高速公路拌和系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃方案

1、 青海省加定（青甘界）至海晏（西海）公路工程JX-1標(biāo)段混凝土拌和系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)方案（總承包一部）批 準(zhǔn) 審 核 復(fù) 核 編 制 中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司JX-1標(biāo)總承包一部目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc9073 1. 編制依據(jù)、范圍、原則 PAGEREF _Toc9073 6 HYPERLINK l _Toc30223 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc30223 6 HYPERLINK l _Toc23748 1.2 編制范圍 PAGEREF _Toc23748 6 HYPERLINK l _Toc13027 1.3 編制原則 PAGER

2、EF _Toc13027 6 HYPERLINK l _Toc24573 2. 工程概況 PAGEREF _Toc24573 7 HYPERLINK l _Toc8123 2.1 工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc8123 7 HYPERLINK l _Toc19213 2.2 拌和站選址 PAGEREF _Toc19213 7 HYPERLINK l _Toc2661 2.2.1 橋梁拌和系統(tǒng)選址 PAGEREF _Toc2661 7 HYPERLINK l _Toc17829 2.2.2 隧道拌和系統(tǒng)選址 PAGEREF _Toc17829 7 HYPERLINK l _Toc12413

3、2.3 拌和系統(tǒng)建設(shè)總體規(guī)劃 PAGEREF _Toc12413 7 HYPERLINK l _Toc16600 2.3.1 拌和站所處區(qū)域特點(diǎn)及選型 PAGEREF _Toc16600 7 HYPERLINK l _Toc26898 2.3.2 橋梁拌和系統(tǒng)總體規(guī)劃 PAGEREF _Toc26898 9 HYPERLINK l _Toc16567 2.3.3 隧道拌和系統(tǒng)總體規(guī)劃 PAGEREF _Toc16567 9 HYPERLINK l _Toc29756 2.4 拌和站土建設(shè)計(jì)方案 PAGEREF _Toc29756 10 HYPERLINK l _Toc26625 2.4.1 設(shè)

4、計(jì)原則 PAGEREF _Toc26625 10 HYPERLINK l _Toc26786 2.4.2 拌和系統(tǒng)土建設(shè)計(jì)說(shuō)明 PAGEREF _Toc26786 10 HYPERLINK l _Toc32284 2.5 拌和系統(tǒng)建設(shè)方案 PAGEREF _Toc32284 19 HYPERLINK l _Toc13833 2.5.1 施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc13833 19 HYPERLINK l _Toc10726 2.5.2 施工工藝總流程 PAGEREF _Toc10726 19 HYPERLINK l _Toc11603 2.5.3 主要土建施工方法及措施 PAGERE

5、F _Toc11603 19 HYPERLINK l _Toc12335 2.5.4 拌和系統(tǒng)主機(jī)及附屬設(shè)備安裝調(diào)試 PAGEREF _Toc12335 25 HYPERLINK l _Toc16804 2.5.5 主要工程量 PAGEREF _Toc16804 28 HYPERLINK l _Toc15060 2.5.6 進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc15060 29 HYPERLINK l _Toc5000 2.5.7 資源配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc5000 29 HYPERLINK l _Toc5584 3. 拌和系統(tǒng)管理制度 PAGEREF _Toc5584 33 HYPE

6、RLINK l _Toc7746 3.1 拌和系統(tǒng)儀器設(shè)備管理制度 PAGEREF _Toc7746 33 HYPERLINK l _Toc31168 3.1.1 拌和系統(tǒng)儀器、設(shè)備的檢定和使用 PAGEREF _Toc31168 33 HYPERLINK l _Toc24758 3.1.2 儀器、設(shè)備驗(yàn)收及使用 PAGEREF _Toc24758 33 HYPERLINK l _Toc30643 3.1.3 儀器設(shè)備臺(tái)帳及檔案 PAGEREF _Toc30643 33 HYPERLINK l _Toc26253 3.2 事故分析與處理制度 PAGEREF _Toc26253 34 HYPER

7、LINK l _Toc30776 3.3 拌和系統(tǒng)環(huán)境、安全檢測(cè)制度 PAGEREF _Toc30776 34 HYPERLINK l _Toc31616 3.3.1 混凝土拌和系統(tǒng)安全檢測(cè)制度 PAGEREF _Toc31616 34 HYPERLINK l _Toc4094 3.3.2 拌和系統(tǒng)環(huán)境檢測(cè)制度 PAGEREF _Toc4094 36 HYPERLINK l _Toc25069 3.4 原材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、檢測(cè)工作流程圖 PAGEREF _Toc25069 37 HYPERLINK l _Toc16025 4. 拌和系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc16025

8、39 HYPERLINK l _Toc28449 4.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc28449 39 HYPERLINK l _Toc4116 4.2 機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc4116 39 HYPERLINK l _Toc17158 4.3 原材料 PAGEREF _Toc17158 40 HYPERLINK l _Toc8321 4.4 混凝土攪拌 PAGEREF _Toc8321 40 HYPERLINK l _Toc15883 4.5 拌和系統(tǒng)拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖 PAGEREF _Toc15883 41 HYPERLINK l _Toc14507 4.

9、6 混凝土拌和站部門職責(zé) PAGEREF _Toc14507 42 HYPERLINK l _Toc12162 4.6.1 站長(zhǎng)職責(zé) PAGEREF _Toc12162 42 HYPERLINK l _Toc13703 4.6.2 試驗(yàn)員 PAGEREF _Toc13703 42 HYPERLINK l _Toc18381 4.6.3 拌和系統(tǒng)控制室操作人員 PAGEREF _Toc18381 42 HYPERLINK l _Toc14373 4.6.4 質(zhì)檢員 PAGEREF _Toc14373 42 HYPERLINK l _Toc29968 4.6.5 砼運(yùn)輸車司機(jī) PAGEREF _T

10、oc29968 43 HYPERLINK l _Toc18986 4.7 拌和系統(tǒng)防污、排污環(huán)保措施 PAGEREF _Toc18986 43 HYPERLINK l _Toc17978 7.4.1、供貨方控制措施 PAGEREF _Toc17978 43 HYPERLINK l _Toc17181 4.7.1 施工過(guò)程中環(huán)境保護(hù)控制措施 PAGEREF _Toc17181 44 HYPERLINK l _Toc4012 4.8 拼裝過(guò)程中的安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc4012 44 HYPERLINK l _Toc23816 4.9 拼裝完成后的安全防護(hù)措施 PAGEREF _To

11、c23816 45 HYPERLINK l _Toc9672 4.10 拌和系統(tǒng)質(zhì)量保證體系框圖 PAGEREF _Toc9672 45 HYPERLINK l _Toc6976 5. 混凝土質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc6976 47 HYPERLINK l _Toc25890 5.1 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc25890 47 HYPERLINK l _Toc31825 5.1.1 原材料 PAGEREF _Toc31825 47 HYPERLINK l _Toc15670 5.1.2 配合比 PAGEREF _Toc15670 47 HYPERLINK l

