安置房施工升降機(jī)安拆專項(xiàng)施工方案

1、一、工程概況1、 本工程為宿州市宿馬建設(shè)發(fā)展有限公司投資興建的住宅小區(qū)工程，建設(shè)地點(diǎn)位于安徽省宿州市現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園區(qū)，高鐵東站南側(cè)。2、 宿馬二期安置房工程， 16棟17層單體,地下一層，地上17層，建筑高度為51.1米。3 、宿馬二期安置房工程可建設(shè)用地總面積69843.288，總建筑面積19萬，其中地下建筑面積5.44萬。4 、為了滿足施工需要，我公司施工的二期安置房項(xiàng)目1#、2#、12#、7#樓、8#、9#樓均安裝一臺(tái)SSD60/60施工升降機(jī)，安裝高度為57.1米，提升高度51.1米，設(shè)置6道扶墻，施工升降機(jī)基礎(chǔ)中心位置距離墻邊2.75m，基礎(chǔ)落至地下車庫(kù)底板。二、編制依據(jù)1、建設(shè)工程安全

2、生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)2、施工升降機(jī)（GB/T10054-2005）3、起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-20104、施工升降機(jī)安全規(guī)程GB10055-20075、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20126、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20057、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972-20099、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）10、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）11、施工升降機(jī)使用說明書12宿馬現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園二期安置房工程施工圖紙13、本企業(yè)同類施工升降機(jī)安裝與拆除的施工經(jīng)驗(yàn)三、施工計(jì)

3、劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃：宿馬二期安置房于2013年年底結(jié)構(gòu)封頂，2014年8月底交房。施工升降機(jī)計(jì)劃使用期限為2013年11月至2014年6月。2、材料設(shè)備計(jì)劃：根據(jù)該機(jī)每個(gè)部件的重量和現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)道路情況，擬選用汽車吊進(jìn)行輔助安裝，并為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，詳細(xì)情況如下：2.1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)運(yùn)選用的現(xiàn)場(chǎng)塔吊。2.2、配備的專用工具分別有：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用扳手4套，8寸活口扳手2個(gè)，其他各類活口扳手4個(gè)，鉗工工具、電工工具各一套，手錘2把，各種型號(hào)的吊環(huán)、繩卡齊全，各種長(zhǎng)度索具共6根。2.3、配備測(cè)量?jī)x器有：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀以及接地電阻測(cè)試儀各1臺(tái)。2.4、分別為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備勞動(dòng)防護(hù)用品分

4、別為：安全帶6根，安全帽8只。3、SSD60/60施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)明細(xì)表3.1、項(xiàng) 目參 數(shù)額定載重量（kg）2x600額定提升速度：m/min37最大提升高度75m 額定載質(zhì)量：kg2600提升鋼絲繩規(guī)格11mmx3曳引機(jī)型號(hào)YJ182電機(jī)型號(hào)Y132M-4電機(jī)功率2x7.5kw額定電壓：V380基礎(chǔ)澆灌尺寸：長(zhǎng)寬厚mm42003800400吊籠質(zhì)量2x460kg地腳螺栓6-M22450整機(jī)質(zhì)量架體高30米時(shí)kg4010標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量kg86對(duì)重質(zhì)量kg2x7003.2、SSD60/60型施工升降機(jī)高度由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度組成，最大提升高度75m。附著預(yù)埋件埋于事先計(jì)算好的附著高度位置（詳見附圖

5、），以便用附著撐桿將塔身附著于建筑物上。附著使用時(shí)最上一道附著距臂跟鉸點(diǎn)自由高度不得大于9m。四、施工工藝1、SSD60/60物料提升機(jī)基礎(chǔ)施工：1.1、根據(jù)南京黔東機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司提供的安裝安全技術(shù)資料及本工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用附圖所示的基礎(chǔ)。1.2、基礎(chǔ)做法1.2.1 先把升降機(jī)的基座用架管在現(xiàn)場(chǎng)定位，找出基座底10個(gè)螺栓位置。 1.2.2 把10根地腳螺栓位置固定好。1.2.3 基礎(chǔ)的大小為40003500400mm，澆筑C20混凝土，鋼筋為單層雙向14120。1.2.4 把基座和地腳螺栓固定好，將基座調(diào)水平，直接澆筑混凝土，混凝土與機(jī)座最底部相連接。1.2.5基礎(chǔ)表面平面度偏差不大于1

