人機(jī)料法環(huán)之八大浪費(fèi)ppt課件

1、人機(jī)料法環(huán)之八大浪費(fèi)-生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的八大浪費(fèi) 很多人都知道，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理無(wú)外乎“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面資源的合理利用，但這五方面要管好卻并不是件容易的事。因?yàn)楣P者經(jīng)過(guò)深入生產(chǎn)一線調(diào)查了解發(fā)現(xiàn)：盡管我們基層管理人員非常努力地嘗試管好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，但由于相當(dāng)一部分基層管理人員是從生產(chǎn)一線的優(yōu)秀員工中提拔起來(lái)的，他們有很好的生產(chǎn)技術(shù)底子，卻未經(jīng)過(guò)較系統(tǒng)的管理技能培訓(xùn)，因此工作中難免有一些細(xì)節(jié)（甚至是關(guān)鍵環(huán)節(jié)）被忽略或遺漏，從而造成各類資源的極大浪費(fèi)，筆者經(jīng)過(guò)分析與整理，總結(jié)出共有以下八大浪費(fèi)現(xiàn)象： -人 一、人力的浪費(fèi) 1) 由于下列原因,無(wú)法控制有能力員工的人事變動(dòng)（或流失） a. 未評(píng)估員工變

2、動(dòng)之直接與間接成本；b. “管”得太多,正確的指導(dǎo)卻太少；c. 對(duì)紀(jì)律要求太嚴(yán)或太松；d. 能做到的承諾，卻未遵守；e. 許下不能兌現(xiàn)的承諾；f. 使用辭退作為一種處罰手段；g. 強(qiáng)留員工做他極端不喜歡的工作；h. 對(duì)待員工不公正； i. 員工間產(chǎn)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí),偏袒某一方；j. 未能及時(shí)了解自愿離職員工的真實(shí)理由；k. 未能向員工正確說(shuō)明公司的目標(biāo)與政策；l.未正確樹(shù)立管理的權(quán)威；-2) 不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力 a. 沒(méi)有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工；b. 對(duì)新進(jìn)人員沒(méi)給予及時(shí)正確的工作指導(dǎo)；c. 對(duì)學(xué)習(xí)速度慢的人沒(méi)有耐心；d. 未促使其它員工對(duì)新人表示友善、幫助的態(tài)度；e. 未及時(shí)告知新

3、人工作、生活情況與規(guī)則（如安全、發(fā)薪日期、飲用水、廁所等）；f. 未安排完整、合理的訓(xùn)練計(jì)劃；-3) 未使部屬盡其所能 a. 未給予員工工作需要的協(xié)助；b. 未盡可能的說(shuō)明工作內(nèi)容及意義,使員工產(chǎn)生工作興趣；c. 未對(duì)員工的進(jìn)步與個(gè)人生活表示關(guān)心；d. 沒(méi)有容納員工錯(cuò)誤的雅量；e. 未注意員工的能力與個(gè)性而恰當(dāng)?shù)姆峙涔ぷ鳎ㄒ园l(fā)揮他最大的潛能）；f. 縱容屬下派系存在或組成小圈圈；g. 評(píng)價(jià)一個(gè)人只重人情關(guān)系、地域等；h. 明知員工的心理或生理不適當(dāng),卻未加調(diào)整； i. 未及時(shí)訓(xùn)練侯補(bǔ)人員；-4) 欠缺對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概念的灌輸； 5) 欠缺人員效率管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析。 -機(jī) 二、機(jī)器與設(shè)備的浪費(fèi) 1

4、) 缺乏工作計(jì)劃，使所有可用的機(jī)器未獲得充分合理的利用；2) 疏于檢查機(jī)器，未使其保持良好狀態(tài)及避免故障；3) 組長(zhǎng)（主管）缺乏正確使用機(jī)器的知識(shí),不了解各種機(jī)器的性能；4) 缺乏定期清潔機(jī)器及定期檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況； 5) 在保養(yǎng)、修理工作上缺乏與維修部門的協(xié)調(diào)，應(yīng)修理之處未立即辦理；6) 閑置機(jī)器未加保養(yǎng),任受潮濕、灰塵、銹等侵蝕；-7) 缺乏良好紀(jì)律以避免機(jī)器設(shè)備的濫用；8) 縱容員工用不當(dāng)方法使用與修理機(jī)器；9) 未促使員工認(rèn)識(shí)機(jī)器的價(jià)值與性能；10) 可修理的機(jī)器卻報(bào)廢或該報(bào)廢的機(jī)器仍加以修理（比買新機(jī)花了更多的費(fèi)用）； 11) 沒(méi)有機(jī)械效率管理的數(shù)據(jù)(未能有效評(píng)估機(jī)器的使用效率)。-