12、_Toc30814 5.1.3 計(jì)量檢定及校驗(yàn) PAGEREF _Toc30814 47 HYPERLINK l _Toc22989 5.1.4 攪拌 PAGEREF _Toc22989 47 HYPERLINK l _Toc6010 5.1.5 檢驗(yàn) PAGEREF _Toc6010 48 HYPERLINK l _Toc10354 5.2 混凝土運(yùn)輸質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc10354 48 HYPERLINK l _Toc1984 5.3 混凝土入模溫度控制措施 PAGEREF _Toc1984 48 HYPERLINK l _Toc8869 5.3.1 夏季施工對(duì)混凝土入模

13、溫度的控制 PAGEREF _Toc8869 48 HYPERLINK l _Toc6454 5.3.2 冬季施工對(duì)混凝土入模溫度的控制 PAGEREF _Toc6454 49 HYPERLINK l _Toc19129 5.3.3 拌和樓內(nèi)的保溫措施 PAGEREF _Toc19129 49 HYPERLINK l _Toc30141 5.3.4 罐車的保溫措施 PAGEREF _Toc30141 49 HYPERLINK l _Toc30841 8.3.5、混凝土的出廠控制 PAGEREF _Toc30841 49 HYPERLINK l _Toc23970 5.4 混凝土強(qiáng)度缺陷控制措施

14、 PAGEREF _Toc23970 49 HYPERLINK l _Toc15360 5.4.1 原因 PAGEREF _Toc15360 49 HYPERLINK l _Toc13704 5.4.2 防治措施 PAGEREF _Toc13704 49 HYPERLINK l _Toc4216 6. 安全管理方案 PAGEREF _Toc4216 51 HYPERLINK l _Toc22719 6.1 拌和站安全措施 PAGEREF _Toc22719 51 HYPERLINK l _Toc9619 6.2 場(chǎng)地、道路安全措施 PAGEREF _Toc9619 51 HYPERLINK l

15、 _Toc31564 6.3 施工臨時(shí)用電安全措施 PAGEREF _Toc31564 52 HYPERLINK l _Toc32246 6.4 材料堆放和倉(cāng)貯安全措施 PAGEREF _Toc32246 52 HYPERLINK l _Toc294 6.5 混凝土攪拌運(yùn)輸車安全措施 PAGEREF _Toc294 53 HYPERLINK l _Toc20988 6.6 拌和站設(shè)備故障應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc20988 53 HYPERLINK l _Toc7291 6.7 質(zhì)量事故處理及責(zé)任追究制度 PAGEREF _Toc7291 53 HYPERLINK l _Toc2494

16、1 6.7.1 質(zhì)量事故處理制度 PAGEREF _Toc24941 53 HYPERLINK l _Toc21239 6.7.2 質(zhì)量事故責(zé)任追究制度 PAGEREF _Toc21239 55 HYPERLINK l _Toc29734 7. 安全施工、文明施工、環(huán)保施工保證措施 PAGEREF _Toc29734 56 HYPERLINK l _Toc19043 7.1 安全施工保證措施 PAGEREF _Toc19043 56 HYPERLINK l _Toc2242 7.1.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制 PAGEREF _Toc2242 56 HYPERLINK l _Toc32531 7.1.

17、2 安全生產(chǎn)教育制度 PAGEREF _Toc32531 56 HYPERLINK l _Toc27074 7.1.3 安全技術(shù)交底制度 PAGEREF _Toc27074 56 HYPERLINK l _Toc23298 7.1.4 安全生產(chǎn)檢查制度 PAGEREF _Toc23298 56 HYPERLINK l _Toc25802 7.1.5 安全事故報(bào)告和處理制度 PAGEREF _Toc25802 56 HYPERLINK l _Toc6795 7.1.6 安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制度 PAGEREF _Toc6795 56 HYPERLINK l _Toc31978 7.1.7 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)

18、懲制 PAGEREF _Toc31978 56 HYPERLINK l _Toc5147 7.1.8 班前安全講話制 PAGEREF _Toc5147 57 HYPERLINK l _Toc30733 7.1.9 安全操作掛牌制 PAGEREF _Toc30733 57 HYPERLINK l _Toc25176 7.2 安全保證技術(shù)措施 PAGEREF _Toc25176 57 HYPERLINK l _Toc26884 7.2.1 機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc26884 57 HYPERLINK l _Toc11401 7.2.2 防火安全技術(shù)措施 PAGEREF _To

19、c11401 57 HYPERLINK l _Toc8906 7.3 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc8906 57 HYPERLINK l _Toc26444 7.3.1 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 PAGEREF _Toc26444 57 HYPERLINK l _Toc9962 7.3.2 工地及生活住地衛(wèi)生 PAGEREF _Toc9962 58 HYPERLINK l _Toc30676 7.4 環(huán)境保護(hù)保證措施 PAGEREF _Toc30676 58 HYPERLINK l _Toc28731 8. 安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc28731 60 HYPERLINK l _T

20、oc13896 8.1 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 PAGEREF _Toc13896 60 HYPERLINK l _Toc17480 8.2 項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) PAGEREF _Toc17480 60 HYPERLINK l _Toc28674 8.3 專業(yè)小組構(gòu)成及職責(zé) PAGEREF _Toc28674 61 HYPERLINK l _Toc18713 8.4 安全應(yīng)急管理 PAGEREF _Toc18713 62 HYPERLINK l _Toc20656 8.4.1 防大風(fēng)應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc20656 62 HYPERLINK l _Toc19013 8.4.2 防汛應(yīng)急

21、措施 PAGEREF _Toc19013 62 HYPERLINK l _Toc4527 8.4.3 傷亡事故應(yīng)急救護(hù) PAGEREF _Toc4527 62 HYPERLINK l _Toc12131 9. 附圖 PAGEREF _Toc12131 63 青海省加西公路工程JX-1標(biāo)總包一部混凝土拌和站規(guī)劃方案編制依據(jù)、范圍、原則編制依據(jù)（1）G341膠南至海晏公路加定（青甘界）至海晏（西海）段公路工程KCSJ-1標(biāo) 兩階段初步設(shè)計(jì)圖紙。（2）G341膠南至海晏公路加定（青甘界）至海晏（西海）段公路工程KCSJ-1標(biāo) 兩階段初步設(shè)計(jì)（控制性工程）設(shè)計(jì)圖紙。（3）公路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文JT

