[廣州]軌道交通五號線某段土建工程施工方案(193頁)

1、廣州市軌道交通五號線某段土建工程施工組織設(shè)計第一章 施工總說明190施工場地總平面布置及說明201第三章 施工設(shè)備配備情況表207第四章 車站及明挖隧道圍護結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖212第五章 施工期間對周圍建筑物的影響監(jiān)測方法、程序說明和與鄰近構(gòu)造物關(guān)系的處理方案225第六章 車站及明挖隧道基底水泥攪拌樁施工236第七章 車站開挖、外運棄土、回填等工程的施工組織及方法、程序說明和附圖241第八章 車站主體結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖246第九章 車站主體附屬結(jié)構(gòu)（進出口通道、通風道、風亭等）工程的施工組織及方法、程序說明和附圖256第十章 明挖隧道開挖、外運棄土、

2、回填等工程的施工組織及方法、程序說明和附圖257第十一章 明挖隧道主體結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖260第十二章 橋梁下部結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖265第十三章 溶洞處理方案290第十四章 箱梁頂推的施工組織及方法、施工監(jiān)測和附圖291第十五章 現(xiàn)澆箱梁的施工組織及方法303第十六章 橋面、護欄、人行道工程的施工組織及方法、程序說明和附圖314第十七章 結(jié)構(gòu)防水、橋面排水工程的施工組織及方法、程序說明和附圖317第十八章 高架車站的施工組織及方法、程序說明和附圖322第十九章 施工進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)計劃總進度圖324第二十章 相應(yīng)的勞動力計劃、土石方開挖強度、混凝

3、土澆筑、勞動力強度曲線圖336第二十一章 相應(yīng)的施工供水、供電需求計劃、材料供應(yīng)計劃340第二十二章 本工程施工技術(shù)保證措施342第二十三章 對工期的保證措施344第二十四章 砼質(zhì)量保證措施350第二十五章 防滲漏保證措施354第二十六章 施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施357第二十七章 對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施360第二十八章 為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段、措施及質(zhì)量保證體系362第二十九章 安全文明施工的保證措施；環(huán)境保護和成品保護的保證措施371第三十章 交通組織及航道維護措施388第三十一章 管線遷改及保護措施394第三十二章 防洪、防臺風措施400第一章 施工總說明1、編制依據(jù)

4、及編制原則1.1、編制依據(jù)1.1.1、依據(jù)廣州市地鐵有限公司編制的廣州市軌道交通五號線首期工程招標文件、補遺書等資料。1.1.2、由招標文件明確的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)則，質(zhì)量評定標準及驗收辦法。1.1.3、踏勘工地現(xiàn)場、自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件所了解的情況和收集的信息。1.1.4、依據(jù)本投標人的施工能力，現(xiàn)有機械設(shè)備、技術(shù)實力和類似工程施工實踐中積累的施工經(jīng)驗。1.1.5、依據(jù)國家和廣州市的有關(guān)法律、法規(guī)、法令條款的具體規(guī)定和技術(shù)標準。1.2、編制原則1.2.1、遵守招標文件合同條款的各項要求，認真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師及其代表的指示、指令和要求。1.2.2、嚴格遵守招標文件中明確的設(shè)

5、計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗收標準。1.2.3、堅持“技術(shù)先進、配置合理、措施可靠”與實事求是相結(jié)合的原則。1.2.4、自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學管理的原則。1.2.5、實施項目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、信息時間與空間條件的優(yōu)化處理，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及信譽的預(yù)期目標。1.2.6、一切忠實于業(yè)主，一切聽從于業(yè)主；強化精品意識，以“視精品為合格、視昨天為落后”的企業(yè)精神為指導，向廣州市人民作出新的貢獻。2、工程概況本工程為廣州軌道交通地鐵五號線首期工程，位于廣州市某島上、某鐵路的路基北側(cè)，某放射線北橋旁。施工內(nèi)容包括某南站的

6、地下車站和高架車站工程、某村至某段高架橋工程、地鐵五號與六號線的聯(lián)絡(luò)線工程。2.1、某南站工程某南站為五號線與六號線在某島的換乘站，工程包括五號線高架車站區(qū)段、地下車站和明挖隧道區(qū)段。位于某島雙橋公園附近，某鐵路的路基北側(cè)，五號線高架車站為東西走向，六號線地下車站為南北穿行。車站總建筑面積15001.58m3，車站主體建筑面積8438.58m3。2.1.1、五號線高架車站五號線車站為高架島式站臺，站臺寬8m，有效長度為106m，線間距11m，軌面標高18.3m。車站主體結(jié)構(gòu)采用三跨一聯(lián)（32.5+41+32.5m）等截面斜腹板單箱單室連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，梁高2.5m，頂寬16.3m

7、，底寬7.4m，懸臂4.45m，箱梁結(jié)構(gòu)頂面平坡。車站高架橋墩采用獨柱矩形擴頭墩（帶圓弧倒角），承臺為雙樁承臺基礎(chǔ)，鉆孔樁直徑為1.2m，樁基以微風化泥質(zhì)粉砂巖為持力層，入巖1d（d為樁徑）。2.1.2、地下車站和明挖隧道工程六號線車站為地下側(cè)式站臺，分為南、北兩部分站廳，設(shè)有3個人行通道出入口和二個備用出入口。站臺寬6.5m，有效長度為75m，線間距5m，設(shè)置屏蔽門系統(tǒng)，站臺層軌面埋深10.8m（從地面計）。地下車站標準段總高度為18.36m，標準段總寬度19.3m，底板埋深（標準段）11.08m，頂板覆土厚度為3.45m。地下車站結(jié)構(gòu)采用整體式矩形鋼筋混凝土多層框架結(jié)構(gòu)，底板厚為1000m

8、m，底縱梁為16001400mm，側(cè)墻厚為800mm，頂板厚為800mm，頂縱梁為18001200mm，均采用C30混凝土。2.1.3、車站附屬結(jié)構(gòu)車站主體共設(shè)置五個出入口通道（其中兩個為預(yù)留），號出入口由地下站臺西北端直接出地面，號出入口設(shè)置為預(yù)留結(jié)合天橋出入口，從車站西北端伸出一個樓梯到后期建設(shè)天橋時考慮伸出地面。號出入口設(shè)置于道路島上，共有兩層。結(jié)全換乘考慮號出入口也置于車站東北端。在休息平臺可以與物業(yè)地下室相接。風亭布置：車站北端隧道風亭設(shè)于雙橋中路西側(cè)綠化帶上，車站南端風亭（車站大系統(tǒng)進排風亭）也設(shè)于雙橋中路南側(cè)綠化帶上，冷卻塔設(shè)于大系統(tǒng)進排風亭，車站南端隧道風亭考慮由區(qū)間設(shè)置隧道風

