商貿(mào)展銷大廈工程施工設(shè)計(jì)方案

1、WORD103/103目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc501785614編制說明 PAGEREF _Toc501785614 h 3HYPERLINK l _Toc501785615工程概況與特點(diǎn) PAGEREF _Toc501785615 h 4HYPERLINK l _Toc501785616A. 場地平面總布置圖 PAGEREF _Toc501785616 h 8HYPERLINK l _Toc501785617A.1 施工現(xiàn)場目前現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc501785617 h 8HYPERLINK l _Toc501785618A.2 施工總平

2、面分二階段布置 PAGEREF _Toc501785618 h 9HYPERLINK l _Toc501785619A.3 地下施工階段現(xiàn)場總平面布置 PAGEREF _Toc501785619 h 9HYPERLINK l _Toc501785620A.4 地上施工階段現(xiàn)場總平面布置 PAGEREF _Toc501785620 h 11HYPERLINK l _Toc501785621A.5 生產(chǎn)設(shè)施布置方案 PAGEREF _Toc501785621 h 12HYPERLINK l _Toc501785622A.6 生活設(shè)施布置方案 PAGEREF _Toc501785622 h 14HY

3、PERLINK l _Toc501785623A.7 工地供水 PAGEREF _Toc501785623 h 15HYPERLINK l _Toc501785624A.8 施工用電 PAGEREF _Toc501785624 h 18HYPERLINK l _Toc501785625A.9 主要指標(biāo)（以地上施工階段計(jì)算） PAGEREF _Toc501785625 h 19HYPERLINK l _Toc501785626B. 施工方案 PAGEREF _Toc501785626 h 19HYPERLINK l _Toc501785627B.1 幾個重點(diǎn)項(xiàng)目施工方案 PAGEREF _Toc

4、501785627 h 19HYPERLINK l _Toc501785628B.1.1 出屋面砼柱施工方案 PAGEREF _Toc501785628 h 19HYPERLINK l _Toc501785629B.1.2 預(yù)應(yīng)力砼施工 PAGEREF _Toc501785629 h 26HYPERLINK l _Toc501785630B.1.3 超長結(jié)構(gòu)施工 PAGEREF _Toc501785630 h 39HYPERLINK l _Toc501785631B.1.4 加強(qiáng)帶與后澆帶施工 PAGEREF _Toc501785631 h 40HYPERLINK l _Toc50178563

5、2B.2 一般土建工程施工方案 PAGEREF _Toc501785632 h 43HYPERLINK l _Toc501785633C. 施工組織與進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc501785633 h 56HYPERLINK l _Toc501785634D. 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc501785634 h 61HYPERLINK l _Toc501785635E. 施工工期保證措施 PAGEREF _Toc501785635 h 66HYPERLINK l _Toc501785636F. 新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，新工藝的推廣應(yīng)用 PAGEREF _Toc501785636

6、 h 67HYPERLINK l _Toc501785637F.1 粗直徑鋼筋（25）采用“直螺紋連接技術(shù)”。 PAGEREF _Toc501785637 h 68HYPERLINK l _Toc501785638F.2 冷軋帶肋鋼筋施工 PAGEREF _Toc501785638 h 71HYPERLINK l _Toc501785639F.3 采用定型園柱模板和大模板 PAGEREF _Toc501785639 h 72HYPERLINK l _Toc501785640F.4 采用“雙摻技術(shù)”降低砼中水泥用量，改善砼施工性能 PAGEREF _Toc501785640 h 74HYPERL

7、INK l _Toc501785641F.5 鋼骨砼施工技術(shù) PAGEREF _Toc501785641 h 74HYPERLINK l _Toc501785642F.6 推廣無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼技術(shù) PAGEREF _Toc501785642 h 74HYPERLINK l _Toc501785643F.7 型鋼獨(dú)立柱無纜繩校正技術(shù) PAGEREF _Toc501785643 h 74HYPERLINK l _Toc501785644F.8 大跨鋼桁架吊裝技術(shù) PAGEREF _Toc501785644 h 75HYPERLINK l _Toc501785645F.9 冬季施工技術(shù)措施 PAGER

8、EF _Toc501785645 h 76HYPERLINK l _Toc501785646F.10 雨季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc501785646 h 76HYPERLINK l _Toc501785647G. 施工部署 PAGEREF _Toc501785647 h 77HYPERLINK l _Toc501785648G.1 劃分兩個施工作業(yè)區(qū)，組織兩支隊(duì)伍平行作業(yè)。 PAGEREF _Toc501785648 h 79HYPERLINK l _Toc501785649G.2 抓住關(guān)鍵，制訂合理的施工順序 PAGEREF _Toc501785649 h 79HYPERLIN

9、K l _Toc501785650G.3 配備足夠的周轉(zhuǎn)材料和勞動力 PAGEREF _Toc501785650 h 80HYPERLINK l _Toc501785651G.4 認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc501785651 h 83HYPERLINK l _Toc501785652G.5 樹立明確的質(zhì)量安全、工期和文明工地目標(biāo) PAGEREF _Toc501785652 h 84HYPERLINK l _Toc501785653G.6 以本工程為載體，推廣應(yīng)用新技術(shù) PAGEREF _Toc501785653 h 85HYPERLINK l _Toc501785654H. 施

10、工機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc501785654 h 85HYPERLINK l _Toc501785655J. 文明施工措施 PAGEREF _Toc501785655 h 92編 制 說 明 1 編制依據(jù) （1）xxxxxx大廈工程施工招標(biāo)文件（1999年8.30）。 （2）xxxxxx大廈初步設(shè)計(jì)圖紙（1998.10中國建筑西北設(shè)計(jì)研究院，設(shè)計(jì)號：9875）。 （3）xxxxxx大廈招標(biāo)答疑會議紀(jì)要（1999.9.11）。 （4）國家、省與市現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)、文件。 （5）本企業(yè)的質(zhì)量、技術(shù)管理文件。 2編制容 本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)招標(biāo)文件要求進(jìn)行編制的。編制容和順序均完全遵守招標(biāo)文

11、件的規(guī)定。由于初步設(shè)計(jì)文件的深度所限，編制時著重對整個工程的施工總體部署，施工階段劃分，現(xiàn)場平面作了安排，提出了質(zhì)量、工期、安全和文明施工保證措施并作出了承諾。在施工方案上，突出重點(diǎn)，特別對本工程中具有特色的一些新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)（例如：大跨度鋼管桁架吊裝，超長梁板預(yù)應(yīng)力拉、出屋面柱施工、冷軋帶肋鋼筋施工等），給予了較詳細(xì)的闡述，提出了可行、合理并較為先進(jìn)的技術(shù)方案，可供施工圖設(shè)計(jì)時參考。而對一般常規(guī)性的分部分項(xiàng)工程或設(shè)計(jì)尚未明確的容則從簡敘述。中標(biāo)后再按施工圖進(jìn)行補(bǔ)充，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。工 程 概 況 與 特 點(diǎn)01. 工程概況 01.1 工程名稱：xxxxxx大廈 01.2 工程地點(diǎn)：市南郊

