煎烤類系列產品企業(yè)標準

1、onunf廣東新 寶電器股份有限公司企業(yè)標準QB/XB CPX 13 2013代替Q/XB 0013 : 2009第二版本煎烤類系列產品Grills and cooking appliance series product發(fā)布2013-03-21 實施2013-03-21 發(fā)布廣東新寶電器股份有限公司產品企業(yè)標準制（修）訂 委員會QB/XB CPX13 : 2009 2009廣東新寶電器股份有限公司版權所有，未經(jīng)允許，不得復制和翻印 TOC o 1-5 h z 前言 出1 范圍 12規(guī)范性引用文件 13 定義 14試驗的一般條件 15功能性能要求外觀及標識 2操作標識要求 2產品外觀要求 2絲

2、印可靠性要求 2涂層可靠性要求 2鐵氟龍涂層 3金屬表面抗鹽霧腐蝕性能 3可清洗部件洗碗機測試 3清潔能力測試 4操作適用性 4清潔維護性能 4翹板開關操作力度 4按鍵開關操作力度 4溫控旋鈕操作要求 4溫控棒操作 4接油盤的操作性能 4可拆卸烤盤開關裝置 4上下蓋扣合裝置 5產品功能要求 5產品溫度驗證 5煎烤類器具食物測試 5產品結構要求 6整機穩(wěn)定性 6電氣連接要求 6結構檢查要求 9關鍵部件性能要求 9餐刀測試 9可接觸面及旋鈕的溫度要求 9對產品非工作熱表面的溫度測量 10指示燈亮度及強度 10產品誤用和濫用性能 11誤用和濫用要求 11電壓波動 11電壓誤用 11產品壽命要求 11

3、電烤板整機壽命要求 11三文治機、華夫餅機整機壽命要求 11烤肉架整機壽命要求 11煎烤類器具的機械壽命要求 11產品包裝性能 12附 錄A煎烤類器具分類圖 13廣東新寶電器股份有限公司產品企業(yè)標準體系構成:國際、國家、行業(yè)、地方等標準及法律法規(guī)；產品企業(yè)標準、客戶特殊要求；產品檢驗標準、產品設計規(guī)范；檢驗類作業(yè)指導書。上述標準的關系如下：產品企業(yè)標準分為 產品功能性能、電器安全、食品衛(wèi)生安全 和綠色環(huán)保 四大模塊，這四大模塊標準的制訂 依據(jù)如下：產品功能性能：依據(jù)國際國家標準、行業(yè)標準、行業(yè)優(yōu)秀公司的產品功能性能標準及要求，同時結合公司 的實際經(jīng)驗編寫。產品電器安全：直接引用國際國內地區(qū)和國

4、家的產品電器安全標準，公司及時將其最新版本標準全文轉化 為公司內部標準執(zhí)行。食品衛(wèi)生安全和綠色環(huán)保 ：依據(jù)各國食品衛(wèi)生安全和綠色環(huán)保法律法規(guī)制訂，編制成產品食品衛(wèi)生安全 和環(huán)保設計要求通用企業(yè)標準。產品企業(yè)標準按類型分為產品線企業(yè)標準和產品通用企業(yè)標準。產品線企業(yè)標準是以公司的產品類型為基礎編寫，用“ CPX”編碼區(qū)分，產品線企業(yè)標準對同一類型的產品功能性能要求進行了詳細的規(guī)范；產品通用 企業(yè)標準是以公司不同類型產品通用要求為基礎編寫，用“ TY”編碼區(qū)分，產品通用企業(yè)標準包括產品包裝運 輸可靠性要求、產品外觀及裝配要求、產品金屬部件鹽霧腐蝕要求及產品食品衛(wèi)生安全和環(huán)保設計要求等。產品企業(yè)標準