6、0mm。1.2.6基礎(chǔ)周圍有排水措施。1.2.7如周圍無現(xiàn)成的電氣接地極，須用長(zhǎng)度不小于1米，直徑不小于25mm，壁厚2mm的鋼管或者40 x4mm角鋼，豎直打入土中作為接地極，其上端露出地面3060mm，并焊有接地螺栓，以便接線。2、安裝作業(yè)程序2.1.檢查基礎(chǔ)：按照附圖5(SSD60/60施工升降機(jī)基礎(chǔ)圖及技術(shù)要求)，檢查基礎(chǔ)是否符合要求。2.2.安裝底座將底座的中心對(duì)準(zhǔn)地腳螺絲的中心，按千分之一的誤差找垂直度(或水平度)。將壓板分別套在6個(gè)地腳螺栓上，擰緊螺母，鎖緊力不小于300N.m 。2.3安裝曳引機(jī)：將2臺(tái)曳引機(jī)從底座兩端放置到位，擰緊地腳螺栓。2.4安裝對(duì)重架:將2個(gè)對(duì)重架放置到

7、位。2.5安裝第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：注意上面的2個(gè)限位器底板要朝向進(jìn)車側(cè)。用4套M1640，性能等級(jí)為8.8級(jí)螺栓將它與底座連接起來，鎖緊力矩20N.m以后相同。2.6安裝吊籠：將2個(gè)吊籠放置到位，裝上導(dǎo)輪和安全鉤。2.7安裝第二節(jié)以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：從第三節(jié)到倒數(shù)第二節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)都是一樣的。先在地面將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來，成一體，再利用工地的塔吊安裝。如果工地沒有塔吊，也可就用拔桿一節(jié)一節(jié)的安裝上去。2.8安裝附墻架：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到9米高時(shí)包括底座6至7節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝第一道附墻架，并按第七條之6、7、8各項(xiàng)要求調(diào)整導(dǎo)軌架的安裝。導(dǎo)軌架每增高9米，安裝一道附墻架，同時(shí)找正導(dǎo)軌架的垂直度。對(duì)附墻架的其它要求見七之

8、16、17.2.9安裝最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂節(jié)。2.10安裝天梁、天輪和防脫繩裝置。2.11穿繞鋼絲繩：對(duì)穿繞鋼絲繩的要求是每根提升鋼絲繩端部用四個(gè)與繩經(jīng)匹配的A12mm繩卡固定，間距120mm，繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不得正反設(shè)置繩卡。三根提升鋼絲繩必須緊松一致，鋼絲繩張力在對(duì)重一端用螺母調(diào)整，嚴(yán)禁出現(xiàn)兩根松一根緊的情況。2.12安裝電控箱和限位開關(guān)：對(duì)電控箱的安裝要求，見第七條之14、15.2.13裝對(duì)重塊：將2個(gè)對(duì)重架下放到與吊籠頂齊平，每個(gè)都裝進(jìn)26塊各重22公斤的混凝土塊合計(jì)572公斤。2.14裝圍欄及圍欄門。2.14升降機(jī)架體的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí)，是否保證最小安

9、全距離，并采取安全防護(hù)措施。其最小安全距離見下表。與架空輸電線路的最小安全距離外電線路電壓（kv）121035110154220330500最小安全距離（m）46810153、附墻架的安裝技術(shù)要求3.1.采用廠家隨機(jī)提供的產(chǎn)品，不得用木桿或竹竿等材料代替。3.2.附墻架與導(dǎo)軌架、建筑物之間必須剛性連接，每個(gè)接頭處扣件不得少于2個(gè)，不得連接在腳手架上，嚴(yán)禁使用鋼絲綁扎。3.3.建筑物頂層必須設(shè)一道附墻架，以下各附墻架的間距為6-9米，導(dǎo)軌架頂部的自由高度不大于6米。3.4.廠家為SSD60/60施工升降機(jī)提供兩種形式的附墻架，某些樓層不適合裝設(shè)1型附墻架時(shí)，可裝設(shè)2型附墻架。3.5.架設(shè)附墻架的