12、電視塔東側(cè)，水廠路南 01.3 建設(shè)單位：商貿(mào)中心 設(shè)計(jì)單位：xxxxxx設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位：市建設(shè)監(jiān)理公司 質(zhì)量監(jiān)督單位：建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 01.4 工程規(guī)模 本工程作為新城的啟動項(xiàng)目，規(guī)模較大，占地面積33597m2,分兩期建設(shè)，一期工程建筑面積40600m2，總投資約1.5億元人民幣。主體建筑坐東朝西，南北向長171m，東西向?qū)?2m，建筑高度27m。功能設(shè)置包括：展廳、常年展銷、會議、辦公、配套餐飲、商業(yè)零售與機(jī)房、地下人防等。 主要面積劃分： 展覽部分： 大展廳（1個） 5100m2 中小展廳（6個） 11800m2 會議部分 900m2 辦公部分 2290m2 商場、餐飲

13、7860m202. 招標(biāo)圍 xxxxxx設(shè)計(jì)研究院所提供的初步設(shè)計(jì)中一期工程的全部工程容和建設(shè)單位指定的空調(diào)安裝部分。即： 1. 基礎(chǔ)工程（含樁承臺、 室灰土回填、土方室外回填，但不包括工程樁施工）； 2. 主體工程（砼、砌磚等）； 3. 屋面工程（含鋼管空間桁架、金屬屋面板）； 4. 樓地面工程； 5. 門窗工程； 6.裝飾裝修工程（含外刷、玻璃幕墻、裝飾石材等）； 7.電梯、暖風(fēng)空調(diào)、電氣、給排水、消防、綜合布線的預(yù)埋預(yù)留與管道埋設(shè)（但不包括設(shè)備本體采購與安裝）。 02.2 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 本工程地下一層，地上二層。地下工程樁為鉆孔灌注樁（800，3035m長），主體結(jié)構(gòu)為砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)；

14、屋面系統(tǒng)為大跨度鋼管空間桁架（中跨81m，邊跨45m），東西立面為橢園球形裝飾殼，造型新穎。在樓面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中，0.00（一層）樓板采用大面積無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼，用以解決超長砼結(jié)構(gòu)的溫度和收縮應(yīng)力； 在二層（+7.0）與二層夾層（+12.50）中，采用大柱網(wǎng)（918、1818m）“井”字型梁板體系，18m跨采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，既滿足使用功能要求，又避免梁撓度過大。這些新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的推廣應(yīng)用是本工程的最大特色。 本工程抗震設(shè)防裂度8度，結(jié)構(gòu)抗震等級：剪力墻I級、框架I級。03. 周圍環(huán)境 xxxxxx大廈位于南郊電視塔東側(cè)，水廠路南，東側(cè)有另一工程建設(shè)項(xiàng)目的工地，用磚圍墻相隔。西側(cè)的現(xiàn)有建筑尚待拆遷

15、，南側(cè)擬建一條規(guī)劃道路（三環(huán)線）尚興建。 目前，主體建筑的基坑已開挖到5.10m，挖出的土方大都堆在基坑四周，留待日后回填之用。故一期工程施工時，場的施工用地相當(dāng)狹窄。在施工前期，主要運(yùn)輸只能由北邊的水廠路出入。但場地周圍無高層建設(shè)和居民群，環(huán)境比較安靜，環(huán)境要求比較寬松，這樣有利于日夜趕工，加快工程進(jìn)度。04. 氣象資料 據(jù)氣象資料，地區(qū)年溫差較大，夏季最熱月平均氣溫31.9（極端最高氣溫41.7） ，最冷月平均氣溫-1.7（極端最低氣溫-20.6），凍結(jié)深度達(dá)50cm。年均降水量624mm，主要集中在710月期間。本工程施工期間，將經(jīng)歷一冬一夏和雨季施工，需采取相應(yīng)措施。05. 工期要求

16、招標(biāo)文件提出，建設(shè)單位要求工期為315日歷天。計(jì)劃開工日期為1999年9月21日，竣工日期為2000年8月1日（其中：含工程樁施工45日歷天）。06. 質(zhì)量要求 招標(biāo)文件提出，本工程為市21世紀(jì)重點(diǎn)形象工程，要求工程質(zhì)量等級必須達(dá)到優(yōu)良。07. 工程特點(diǎn) 1. 本工程體量大， 工期又相當(dāng)緊，為此，需投入大量的勞力、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)性施工器材。要合理組織土建、安裝、裝飾多工種立體交叉作業(yè)，強(qiáng)化管理，確保按期完工。 2. 本工程的最大特點(diǎn)是新材料、新結(jié)構(gòu)項(xiàng)目多，技術(shù)含量高，如：81m大跨度鋼管空間桁架吊裝， 171m超長無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工；51m高鋼管砼柱（或鋼骨砼柱）施工；大型玻璃幕墻安裝等。施工

17、難度較大。因此，需要采取有效技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。 3. 本工程地處城區(qū)邊緣，周圍環(huán)境比較寬松，這將有利于全面組織施工，加快施工進(jìn)度。08. 本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目 1. 主展廳81m跨鋼管空間桁架施工（吊裝、制作、現(xiàn)場拼裝）； 2. 0.00樓板雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工技術(shù)； 3. 二層、二層夾層18m跨框架梁有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工； 4. 超長結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)（后澆帶、加強(qiáng)帶）； 5. 玻璃幕墻的設(shè)計(jì)與施工； 6. 高空鋼骨砼柱施工等。 本設(shè)計(jì)中將對上述項(xiàng)目施工方案進(jìn)行重點(diǎn)論述。 （附xxxxxx大廈結(jié)構(gòu)示意圖，見下頁）。A. 場地平面總布置圖A.1 施工現(xiàn)場目前現(xiàn)狀xxxxxx大廈位于南郊電視塔

18、東側(cè)、水廠路南，第一期工程占地面積33597m2。 整個場地標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高約1m左右。東、北二側(cè)已建有磚圍墻。北側(cè)有一個出入口。基坑土方目前已挖到-5.10m，按業(yè)主指示：土方部平衡，挖土基本不外運(yùn)，亦不購入，故挖出土方現(xiàn)都堆放在基坑四周，堆土高度2-4m，占去了基坑外的大部分地面，場區(qū)西北角有一口水井， 供水量約2000m3/d， 出水總管直徑DN60。東南角已安裝一臺500KVA的變壓器，作為施工電源。場地周圍無高層建筑，交通便利。 目前，基坑土方已基本挖到地下室承臺標(biāo)高（-5.10m），工程樁（鉆孔灌注樁約450根，800，深30-35m）。已由業(yè)主發(fā)包，即將開始施工。15根試柱和靜載