5、編號規(guī)則:產品線企業(yè)標準編號規(guī)則:產品通用企業(yè)標準編號規(guī)則:本標準為煎烤類產品線企業(yè)標準，標準中對煎烤類系列產品的功能和性能進行了詳細的規(guī)范和描述。涉及 到的產品電器安全標準要求和通用企業(yè)標準要求的具體內容沒有在本標準內重復體現(xiàn)，在執(zhí)行時參考相應的標 準執(zhí)行。IEC/EN 60335-1 家用和類似用途電器的安全第一部分 通用要求；IEC/EN 60335-2-9 家庭廚房類機械器具的特殊要求；EN55014-1電磁相容性一家用電動工具和類似裝置第一部分：發(fā)射；EN55014-2電磁相容性一家用電動工具和類似裝置第二部分：電磁抗擾度；EN61000-3-2電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值（設備每相

6、輸入電流w16A）;EN61000-3-3電磁兼容限值對每相額定電流w 16A且無條件接入的設備在公用低壓供電系統(tǒng)中產生的 電壓變化、電壓波動和閃爍的限制；UL1026家用烘烤類器具安規(guī)要求；CSA C22.2 NO64.91 :家用廚具和液體類加熱器具的總體要求；GB 4706.1家用和類似用途電器的安全第一部分 通用要求；GB 4706.14家庭廚房類機械器具的特殊要求；GB 17625.1電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值；QB/XB TY001產品包裝材料及運輸可靠性要求； QB/XB TY002產品裝配外觀要求；QB/XB TY003產品塑膠件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY00

7、4產品五金件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY005產品金屬部件耐腐蝕性能要求； QB/XB TY006產品食品衛(wèi)生安全和環(huán)保設計要求。本標準由廣東新寶電器股份有限公司總裁辦提出。本標準由廣東新寶電器股份有限公司產品企業(yè)標準制（修）訂委員會發(fā)布。本標準由廣東新寶電器股份有限公司煎烤類系列產品企業(yè)標準制（修）訂小組起草。本標準主要起草部門：產品研發(fā)中心、產品驗證中心、品質保證中心、六分公司品管部和工程部、研發(fā)中 心開發(fā)三部。本標準主要起草人：肖石洋、胡有意、田仁洲I柏海燕、袁兵、杜金安、焦彥明、吳義火、蘇堅持。本標準主要包括我司所有煎烤類器具系列產品功能性能要求，產品性能設計規(guī)范，但如有客戶

8、特殊要求的 產品，按客戶要求進行設計、檢測與判定。原則上產品企業(yè)標準每年更新一次版本，每季度由產品企業(yè)標準制（修）訂委員會進行一次標準復審。本標準如有更新，產品企業(yè)標準制（修）訂委員會將對新標準重新受控發(fā)布，并以郵件的形式通知到相關 人員。屆時，舊版標準將：重新確認有效性作廢被改進版本替代修改 煎烤類系列產品1 范圍本標準適用于我司所有煎烤類產品，如三文治機、電烤板、烤肉架、煎鍋、電餅檔、烤餅機、華夫餅機等，其額定電壓不超過交流 250V,但如有客戶特殊要求的產品除外。本標準規(guī)定了煎烤類器具的功能性能要求，同時規(guī)范產品在設計開發(fā)過程中必需滿足和遵循對應的標準原則。注：本標準不適用于商用煎烤類器

9、具。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注有日期的引用文件有更新時，此標準也應跟著更新；凡是沒有標注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。ISO2768-1通用公差第1部分：未注公差的長度和角度公差；GB 3100國際單位制及其應用(eqv ISO 1000)；GB3102 量和單位(eqv ISO 31);GB/T 14559 變化量的符號和單位 (neq IEC27-1);QB/XB TY001產品包裝材料及運輸可靠性要求；QB/XB TY002產品裝配外觀要求；QB/XB TY003產品塑膠件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY004產品五金件及其表