10、詳細(xì)情況見附圖2(SSD60/60施工升降機(jī)立面示意圖)、附圖3SSD60/60施工升降機(jī)附墻架架設(shè)平面示意圖(1型)和附圖4(SSD60/60施工升降機(jī)附墻架架設(shè)平面示意圖(2型)。五、施工安全保障措施1、成立安全組織小組組 長(zhǎng)：夏志金副組長(zhǎng)：譚登平 姚玉明 馬家祿組 員：楊宏林 魏鵬飛 章民生 蘇立志 聶自榮 崔玉貴 潘躍才 朱宗水2、安裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程及技術(shù)要求2.1.作業(yè)人員必須持證上崗，熟悉安裝作業(yè)流程。每臺(tái)升降機(jī)的安裝作業(yè)人員不少于4-6人 。應(yīng)做到彼此分工明確、密切配合，服從統(tǒng)一指揮和監(jiān)護(hù)。上架人員使用的腳踏板必須符合要求：松木板厚不小于50mm，寬不小于250mm，實(shí)際長(zhǎng)

11、度必須比支撐跨度兩端至少各長(zhǎng)出200mm 。2.2.作業(yè)人員進(jìn)入工地時(shí)應(yīng)戴好安全帽，穿好工作服和平底鞋。上高空作業(yè)者必須系好安全帶。嚴(yán)禁酒后上崗。遇到6級(jí)以上風(fēng)力或大、中雨時(shí)必須停止作業(yè)。2.3.作業(yè)區(qū)周圍必須劃定安全作業(yè)區(qū)，并設(shè)置醒目標(biāo)志。警戒區(qū)內(nèi)，非作業(yè)人員不得隨意進(jìn)入。2.4.安裝作業(yè)前必須做好安全、技術(shù)交底，并檢查以下內(nèi)容：2.4.1施工升降機(jī)零部件是否成套齊全，安全裝置是否完好有效；2.4.2曳引機(jī)及提升系統(tǒng)其它機(jī)構(gòu)是否完好；2.4.3電動(dòng)機(jī)及電氣控制設(shè)備是否安全可靠，電纜線是否符合要求；2.4.4安裝基礎(chǔ)是否符合SSD60/60施工升降機(jī)基礎(chǔ)圖及技術(shù)要求；2.4.5攬風(fēng)繩的地錨位置

12、及埋設(shè)是否符合攬風(fēng)繩安裝的要求。附墻架連接的預(yù)埋件位置是否滿足架體垂直度及穩(wěn)定性的要求。2.4.6架體和攬風(fēng)繩的位置:是否靠近或跨越輸電線路。如果必須靠近時(shí)，必須符合最小安全距離，并采取安全防護(hù)措施。2.5安裝底節(jié)時(shí)，應(yīng)先將底節(jié)按千分之一的誤差調(diào)整水平度(或垂直度)，再與基礎(chǔ)連接牢固。2.6底節(jié)安裝好以后，再逐次加高導(dǎo)軌架，每加高4-6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，須檢測(cè)一次安裝誤差，合乎要求后方可繼續(xù)加高。2.7導(dǎo)軌架中心線的垂直度誤差為千分之一點(diǎn)五，且不得大于70mm。2.8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處的階差不得大于0.8mm。2.9攬風(fēng)繩采用直徑9.3mm以上的圓股鋼絲繩，與地面夾角呈45-60。2.10當(dāng)導(dǎo)軌架升至15

13、m高時(shí)，架設(shè)第一道攬風(fēng)繩，增高至24m處架設(shè)第二道攬風(fēng)繩。2.11導(dǎo)軌架高度超出30m時(shí)，不準(zhǔn)使用攬風(fēng)繩，而要敷設(shè)附墻架。2.12三根提升鋼絲繩必須松緊一致，不允許出現(xiàn)一根緊兩根松或兩根緊一根松的情況。2.13每根提升鋼絲繩的端部用三個(gè)與繩徑相匹配的繩卡固定，繩卡間距為10-12倍鋼絲繩直徑。繩卡滑鞍放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。2.14電氣控制箱安裝位置必須滿足下列要求：2.14.1.防水、防曬、防潮，通風(fēng)良好；2.14.2.盡量靠近曳引機(jī)；2.14.3.使操作者能方便的看清吊籠的升降、?？考叭藛T的進(jìn)出、物料的堆放情況，以確保安全，提高控制?？课恢玫臏?zhǔn)確度。2.15導(dǎo)軌架、電箱、電機(jī)