9、機房。2.2、橋梁工程高架橋區(qū)段自西向東分為某村段高架橋、某西橋、某段高架橋，另還包括五、六號地鐵聯(lián)絡(luò)線的高架橋。2.2.1、某西橋主橋W/1W/8墩上部結(jié)構(gòu)為750m的七跨一聯(lián)等高斜腹預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋，梁高3.4m，頂寬9.4m9.7m，底寬4.44m，懸臂2.05m2.2m，箱梁結(jié)構(gòu)頂面平坡。其中W/2W/8墩為650m連續(xù)箱梁采用頂推法施工，而W/1W/2墩為一跨曲線變寬箱梁，在頂推到位后采用支架現(xiàn)澆法施工。主橋下部結(jié)構(gòu)橋墩采用單柱式矩形截面擴頭墩（帶圓弧倒角），承臺為雙樁承臺，鉆孔樁直徑為2.0m，樁基以微風化泥質(zhì)粉砂巖為持力層，入巖1d（d為樁徑）。2.2.2、某村段高架橋

10、F/5F/8、F/8F/11、F/11F/14墩上部結(jié)構(gòu)為330m 等高截面單箱單室斜腹連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，底寬4.96m，懸臂2.05m，箱梁頂寬9.7m（其中F/5F/8段頂寬9.4m9.7m），箱梁結(jié)構(gòu)頂面平坡。F/14W/1墩上部結(jié)構(gòu)為430m 等截面單箱單室斜腹連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬9.7m，底寬4.96m，懸臂2.05m，結(jié)構(gòu)頂面平坡。下部結(jié)構(gòu)采用獨柱矩形截面擴頭墩（帶圓弧倒角），承臺為雙樁承臺，鉆孔樁直徑為1.5m，樁基以微風化泥質(zhì)粉砂巖為持力層，入巖1d（d為樁徑）。2.2.3、某段高架橋W/8D/5墩上部結(jié)構(gòu)為52

11、5m 等高變截面異形連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬9.4m15.06m，底寬4.44m，懸臂1.0m2.2m。D/5D/9、D/9D/13、D/13D/17墩上部結(jié)構(gòu)為430m 等截面單箱單室斜腹連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬5.3m，底寬2.96m，懸臂1.0m，結(jié)構(gòu)頂面平坡。D/17D/20墩上部結(jié)構(gòu)為329.708m 等截面單箱單室斜腹連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬5.3m，底寬2.96m，懸臂1.0m，結(jié)構(gòu)頂面平坡。而D/20D/21之間為五號線106 m長的某地鐵站高架橋區(qū)段。D/21D/25墩上部結(jié)構(gòu)為430m

12、等高斜腹變寬連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬5.3m，底寬2.96m，懸臂1.0m，結(jié)構(gòu)頂面平坡。D/25D/28臺上部結(jié)構(gòu)為430m 等高斜腹變寬連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬5.3m，底寬2.96m，懸臂1.0m，結(jié)構(gòu)頂面平坡。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用獨柱矩形截面擴頭墩（帶圓弧倒角），承臺為雙樁承臺，鉆孔樁直徑為1.2m；橋臺采用U型薄壁式橋臺，橋臺基礎(chǔ)采用鉆孔樁，樁直徑為1.0m；樁基均以微風化泥質(zhì)粉砂巖為持力層，入巖1d（d為樁徑）。2.3、工程地質(zhì)2.3.1、地質(zhì)概況工程場地內(nèi)處于近東西向某斷裂和珠海（大德）斷裂通過。某斷裂活動主要表現(xiàn)為上盤下降

13、，控制第四紀地沉積。在歷史時期沿該斷裂發(fā)生過一些中、小強度的地震，現(xiàn)今仍有一定的活動性；珠海斷裂右旋錯動了石炭系和上白堊紀地層。該斷裂的現(xiàn)今活動性比較弱。工程場地地形起伏變化大，鉆孔場地工程地質(zhì)條件差異大。第四紀覆蓋土層厚度為3.744.8m，土層厚度變化很大。上覆土層主要有人工填土、淤泥（淤泥質(zhì)土）、粉細砂、中砂、粗（中）砂、礫砂、（粉質(zhì)）粘土、粉土和粉質(zhì)粘土，土層性質(zhì)較復雜。下伏基巖面埋深為3.744.8m，起伏大，巖性主要有：泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、灰?guī)r（沉積巖）、輝綠巖（火成巖）和角礫巖（斷層構(gòu)造巖）等。其巖性及其在水平和垂直方向的分布變化較大，擬建場地內(nèi)有某斷裂和珠海斷裂通過，部分鉆孔揭露

14、到斷層泥質(zhì)現(xiàn)象，整個場地的工程地質(zhì)復雜。1、某段場地內(nèi)上部覆蓋土層主要為人工堆積而成的雜填土，珠三角洲沖（淤）積成因的淤泥（淤泥質(zhì)土）層，粉細砂，中粗砂和礫砂層，殘積成因的粉質(zhì)粘土層，覆蓋層總厚度10.124.9m。下伏基層為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖，侵入巖系的輝綠巖及石炭系的灰?guī)r。該段地下溶洞發(fā)育，部分溶洞為串珠狀溶洞，從某出口放射線A6.2標施工情況來看，大部分孔位（約占70%）均有不同孔徑的溶洞出現(xiàn)，其中大的溶洞洞高高達11m，這給現(xiàn)場樁基施工帶來了極大的不便，樁基施工極其困難，部分樁位出現(xiàn)了大面積塌方。2、某西橋段場地內(nèi)上部覆蓋層同某段，下伏基巖為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖，侵入巖系的輝綠巖及石炭系灰?guī)r

15、。該段靠近某島的部分樁位溶洞發(fā)育，約40%的樁位有不同孔徑的溶洞和串珠狀溶洞出現(xiàn)。3、某村大道段場地內(nèi)上部覆蓋層同某段，覆蓋層總厚度13.218.9m，下伏基巖大部分為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖，含礫粉砂巖和石炭系灰?guī)r。該段地質(zhì)情況比較穩(wěn)定。2.3.2、地下水情況場地屬某河流沖積平原地貌單元，現(xiàn)仍有某寬闊東西河水道。第四覆蓋土層除人工填土外，主要雙沖積成因的粉細砂、中砂、粗砂和礫砂為主，次為粉土，淤泥質(zhì)土，再次為殘積成因的粉質(zhì)粘土無意中 積成因的砂土，粉土與某河床的砂土連通，水量相當豐富，測得的穩(wěn)定水位介于1。18m。該地下水對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性等腰三角形級為“弱”。場地下伏基巖強風化層裂隙發(fā)育，有一定