19、試驗(yàn)已經(jīng)完成。 面臨的主要問題： （1）施工場地被堆土占用太多； （2）場地清理工作量大； （3）施工水源不足。A.2 施工總平面分二階段布置 根據(jù)以上現(xiàn)狀，對本標(biāo)段的現(xiàn)場施工總平面布置，我們準(zhǔn)備按施工進(jìn)程分為二個階段，按兩個施工現(xiàn)場總平面布置加以實(shí)施。即： （1）地下施工階段現(xiàn)場平面布置； （2）地上施工階段現(xiàn)場平面布置。 在每一階段施工平面圖中，將分別布置：主要機(jī)械、生產(chǎn)加工、材料堆放、辦公、生活設(shè)施、安全保衛(wèi)、臨時運(yùn)輸?shù)缆?，施工用水、施工用電等設(shè)施。A.3 地下施工階段現(xiàn)場總平面布置 1. 本階段施工任務(wù)主要指： 在工程樁完成退場后，進(jìn)行承臺和地基梁處土方開挖、 樁頭處理、砼承臺與地基梁

20、施工、塔吊基礎(chǔ)、地下室2:8灰土回填到承臺面標(biāo)高，與地下室地面墊層施工等容，持續(xù)45d左右。 2. 在工程正式開始前，先將(1)軸以北到北圍墻圍的堆土就地推平，填土到設(shè)計(jì)地面，清理雜物草叢，在平整的基礎(chǔ)上進(jìn)行地面硬化處理，即澆筑砼地面（厚150-200）修排水溝，為搭設(shè)各種臨建創(chuàng)造條件。 3. 在此基礎(chǔ)上，逐一安設(shè)：砼攪拌系統(tǒng)（包括砂、石堆場、水泥庫、養(yǎng)護(hù)室）、工人宿舍（包括食堂、浴室、廁所）、辦公室（包括業(yè)主、監(jiān)理用辦公室）、鋼筋加工、模板堆放場，以滿足地下施工的需要。 4. 修建臨水塔， 用水泵由地下水井抽入水塔，保證必要的生產(chǎn)、生活用水。 5. 由變電站沿場地圍墻引出供電電纜 （電纜埋入

21、地下30cm或掛在圍墻支架上），引出分配電箱，供生產(chǎn)、生活使用。沿坑邊保持一般照明。 6.在地面硬化區(qū)修筑主要道路，路寬6.5m，水泥路面。 另外，沿基坑旁修通人行便道，寬2.0m，可供施工人員行走。在基坑北口，修一下坑坡道（按1:6計(jì)）可供汽車運(yùn)輸材料到達(dá)各承臺附近。 7. 對現(xiàn)存的堆在基坑?xùn)|、 西，兩側(cè)的土方，此階段暫維持原狀，待基坑回填時逐步處理掉。A.4 地上施工階段現(xiàn)場總平面布置 1. 地上施工階段是指自地下室柱、墻板施工開始，一直向上到主體、屋蓋、安裝完成的全過程。也是本工程的主要施工時間。 2. 基坑?xùn)|、 西兩側(cè)堆土逐步回填，首先清除東側(cè)土方平整地面，將部分地面硬化作加工堆場。

22、3. 在基坑安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械（圖中以4臺QT120塔吊表示，也可能用2臺K50/50塔吊） ，由圖可見，塔吊在50m工作半徑下，可以全部覆蓋作業(yè)面，能滿足吊運(yùn)施工器材和吊裝出屋面的鋼骨柱、以與屋面施工要求。 4. 在屋蓋吊裝基本完成進(jìn)入砌磚、裝修工程后，在建筑四周搭設(shè)6臺井架，供材料運(yùn)輸之用。 5. 在建筑物西則， 隨著拆遷工作的完成，可以提供較大的場地，擬將鋼結(jié)構(gòu)拼裝場地、金屬屋面板加工制作以與設(shè)備安裝器材均布置于此。部分設(shè)備后期到達(dá)工地，可以直接在0.00一層室加工、堆放。 6. 生活區(qū)擴(kuò)大。 隨著地上工程施工的開展，施工人員數(shù)量將增加至8001000人， 高峰時可達(dá)1200人。為此，擬在

23、東北角開辟另一生活區(qū)，增加宿舍、廁所和文娛休息室，改善工人生活條件。 7. 沿建筑物四周修筑環(huán)形施工道路， 砼路面，路寬3.5-4.0m，可容汽車運(yùn)輸材料通行。 8. 由市政上水引入水源，管徑DN100，將干管通到建筑物周邊，埋入地下，每隔40-50m留出三通接，供接出水管（皮管）到用水地點(diǎn)。形成環(huán)狀水路。 9. 將電纜線擴(kuò)充引到各用電地點(diǎn)， 形成環(huán)狀電路。保證全場有足夠的安全照明（沿路口設(shè)路燈、作業(yè)點(diǎn)有碘鎢燈、場地四角設(shè)大功率鏑燈）。 10. 門衛(wèi)。全場設(shè)二個出入口與門衛(wèi)室，日夜值班。 圍墻用磚砌筑，高2.5m，水泥砂漿粉刷，兩層刷白，樹立文明形象。A.5 生產(chǎn)設(shè)施布置方案A.5.1 砼攪拌

24、站 砼攪拌場地設(shè)在北圍墻西門東側(cè)， 便于進(jìn)料車輛出入， 總占地面積1800m2，分為三部分：攪拌樓、砂石料場、水泥庫和標(biāo)養(yǎng)室。 （1）二臺HZ25攪拌樓，每臺額定產(chǎn)量25m3/h，實(shí)際日平均產(chǎn)量500m3，占地500m2。 包括蓄水池50m2（蓄水量50m3），二個水泥塔筒，每個貯量40t，主要使用散裝水泥，另設(shè)地泵倉一個，必要時亦可使用袋裝水泥。 （2）砂、石料場緊靠攪拌樓北側(cè)設(shè)置，砂料場750m2，石料場750m2，以滿足每一施工階段砼需用量。砂石采用皮帶傳送上料，配置三臺泵車，每座攪拌樓一臺，另一臺備用。(-5.1-0.00層施工時采用商品砼，配備泵車四臺)。 （3）緊靠攪拌樓西側(cè)設(shè)水泥

25、倉庫一座，占地100m2，貯量100t，標(biāo)養(yǎng)室一間20m2，配空調(diào)、增濕器、溫度計(jì)、濕度計(jì)與水池，保證標(biāo)養(yǎng)條件。A.5.2 鋼筋加工 鋼筋加工場地設(shè)在北圍墻東門西側(cè)， 面積共約1200m2，分為4部分，鋼筋堆場、鋼筋加工棚、冷拉調(diào)直場地與半成品堆場。 （1）鋼筋堆場占800m2，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，樹立標(biāo)識牌，I級鋼、級鋼冷軋帶肋鋼筋分區(qū)割開。I級盤園堆放緊靠下方，便于冷拉調(diào)直。 （2）冷拉調(diào)直場，緊挨鋼筋堆場下方，寬5m，長30m，在北側(cè)靠圍墻設(shè)地錨與卡具，南側(cè)設(shè)一臺卷場機(jī)與拉小車卡具在此圍冷拉調(diào)直。 （3） 加工棚約180m2，長25m，寬7m，用鋼管搭設(shè)，頂設(shè)兩層防護(hù)棚竹笆， 鋼