10、面噴油外觀要求；QB/XB TY005產品金屬部件耐腐蝕性能要求。定義三文治機(Sandwich maker )用于烘烤三文治的器具。煎鍋(盤)(Frying pan)器具的一部分，能滿足獨立的烹調或保溫功能。華夫餅機(waffle maker)用兩個加熱表面合起來對面糊進行烘烤的器具。電烤板(Grill)帶有一個或者兩個發(fā)熱表面的器具，食物與加熱表面接觸或放在加熱表面上進行烹調?？救饧?Barbeque grill)帶有兩個發(fā)熱表面的器具，用一個或者兩個發(fā)熱表面對肉類食物進行烘烤的器具。試驗的一般條件環(huán)境溫度：對于性能類測試應在20 5oC環(huán)境溫度中進行；對于壽命類測試應在15-35 oC環(huán)

11、境溫度中進行；環(huán)境相對濕度應w 85%試驗頻率交流器具如標有額定頻率則僅用交流并在額定頻率下進行試驗；交直流兩用器具用最不利的電源進行試驗。沒有標出額定頻率或標有 50H洌60Hzi率范圍的交流器具，則用50Hz 60Hz中最不利的那種頻率進 行試驗。試驗電壓標識有一個或多個額定電壓范圍的器具，以最不利的那個電壓為基礎進行試驗。注1：如果一個電熱器具被設計有一個額定電壓范圍，則其電壓范圍的上限通常是其范圍內的最不利電壓。功能性能要求外觀及標識操作標識要求各部位絲印、LOGO銘牌、警告語等各類提示信息應清晰無誤、位置正確。溫控棒上要求有檔位標 識：最大、最小、 ON/OF豉其他的檔位溫度標識等。

12、產品外觀要求產品的外觀應滿足以下標準要求：QB/XB TY002產品裝配外觀要求；QB/XB TY003產品塑膠件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY004產品五金件及其表面噴油外觀要求。絲印可靠性要求絲印附著力用3M 600#膠帶貼于絲印表面（應貼平整），然后將3M交紙以速度為10mm/s的速率從旁邊拉起，每一個位置進行3次測試，絲印不應有圖案和顏色脫落的現(xiàn)象。注：如測試的絲印區(qū)域大于膠帶寬度，用兩條膠帶水平交迭1/8in ,并且兩條同時均勻地拉起。絲印耐磨用3M Scotch-Brite多功能擦洗海綿粗糙的一面在洗滌溶液中浸濕，然后在絲印表面施加正常擦洗力度（5-10N）來回擦10次（約

13、每秒一次），試驗后絲印不應有脫落的現(xiàn)象。注：洗滌溶液是用25克洗滌液與水混合配置成1升的溶液。用一塊柔軟的布蘸濕酒精（酒精濃度應75% ,在絲印或標簽區(qū)域施加正常擦洗力度（5-10N）來回擦15秒（約每秒一次），試驗后絲印不應有脫落的現(xiàn)象。絲印蒸汽對于受蒸汽影響的絲印， 將帶有絲印的部件放入蒸汽上 ，絲印正對著蒸汽，（可用蒸汽儀，也可用其它可產生蒸汽的機器代替）測試時間為1小時，在1小時的蒸汽過后將樣板在室溫條件下放置24小時，重復附著力和絲印耐磨條的測試，試驗后絲印不應有脫落的現(xiàn)象。絲印熱油測試（針對有特別要求的客戶）整機預熱完成后，將食用油倒入烤盤中，加熱到 180200c左右（油冒輕煙即

14、可），用棉 布粘熱油于燒油的樣機絲印面，待 510秒左右，使用另一塊白色的干凈棉布以 1kg的力在 絲印表面來回擦拭10個循環(huán)，白色棉布無明顯的黑色油墨粘附，絲印面無脫落 ；字跡清晰涂層可靠性要求涂層煮水測試將帶有涂層的金屬樣品放入 90oC以上的熱水中煮15分鐘后取出，晾干后觀察涂層不應有脫落現(xiàn)象。涂層百格測試用百格測試刀在測試樣品表面畫100個小格，每條線間隔1.0mm,線長40mm刀片應垂直于測試表面，并保證劃線要穿透涂層。然后用3M 600#膠帶平行貼在測試區(qū)域上并壓平后從側邊以10mm/M率將膠帶垂直拉起，涂層不能有成塊脫落的現(xiàn)象且脫落的面積不能超過測試總面積的5%注：如測試的絲印區(qū)

