鋁模施工管理課件(PPT 20頁)

1、鋁模施工管理張文2019.07.03第1頁，共20頁。oncent目錄C鋁鋁合金模板的組成4鋁合金模板的優(yōu)點1鋁合金模板施工關(guān)鍵點5鋁模對設計的要求條件2鋁合金模板拆包順序6模板的工廠拼裝和驗收要點3鋁模深化設計圖紙要求7鋁模驗收要點8鋁合金模板常見問題及解決方案9拆模要求10第2頁，共20頁。鋁合金模板的優(yōu)點第3頁，共20頁。鋁模對設計的要求條件鋁模一次性投入較大，而它的高效率和成本優(yōu)勢主要來自于周轉(zhuǎn)使用，周轉(zhuǎn)次數(shù)越多，優(yōu)勢體現(xiàn)的越明顯，這就對結(jié)構(gòu)設計提出了一定的要求，鋁模對結(jié)構(gòu)設計的要求如下：（1）設計變更盡量少。盡量提供完整、準確的施工圖紙，消滅錯漏碰缺問題，后期不存在大的設計變更。（2

2、）標準層盡量相同，奇偶層不要存在差異。為鋁模的標準模板和非標準模板創(chuàng)造重復使用的可能。（3）結(jié)構(gòu)截面尺寸以50mm為模數(shù)，墻、柱截面寬度與梁相同。（4）設計標準化。鋁合金模板單次投入成本高，為了攤銷成本，必須提高鋁合金模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少返廠率。這就要求設計標準化，對盡量多的樓棟采用標準化設計，為鋁模的周轉(zhuǎn)使用創(chuàng)造條件。（5）進行鋁模深化設計必需的圖紙有：1建筑、結(jié)構(gòu)、機電施工圖，最好有精裝修施工圖；2外腳手架的方案，懸挑工字鋼在哪層、如何布局等；3測量放線的方案，標示測量放線孔的設置位置；4混凝土泵管的平面布置圖；5水電的定位圖；6是否采用預制樓梯，若采用預制樓梯，預制樓梯的重量要告知；6欄

3、桿、鋁合金門窗、入戶門、防火門等圖紙（6）其他在設計階段明確的事項：1核對例如門洞過梁是否一次澆筑、外立面線條是否一次澆筑、小于等于100的門垛是否一次澆筑、陽臺反坎是否一次澆筑、窗臺欄板等是否一次澆筑等問題；2需要考慮保溫熱橋如何處理；3剪力墻與磚墻預留掛網(wǎng)抹灰的寬度和厚度及搭接方式；4需要考慮多孔磚、加氣塊定制尺寸；5需要考慮冬季施工，按4-5天/層拆除模板時砼未到達強度如何處理；6新鋁模板出廠前應涂刷專用樹脂漆，7鋁模深化設計時針對布料機位置支撐系統(tǒng)需加強。第4頁，共20頁。模板的工廠拼裝和驗收要點（1）核查鋁模試拼是否與建筑、結(jié)構(gòu)、機電等施工圖紙和鋁模深化設計圖吻合，尤其是一些細部節(jié)點

4、；（2）核查鋁模試拼后，軸距、截面尺寸、平整度、垂直度、拼縫高低差、頂板極差等指標是否符合佳兆業(yè)工程作業(yè)指引要求；（3）核查測量放線孔、混凝土泵管孔、鋁模傳遞孔位置是否正確與合理；（4）核查鋁模板是否變形，編號是否按照系統(tǒng)性編號，是否便于工人識別；（5）核查鋁模的緊固體系、支撐體系設置是否合理；（6）核查背楞的尺寸、鋁模的尺寸、背楞設置的排數(shù)、斜撐的設置是否合理，是否與合同、深化設計圖紙一致；（7）核查對于一些水電需要定位的鋁模是否采用特別的顏色標識，便于識別。第5頁，共20頁。鋁合金模板的組成模板系統(tǒng)：墻板、樓面板、梁柱板和樓梯板等鋁模板構(gòu)件組成。連接及固定系統(tǒng)：銷釘銷片、鋼背楞和穿墻螺桿等