26、管縱模架設(shè)，設(shè)切斷機(jī)2臺、彎曲機(jī)1臺、對焊機(jī)2臺與加工操作平臺。A.5.3 模板、鋼管場地 模板、 鋼管堆放分4塊場地分別設(shè)于建筑物東側(cè)和南側(cè)， 總面積約1800m2，4塊場地基本位于塔吊覆蓋圍。 東北側(cè)場地約800 m2，主要用于木材堆場、木工加工棚，木工加工棚設(shè)木工平刨鋸2臺，木工圓盤鋸2臺與各種木工設(shè)施。 其余3塊場地堆放鋼管、 定型鋼模與夾板。每塊場地模板、鋼管分區(qū)堆放，鋼管按長度規(guī)格堆放，模板分類堆放，以利使用和吊裝。A.5.4 磚堆場 磚堆場分設(shè)3塊場地，分別設(shè)于建筑物東側(cè)與南側(cè)，總面積1000m2 ，在結(jié)構(gòu)施工完畢，砌墻開始施工時利用。3塊場地分別靠近3臺井架附近，磚砌體在場按垛

27、碼放整齊， 每垛300塊，長、寬、高統(tǒng)一，以利驗(yàn)收與搬運(yùn)。A.5.5 鋼結(jié)構(gòu)拼裝與堆場 現(xiàn)場西側(cè)主要作為鋼結(jié)構(gòu)加工與拼裝場地共2160m2，供屋面鋼結(jié)構(gòu)空間桁架分段運(yùn)入現(xiàn)場堆放、整體拼裝之用。在其北側(cè)為金屬屋面夾芯板現(xiàn)場制作場地，共756m2，供堆放原材料與現(xiàn)場加工。A.5.6 設(shè)備安裝堆場 設(shè)于現(xiàn)場西南側(cè)，共720m2，作為安裝部分各種管子與配件堆放場地。A.6 生活設(shè)施布置方案A.6.1 現(xiàn)場辦公室 現(xiàn)場辦公室設(shè)于北圍墻東門東側(cè)，東西朝向，上下兩層采用色彩明快的裝配式， 彩鋼板房，總面積380m2，設(shè)業(yè)主辦公室兩間，監(jiān)理辦公室兩間，會議室兩間，管理人員辦公室10間。辦公室桌椅統(tǒng)一，會議室設(shè)

28、拼裝式長型會議桌，微機(jī)房配電腦，復(fù)印機(jī)等設(shè)施，廁所設(shè)立式小便器與坐便器，每間辦公室房設(shè)空調(diào)一臺。辦公室門前進(jìn)行綠化，靠道路立設(shè)燈箱式“七牌一圖”，營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。A.6.2 工人宿舍、浴室、廁所、食堂 在地下部分施工完畢后生活區(qū)增設(shè)為兩部分，分別設(shè)于西北側(cè)和東北側(cè)，總面積1738m2。 西北側(cè)生活區(qū)為與棟宿舍和浴室、廁所組成。采用活動板房搭設(shè)，上、下兩層， 總共60間， 面積約1000m2， 可容納500人住宿。生活區(qū)食堂約100m2， 配冰柜、蒸箱、煤灶等設(shè)施，滿足施工用膳人員生活需要。宿舍每間8人， 上下鋪，床架、被褥統(tǒng)一，實(shí)行公寓化管理。男廁、女廁約60m2，派人定時

29、打掃，浴室40m2。 東北側(cè)生活區(qū)由一U定型二層活動板房組成， 不足設(shè)食堂，上、下樓設(shè)廁所各一。宿舍44間，總面積約900m2, 可容納約400人住宿，西北角生活區(qū)實(shí)行公寓化管理，宿舍中間區(qū)域設(shè)一監(jiān)球場，以供工人文娛活動，兩整個生活區(qū)，派人定時進(jìn)行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、無蚊蠅亂飛，為工人營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。A.7 工地供水 用水量計(jì)算： 工地臨時供水主要包括：生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水三種。生產(chǎn)用水包括工程施工用水、施工機(jī)械用水。生活用水包括施工現(xiàn)場生活用水和生活用水。 （1）工程施工用水 q1=k1Q1N1/(T1b) K2/(83600) =1.15206

30、62340/(2703) 1.5/(83600) =1.53L/s （2）施工機(jī)械用水量 q2=K1Q2N2K3/(83600) =1.1597452/(83600) =0.778L/s （3）施工現(xiàn)場生活用水 q3=P1N3K4/(b83600)=12001101.5/(383600) =2.29L/s （4）生活區(qū)生活用水 q4=P2N4K5/(243600)=1200702.5/(243600) =2.4L/s式中： q1施工工程用水量（Ls）； K1未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.05-1.15）； Q1年度工程量（以實(shí)物量單位表示）； N1施工用水定額； T1年度有效工作日（d）； b 每

31、天工作班次； K2用水不均衡系數(shù)； q2施工機(jī)械用水量（Ls）； Q2同種機(jī)械臺數(shù)（臺）； N2施工機(jī)械用水定額； K3施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)； q3施工現(xiàn)場生活用水量（Ls）； P1施工現(xiàn)場高峰期生活人數(shù)（人）； N3施工現(xiàn)場生活用水定額； K4施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)； q4生活區(qū)生活用水量（Ls）； P2生活區(qū)居民人數(shù)（人）； N4生活區(qū)晝夜全部用水定額； K5生活區(qū)用水不均衡系數(shù)。 （5）消防用水量：取q5=10L/s。 （6）總用水量： q1+q2+q3+q4=1.53+2.29+2.4=7L/s10L/s 因建筑總面積接近5萬m2Q=q5+(q1+q2+q3+q4)/210%=(

32、10+7/3)10%=14.85L/s（10考慮不可避免的水管滲漏損失）。 （7）施工用水管徑計(jì)算： D=4Q1000/(v)=414.851000/(3)=79.4mm式中： D配水管徑（mm)； Q用水量（L/s）； v管網(wǎng)中水的流速（m/s）。 從以上計(jì)算得知： 供水主干管徑應(yīng)不小于79.4mm，故選用DN100為主干管?，F(xiàn)業(yè)主提供井水管徑為DN60不能滿足施工需用，在地上施工期間，尚需從現(xiàn)場外市政水網(wǎng)引進(jìn)DN100主干管通往用水點(diǎn)， 并在建筑四周設(shè)消火栓8個，滿足消防要求。A.8 施工用電 用量量計(jì)算：P=1.1(k1P1/cos+k2p2+k3p3+k4p4)式中：P供電設(shè)備總需要容

33、量（KVA）； P1電動機(jī)額定功率（KW）； P2電焊機(jī)額定容量（KVA）； P3室照明容量（KW）； P4室外照明容量（KW）； cos電動機(jī)的平均功率因數(shù)（取0.7） k1、k2、k3、k4需要量系數(shù)。 經(jīng)計(jì)算得：p1=386.6KW；p2=210.2KVA；p3=38.6KW；p4=50KW； k1=0.5，k2=0.5，k3=0.8，k4=1.0；P=1.1 (0.5386.6/0.7+0.5210.2+38.60.8+150) =462.1KW 從上述計(jì)算得知，施工現(xiàn)場總用電量達(dá)462.1KW,現(xiàn)業(yè)主提供的500KVA變壓器可滿足平時現(xiàn)場施工用電要求，但考慮高峰期施工機(jī)械設(shè)備使用較多

