打印質(zhì)量問題3D打印常見問題處理

1、另婚利川做大婚;二、打CM不住編&三、情士基科不是橋出了太雷的B!H五.OLB上的房劃J六、SttttM七、八、層修改隔位A.+.KMJB1H4一.蹄山機堵十二、。中q悻止中出+三.打印曾力的謔*依+H.出動U竟箱波Mtt0十五.常工內(nèi)二十一,層角超發(fā)3公不阜二十二、坳銳角弟的刖彩繪-+=*打印開始的時候不擠出這個問題對一個新?lián)碛?D打印機的人來說十分常見，但是還好，也十分容易解決！如果你的打印機在你的打印開始時不擠出塑料，有四種可能的原因。接下來我們將把每一種原因過一遍并解釋可以用來解決這個問題_的相關(guān)設(shè)置。.擠出機在開始打印前沒有加載好：絕大多數(shù)的擠出機在高溫空閑的時候都有漏塑料的毛病。噴

2、頭內(nèi)的熱塑料有從尖頭滲出的趨勢，滲出的塑料將在噴頭內(nèi)部形成一段空白。這種空閑滲出會發(fā)生在打印的開始階段當(dāng)你第一次預(yù)熱你的擠出機的時候，也有可能發(fā)生在打印結(jié)束擠出機緩慢冷卻的階段。如果你的擠出機因為滲漏而損失部分塑料，下次擠出的時候，就很有可能要數(shù)秒鐘后才會有塑料從噴頭出來。再次使用有滲出的擠出機，必須注意相應(yīng)的擠出延時。解決這個問題的方法是打印開始前確保你的擠出機裝載好了，噴嘴里頭的塑料是滿的隨時可以擠出。在Cura軟件中解決的方法是添加一個叫外圍skirt（裙邊-simplify3d中也有此功能）的東西進來。外圍將在你的打印件周圍畫一個圈，這個過程中就能把擠出機里的塑料裝載好了。如果你需要額

3、外裝載，你可以通過設(shè)置外圍線數(shù)來增加裝載的量。有些使用者也喜歡在開始打印前用液晶屏控制手動讓機器擠出耗材。二.噴頭開始的時候貼熱床太緊：如果噴頭里構(gòu)建表面太近，供塑料從擠出機出來的空間就不夠。噴嘴尖上的孔基本被堵死，沒有塑料可以流出來。這個問題很容易識別，如果頭兩層沒有擠出，但是隨著熱床沿Z軸下降從第三或第四層開始擠出正常了，就是這個問題。解決問題，你可以調(diào)整Z軸零點，使噴頭到熱床的距離合適。你也可以使用Simplify3D的處理設(shè)置里頭的G-Code標(biāo)簽很方便的修改G-Code的偏移值。.耗材被送絲輪剝豁了：大部分的3D打印機使用一個小齒輪推著耗材前后動作。這個齒輪的齒咬入耗材，從而使其能夠

4、精確控制耗材的位置。但是如果你發(fā)現(xiàn)很多塑料刨屑或者耗材有部分缺失，那么就有可能是送絲齒輪刮下來太多塑料了。一旦發(fā)生這種情況，送絲齒輪就沒有抓住任何東西供其驅(qū)動耗材前后運動了。請參考本文的耗材磨損部分來糾正這個問題。.擠出機堵塞了：如果以上建議都沒有能夠解決問題，那很有可能就是你的擠出機堵塞了。可能是異物碎屑卡到噴嘴里頭了，或是由于塑料在噴嘴停留太久或擠出機散熱不良導(dǎo)致的導(dǎo)致的耗材在希望得熔化區(qū)外變軟了導(dǎo)致的。修復(fù)堵住的擠出機，可能會需要拆開擠出機，所以在你動手前請聯(lián)系一下你的打印機制造商。我們使用吉他用的“E”弦來疏通噴頭還蠻有效的，當(dāng)然你的制造商也會給一些建議的。小不點建議醫(yī)用銀針更好用，噴

5、嘴可用直徑的銀針（自行某寶解決。）以此類推。:、打印粘不住熱床打印的第一層牢固的連接在打印機的構(gòu)建平臺上是非常重要的，打印件的剩余部分都將以此為基礎(chǔ)來構(gòu)建。如果第一層沒有粘牢，會給后邊的打印造成問題。有很多種不同的方法來應(yīng)對這些首層不牢的問題，下邊我們將研究一些典型的原因，解釋如何分辨每種情況。1.打印平臺不水平：很多打印機包含了一個可調(diào)整的熱床，通過熱床上帶的幾個螺絲或旋鈕可以調(diào)整熱床的位置。如果你的打印機有個可調(diào)整的熱床同時你碰到了首層粘不住的問題時，首先應(yīng)該確認熱床是否平整和水平。如果熱床不水平，意味著其一邊離噴嘴太近，同時另一邊就會太遠。獲得完美的首層打印效果需要一個水平的熱床。Sim

6、plify3D軟件已經(jīng)包含了一個有用的調(diào)平向?qū)?，指?dǎo)調(diào)平過程。你可以在ToolsBedLevelingWizard中找到這個向?qū)?，并按其屏顯指示操作。2.噴嘴開始的時候離熱床太遠：即使你的熱床很好的調(diào)平了，你還需要確認噴嘴在距離構(gòu)建平臺恰當(dāng)位置開始工作，既不能太遠也不能太近。為了良好的粘連在構(gòu)建平臺上，耗材必須是輕微的擠壓到構(gòu)建臺上的。與通過改變硬件來調(diào)整這些參數(shù)比，部分3D打印機的軸零點微調(diào)”功能會要容易并且精確得多。只需要點擊“Z軸零點微調(diào)”菜單，就可以對噴嘴位置作十分精細的調(diào)整。例如，你鍵入，噴嘴就會向構(gòu)建臺靠近開始工作。使用Simplify3D軟件也可以精確調(diào)整。只需要點擊“EditP

7、rocessSettings”打開處理設(shè)置，然后去到G-Code標(biāo)簽。你可以使用Z軸全局G-code偏移來對噴嘴位置作十分精細的調(diào)整。.第一層打印太快：當(dāng)你在構(gòu)建臺頂上擠出第一層塑料的時候，在開始下一層以前，你必須確保這一層良好的附著在表面上了。如果首層打印太快，塑料可能會來不及很好的附著在平臺表面。因此，降低首層的打印速度以獲取充分的附著時間是非常有效的。Cura提供此項設(shè)置，點擊“高級”頁面，里面有一個“底層打印速度”設(shè)置，如果你覺得你的打印機首層移動速度太快，那么嘗試減小這個值。Simplify3D:點擊“EditProcessSettings”去至ULayer標(biāo)簽，你會看到一個設(shè)置“F