22、G F10-2006。（4）交通部高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南。（5）混凝土拌和系統(tǒng)（樓）（GB/T 10171-2015）。編制范圍青海省加西公路工程JX-1標(biāo)混凝土拌和站的規(guī)劃和建設(shè)方案。編制原則遵循與設(shè)計(jì)、規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)保持一致的原則,充分考慮施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性、合理性，與業(yè)主要求的符合性，體現(xiàn)我部的施工能力和管理水平。（1）合理配置資源的原則（2）突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排的原則（3）安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則（4）規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量的原則（5）保護(hù)環(huán)境，文明施工的原則工程概況工程簡(jiǎn)介青海省加定（甘青界）至海晏（西海）公路JX-1標(biāo)段路線自加定鎮(zhèn)下麻久處向北，跨越S103，以隧道方式

23、分別穿越石羊嶺、青崗峽山體，之間在北山旅游服務(wù)區(qū)南側(cè)設(shè)置大橋跨越浪土當(dāng)溝；之后，路線進(jìn)入青崗峽，順大通河向上設(shè)置縱向橋大通河1號(hào)特大橋，設(shè)大通河2號(hào)特大橋跨過(guò)青崗峽水電大壩，并于水庫(kù)上游跨越大通河至南岸，后學(xué)科灘村南側(cè)設(shè)置甘禪互通，后再次跨越大通河于巴扎鄉(xiāng)南側(cè)布線，再沿甘禪溝向西布線至抓什究村東側(cè)設(shè)置巴扎服務(wù)區(qū)，沿河向西，到達(dá)元甫溝布線至安子灣村設(shè)環(huán)形隧道群，后路線向西設(shè)置安子灣特大橋至西溝臺(tái)，并與柏木峽之間設(shè)超長(zhǎng)隧道（元甫溝隧道6.1km），之后到達(dá)本標(biāo)段終點(diǎn)柏木峽東側(cè)。拌和站選址本項(xiàng)目各類混凝土總量約30萬(wàn)m，其中高標(biāo)號(hào)C50混凝土7.5萬(wàn)m；根據(jù)二年工期計(jì)算，混凝土澆筑高峰月強(qiáng)度初步估算

24、為2萬(wàn)m。本工程混凝土主要分為隧道、橋梁兩大部分，分別設(shè)置拌和系統(tǒng)，其中橋梁部分拌和系統(tǒng)為集中布置的HZS120型拌和站2套，隧道部分拌和系統(tǒng)為分別布置的HZS60型拌和站2套。橋梁拌和系統(tǒng)選址橋梁拌和系統(tǒng)與預(yù)制梁場(chǎng)配套，布置在大通河左岸，青崗峽水電站大壩下游約200m處河岸坡地上，計(jì)劃配置HZS120型拌和站2臺(tái)，主要滿足橋梁預(yù)制箱梁、樁基、橋梁結(jié)構(gòu)混凝土以及其余零星混凝土的施工，占地約11000m。隧道拌和系統(tǒng)選址隧道拌和系統(tǒng)計(jì)劃布置HZS60拌和站2臺(tái)，分別布置在青崗峽隧道進(jìn)口和石羊嶺隧道出口位置，分別占地4000m，主要滿足石羊嶺隧道和青崗峽隧道支護(hù)和襯砌混凝土的施工。拌和系統(tǒng)建設(shè)總體

25、規(guī)劃拌和站所處區(qū)域特點(diǎn)及選型加西公路JX-1標(biāo)總承包部1標(biāo)混凝土主要分為橋梁混凝土、隧道襯砌混凝土和少量其他部位混凝土，特點(diǎn)是點(diǎn)多線長(zhǎng)面廣，多作業(yè)面同時(shí)澆筑，對(duì)可靠性要求較高；氣候影響明顯，冬季漫長(zhǎng)，夏季較短，全年有效施工期短，因工期要求需滿足冬季制梁需要；此外，加西公路JX-1標(biāo)地處互助北山國(guó)家森林公園，環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)高，占地成本高，粉塵、噪音和廢料的控制要求嚴(yán)格。根據(jù)上述特點(diǎn)，計(jì)劃采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的環(huán)保型拌和系統(tǒng)，橋梁拌和系統(tǒng)選用HZS120拌和系統(tǒng)，采用雙“L”集中對(duì)稱布置，隧道拌和系統(tǒng)計(jì)劃選用HZS60拌和系統(tǒng)，分別設(shè)置，采用骨料輸送提升系列拌和系統(tǒng)，拌和系統(tǒng)及其配套料倉(cāng)進(jìn)行全封閉，配置冬季

26、保溫系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)強(qiáng)度、環(huán)保、冬季施工等主要要求，確保可靠供應(yīng)。雙“L”型布置的HZS120拌和系統(tǒng)隧道拌和系統(tǒng)HZS60拌和系統(tǒng)橋梁拌和系統(tǒng)總體規(guī)劃橋梁拌和系統(tǒng)雙“L”型對(duì)稱集中布置2臺(tái)HZS120拌和站，攪拌主機(jī)公稱容量2000L，理論生產(chǎn)率為120m/h2；水泥倉(cāng)儲(chǔ)能力2300+200+200/2T；配料機(jī)采用4斗配料機(jī)，傳送帶上料；存料區(qū)共設(shè)立6個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，容量540.0m（18m12m2.5m）。橋梁拌和系統(tǒng)：材料存放區(qū)共設(shè)立5個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，分倉(cāng)采用磚墻砌筑，水泥砂漿抹面。墻高為2.0m，單倉(cāng)長(zhǎng)15m，寬12m，容量360m3（12m15m2.0m）。環(huán)保方面設(shè)置污水處理系統(tǒng)，整個(gè)拌和系統(tǒng)

27、采用鋼結(jié)構(gòu)彩鋼保溫棚進(jìn)行全封閉，棚內(nèi)配置冬季供暖設(shè)施，滿足環(huán)保和冬季施工要求。橋梁拌和系統(tǒng)供電采用當(dāng)?shù)剞r(nóng)網(wǎng)供電，從海東供電公司110KV彩隆變電站變電站架設(shè)10kv高壓專線引至橋梁拌和系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)，區(qū)域內(nèi)設(shè)置1臺(tái)600KVA變壓器一臺(tái)供電，并配置315kw柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備用電源。橋梁拌和系統(tǒng)供水采取在大通河河道內(nèi)設(shè)置抽水泵站，抽水至站內(nèi)設(shè)置的230m蓄水水池內(nèi)，保證拌和系統(tǒng)供水。拌和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置辦公區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫(kù)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)等區(qū)域，場(chǎng)地全面采用混凝土硬化。車輛運(yùn)輸場(chǎng)地出入口設(shè)置清洗區(qū)對(duì)車輛進(jìn)行清洗；站內(nèi)設(shè)置工地試驗(yàn)室，基本儀器配置齊全，滿足混凝土攪拌日常檢測(cè)項(xiàng)目的需要。