34、，500KVA供電電源尚嫌不足，本企業(yè)擬在施工現(xiàn)場配備150KVA發(fā)電機(jī)一臺，以供施工高峰期電量補(bǔ)充。A.9 主要指標(biāo)（以地上施工階段計(jì)算） 1. 砼攪拌站:攪拌樓、水泥庫、砂、石堆場 1850m2; 2. 鋼筋加工場地 1200m2； 3. 鋼管、模板堆場 1800m2； 4. 鋼結(jié)構(gòu)拼裝場地 2916m2； 5. 設(shè)備安裝與堆場 720m2； 6. 辦公室面積 380m2； 7. 工人宿舍面積 1900m2； 8. 道路長度 600m。B. 施工方案B.1 幾個重點(diǎn)項(xiàng)目施工方案B.1.1 出屋面砼柱施工方案 本工程初步設(shè)計(jì)文件中指出：“出屋面柱建筑要求不宜太粗，且該柱又是結(jié)構(gòu)主要承重構(gòu)件，

35、承受屋面通過斜拉索產(chǎn)生的拉力，故本工程中出屋面柱選用鋼管砼柱或鋼骨砼柱”。在招標(biāo)文件中，也要求對鋼管砼柱的施工作重點(diǎn)說明。 對此，我們的理解是： 1屋面以下的框架柱仍為鋼筋砼柱，只有出屋面以上的32根柱（即地上+20.0+51.8圍）有可能采用鋼管砼柱或鋼骨砼柱。 2出屋面柱的截面形狀為圓形。圓截面直徑預(yù)估約1.0-1.2m，不會太粗。 現(xiàn)分別按鋼管砼、鋼骨砼二種方案，提出如下施工方案和技術(shù)措施。B.1.1.1 鋼管砼柱施工方案 按初步設(shè)計(jì)圖紙， 出屋面柱的高度約30m（自+20.0+51.80m），而且基本上是懸臂獨(dú)立柱。因此，施工中要考慮的主要問題： 1. 鋼管的制作與高空安裝。 2. 鋼

36、管柱砼施工與質(zhì)量控制。1）鋼管制作 （1） 鋼管由工廠加工，采用卷制鋼管，鋼管制作的焊縫質(zhì)量滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB50205-95）一級質(zhì)量等級要求。 （2） 初步估計(jì)，鋼管每節(jié)長度約為6m，單節(jié)重約2.5-2.8t，經(jīng)檢查合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場。(3）為便于吊裝，在每節(jié)管上口焊上鋼十字架，下管口用洋沖打好方位，便于對位。（4）鋼管柱接頭示意（見下圖）：2）鋼管柱安裝 （1）采用塔吊吊裝。吊一節(jié)，焊一節(jié)，澆筑一節(jié)砼，逐層向上。經(jīng)驗(yàn)算，在塔吊的工作半徑可以滿足起重量要求。 （2） 吊裝前，將鋼管上口包封，防止異物落入管，并檢查下層已澆好的砼柱有無異物，必須清除干凈。 （3） 吊裝前彈出柱軸

37、線與水平標(biāo)高標(biāo)記，打磨管口，嚴(yán)格注意焊根與焊區(qū)30mm的清理處理，露出金屬本色為止。 （4） 為確保上、下管口連接處的焊接質(zhì)量，在管接縫處設(shè)置附加襯管（寬20mm，厚3mm）與管壁保持0.5mm的膨脹間隙。 （5）上、下節(jié)管口的組對以洋沖線為準(zhǔn)，對口安裝時用M40絲桿頂推，安裝間隙保證34mm。 （6）吊裝就位后，用2臺經(jīng)緯儀在互成90垂直方向校正垂直度。符合要求后，沿管周6處用點(diǎn)焊（焊4mm左右）固定，用火焰校直，再最后進(jìn)行環(huán)縫施焊。 （7）焊條用E43型，施焊采用對稱、均勻、分段，逆向進(jìn)行，減小焊接應(yīng)力變形。 （8）焊完后與時清理打磨，待焊縫冷卻后進(jìn)行100超聲波探傷。 （9）安裝完一節(jié)鋼

38、管后，將上口遮蓋，避免掉入雜物。3）鋼管柱砼施工 （1）本工程鋼管砼等級C40，采用補(bǔ)償收縮砼，加入微膨脹劑UEA（14）和高效減水緩凝劑（1.2%） ，現(xiàn)場自動攪拌站拌和。入模坍落度控制在14020mm。 （2） 砼澆筑采用高位拋落法，并結(jié)合振搗。利用塔吊的料斗卸料。由砼下落產(chǎn)生的動能使之達(dá)到振實(shí)。當(dāng)拋落高度較小時，用插入式振動器密插短振。 （3） 每節(jié)每根鋼管砼一次連續(xù)澆筑。為防止上節(jié)鋼管焊接高溫對下節(jié)柱中砼的影響， 每節(jié)砼澆至管口下300mm處為止，最后一節(jié)澆至柱頂并稍為溢出。 （4）澆筑前，檢查管不得有雜物和積水，先澆一層100-200mm厚與砼強(qiáng)度等級一樣的水泥砂漿，以防止砼下落時砼

39、中粗骨料產(chǎn)生彈跳。 （5）砼澆筑后，覆蓋管口養(yǎng)護(hù)。4）鋼管砼質(zhì)量檢查 用質(zhì)檢專用3號鋼錘進(jìn)行敲擊法檢查。 每根柱、每節(jié)柱全檢。澆筑后7d、28d檢查兩次。 檢查方法為沿柱周邊等距離從柱底敲至柱頂。如有異常聲響，則用超聲波檢測。對不密實(shí)部位，鉆孔檢查，用壓漿法補(bǔ)強(qiáng)，然后將鉆孔補(bǔ)焊封固。5）鋼管砼柱的施工應(yīng)遵守鋼管砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（CECS 28：90）與建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ8191）有關(guān)要求。防火、防腐蝕按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。B.1.2.2 鋼骨砼柱施工方案 本工程出屋面柱如采用鋼骨砼結(jié)構(gòu)形式，其特點(diǎn)是：鋼骨砼柱基本上是呈高空懸臂獨(dú)立柱。施工中的主要問題是： 1. 鋼柱（型鋼柱）的制

40、作與吊裝。 2. 鋼柱的焊接與垂直度控制。 3. 砼柱施工（鋼筋、模板、砼）。1）鋼柱的制作 （1） 鋼柱的加工、制作委托當(dāng)?shù)貙I(yè)加工廠制作。分段運(yùn)到現(xiàn)場，制作質(zhì)量按鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB5020595）執(zhí)行。 （2） 鋼柱的鋼材按設(shè)計(jì)規(guī)定，用鋼板焊接而成。截面形狀為工字型或十字型。 腹板和翼緣板厚度估計(jì)20mm左右。 按每節(jié)柱6m長估計(jì)，每節(jié)鋼柱重量3.0-3.5t。 鋼骨砼柱構(gòu)造示意見下圖（略）。2）鋼柱吊裝、焊接 （1） 進(jìn)場前驗(yàn)收。對每節(jié)鋼柱長度、焊縫等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題在制作廠處理。 （2） 鋼柱用塔吊吊裝。經(jīng)驗(yàn)算，在塔吊工作半徑圍均可滿足起重量要求。吊裝前，先在鋼柱上劃出中心