16、量的裂隙水，一些地方灰炭巖巖溶發(fā)育，出現(xiàn)灰?guī)r破碎層或溶蝕或溶洞，一些溶洞成串珠狀出現(xiàn)，這種不良的地層，會蘊藏一定量的裂隙水和溶洞水。2.3.3、地震裂度工程場址地震基本烈度為（七）度。建筑場地類別屬中軟場地類。3、施工方案總體構(gòu)想根據(jù)工程分布情況和施工特點劃分為如下五個施工區(qū)域：地下車站及明挖隧道施工區(qū)，某村段高架橋施工區(qū)，某西橋施工區(qū)，某段高架橋施工區(qū)和高架車站施工區(qū)。各施工區(qū)在項目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，同時開工，獨立作業(yè)。各施工區(qū)將根椐本工程的施工需要配備相應(yīng)的數(shù)量機械設(shè)備和人員進行作業(yè)，混凝土全部采用商品混凝土。3.1、地下車站及明挖隧道施工方案構(gòu)想地下車站和明挖隧道的施工采用鉆孔樁圍護明挖順

17、做法施工。其施工順序為：施工準備圍護結(jié)構(gòu)施工基坑開挖（包括支撐施工）主體結(jié)構(gòu)的施工(包括防水施工)基坑回填管線和路面的恢復。地下車站和明挖隧道施工流程詳見“某站明挖順做法施工流程”。3.1.1、施工準備工作按照施工總平面布置圖的要求，合理布置施工場地，包括生產(chǎn)、生活、施工管理及材料庫等房屋的布置，場內(nèi)水電管路及排水溝的布置，場內(nèi)施工便道的布置，并按施工紅線要求設(shè)置圍墻，做到文明施工。按照施工圖要求，認真調(diào)查落實場內(nèi)管線的分布情況，制定周密的改移方案，確保改移工作順利進行，將施工干擾減少至最低限度。另外,開工前我們將在業(yè)主和監(jiān)理的協(xié)助下,對本標段周圍的建筑物以確認其所處狀態(tài)。3.1.2、圍護結(jié)構(gòu)

18、施工圍護結(jié)構(gòu)的施工是本工程施工的關(guān)鍵所在，圍護結(jié)構(gòu)主要包括止水帷幕、圍護樁和混凝土支撐梁的施工。在施工安排上，地下車站施工為確保不影響某放射線橋梁的正常施工，首先從某放射線端開始進行圍護結(jié)構(gòu)的施工，由南向北進行施工。止水帷幕采用三重管旋噴樁，樁徑600mm，相互搭接250mm，采用42.5R普通硅酸鹽水泥配漿，水泥摻入量250kg/m，粘土粉50kg/m，漿液水灰比為1.0，噴漿壓力大于25MPa，提升速度0.15m/min，旋轉(zhuǎn)速度為15r/min。圍護樁施工采用鉆孔灌注樁，設(shè)計樁徑為1200mm，樁中心距1300，樁的嵌固深度為7米，且要求樁端進入不透水層1m，若不透水層是巖層則要求樁端進

19、入0.5m?；炷林沃械闹瘟?、壓頂梁和腰梁采用現(xiàn)澆法施工，鉆孔樁、壓頂梁和混凝土內(nèi)支撐的強度等級為C30，采用商品混凝土。3.1.3、基坑開挖基坑的開挖以機械開挖為主、人工開挖為輔。基坑開挖的主要機具設(shè)備有推土機、反鏟挖掘機、風鎬等。基坑開挖采取縱向分段分塊、豎向分層開挖，詳見“某南站基坑開挖施工流程圖”?；娱_挖時由塔吊配合取土出坑，由汽車運至場內(nèi)指定地點臨時存放，待夜間將土方集中運至棄土場?；娱_挖時應(yīng)及時對護樁進行支護，第一道支撐結(jié)構(gòu)采用8001000mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，冠梁采用12001000mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；第二道支撐結(jié)構(gòu)采用8001200mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，腰梁采用80014

20、00mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在基坑開挖過程中，應(yīng)加強監(jiān)控監(jiān)測，密切注意周圍土體的變位、護樁的變位、支撐的應(yīng)力、地下水位等的變化情況，及時反饋。實現(xiàn)對施工過程的全面監(jiān)控，確保萬無一失。3.1.4、主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)的施工與基坑的開挖采取流水作業(yè)的形式進行，當基坑開挖完成后，即可進行主體結(jié)構(gòu)的施工，主體結(jié)構(gòu)的施工順序為：底板砼墊層施工防水砂漿找平層施工底防水層施工鋼筋砼底板施工拆除第二道支撐側(cè)面樁間防水砂漿找平層及防水層施工鋼筋砼側(cè)墻及立柱施工頂板施工拆除第一道支撐頂板防水層施工土方回埋施工。在主體結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖和規(guī)范要求作好防水結(jié)構(gòu)的施工，確保結(jié)構(gòu)達到一級防水的標準。在底板砼施工完成

21、并達到設(shè)計強度，并確認底板與圍護樁接觸良好后才拆除第二道支撐，采取分段切斷，整段吊離法；對于第一道支撐在頂板砼施工完成并達到設(shè)計強度，并確認頂板與圍護樁接觸良好后，采用同樣方法拆除。3.1.5、基坑的回填、管線和路面的恢復待主體結(jié)構(gòu)施工完畢即進行基坑的回填工作，同時對臨時拆除的管線進行及時的恢復，路面恢復時路基的填筑應(yīng)嚴格按路基施工的有關(guān)規(guī)范進行，確保路面恢復達到設(shè)計和規(guī)范的要求。3.2、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案構(gòu)想3.2.1、樁基礎(chǔ)施工橋梁樁基礎(chǔ)分為岸上墩樁基礎(chǔ)和水中墩樁基礎(chǔ)，岸上樁基礎(chǔ)進行場地平整后，采用常規(guī)的沖孔法直接進行施工；而某西橋的水中墩則采用常規(guī)的水上鉆孔樁施工方法施工，即插打鋼護筒

22、，在鋼護筒上搭建鉆孔平臺，擺放鉆機進行成孔施工，泥漿的循環(huán)采取在鉆孔平臺旁擺放泥漿船或泥漿凈化設(shè)備平臺駁船，鉆機的擺放、下鋼筋籠、導管、擺放灌注支架及灌注混凝土均由水上吊船或自拼水上浮吊輔助進行。針對本橋水中樁基的施工還需說明以下幾點：1、由于本橋距既有橋較近，且新建橋梁橋墩與既有橋墩對應(yīng)，再加上橋址處上層地質(zhì)覆蓋層為松軟的沙層，為防止鉆孔過程中塌孔，危及老橋的運營安全，本橋鋼護筒插打的深度將適當?shù)募娱L。2、鋼護筒的插打?qū)⒗米云吹膶虼到y(tǒng)浮吊進行施工，導向船系統(tǒng)浮吊包括連接梁、插打鋼護筒導向架、龍門吊起吊系統(tǒng)等，施工鋼護筒時將其浮運到橋墩處拋錨定位，插打鋼護筒時可通過絞錨或放錨來精確定位各

