高速公路勘察段墩柱及系梁混凝土技術(shù)交底

1、交底: 復(fù)核: 接受: 日期: 墩柱及系梁混凝土澆筑技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱玉楚高速公路勘察試驗(yàn)段共4頁交底編號(hào)YC-QL-工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)兩階段施工圖設(shè)計(jì)施工部位墩柱及系梁混凝土澆筑交底日期2017年2月16日技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍本交底適用于玉楚高速公路勘察試驗(yàn)段墩柱及系梁混凝土澆筑施工。二、設(shè)計(jì)情況本標(biāo)段共有大橋7座、中橋1座，下部構(gòu)造采用矩形雙柱墩，基礎(chǔ)采用單樁基礎(chǔ)。墩柱尺寸1.51.5m、1.81.8m，中系梁尺寸1.41.17.5m、1.71.37.2m。墩柱及系梁混凝土采用C30，墩身混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌合站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場，由吊車吊

2、至要澆筑的墩柱頂，再通過漏斗、串筒灌入墩身內(nèi)。三、施工準(zhǔn)備1、混凝土工程所用的各種原材料，均應(yīng)符現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)在進(jìn)場時(shí)對(duì)其性能和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。2、混凝土集中拌合站拌制，要求混凝土按規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場?；炷凉捃囘M(jìn)場前，施工隊(duì)組織人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，保證混凝土罐車作業(yè)面及混凝土運(yùn)輸車量順利通行。拌合站保證混凝土運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性。3、混凝土施工配合比的調(diào)整：每次拌合混凝土之前，必須檢測砂、石子的含水量，并根據(jù)含水量調(diào)整混凝土的配合比。在混凝土拌和時(shí)，嚴(yán)禁隨意加、減用水量。四、施工工藝1、混凝土澆筑工序：澆筑前檢查混凝土運(yùn)輸混凝土坍落度檢驗(yàn)混凝土澆筑及振搗混凝土養(yǎng)護(hù)2、混凝土

3、澆筑（1）澆筑前檢查：1）混凝土的配料采用自動(dòng)計(jì)量裝置，各種衡器的精度應(yīng)符合要求，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。計(jì)量器具應(yīng)定期標(biāo)定?；炷涟韬衔飻嚢杈鶆颍伾恢?，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2）在混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，在澆筑地點(diǎn)取樣檢測，每一個(gè)單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，評(píng)定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。3）澆筑混凝土前，須對(duì)模板內(nèi)的積水和雜物清理干凈，漏斗用水濕潤后方可進(jìn)行混凝土澆筑，仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。3、混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸能力應(yīng)與混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度相適

4、應(yīng)，應(yīng)使?jié)仓ぷ鞑婚g斷且混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍能保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，在運(yùn)輸途中混凝土罐應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌仍不符合要求時(shí)，則不得使用。 4、混凝土坍落度檢驗(yàn)：進(jìn)行混凝土澆筑前，施工人員要對(duì)混凝土的均勻性和坍落度進(jìn)行檢驗(yàn)。坍落度控制在140160mm之間。5、混凝土澆筑及振搗（1）混凝土入模自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求： A、從高處傾卸時(shí)，混凝土自由傾卸高度不宜超過2m，避免發(fā)生離析。 B、當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)

5、通過串筒、串管等設(shè)施輔助下落。 C、串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1m。（2）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)?；炷琳駬v過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌合物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。振搗過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋部

6、件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷翍?yīng)分層澆注，分層厚度不宜大于30cm，澆注上層混凝土必須在下層混凝土初凝前或能重塑前完成。（3）夏天混凝土入模溫度不得超過30，宜避開白天高溫。在高溫下拌和、澆筑和養(yǎng)護(hù)會(huì)損害混凝土的質(zhì)量和耐久性，過熱會(huì)使坍落度損失過快，拌和物用水量增大。因此，炎熱天氣施工對(duì)混凝土的最高溫度和澆筑作業(yè)應(yīng)有限制。降低混凝土拌和物溫度的主要措施有：用冷水或冰水；冷卻水泥溫度；用冷卻水噴灑、浸泡或冷風(fēng)降低骨料溫度；對(duì)攪拌和運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行遮蔭、隔熱處理；夜間澆筑。冬季施工時(shí)按冬期施工處理，混凝土的入模溫度不得低