8、irstLayerSpeed。例如，你將首層速度設(shè)置為50%意味著首層的打印速度將會是其他層的50%.溫度設(shè)置:從高溫到低溫塑料會收縮。舉個例子，想象一個用ABS打印的100mmg度的部件。如果擠出機在230攝氏度條件下加工這個部件，但是構(gòu)建臺是冷的，這就意味著塑料離開噴嘴后將快速冷卻。一些打印機也配置了散熱風(fēng)扇，如果使用就會加速這個冷卻過程。如果這打印機降到室溫30攝氏度，這個100mm勺部件將收縮將近！不幸的是，構(gòu)建臺因為溫度相對恒定，可不會跟著收縮這么多。因為這個因素，冷卻的時候塑料件會趨于從構(gòu)建臺分離。記住這個事實在打印你的首層的時候非常重要。如果你發(fā)現(xiàn)剛開始的時候首層粘得很牢的，但是

9、后邊隨著冷卻就脫落了，那很可能就是你的溫度和散熱設(shè)置出了問題。很多打印機在打印ABS這類高溫材料的時候都會配置熱床來幫助克服這些問題。如果熱床將整個加工過程保持在110攝氏度，那么首層會保持溫度而不收縮。如果你的打印機有熱床，你可以嘗試加熱避免首層冷卻。通常，PLA設(shè)置為60-70度會附著比較好，ABS100-120度。在Cura“基本”頁面中的“熱床溫度”中調(diào)整這些設(shè)置。在Simplify3D:EditProcessSettings”選擇Temperature標(biāo)簽調(diào)整熱床溫度。.風(fēng)扇設(shè)置如果你的打印機有散熱風(fēng)扇，開始幾層打印的時候應(yīng)關(guān)掉它，避免初始幾層冷卻太快。點擊“高級選項”菜單中的“打開

10、專家設(shè)置”一項彈出專家設(shè)置對話框，對“風(fēng)扇全速高度”參數(shù)進行相應(yīng)設(shè)置。例如，你可以到Z軸升高到以上再打開風(fēng)扇散熱。如果你使用ABSE料，通?？梢匀剃P(guān)掉散熱風(fēng)扇，所以只需關(guān)閉“高級”頁面的“使用冷卻風(fēng)扇”選項。如果你在一個冰冷的環(huán)境中使用打印機，應(yīng)考慮將打印機與環(huán)境隔離，避免冷風(fēng)吹到你的打印件上。Simplify3D:點擊“EditProcessSettings”去到Cooling標(biāo)簽。你可以在左邊調(diào)整風(fēng)扇的速度工作點。例如，你可以要首層以風(fēng)扇不工作開始，然后到第五層打開風(fēng)扇到滿功率。這時候，你需要在列表中添加兩個工作設(shè)置點：Layer1at0%M扇速度，Layer5at100%M扇速度。Si

11、mplify3D:如果要全程關(guān)掉散熱風(fēng)扇，只需輸入一個工作設(shè)置點（Layer1at0%風(fēng)扇速度）即可。.構(gòu)建臺表面（膠帶，膠水和材質(zhì)）：不同種類的塑料傾向于更好的附著在不同的材質(zhì)上。出于這個原因，很多打印機包含了針對他們支持的耗材優(yōu)化的特定構(gòu)建臺表面材質(zhì)。例如，有幾種打印機將跟PLA粘的特別牢的BuildTak墊放到他們的床上。其他的制造商則選取一種熱處理過的玻璃床例如硼硅玻璃，加熱后適合與ABS一起工作。打印前確保構(gòu)建臺的表面沒有灰塵，潤滑脂和油脂是個好習(xí)慣，如果你想在這面上打印的話。用水或異內(nèi)基擦拭酒精會有很好的效果。如果你的打印機沒有特殊的構(gòu)建臺材料輔助附著，你還是有選擇的。謝夫謝地，有

12、幾種膠帶對普通的3D打印材料有很好的粘連性。膠帶可方便的粘貼到構(gòu)建臺，并容易去除或替換如果你需要打印不同的材料。例如，PLA能夠比較好的粘在藍色美工膠帶上，而ABS卻傾向于更女？的粘連在Kapton電工膠帶（另外稱為Polyimidefilm）上。很多使用者在構(gòu)建臺上用臨時膠水或噴霧也取得了成功。當(dāng)這些都嘗試過不好后，發(fā)膠，膠棒和其他的一些粘性材料也可能會表現(xiàn)不錯。不妨多方嘗試，看看哪些東西最適合你。小不點建議用PVP的固體膠（點客商城有售），對PLA和ABS的效果都很好。有過打ABS時把平臺玻璃拉破都沒脫離的記錄A0Ao7.當(dāng)其他都失敗了：Brims和Rafts:有時候你正打印的部件很小，沒

13、有足夠的面積用來粘牢在構(gòu)建臺上面。Cura包含了一些選項可以增大表面積以粘牢打印床。其中之一叫“裙邊”（brim）。裙邊選項圍著部件的外部添加附加的環(huán)形部分，類似帽沿。這個選項通過“基本”頁面的“粘附平臺”進行選擇。Cura還允許用戶在打印件下面添加“底座”(raft),也能增加附著的表面積。Simplify3D:通過:Add幣ons:標(biāo)簽結(jié)尾的“UseSkirt/Brim”選項三、擠出塑料不足Cura中的每一組配置都會包含3D打印件應(yīng)該擠出多少塑料的設(shè)置。但是,由于3D打印機不提供任何實際塑料擠出數(shù)量的反饋，很可能擠出噴嘴的塑料量會少于軟件所預(yù)期的，即所謂的欠擠出。這種情況發(fā)生的時候，你會觀

14、察到每層相鄰擠出之間的間隙。最可靠的檢測打印機是否擠出了足量的塑料的方法是打印一個簡單的20mmW的立方體，至少打印三圈輪廓。從立方體的頂部檢查這三圈輪廓是否牢固的結(jié)合在一起了。如果三圈輪廓之間有間隙，那就是欠擠出了。如果3圈輪廓緊密相連并且沒有任何縫隙，那可能是碰到另外的情況。一旦確定是欠擠出，有以下幾種原因。.耗材直徑不對：你需要確認的第一件事情就是軟件知道你在用的耗材的直徑。在“基本”頁面可以看到“耗材直徑”這個設(shè)置值。檢查一下這個值跟你購買的耗材一致。你甚至應(yīng)該親手用卡尺測量一下耗材的直徑，確保你輸入到軟件里頭的參數(shù)無誤。最常見的耗材直徑是和。大部分的成卷耗材的包裝上會標(biāo)注正確的直徑。

15、Simplify3D中點擊“EditProcessSettings”去至UOther標(biāo)簽，可以看到耗材直徑這個設(shè)置值。.調(diào)大擠出倍率：如果你的耗材直徑是對的，但是你仍然能夠看到欠擠出問題，那么你應(yīng)當(dāng)調(diào)整你的擠出倍率。這是一個Cura提供的非常有用的參數(shù)，允許你很容易的修改塑料的擠出量(或者叫流量)。在“基本”頁面你能看到“流量”這個設(shè)置。打印機上的每一個擠出機都有一個獨立的擠出倍率，所以在使用該參數(shù)時確認在左邊的列表里選定的是相應(yīng)的擠出機。舉例來看，如果擠出倍率原本是100%你調(diào)整至105%就意味著會多擠出5%勺塑料。PLA打印時擠出倍率的典型值是90%ABS的典型倍率是接近100%嘗試以5班

