(tǒng)1、風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣良好，接線牢靠。2、

3、各部位固定螺栓緊固。3、控制設(shè)備完好。4、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常。5、風(fēng)道暢通。6勵(lì)磁系統(tǒng)1、柜內(nèi)刀閘、空開分合靈活可靠。2、柜內(nèi)接線整齊，牢固。3、柜體內(nèi)外設(shè)備無(wú)缺損件，表計(jì)顯示準(zhǔn)確，保險(xiǎn)無(wú)替代。4、柜體內(nèi)外設(shè)備潔凈，柜體無(wú)銹跡。5、柜體前后照明完好。7供排水系統(tǒng)1、循環(huán)泵、排水泵、控制箱內(nèi)接線整齊，牢固，保險(xiǎn)無(wú)替代，表計(jì)準(zhǔn)確，無(wú)缺損件， 控制設(shè)備完好、工作可靠。2、循環(huán)泵、排水泵、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，盤根滴水以60滴/min為宜，軸承油量合適，油質(zhì)良好，電機(jī)接線牢固，絕緣良好。3、管道壓力表指示準(zhǔn)確，出水閥、逆止閥開關(guān)靈活，底閥完好啟閉可靠。4、泵體及管道干凈。5、排水溝通暢無(wú)淤泥。6、底

4、板層地面無(wú)積水。7、高位水池水量足，上、下水閘閥打開。8、澄清池水量充足，放供水閥工作可靠。二，開機(jī)操作1、打開 #機(jī)組啟閉機(jī)。2、打開 #機(jī)組技術(shù)供水，確認(rèn)機(jī)組各需水部件水壓已達(dá)到運(yùn)行要求。3、低壓室為 #機(jī)組輔機(jī)供電，懸掛“正在運(yùn)行”標(biāo)示牌，檢查刀閘位置是否準(zhǔn)確到位。4、低壓室為 #機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)供電，懸掛“正在運(yùn)行”標(biāo)示牌，檢查刀閘位置是否準(zhǔn)確到位。5、高壓室檢查 #機(jī)組高壓開關(guān)手車油色，油位，確認(rèn)油色，油位正常，并確認(rèn)手車處于分閘試驗(yàn)位置。6、在主廠房為 #機(jī)組調(diào)整勵(lì)磁電壓，電流至額定值，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至運(yùn)行位置。7、在中控室 #直流屏供 #機(jī)組操作電源，并懸掛標(biāo)示牌。8、在中控室 #直

5、流屏供 #機(jī)組合閘電源，并懸掛標(biāo)示牌。9、開啟 #機(jī)組進(jìn)水閘閥，確認(rèn)進(jìn)水閘閥為全開狀態(tài)。10、將# 出水閥控制開關(guān)打至“聯(lián)動(dòng)”位置。11、將 #機(jī)組高壓手車至于運(yùn)行狀態(tài)，檢查確認(rèn)手車位置正確。11、開 #機(jī)組液壓系統(tǒng)，確認(rèn)機(jī)組鏡板與推力瓦之間油膜已經(jīng)形成。12、在中控室合 #機(jī)組開關(guān)，并確認(rèn)開關(guān)確已合上。13、關(guān)閉液壓系統(tǒng)。三停機(jī)操作及停機(jī)后檢查停機(jī)操作程序1、將出水閥控制開關(guān)打至手動(dòng)操作位置，關(guān)閉出水蝶閥。2、出水閥關(guān)至15度，聯(lián)動(dòng)機(jī)組停止運(yùn)行，確認(rèn)出水閥關(guān)閉到位。3、在高壓室確認(rèn) #高壓手車處于分閘狀態(tài)，將SN10-10高壓手車退至試驗(yàn)位置，并懸掛“禁止合閘”標(biāo)示牌。4、在中控室 #直流屏