23、鋼護筒。打樁錘將采用中160震動打樁錘。3、由于相距既有橋較近，且既有橋凈空較低，因而，本橋水上施工吊機將盡量采用自拼的水上龍門浮吊輔助，由于其楞廓清晰，定位時便于判別，有利于防止碰撞既有橋梁的事故發(fā)生，另外，自拼的水上龍門浮吊一當定位，無論其施工狀態(tài)如何，均不會撞擊既有橋梁。4、對于主橋樁基的施工機械，本公司擬配備兩種成孔機械旋轉(zhuǎn)鉆機或沖孔鉆機，在施工前應(yīng)詳細的掌握各墩位處的地質(zhì)情況，正確選用成孔樁機，保證樁基施工順利。本工程所在地的地質(zhì)條件復雜，溶洞非常發(fā)育，樁基施工難度大，對溶洞將做出初步的處理方案：當溶洞的洞高1米時，采用粘土、石塊拋填辦法，堵住溶洞口進行施工；當溶洞的洞高1米時，采用

24、8mm厚鋼護筒，振動打樁機插打，套至風化巖的巖面進行施工。3.2.2、承臺施工岸上墩臺的承臺采用挖掘機直接開挖基坑，采用常規(guī)施工方法進行施工；水中墩承臺頂?shù)臉烁呔陀谧畹退?，而承臺底的標高則有的低于河床面，有的則懸于水中，因此，水中墩承臺的施工采取如下兩種方法施工：1、對于承臺底懸于水中的水中墩承臺采用吊箱圍堰法施工由于工期較緊，吊箱圍堰的拼裝將不采用在墩位處搭設(shè)平臺就地拼裝的辦法，而采用在自拼的導向船龍門浮吊上拼裝再浮運到位，利用龍門浮吊起吊系統(tǒng)起吊、下沉安裝，這樣吊箱圍堰的拼裝可與樁基施工同時進行，以爭取工期，增加吊箱圍堰倒用部分的倒用次數(shù)。吊箱圍堰的固定靠其扁擔梁與事先預(yù)埋于樁頂?shù)牟垆?/p>

25、支撐架固定。吊箱圍堰的堵漏由潛水工負責施工，其防漏的原理詳見吊箱圍堰施工工藝。吊箱圍堰的底板不考慮倒用，而其側(cè)板、扁擔梁及部分內(nèi)支撐骨架均按倒用設(shè)計。2、對于承臺底標高低于河床面的岸邊承臺采用套箱圍堰法施工（1）在龍門浮吊上拼裝套箱圍堰，及其內(nèi)骨架。（2）用拖輪浮運到位，由龍門浮吊起吊下沉。（3）圍堰下沉采取吸泥加靜壓相結(jié)合的辦法，使套箱圍堰達到設(shè)計標高。（4）套箱圍堰內(nèi)超吸的部分可采用回填沙的辦法補至標高。（5）在圍堰內(nèi)灌注封底混凝土，封底混凝土的厚度暫定為1米。（6）待封底混凝土達到一定的強度，即可抽水施工承臺鋼筋混凝土。圍堰設(shè)計成可部分回收結(jié)構(gòu)，方便拆除。3.2.3、墩臺身施工橋梁墩臺身

26、均采用常規(guī)的支架鋼模板進行施工，岸上墩臺采用汽車吊配合施工，水中墩則采用吊船配合施工。3.3、頂推箱梁施工方案構(gòu)想某西橋W/1W/8墩為750m連續(xù)箱梁橋，其中W/2W/8墩為650m連續(xù)箱梁采用頂推法施工，而W/1W/2墩的一跨在頂推到位后，采用支架現(xiàn)澆法施工。頂推預(yù)制平臺布設(shè)在某西橋東岸的某高架橋場地內(nèi)，利用W/8D/3高架橋區(qū)間搭設(shè)平臺，頂推完成后再施工此段高架橋現(xiàn)澆梁。頂推平臺采用鋼管樁基礎(chǔ)，振動打樁錘進行插打，支承于基巖，采用鋼管柱支撐和型鋼搭設(shè)平臺，模板采用鋼模。頂推平臺及模板必須保證具有足夠的強度和剛度，以滿足設(shè)計和施工的需要。頂推平臺布置一臺塔吊配合施工，混凝土采用泵送?；炷?/p>

27、箱梁頂推導梁采用鋼導梁，導梁長度按頂推梁單孔橋跨的0.60.8倍取用,導梁的剛度及強度必須滿足各頂推狀態(tài)下的受力要求。導梁分三段，可在頂推支架上拼裝完成后再頂推到位。頂推將采用多點頂推，每墩布置四臺千斤頂，采用中心控制臺統(tǒng)一控制操作，嚴格控制單墩的墩頂不平衡水平力，頂推系統(tǒng)采用自動連續(xù)頂推千斤頂，保證箱梁勻速前進。箱梁頂推滑道及導向架在墩頂布置，采用不銹鋼板和四氟橡膠板組合滑道體系，潤滑劑為硅凝脂。3.4、現(xiàn)澆箱梁施工方案構(gòu)想高架橋現(xiàn)澆箱梁劃分為某村高架橋段、某高架橋西段和某高架橋東段三個區(qū)段進行施工，采用滿鋪支架法逐聯(lián)現(xiàn)澆施工。在墩臺施工完成后進行地基處理，以滿足承載力的要求，然后進行支架的

28、搭設(shè)和預(yù)壓，消除支架的非彈性變形并檢驗支架的穩(wěn)定性。按施工設(shè)計要求安裝模板、綁扎鋼筋和安裝預(yù)應(yīng)力束，進行混凝土澆筑，當砼達到強度進行則按設(shè)計要求進行預(yù)應(yīng)力的張拉。3.5、高架車站施工方案構(gòu)想高架車站的橋墩基礎(chǔ)與地下呈站的圍護樁同時進行施工，但高架夾層及高架車站箱梁則安排在地下車站復土回填后進行施工。高架車站的橋墩及樁基礎(chǔ)施工采用與高架橋的橋墩相同施工方法，箱梁采用滿鋪支架現(xiàn)澆法施工。4、臨時工程施工方案4.1、臨時碼頭的設(shè)置為滿足某西橋水中墩的施工，將在西岸（某村側(cè)）設(shè)置下河碼頭，碼頭將采用躉船及連接梁型式，運用車渡排船實現(xiàn)水陸連接。碼頭的具體位置見場地布置圖。4.2、中心試驗室本公司在廣州花

29、都基地有完整齊全的中心試驗室，距離本標段橋址僅半個小時的車程，為減少工地臨時建設(shè)的規(guī)模，因而擬定只在工地安裝壓力機等基本試驗設(shè)備，大量的試驗工作和材料抽樣檢測將在花都基地完成。4.3、鋼結(jié)構(gòu)制造所有施工鋼結(jié)構(gòu)（鋼管樁、鋼護筒、支架、模板等）的加工均在本公司花都基地鋼結(jié)構(gòu)制造廠加工，用汽車運至工地。工地上只配備小型的鋼結(jié)構(gòu)加工機械，滿足小型預(yù)埋件的加工及現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的安裝與改造。4.4、臨時施工便道、臨時房屋、供水和供電方案詳見“第二章 施工場地總平面布置及說明”。5、工期目標本工程計劃開工日期定在2XXX年6月28日，至2XXX年6月27日完工，總工期為24個月。對于某南站某放射線橋下的圍護樁，