16、增量來調(diào)整并觀察打印立方體輪廓間隙的效果。Simplify3D中點擊“EditProcessSettings”去至UExtruder標(biāo)簽，你能看到擠出量這個設(shè)置。四、擠出了太多的塑料軟件與打印機持續(xù)協(xié)同工作確保噴嘴擠出的塑料數(shù)量是正確的。精確的擠出量是獲得好的打印質(zhì)量的重要因素。但是絕大部分的3D打印機沒J法監(jiān)控塑料的實際擠出量。如果你的擠出設(shè)置不適當(dāng)，打印機將擠出比預(yù)期更多的塑料。過擠出所引起的超量的塑料會毀壞打印件的外部尺寸。解決這個問題，彳需要調(diào)整Cura中的幾個參數(shù)。請參看擠出不足部分的詳細描述。欠擠出的時候調(diào)整指令用到的參數(shù)，在過擠出的時候一樣使用，只是調(diào)整方向相反便是。例如，通過增

17、加擠出倍率可以幫助解決欠擠出，那么減小這個倍率就可以解決過擠出問題了。|五、頂層上的洞和縫隙為了節(jié)約塑料，大部分的打印件都打印成堅固的外殼，包裹著中間多孔半空的填充部分。例如，可以將中間部分填充率設(shè)置為30%意味著中間只有30%勺部分是塑料的，其他部分都是空氣。在中間填充部分為空的時候，我們要求外殼必須是堅固的實體。為了達到這個目的，Cura軟件允許設(shè)置打印件的頂部和底部多少層打印成實心。例如，如果你設(shè)置一個簡單立方體的頂部和底部有5層實心層，那么軟件就會將底部和頂部各5層打印成全實心的，而中間的其他部分都會打印成部分為空。這個技術(shù)將節(jié)約大量的材料和時間，同時打印件的強度還很不錯，感謝軟件的這

18、個填充設(shè)置選項。但是，跟你設(shè)置的層數(shù)有關(guān)，有時候你會發(fā)現(xiàn)你打印的頂部實心層并沒有完全填實。你會看到在構(gòu)成實心層的擠出線上的縫隙和孔。如果你遇到這個問題，可以通過調(diào)整幾個簡單的參數(shù)來解決。1.頂部實心層厚度不夠：第一個可供調(diào)整的參數(shù)就是頂部實心層的厚度。在填充上打印頂部實心層的時候，需要跨過填充的空格。實心層擠出料有垂落到填充空格里頭的趨勢。正是因為這個，為了獲取一個足夠平整的實心面，你必須多打印幾層。一個好的經(jīng)驗法則是，要想獲得比較好的頂部實心面，至少打印厚。如果頂面有縫隙，首先應(yīng)當(dāng)做的就是增加頂部打印層數(shù)。例如，打印效果不好就用。可以放心，額外添加的實心層并不會增加打印件的外部尺寸。點擊“基

19、本”頁面選擇“底部/頂部厚度”標(biāo)簽就可以設(shè)置了。Simplify3D 中,點擊 Edit Process Settings ”選才I Layer標(biāo)簽設(shè)置。2.填充百分比太低：六、拉絲或滲漏拉絲，又稱滲漏、掛須或起毛，指的是打印完后打印件上留下許多塑料細絲。主要由于在擠出機移至新的位置的時候噴嘴有塑料滲漏出來所導(dǎo)致。慶幸的是，使用Cura里頭的幾個設(shè)置能夠幫忙解決這個問題。最常用的對付多余牽絲的設(shè)置就是所謂的回抽?；爻殚_啟的話，當(dāng)擠出機完成一個部分的打印，耗材會往后拉一點以抵消滲漏。當(dāng)打印再次開始，耗材又會重新推入噴嘴，塑料便會再次從噴頭尖上擠出。可檢查“基本”頁面的“開啟回抽”選項是否有選中。

20、下面我們將討論重要的回抽設(shè)置和其他幾個重要的設(shè)置用來對付拉絲問題，比如擠出機溫度設(shè)定。.回抽距離：回抽設(shè)置里頭最重要的設(shè)置是回抽距離。這個決定有多少塑料被抽回噴嘴。通常，塑料從噴嘴抽回越多，噴頭在移動的時候滲漏的可能性就越小。大多數(shù)直接驅(qū)動型擠出機只需要到的回抽距離，而一些遠端擠出機也許需要高達15mm勺回抽，因為擠出齒輪和加熱噴嘴之間的距離更長。打印的時候如果碰到拉絲問題，修改Cura“高級”頁面下的“回抽距離”一項，嘗試以1mm單位增加回抽距離，看是否有改善。.回抽速度：接下來回抽相關(guān)設(shè)置里頭，應(yīng)該檢查回抽速度。這個決定耗材從噴嘴抽回的速度。如果抽回速度太慢，塑料會滲漏，可能會在擠出機移動

21、到目的地之前泄漏出來?；爻樘?，則耗材會跟噴嘴里已經(jīng)較熱的部分耗材分離，或者快速的回抽甚至可能會導(dǎo)致送絲輪刮掉一部分耗材。通常會有一個介于20-100mm/s之間的甜點，回抽效果最好。理想的回抽速度跟正在使用的耗材的種類有關(guān)系，所以需要試驗一下不同回抽速度看看能否減少牽絲的數(shù)量。.溫度太高：當(dāng)你檢查完回抽參數(shù)設(shè)置，下一個最常見引起多余拉絲的原因就是擠出機溫度。如果溫度過高，噴嘴里頭的塑料會變得很稀，從而更容易從噴嘴里頭漏出來。但是如果溫度過低，則塑料在一定程度上還是固體，則從噴嘴擠出有困難。如果已經(jīng)調(diào)整過回抽參數(shù)，還是有多余的牽絲，那么嘗試將擠出溫度下調(diào)個5-10度。這將對最終的打印質(zhì)量有明顯

22、的影響。你可以通過Cura“基本頁面下的打印溫度”一項來調(diào)整這個參數(shù)。Simplify3D中點擊“EditProcessSettings”選取Temperature標(biāo)簽來調(diào)整這個參數(shù)。.長距離的懸空移動（Simplify3D專有選項）:如上面所討論的，拉絲發(fā)生在擠出機在兩個位置間移動的時候，移動過程中塑料從噴頭漏出。移動的距離對泄漏的量有很大的影響。短距離的移動會足夠快到塑料還來不及泄漏出來。但是長距離的移動拉絲的可能性就大多了。幸運的是，Simplify3D帶了非常有用的特性幫助減小這些移動的距離。該軟件非常聰明，能夠自動調(diào)整運動路徑來確保噴嘴在空移動的時候只需要走很短的距離。事實上，很多情

23、況下，軟件都能找到盡可能避免懸空移動的路徑。這意味著沒有拉絲的可能性，因為噴嘴一直在堅硬的塑料頂上運動，不會移動超出打印件的范圍。使用這個特性，需要點擊Advanced（高級）標(biāo)簽，使能“Avoidcrossingoutlinefortravelmovement”選項。七、過熱擠出機里頭的塑料，溫度介于190到240攝氏度之間。當(dāng)塑料是熱的時候，它柔軟容易被加工成各種形狀，但是當(dāng)它變涼，很快就變得堅硬并且保持形狀。你需要在加溫和散熱之間尋找合適的平衡點，以保證塑料能夠自如的從噴嘴擠出的同時，還能迅速固化，讓打印件保持確切的尺寸。如果這個平衡掌握不好，你會發(fā)現(xiàn)一些打印尺寸不精確這類打印質(zhì)量問題。