15、域大于膠帶寬度，用兩條膠帶水平交迭1/8in ,并且兩條同時均勻地拉起。涂層硬度測試取下列硬度的鉛筆各 1支：6B、5B、4R 3B、2B、B HR F、H、2H、3H 4H、5H、6H。將鉛筆削 成或磨成鉛筆頭為0.8mm直徑，從硬度為2H的鉛筆開始，握住鉛筆以 45度方向，在涂層上用5-10N的力度 推動6.5mm勺距離一次，涂層不能有被 2H2H之前的鉛筆劃破至露出金屬或塑膠底色的現(xiàn)象。鐵氟龍涂層外觀要求在標準光源下，在50cm外目視觀察不粘涂層表面應無裂紋、大的垃圾砂粒、無刮花和脫油等現(xiàn)象 。涂層厚度測試在不粘涂層的測試表面選擇10個測試區(qū)域，測試區(qū)域的大小和形狀按厚度測試儀的要求而定

16、，每個測試區(qū)域測5次。然后取所有測試結果的平均值為涂層的厚度，此厚度要求在 10m-35m=涂層耐熱油測試（對于可能與油接觸的不粘涂層）把樣板放入18010C的熱油中（食用油）連續(xù)浸泡 2小時，在2小時過后將樣板清洗干凈，再重 復5.1.5.2條和5.1.5.4條的測試（只適用于煎鍋類）涂層耐湯料測試（對于可能與湯料接觸的不粘涂層）把樣板放在有湯料（在鍋內放2/3的水，然后加適當?shù)柠}和油的容器中，沸騰 1小時，關閉冷卻浸漬12小時為一個循環(huán)，測試3個循環(huán)后，將樣板清洗干凈，再重復 5.1.5.2條和5.1.5.4條的測試（只適用于 煎鍋類）。注：燙料是指在鍋內放2/3的水，然后加適當?shù)柠}和油。

17、焦糖不沾鍋測試將面粉料（用冷水、面粉、糖以 3: 2: 1比例調制）或巧克力溶液均勻的倒入烹烤盤并覆蓋烹烤盤總面積的80額上，在額定電壓下加熱，直到面餅焦化變色；冷卻移開面餅并清洗。使用鏟子和碎布 面餅可大面積剝落，烹烤表面不可有大面積粘附現(xiàn)象；盤面不可有明顯變色并應可清洗。注：此測試適用于煎烤類器具的烹烤盤，如三文治、煎鍋、大烤盤等。不粘涂層的耐高溫測試將帶有不粘涂層的樣品放在溫度為2800c的高溫烤箱中烤2個小時，將樣品立即放到室溫水中，待樣品冷卻后檢查樣品不能有變色、涂層起泡、脫落等現(xiàn)象。產品金屬部件耐腐蝕性能器具與食物接觸或正常使用時可視的金屬部件表面應滿足QB/XBTY005產品金屬

18、部件耐腐蝕性能要求?？汕逑床考赐霗C測試把產品說明書說明可拆卸能清洗部件放在洗碗機內的清洗架上，將洗碗機開關調到清洗模式標準洗滌檔位，在60-65 oC的上清洗架上或在 65-75 oC的下清洗架上清洗 423min；干燥121min為一個循環(huán)，總共清洗50個循環(huán)。試驗后，樣品不能有扭曲變形、裂紋、破裂的現(xiàn)象；不能有污點、褪色、變色等材料降級的現(xiàn)象；部件上面的絲印不能脫落；銳邊上的銹跡或可擦掉的黃色銹膜可忽略不計。注1：放置樣品時，根據(jù)洗碗機使用說明放置，要確保不能有樣品重疊受壓的現(xiàn)象。清潔能力測試用專用噴壺從距器具測試區(qū)域15.2cm (6inch )遠處將0.5g/L的硫酸鈣硬水溶液噴在器

