高速公路勘察試驗(yàn)段旋挖鉆施工技術(shù)交底

1、交底: 復(fù)核: 接受: 日期: 旋挖鉆施工技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱玉楚高速公路勘察試驗(yàn)段共6頁(yè)交底編號(hào)YC-QL-工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)兩階段施工圖設(shè)計(jì)施工部位旋挖鉆施工交底日期2016年9月1日技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍本交底適用于玉楚高速公路勘察試驗(yàn)段旋挖鉆施工。二、設(shè)計(jì)情況本標(biāo)段共8座橋，7座大橋，1座中橋，樁基153根，全部為摩擦樁。樁基樁徑有A1.5m、A1.6m、A1.8m、 A2.2m四種。工程地質(zhì)情況為粉質(zhì)黏土、碎石、泥巖、砂巖。三、施工準(zhǔn)備1、鉆孔場(chǎng)地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。場(chǎng)地位于淺水、陡坡、淤泥中時(shí)，可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)；當(dāng)

2、位于深水時(shí)，可插打臨時(shí)樁搭設(shè)固定工作平臺(tái)。工作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場(chǎng)。四、施工工藝1、施工流程：施工準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位開(kāi)鉆成孔清孔安裝鋼筋籠二次清孔安裝導(dǎo)管灌注水下混凝土拔出護(hù)筒。2、測(cè)量放樣埋設(shè)護(hù)筒（1）設(shè)置專門(mén)測(cè)量小組，采用全站儀測(cè)量放樣鉆孔樁樁位。復(fù)核時(shí)要求使用不同的測(cè)站進(jìn)行復(fù)核，確保樁位的準(zhǔn)確性。為保證能在樁基鉆進(jìn)過(guò)程和成樁后能檢查樁位偏差及護(hù)筒位移情況，在護(hù)筒四周預(yù)埋四個(gè)護(hù)樁，保證樁基鉆進(jìn)準(zhǔn)確無(wú)誤。用鋼尺復(fù)測(cè)各樁位間距，保證開(kāi)鉆前測(cè)量工作全部到位。（2）護(hù)筒采用8mm厚鋼板制作，高度3.0m，護(hù)筒內(nèi)徑比樁設(shè)計(jì)直徑大20厘

3、米, 護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。水中筑島，護(hù)筒宜埋入河床面以下1米。鉆孔時(shí)孔內(nèi)水位高出護(hù)筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。以防雜物、海水落入或流入孔內(nèi)。 護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔樁施工的關(guān)鍵之一，其平面位置、豎直度準(zhǔn)確與否、周?chē)湍_底是否緊密、不透水，對(duì)成孔成樁的質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸線應(yīng)對(duì)正測(cè)定的樁位中心，其最大偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在“規(guī)范”確定容許偏差的范圍以內(nèi)。鉆孔樁護(hù)筒的埋設(shè)采

4、取挖埋法，將護(hù)筒底埋入較為密實(shí)的穩(wěn)定土層，保證護(hù)筒位置平直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確、不變位、底部不漏水，并能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定、形成靜水壓力，保護(hù)孔壁不坍塌。另外，如果遇到地質(zhì)突變，為防止孔壁的坍塌，采取回填純粘土以加固孔壁。在樁位定出十字控制樁后，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作，測(cè)量孔深的基準(zhǔn)點(diǎn)為護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)頂標(biāo)高計(jì)算出孔深。為防止鋼護(hù)筒下垂和傾斜，在鋼護(hù)筒頂部做加固。 3、鉆機(jī)就位樁機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機(jī)工作正常。根據(jù)地質(zhì)資料，應(yīng)繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便根據(jù)每個(gè)鉆孔的不同土層選用合適的鉆頭、鉆孔速度。旋挖鉆機(jī)底盤(pán)為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀

5、數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。 首先要保證鉆機(jī)下地積不產(chǎn)生沉陷，在鉆機(jī)就位時(shí)，先將地面整平壓實(shí)，必要時(shí)要采取鋼板支墊。 4、開(kāi)鉆鉆進(jìn)成孔工藝：成孔首先是通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖石，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出鉆孔卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷的取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘性好的巖土層，采用干式或清水鉆進(jìn)工藝。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，對(duì)桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對(duì)零位5范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或左操作箱上

6、的電器手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員可通過(guò)顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)檢測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。鉆孔時(shí)通過(guò)顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)先將鉆頭著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。開(kāi)孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，同時(shí)觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。5、成孔成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，測(cè)量人員對(duì)護(hù)筒標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，對(duì)孔位進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。對(duì)孔深、垂直

7、度進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。成孔檢查方式采用測(cè)繩對(duì)孔深進(jìn)行檢查，如果孔底虛土厚度查過(guò)規(guī)范要求或者有塌孔現(xiàn)象，要用鉆機(jī)重新進(jìn)行清孔，直到滿足規(guī)范要求。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時(shí)安放鋼筋籠、灌注混凝土。導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前，要再一次量測(cè)孔的深度，如果有塌孔現(xiàn)象發(fā)生，要提出鋼筋籠重新進(jìn)行清孔處理。根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制作檢孔器入孔檢測(cè)?；\式檢孔器用20鋼筋制作，外徑與鉆孔設(shè)計(jì)孔徑相等，長(zhǎng)度為孔徑的5倍。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無(wú)阻表明孔徑大于設(shè)計(jì)的籠徑。若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或傾斜現(xiàn)象，應(yīng)采取措施給予消除。 然后填寫(xiě)終孔記錄