30、確保在2XXX年9月28日前全部完成。高架車站上部結(jié)在地下車站施工完成后于2XXX年1月1日開始施工。某西橋計劃工在2XXX年4月份開始進行節(jié)段的頂推施工。6、質(zhì)量、環(huán)保目標本工程的施工質(zhì)量達到市優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)文明樣板工地，遵守國家和廣州市有關(guān)環(huán)保規(guī)定，做到文明施工、安全生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)按期完成本項目工程的所有施工任務(wù)。第二章 施工場地總平面布置及說明1、施工場地總平面布置1.1、場地布置原則1、臨時工程和設(shè)施，是根據(jù)業(yè)主批示的場地進行布置。2、以節(jié)約用地，有利于生產(chǎn)、方便生活，便于管理進行布置。3、與業(yè)主提供的電源、水源及交通設(shè)施等條件相適應(yīng)。1.2、總平面布置區(qū)域因本標包括某村高架段至某西橋（采

31、用頂推法施工）、某西橋至某高架橋區(qū)段、某南站的地下車站和高架車站、地鐵五號與六號線的聯(lián)絡(luò)線工程，故施工場地按本標段工程特點劃分為三大塊:即某村段高架區(qū)間施工場地、某西橋施工場地及某南站施工場地。某村段高架區(qū)間施工場地主要用來負責5/F墩17/F墩及1/W墩2/W墩（屬某西橋現(xiàn)澆段）的施工，某西橋施工場地主要用來負責某西橋3/W墩8/W（頂推梁施工）墩及1/D墩19/D墩（某段高架區(qū)間）的施工，某南站施工場地主要用來負責某南站的地下車站和高架車站、地鐵五號與六號線的聯(lián)絡(luò)線工程及21/D墩28/D臺（某段高架區(qū)間）的施工。施工場地布置詳見“某南站施工總平面布置圖”、“某西橋施工場地平面布置圖”及“

32、某村段高架區(qū)間施工場地平面布置圖”。2、施工場地布置說明2.1、某南站施工場地1、場地圍蔽施工圍墻采用招標文件第卷正式施工圍蔽方案圖中要求的磚砌墻（0.52x2.2），墻體全長894米，臨街面進行美化。施工場內(nèi)圍蔽面積18820平方米。2、臨時房屋某南站施工場地的辦公及生活設(shè)施集中布置在場地西側(cè)（毗鄰河沙橋中路）紅線內(nèi)，辦公及生活房屋采用砼框架結(jié)構(gòu)。材料庫存房、木工車間、鋼筋車間、鋼結(jié)構(gòu)車間根據(jù)需要分布在合適區(qū)域，采用磚砌結(jié)構(gòu)房屋或活動板房。場地與外界交接處設(shè)門衛(wèi)值班室。3、臨時供電接駁業(yè)主在某南站施工現(xiàn)場提供的2臺500KVA變壓器作施工用電，采用三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護線及三級漏電保

33、護開關(guān)，在變壓器出口設(shè)總動力箱，施工點設(shè)分動力箱，從分動力箱用電纜為各負荷供電，各線路盡量靠近圍墻，避免干攏，工地照明在南北端設(shè)4個高壓鹵素燈，作為主光源，沿線電桿上設(shè)普通燈輔助照明。另備用兩臺250kW發(fā)電機，供緊急停電時使用。4、臨時供水接駁業(yè)主提供的2個4寸管（100）至現(xiàn)場，分多支管路供場地內(nèi)生活及施工用水。5、場內(nèi)便道及運棄土便道因施工場地毗鄰河沙橋中路，不需修建場外道路，僅在場內(nèi)布置長667米，寬6m的便道，供場內(nèi)汽車運輸使用。6、開挖塔吊布置某南站土方開挖考慮劃分為17段， 4個作業(yè)區(qū)（見主體結(jié)構(gòu)開挖流程圖），土方采用塔吊配合挖掘機開挖取土出坑；聯(lián)絡(luò)線土方開則考慮劃分為1個獨立的

34、作業(yè)區(qū)。在場內(nèi)設(shè)置了2個臨時棄土場，待夜間用汽車運至指定永久棄土場。7、排水施工時，按照施工場地內(nèi)臨時管線布置圖設(shè)置排水溝及洗車槽，污水經(jīng)沉淀池沉淀，達到排放標準后，方可通過污水井進入市政污水管道。2.2、某西橋施工場地1、場地圍蔽施工圍墻采用招標文件第卷正式施工圍蔽方案圖中要求的磚砌墻（0.52x2.2），墻體全長160米，臨街面進行美化。施工場內(nèi)圍蔽面積4682平方米。2、臨時房屋某西橋施工場地的辦公及生活設(shè)施集中布置在紅線內(nèi)，采用砼框架結(jié)構(gòu)。材料庫房、鋼筋車間、鋼結(jié)構(gòu)車間根據(jù)需要分布在頂推平臺旁，采用活動板房。3、臨時供電接駁業(yè)主在某南站內(nèi)提供的2臺500KVA變壓器作施工用電，電纜總長

35、約630m，采用三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護線及三級漏電保護開關(guān)，在變壓器出口設(shè)總動力箱，施工點設(shè)分動力箱，從分動力箱用電纜為各負荷供電。另備用一臺250kW發(fā)電機，供緊急停電時使用。4、臨時供水接駁業(yè)主在某南站提供的2個4寸管（100）至現(xiàn)場，供場地內(nèi)生活及施工用水。5、場內(nèi)便道因施工場地與既有路相通，不需另修建場外便道。2.3、某村高架段施工場地1、場地圍蔽施工圍墻采用招標文件第卷正式施工圍蔽方案圖中要求的磚砌墻（0.52x2.2），墻體的臨街面按要求進行美化。施工場內(nèi)圍蔽面積1609平方米。2、臨時房屋施工場地的辦公及生活設(shè)施集中布置在紅線內(nèi)，采用砼框架結(jié)構(gòu)。材料堆放場及鋼結(jié)構(gòu)車間根據(jù)

36、場地情況合理分布。3、臨時供電接駁業(yè)主在某西橋以西提供的1臺500KVA變壓器作施工用電，電纜總長約594m，采用三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護線及三級漏電保護開關(guān)，在變壓器出口設(shè)總動力箱，施工點設(shè)分動力箱，從分動力箱用電纜為各負荷供電。另備用一臺250kW發(fā)電機，供緊急停電時使用。4、臨時供水接駁業(yè)主在某西橋以西提供的1個4寸管（100）至現(xiàn)場，供場地內(nèi)生活及施工用水。5、場內(nèi)便道因施工場地與既有路相通，不需另修建場外便道。 “某南站施工總平面布置圖” “某西橋施工場地平面布置圖” “某村段高架區(qū)間施工場地平面布置圖”第三章 施工設(shè)備配備情況表施工設(shè)備配備情況表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工