24、就像你在下圖中看到的，靠近金字塔頂部的塑料因為沒有迅速冷卻而無法保持自己的形狀。接下來的部分將檢查一些常見的引起過熱的原因并討論怎樣防止過熱。.散熱不充分：大部分情況下導(dǎo)致過熱的原因是因為塑料沒有被以足夠快的速度冷卻。這樣將導(dǎo)致熱塑料會在緩慢冷卻的過程中自由改變形狀。很多塑料在打印出來以后迅速冷卻，在變形方面會好得多。如果你的打印機帶了散熱風(fēng)扇，那么請嘗試加大風(fēng)扇的功率使塑料冷卻速度更快。在Cura中點擊菜單”高級選項一打開專家設(shè)置”打開專家設(shè)置窗口，在“最大風(fēng)扇速度”中設(shè)置你想要的風(fēng)扇速度即可。額外增加的散熱，將幫助塑料保持形狀。如果你的打印機上沒有散熱風(fēng)扇，那就考慮自己安裝一個，或使用手持

25、式的風(fēng)扇來加快冷卻。Simplify3D中通過點擊“EditProcessSettings”選擇Cooling標(biāo)簽。簡單的雙擊你想編輯的風(fēng)扇速度設(shè)置點即可。.打印時溫度設(shè)置太高：如果已經(jīng)使用散熱風(fēng)扇冷卻，問題依舊，那你可能需要嘗試在更低的溫度下打印。如果塑料以更低的溫度擠出將更快的變硬并保持形狀。嘗試5-10度的去降低打印溫度看看是否會有幫助。通過“基本”頁面的“打印溫度”一項改變打印溫度。注意不要將溫度調(diào)太低，否則會有可能無法擠出。Simplify3D中點擊“EditProcessSettings”并選擇Temperature標(biāo)簽，簡單雙擊你想改變的溫度控制點即可。.打印太快如果每層打印都很

26、快，那么在前一層的頂上打印這一層的時候就無法保證前一層有合適的冷卻時間。這種情況在打印件很小每層打印只需要幾秒鐘的時候特別重要。即使有散熱風(fēng)扇，在打印小面積層的時候你還是應(yīng)當(dāng)降低打印速度留足層固化的時間。幸運的是，Cura包含了十分簡單的選項來很好的支持這種情況?！案呒墶表撁娴摹懊繉幼钌贂r間”選項用來在打印小面積層時自動降低打印速度確保這些層有足夠的冷卻時間來固化以在其上打印下一層。例如，“每層最少時問”設(shè)置為15秒，Cura會在一層的打印耗時小于15秒的時候自動調(diào)低打印速度。這是一個對付過熱問題的至關(guān)重要的特性。Simplify3D中點擊“EditProcessSettings”選取Cool

27、ing標(biāo)簽，你會看到一個標(biāo)有SpeedOverrides（速度重載）的區(qū)域。這個區(qū)域就是用來在打印小面積層時自動降低打印速度確保這些層有足夠的冷卻時間來固化以在其上打印下一層。.當(dāng)這些都無效時，嘗試一次打印多個打印件:試過上述三個辦法，獲取充分冷卻的效果還是有困難的話，還可以嘗試一招。生成一個你要打印的東西的一個拷貝，或者導(dǎo)入多一個需要打印的東西，然后同時打印。通過同時打印兩個東西的辦法，你也能為每個打印件提供更多的冷卻時間。當(dāng)熱的噴嘴移到平臺的另一個位置去打印第二個東西的時候，會給第一個東西留下短時的機會冷卻。這也是個簡單但是很有效的糾正過熱問題的策略。八、層平移或錯位印速度降低50%看看是

28、否有幫助。調(diào)整“基本”頁面的“打印速度”，高級頁面中的“移動速度”、“內(nèi)部填充速度”、“頂部/底部打印速度”、“外壁打印速度”、“內(nèi)壁打印速度”，如果這些速度中的某一個太高，就會導(dǎo)致層錯位發(fā)生。如果還想調(diào)整一些更高級的大部分的3D打印機愛好者所說的開環(huán)控制系統(tǒng)，即指工作頭的實際位置沒有反饋。打印機只是簡單的嘗試將工作頭移動到特定的位置，然后就默認工作頭達到了該位置。絕大部分的時候，這種工作模式不會有什么問題,畢竟步進電機強勁有力，同時也沒有什么很大的負荷會去阻止工作頭移動。只是一旦有異常，打印機本身無法檢測到。例如，如果不小心在打印機工作的時候撞到它，也許會導(dǎo)致工作頭移至一個新的位置。機器沒有

29、反設(shè)置，你也許需要考慮通過修改打印機的固件來降低加速度，使用更緩和的加減速設(shè)置。Simplify3D中點擊“EditProcessSettings”選擇Other標(biāo)簽。調(diào)整“DefaultPrintingSpeed和X/YAxisMovementSpeed兩個地方。DefaultPrintingSpeed（默認打印速度）控制著擠出機實際擠出時所有動作的速度。TheX/Yaxismovementspeed（X/Y軸移動速度）控制著沒有擠出時擠出機運動的速度。.機械原因：如果層錯位持續(xù)發(fā)生，降低打印速度也無效的話，那很可能是打印機有機械或是電氣方面的原因。例如，大部分的3D打印機使用皮帶來控制工作

30、頭的位置，這些皮帶典型的使用橡膠材質(zhì)和某些纖維加強提供額外的力。使用時，這些皮帶是繃緊的，用來控制工作頭的位置。一旦皮帶松弛，就會在驅(qū)動輪上打滑，意味著驅(qū)動輪在轉(zhuǎn)但是皮帶沒有動。如果皮帶裝得過緊，也會導(dǎo)致問題。過緊的皮帶會在軸承上產(chǎn)生額外的摩擦力，從而導(dǎo)致馬達無法轉(zhuǎn)動自如。理想的安裝要求皮帶緊到既不會打滑，也不會緊到系統(tǒng)無法轉(zhuǎn)動。層錯位發(fā)生的時候，應(yīng)當(dāng)確認一下皮帶是否有合適的張力，既不能太松也不能太緊。如果覺得有問題，請咨詢打印機制造商，獲取調(diào)整皮帶張力的說明。很多3D打印機的皮帶通過一個固定在步進電機軸上的滑輪來驅(qū)動，滑輪通過一個小的定位螺絲（也稱平頭螺絲）固定在電機軸上。這個定位螺絲一旦松