19、具的控制2面板、開關按鈕及配合部件的縫隙處，大約每 80cm面積噴205g的硬水，噴完后，用海綿在硬水中浸濕后擦拭測試表面。這樣重復3次，再進行耐壓和泄漏電流測試，然后檢查產品的各功能是否正常，試驗后要求產品各功能正常，并符合耐壓及泄漏電流測試的要求。對于有程序控制的電子式器具，試驗后輸入額定電壓， 不開機放置2小時，要求器具不會自動啟動;開機后器具各功能應正常；應滿足耐壓和泄漏電流測試的要求。操作適用性清潔維護性能器具部件設計應方便用戶清潔和保養(yǎng)，烤板或其它清洗時易碰到的部位設計應避免客戶在清洗時不能有利邊刮傷消費者的手。翹板開關操作力度翹板開關正常的操作力度應在2-10N范圍內，在操作的過

20、程中不應出現(xiàn)明顯的打火。給開關施加30N力度，保持10秒，開關不應有破裂、卡滯、失效等現(xiàn)象。按鍵開關操作力度對電子式按鍵操作力度應在2-6N,對于機械式按鍵的操作力度應在5-15N范圍內。給按鍵施加 30N力度，保持10秒，按鍵不能有破裂、卡滯、失效等現(xiàn)象。溫控旋鈕操作要求溫控旋鈕在正常操作過程中應保持順暢，正常的操作扭矩應不大于0.5-2.0kgf.cm ,最小的扭矩應不能在樣機搬動的過程中而導致旋鈕轉動。在常溫下旋鈕的垂直拔出的力度要求大于30N,在熱態(tài)下，正常操作，旋鈕不能脫落，垂直拔出的力度要求大于10N。當溫度旋鈕旋轉到（或按到）零度角或最大角時繼續(xù)施加一個3kgf.cm的力度并保持

21、1分鐘，要求溫度旋鈕不能有卡滯和失效的現(xiàn)象。溫控棒操作溫控棒的插入力度應在 30-60N之間，應確保插入之后指示燈能正常發(fā)亮和正常指示；產品應能正 常工作。接油盤的操作性能接油盤能夠正常平穩(wěn)的打開和關上，接油盤的拉出力度應小于20N,當產品直立（接油盤在下部）時接油盤不能自動掉出；在使用者正常操作的過程中烤制食物的油或水應能流到接油盤內，不能沿著其它地方流出或泄漏?？刹鹦犊颈P開關裝置可拆卸烤盤開關裝置在冷態(tài)或者熱態(tài)的條件下的操作應順暢，力度應在5-30N。開關裝置應能承受 30N的拉力或者推力并保持1分鐘，開關裝置不應出現(xiàn)斷裂，脫落等現(xiàn)象。上下蓋扣合裝置上下蓋扣合裝置在冷態(tài)下應能承受3倍機身重

22、量的拉力并維持 1分鐘不斷裂或脫落。將器具放入70 c的烤箱中烘烤30分鐘之后，立即給上下蓋扣合裝置施加2倍機身重量的拉力并維持 1分鐘不應斷裂或脫落。產品功能要求產品溫度驗證在產品的烤盤表面布 進行布點，見下圖參考點） 線布在烤盤表面。5點熱偶線，依次是烤盤中心點和周圍 4個點（周圍的四個點按發(fā)熱管的形狀 ,如果有特殊要求可使用測試夾具進行溫度測試，如果沒有要求直接將熱偶（圖二、方形發(fā)熱管）（圖三、其它形狀發(fā)熱管）（圖一、圓形發(fā)熱管）給樣機輸入額定電壓，在空載條件下測試樣機每一個檔位的溫度，測試依次從高檔到中檔到低檔連續(xù)進行溫度驗證；對于沒有檔位標示的樣機只測試最高檔溫度。記錄樣機在最高檔下