37、作性能指標購置時間使用年限存放地點進場時間一支護工程施工設(shè)備1濕噴機12TK-9615m3/h2000.112深圳2XXX.72砼噴射機12P1-5k-15m3/h2000.112廣州2XXX.73注漿泵12BW-2502000.112深圳2XXX.74空壓機2SA-5250W32 m3/min2001.111深圳2XXX.75空壓機8SA-5150W20 m3/min2001.111深圳2XXX.76泥漿泵10UB32000.112深圳2XXX.77旋轉(zhuǎn)鉆機60CY-2A2002.1112廣州2XXX.78砂漿泵3KUBJ型2002.12廣州2XXX.7二土、石方施工專用設(shè)備1裝載機10ZL

38、50斗容量2m32000.102深圳2XXX.72電動裝載機4ZC-3B斗容量0.6m32000.102濟南2XXX.73蛙式打夯機4YZS0.6B12KN2000.102濟南2XXX.7三挖洞施工專用設(shè)備1風鎬20G1026L/S2000.112廣州2XXX.72鑿巖機376553.2 m3/min2000.112廣州2XXX.73小型挖掘機4WY-4.2斗容量0.2m398.64濟南、深圳2XXX.74挖掘機4PC200斗容量1.6m398.64廣州2XXX.7四運輸設(shè)備1太脫拉自卸車12T-815載重15T2000.12廣州2XXX.72機動翻斗車16FC-1斗容0.75m32002.1

39、2廣州2XXX.73東風車88T2002.12廣州2XXX.7五橋梁樁基礎(chǔ)機械1沖擊鉆機16電動30型75KW2001.102廣州2XXX.72旋轉(zhuǎn)鉆機12RMB-4120KW2001.33廣州2XXX.73泥漿泵28UB32001.12廣州2XXX.7施工設(shè)備配備情況表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標購置時間使用年限存放地點進場時間六起重設(shè)備1液壓汽車吊3QY-4040T2000.32廣州2XXX.72液壓汽車吊3QY-2525T2000.32廣州2XXX.73電動葫蘆5CD1515T2001.11廣州2XXX.124電動葫蘆2CD1010T2001.11廣州2XXX.105垂直塔吊

40、3QTZ-16050m2001.12廣州2XXX.86垂直塔吊2FO/23B20m2001.13廣州2XXX.27連續(xù)千斤頂28ZLD-6060T2000.33廣州2XXX.48張拉千斤頂12YCW-120型120T2000.33廣州2XXX.11七鋼筋、砼施工設(shè)備1砼輸送泵3HBT60輸送60m3/h2000.92廣州2XXX.72砼輸送泵2HBT60輸送60m3/h2000.92廣州2XXX.93砼攪拌車37m32000.92廣州2XXX.74簡易襯砌臺架24自制2XXX.105鋼筋切斷機4GQ40最大直徑44mm99.53廣州2XXX.76鋼筋彎曲機4GW40最大直徑44mm98.84廣

41、州2XXX.77鋼筋調(diào)直機2GT/10410mm2000.92廣州2XXX.78電焊機20BX5002001.51廣州2XXX.79電焊機12BX4002000.82廣州2XXX.710振動棒60HZ501.5KW2001.41廣州2XXX.711砂輪切割機3J3GH12.2KW2000.92廣州2XXX.712卷揚機2JJ2-0.5拉力5T2000.92廣州2XXX.7施工設(shè)備配備情況表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標購置時間使用年限存放地點進場時間八檢驗、試驗設(shè)備1萬能材料試驗機1WR-10001000KN2000.32廣州2XXX.72壓力試驗機1YE-20002000KN200

42、0.52廣州2XXX.73砼振動臺2B-752.2KW2000.72廣州2XXX.74水泥砼標準養(yǎng)生箱2YH-40B2000.12廣州2XXX.75電熱鼓風干燥箱1HC101-22000.92廣州2XXX.76雷式沸點箱1GF-A2000.52廣州2XXX.77電動抗折試驗機1KZJ-500C2000.12廣州2XXX.78水泥膠砂振動臺1JZT-85A2000.12廣州2XXX.79水泥稠度凝固測定儀12000.42廣州2XXX.710電動振動篩16611型2000.92廣州2XXX.711砂石篩2GB600-852000.72廣州2XXX.712砼回彈儀1HT225A2000.72廣州13

43、砂漿稠度儀2STC2000.22廣州14精密天平22000.32廣州2XXX.715干燥器1CS101-2AB3001C2000.92廣州2XXX.716混凝土坍落度測試儀22000.92廣州2XXX.717混凝土抗壓試模12100X100X100mm2000.92廣州2XXX.718混凝土抗壓試模12150X150X150mm2000.92廣州2XXX.719混凝土抗?jié)B試模12 150X3002000.92廣州2XXX.7施工設(shè)備配備情況表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標購置時間使用年限存放地點進場時間九監(jiān)測設(shè)備1全站儀3DTM-5501/1+2ppm2000.12廣州2XXX.72

44、陀螺經(jīng)緯儀1GAK1+T2202001.51廣州2XXX.73蘇光J2經(jīng)緯儀3J222000.32廣州2XXX.74索佳B20水準儀2B200.8mm2000.112廣州2XXX.75測微器1SET0.01mm2000.42廣州2XXX.76水準儀2DS221.5mm2000.112廣州2XXX.77塔尺45M5節(jié)5mm2000.112廣州2XXX.78鋼尺450M1mm2000.112廣州2XXX.79鋼尺305M1mm2000.112廣州2XXX.710平板測微器1FS10.01mm2000.112廣州2XXX.7112M因瓦尺2N310mm2000.112廣州2XXX.712收斂計2JS

45、S30A0.05mm2000.112廣州2XXX.713頻率計2XP982000.112廣州2XXX.714振動測試儀1CD-1電磁式2000.112廣州2XXX.715傾斜計2CX-01A0.5mm2000.112廣州2XXX.716測降儀22000.112廣州2XXX.717空盒氣壓表1DYM3800-1064HP2000.112廣州2XXX.718分貝儀12000.111廣州2XXX.7十設(shè)計設(shè)備1計算機3聯(lián)想P2003.111廣州2XXX.7施工設(shè)備配備情況表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標購置時間使用年限存放地點進場時間十一水上施工設(shè)備1交通船230t30t2000.83廣州

46、2XXX.72打樁船1160t160t2001.113廣州2XXX.73泥漿船2200t200t2000.33廣州2XXX.74吊船150t50t2001.42廣州2XXX.75鐵駁4400t400t2001.112廣州2XXX.96拖輪1370馬力370馬力2001.13廣州2XXX.97車渡排2200 t200 t2001.112廣州2XXX.8十二其它設(shè)備1計算機10LEGENDP新購2XXX.72打印機2EPSON85002000.82廣州2XXX.73對講機10GP88S2001.111廣州2XXX.74發(fā)電機2200KW2000.32廣州2XXX.75潛水泵100.75/4011K