14、必須可靠接地。電氣對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M；電氣線路對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于1M。3、安全防護(hù)設(shè)施 3.1.施工升降機(jī)進(jìn)出料口應(yīng)設(shè)自動(dòng)安全門，卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)1.2米高的圍欄和0.3米高的踢腳板，通向吊籠的一邊設(shè)置防外開的安全門。3.2.施工升降機(jī)地面進(jìn)料口應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)棚，棚寬不小于5米。3.3.施工升降機(jī)卸料平臺(tái)架必須單獨(dú)設(shè)置，不得與腳手架連接，每層設(shè)置一組拉結(jié)點(diǎn)。3.4.應(yīng)設(shè)置樓層層次牌及限載牌，上下聯(lián)絡(luò)信號(hào)要明確。3.5.應(yīng)裝設(shè)避雷裝置，接地電阻不大于1.0。3.6.導(dǎo)軌架的工作面上應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。3.7.操作工必須持證上崗。3.8.必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.9.操作者每天上班前必須仔

15、細(xì)檢查各限位裝置。3.10.啟動(dòng)升降機(jī)前必須先按電鈴鳴警。4、安裝環(huán)境4.1 現(xiàn)場(chǎng)供電狀況應(yīng)良好，保證足夠的供電容量。現(xiàn)場(chǎng)供電箱與升降機(jī)地面電源箱的距離不宜超過20米，以確保供電平穩(wěn)。電源出線規(guī)格必須選擇用可使電壓降盡可能小，在升降機(jī)使用時(shí)，電壓波動(dòng)不大于額定供電電壓的5%為宜。4.2 導(dǎo)軌架、電箱、電機(jī)必須可靠接地（由用戶制作）。電機(jī)對(duì)地絕緣電阻不小于0.5M；電箱電氣線路對(duì)地絕緣電阻不小于1M。4.3 安裝現(xiàn)場(chǎng)確保有供電、照明、起重設(shè)備和其他必需的工具，道路和場(chǎng)地能運(yùn)進(jìn)和停放升降機(jī)各種部件。須用警戒線圍繞，并有警示標(biāo)語，且標(biāo)于醒目處，閑雜人員不得進(jìn)入。4.4 地面風(fēng)力大于6級(jí)或遇中、大雨天

16、，不得吊裝。5、使用、調(diào)整和維護(hù)5.1使用管理5.1.1 使用單位應(yīng)建立設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括下列項(xiàng)目：（1）安裝檢測(cè)及驗(yàn)收記錄；（2）大修及更換主要零部件記錄；（3）設(shè)備安全事故記錄；（4）累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄5.1.2 本機(jī)操作者必須認(rèn)真閱讀本說明書及電氣控制箱說明書，熟悉安全操作規(guī)程，持證上崗。5.1.3 該機(jī)為物料提升設(shè)備，嚴(yán)禁人員攀登、穿越井架和乘吊籠上下。5.1.4（警告?。┪锪显诘趸\內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超越出吊籠。當(dāng)材料（如毛竹、模板、鋼筋等）在吊籠中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落地措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。手推車手把不得伸出吊籠外。嚴(yán)禁超載。5.1.5（警告?。╅_機(jī)前必須響鈴，確認(rèn)吊籠裝料符合要求

17、，人員撤離吊籠并關(guān)好安全門后才能開機(jī)。5.1.6 物料提升機(jī)每班作業(yè)前司機(jī)應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前檢查，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。應(yīng)檢查確認(rèn) 以下內(nèi)容：（1）制動(dòng)器可靠有效；（2）限位器靈敏完好；（3）停層裝置動(dòng)作可靠；（4）鋼絲繩磨損在允許范圍內(nèi)；（5）吊籠及對(duì)重導(dǎo)向裝置無異常；（6）滑輪、卷筒、鋼絲繩防脫裝置可靠有效；（7）吊籠運(yùn)行通道內(nèi)無障礙物。5.1.7 當(dāng)發(fā)生防墜安全器制停吊籠的情況時(shí)，應(yīng)查明制停原因，排除故障，并應(yīng)檢查吊籠、導(dǎo)軌架及鋼絲繩，應(yīng)確認(rèn)無誤并重新調(diào)整防墜安全器后動(dòng)行。5.1.8 物料提升機(jī)夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的規(guī)定。5.1