41、線，裝好工作爬梯和安裝操作平臺，供高空作業(yè)使用。 （3） 吊裝就位。先將鋼柱吊起位于上方，用水平尺初步調(diào)整垂直度，初步固定。 再使用2臺互成90的徑緯儀跟蹤校正，并將上節(jié)與下節(jié)的吊裝耳板用夾板通過高強(qiáng)螺栓連接起來，在對接接頭處焊薄薄一層焊縫。 （4） 臨時拉結(jié)。將相鄰的4根鋼柱組成一個正方形（99m）的作業(yè)組。用臨時附加鋼梁（鋼支撐） 將此4根鋼柱相互作臨時拉結(jié)，以解決鋼柱上部無法固定和保持垂直度的問題。 （5）垂直度控制在鋼柱吊裝就位后，擰上連接板的高強(qiáng)螺栓，暫不擰緊，在上、下鋼柱的連接板間隙中打入楔鐵，通過打擊楔鐵來校正垂直度。另外，在鋼柱接口上、下焊一塊臨時鐵塊，中間用千斤頂進(jìn)行微調(diào)校正

42、，達(dá)到要求。最后將連接板的高強(qiáng)螺栓緊固，并焊實(shí)連接板。 （6）接頭焊接 本工程所用鋼材可能是Q235級或16m級鋼，可按相應(yīng)的焊接工藝進(jìn)行操作。初步考慮： 焊縫形式為單V型對接橫位，全熔透焊縫。用手工電弧焊。施焊時注意對稱、同步、等速，減小焊接變形。 （7） 作業(yè)防護(hù)棚。 為了防止焊接時遇雨或遇風(fēng)作業(yè)， 在鋼柱下口上方（1m左右）搭設(shè)一個防護(hù)棚。 （8）熱處理。焊接后對焊縫區(qū)進(jìn)行熱處理，消除殘余應(yīng)力(用氣槍均勻加熱20-30min,150-200)。（9）焊縫質(zhì)量。用超聲波探測儀進(jìn)行100探傷檢查。如有不合格焊縫，用碳?xì)浠馀?，將焊縫缺陷處除掉，再重新施焊。3）鋼骨砼柱施工 （1）鋼筋工程。鋼

43、柱焊縫經(jīng)探傷合格后，進(jìn)行鋼筋施工（綁縱筋、箍筋），縱筋接頭與框架中的方法一樣。 （2）腳手。將相鄰4根柱作為一組，用鋼管搭設(shè)封閉雙排腳手架，供操作用。 （3） 模板工程。鋼筋隱蔽驗(yàn)收后，進(jìn)行模板安裝。模板采用鋼框竹膠合定型大模板，高度1.0-1.2m，各片之間，用螺栓連接，外用套箍固定，套箍間距400-600mm。 （4）砼澆筑 鋼柱安裝始終超前于砼澆筑。砼澆筑高度每次34m。砼用塔吊料斗卸料，分層下料。每次下料高度控制在50cm左右即進(jìn)行振搗（鋼骨柱鋼筋密集，振搗難度校大）。砼等級C40，坍落度控制12020mm。砼由現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)。 （5）養(yǎng)護(hù)。砼柱養(yǎng)護(hù)采用噴淋法，養(yǎng)護(hù)不少于7d。 鋼骨砼

44、柱施工順序示意圖（略）。B.1.2 預(yù)應(yīng)力砼施工方案 本工程結(jié)構(gòu)平面南北長171m， 東西寬81m，為一超長砼框架結(jié)構(gòu)。為此，初步設(shè)計(jì)和招標(biāo)答疑紀(jì)要提出： 第一，在0.00(即一層)樓板中采用雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼，用于消除溫度效應(yīng)對大面積砼收縮的影響。 第二，在二層(+7.5)和二夾層（+12.50）的框架中，由于柱網(wǎng)較大（1818m）且樓面荷載較大，為避免梁撓度過大，決定18m跨大梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼方案，既可滿足功能要求，又比較經(jīng)濟(jì)。上述決策，完全符合推廣建筑業(yè)新技術(shù)的發(fā)展方向，我們對此進(jìn)行了深入研究，并就此二種類型的預(yù)應(yīng)力砼提出相應(yīng)的施工方案和技術(shù)措施如下：B.1.2預(yù)應(yīng)力砼施工B.1.2

45、.1 0.00樓面無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工 本工程一層柱網(wǎng)99m，樓面為“井”字梁樓蓋，板厚200mm，在板中布置雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。 1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的布置方案 （1）施工分段。 按工程初步設(shè)計(jì)圖紙，0.00樓面設(shè)置了兩條后澆帶，將平面分成三個區(qū)面，為配合后澆帶的位置，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋沿建筑物長向分為5段布置（如圖B.1.3.1），其中兩段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋跨過后澆帶，以待后澆帶砼達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行拉，而另三段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75后，即可以提早拉，這樣有利于加快工程進(jìn)度。 （2）布筋型式 采用雙向布筋。 沿建筑物方向分5段布筋，沿模板方向則整根布設(shè)。由于布設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的主要作用是防止砼

46、收縮開裂。故無粘結(jié)筋可以采用直線型式，布置在樓板中部附近為宜，這樣施工也較方便。 （3）預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量。 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量由設(shè)計(jì)確定。 現(xiàn)按照一般要求， 均采用強(qiáng)度等級為1860MPaj15.24單根鋼鉸線，在滿足砼平均預(yù)壓應(yīng)力不小于1.0N/mm2條件下，預(yù)應(yīng)力筋的間距可按下式估算： APpe=200bpc式中：AP無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋截面積（mm2） 本工程采用j15.24，AP=140mm2pe有效預(yù)應(yīng)力(N/mm2)pe=con-incon拉控制應(yīng)力(Nmm2) 本工程中con=0.7fptk=0.71860=1302N/mm2l預(yù)應(yīng)力損失值。 本工程中，無粘結(jié)筋均為直線配筋，應(yīng)力損失按公式

47、:Lcon(1-e-kx) (只計(jì)算摩擦損失)，81m跨長度的中間預(yù)應(yīng)力損失值估計(jì)l=200N/mm2左右。 b無粘結(jié)筋的允許間距（mm）pc由預(yù)加應(yīng)力產(chǎn)生的砼平均預(yù)壓應(yīng)力。 在本工程中，假定取pc=1.0N/mm2 代入1401302-200=200b1.0 得 b=1401102/2001.0=771(mm) 由上面估計(jì)，初步考慮：單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋間距采用800mm。 （4）錨具系統(tǒng)拉端：采用夾片錨具（凸出砼表面）； 固定端：采用擠壓錨（埋在砼中）。 2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工 （1）工藝流程 預(yù)應(yīng)力筋下料樓面非預(yù)應(yīng)力筋（底筋）綁扎預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)樓板非預(yù)應(yīng)力筋（面筋）綁扎預(yù)應(yīng)力筋端頭固定砼澆筑

