棚戶區(qū)改造工程技術(shù)安全交底（模板工程106頁(yè)附圖多）

1、模板工程施工技術(shù)（安全）交底貴陽(yáng)XXXXXX危舊房、棚戶區(qū)改造項(xiàng)目F區(qū)項(xiàng)目部二O一二年十二月八日目 錄一、目的二、質(zhì)量目標(biāo)三、應(yīng)當(dāng)杜絕的質(zhì)量缺陷四、目標(biāo)樣板五、安全文明施工六、成本控制辦法七、模板施工工藝八、模板施工管理人員職責(zé) 一、目的統(tǒng)一施工做法明確質(zhì)量要求規(guī)范作業(yè)程序降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工速度減少返工及修補(bǔ)工作提高勞動(dòng)生產(chǎn)率統(tǒng)一公司形象1、安全文明施工要點(diǎn)（1）安全操作：認(rèn)真執(zhí)行對(duì)作業(yè)班組的各項(xiàng)安全技術(shù)交底制度；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，高空作業(yè)（高度超過(guò)2米）必須拴安全帶，嚴(yán)禁酒后上班；支撐過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間隙

2、時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷人；拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板；拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板外向倒跌的措施；拆模后模板或木枋上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳；1、安全文明施工要點(diǎn)（2）文明施工模板加工場(chǎng)（堆場(chǎng)）內(nèi)當(dāng)班作業(yè)完成后必須進(jìn)行清理。材料分規(guī)格堆碼整齊，機(jī)械設(shè)備周圍的鋸末、刨花當(dāng)班應(yīng)清理干凈。圓盤(pán)鋸不得放在施工作業(yè)樓層上。支柱墻模板前必須先清理砼鍋巴刷脫模劑，梁板模在綁扎鋼筋之前必須清理清潔及刷脫模劑。澆注砼之前，作業(yè)層所有剩余材料必須集中堆放并覆蓋。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。作業(yè)樓層材料放置：鋼管、木方等長(zhǎng)條狀材料應(yīng)垂直于樓板邊緣放置，且離

3、樓板邊緣應(yīng)大于1m.樓板邊緣1m以內(nèi)嚴(yán)禁放置任何散狀材料。不得把外防護(hù)架作為材料擱置架，臨時(shí)擱置材料必須在擱置人離開(kāi)前清除。支臨邊柱墻模板、拆臨邊模板時(shí)必須兩人進(jìn)行傳遞作業(yè)，杜絕高空墜物發(fā)生。1、安全文明施工要點(diǎn)（3）環(huán)境保護(hù)：在施工中必須要做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，盡量減少揚(yáng)塵污染，控制噪聲（噪聲控制要求按重慶市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）擾民；施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得隨意大小便。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹(shù)葉、枯草等會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。8、模板工藝詳解內(nèi)撐制作板厚內(nèi)撐，選其一墻、柱內(nèi)撐梁內(nèi)撐2、模板配制方案柱模配制方案梁模配制方案板模配制方案梯間模板配制方案筒體模板配制方案2、模板

4、配制方案柱模模板配制高度模板壓向及尺寸連接條運(yùn)用柱墻模板配模高度：大模板通高配制，散拼模板配至梁底。1、平層內(nèi)墻模板：層高-（板厚+板底模厚+梁側(cè)模高）-10mm2、外墻及核心筒、樓梯間內(nèi)筒大模板： 層高+100mm（下包50mm，上露50mm）3、廚房、陽(yáng)臺(tái)處吊模位置柱墻模板： 層高- （板厚+板底模厚+梁側(cè)模高） +30mm（下包30mm）4、下沉式衛(wèi)生間吊模處柱墻模板： 層高- （板厚+板底模厚+梁側(cè)模高） +50mm （下包50mm）必須確保外墻、核心筒、樓梯間內(nèi)筒、廚、廁、陽(yáng)臺(tái)吊模處根部模板與已澆筑混凝土立面搭接3050mm。 1、配模柱墻模板配模原則：長(zhǎng)邊包短邊，模板盡量采用橫配，

5、尺寸必須準(zhǔn)確。L=構(gòu)件尺寸+1模板厚度L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸+1模板厚度L=構(gòu)件尺寸+2模板厚度墻板拼縫拆模后效果釘拼縫木條確保接縫平整接縫平整拼縫靶條2、模板配制方案梁模配模原則：1.板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包梁底模(梁側(cè)模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）2.套割尺寸準(zhǔn)確，節(jié)點(diǎn)處密縫拼模3.大模靠邊、原邊壓角原則4.配模必須使用圓盤(pán)鋸集中配制，圓盤(pán)鋸不得上樓層。5.限制使用手工鋸及手提電鋸配模6.邊模、吊模【 高度大于100高】立面統(tǒng)一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板側(cè)模及梯步吊模上口與混凝土面平齊，做到整齊劃一。梁板模拼裝示意圖樓層墨線