28、橋梁拌和系統(tǒng)混凝土水平運(yùn)輸整體配置6輛9m混凝土運(yùn)輸罐車和10輛6m混凝土運(yùn)輸罐車，混凝土垂直入倉(cāng)主要采用混凝土泵車直接入倉(cāng)，配置3臺(tái)混凝土泵車。橋梁拌和站由辦公區(qū)、生活區(qū)、堆料區(qū)、拌和區(qū)四部分組成。占地總面積為12357m，其中建筑面積680m，堆料區(qū)面積3500m，場(chǎng)地硬化面積9217m。具體平面布置見(jiàn)附圖9.1-1。隧道拌和系統(tǒng)總體規(guī)劃隧道拌和系統(tǒng)為分別布置的2臺(tái)HZS60拌和站，單站采用一字型布置；攪拌主機(jī)公稱容量1000L，理論生產(chǎn)率為60m/h，水泥倉(cāng)儲(chǔ)能力4150t；配料機(jī)采用4斗配料機(jī)；存料區(qū)共設(shè)立5個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，容量170m（8.5m10m2.0m）。隧道拌和站材料存放區(qū)共設(shè)立5

29、個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，分倉(cāng)采用磚墻砌筑，水泥砂漿抹面。墻高為2.0m，單倉(cāng)長(zhǎng)10m，寬8.5m，容量170m3（8.5m10m2.0m）。環(huán)保方面設(shè)置污水處理系統(tǒng)，整個(gè)拌和系統(tǒng)采用鋼結(jié)構(gòu)彩鋼保溫棚進(jìn)行全封閉，棚內(nèi)配置冬季供暖設(shè)施，滿足環(huán)保和冬季施工要求。隧道拌和系統(tǒng)供電采用當(dāng)?shù)剞r(nóng)網(wǎng)供電，從附近變壓器引10kv高壓專線至拌和系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)，區(qū)域內(nèi)設(shè)置1臺(tái)800KVA變壓器一臺(tái)供電，并配置175kw柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備用電源。隧道拌和系統(tǒng)供水采取在附近河道內(nèi)設(shè)置抽水泵站，抽水至站內(nèi)設(shè)置的230m蓄水水池內(nèi)，保證拌和系統(tǒng)供水。拌和站內(nèi)場(chǎng)地全面硬化，劃分?jǐn)嚢枳鳂I(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)等區(qū)域，便于管理。車輛運(yùn)輸

30、場(chǎng)地出入口設(shè)置清洗區(qū)對(duì)車輛進(jìn)行清洗；站內(nèi)設(shè)置工地試驗(yàn)室，基本儀器配置齊全，滿足混凝土等檢測(cè)。整個(gè)項(xiàng)目配置6輛6m混凝土運(yùn)輸罐車。整體總平面布置圖見(jiàn)附圖9.1-2。拌和站土建設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)原則本區(qū)段拌和系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮因素主要為標(biāo)準(zhǔn)化工地、工程特點(diǎn)以及所處區(qū)域氣候特點(diǎn)、環(huán)保要求、合同工期、單次混凝土最大拌和量及經(jīng)濟(jì)性。本區(qū)段拌和系統(tǒng)場(chǎng)地在整平后，采用混凝土硬化，主要通行道路為混凝土路面；輔助設(shè)施中房屋設(shè)計(jì)均采用保溫彩鋼板房，室內(nèi)地面裝修采用瓷磚，并結(jié)合攪拌系統(tǒng)和料倉(cāng)布設(shè)冬季取暖設(shè)施；圍墻圍擋采用磚墻和圍欄相結(jié)合的方式，同時(shí)兼顧排水、消防、防風(fēng)等方面的因素。拌和系統(tǒng)和料倉(cāng)均采取全封閉鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板保溫大棚

31、封閉；主機(jī)采用環(huán)保攪拌機(jī)，整個(gè)拌和系統(tǒng)冬季保溫采用鍋爐供暖、方式采用敷設(shè)地?zé)峁艿?，滿足冬季施工需要。拌和系統(tǒng)土建設(shè)計(jì)說(shuō)明辦公區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明（1）橋梁拌和系統(tǒng)橋梁拌和系統(tǒng)辦公區(qū)按各部室及功能劃分，共設(shè)置8間：包含：站長(zhǎng)室、調(diào)度室、休息室、資料室、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、成型室（含現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)水池）。（2）隧道拌和系統(tǒng)隧道拌和系統(tǒng)辦公區(qū)設(shè)置5間，包含調(diào)度室、休息室、資料室、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、成型室（含現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)水刺）。辦公區(qū)房屋結(jié)構(gòu)選用輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)保溫彩鋼板房，室內(nèi)地板采用普通瓷磚。生活區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明（1）橋梁拌和系統(tǒng)本區(qū)段橋梁拌和系統(tǒng)設(shè)置生活區(qū)，生活區(qū)主要包含：住宿區(qū)、就餐區(qū)、洗浴區(qū)、晾衣區(qū)、衛(wèi)生間等，共24間，其中住

32、宿區(qū)15間，就餐區(qū)為2間，洗浴區(qū)2間，其他房間3間。生活區(qū)房屋結(jié)構(gòu)同辦公區(qū)，其中衛(wèi)生間采用節(jié)水沖型，配套玻璃鋼化糞池，預(yù)埋地面以下。橋梁拌和系統(tǒng)生活區(qū)房間設(shè)置具體見(jiàn)下表2.4-2。序號(hào)房間設(shè)置房間尺寸（長(zhǎng)寬）間數(shù)備注1普通住房63.62152食堂67.2123庫(kù)房67.2114衛(wèi)生間63.6225浴室63.6226其他63.622合計(jì)24 橋梁拌和系統(tǒng)生活區(qū)房間設(shè)置一覽表（2）隧道拌和系統(tǒng)隧道拌和系統(tǒng)結(jié)合隧道生活區(qū)布置，不在單獨(dú)設(shè)置生活區(qū)，僅在拌和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置值班室。料倉(cāng)設(shè)計(jì)說(shuō)明（1）橋梁拌和系統(tǒng)橋梁拌和系統(tǒng)料倉(cāng)分為骨料區(qū)和砂料區(qū)，其中骨料區(qū)按二級(jí)配石料堆放，共4個(gè)倉(cāng)，2個(gè)待檢，2個(gè)已檢；砂料堆

33、放區(qū)設(shè)2個(gè)倉(cāng)，1個(gè)待檢，1個(gè)已檢。場(chǎng)內(nèi)配備石料清洗機(jī)一套。堆料區(qū)隔墻采用C20混凝土現(xiàn)澆，厚度為40cm，高度為2.5m。 料倉(cāng)場(chǎng)地設(shè)置一覽表序號(hào)場(chǎng)地設(shè)置場(chǎng)地尺寸（m） （長(zhǎng)寬）數(shù)量（倉(cāng)）容量（m）備注15-10碎石181225402待檢與已檢210-20碎石1812254023砂181225402合計(jì)63240（2）隧道拌和系統(tǒng)隧道拌和系統(tǒng)料倉(cāng)分為骨料區(qū)和砂料區(qū)，其中骨料區(qū)按二級(jí)配石料堆放，共3個(gè)倉(cāng)，噴射混凝土米石堆放區(qū)設(shè)1個(gè)倉(cāng)；砂料堆放區(qū)設(shè)1個(gè)倉(cāng)。堆料區(qū)隔墻采用C20混凝土現(xiàn)澆，厚度為40cm，高度為2.5m。 料倉(cāng)場(chǎng)地設(shè)置一覽表序號(hào)場(chǎng)地設(shè)置場(chǎng)地尺寸（m） （長(zhǎng)寬）數(shù)量（倉(cāng)）容量（m）備注

