鍋爐停爐保養(yǎng)專題

1、鍋爐啟動(dòng)和停運(yùn)過(guò)程中允許的溫度變化速率 停運(yùn)方式分為：燃料跳閘停運(yùn)、緊急停運(yùn)、最小汽輪機(jī)冷卻停運(yùn)和最大汽輪機(jī)冷卻停運(yùn)等。在鍋爐停運(yùn)過(guò)程中需關(guān)注和控制以下幾點(diǎn)：1. 使用“溫度壓力焓”曲線來(lái)確保進(jìn)入一級(jí)過(guò)熱器的蒸汽必須是過(guò)熱的蒸汽。2. 當(dāng)蒸汽流量低于10BMCR時(shí)，進(jìn)入二級(jí)過(guò)熱器出口管組的煙溫必須低于538。3. 過(guò)熱器和再熱器的金屬溫度不應(yīng)超過(guò)其報(bào)警溫度值。4. 水冷壁出口介質(zhì)的溫度變化率不應(yīng)超出圖8-6所示的限定值。5.燃料切除后應(yīng)立即進(jìn)行爐膛吹掃，在燃料重新點(diǎn)火前應(yīng)再進(jìn)行一次吹掃。 1燃料跳閘停運(yùn)燃料跳閘停運(yùn):是當(dāng)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)一些不安全的條件存在時(shí)，如火焰喪失、風(fēng)量喪失、給水喪失、汽

2、輪機(jī)負(fù)荷喪失等，觸發(fā)主燃料跳閘（MFT）而引起的機(jī)組停運(yùn)方式。運(yùn)行人員也可手動(dòng)觸發(fā)主燃料跳閘。無(wú)論是那種情況，當(dāng)主燃料跳閘時(shí)，鍋爐所有的燃料輸入都被立即停止，然后開(kāi)始爐膛吹掃?？刂葡到y(tǒng)將關(guān)閉汽輪機(jī)主汽閥、關(guān)閉所有的減溫水閥和所有的吹灰供汽閥。在MFT后送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)將繼續(xù)運(yùn)行，但不要立即增加風(fēng)量。如果MFT時(shí)爐膛通風(fēng)量大于吹掃風(fēng)量，則可以逐漸降低通風(fēng)量到吹掃風(fēng)量進(jìn)行熄火后的吹掃；如果MFT時(shí)爐膛通風(fēng)量小于吹掃風(fēng)量，則應(yīng)先保持該通風(fēng)量5分鐘，然后逐漸增大通風(fēng)量到吹掃風(fēng)量進(jìn)行熄火后的吹掃。2緊急停運(yùn)、最大汽輪機(jī)冷卻停運(yùn)緊急停運(yùn):緊急停運(yùn)是按正常的減負(fù)荷方式將機(jī)組盡快地停下來(lái)的一種停運(yùn)方式。在汽輪機(jī)

3、解列后，切斷所有的燃料并進(jìn)行爐膛吹掃。最大汽輪機(jī)冷卻停運(yùn):最大汽輪機(jī)冷卻停運(yùn)是汽輪機(jī)計(jì)劃要進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)使用的一種停運(yùn)方式。在機(jī)組停運(yùn)前，將鍋爐出口汽溫盡可能地降低，使汽輪機(jī)得到最大限度的冷卻。鍋爐停運(yùn)后悶爐:當(dāng)并不計(jì)劃安排進(jìn)行鍋爐受壓件或煙氣側(cè)的維護(hù)和檢查，并且希望鍋爐盡可能地保持熱量時(shí)，可采用這種方式，如停機(jī)過(guò)夜和周末停機(jī)。當(dāng)爐膛吹掃完成后，停運(yùn)所有風(fēng)機(jī)，關(guān)閉所有煙風(fēng)道擋板以防止和減少鍋爐的自然通風(fēng)冷卻。鍋爐停運(yùn)后冷卻:當(dāng)計(jì)劃要進(jìn)行鍋爐受壓件或煙氣側(cè)的維護(hù)和檢查時(shí)，可采用這種方式。使用風(fēng)機(jī)將鍋爐盡快冷卻下來(lái)，送風(fēng)機(jī)的出力取決于希望的冷卻速率。不要使用給水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。除了燃料跳閘停運(yùn)方式外

4、，其余的停運(yùn)方式時(shí)，都應(yīng)按停機(jī)曲線 3停爐保養(yǎng)鍋爐中許多腐蝕問(wèn)題是在鍋爐停用時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)的。當(dāng)爐管內(nèi)表面形成紅色的Fe2O3鐵銹時(shí)，它不僅使管子的表面變得粗糙，而且導(dǎo)致母材進(jìn)一步遭受腐蝕。只要存在水和氧氣，則鐵素體金屬的大氣腐蝕就會(huì)立即開(kāi)始。只要出現(xiàn)Fe2O3鐵銹，鍋爐的金屬材料就會(huì)受損。如果在鍋爐停用時(shí)不注意保護(hù)受熱面，就有可能使良好的水處理失去其意義。在鍋爐中要使所有的回路完全干燥是困難的，故而采用化學(xué)處理過(guò)的水對(duì)鍋爐進(jìn)行濕法保護(hù)將是最好的方法，所謂化學(xué)處理過(guò)的水指的是加入了氨及聯(lián)胺的除鹽水，即精處理除鹽水。4停爐保養(yǎng)如果鍋爐停用七天以上，則除鹽水中氨的初始濃度應(yīng)為10ppm，聯(lián)胺的濃度應(yīng)為

5、200ppm，這樣可使水的PH值達(dá)到10。如果停用七天以下，則應(yīng)將上面所述聯(lián)胺的濃度降到25ppm。上水時(shí)應(yīng)先向過(guò)熱器內(nèi)上水，直至水向分離器內(nèi)溢出，然后再經(jīng)由正常的上水系統(tǒng)上水，為使化學(xué)藥品均勻，通常是將氨及聯(lián)胺的濃溶液自上水水泵的入口端加入。為了防止聯(lián)胺分解，應(yīng)在系統(tǒng)冷卻到204以下時(shí)再開(kāi)始加入聯(lián)胺。鍋爐采用濕法保護(hù)時(shí)，在冰凍期應(yīng)將可疏水受熱面里的水全疏掉并充氮保護(hù)。建議每次疏水時(shí)全用氮?dú)馊〈鸂t水，氮?dú)饪赏ㄟ^(guò)位于分離器頂部母管上、各級(jí)過(guò)熱器出口集箱上的加氮閥門送入。對(duì)不可疏水的過(guò)熱器、再熱器垂直管圈中的水必須提供一些加熱設(shè)施，將其溫度維持在冰凍溫度以上。在冰凍期過(guò)后，鍋爐仍應(yīng)充滿精處理除鹽水以保護(hù)各受熱面內(nèi)部不受腐蝕。鍋爐在采用濕法保護(hù)期間，要用氮?dú)饩S持系統(tǒng)的正壓在0.0340.068MPa。5停爐保養(yǎng)汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)門和再熱器的截止門在低壓時(shí)并不是一點(diǎn)不漏的，在機(jī)組長(zhǎng)期停用時(shí)汽輪機(jī)的疏水應(yīng)該打開(kāi)。如果機(jī)組停用幾個(gè)月，應(yīng)每隔一個(gè)月，補(bǔ)充化學(xué)處理水以彌補(bǔ)經(jīng)由截止閥泄漏掉的水量。再熱器一般采用干法保護(hù)，最好是在鍋爐已經(jīng)熄火停爐，機(jī)組已解列，但汽輪機(jī)軸封還維持