6、線墜1、梁底模找正梁底模梁底方模板端頭與墨線重合2、封頭模板拼裝柱墻封頭模板用鐵釘釘成密縫梁底板壓封頭模板3、梁側(cè)模拼裝梁側(cè)模繞柱墻模板通配所有轉(zhuǎn)角處用鐵釘釘成密縫梁側(cè)模包梁底模4、梁下口加固方梁下口加固方與側(cè)模下口用鐵釘固定5、梁上口鎖口方梁上口鎖口方與梁側(cè)模釘牢，木方上口與側(cè)模上口平齊2、模板配制方案板模6、板模安裝板模原邊壓角、靠邊，與梁側(cè)模上口釘牢。鐵釘間距300mm所有壓角、轉(zhuǎn)角、套割處必須拼密縫，且不得出現(xiàn)小陽(yáng)角。盡量做到大模壓邊、原邊壓角。梁板模板完成后應(yīng)立即在柱墻插筋上抄測(cè)標(biāo)高，對(duì)模板空間尺寸進(jìn)行復(fù)核（標(biāo)高、開(kāi)間）拼縫嚴(yán)密線條順直尺寸準(zhǔn)確節(jié)點(diǎn)到位板模施工質(zhì)量板模安裝2、模板配制

7、方案梯間模板卡口側(cè)板卡口側(cè)板組裝踢板安裝踢板安裝效果踢板側(cè)木方4、有側(cè)墻樓梯模板靠墻側(cè)貼雙面膠防止漏漿靠墻側(cè)反扶梯基臨空側(cè)卡口模板反扶梯基作成吊卡企口與側(cè)墻采用高強(qiáng)螺桿吊掛，吊點(diǎn)間距小于1500與側(cè)墻采用高強(qiáng)螺桿吊掛反扶梯基木方接長(zhǎng)采用隼接反扶梯基木方接長(zhǎng)采用隼接與側(cè)墻采用高強(qiáng)螺桿吊掛吊卡卡住踢板木方采用鐵絲進(jìn)行固定靠墻側(cè)踢板安裝靠墻側(cè)踢板安裝臨空側(cè)踢板安裝2、模板配制方案筒體模板（3）電梯井模板四大角應(yīng)用白鐵皮包角電梯井木工操作架底盤(pán)雙鋼管受力，提高安全系數(shù)。2、模板加固方案柱模加固方案梁模加固方案板模加固方案梯間模板加固方案筒體模板加固方案吊模加固方案3、模板加固方案柱模2、柱墻根部定位

8、3、安裝柱墻模板安裝示意圖陰角加固鐵釘，間距不大于300mm錯(cuò)誤！外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)，斜拉間距2m。內(nèi)墻柱采用鋼管對(duì)稱斜撐，斜撐間距2m，樓板上預(yù)留鋼筋支撐點(diǎn).柱陽(yáng)角模板拼裝所有轉(zhuǎn)角處必須用鐵釘固定陽(yáng)角拼裝鐵釘，間距300400mm 4、加固（1）中柱模板加固示意圖層高超過(guò)3m，必須按方案要求加固。（2）臨邊模板加固示意圖外墻接縫防爛根措施： 外墻上下層接縫處預(yù)留模板加固連接件，使其接縫嚴(yán)密。確保邊墻（柱）垂直度：邊墻（柱）模板位置必須進(jìn)行軸線和鉛錘線雙控高度同邊梁螺桿效果圖1背方間距200mm螺桿離陰角間距200mm螺桿離封頭間距200mm第一道加固離樓面200mm3、

9、模板加固方案梁模、加固體系梁應(yīng)采用木夾具加固，木夾具間距應(yīng)控制在500-600之間。高度大于600的梁必須采用對(duì)拉螺桿加固，螺桿間距不得大于500。所有臨邊梁模加固必須使用對(duì)拉螺桿。梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200。板底背方間距不得大于200。重要結(jié)構(gòu)底層立桿下滿墊木枋模板支撐體系采用鋼管腳手架體系。1、一般標(biāo)準(zhǔn)層板下立桿間距不得大于1.2m，梁下立桿間距不得大于0.9m。2、梁下大橫桿必須設(shè)置。3、中間水平桿縱向每跨設(shè)置，橫向可隔跨設(shè)置。4、掃地桿離地不大于200，第一道水平桿離地不大于1.8m，以上水平桿間距不得超過(guò)1.5m。5、掃地桿框架梁（主梁）下必須設(shè)置。7、立桿下必須設(shè)置墊板