31、動，滑輪就不會跟馬達的軸一起轉(zhuǎn)動，電機軸轉(zhuǎn)的時候，滑輪不動。從而工作頭也不會到達預(yù)期的位置。這將影響接下來所有打印的層間對齊。如果層錯位現(xiàn)象一再出現(xiàn)，請確認所有的馬達上的螺絲都擰緊了。.電氣原因：還有一些電氣方面的原因會導(dǎo)致步進電機丟步。例如，電機電流不夠，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動力不夠。也有可能是電機的驅(qū)動芯片過溫，導(dǎo)致馬達臨時停轉(zhuǎn)直到溫度降下來。目前還沒有一個詳細的列表來羅列所有可能的情況，這里只是提供一些常見的電氣和機械方面原因?qū)е聛G步的點_子，在層錯位一再發(fā)生的時候供您參考。九、層間分離或開裂3D打印以一次一層這樣的方式工作構(gòu)建物體。每一后繼層都打印在前一層的頂上，最終生成需要的3D形狀。但是，為了最

32、終打印件的強度和穩(wěn)定性，你必須確保每一層都充分的跟下面的層結(jié)合在了一起。一旦結(jié)合不好，最終的打印件便會開裂或分離。下面我們檢查幾種典型的情況并體用解決的建議。.層高太大：大部分的3D打印機的噴嘴孔徑在之間。塑料擠壓經(jīng)過這小開口生成非常薄的擠出用來構(gòu)建二|極其細致的打印件。然而，這些細小的噴嘴也局限了可以使用的層高。在一層上面打印另一層的時候，你需要確保新層時擠壓到下面這一層上的，這樣兩層才會結(jié)合在一起。通常的經(jīng)驗法則是，層高必須比噴嘴直徑小20%例如，的噴嘴，最多可以打印的層高，否則就無法確保每層塑料都與其下層適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合。如果你發(fā)現(xiàn)打印出現(xiàn)分離和層間結(jié)合不牢固，首先請檢查層高與噴嘴尺寸的比較。

33、嘗試減小層高來幫助層間更好結(jié)合。點擊“基本”頁面的“層高“標(biāo)簽。Simplify3D中點擊“EditProcessSettings”選擇Layer標(biāo)簽。.打印溫度太低：熱塑料互相之間的粘合要比冷塑料好。打印件出現(xiàn)層間結(jié)合不牢固問題，同時層高也不是很大，那就有可能是你的耗材需要更高的溫度才能獲得好的粘合效果。例如，如果嘗試用190度的溫度來打印ABS那很可能會出現(xiàn)打印機容易掰斷的現(xiàn)象。這就是因為，ABS需要在打印溫度是220-235度的時候才能產(chǎn)生牢固的層間結(jié)合。如果懷疑是這個問題，請確認你夠買的耗材的適合打印溫度。嘗試升高10度看看是否會提升粘合力。點擊“基本”頁面的“打印溫度”標(biāo)簽，設(shè)置你想

34、改動的值。Simplify3D中,點擊EditProcessSettings”選擇Temperature標(biāo)簽。雙擊你想改動的設(shè)置點。十、耗材磨損大多數(shù)的3D打印機使用一個小驅(qū)動齒輪（送絲輪）咬住耗材并跟一個軸承一起夾住耗材。送絲輪有鋒利的牙齒，能夠咬緊耗材并通過改變轉(zhuǎn)動方向來推動耗材前后運動。如果耗材卡住了，送絲輪仍然轉(zhuǎn)動，耗材就會因為持續(xù)的磨損而導(dǎo)致無法再被送絲=一輪咬住。很多人描述這種情形的時候稱耗材被“刮掉了”，因為耗材被刮掉太多，擠出機無法正確工作。如果你的打印機也出現(xiàn)這種問題，你應(yīng)該能發(fā)現(xiàn)很多從耗材上磨下來的塑料碎屑。同時你也能觀察到，雖然擠出機馬達在轉(zhuǎn)動，耗材卻沒有被送入擠出機內(nèi)。

35、下面我們會解釋這個問題的最簡單的解決辦法。.升高打印溫度：如果持續(xù)碰到耗材磨損問題，嘗試將擠出溫度升高5-10度，以使塑料更容易流出。點擊“基本”頁面的“打印溫度”標(biāo)簽，設(shè)置你想改動的值。塑料總是在溫度高一點的時候更容易流動一點，所以這會是個很有幫助的調(diào)整設(shè)置。Simplify3D中點擊:EditProcessSettings:選才TTemperature標(biāo)簽。從左側(cè)的列表中選取對應(yīng)的擠出機，雙擊你想改變的溫度值設(shè)定點。.打印速度太快：如果升高擠出溫度后耗材磨損問題還是持續(xù)出現(xiàn)，下一個你該做的事情就是降低打印速度。于是，因為耗材擠出時間變長，擠出馬達便不需要轉(zhuǎn)動那么快了。擠出馬達轉(zhuǎn)速的降低有助

36、于避免耗材磨損問題。調(diào)整“基本”頁面的“打印速度”，高級頁面中的“移動速度”、“內(nèi)部填充速度”、“頂部/底部打印速度”、“外壁打印速度”、“內(nèi)壁打印速度”這些選項的值，嘗試降低50%看看磨損問題是否消失。Simplify3D中點擊:EditProcessSettings二選擇Other標(biāo)簽。調(diào)整“DefaultPrintingSpeed,該選項控制在所有要擠出塑料的地方的擠出機的移動速度。.噴頭開始的時候貼熱床太緊：如果噴頭離構(gòu)建表面太近，供塑料從擠出機出來的空間就不夠，噴嘴尖上的孔基本被堵死，導(dǎo)致擠出機上的耗材磨損。這個問題很容易識別，如果頭兩層沒有擠出，那很有可能就是這個問題。嘗試調(diào)整Z軸

37、零點，使噴頭到熱床的距離合適，看看磨損問題是否消失。.檢查噴嘴是否堵塞：升高打印溫度、降低打印速度和調(diào)整Z軸零點仍不能解決耗材磨損問題，那很可能就是你的噴嘴部分堵塞了。請閱讀噴嘴堵塞部分的內(nèi)容，獲取該問題的排故說明。1一、擠出機堵塞在整個使用過程中，你的3D打印機必須熔融并擠出很多公斤的塑料。為了能夠制造機構(gòu)復(fù)雜的東西，所有的塑料都必須從這個小到只有一粒沙子大的孔經(jīng)過離開擠出機。不可避免的，某一時刻這個過程會發(fā)生某種錯一誤，導(dǎo)致擠出機無法從噴嘴擠出塑料了。這種擁塞或堵塞通常因為噴頭里有些東西堵住了塑料的自由擠出。乍一碰到這類問題，可能會很頭疼，那么我們將接受一些簡單的排故步驟用來修復(fù)堵塞的噴嘴

38、。.手動將耗材推入擠出機：首先應(yīng)該試一下的事情是手動將耗材推入擠出機。將擠出機加熱到塑料適合的溫度，接下來使用液晶屏控制擠出機擠出少量的塑料，例如10mm沒有液晶屏的機器可以使用Cura來控制。當(dāng)擠出機馬達開始轉(zhuǎn)動的時候，用手輕輕的輔助將耗材推入擠出機。很多時候，這個附加的力將足夠促使耗材經(jīng)過問題區(qū)域。Simplify3D的machinecontrolpanel（機器控制面板）同樣可以控制。.重新裝載耗材：如果耗材還是不動，接下來你應(yīng)該做的是卸載耗材。確認擠出機加熱到了合適溫度，然后使用液晶屏控制將耗材退出擠出機，沒有液晶屏的機器可以使用Cura來控制。跟前面一樣，你也許需要施加一點附加的力，