5、料 三、 物料的浪費(fèi) 1) 督導(dǎo)不良造成物料的浪費(fèi)；a. 對(duì)新人指導(dǎo)不夠；b. 指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo)；c. 未認(rèn)真核對(duì)樣衣與制單的生產(chǎn)工藝與質(zhì)量要求或自作主張；d. 機(jī)械故障或未調(diào)試好；e. 未檢查每一工序物料的使用情形；-2) 未讓員工了解物料的價(jià)值；3) 命令與指示不清晰；4) 縱容不良的物料搬運(yùn)（方法）；5) 未注意員工的技能不夠造成不良品；6) 缺乏紀(jì)律，縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ鳎?) 容許員工用不適當(dāng)?shù)牟牧希?) 未能追蹤不良工作（或產(chǎn)品）源自何人,以致不能糾正； -9) 不能適才適用（特別是新人）；10) 請(qǐng)領(lǐng)太多物料,多余卻未及時(shí)辦理退倉(cāng)；11) 未請(qǐng)領(lǐng)正確的物料（或用錯(cuò)物料）；1

6、2) 讓不良物料（或半成品）當(dāng)良品流入制程；13) 缺乏有效方法防止物料流失或被偷；14) 可再利用的物料當(dāng)廢料處理；15) 縱容浪費(fèi)或?yàn)E用機(jī)針、縫紉線、各類嘜頭等；16) 產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)。-法 四、創(chuàng)意的浪費(fèi) 1) 未能鼓勵(lì)員工多提建議；2) 在各種問(wèn)題上不能廣聽(tīng)員工的意見(jiàn)；3) 未能用心研究工作技巧與方法；4) 未詢問(wèn)新進(jìn)人員過(guò)去之工作經(jīng)驗(yàn),以獲取有益的建議；5) 未虛心向其它部門請(qǐng)教；6) 未能從會(huì)議中獲取有益的意見(jiàn)。 -五、缺乏合作的浪費(fèi) 1) 未與其他管理人員或部門合作；2) 未正確理解公司政策并向部屬說(shuō)明；3) 推諉責(zé)任給員工或上司；4) 未恰當(dāng)?shù)貙T工的意見(jiàn)反映給上司；5

7、) 縱容、煽動(dòng)不滿的員工對(duì)抗公司的做法；6) 未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章制度予以全力支持；7) 未能鼓勵(lì)同事間的友愛(ài)與合作的氛圍； 8) 管理人員在本部門內(nèi)輕率地批評(píng)公司政策與其他個(gè)人觀點(diǎn)；9) 對(duì)公司培訓(xùn)活動(dòng)未與管理階層誠(chéng)心的全力合作。 -六、 意外事故的浪費(fèi) 1) 未認(rèn)識(shí)到預(yù)防意外事故是工作的一部份；2) 未對(duì)全體員工徹底說(shuō)明安全的重要性；3) 未徹底了解意外事故的間接成本；4) 物料放置不善；5) 不了解構(gòu)成意外危險(xiǎn)的成因； 6) 未保存事故記錄,并未加分析與應(yīng)用；7) 沒(méi)有定期與切實(shí)的檢查安全；9) 不能激發(fā)與保持部屬的安全意識(shí)以防止事故；10) 未與6S檢查員很好的配合。-七、時(shí)

8、間的浪費(fèi): 1) 組長(zhǎng)（主管）未能徹底了解與傳達(dá)所接收的工作指令。 2) 組長(zhǎng)（主管）未能恰當(dāng)安排自己的工作與時(shí)間；3) 缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,使員工在轉(zhuǎn)款時(shí)產(chǎn)生等待,或停工待料；4) 缺乏對(duì)全天工作內(nèi)容的認(rèn)識(shí)與計(jì)劃；5) 工作中不必要的談話與查問(wèn)；6) 不善于填寫報(bào)告及各類申請(qǐng)表格或遲交報(bào)告；7) 不能果斷作決策；8) 組長(zhǎng)（主管）本身不必要的請(qǐng)假、遲到或不守時(shí)；-9) 未要求員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作, 疏于監(jiān)督；10) 縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、串崗等浪費(fèi)時(shí)間的壞習(xí)慣；11) 放任員工故意逃避他們能做的工作； 12) 疏于查問(wèn)與改正員工隨意曠工及請(qǐng)假的壞習(xí)慣；13) 未檢視每一工序是否配給合適的工具與設(shè)備；14) 機(jī)器設(shè)備需要修理時(shí)未立即請(qǐng)機(jī)修查清原因或修理；15) 未能切實(shí)督導(dǎo)工具、物料等應(yīng)放置于該放的地方；16) 未能正確理解、及時(shí)傳達(dá)生產(chǎn)質(zhì)量、工藝及操作要求導(dǎo)致錯(cuò)誤生產(chǎn)；17) 未能及時(shí)預(yù)防、發(fā)現(xiàn)與糾正生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致批量返工。-環(huán) 八、空間的浪費(fèi) 1) 物料、機(jī)器設(shè)備等不適當(dāng)排放與儲(chǔ)存及錯(cuò)誤安置；2) 未充分注意物料在車間的運(yùn)送途徑；3) 縱容員工隨手丟棄裁片或放置半成品、籃筐、推車在過(guò)道上,不能保持過(guò)道整潔； 4) 工作場(chǎng)所放不需要的物料,倉(cāng)庫(kù)與車間不分；5) 工作場(chǎng)所布置不良,不能保持條理，未認(rèn)識(shí)整理、整頓的重要；6) 未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品要定位、用完要?dú)w位；