7、于5。骨料加熱前可用帆布等物進(jìn)行覆蓋，加熱時(shí)可采用蒸汽或熱水管等熱源，應(yīng)避免直接使用蒸汽進(jìn)行噴射。骨料的溫度一定要相當(dāng)均勻，否則會(huì)直接影響拌和物的質(zhì)量穩(wěn)定。6、混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完成后，利用接水管上墩方法養(yǎng)生，混凝土澆筑完23小時(shí)后覆蓋土工布,采取噴霧灑水對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。待噴霧灑水養(yǎng)護(hù)7d以上且水泥水化熱峰值過后，撤除土工布，使用塑料薄膜將混凝土暴露面緊密包裹14d28d。五、質(zhì)量檢查及標(biāo)準(zhǔn)1、墩臺(tái)身混凝土表面平整，色澤均勻，接茬處無較大錯(cuò)臺(tái)、跑?，F(xiàn)象。局部蜂窩麻面已修補(bǔ)，外形整體輪廓清晰，線角順直。2、混凝土澆筑作業(yè)的混凝土卸料斗、導(dǎo)管等器具必須與模板分離，而且作業(yè)過程中

8、避免碰撞鋼筋。3、控制混凝土坍落度，墩臺(tái)身混凝土坍落度宜小不宜大。混凝土澆到頂端時(shí)，須將浮漿（含粗集料少的稀漿砼）清除干凈，徹底更換。4、振搗棒要快插慢拔，每一振點(diǎn)累計(jì)振搗時(shí)間不少于25秒，墩臺(tái)身愈往上澆筑要放慢澆筑速度，并使坍落度適當(dāng)減小、振搗時(shí)間適當(dāng)延長。5、蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。深度超過10mm的必須處理。 墩柱實(shí)測項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2相鄰間距（mm）20全站儀測量3豎直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線4柱（墩）頂高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀：縱橫各測量2點(diǎn)6斷面尺寸（mm）1

9、5尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）3尺量：每節(jié)檢查24處六、安全、環(huán)保措施安全措施：1、各崗位工作人員，在上崗之前，都必須經(jīng)過針對(duì)性的培訓(xùn)，持證上崗，全部人員都必須熟知墩臺(tái)的整個(gè)施工過程，同時(shí)要熟練掌握自己所承擔(dān)的工作內(nèi)容和操作規(guī)程。不符合條件者不得上崗。2、現(xiàn)場必須設(shè)置安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明設(shè)施，并不得擅自拆除。 3、吊裝混凝土前，首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。漏斗下放，距地面1m時(shí)，施工人員方可靠近操作。 4、吊裝混凝土應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮。 5、高處作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴安全帽，并系緊安全帶。所需工具要裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄?/p>

10、臺(tái)上，更不得插在腰帶上。 6、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期和不定期組織人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育。環(huán)保措施：1、各種機(jī)械設(shè)備及人員不得隨意進(jìn)入田地，嚴(yán)禁侵入征地界限外。生活垃圾定點(diǎn)堆放，掩埋覆蓋，嚴(yán)禁四處爛扔，生活用水要設(shè)化糞池，不準(zhǔn)直接排放。杜絕焚燒有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。 2、做好施工燃油的保管工作，油料存放應(yīng)做到密封保存。3、鋼筋焊渣、樁基棄渣應(yīng)在施工完畢運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中處理。 4、廢棄泥漿應(yīng)采用罐車運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意亂排，污染土地或水系。 5、混凝土、泥漿罐車統(tǒng)一洗滌地點(diǎn)，洗滌廢水集中存放。 6、在設(shè)備選型時(shí)，選擇低污染，低噪音設(shè)備，對(duì)可能造成粉塵污染的設(shè)備安裝污染控制系統(tǒng)，安置空氣凈化裝置。 七、成品保護(hù)1、嚴(yán)格按照高性能混凝土施工要求，通過工藝試驗(yàn)制定合理的混凝土養(yǎng)護(hù)措施。2、混凝土施工時(shí)按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求制作同條件養(yǎng)護(hù)試件，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定拆模時(shí)間?；炷翉?qiáng)度不