39、如果耗材不動的話。當(dāng)耗材抽出來，使用剪刀把熔融或毀壞的部分耗材剪掉。然后重新裝載耗材，看看你的擠出機能否擠出新的沒有損壞的耗材。.清理干凈噴嘴：如果新的耗材依舊無法擠出，那看來你只有先清理干凈噴嘴才能繼續(xù)打印了。很多使用者通過將擠出機加熱到100度然后手動抽出耗材（很有希望能將噴嘴內(nèi)的堵塞物一并抽出）的方式成功的解決了這個問題?；蛘呤褂冕t(yī)用銀針來反向疏通噴頭，噴嘴可用直徑的銀針以此類推，吉他的E弦也可以。這可能有很多其他的方法，并且不同的擠出機也會不一樣，所以請咨詢你的打印機制造商獲取準(zhǔn)確的說明。十二、打印中途停止擠出如果你的打印機開始的打印正常，但是在后面的打印過程中突然停止擠出，那么有些比

40、較典型的原因發(fā)生了才會引起這個結(jié)果。下面我們會逐一解釋這些原因，并提供排故建議。如果你的打印機在剛開始的時候就碰到擠出問題，請參考”打印開始的時候不擠出”部分。.耗材用完了：這很顯然，不過檢查其他因素前，務(wù)必先確認還有耗材在持續(xù)導(dǎo)入噴嘴。如果耗材卷空了，你需要裝載一盤新的然后繼續(xù)打印。（補充一點，也有可能是耗材在送絲輪前面一點斷了）.耗材被送絲輪刮滑絲了：打印過程中，擠出馬達持續(xù)轉(zhuǎn)動將試圖將耗材推入噴嘴所以你的打印機能夠持續(xù)擠出塑料。但是當(dāng)你嘗試太快的打印速度或擠出太多的塑料，擠出馬達最終會因為磨損太多耗材導(dǎo)致送絲輪無法抓住耗材推送而打滑。如果你的擠出馬達在轉(zhuǎn)，但是耗材不動，就有可能是這個原因

41、了。請參看“耗材磨損”部分，獲取更詳細的信息以及如何解決問題。.擠出機堵塞：排除上面兩種原因后，就有可能是擠出機堵了。如果在打印過程中出現(xiàn)這種情況，你需要檢查并確認耗材是否干凈，耗材盤上是否有灰塵。如果耗材上粘了不少的灰塵，也有可能堆積到噴嘴里頭造成堵塞。還有一些其他的原因會造成擠出機堵塞，請參看”擠出機堵塞”部分。.擠出電機驅(qū)動電路過溫：打印過程中，擠出機電機的工作強度是驚人的。它持續(xù)的前后轉(zhuǎn)動，前后的拉拔耗材?？焖俚膭幼饕筝^大的電流，如果打印機的電路沒有充分散熱的話，會導(dǎo)致電機驅(qū)動電路過溫。這些驅(qū)動電路通常都帶有溫度切除保護，如果溫度太高驅(qū)動電路就會停止工作。如果是這樣，那么X和Y軸的電

42、機將繼續(xù)轉(zhuǎn)動并移動的擠出機工作頭，但是擠出電機不會轉(zhuǎn)動了。唯一的解決辦法就是關(guān)掉打印機電源，允許電路降溫。如果持續(xù)出現(xiàn)這個問題，你也可以加一個額外的散熱風(fēng)扇。十三、打印件側(cè)面的線（波浪紋）3D打印件的側(cè)面由數(shù)百層獨立的層構(gòu)成。如果一切工作正常，這些層應(yīng)當(dāng)是表現(xiàn)為單純光滑的表面。然后，只要這些層里頭的哪怕一層出差錯，一通常就會在打印件的外立面清晰的看到。這些出錯的層在打印件的側(cè)表面形成線或紋理。很多時候這種瑕疵周期出現(xiàn)，意思是這些線看起來是一種重復(fù)的樣式（例如每15層一條）。下面的部分將看看這類問題通常的成因。1.擠出不一致：最常導(dǎo)致這個問題的原因是耗材的質(zhì)量不好。如果耗材的外徑公差不緊，那么你

43、會看到打印件側(cè)面上的變化。例如，哪怕你的整捆耗材直徑僅僅有5%勺外徑變化，從噴嘴里頭擠出來的塑料的寬度就有可能達到的變化。這種額外的擠出會產(chǎn)生比其他層都更寬的層，并最終看起來像是打印件側(cè)面的線紋。想要產(chǎn)生完美光滑的側(cè)表面，你的打印機需要有非常好的擠出一致性，這要求高質(zhì)量的耗材。其他可能的引起擠出不一致的因素，請閱讀本文的“擠出不一致”部分。.溫度變化：大部分的3D打印機都是使用PID控制器來調(diào)節(jié)擠出機的溫度。如果PID控制器調(diào)整不當(dāng)，擠出機溫度將持續(xù)的起伏變化。由于PID控制器工作的固有特性，這種波動會呈現(xiàn)周期性，意味著溫度將會以正弦波的形式變化。當(dāng)溫度變高，塑料的流動性會比低溫的時候不同。這

44、將導(dǎo)致層間擠出的差異，在打印件側(cè)面產(chǎn)生可見的紋理。恰當(dāng)?shù)恼☉?yīng)當(dāng)能將擠出溫度穩(wěn)定在+/-2度范圍內(nèi)。打印過程中，你可以使用Cura的機器控制面板來監(jiān)視擠出機的溫度。當(dāng)變化大于2度的時候，你可能需要重新調(diào)校你的PID控制器。請咨詢你的打印機制造商獲取調(diào)整的說明。.機械問題：如果你感覺擠出一致性和溫度變化方面沒有什么問題，那么打印件側(cè)面的線和紋理的成因還有可能是機械方面的原因。例如打印床在打印時晃動或振動，這會導(dǎo)致噴嘴的位置變化。于是有些層會比其他的層稍微厚一點。這些厚點的層就會在打印件側(cè)面形成紋理。另一個常見的原因是Z軸絲桿沒有定位好。比如，齒隙問題或步進電機控制器設(shè)置問題等。即使是很小的熱床位

45、置變化都會對每層的打印產(chǎn)生很大的影響。十四、振動與振鈴波狀紋理振鈴波狀紋理是一種出現(xiàn)在打印件表面的波狀起伏紋理，主要因為打印機上的振動或晃動。典型的，你會在擠出機突然改變方向的時候發(fā)現(xiàn)這種紋理，像一個銳拐角的附近。例如，如果你正打印一個20mm勺立方體，每次擠出機轉(zhuǎn)去打印另一個面的時候，它就要改變運動方向。擠出機在這些突然變向的時候，由于慣性將產(chǎn)生振動，并會在打印中表現(xiàn)出來。我們將看看最常用的定位振鈴紋的方法，并逐項測試。1.打印速度太快：最常見的引起振鈴紋的原因是打印機工作太快了。當(dāng)擠出機突然改變運動方向，這種快速的移動將產(chǎn)生附加的力，從而引起伴隨而來的振動。如果你感覺是打印速度太快，可嘗試