18、.9 物料提升機(jī)在大雨、大霧、風(fēng)速13m/s及以上等惡劣天氣時(shí)，必須停止運(yùn)行。5.1.10 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將吊籠返回最底層停放，控制開關(guān)應(yīng)扳至零位，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。5.2 調(diào)整與維護(hù)5.2.1（警告！）使用中發(fā)現(xiàn)下列情況者，應(yīng)立即停機(jī)檢修或調(diào)整。（1）電鈴不響；（2）井架安全門、吊籠進(jìn)出料門被卡住，不能開閉；（3）豎桿、橫桿、斜桿被卡彎；（4）吊籠提升速度明顯降低或剎車不靈；（5）電機(jī)、電磁鐵、制動(dòng)輪溫升不正常；（6）提升鋼絲繩（在滑輪或曳引機(jī)輪上）脫槽；（7）三根提升鋼絲繩交叉或相互纏繞；5.2.2 每個(gè)工作日應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部分（包括繩端固定裝置）進(jìn)行檢查；（1）三根提升鋼絲繩

19、是否松緊一致，否則，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（2）每根鋼絲繩在1m長(zhǎng)度范圍內(nèi)斷絲數(shù)目不得多于鋼絲總數(shù)的3%，否則應(yīng)該更換。（3）鋼絲繩表面因磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少7%時(shí)，即使不斷絲也應(yīng)該更換。（4）如果斷絲發(fā)生在繩端固接處或固接處附近，在保證鋼絲繩所需長(zhǎng)度的前提下，可將鋼絲繩截短后再進(jìn)行繩端固接。5.2.3 鋼絲繩應(yīng)定期涂鋼絲繩油。涂前應(yīng)用煤油洗去原有的油污。鋼絲繩應(yīng)在80熱態(tài)下涂抹。5.2.4 曳引機(jī)輪槽不得涂抹黃油。當(dāng)鋼絲繩已磨至曳引輪槽底部時(shí)，曳引輪圈應(yīng)及時(shí)更換。5.2.5 經(jīng)常檢查和調(diào)整曳引機(jī)制動(dòng)器，使其處于良好的工作狀態(tài)。5.2.6 潤(rùn)滑油更換周期：（1）曳引機(jī)減速箱出廠時(shí)已加足150

20、號(hào)齒輪油，運(yùn)轉(zhuǎn)半月后，應(yīng)更換新油；并將內(nèi)部油污沖刷干凈。（2）單班運(yùn)轉(zhuǎn)的減速機(jī)，每半年須更換一次新油，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的減速機(jī)，應(yīng)不超過三個(gè)月更換一次新油。（3）在高溫或潮濕的環(huán)境下工作時(shí)，應(yīng)按上述換油周期縮短一半。5.2.7 下班前，應(yīng)將兩個(gè)吊籠下降到低位，并調(diào)至等高的位置，切斷電源，鎖好控制臺(tái)保護(hù)面板及電氣控制箱門。5.2.8 升降機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)和維修。5.2.9 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，拉開熔斷隔離開關(guān)，并在電氣控制箱旁掛上“禁止合閘”警示標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。5.2.10 吊籠導(dǎo)軌輪軸上備有潤(rùn)滑油點(diǎn)，每隔三個(gè)月，用油槍加一次鈣基潤(rùn)滑油。5.2.11 工程完工后，升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行全面檢修。本公司提供各種零配件，也承接整機(jī)更新、改造及油漆業(yè)務(wù)（包括：曳引機(jī)、導(dǎo)軌架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等重要配件）。六、勞動(dòng)力組織與安排 1.作業(yè)前，須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)進(jìn)行勘察，對(duì)設(shè)備的各種零部