47、W新購2XXX.76通風機5JBT61-2250390m3/min2001.111廣州2XXX.77變壓器3500KVA甲供2XXX.78污水泵6BW250/50型150-250l/min2001.111廣州2XXX.7第四章 車站及明挖隧道圍護結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖1、施工組織車站及明挖隧道圍護結(jié)構(gòu)工程施工內(nèi)容主要包括基坑外圍三重單管旋噴樁止水帷幕、結(jié)構(gòu)圍護樁及內(nèi)支撐。總體施工步驟：施工準備場地平整及測量放樣管旋噴樁止水帷幕施工結(jié)構(gòu)圍護樁施工基坑開挖過程中進行內(nèi)支撐施工。2、基坑外圍止水帷幕施工基坑外圍采用三重單管旋噴樁止水帷幕，樁徑600mm，相互搭接250mm，采用42

48、.5R普通硅酸鹽水泥配漿，水泥摻入量250kg/m，粘土粉50kg/m，漿液水灰比為1.0，噴漿壓力大于25MPa，提升速度0.15m/min，旋轉(zhuǎn)速度為15r/min，旋噴的樁孔偏差50mm，樁體垂直度1%，同一樁體需數(shù)次噴射時，上下樁體的搭接要大于200mmm，樁端要求達到基巖面，要求在基巖面停留注漿1020秒，以填滿接觸面縫隙。2.1、施工組織基坑外旋噴止水樁采用四個作業(yè)面平行作業(yè)，共設(shè)四個作業(yè)隊，計劃投入樁基機械12臺，采用汽車吊配合施工。2.2、施工方法2.2.1、施工流程 旋噴樁的施工采用單管式噴射機具設(shè)備進行施工，即先用鉆機鉆孔，然后插入噴管進行灌注水泥漿的方法來完成，其施工流程

49、：孔位放樣鉆孔噴管安裝漿液配制旋噴注漿。2.2.2、孔位放樣旋噴樁布置在鉆孔樁外側(cè)，施工前必須按設(shè)計和施工的要求進行樁位的放設(shè)。2.2.3、鉆孔采用地質(zhì)鉆機鉆注漿孔，鉆孔孔徑為110mm。鉆機就位安裝：場地平整后，勘定孔位，孔位誤差小于50mm。鉆機安裝平穩(wěn)，孔位點、立軸和天車（滑輪）三點一線。用水平尺量平鉆機底座，校正立軸，使之垂直，垂直度偏差1%，以確保噴管能順利導入孔底。根據(jù)旋噴樁施工具體地質(zhì)條件，在淤泥層或砂層等軟弱地層中鉆孔時，采用泥漿護壁，同時利用泥漿循環(huán)置換孔底沉渣，以保證噴管能順利導入孔底，確保孔深符合設(shè)計要求。泥漿的主要性能指標控制為：比重1.21.3；粘度2530s；含砂率

50、5%；穩(wěn)定性30g/mm3。終孔深度按設(shè)計要求，其底深入到淤泥下界面分不透水層層不小于1.0m。 2.2.4、漿液制備按設(shè)計水灰比用攪拌機械配制均勻,并測定其密度,當密度達到要求時,使用時要用過篩去除粗顆粒。2.2.5、下管旋噴注漿（1）將旋噴管下至孔底。（2）漿壓力和流量、設(shè)計要求后，按要求提升噴管。（3）水泥漿攪拌均勻，隨拌隨用。（4）根據(jù)不同地層采取不同的提升速度。（5）旋噴作業(yè)連續(xù)進行。（6）噴灌至設(shè)計高程后，及時進行靜壓注漿，直至終噴高程漿液不下降為止。（7）旋噴注漿施工時，由于噴出的漿液壓力很大，可能引起周圍粘土性土體內(nèi)的孔隙水壓力升高，引起附近地表微升，發(fā)現(xiàn)變化，可放慢施工進度，

51、控制地層壓力變化。因此，派專人控制，觀測和記錄。對施工工藝參數(shù)和施工過程作好原始記錄。(8)旋噴過程如中途發(fā)生故障，立即停上捉升噴管，待檢查排涂故障后及早恢復噴灌。續(xù)噴時，應(yīng)搭接2Ocm以上。(9)若中斷噴灌時間超過24h，則會同監(jiān)理、設(shè)計單位起研究處理方法。(10)漏尖孔段的處理：噴射灌漿前，先作靜壓灌漿，待漏漿停止后才進行正常旋噴作業(yè)。(11)旋噴樁鉆孔過程所產(chǎn)生的廢漿經(jīng)沉淀處理后，廢水排入下水道，余渣堆至臨時渣場：旋噴灌漿產(chǎn)生的廢漿，則排個廢漿池硬化后及時運走。(12)噴灌結(jié)束后，將所有設(shè)備、機具清洗干凈。2.3、主要工藝技術(shù)參數(shù)與檢測主要工藝技術(shù)參數(shù)與檢測見表2.3-1。表2.3-1主

52、要工藝技術(shù)參數(shù)與檢測項 目技術(shù)參數(shù)指標檢測儀表鉆 頭108灌漿流量（L/min）6070流量表壓力（MPa）2530壓力表提升速度（cm/min）粉土層1020多級電動調(diào)速卷揚控制砂土層1025淤泥層1025漿液水灰比1.0泥漿比重計樁徑600mm，相互搭接250mm，采用42.5R普通硅酸鹽水泥配漿，水泥摻入量250kg/m，粘土粉50kg/m，漿液水灰比為1.0，噴漿壓力大于25MPa，提升速度0.15m/min，旋轉(zhuǎn)速度為15r/min，旋噴的樁孔偏差50mm，樁體垂直度1%，同一樁體需數(shù)次噴射時，上下樁體的搭接要大于200mmm，樁端要求達到基巖面，要求在基巖面停留注漿1020秒，以填

53、滿接觸面縫隙。2.4、施工質(zhì)量控制1、嚴格按施工順序、施工參數(shù)進行施工，正式施工前，進行一次試噴。根據(jù)試噴情況，調(diào)整施工參數(shù)，確保噴射半徑和噴漿質(zhì)量達設(shè)計要求，才能正式生產(chǎn)。2、必須保證旋噴鉆孔孔位正確， 施工前必須經(jīng)測量鉆孔樁樁位，放線定出旋噴鉆孔位置。如有必要可開挖出樁頭，以定孔位。3、施工中定時測定漿液密度（比重）、泵壓力、排量、旋轉(zhuǎn)和提升速度，旋噴鉆孔深要準確。針對不同的地層，旋轉(zhuǎn)速度及旋噴速度應(yīng)有所區(qū)別，對砂層孔段應(yīng)減慢提升速度，以保證止水質(zhì)量。4、對比旋噴、注漿量與返出漿量，及時掌握旋噴質(zhì)量，觀察和記錄孔口冒漿情況(冒漿量、性質(zhì)、密度)，如返漿量人于注漿量30時要采取措施減少返漿量