48、養(yǎng)護(hù)（達(dá)75強(qiáng)度）預(yù)應(yīng)力筋拉（兩端拉）封錨。 （2） 預(yù)應(yīng)力筋下料：根據(jù)鋼鉸線下料統(tǒng)計(jì)表制完下料計(jì)劃，采用砂輪切割機(jī)下料，嚴(yán)格控制下料長度，并注意對半成品的保護(hù)。對一端拉的鋼絞線固定端采用擠壓錨提前進(jìn)行組裝（組裝圖如下）。擠壓錨用專用的擠壓機(jī)擠壓。先將無粘結(jié)筋端部10cm處的外包塑料皮切除，在切除后的鋼絞線套上小彈簧，通過擠壓成型。 （3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) 在樓板底面預(yù)應(yīng)力筋綁扎完畢后，在板上按預(yù)應(yīng)力筋的平面位置劃線。無粘結(jié)筋采用馬凳筋與通長的支架筋定位。馬凳筋采用12的鋼筋加工，每1.5m左右排放一個。 通長的支架筋保持11.5m間距。馬凳筋的高度按照無粘結(jié)筋的矢高位置加工。無粘結(jié)筋鋪放按

49、先下后上的順序排放，排放要平直均勻。綁扎固定在支架筋上，綁扎時不可太緊，以防止增大摩阻損失。預(yù)埋電線管一定要在預(yù)應(yīng)力筋鋪完后才可進(jìn)行。在綁扎面層非預(yù)應(yīng)力筋時，對拉端頭預(yù)埋件進(jìn)行處理，拉端采用預(yù)埋塑料穴模，穴模裝錨具。澆完砼后將穴模端部砸出裝入夾片，即可拉。端模穴模一定要緊靠模板，便于穴模的砸出。 （4）砼澆筑 在澆砼之前對無粘結(jié)筋進(jìn)行詳細(xì)檢查，無粘結(jié)筋外包塑料有破損處要與時修補(bǔ)，以防止砼漿滲入。無粘結(jié)筋的水平排距是否均勻，高度是否滿足設(shè)計(jì)要求。并在澆砼時派專人值班檢查。要對砼振搗人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，避免砼振搗棒直接接觸鋼鉸線。同時端部要振搗密實(shí)。澆砼時要留設(shè)好同期同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，以確定

50、拉時間。澆完砼后做好養(yǎng)護(hù)工作，并與時拆除端部模板，以便與時砸出端部穴模。同時也便于檢查砼質(zhì)量。有缺陷處需與時得到處理。 當(dāng)同條件砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級75時，可進(jìn)行拉工作。 （5）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋拉拉設(shè)備。 采用YCN23型千斤頂與配套油泵進(jìn)行單根拉。拉設(shè)備在使用前須進(jìn)行配套校驗(yàn)標(biāo)定。油壓表采用精度為0.4級的精密油壓表。拉程序。先從零加載至量測伸長值起點(diǎn)的初應(yīng)力，然后平穩(wěn)加載至所需應(yīng)力，其中的初應(yīng)力值和超拉應(yīng)力值根據(jù)設(shè)計(jì)或測試結(jié)果確定，對長束預(yù)應(yīng)力筋的拉初應(yīng)力可適當(dāng)取大些，有利于拉伸長值的準(zhǔn)確控制和減少拉時千斤頂?shù)垢?。拉順序。先拉兩端施工段，再拉中間施工段，最后拉后澆帶跨的預(yù)應(yīng)力筋。在每一

51、施工段采用四臺千斤頂兩端對稱同時拉。以利于建立有效預(yù)應(yīng)力。拉控制應(yīng)力。按設(shè)計(jì)文件規(guī)定取con=0.7fptk=0.71860=1302MPa。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋伸長值（lp）按下式計(jì)算：lpFlp/ApEp 式中： F平均拉力（KN），取跨中處扣除摩擦損失后拉力的平均值。結(jié)合本工程具體情況，取F=1401202=168(KN) lp本施工段預(yù)應(yīng)力筋長度（mm） Ap本施工段預(yù)應(yīng)力筋截面面積（mm2） Ep本施工段預(yù)應(yīng)力筋彈性模量，取Ep=1.95105(KN/mm2) 按上式計(jì)算，對于第一施工段，預(yù)應(yīng)力筋長度設(shè)為lp=81m,可得：l=16800081000/140195000=498(mm) 上

52、述伸長值為理論計(jì)算，尚需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測進(jìn)行修正。實(shí)行雙控 本工程預(yù)應(yīng)力筋拉擬采用雙控（即應(yīng)力控制為主同時校核伸長值），實(shí)測伸長值與理論計(jì)算值在-5-10之間為正常，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止拉，待查明原因后方可繼續(xù)拉。B.1.2.2 18m跨有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁施工 初步設(shè)計(jì)本工程二層和二層夾層采用了大柱網(wǎng)（1818m），井字梁樓蓋，主梁截面3501000mm，次梁截面350900mm。板厚150mm，砼等級C40。在18m跨主梁中采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼。 1）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置方案 （1）梁跨劃分。按二層和二層夾層的18m、 318m、418m等幾種形式。建筑物橫向梁最長達(dá)81m， 為了減小整束預(yù)應(yīng)力筋的摩

53、擦損失，基本上按218m和318m二種形式布置預(yù)應(yīng)力筋束。（2）布筋型式。 有粘結(jié)梁筋的預(yù)應(yīng)力皆為承受重力荷載的受力筋，應(yīng)根據(jù)力圖形布置其位置。一般做法皆采用連續(xù)拋物線布筋型式。拋物線的方程式如下： y=Ax2 式中：A拋物線系數(shù) 在梁端區(qū)A=2h/l2 (=0.1-0.2) 在跨中區(qū)A=2h/(0.5-)l2 (=0.1-0.2) 反彎點(diǎn)位置： a=(0.1-0.2)l （3）預(yù)應(yīng)力筋束數(shù)量 每根梁中預(yù)應(yīng)力筋束的數(shù)量由設(shè)計(jì)確定。 按一般經(jīng)驗(yàn)，對于18m跨的連續(xù)梁，預(yù)應(yīng)力筋束可能達(dá)到4-6束（采用6j15.24鋼鉸線）。 （4）錨具。 采用OVM15系列錨具。 2）18m跨有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼梁施工

54、 （1）工藝流程：梁底支模綁扎非預(yù)應(yīng)力梁筋預(yù)應(yīng)力筋放線焊定位支架埋設(shè)波紋管封梁側(cè)模預(yù)應(yīng)力筋端頭固定預(yù)應(yīng)力筋穿束砼澆筑養(yǎng)護(hù)（達(dá)75）拆端模拉預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿封錨拆除底支撐。 （2）下料編束。 有粘結(jié)筋下料編束，因?yàn)閺膹S家購買的鋼鉸線有粘結(jié)筋盤量大且卷小，因此下料時要搭專用的防護(hù)架防止鋼絞線彈開傷人。下料完畢后應(yīng)與時穿束，防止日久生銹污染。 預(yù)應(yīng)力筋下料長度計(jì)算： l=lT+2h+l1+l2 lT預(yù)應(yīng)力筋孔道長度由lT=(1+8H2/3l2)l H 為拋物線矢高;l為拋物線水平投影長度。 h工作錨厚度，取50-70mm。 l1拉端千斤頂工作長度一般取700mm。 l2固定端工作長度。 （3） 模板