46、減小打印速度。你將需要調(diào)整“基本”頁面的“打印速度”和“高級”頁面的“移動速度”的值。第一個控制擠出機在有擠出狀態(tài)下的移動速度，而第二個控制擠出機沒有擠出狀態(tài)下的Settings ,選取 Other 標(biāo)簽。你?各需要調(diào)整“DefaultPrinting Speed 和 X/Y Axis MovementSpeed 的值。2.固件加速度：移動速度。你可能需要兩個參數(shù)都調(diào)整一下來看效果。Simplify3D中點擊“EditProcess十五、薄壁內(nèi)的空隙因為3D打印機配備的是固定尺寸的噴嘴，所以你可能會在打印很薄只有噴嘴直徑幾倍大小的壁的時候碰到問題。例如，如果你使用的噴嘴來打印厚的壁，你便需要做

47、一些調(diào)整確保你的打印機能夠生成一個完全實心的壁，不在中間留下空隙。1.改變壁厚來更好的適應(yīng)：有些情況下，你會發(fā)現(xiàn)改變壁厚會有意想不到的效果。例如，在打印薄壁時，你可以將壁厚設(shè)置為，這樣會獲得又快又高強度的打印效果。這樣做對于壁厚一致性高的打印件效果最好。調(diào)整壁厚在“基本”頁面的“壁厚”選項的值。Simplify3D中調(diào)整擠出寬度可通過點擊“EditProcessSettings”選取Extruders標(biāo)簽實現(xiàn)。2.調(diào)整薄壁打印行為：這是Simplify3D軟件專有的設(shè)置。點擊“EditProcessSettings”選取Advanced標(biāo)簽?zāi)憔涂梢钥吹竭@些設(shè)置。軟件有個叫做“gapfill”的

48、特性非常有用。意義很直觀，這個特性允許軟件填充那些在薄壁里頭的縫隙。要打開這個選項，需確認Allowgapfillwhennecessary”勾選上了。使能這個選項后如果仍然看到縫隙，那么還有一個選項需要檢查。點擊Infill標(biāo)簽，增加OutlineOverlap（外周線重疊）設(shè)置值。這將允許gapfill在薄壁中間填充更多的空間。例如，之前的設(shè)置的外周線重疊值是20%嘗試將這個值增加至30%看看墻壁是否更實心了。需要打印小的東西的話，估計常碰到這個問題十六、極小細節(jié)未打印出來打印機安裝的是固定尺寸的擠出噴嘴，這個尺寸很小可以允許你精確復(fù)制很小的細節(jié)。例如，很多打印機的噴嘴頭孔徑是的。大部分的

49、時候噴頭都是工作良好的，但是當(dāng)你嘗試打印一些小于噴嘴直徑的極細微部分的時候，就會碰到問題。比如你嘗試用的噴頭去打印的壁厚。擠出寬度永遠是大于或等于噴頭孔直徑的。所以使用當(dāng)前的噴頭不能打印這些極為精細的細節(jié)。如果你經(jīng)常有些選項可以允許你成功的打印這些細節(jié)部分，下面我們舉例說明。.重新設(shè)計部件模型以使細節(jié)加厚：重新設(shè)計部件模型使其只包含比噴嘴直徑大的細節(jié)顯然是第一選擇。這個過程典型的涉及編輯3D模型，即在原CAD文件包里頭修改細節(jié)的尺寸。一旦你加厚了細節(jié)部分，你可以重新將模型導(dǎo)入Cura來驗證打印機是否能復(fù)制你生成的3D形狀。如果Gcode預(yù)覽模式里頭細節(jié)可見，那么說明打印機能夠打印這些調(diào)整過的細

50、節(jié)。.安裝孔徑更小的噴頭：很多時候，你沒法修改原始的3D模型。譬如這個零件是別人設(shè)計的，或者是你從網(wǎng)上下載的。這時候，你可能需要考慮給你的打印機弄到第二個噴頭，允許你打印更精細的細節(jié)。很多打印機的噴頭都是可以拆卸的，這使得售后服務(wù)變得很方便。譬如很多用戶購買一個的噴頭和一個的擠出頭來更選擇。咨詢你的打印機制造商獲取相關(guān)的拆裝噴頭的說明。.作為最后的推薦，強制軟件打印更小的細節(jié)：如果既無法改變原始的3D模型，也不能更換更小的噴頭，那么你只有最后一個選擇。你可以強制軟件打印更小的細節(jié)。但是這樣做可能會導(dǎo)致一些打印質(zhì)量方面的后果。譬如的噴頭，你可以設(shè)置“基本”頁面的“壁厚”來強制軟件將基礎(chǔ)寬度改為，

51、打印尺寸的細節(jié)。然而，如我們上面所說，絕大部分的噴頭無法精確生成比擠出孔小的擠出，所以密切關(guān)注你的打印機確保這些精細的細節(jié)打印質(zhì)量是可接受的。Simplify3D中點擊“EditProcessSettings”然后去到Extruder標(biāo)簽，你可以手動將軟件使用的擠出寬度設(shè)定。十七、擠出不一致為了使打印機能夠生成精確的部件，能夠擠出非常一致的塑料量是必須的。如果擠出在打印過程中變化，必將影響最終的打印質(zhì)量。擠出不一致1通?？梢酝ㄟ^在其工作的時候近距離觀察你的打印機來發(fā)現(xiàn)。例如如果打印機正在打印一條20mm的直線，但是你發(fā)現(xiàn)擠出部分相當(dāng)凹凸不平或尺寸在變化，則很有可能就是這個問題。我們總結(jié)了一些擠

52、出不一致的最常見J的原因，并解釋每個如何去定位。.耗材卡住或纏結(jié)：首先應(yīng)該檢查的是正在送料的耗材盤。確保耗材盤轉(zhuǎn)動自如，以及耗材能輕易從盤上解繞出來。如果耗材打結(jié)或者耗材盤轉(zhuǎn)動阻力太大，會影響到耗材的平滑擠出。如果打印機使用的遠端擠出，要檢查一下送絲管里頭的阻力。阻力太大的話，請清理送絲管，或采取一些潤滑措施。.擠出機阻塞：如果耗材沒有打結(jié)，能夠很容易的拉動送入擠出機，那么下一個需要檢查的就是噴嘴自己了。有可能是什么碎屑或其他的塑料堵在了噴嘴里頭，影響了正常擠出。簡單的檢查辦法就是利用Simplify3D的機器控制面板手動擠出一些料。觀察擠出是否平滑一致。一旦發(fā)現(xiàn)問題，你需要清理噴嘴。請咨詢打

53、印機生產(chǎn)商獲取關(guān)于噴嘴內(nèi)部的適當(dāng)?shù)那謇碚f明。.層高太低：如果耗材轉(zhuǎn)動自如，擠出機也沒有阻塞，那檢查一些設(shè)置也許有用。譬如，若干你嘗試使用非常低的層高來打印，像，塑料從噴嘴離開時的空間特別小。噴嘴下方的縫隙只有高，意味著塑料離開擠出機有困難。反復(fù)確認你所使用的層高對你的打印機來說是合理的。修改“基本”頁面的“層高”的值。如果確實在用很低的層高，請加大層高值看看問題是否消失。Simplify3D中點擊“EditProcessSettings”選取Layer標(biāo)簽可以看到這個設(shè)置值。.錯誤的擠出寬度：如果使用Simplify3D,另一個需要檢查的是擠出寬度。點擊“EditProcessSettings