34、15-10碎石8.5101170已檢210-20碎石8.51011703米石8.51011704砂8.5101170合計(jì)6680（3）堆料區(qū)采用彩鋼板頂棚全覆蓋，凈空高度為8m；進(jìn)出通道選用保溫型自動(dòng)感應(yīng)卷簾門，具體設(shè)計(jì)和施工委托專業(yè)公司。拌和區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明（1）橋梁拌和系統(tǒng)拌和站設(shè)置2臺(tái)120型拌和機(jī)，采用對(duì)稱“L”型布置，計(jì)量系統(tǒng)為電腦全自動(dòng)系統(tǒng)。拌和機(jī)集料倉(cāng)采用保溫彩鋼板頂棚全覆蓋（同料倉(cāng)一體，統(tǒng)一規(guī)劃布置），同時(shí)配備操作室、蓄水池、消防設(shè)施、以及外加劑堆放區(qū)等。隧道拌和系統(tǒng)隧道拌和站單套采用HZS60拌和系統(tǒng)，采用對(duì)稱“一”型布置，計(jì)量系統(tǒng)為電腦全自動(dòng)系統(tǒng)。拌和機(jī)集料倉(cāng)采用保溫彩鋼板頂棚全

35、覆蓋（同料倉(cāng)一體，統(tǒng)一規(guī)劃布置），同時(shí)布置值班室、操作室、蓄水池、消防設(shè)施、以及外加劑堆放區(qū)等。地基處理及拌和站場(chǎng)地硬化設(shè)計(jì)說(shuō)明目前拌和系統(tǒng)所處位置待定，具體地基處理標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)位置場(chǎng)地地質(zhì)情況確定，初步擬定回填部位壓實(shí)度90%以上。主機(jī)基礎(chǔ)、水泥罐基礎(chǔ)等位置根據(jù)承載力計(jì)算其基礎(chǔ)要求，并進(jìn)行承載力試驗(yàn)，不滿足要求則采用碎石土進(jìn)行換填，其混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件根據(jù)廠家設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。場(chǎng)地硬化中采用20cm厚C20混凝土，墊層采用20cm厚碎石土回填，同HZS120拌和系統(tǒng)。水電及污水處理設(shè)計(jì)說(shuō)明（1）橋梁拌和系統(tǒng)拌和施工用水根據(jù)所處位置確定取水方式，初擬采用在大通河河灘布置滲井，采用高揚(yáng)程多級(jí)

36、水泵一級(jí)抽水至拌和系統(tǒng)高位水池，高位水池容量為2100m，然后通過(guò)管道輸送至拌和系統(tǒng)120m拌和水池。生活用水采取在辦公和生活區(qū)布置一套凈水系統(tǒng)，利用拌和系統(tǒng)高位水池供水，滿足生活用水需要；生活排水統(tǒng)一采用預(yù)埋150PVC管排放至污水處理設(shè)施。雨水排放通過(guò)30cm30cm磚砌明溝與地表匯水井相結(jié)合排放至污水處理設(shè)施。磚砌明溝頂采用鑄鐵蓋板進(jìn)行防護(hù)。拌和站內(nèi)設(shè)置洗車區(qū)，罐車清洗在洗車區(qū)進(jìn)行，污水排放通過(guò)三級(jí)沉淀池處理，處理后的污水進(jìn)行二次利用，主要用于道路灑水、場(chǎng)地維護(hù)等。拌和系統(tǒng)用電采用315KVA變壓器2臺(tái)，動(dòng)力線和照明線分開(kāi)架設(shè)，同時(shí)配備1套250KVA發(fā)電機(jī)組，確?；炷涟韬湍軌蜻B續(xù)進(jìn)行

37、。拌和場(chǎng)地照明采用在四周設(shè)置8盞大功率照明燈，確保夜間無(wú)照明死角，具備夜間施工條件。變壓器四周設(shè)置隔離柵欄并懸掛“高壓危險(xiǎn)、禁止靠近”等警示標(biāo)牌，發(fā)電機(jī)房四周懸掛警示標(biāo)牌由電工專門管理。隧道拌和系統(tǒng)拌和施工用水根據(jù)所處位置確定取水方式，初擬采用在大通河河灘布置滲井，采用高揚(yáng)程多級(jí)水泵一級(jí)抽水至拌和系統(tǒng)高位水池，高位水池容量為250m，然后通過(guò)管道輸送至拌和系統(tǒng)30m拌和水池。拌和站內(nèi)設(shè)置洗車區(qū)，罐車清洗在洗車區(qū)進(jìn)行，污水排放通過(guò)三級(jí)沉淀池處理，處理后的污水進(jìn)行二次利用，主要用于道路灑水、場(chǎng)地維護(hù)等。拌和系統(tǒng)用電采用800KVA變壓器1臺(tái)，與隧道施工共用，動(dòng)力線和照明線分開(kāi)架設(shè)，同時(shí)配備1套15

38、0KW發(fā)電機(jī)組和1套50KW發(fā)電機(jī)組，確?；炷涟韬湍軌蜻B續(xù)進(jìn)行。拌和場(chǎng)地照明采用在四周設(shè)置4盞大功率照明燈，確保夜間無(wú)照明死角，具備夜間施工條件。變壓器四周設(shè)置隔離柵欄并懸掛“高壓危險(xiǎn)、禁止靠近”等警示標(biāo)牌，發(fā)電機(jī)房四周懸掛警示標(biāo)牌由電工專門管理。消防設(shè)計(jì)說(shuō)明（1）橋梁拌和系統(tǒng)拌和系統(tǒng)消防水池利用高位水池供水，場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置消防栓5個(gè)，采用自流供水方式，確保在無(wú)電狀態(tài)下依然能夠保證可靠供水。拌和機(jī)處與每棟房在明顯位置各配置滅火器具15套，在消防設(shè)施處懸掛公告牌，明確消防責(zé)任人、聯(lián)系方式等。本拌和站主要通行道路寬度為8m，相互連通，均可用作消防通道。（2）隧道拌和系統(tǒng)拌和系統(tǒng)消防水池利用高位水池供