54、，如不返漿則應(yīng)在原深度“駐噴”，直至返漿為止。5、在旋噴、注漿過程中管線不得串漏，如有串漏要立即停機處理后再施工。并在管線串漏深度進行復噴。6、在專用施工表中詳細記錄各項施工情況和參數(shù)如：鉆孔深度、旋噴深度、漿液密度、壓力、排量、旋轉(zhuǎn)和提升速度、返漿情況等。7、每孔注漿結(jié)束后，要及時回填灌漿至地面，如漿液面下降要及時補漿。3、結(jié)構(gòu)圍護樁施工車站結(jié)構(gòu)圍護樁設(shè)計樁徑為1200mm，樁中心距1300，樁的嵌固深度為7米，且要求樁端進入不透水層1m，若不透水層是巖層則要求樁端進入0.5m，鉆孔樁的混凝土強度等級為C30，鉆孔樁的混凝土保護層為50cm。3.1、施工組織結(jié)構(gòu)圍護樁其主要作用是用于基坑開挖

55、時的擋土支撐作用，在止水帷幕及地基水泥攪拌樁施工完成后進行施工，主要采用鉆孔法或沖孔法施工，計劃共投入鉆機10臺，汽車吊3臺配合施工。3.2、施工方法3.2.1、施工流程施工準備 樁位測量 埋設(shè)護筒 鉆機就位 鉆進、取樣 成孔驗收 測量孔深、斜度 第一次清孔 安裝鋼筋籠及注漿管 鉆機移位下導管 第二次清孔 監(jiān)理工程師檢查合格 灌注水下混凝土。3.2.2、樁基施工準備（1）按照施工設(shè)計圖紙的要求，編制施工方案，準備施工機械設(shè)備。清除雜物、淤泥，平整樁基范圍內(nèi)的場地并壓實。（2）開挖泥漿池，將泥漿池布置在紅線施工范圍內(nèi)，同時兼顧多樁施工。（3）樁位測量：測量橋位，放出墩樁位中心，準確測量各樁位的中

56、心和地面標高，并在平整好的場地上做出樁位標記，用長木樁或砼樁定位。（4）埋設(shè)鋼護筒，鋼護筒直徑宜大于設(shè)計樁徑20cm，護筒埋深23米，將護筒周圍應(yīng)回填粘土并夯實。護筒頂應(yīng)高出施工地面0.3m，并高于地下水位1.52m。護筒平面位置偏差不得大于5cm，其傾斜度應(yīng)控制在5以內(nèi)，確保護筒傾斜度偏差不大于1%，確保護筒無沉落。（5）選擇優(yōu)質(zhì)粘土造漿，儲漿池和沉淀池的大小應(yīng)滿足施工的需要。鉆孔過程中保證滿足護筒內(nèi)泥漿頂始終高于地下水位不少于1m，使泥漿的壓力超過土及地下水的壓力，避免造成塌孔。（6）泥漿性能指標宜滿足設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的要求。3.2.3、樁基鉆孔1、開鉆前選擇優(yōu)質(zhì)粘土造漿，儲漿池和沉淀池

57、的大小應(yīng)滿足施工的需要，泥漿性能指標宜滿足設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的要求。2、鉆機就位施鉆時，將鉆機底盤調(diào)成水平狀態(tài)，開第一鉆時，小心使錐尖對準設(shè)計中心，蓋上封口板，卡上推鉗，試轉(zhuǎn)數(shù)圈，用經(jīng)緯儀監(jiān)控鉆桿垂直度，滿足要求后，正式開鉆，鉆進過程中，隨時用經(jīng)緯儀監(jiān)控，保證傾斜度1/100。3、開鉆時，在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水，鉆機不進尺空轉(zhuǎn)，利用鉆頭攪制泥漿，攪拌后抽至循環(huán)池的泥漿相對密度為1.051.20，待循環(huán)池及樁孔全部儲夠泥漿后，先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，后進行進尺鉆進，慢速鉆進，待導向部份全部進入土層后，方可勻速鉆進。4、在鉆進過程中，進尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來控制，并經(jīng)常對鉆孔泥漿的相對密

58、度和漿面等檢查觀察。在粘性土及含砂率小的泥巖中，宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿（相對密度為1.051.20）鉆進，在砂性土及砂率高的地層中，宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿（相對密度為1.201.45）鉆進。鉆孔過程中保證滿足護筒內(nèi)泥漿頂始終高于地下水位不少于1m，使泥漿的壓力超過土及地下水的壓力，避免造成塌孔。5、鉆進成孔過程中，經(jīng)常撈取鉆渣，觀察土層的變化，在各巖層變化處均撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對。發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計變化較大時，及時通知甲方代表監(jiān)理、地質(zhì)工程師及設(shè)計人到現(xiàn)場處理。6、相鄰樁的鉆孔，在新舊鉆孔相距5m以內(nèi)的鉆孔，應(yīng)在鄰樁灌注混凝土完24小時后進行，以避免擾動正

59、在凝固的鄰樁的砼。7、施工作業(yè)分班連續(xù)進行，施工過程一氣呵成，不在中途停頓，如確因故須停止鉆進時，將鉆頭提升放至孔外，以免被泥漿埋住鉆頭。8、及時詳細地填寫鉆孔施工記錄，在交接班時交代鉆進情況及下一班應(yīng)注意的事項。3.2.4、終孔及清孔：1、當鉆孔達到設(shè)計終孔標高后，每孔均進行入巖取樣及終孔取樣，確定達到設(shè)計要求后，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，然后填寫終孔檢查證，并及時通知甲方代表、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場驗收。2、成孔工序驗收合格后，進行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工，即向孔內(nèi)注入新鮮泥漿，換出孔底沉碴及濃度較大的泥漿。在清孔排渣時，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。3.2.5、質(zhì)量要求

60、：1、樁孔深度符合設(shè)計要求。2、清孔滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。3、樁底標高滿足設(shè)計要求。4、孔內(nèi)沉淀土厚度：不大于設(shè)計規(guī)定。5、垂直度5/1000。3.2.6、鋼筋籠制作與安裝。1、采用、級鋼筋，現(xiàn)場進行加工。鋼筋的加工遵照JTT041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求進行。2、按施工的實際樁長來決定鋼筋的下料，依樁的長短來確定分段制作的長度。3、依設(shè)計圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，設(shè)立每隔2m一道的加勁筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上，再依設(shè)計規(guī)定的間距焊接箍筋。4、成孔驗收第一次清孔后，利用吊機將鋼筋籠吊入樁孔，鋼筋籠分段制作，每下完一節(jié)后用鋼筒或