23、烤盤中心點的第一沖溫度、穩(wěn)定后的平均溫度；并記錄穩(wěn)定后的時間。分別記錄樣機在每一個檔位下穩(wěn)定后的平均溫度。注：穩(wěn)定后的平均溫度是最后 3個波峰的平均值。三個溫度波峰的溫度差值在2-5 C樣機在溫度驗證的條件下不應出現(xiàn)有打火和熔膠現(xiàn)象，樣機在高檔下烤盤中心點第一沖的最高溫度應不高于300 C,每個檔位穩(wěn)定后烤盤中心點平均溫度應在設計規(guī)格書要求的士20c范圍內；溫差在15分鐘。其它檔位供參考。50c以下，且在高檔位空載條件下的溫度穩(wěn)定時間不應超過煎烤類器具食物測試食物準備檢查樣機的各種功能是否正常，按照產品說明書準備測試樣機所需要的食品或食物。測試要求給樣機輸入額定電壓，將準備好的食物放在對應器具

24、的烘烤表面上，對于要求進行預加熱的產品要求先進行預加熱。產品在食物測試的過程中不應出現(xiàn)熔膠、電擊或火災等現(xiàn)象；要求在說明書規(guī)定的時間內將規(guī)定量的食物烤熟，不應出現(xiàn)不熟或出現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象。肉餅中心溫度最少應達到75oC;如圖三；三明治經(jīng)過一個循環(huán)的烘烤后有輕微的焦黃色，如圖四；華夫餅經(jīng)過 23分鐘的烘烤后有明顯的焦黃色，如圖五;圖三圖四圖五5.4 產品結構要求整機穩(wěn)定性將器具放置在玻璃平面上，器具的底腳與玻璃臺之間的間隙應小于0.5mmo用剛剛可以拉動器具的力在玻璃平面上平行拉動電源線的插頭使器具移動1英尺（305mm的距離,器具不應翻倒。電器連接要求快速連接端子（包括帶鎖扣和不帶鎖扣的端子）端子

25、與引線分離力度通過拉力測試儀慢慢進行加載，拉力測試儀的夾頭的行程速度應調整為1inch/min （25.4mm/min）直到獲得表二中和測試端子引線相對應的拉力為止，在此拉力下保持一分鐘，端子不應從其所連接的引線上分離。備注：當端子同時連接兩股引線時，截面較大的引線無需進行測試，而對另一引線進行拉力測試。表二端子和引線分離的拉力要求UL 規(guī)格(UL310)IEC 規(guī)格(IEC60760)線規(guī)AWG(mm2)最小的力Lb（N）導體橫截面mm2公端子寬度取小拉力N2.8MM4.8-6.3MM18 (0.82 )20(89)0.52.84.86.3608016 (1.3 )30(133)0.752.

26、84.86.37012014 (2.1 )50(223)1.02.84.86.38016012 (3.3 )70(331)1.5/4.86.3/20010 (5.3 )80(356)2.5/4.86.3/250未帶鎖扣的公母端子插入、拔出力度要求UL規(guī)格產品：使用10個未經(jīng)任何測試過的新的公、母端子樣板，總共插入拔出六次，測試時應該保持平穩(wěn)勻速，大概 1mm/s。使用的測力儀器應該具有合適的測試裝置并提供精確的對正，同時可 以保留讀數(shù)。測試所需的力度應符合表三規(guī)定。表三 插入一拔出測試的插入及拔出的力度（參考UL310表11.1 ）公甄子的尺寸（mrm力度N (lb )第一次插入第一次拔出步汝

27、出單個最單個最最小力最小力平均 單個平均單個非電鍍公端子和非電鍍母端子6.380(18)80(18)27(6) 18(4)22(5)18(4)5.2 和 4.867(15)89(20)22(5) 13(3)13(3)9(2)3.2 和 2.853(12)62(14)13(3)9(2)9(2)4(1)非電鍍公端子和電鍍母端子6.376(17)76(17)22(5) 13(3)18(4)13(3)5.2 和 4.867(15)89(20)22(5) 13(3)13(3)9(2)3.2 和 0.110 (2.8)53(12)62(14)13(3) 9(2)9(2)4(1)IEC 規(guī)格產品：測試所需的