39、水，場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置消防栓2個(gè)，采用自流供水方式，確保在無(wú)電狀態(tài)下依然能夠保證可靠供水。拌和機(jī)處與每棟房在明顯位置各配置滅火器具4套，在消防設(shè)施處懸掛公告牌，明確消防責(zé)任人、聯(lián)系方式等。本拌和站主要通行道路寬度為8m，相互連通，均可用作消防通道。拌和系統(tǒng)的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌設(shè)計(jì)說(shuō)明 （1）在拌和站內(nèi)醒目位置懸掛七牌一圖，一字排開(kāi)，尺寸為2.5m1.5m，材質(zhì)為不銹鋼板、角鋼骨架，藍(lán)底白字，主要內(nèi)容如下： 1）工程概況牌：主要是對(duì)項(xiàng)目簡(jiǎn)介、主要生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行公示； 2）管理人員名單及監(jiān)督電話牌：對(duì)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和工點(diǎn)相關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行公示； 3）質(zhì)量保證牌：結(jié)合工點(diǎn)施工內(nèi)容，質(zhì)量管理措施等； 4）安全生產(chǎn)牌：安全管理

40、制度或措施等； 5）消防保衛(wèi)牌：消防、保衛(wèi)管理制度或措施等； 6）文明施工牌：結(jié)合工點(diǎn)施工內(nèi)容，文明施工制度或措施等； 7）風(fēng)險(xiǎn)告知牌：告知施工場(chǎng)所和所從事工種可能存在的危害因素和預(yù)控措施等； 8）安全警示牌：集中告知工點(diǎn)設(shè)置的安全警告、禁止、指令標(biāo)牌圖片、定義等； 9）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置采用圖示方式表達(dá)，注明位置、面積、功能。（2）各類機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程在拌和站內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置裝載機(jī)、拌和機(jī)、混凝土攪拌車、混凝土輸送泵（車）、臨時(shí)用電等安全操作規(guī)程，尺寸為1.2m1.0m。（3）配合比標(biāo)識(shí)牌拌和機(jī)操作室外醒目位置應(yīng)懸掛混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌尺寸2.0m1.5m。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)

41、包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑）、各種材料的每盤使用量等。（4）材料標(biāo)示牌水泥罐、儲(chǔ)料倉(cāng)、庫(kù)房等處均要設(shè)置原材料標(biāo)識(shí)牌，尺寸1.0m0.76m。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)單編號(hào)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等。（5）設(shè)備標(biāo)示牌各個(gè)配料斗上均要設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，尺寸為1.0m0.76m。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：配料斗名稱、規(guī)格型號(hào)。（6）拌和站場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置的其他標(biāo)識(shí)牌1）拌和站三級(jí)污水處理池采用安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍閉，高度1.5m，設(shè)置雙橫桿鋼管防護(hù)欄，欄桿柱埋入地面深度0.5m，防護(hù)欄埋設(shè)距池邊緣0.5m，立柱間距3.0m，雙層橫桿分別

42、距離地面0.6m、1.2m，防護(hù)欄應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，并懸掛“XXX池危險(xiǎn)，請(qǐng)勿靠近”等安全警告標(biāo)識(shí)；水泥罐及其污水處理池標(biāo)識(shí)及防護(hù)示意圖2）拌和站配電箱（柜）設(shè)置“高壓危險(xiǎn)”等警告標(biāo)識(shí)和“責(zé)任人及其聯(lián)系電話”。維修作業(yè)時(shí)，設(shè)置“禁止合閘，正在維修”標(biāo)識(shí)牌；3）料斗下方、輸料皮帶下方設(shè)置“禁止停留”、“當(dāng)心落物”等禁止、警告標(biāo)識(shí)；4）拌和機(jī)操作室及磅房懸掛“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”標(biāo)志。冬季保溫設(shè)計(jì)說(shuō)明（HZS120拌和系統(tǒng)）（一）鍋爐選型根據(jù)總體工期，總承包一部需安排冬季施工，要求冬季混凝土入模溫度，骨料倉(cāng)和外加劑存儲(chǔ)地必須設(shè)置采暖保溫設(shè)施。保證粗細(xì)骨料棚內(nèi)溫度大于5，外加劑棚內(nèi)溫度大于10。熱

43、工計(jì)算：考慮當(dāng)?shù)厥┕l件：室外溫度：零下15.0度保溫棚內(nèi)溫度：510度；蓄水池：120m，水溫50度；生產(chǎn)任務(wù)：供橋梁預(yù)制梁場(chǎng)、隧道等用砼，日最大砼需求量360.0m；每小時(shí)供應(yīng)混凝土50m/h，用水量為8t/h，骨料為100t/h；計(jì)算基準(zhǔn)：1t / h蒸汽鍋爐能產(chǎn)生熱能：1000kg2500kJ/kg=2500000 kJ 換算功率：2500000 kJ3.6Kj694444w/h 換算大卡：694444w1.163 w600000kcal蓄水池消耗熱能（1公斤水升溫1度需要1大卡(千卡)熱量1.163w4186j）原水0度，加熱50度；計(jì)算：8100050400000大卡400000大

44、卡1.163w465200w465200 w694444 w0.67t/h存料棚消耗熱能條件：棚內(nèi)面積5120，棚高8米，料棚體積5120840960m3棚外溫度零下15度，棚內(nèi)需溫510度，溫差30度料棚結(jié)構(gòu)，上部為巖棉+彩鋼瓦，下部為鋼絲網(wǎng)。計(jì)算取值：表面系數(shù)：M=5120/40960=0.125傳熱系數(shù)：k1/ (1/9 + 0.24/0.8 + 1/30) =1/ 0.444 =2.253.0冷風(fēng)滲透等綜合散熱系數(shù)：a=3計(jì)算公式：Q=(M. K .t) aV =0.12533035840*3 =1209600w1209600694444=1.74t/h骨料保溫及加熱耗料量：50m3/

45、H*1600KG/m3=80000KG/H骨料溫度：300C，骨料室內(nèi)存放溫度50C骨料比熱容（按建筑用沙）0.24kcal/kg.0C熱負(fù)荷：0.24*80000*(30-5)=480000kcal/h480000*1.163w694444=0.804t/h總熱負(fù)荷：0.67+1.74+0.804=3.214 t/h折算選用鍋爐為4噸/小時(shí)的低壓鍋爐（二）保溫棚結(jié)構(gòu)保溫棚建筑面積為64m*80m=5120m，高度為8m，分32m兩跨；攪拌機(jī)系統(tǒng)為獨(dú)立保溫棚20m*13m=260m，高度為10m；圍墻采用10cm厚泡沫夾心保溫板，屋面為鋼絲網(wǎng)+10cm厚巖棉+彩鋼瓦式結(jié)構(gòu)。（三）料倉(cāng)地?zé)崃蟼}(cāng)地

