現(xiàn)澆空心樓板質(zhì)量控制（PPT QC）

1、攻克現(xiàn)澆空心樓蓋板施工難關停車樓位于天津市, 整個工程呈不規(guī)則的四邊形狀,基坑規(guī)模較大，南北向最大長度約55m，東西向最大長度約125m。 一、課題介紹 占地面積約6780 m2 ，主體結構為框架結構，地下二層，建筑面積11039 m2 ,地上四層,建筑面積22452m2 ，地下部分包括雨水泵站（設計流量6.8m3/s）、停車場、變電站，地上部分首層為綜合市場、商鋪，其余層均為停車場,總共能停車四百多輛。 本工程停車樓樓板采用新工藝現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結構 ，以此滿足增大車庫使用空間、減輕結構自重、降低地震作用的設計目的。該現(xiàn)澆空心樓蓋厚度為250mm，現(xiàn)澆空心樓蓋板結構內(nèi)填充體采用XTM無機高

2、強聚苯填充內(nèi)模，填充內(nèi)模采用1.0米規(guī)格。操作時，先將芯模按照圖紙設計位置安裝、加固牢靠，然后一次澆注混凝土成型。二、小組概況表二 小組成員簡介小組活動計劃表 表三 本工程為20項市民心工程之一,也被列為公司的重點工程，制定了創(chuàng)“海河杯”的質(zhì)量目標，只有保證工程的質(zhì)量，才能確保目標實現(xiàn)。理由一空心樓板作為一項新施工工藝，工藝有待進一步發(fā)展和完善，公司尚無成熟、規(guī)范的施工工藝，公司要求將該工藝進行總結。理由三停車樓現(xiàn)澆砼空心樓蓋施工面積大、砼澆筑量大；樓板的跨度、厚度、單跨施工面積均大于普通樓板，且工藝新，工序復雜，穿插作業(yè)多。理由二根據(jù)上述理由，我們選擇了攻克現(xiàn)澆空心樓蓋板施工難關作為研究課題

3、。三、選題理由1. 為了提高現(xiàn)澆砼空心樓板的施工質(zhì)量，我QC小組在工程開工前，組織專題會議,邀請有關專家、公司總工、技質(zhì)部專業(yè)人員、圖紙設計人及工程監(jiān)理人員到施工現(xiàn)場進行研討、分析，找出了現(xiàn)澆空心樓板可能出現(xiàn)質(zhì)量的問題，QC小組進一步歸納為以下5大類。序號因素類別頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1樓板保護層有偏差212137.5%37.5%2樓板的承載力達不到設計要求183932.1%69.6%3樓板厚度有偏差104917.9%87.5%4樓板砼表面質(zhì)量差5548.9%96.4%5其他2563.6%100%合計56 制表人：制表時間：2007年11月四、現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)調(diào)查結果繪制空心樓板質(zhì)量問題排列圖

4、如下： 從排列圖可看出“空心樓板質(zhì)量”的主要問題是: “樓板保護層有偏差”和“樓板的承載力達不到設計要求”。 制圖人：制圖時間：2007年11月根據(jù)以上分析我們制定了以下目標：（空心樓板）主控項目全部符合要求，一般項目的合格率為95%. 五、確定目標值及可行性研究可行性論證 可行性分析示意圖目標可以實現(xiàn)空心樓板承載力達不到設計要求空心樓板保護層有偏差鋼筋綁扎位置不符合設計要求缺乏過程質(zhì)量控制項目質(zhì)量管理不到位技術交底不透徹砼受凍強度不合格攪拌站砼存在質(zhì)量問題澆筑時沒有控制好標高砼澆筑時振搗不到位施工機械存在問題模板支撐下降樓板模板方案不合理填充內(nèi)模上浮空心樓板設計厚度不合理鋼筋配筋率小設計人設

5、計缺陷鋼筋布置不合理缺乏對工人技能培訓六、原因分析 從因果分析圖可以看出，分析出末梢原因的7個影響因素，下面對末端因素逐條進行確認，找出“空心樓板施工存在質(zhì)量缺陷”的主要原因七、要因確認 針對“要因確認表”中的主要原因，小組成員共同研究討論制定了相應的對策措施。 八、制定對策實施一：強化技術交底制度1、 由項目技術負責人組織小組成員討論、集思廣益，并提出詳細的書面技術交底。2、 逐級進行書面交底：先由技術負責人向施工員和質(zhì)檢員進行書面技術交底，再由施工員向班組作業(yè)人員進行書面技術交底，交底內(nèi)容包括：操作要領，質(zhì)量標準，成品保護要求等具體事項，使技術交底落實到每個人 九、組織實施實施二：加強對工

6、人的技術培訓項目部組織各專業(yè)工長對工人時行技術培訓，有鋼筋工、木工、砼工，培訓的內(nèi)容主要是根據(jù)規(guī)范內(nèi)容，逐一向工人講解，對難懂的地方，我們借助于多媒體教學，保證每個工人都能聽懂，學會。加強對工人施工工藝的培訓，空心樓板為新工藝，項目部聘請專家對工人進行培訓，保證工人對施工工藝了解透徹。板底筋綁扎填充內(nèi)模安裝澆筑完砼后實施三：改進模板方案由于該現(xiàn)澆空心樓板的跨度、厚度大，砼一次澆注成型，提高整體樓蓋施工質(zhì)量的關鍵要搞好模板施工質(zhì)量。針對同類樓板施工后出現(xiàn)的模板受壓變形、模板漏漿，小組開會決定對原模板方案進行改進。并請公司總工進行審查。1.改進后模板滿堂紅架體支撐間距由原來的1200mm*1200

7、mm，調(diào)整為1000mm*1000mm；支撐頂部的通長腳手管由單根調(diào)整為雙根；模板下面的40mm*80mm方木背楞。由間距250mm調(diào)整為200mm。同時要求所有模板拼縫統(tǒng)一設置10mm寬的海面條，防止板縫漏漿。2.對填充內(nèi)模的抗浮措進行改進，由原來的每平方米2個抗浮點改為每平方米4個抗浮點。1、小組活動總體達到預期目標，我們將檢查結果歸納統(tǒng)計如下：（1）主控項目全部符合設計、施工質(zhì)量規(guī)范要求；（2）一般項目合格率達97.7% 十、效果檢查一般項目合格率達97.7%，目標實現(xiàn)現(xiàn)澆結構外觀及尺寸偏差檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，得到了監(jiān)理工程師的認可。2、通過活動，使整個小組成員綜合素質(zhì)得到提高，對空心樓板質(zhì)量控制到位，優(yōu)質(zhì)高效地完成此工程。3、空心樓蓋板結構比普通現(xiàn)澆樓板費用低，為公司節(jié)約資金萬元。1、 為鞏固和推廣QC 小組活動的成果，我們向公司申請編寫了帶有填充內(nèi)模的空心樓蓋板作業(yè)指導書。2、 由公司組織同類工程項目部人員學習空心樓板施工工藝，并在施工中加以應用。 及時組織總結，提高工程施工水平和工程質(zhì)量。十一、鞏固措施我們QC小組通過此次創(chuàng)優(yōu)活動，抓住關鍵環(huán)節(jié)，保證了空心樓板施工一次成優(yōu)。同時，我們深深體會到，在施