28、力度應符合表四規(guī)定。表四 插入一拔出測試的插入及拔出的力度（參考 IEC760表VI）公端子尺寸第一次插入第一次拔出初1欹出最大單個力最大單個力最小力最小力平均個體平均個體非電鍍公端子和非 電鍍母端子(N)(lbf)(N)(lbf)(N)(lbf)(N)(lbf)(N)(lbf)(N)(lbf)6.3 mm (0.250 in)801880182761842251845.2 mm (0.205 in)67158920225133133924.8 mm (0.187 in)67158920225133133922.8 mm (0.110 in)53124410133929251非電鍍公端子和電

29、鍍母端子(N)(lbf)(N)(lbf)(N)(lbf)(N)(lbf)(N)(lbf)(N)(lbf)6.3 mm (0.250 in)761776172251331841335.2 mm (0.205 in)67158920225133133924.8 mm (0.187 in)67158920225133133922.8 mm (0.110 in)53124410133929251端子壓降測試連接后的端子不應有松動，若直插端子松動時可測試拔出拉力或連接后的壓降， 鎖扣端子松動時測 試連接后的壓降，(可從整機上取下端子連接部分， 但不應破壞它原有的端子連接方式) ，其壓降值應滿 足表五要求

30、。其原理圖參考下圖 4。CD端子連接的發(fā)熱任何一個單個連接頭的溫升按 溫升忒接頭溫度與環(huán)境溫度之差。圖4連接后端子壓降測試示意GB 17196-1997中9.3溫升試驗方法，其溫升應不超過30K。圖5端子發(fā)熱范圍示意圖5.4.2.2 奶嘴連接用拉力計進行測試，但試驗時不應使用猛力，拉力計應用于奶嘴和引線處于平行位置(20AWG- 30AWG表五壓降測試電流及壓降要求引線導體橫截回積(mm2)端子寬度(mm)測試電流(A)銅端子(mV)鐵端子(mV)0.5 - 0.752.84.86.343 (5)200.75 - 1.02.84.86.364.5 (7)301.0 - 1.5/4.86.310

31、7501.5 - 2.5/4.86.31611.580注：參考IEC60760,括號內的數(shù)值適用于端子寬度為2.8mm勺的引線奶嘴連接不做拉力測試)：20AWG勺引線奶嘴連接最少應滿足18AWG勺引線奶嘴連接最少應滿足16AWG勺引線奶嘴連接最少應滿足分鐘分鐘分鐘68N (15LBS)的拉力測試；90N (20LBS)的拉力測試；135N (30LBS)的拉力測試;14AWG勺引線奶嘴連接最少應滿足分鐘227 N (50LBS)的拉力測試，在測試過程中奶嘴與線芯不應松脫，奶嘴絕緣體可以損壞但帶電體不應外露。接線端子排插連接標志檢查：接線端子排應具有字跡清晰、經(jīng)久耐用的標志，必須包括制造廠名稱或

32、商標、型號。接線端子排應對每個接線端子或構成電路部件的接線端子組件提供識別標志或編碼，或者至少應有標上這些內容的部位。接線能力檢查：接線端子排的額定接線能力是接線端子排依據(jù)設計的額定截面積范圍和(或)數(shù)量，應滿足表六的要求：表六 接線端子排的額定截面積與額定接線能力之間的關系額定截面積額定接線能力2 mmAWG2 mmAWG0.2240.2240.5200.250.524200.75180.20.50.752420181/0.50.751/1.5160.7511.52018162.51411.52.51816144121.52.54161412挪釘連接娜接處應緊閉無間隙，線束應包緊且分布均勻，