6、關(guān)閉 #操作電源。5、在中控室 #直流屏關(guān)閉 #合閘電源。6、關(guān)閉 #進(jìn)水蝶閥，確認(rèn)進(jìn)水蝶閥在全關(guān)位置。7、關(guān)閉 #啟閉機(jī)閘門。8、關(guān)閉機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)及輔機(jī)設(shè)備。9、停止機(jī)旁盤動(dòng)力箱電源。10、停機(jī)結(jié)束。立式機(jī)組停機(jī)后檢查1、檢查電機(jī)上下導(dǎo)油盆油位是否正常。2、檢查一次設(shè)備相互連接處有無(wú)過(guò)熱，連接不牢固情況。3、檢查高壓手車油色。4、檢查水泵軸承室油位油色是否正常。5、檢查水泵中開面，機(jī)架螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。四主機(jī)組運(yùn)行1、主機(jī)組在運(yùn)行前必須對(duì)同步電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子絕緣及吸收比進(jìn)行測(cè)量。2、主機(jī)組在運(yùn)行時(shí)安排專人巡視，每小時(shí)對(duì)相應(yīng)參數(shù)做好記錄，參數(shù)包括定子電壓電流，轉(zhuǎn)子電壓電流，電機(jī)定子溫度，各需

7、卻潤(rùn)滑部位技術(shù)供水壓力等。3、檢測(cè)同步電機(jī)定子電源電壓的變化，電壓范圍不應(yīng)超過(guò)或低于額定電壓的10%。4、檢測(cè)同步電機(jī)定子電源電流的變化，正常情況下運(yùn)行定子電流不應(yīng)超過(guò)額定電流，防止缺項(xiàng)運(yùn)行。5、檢測(cè)同步電機(jī)的定子溫度，定子溫度不應(yīng)超過(guò)電機(jī)名牌上的允許溫升限度，防止降低絕緣壽命，加速機(jī)油劣化速度，損壞部件。6、檢測(cè)同步電機(jī)轉(zhuǎn)子電壓及電流，勵(lì)磁電壓電流不應(yīng)與額定值偏差太大，當(dāng)勵(lì)磁電壓表指針強(qiáng)烈擺動(dòng)，勵(lì)磁電流表為零或接近于零，定子電流表指示升高或滅磁電阻發(fā)熱等現(xiàn)象，說(shuō)明電機(jī)失磁，應(yīng)立即停機(jī)，檢查勵(lì)磁系統(tǒng)輸電設(shè)備及調(diào)壓設(shè)備。7、檢查電刷運(yùn)行有無(wú)碎裂和冒火情況。8、檢查功率因數(shù)表，功率因數(shù)越大，說(shuō)明有

8、功電流分量占總電流的比重越大，即電機(jī)做的有用功高，換言之機(jī)組出流量越大。9、檢查水泵軸承溫度，滾動(dòng)軸承溫度95。10、運(yùn)行期間注意水泵有無(wú)氣蝕問(wèn)題，氣蝕對(duì)水泵葉輪及水泵蝸殼損壞極大，同時(shí)會(huì)造成機(jī)組運(yùn)行工況差，嚴(yán)重影響機(jī)組運(yùn)行，防止機(jī)組在有氣蝕的情況下運(yùn)行。11、檢查上下導(dǎo)瓦溫度，上下導(dǎo)瓦溫度70，溫度過(guò)高會(huì)損壞瓦面，造成機(jī)組震動(dòng)問(wèn)題。輔機(jī)及輔機(jī)設(shè)備的操作與運(yùn)行1.供水系統(tǒng)操作與運(yùn)行打開技術(shù)供水泵進(jìn)水與出水蝶閥，為技術(shù)供水泵排氣，待排氣結(jié)束后，將降壓?jiǎn)?dòng)柜上的手自切換開關(guān)打至自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)供水泵，待啟動(dòng)柜投入全壓后水泵投運(yùn)結(jié)束。2.油系統(tǒng)操作與運(yùn)行將未凈化的油用抽油機(jī)抽出機(jī)組儲(chǔ)存于