10、，墊尺寸不得小于100*100。8、立桿必須垂直，垂直度偏差不得大于15mm。6、當(dāng)板厚大于120或?qū)痈叽笥?m或梁高大于700時(shí)，支撐體系應(yīng)按方案執(zhí)行。、支撐體系早拆架支撐體系立桿間距均勻掃地桿全數(shù)搭設(shè)板底采用頂托調(diào)整板面平整度中部縱橫水平桿，縱向每跨均連接，橫向隔跨連接立桿成線900900小橫桿梁下大橫桿必須設(shè)置主框架梁下必須設(shè)置掃地桿所有立桿均設(shè)墊板，墊板要求不小于100*100應(yīng)優(yōu)先采用的扣件連接方式梁底模兩側(cè)需設(shè)扣件限位，每?jī)煽缭O(shè)一道限位、加固體系梁加固（木夾具加固采用木質(zhì)夾具進(jìn)行加固，間距600mm木夾具加固示意圖柱墻模板從梁側(cè)模以下開(kāi)始拼裝，所有拼縫均應(yīng)釘拼縫木條，確保接縫平整梁

11、底承重方梁底加固方50*50*150找平方間距600加固螺桿間距600梁側(cè)鎖口方梁底加固頂撐板模梁側(cè)模梁底模凈空300底盤(pán)螺桿加固示意圖底盤(pán)螺桿加固詳圖斷面圖軸側(cè)圖邊梁加固示意圖夾具對(duì)拉螺栓頂撐鎖口木方3、模板加固方案板模板模接縫處應(yīng)墊木方樓板支撐立管縱橫向間距1.2m。立管必須設(shè)置頂托，頂托旋出長(zhǎng)度200mm，不允許采用底托代替3、模板加固方案梯間2、樓梯支撐體系板底方間距250頂托+雙木方支撐件穩(wěn)定斜桿900板底方間距250頂托+雙木方支撐件穩(wěn)定斜桿穩(wěn)定斜桿上口與滿堂架用橫桿連接支撐體系簡(jiǎn)單有效，通道暢通3、無(wú)側(cè)墻樓梯模板中間采用鐵絲反拉增加剛度中間采用鐵絲反拉增加剛度加固效果收口模板采用

12、頂撐加固加固效果3、模板加固方案筒體3、模板加固方案吊模+10mm吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)值大10mm，以減小因模板微小變形及位移引起的軸線偏差。固定三角板邊長(zhǎng)宜大于250mm凈空大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)定型木方頂撐內(nèi)空吊模每邊可采用鐵絲或?qū)輻U定位模板內(nèi)【含豎向構(gòu)件】清潔采用吸塵器清理鋸木回及垃圾為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)置位置及間距要求：離轉(zhuǎn)角處10cm每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩；模板接縫處每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩；中間每間距1m應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩吊模與混凝土接觸面木方應(yīng)刨光或加設(shè)“九夾板”襯板，確保拆模效果。吊模加固等厚混凝土墊塊，間距小于1m高強(qiáng)螺桿加固為防止混凝土灑漏及便于吊模安裝，吊模下口所有預(yù)留洞口均應(yīng)設(shè)

13、置蓋板，蓋板連同預(yù)留套管的高度應(yīng)與該處板厚相等吊模安裝完成后應(yīng)進(jìn)行踩踏試驗(yàn)，以經(jīng)踩踏不變形、不位移為合格。4、質(zhì)量保證措施一般標(biāo)準(zhǔn)層板下立桿間距不得大于1.2m，梁下立桿間距不得大于0.9m。當(dāng)板厚大于120或?qū)痈叽笥?m或梁高大于700時(shí)，支撐體系應(yīng)按方案執(zhí)行。主梁下掃地桿必須搭設(shè)。所有立桿下滿墊九夾板1、滿堂腳手架搭設(shè)所有主梁下必須打掃地桿2、梁模板加固標(biāo)準(zhǔn)木夾具加固梁截面梁底模制作仰視照片側(cè)視照片2、梁模板加固標(biāo)準(zhǔn)3、標(biāo)準(zhǔn)層墻柱模板加固標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)層豎向加固5道梁側(cè)木方伸至梁側(cè)模鎖口木方下沿50mm處全部采用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固4、柱墻根部套模加設(shè)標(biāo)準(zhǔn)套模必須在柱腳圈通木枋必須壓住套模。套模：柱墻加固完成后應(yīng)敲緊貼墻模板，有效防止漏漿。老墻螺桿老墻螺桿2505、外墻老墻螺桿加設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。置模用豎向鉛錘墨線邊墻拆模效果。所有臨邊柱墻模板軸線必須進(jìn)行雙控：以吊控為主，平面控制為輔。只有當(dāng)?shù)蹩嘏c平面控制誤差大于10mm時(shí)才逐步糾偏，確保外墻接縫順直及線角順直6、外墻內(nèi)外雙控設(shè)置80寬的九夾板壓條壓條寬度為80寬，九夾板厚度18mm，長(zhǎng)度：外墻為外露墻肢長(zhǎng)度。壓條頂標(biāo)高比砼高50mm。外墻模板拆除后上口，形