46、熱主要布置于料倉(cāng)前方18m；地?zé)嵴羝鞴?、蒸汽支管、冷凝水管均采?0mm鋼管，蒸汽支管間距均為80cm間距；地?zé)峁艿谰鶠榍度胧?，即地面硬化時(shí)預(yù)留9cm深，8cm寬的預(yù)留槽；每個(gè)料倉(cāng)前設(shè)置長(zhǎng)寬350mm200mm，深200mm的預(yù)留溝槽，設(shè)置疏水器；料倉(cāng)上方。詳見(jiàn)圖2.4-4。料倉(cāng)地?zé)峁艿啦贾脠D（三）保溫棚采暖保溫棚采暖主要由蒸汽管道供熱，采用排管變徑式結(jié)構(gòu)；供熱管道由分氣缸引出，排管為114mm鋼管，間距80cm設(shè)4道，自地面2m開(kāi)始布置，冷凝回水排放至蓄水池。（四）拌合用水供熱為滿足冬季施工混凝土溫度要求，拌和用水采用約50度熱水，蓄水池尺寸為10m4m3m，高出地面50cm；蓄水池內(nèi)布置

47、6m供熱排管。（五）隧道拌和系統(tǒng)冬季保溫系統(tǒng)建設(shè)類似橋梁系統(tǒng)，其建設(shè)方案待現(xiàn)場(chǎng)位置確定后進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。拌和系統(tǒng)建設(shè)方案拌和系統(tǒng)的建設(shè)方案主要為土建和鋼結(jié)構(gòu)方面的內(nèi)容，拌和系統(tǒng)主機(jī)以及機(jī)電設(shè)備安裝待主要設(shè)備供應(yīng)商確定后另外編制專項(xiàng)施工方案。施工準(zhǔn)備工作（1）組織現(xiàn)場(chǎng)人員熟悉交底、學(xué)習(xí)施工圖紙，深刻領(lǐng)會(huì)交底意圖及要求，同建設(shè)單位做好圖紙會(huì)審工作。（2）根據(jù)本工程的特點(diǎn)、工程量及施工工序，合理編制施工進(jìn)度計(jì)劃，開(kāi)工前作好人力配備計(jì)劃，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（3）工程開(kāi)工前，根據(jù)地方政府、職能部門以及監(jiān)理單位有關(guān)管理規(guī)定辦理工程開(kāi)工必辦的各種手續(xù)

48、。 施工工藝總流程施工前準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 場(chǎng)地平整基坑開(kāi)挖 基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板及預(yù)埋件安裝 基礎(chǔ)砼澆筑 養(yǎng)生 料倉(cāng)隔墻砌筑 攪拌機(jī)安裝附屬供水供電等設(shè)施封閉式保溫棚辦公室及生活用房搭建場(chǎng)地硬化圍欄、綠化竣工驗(yàn)收。主要土建施工方法及措施土方工程（1）平整場(chǎng)地a.施工區(qū)域內(nèi)，場(chǎng)地平整。b.質(zhì)量控制場(chǎng)地平整要有排水坡度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方向作不小于2的坡度，按每20m的檢查點(diǎn)進(jìn)行逐點(diǎn)檢查。作好施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械、運(yùn)行的道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場(chǎng)地地面。分層填筑、分層碾壓，發(fā)現(xiàn)有彈簧土的位置，需進(jìn)行換填。（2）工程定位及放灰線a.檢查內(nèi)容復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙的建筑物或構(gòu)筑物的定位樁的

49、位置、軸線、方位。b.質(zhì)量控制定位樁的控制：根據(jù)全站儀放樣，按設(shè)計(jì)總平面圖規(guī)定復(fù)核建筑物或構(gòu)筑物的定位樁。方法采用全站儀進(jìn)行檢查。按設(shè)計(jì)單位工程基礎(chǔ)平面圖對(duì)柱基、基坑和管溝的灰線進(jìn)行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并核查單位工程后放線的方位是否符合圖紙的朝向。挖土前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁，并要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)和校驗(yàn)控制樁的位置和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，以利施工中不出差錯(cuò)。工程軸線控制樁設(shè)置離建造物的距離一般應(yīng)大于2S（S：挖土深度）。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高可引放在已有的建筑物或構(gòu)筑物上（已穩(wěn)定無(wú)變化），也可在離建造物稍遠(yuǎn)的地方設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)有明顯的圍護(hù)標(biāo)記。（3）土方開(kāi)挖a.檢查內(nèi)容：挖土的標(biāo)高、放坡、排水。b.質(zhì)量控

50、制挖土標(biāo)高：土方開(kāi)挖一般從上往下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利泄水及邊坡的穩(wěn)定。如采用機(jī)械挖土，深度在5m內(nèi)，可一次開(kāi)挖，在接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)留2030cm厚的土層，用人工開(kāi)挖和修坡，邊挖邊修坡，保證標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。凡挖土標(biāo)高超深時(shí)，不準(zhǔn)用松土回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)用砂、碎石或低強(qiáng)度砼填實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖土邊坡值規(guī)定：挖土邊坡值是根據(jù)土的物理性質(zhì)（內(nèi)摩擦角、粘結(jié)力、濕度、質(zhì)量密度等）確定，按GB502022002質(zhì)量規(guī)范。為確保土方工程順利進(jìn)行，必須做好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作?；A(chǔ)及附屬工程基礎(chǔ)及附屬工程采用就地澆筑C20混凝土，拌和系統(tǒng)采取自建JZS750強(qiáng)

51、制式拌和機(jī)拌制，自卸汽車或混凝土罐車運(yùn)輸。首先根據(jù)基礎(chǔ)放樣線綁扎鋼筋及安裝預(yù)埋件，鋼筋及預(yù)埋件安裝驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始立模板，然后灌筑C20混凝土?；A(chǔ)模板采用黑木夾板為面板，8cm8cm或10cm10cm的方木為支撐。砼澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查保證其支撐穩(wěn)定并做好記錄，有雜物、積水時(shí)應(yīng)清理干凈?；炷翝仓菏褂貌迦胧秸駝?dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)距側(cè)模應(yīng)保證10距離，上層振搗時(shí)應(yīng)插入下層10左右，振搗時(shí)應(yīng)“快插慢提”，在砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿時(shí)可提出振動(dòng)器。混凝土澆筑應(yīng)以30分層厚度振搗澆筑，完成后注意砼的養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件安裝(1)材料要求 預(yù)埋

52、件及預(yù)埋螺栓材料的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。當(dāng)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求時(shí)，尚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并在合格后方準(zhǔn)使用。 當(dāng)由于采購(gòu)等原因不能滿足設(shè)計(jì)要求需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)工程師的認(rèn)可并辦理相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更文件。 預(yù)埋鋼板的平整度及預(yù)埋螺桿的順直度影響使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行校平和矯直處理，并在運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行必要。的保護(hù)，預(yù)埋螺桿的絲扣部位應(yīng)采用塑料套管加以保護(hù)，防止絲扣破壞。(2)施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制詳細(xì)的操作工藝方案，對(duì)操作工人進(jìn)行統(tǒng)一交底。 電焊工、測(cè)量員等工種應(yīng)經(jīng)考試合格并取得上崗資格證。 預(yù)埋件（預(yù)埋螺栓）進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附帶質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