54、”去到Extruder標(biāo)簽便能找到這個設(shè)置。每個擠出機都有其對應(yīng)的擠出寬度，所以請從左側(cè)的列表中選擇正確的擠出機來看相應(yīng)的設(shè)置參數(shù)。如果擠出寬度明顯小于噴嘴的直徑，將導(dǎo)致擠出問題。作為一個經(jīng)驗法則，擠出寬度應(yīng)當(dāng)是噴嘴的直徑的100-150%。如果擠出寬度太低（譬如的噴頭使用的擠出寬度），擠出機將不可能一致推送出耗材。.耗材質(zhì)量差：還有一個常見的導(dǎo)致擠出不一致的原因我們沒有提及的就是正在使用的耗材的質(zhì)量。質(zhì)量差的耗材可能含有額外的添加成分從而影響塑料的一致性。也有一些耗材可能會直徑不一致，也會導(dǎo)致擠出不一致。最后，大部分的塑料會因為時間長而降解變質(zhì)。譬如，PLA會吸收空氣中的水分，時間長了，這會

55、導(dǎo)致打印質(zhì)量變差。這就是為什么很多耗材卷軸包含了干燥劑輔助祛除潮氣。如果你覺得是耗材壞了，更好一卷新的未開封的高質(zhì)量耗材，看看問題是否消失。.擠出機機械問題：二如果檢查過上面這所有的問題，還是擠出不一致，那么你需要檢查擠出機的機械問題了。譬如很多擠出機使用牙齒鋒利的送絲輪來咬住耗材。從而擠出機能夠自如的前后驅(qū)動耗材。這些擠出機也一般都有調(diào)節(jié)機制能夠改變送絲輪對耗材的壓力。如果這個壓力設(shè)定太松，送絲輪就吃進耗材不夠深，這將影響擠出機精確控制耗材位置的能力。跟打印機制造商確認一下你的打印機是否有類似的調(diào)節(jié)機制。十八、填充強度不足1.降低打印速度:頂面也是在填充上打印的。如果填充 強度看起來不足或者

56、很纖細，你可能 需要在軟件中調(diào)整一些參數(shù)來為這部3D打印件內(nèi)部的填充在這個模型強度方面扮演者重要的角色。填充負責(zé)連接打印件的外殼，支撐著整個模型,典型的，填充打印的速度要快過其他部分。如果你嘗試太快的速度打印填充，擠出機也許會跟不上，這樣你會在打印件內(nèi)部發(fā)現(xiàn)欠擠出現(xiàn)象。欠擠出會因為噴嘴沒有擠夠所需要數(shù)量的塑料而生成脆弱的纖細的填充。如果已經(jīng)嘗試過幾種填充樣式，仍舊持續(xù)出現(xiàn)填充脆弱，嘗試降低打印速度。點擊“高級”頁面，調(diào)整“內(nèi)部填充打印速度”的值，直接控制填充打印速度。例如，如果原設(shè)置是100mm/s的打印速度，嘗試將該值降低50%看看填充是否因此變更強壯更堅固了。.增加擠出線寬：增大擠出線寬可

57、以生成更厚更堅固的填充壁從而極大的提升打印件的機械強度。Cura沒有直接修改擠出線寬的選項，但可以通過修改“基本”頁面中的“壁厚”選項來間接修改線寬。（因為是間接修改沒有那么直觀，所以下面的文字可能會難懂一些）。“壁厚”就是外壁的厚度，“壁厚”=“擠出線寬”X“外壁圈數(shù)”。比如“噴嘴孔徑”為時，“壁厚”設(shè)置為，那么“擠出線寬”等于，“外壁圈數(shù)”等于2,即外壁打印兩圈，每圈厚度；如果“壁厚”設(shè)置為，“外壁圈數(shù)”只能是整數(shù)，等于2,這時“擠出線寬”變?yōu)榱?，這樣才能滿足壁厚的設(shè)置；如果“壁厚”設(shè)置為，“外壁圈數(shù)”還是等于2,“擠出線寬”變?yōu)榱?；如果“壁厚”設(shè)置為，“外壁圈數(shù)”變?yōu)?,“擠出線寬”又變

58、回；所以“擠出線寬”還跟“噴嘴孔徑”有關(guān)系，“噴嘴孔徑”等于的時候，“擠出線寬”最多不超過。填充的“擠出線寬”跟外壁的線寬一致，所以可以通過修改“壁厚”參數(shù)來改變填充的“擠出線寬”，但如果“擠出線寬”增加了50%填充的每條線都會使用原來倍的塑料，為了維持填充率，填充的線間間隔將加大。因為這個原因，很多使用者都會在同時增加填充率的值。如果用Simplify3D就簡單很多，可以直接修改填充的打印寬度。例如，你可以用的寬度擠出打印件的外周部分，而打印填充的時候卻切換到。這將生成更厚更堅固的填充壁從而極大的提升打印件的機械強度。點擊“EditProcessSettings”選取Infill標(biāo)簽?！癐n

59、fillExtrusionWidth”是用來設(shè)定相對于普通擠出寬度的百分比值得。例如，你輸入200%填充擠出寬度將是外周擠出的兩倍厚度。注意一點就是，在調(diào)整這個參數(shù)的時候，軟件必須確保你指定的填充率設(shè)定值。所以如果你將填充擠出寬度設(shè)置為200%填充的每條線都會使用原來兩倍的塑料，為了維持填充率，填充的線間間隔將加大。因為這個原因，很多使用者都會在增加填充擠出線寬度前先增加填充率的值。.嘗試更換填充式樣：可以關(guān)注打印的填充式樣。Cura沒有更改填充式樣的功能，你可以嘗試用Simplify3D或者別的軟件。有些填充樣式比其他樣式更堅固，例如，網(wǎng)格，三角形和密實蜂窩這些都是高強度的填充樣式。其他像直

60、線和快速蜂窩就因為打印快速而犧牲了部分機械強度。如果你覺得填充強度不夠，可嘗試不同的填充式樣，看看會不會不一樣。十九、斑點或痘痘在整個3D打印過程中，擠出機由于要移動到不同的部位進行打印，所以必須一直不斷的進行停止和開始擠出。大部分的擠出機都能很好的做到移動過程中擠出的一致性，但是每次擠出的啟停都有可能產(chǎn)生額外的變化。例如,如果你仔細看打印件得外殼表面，你可能會發(fā)現(xiàn)一些小的標(biāo)記點，這是擠出機打印這部分塑料時的起點。擠出機必須從某個特定點開始打印外殼，并最終回到這個點。這些標(biāo)記點通常被稱為斑點或痘痘?？梢韵胂?，將兩片塑料毫無痕跡的結(jié)合在一起是很困難的。這里主要介紹Simplify3D軟件提供的一