5、組成。支撐系統(tǒng)：鋼支撐、斜支撐和水平拉桿等組成。輔件系統(tǒng)：吊模、企口壓槽板、滴水線等組成第6頁，共20頁。鋁模施工關(guān)鍵工序040602010305柱鋼筋定位、綁扎墻柱模板組裝背楞安裝（加固）梁模組裝板面模板組裝加固（調(diào)校）第7頁，共20頁。鋁模拆包順序2下飄窗3梁和上飄窗4樓面板5樓梯6K板和吊模1墻柱板第8頁，共20頁。可拆卸帶內(nèi)撐對拉螺桿帶定位膠塞對拉螺桿（膠塞可重復利用）銷釘和銷片預留布料機洞口墻身內(nèi)轉(zhuǎn)角墻身外轉(zhuǎn)角梁底死頂板底死頂?shù)嗡€條第9頁，共20頁。首層鋁木結(jié)合起步板水平轉(zhuǎn)角件梁底下掛梁，鋁模深化門洞過梁鋼背楞加固傳料口（嚴禁設置在有防水要求的部位）深化企口（磚墻交接處預留抹灰面）

6、吊模K板第10頁，共20頁。鋁模深化設計圖紙要求1、門洞位置須設下掛梁，下掛梁高度H=層高（3m）-建筑完成面-門窗表門洞高度；下掛梁長度兩邊各伸出門洞250mm。2、下掛梁寬度與最小砌體墻寬同寬，當下掛梁邊線距離結(jié)構(gòu)邊線小于等于400mm時，下掛梁拉通到結(jié)構(gòu)邊。3、窗企口規(guī)格為120*20mm。4、滴水線中心線離結(jié)構(gòu)邊30mm，（所有外窗、陽臺、空調(diào)板均有滴水線條），滴水線邊到結(jié)構(gòu)邊距離20mm開始布置。滴水線邊到結(jié)構(gòu)邊距離20mm開始布置滴水線中心線離結(jié)構(gòu)邊30mm第11頁，共20頁。鋁模驗收要點1、房間凈空尺寸；2、電梯井及門洞尺寸；3、降板設置；4、飄板尺寸與建筑圖核對；5、板厚；6、

7、企口尺寸；（窗企口規(guī)格120*20mm；粉刷企口規(guī)格10*100mm）7、下掛梁尺寸；8、滴水線設置；9、衛(wèi)生間缺口梁尺寸；第12頁，共20頁。墻柱側(cè)模采用背楞和對拉螺桿加固，最底一層背楞距板面間距300，兩道背楞間距700。層高2.8-3m的墻柱：外墻柱必須設不少于5道背楞，內(nèi)墻柱必須設不少于4道背楞。第13頁，共20頁。柱、墻體模板兩側(cè)安裝斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度2000mm的墻體須設置不少于兩根斜撐，寬度1200mm的墻體或剪力墻短肢設置不少于一根斜撐），樓板上用60*8MM的膨脹螺絲固定。第14頁，共20頁。安裝外墻模板時，頂部最上一塊K板不拆，作為上層根部固定及限位，以防跑模、錯臺或漏漿。降板處先用板條墊平后再安墻柱模板樓板支撐配用早拆獨立鋼支撐，支撐間距1300mm1300mm。第15頁，共20頁。墻柱模板下口100mm范圍內(nèi)在澆砼時須進行精確找平，砼平整及標高偏差5mm,柱子測量放線完成后釘壓腳板（膠合板厚18mm），焊定位鋼筋定位。（注：現(xiàn)場多采用砂漿進行填堵）第16頁，共20頁。鋁合金模板驗收對鋁合金模板進行垂平驗收（工具：激光掃平儀、直尺）對鋁合金模板板面平整度進行驗收（工具：激光掃平儀、塔尺）第17頁，共20頁。鋁合金模板常見問題及解決方案第18頁，共20頁。拆模要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的混凝土