33、挪接線束不應斷裂，外觀不應有披鋒、毛刺。焊接連接要求用拉力計進行測試，錫焊和碰焊接連最少要通過1分鐘68N (15LBS)的拉力測試，試驗過程中不應松脫。對于焊接到發(fā)熱管處的端子最少要滿足1分鐘100N (22LBS)的拉力測試，不應松脫；測試的施力方向應與焊接位成 90 角。銅帶連接力度測試要求：用拉力計進行測試，其力度應滿足以下要求：0.6mm的銅帶端子的松脫力度應5.5kg;0.4mm的銅帶端子的松脫力度應4kg;0.3mm的銅帶端子的松脫力度應3kg。5.4.3 結構檢查要求發(fā)熱管連接應采用焊接方式。對溫控棒應有相關警告語進行說明。內部布線的設計應避免可能碰到利邊、銳角及高溫部件，以至

34、于破皮或熔膠導致高壓測試失??； 甚至于可能不適當?shù)难b配導致內部布線絕緣失效的可能發(fā)生，設計時可以通過增加防護套管來起到加強防護作用。驗證時通過模擬不適當?shù)难b配來檢驗內部布線絕緣失效的可能發(fā)生。關鍵部件性能要求餐刀測試當樣機在正常使用的過程中，不打開任何配件的情況下，家用餐刀不能通過透氣孔或其它開口接觸到器具內的帶電部件和運動部件。餐刀規(guī)格要求：最小長度在 4inch ,刀片的最大厚度在 0.32inch ,刀片最寬處的寬度在 0.77inch 。指示燈亮度及強度指示燈亮度要求器具在正常運行時，其指示燈的亮度應在正常環(huán)境下（40W日光燈亮度的環(huán)境下）使觀察者在距離器具0.6米遠的地方清晰可見。在

35、離小機1.51.8米遠的地方從樣機的側面 0-45度角觀察，指示燈亮度應明顯。指示燈強度要求分別在室溫和產品正常工作達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后兩種情況下對指示燈（或者指示燈外殼）施加30N的推力，指示燈不應被破壞，帶電部件不應外露。產品誤用和濫用性能誤用和濫用要求器具在如下誤用和濫用過程中不應產生金屬熔化和火焰噴射；外殼材料不能有溶膠至膠滴落或測試手指能觸及到帶電部件；試驗后器具應能滿足耐壓測試的要求。電壓波動器具分別在0.9倍額定電壓和1.1倍額定電壓條件下進行正?？臼澄?，器具各功能應正常，無火災、 電擊等現(xiàn)象發(fā)生。電壓誤用器具在高過或低過自身額定電壓很多的電壓情況下使用，比如額定電壓是120V的電器

36、，誤用成230V;額定電壓是230V,誤用成120V。注：本條的測試只是針對雙電壓器具，（如：120/240V ）。產品壽命要求電烤板整機壽命要求樣機平放在測試架上，溫度旋鈕調在最大檔位置，輸入額定電壓，在空載條彳下進行，以開30分鐘，停15分鐘為一個循環(huán)，在停止過程中用風扇強制讓樣機冷卻到室溫狀態(tài)，這樣連續(xù)運行500個循環(huán)。帶溫控棒的電烤板，應在整機壽命測試每個循環(huán)的停止時間正常拔插溫控棒一次。試驗后，器具各功能應正常，電氣連接端子無明顯打火及老化，塑膠外殼不應熔膠，烤盤等涂層不應有起泡、破損或脫油等現(xiàn)象，滿足耐壓和泄露電流等安規(guī)測試的要求；溫控棒的插拔力還應在5.2.5的范圍內。三文治機、華夫餅機整機壽命要求樣機放在測試架上，蓋子按正常操作時的狀態(tài)關閉好，溫度旋鈕調在最大檔位置，輸入額定電壓，在空載條彳下以開30分鐘，停15分鐘為一個循環(huán)，在停止過程中把樣機的蓋子打開用風扇進行冷卻，讓 樣機冷卻到室溫狀態(tài)，這樣連續(xù)運行1000個循環(huán)。試驗后，器具各功能應正常，電氣連接端子無明顯打火及老化，塑膠外殼不應熔膠，烤盤等涂層不 應有起泡、破損或脫油等現(xiàn)象，滿足耐壓和泄露電流等安規(guī)測試的要求?？救饧苷麢C壽命要求樣機平放在測試架上，蓋子按正常操作時的狀態(tài)關