53、安裝前根據(jù)測(cè)量控制線引測(cè)預(yù)埋件（預(yù)埋螺栓）的平面及高程控制線。 根據(jù)工藝方案要求加工輔助用支架，準(zhǔn)備輔助用料，并存放到指定位置，由專人妥善保管。 混凝土及鋼筋工序進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排好各工序間的穿插施工。 施工用電焊機(jī)、氣割、測(cè)量?jī)x器等進(jìn)行統(tǒng)一檢查調(diào)試。(3)操作工藝 預(yù)埋件的測(cè)量定位控制線應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，每個(gè)埋件的控制線都應(yīng)從結(jié)構(gòu)控制軸線單獨(dú)引測(cè)，在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面做好控制標(biāo)記。 預(yù)埋件在安裝前應(yīng)做好中心定位標(biāo)記，便于安裝時(shí)的測(cè)量校正。 預(yù)埋件錨筋與結(jié)構(gòu)主筋位置發(fā)生沖突時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整錨筋位置，保證埋件安裝位置。當(dāng)預(yù)埋螺桿與主筋位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)盡量調(diào)整主筋位置，保證螺桿按設(shè)計(jì)

54、位置就位。 預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)筋的臨時(shí)固定可采用綁扎或與箍筋點(diǎn)焊定位，施工中應(yīng)避免埋件與結(jié)構(gòu)主筋的焊接。臨時(shí)定位措施應(yīng)可靠牢固，并能抵抗一定的施工荷載。 同一柱腳預(yù)埋螺栓的相對(duì)位置宜采用模板固定，模板可采用槽鋼支架或鋼板精確制孔制成，模板與螺桿應(yīng)采用螺母固定，不得進(jìn)行點(diǎn)焊或焊接定位。安裝時(shí)通過(guò)控制模板中心點(diǎn)位置和模板中心線方向的辦法控制螺栓群的位置。 預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓定位后，在混凝土澆筑前和澆筑振搗過(guò)程中，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓的位置進(jìn)行跟蹤測(cè)量，并制定相應(yīng)的糾偏措施。 混凝土澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，定位板或定位支架應(yīng)予以拆除。(4)質(zhì)量控制 埋設(shè)工藝和定位措施是影響埋件施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)編

55、制詳細(xì)且具有可操作性工藝方案并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。 搞好工序間協(xié)調(diào)，加強(qiáng)施工管理，保證預(yù)埋件施工與鋼筋工序和混凝土工序的合理穿插施工。 強(qiáng)化過(guò)程檢查，加強(qiáng)測(cè)量跟蹤監(jiān)督，保證埋件位置精度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)埋件安裝精度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)控制項(xiàng)目允許偏差（）備 注1預(yù)埋件平面位移3.02預(yù)埋件標(biāo)高2.03螺栓中心位移1.0相對(duì)于定位軸線4螺栓端部標(biāo)高3.05螺桿垂直度3LL 為螺桿長(zhǎng)度6同一螺栓群內(nèi)兩螺栓間距1.07不同螺栓群內(nèi)兩螺栓間距3.0(6)成品保護(hù) 預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類存放，設(shè)專人保管，防止雨水侵蝕、擠壓變形和絲扣破損。 預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓埋設(shè)定位后應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查、測(cè)量，防止其他工序施工使

56、埋件和螺栓位置發(fā)生變化，影響安裝精度。 預(yù)埋螺栓安裝定位后應(yīng)采用不干膠帶或塑料套管加以保護(hù)，防止絲扣破損或混凝土澆筑時(shí)對(duì)絲扣造成污染。鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（一）安裝前的準(zhǔn)備工作：安裝前所有土建基礎(chǔ)應(yīng)施工完畢。1、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。2、基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。3、基礎(chǔ)頂面及預(yù)埋螺栓的允許偏差應(yīng)符合要求。：（二）輕鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝1、原材料檢驗(yàn)材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證。表面檢驗(yàn)：鋼材表面無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷。2、下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等

57、清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。下料過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝，減少切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚，割渣必須清理干凈。下料后，由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。3、組裝、焊接下料后，依據(jù)圖紙，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書或合格證。焊工須持證上崗。焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。4、表面除銹、噴漆所有構(gòu)件均采用人工現(xiàn)場(chǎng)除銹，表面涂刷防銹漆2遍，調(diào)和漆2遍。5、鋼機(jī)構(gòu)件驗(yàn)收由于要進(jìn)行下一道工序，組織本單位有關(guān)人員對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢，

58、發(fā)現(xiàn)超差，及時(shí)調(diào)整。自檢合格后寫書面報(bào)告呈交建設(shè)單位，請(qǐng)求組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，可進(jìn)行彩鋼板安裝。場(chǎng)地硬化施工混凝土拌和系統(tǒng)場(chǎng)區(qū)采用澆筑20cm厚的C20混凝土進(jìn)行混凝土硬化處理。硬化前對(duì)原地面平整，硬化后的場(chǎng)坪中間高四周低，便于雨水及時(shí)排入場(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)，最終進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。（1）施工流程原地面平整測(cè)量放線模板制作安裝混凝土攪拌、運(yùn)輸澆筑混凝土混凝土振搗、整平混凝土抹面、壓實(shí)切縫養(yǎng)護(hù)。（2）施工工藝測(cè)量放線施工前測(cè)量原地面，1.2m3挖機(jī)配合3m裝載機(jī)對(duì)原地面進(jìn)行平整，18T壓路機(jī)碾壓密實(shí)，測(cè)量人員按照?qǐng)D紙放出地面硬化范圍。模板制作安裝將鋼模板按放線位置支立，立模的平面位置與高程要求，并應(yīng)支立

59、穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板與基層接觸處不得漏漿。兩側(cè)用鐵撅釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵撅應(yīng)高于模板（約l00mm），間距0.8m1.0m，外側(cè)鐵撅頂應(yīng)與模板同高或低l0mm。彎道處鐵撅應(yīng)加密，間距為0.4m0.8m。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑?；炷翑嚢琛⑦\(yùn)輸?shù)孛嬗不捎米园杌炷?，由自卸汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑混凝土混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對(duì)模板支撐、地基平整、鋼筋的位置等進(jìn)行全面檢查。應(yīng)從模板一端入模卸料。鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬?；炷翝仓窟吔菓?yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊l00mm200mm

60、，然后用振搗梁振搗拖平。振搗器在每一位置振搗持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。等混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實(shí)。抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。切縫收縮縫切割要及時(shí)，不能過(guò)早也不能過(guò)晚。要根據(jù)水泥的凝結(jié)時(shí)間、外加劑類型和氣候條件等因素通過(guò)實(shí)踐來(lái)確定合適的切縫時(shí)間。切縫為6m一道，深度必須達(dá)到混凝土厚度的1/3。養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期7天。土地復(fù)墾