55、安裝與拆除，預(yù)應(yīng)力梁下的支撐需要通過驗(yàn)算，應(yīng)能承受施工過程中可能出現(xiàn)的最大荷載， 并應(yīng)有足夠的剛度。梁的預(yù)拱度取梁跨的2。預(yù)應(yīng)力梁的底模與支撐一定要在預(yù)應(yīng)力梁拉完畢后才可拆除。 （4） 預(yù)應(yīng)力筋布置。在底模支好后梁中的非預(yù)應(yīng)力筋綁扎應(yīng)盡快進(jìn)行，但腰筋與拉結(jié)筋要在波紋管布置完畢后才可綁扎，梁的側(cè)模支護(hù)應(yīng)在腰筋與拉結(jié)筋綁扎完畢后進(jìn)行，支架筋采用10鋼筋每1m一個。然后布置波紋管。波紋管的接頭采用大一號波紋管連接，接頭要封閉嚴(yán)密，波紋管的固定采用“井”字架固定。 在出氣孔與灌漿孔布置完畢后可進(jìn)行封側(cè)模等工序，梁端的錨墊板采用專制的喇叭管。端部節(jié)點(diǎn)，柱子鋼筋要移位，以滿足錨墊板安放。梁端錨固鋼筋要提前

56、彎曲。 （5） 預(yù)應(yīng)力筋穿束?？稍跐岔胖按┤?。穿束可單根穿也可整束穿，穿束時為防止鋼鉸線捅破波紋管，可在端部制作專用的子彈頭或用包箱膠帶包裹起來，同時這樣也可減少穿束時鋼鉸線與波紋管間的阻力，穿束比較省力。另外對于較長的預(yù)應(yīng)力筋束應(yīng)分兩段錨固。在梁頂預(yù)留拉洞口，采用變角拉。 （6） 澆砼。澆砼之前一定要檢查波紋管是否有破損（破損處需用膠帶包裹嚴(yán)密），波紋管接頭處，咬口是否緊密，波紋管固定是否牢固，最高點(diǎn)、最低點(diǎn)、反彎點(diǎn)，拉端位置是否準(zhǔn)確。同時要向振搗手詳細(xì)交底，千萬不可用振搗棒碰波紋管，同時在澆砼時派專人值班，發(fā)現(xiàn)問題隨時補(bǔ)救。澆砼時留好試塊，做好養(yǎng)護(hù)。在砼初凝時來回抽動鋼絞線以防止孔道阻塞

57、。并且在澆完砼后與時拆去端部模板，以便清理拉端部。另外為防止灌漿孔與排氣孔在澆砼時擠扁，可先插鋼鉸線或鋼筋，澆完砼后拔出。 （7）預(yù)應(yīng)力筋拉拉設(shè)備。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋束的拉采用YCN150千斤頂（每束七根以下）或用YCN250千斤頂（每束12根以下）與配套油泵整束拉。油壓表精度為0.4級，經(jīng)校驗(yàn)后，計(jì)算出壓力表讀數(shù)與千斤頂拉噸位的換算值。拉控制應(yīng)力取con=0.7fptk=18600.7=1302MPa拉程序。 0初應(yīng)力0.6con1.03con(持荷3分鐘) 錨固，初應(yīng)力的取值根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的長短來確定。拉操作。 錨具組裝錨夾片裝入限位板（78mm限位）裝入千斤頂工具錨。錨夾片拉完畢后外露23mm

58、，錨具縮量為5mm左右。拉時伸長值計(jì)算。同無粘結(jié)筋部分（不重復(fù)）。拉采用雙控方式以應(yīng)力控制為主，伸長值為輔，伸長值的量測值在理論計(jì)算值-5+10圍波動。 另外，考慮到本工程的具體情況，尚有以下幾方面問題值得引起注意。加強(qiáng)特長束的拉管理。包括對摩阻損失值和拉伸長值的測定，特長多波曲線預(yù)應(yīng)力束的摩阻損失的測定，對調(diào)整拉力并準(zhǔn)確建立預(yù)應(yīng)力與進(jìn)行伸長值的校核都至關(guān)重要。同時也便于確定拉時的初應(yīng)力。從而使初應(yīng)力以前的推算伸長值趨于準(zhǔn)確。通過拉實(shí)測，可獲得第一手資料?，F(xiàn)場測試?？紤]到整個二層與夾層預(yù)應(yīng)力配筋量較多，在預(yù)應(yīng)力大梁中能否建立起有效的預(yù)壓應(yīng)力是設(shè)計(jì)人員所關(guān)心的問題。對此必要時可進(jìn)行相關(guān)的結(jié)構(gòu)測試

59、。為提高框架梁中間跨的有效預(yù)應(yīng)力, 要用超拉回松技術(shù)，錨具錨固時縮值適當(dāng)提高，同時可得波紋管徑適當(dāng)放大，從而減少摩阻損失。由于在施工中預(yù)應(yīng)力束的分段，有不少地方要用變角拉，因此事先可進(jìn)行必要的變角拉的摩阻損失實(shí)驗(yàn)，以便于在拉時對這部分損失有所考慮。 （8）孔道灌漿。 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁在拉完畢后宜盡早灌漿。灌漿前先檢查灌漿孔是否暢道。要采取措施封閉錨具夾片間的空隙， 可用高標(biāo)號水泥漿封閉。用425以上普通硅酸鹽水泥漿調(diào)拌配比， 水泥漿水灰比為0.40.45，流動度1618cm，如需摻入外加劑，需通過實(shí)驗(yàn)確定，灌漿時，從一個灌漿孔灌入，水泥漿從第一個孔流出后，說明水和空氣已排完，這時關(guān)閉第一個排氣孔

60、，剩下的排氣孔依次以這種方式關(guān)閉。所有排氣孔關(guān)閉完后，持續(xù)加壓至0.6MPa左右。40分鐘后將所有孔打開，進(jìn)行二次補(bǔ)漿，以確保孔道密實(shí)。灌漿時做好灌漿記錄，留好試塊，以確定拆除大梁底模時間。 （9）割筋與封頭。 割筋可采用手握砂輪機(jī)也可用氧乙炔割除。用氧氣乙炔切割時要對端部錨具做好保護(hù)， 并外露不少于5mm。最后用同標(biāo)號細(xì)石砼封錨，確保錨具周圍封裹密實(shí)。B.1.2.3.預(yù)應(yīng)力砼施工的質(zhì)量控制 1）預(yù)應(yīng)力材料 （1）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線其規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書，材性復(fù)檢報(bào)告，進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)妥善保管，放在架空有遮蓋的棚。特別對無粘結(jié)筋要對其外包塑料進(jìn)行檢查，對油脂含量也要