8、，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。 6、清孔為保證鉆孔樁質(zhì)量，提高支承能力，在灌注樁澆筑混凝土之前，對(duì)已鉆成的孔必須進(jìn)行清孔。清孔要求沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。鉆孔樁成孔質(zhì)量要求表項(xiàng)目允許偏差孔中心位置()單排樁：50孔徑()不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度%鉆孔：1.5m的樁，或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，300mm7、鋼筋籠制作鋼筋籠嚴(yán)格按照施工規(guī)范在現(xiàn)場(chǎng)集中分段制作，成型自檢合格后交監(jiān)理部門(mén)檢驗(yàn)。（詳細(xì)內(nèi)容查看鋼筋籠制作安裝交底）8、安裝導(dǎo)管澆筑導(dǎo)管采用鋼質(zhì)導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑采用300mm，導(dǎo)管接頭采用絲口連接。導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)樁長(zhǎng)配置，底節(jié)導(dǎo)管采用4

9、m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)配備3m，同時(shí)配備一些0.5m、1.0m、1.5m的短節(jié)導(dǎo)管作長(zhǎng)度調(diào)整。導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密性及接頭抗拉試驗(yàn)，檢驗(yàn)其水密性及接頭強(qiáng)度，試驗(yàn)合格后方可使用。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓以不低于孔底靜水壓力1.5倍為標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)管在進(jìn)口安裝，安裝前仔細(xì)檢查絲扣，密封圈的完好情況，連接牢固，不漏水。導(dǎo)管下放時(shí)，保持導(dǎo)管居于孔中間緩慢、小心輕放，避免磕碰鋼筋籠，以防導(dǎo)管提升時(shí)掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。導(dǎo)管口至孔底距離控制在0.3-0.4m之間。導(dǎo)管使用后應(yīng)沖洗干凈，擺放整齊。特別注意絲口清潔。 9、二次清孔孔底沉渣厚度不大于20cm，二次清孔一般采用抽渣法進(jìn)行清孔。 二次清孔完畢，將導(dǎo)管輕輕下放到底，然后再

10、往上提升2540cm，與導(dǎo)管的理論長(zhǎng)度進(jìn)行比較，吻合之后，將導(dǎo)管固定在灌注平臺(tái)孔座上。在灌注平臺(tái)孔座上。灌注混凝土前檢測(cè)孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求再拆除封頭，接上混凝土初灌漏斗，檢查孔底沉渣厚度，符合規(guī)范要求后，開(kāi)始灌注混凝土。10、水下混凝土灌注首批封底混凝土使用大料斗灌注，大料斗尺寸為1.51.51.5m，料斗底部為錐形，高度0.5m。樁徑D1.5m坍落度為160-200mm，首批封底混凝土灌注應(yīng)使用大料斗，大料斗接于導(dǎo)管上口上，用封口蓋蓋住大料斗口，此時(shí)導(dǎo)管下口距孔底的高度為3040cm。經(jīng)檢測(cè)合格后的混凝土放入大料斗內(nèi)，待大料斗混凝土已滿，用起重機(jī)的副鉤掛住封口蓋的

11、掛鉤起吊，將封口蓋從料斗口處吊起，此時(shí)首批封底混凝土灌注入水，混凝土罐車(chē)應(yīng)在首批混凝土灌注中不停頓的放料，直至完畢。首批混凝土入水后，應(yīng)立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。水下混凝土采用攪拌站集中供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊裝入孔灌注，鉆機(jī)或汽車(chē)吊機(jī)配合提升導(dǎo)管的施工方法。水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途停止，合理組織、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各道工序，防止塌孔和導(dǎo)管被埋。導(dǎo)管埋入深度取決于灌注速度和混凝土質(zhì)量，但不得小于1m，一般控制在26m之間；當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠底面時(shí)，應(yīng)保持較深的埋管，放慢灌注速度，

12、以防鋼筋籠被混凝土頂托上浮。在灌注混凝土?xí)r，應(yīng)留取1組試件，試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。五、質(zhì)量檢查及標(biāo)準(zhǔn)1、樁基混凝土灌注完成后，拔出澆筑導(dǎo)管，及時(shí)清洗導(dǎo)管，防止導(dǎo)管內(nèi)壁混凝土固結(jié)，影響下次混凝土澆筑。2、導(dǎo)管埋入混凝土面深度宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫(xiě)混凝土的澆注記錄。3、水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。4、使用的場(chǎng)拌混凝土應(yīng)具有良好的和易性，樁徑D1.5m坍落度為160-200mm，場(chǎng)拌混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后

13、，試驗(yàn)員必須每車(chē)混凝土進(jìn)行塌落度測(cè)試，達(dá)不到規(guī)范要求的混凝土堅(jiān)決不用。六、安全、環(huán)保措施安全措施：1、所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育，要認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過(guò)程中。2、現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明設(shè)施，并不得擅自拆除。3、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。5、定期組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全大檢查。對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止事故的發(fā)生。6、作業(yè)人員必須帶好安全帽，腳穿防滑鞋，掛好安全繩，防止高空墜落及物體打擊傷害；作業(yè)人員身體狀況良好。環(huán)保措施：1、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開(kāi)關(guān)。2、在設(shè)備選型時(shí)，選擇低污染，低噪音設(shè)備，對(duì)可能造成粉塵污染的設(shè)備安裝污染控制系統(tǒng)，安置空氣凈化裝置。3、施工及生活中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，做到工完料清場(chǎng)地凈，控制和防止由于排污、噪音、材