9、干凈的油桶內(nèi)靜止一周時(shí)間用濾油機(jī)將靜止一周的機(jī)油上2/3的油進(jìn)行過(guò)濾，反復(fù)過(guò)濾3到4次之至油色清澈儲(chǔ)存于干凈油桶內(nèi)，待設(shè)備需要加油時(shí)便可使用。進(jìn)水閘閥操作與運(yùn)行將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地位置，再將動(dòng)力電源開關(guān)和直流控制電源開關(guān)合上，給整個(gè)系統(tǒng)供電，檢查進(jìn)水閥全關(guān)位置指示燈，確認(rèn)進(jìn)水閥在全關(guān)位置。按動(dòng)開閥按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，閥門慢慢開啟，當(dāng)閥門開度指示器顯示為90度時(shí)，力矩控制器動(dòng)作停止電機(jī)，開閥結(jié)束。液壓站操作與運(yùn)行，使用前檢查系統(tǒng)中各類元輔件的調(diào)節(jié)首輪是否在正確位置，油箱油面手否在液位計(jì)指示范圍，各管道接口，緊固螺釘?shù)扔袩o(wú)松動(dòng)，一切正常后方可投運(yùn)。投入液壓站電源，按下啟動(dòng)按鈕SA,油泵電機(jī)運(yùn)行，檢測(cè)并列

10、的四個(gè)壓力表計(jì)，待壓力表計(jì)指針到5mpa同時(shí)壓力指針開始在2MPa-5MPa之間來(lái)回?cái)[動(dòng)，說(shuō)明工作完成，完成主機(jī)組頂起轉(zhuǎn)子程序，停止液壓站。 風(fēng)冷系統(tǒng)操作與運(yùn)行在開機(jī)前，先檢查風(fēng)機(jī)絕緣情況，同時(shí)檢查各啟動(dòng)保護(hù)裝置是否正常。然后試運(yùn)行，試運(yùn)行無(wú)異?，F(xiàn)象后正式運(yùn)轉(zhuǎn)。將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)打至聯(lián)動(dòng)位置，當(dāng)主機(jī)組開啟時(shí)，主風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行。出水閥操作與運(yùn)行將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地位置，再將動(dòng)力電源開關(guān)和控制電源開關(guān)合上，給整個(gè)系統(tǒng)供電。按動(dòng)開閥按鈕，電路經(jīng)由PLC按程序啟動(dòng)油泵電機(jī)，油泵開始供油，閥門開啟，開至90度，凸塊靠近電感式接近開關(guān)蓄能器開始蓄能，當(dāng)蓄能器內(nèi)壓達(dá)到12MPA時(shí)，PLC按程序停止油泵電機(jī)。聯(lián)動(dòng)開閥

11、：將出水閥手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到聯(lián)動(dòng)位置，當(dāng)主機(jī)組開啟時(shí)聯(lián)動(dòng)出水閥，過(guò)程與手動(dòng)開閥一致。六，金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備操作與運(yùn)行閘門及啟閉機(jī)操作與運(yùn)行將手電切換手柄轉(zhuǎn)至電動(dòng)位置為啟閉機(jī)控制部分供電，將啟閉機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)打至就地控制位置，按下啟動(dòng)按鈕SA，電機(jī)啟動(dòng)，閘門到達(dá)全開位置，限位開關(guān)動(dòng)作，停止電機(jī)，開閥結(jié)束。手動(dòng)開啟閘門時(shí)，將手電切換手柄轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)開閥轉(zhuǎn)輪，當(dāng)開度指示器指針指至全開位置手動(dòng)開閥結(jié)束。2.攔污柵及清污機(jī)操作與運(yùn)行檢查鏈條連接部件無(wú)缺失，電機(jī)及各輔件正常無(wú)缺失，為控制箱供電，按下啟動(dòng)按鈕，清污機(jī)正常啟動(dòng)。七，泵站運(yùn)行事故及故障處理主水泵運(yùn)行事故及故障處理水泵出現(xiàn)噼里啪啦氣蝕聲。處理辦法：

12、停止機(jī)組運(yùn)行，查找問(wèn)題出現(xiàn)的原因排除空氣后開啟機(jī)組。水泵軸承發(fā)熱量大或有明顯的削割聲音。問(wèn)題處理辦法：停止機(jī)組運(yùn)行，查看技術(shù)供水壓力是否正常，管路是否暢通；打開軸承蓋檢查油質(zhì)，是否有缺油現(xiàn)象或軸承散架情況。水泵中開面漏水問(wèn)題處理辦法：停止機(jī)組運(yùn)行，關(guān)閉進(jìn)出水蝶閥，檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)斷裂或密封部件損壞現(xiàn)象，更換緊固螺栓，更換密封部件。主電機(jī)運(yùn)行事故及故障處理主電機(jī)振動(dòng)大（機(jī)械振動(dòng)）問(wèn)題處理辦法：停止電機(jī)運(yùn)行，檢查電機(jī)上下導(dǎo)瓦是否有損壞情況，同時(shí)檢查上下導(dǎo)瓦間隙；檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子同心度電機(jī)與支持部分連接螺栓松動(dòng)水泵部分運(yùn)行異常導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)。主電機(jī)失磁故障問(wèn)題處理辦法：停止運(yùn)行大多數(shù)是由于勵(lì)磁回路

13、斷路所引起的，一般勵(lì)磁回路的斷路；檢查勵(lì)磁整定回路電位器或控制部分誤動(dòng)作。主電機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)問(wèn)題處理辦法：停止運(yùn)行，檢查構(gòu)成電機(jī)差動(dòng)保護(hù)的兩組電流互感器接線端子是否松動(dòng)檢查直流操作電源保險(xiǎn)是否完好。輔助設(shè)備運(yùn)行事故及故障處理供水系統(tǒng)技術(shù)供水壓力不足問(wèn)題處理辦法：檢查供水總管是否有氣體存在，形成真空，進(jìn)行排氣處理。清水管道有異物堵塞管道，清理異物。檢查清水閘閥，長(zhǎng)期使用導(dǎo)致閘板脫落，更換閘閥。HD7XT43X-10Q重錘液控止回蝶閥油泵不排油檢查油泵電機(jī)相序是否正確檢查油面是否過(guò)低吸油管是否進(jìn)氣或堵塞。出水蝶閥無(wú)壓力溢流閥設(shè)定壓力過(guò)低溢流閥損壞閥體或油缸或內(nèi)部油管內(nèi)泄油缸動(dòng)作緩慢檢查更換密封圈油

14、泵流量小，調(diào)節(jié)油泵流量溢流閥溢油，調(diào)整溢流閥。BFZ35-11風(fēng)冷系統(tǒng)風(fēng)機(jī)或電機(jī)突然產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。問(wèn)題處理辦法：檢查葉片固定螺母，保證緊固，防止松動(dòng)風(fēng)機(jī)或電機(jī)內(nèi)有異常雜音。問(wèn)題處理辦法：檢查葉片磨損程度，必要時(shí)更換葉片，防止動(dòng)平衡造成雜音。風(fēng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)問(wèn)題處理辦法：檢查電機(jī)是否有損壞現(xiàn)象或卡阻現(xiàn)象；檢查控制回路是否有接觸不良線路脫落等。YBS-9C高壓油頂起裝置液壓系統(tǒng)油泵吸空問(wèn)題處理辦法：清理濾油器吸入管道內(nèi)徑過(guò)小或管道彎曲部分太多油過(guò)于黏稠補(bǔ)給油泵供油不足。機(jī)械振動(dòng)大問(wèn)題處理辦法：校正電機(jī)與油泵聯(lián)軸器中心線，緊固螺絲。壓力不足或完全無(wú)壓力問(wèn)題處理辦法：油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向問(wèn)題螺絲松動(dòng)導(dǎo)致電機(jī)與油泵分離油泵進(jìn)入空氣輸油管路有漏油情況9ZC進(jìn)水蝶閥開關(guān)閥門時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)向與開度 指示方向相反問(wèn)題處理辦法：電機(jī)相序接反，將主回路三相電源中任意兩相對(duì)調(diào)。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常電機(jī)外殼溫度過(guò)高問(wèn)題處理辦法：兩相運(yùn)行閥門卡阻閥門關(guān)或開到終點(diǎn)失控問(wèn)題處理辦法：行程控制機(jī)構(gòu)微動(dòng)開關(guān)失靈，更換微動(dòng)開關(guān)。閥門關(guān)或開未到終點(diǎn)停機(jī)問(wèn)題處理辦法：扭矩限制機(jī)構(gòu)數(shù)值調(diào)的太小，重新調(diào)整扭矩限制機(jī)構(gòu)。八，金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備運(yùn)行事故及故障處理HQ型回轉(zhuǎn)式攔污柵及清污機(jī)清污機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)問(wèn)題處理辦法