DB11∕T 1843-2021 盾構(gòu)法隧道修復(fù)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

1、 北京市地方標(biāo)準(zhǔn) DBUG編號：DB11/T 18432021盾構(gòu)法隧道修復(fù)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范Standard for construction quality of shield tunnel repair andreinforcement engineering20210401發(fā)布20210701實施 北京市地方標(biāo)準(zhǔn)盾構(gòu)法隧道修復(fù)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范Standard for construction quality of shield tunnel repair andreinforcement engineering編號：DB11/T 1843-2021施行日期：2021年07

2、月01日2021北京 前言根據(jù)北京市市場監(jiān)督管理局2019年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項目計劃（京市監(jiān)發(fā)201921號）的要求，編制組經(jīng)過深入調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)范。本規(guī)范的主要內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4材料；5施工；6質(zhì)量驗收；7驗收資料。 目 次1 總 則 12 術(shù) 語 23 基本規(guī)定 34 材 料 54.1一般規(guī)定 54.2水泥基注漿液 54.3高分子聚合物 54.4結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料 54.5加固用纖維織物 64.6鋼內(nèi)襯加固用材料 65 施 工 75.1一般規(guī)定 75.2基底注漿 75.3滲漏治理 85.4管片修補(bǔ) 85.5纖

3、維織物加固 95.6鋼內(nèi)襯加固 96 質(zhì)量驗收 126.1一般規(guī)定 126.2基底注漿 126.3滲漏治理 136.4管片修補(bǔ) 146.5纖維織物加固 166.6鋼內(nèi)襯加固 187 驗收資料 21本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 22引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 23條文說明 24 Contents1 GENERAL PROVISIONS 12 TERMS 23 BASIC REQUIREMENTS 34 MATERIALS 54.1 GENERAL PROVISIONS 5 4.2 CEMENT-BASED GROUTING MATERIAL 5 4.3 POLYMER MATERIALS 5 4.4 STRUCTURAL

4、BONDING MATERIALS 6 4.5 FIBER FABRIC REINFORCEMENT ENGINEERING MATERIALS 6 4.6 STEEL LINING REINFORCEMENT ENGINEERING MATERIALS 6 5 CONSTRUCTION 7 5.1 GENERAL PROVISIONS 7 5.2BASE GROUTING 7 5.3 LEAKAGE CONTROL ENGINEERING 8 SEGMENT REPAIR 9 5.45.5 FIBER FABRIC REINFORCEMENT ENGINEERING 9 5.6 STEEL

5、LINING REINFORCEMENT ENGINEERING 9 6 ACCEPTANCE OF CONSTRUCTION QUALITY 126.1 GENERAL REQUIREMENTS 12 6.2GROUTING BEHIND WALL 12 6.3 LEAKAGE TREATMENT 13 SEGMENT REPAIR 14 6.46.5 FIBER FABRIC REINFORCEMENT 16 6.5 STEEL LINING REINFORCEMENT 18 7 ACCEPTANCE MATERIAL 21EXPLANATION OF WORDS IN THIS STAN

6、DARD 22LIST OF QUOTED STANDARDS 23ADDITION: EXPLANATION OF PROVISIONS 24 1總 則1.0.1為加強(qiáng)北京市盾構(gòu)法隧道修復(fù)加固工程的管理，保障工程安全與質(zhì)量，減少對交通和周邊環(huán)境的影響，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)盾構(gòu)法隧道修復(fù)加固工程施工質(zhì)量驗收。1.0.3盾構(gòu)法隧道修復(fù)加固工程施工質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1 2 術(shù)語2.0.1盾構(gòu)法隧道 shield tunnel采用盾構(gòu)法修建的預(yù)制管片拼裝式隧道。2.0.2管片破損 segment failure or da

7、mage盾構(gòu)法隧道管片發(fā)生剝落、掉角和開裂等現(xiàn)象。2.0.3隧道修復(fù)加固 tunnel repair and reinforcement盾構(gòu)法隧道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)病害和損壞等情況，影響隧道使用功能和安全，為使其恢復(fù)使用功能和結(jié)構(gòu)安全狀態(tài)，采用技術(shù)措施對隧道結(jié)構(gòu)進(jìn)行修補(bǔ)、修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、堵漏、加固等。2.0.4隧道滲漏 water seepage or leakage隧道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)點(diǎn)滲漏、裂縫滲漏及面滲漏等現(xiàn)象。發(fā)生隧道滲漏的嚴(yán)重程度可分為滲水、漏水和涌水。2.0.5基底注漿 base grouting針對隧道結(jié)構(gòu)的縱橫向斷面變形、縱向不均勻沉降，將能固化的漿液通過充填、劈裂等方式注入隧道壁后與周圍土體之間或

8、土體中，用以充填空隙、擠密周圍土體或改善隧道周圍土體物理力學(xué)性質(zhì)的方法，是對隧道兩側(cè)或底部地層進(jìn)行注漿加固的一種工藝。2.0.6纖維織物加固 reinforcement with fiber fabric采用纖維織物和膠粘劑對出現(xiàn)管片破損部分的隧道結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)加固的一種工藝。2.0.7鋼內(nèi)襯加固 reinforcement with steel lining采用膨脹螺栓或化學(xué)錨栓將環(huán)形鋼板固定于隧道內(nèi)弧面，再通過預(yù)留孔對安裝后的環(huán)形鋼板與原隧道結(jié)構(gòu)之間的間隙填充膠粘劑，形成鋼內(nèi)襯與原隧道結(jié)構(gòu)共同受力的加固工藝。2.0.8界面處理 surface treatment對隧道表面或破損面進(jìn)行物理、化

9、學(xué)處理的一種工藝。2 3 基本規(guī)定3.0.1隧道修復(fù)加固工程，應(yīng)在管片破損、滲漏、變形及周邊環(huán)境條件等調(diào)研的基礎(chǔ)上，形成施工方案。3.0.2編制專項施工組織設(shè)計方案前，應(yīng)收集下列資料：1隧道結(jié)構(gòu)檢測監(jiān)測數(shù)據(jù)或受損評估報告；2原隧道結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖、竣工圖及相關(guān)技術(shù)資料；3隧道修復(fù)加固工程設(shè)計圖紙或方案、工程技術(shù)要求文件；4工程地質(zhì)條件以及區(qū)域地形、地貌，風(fēng)險源情況。最高地下水位標(biāo)高，近幾年實際水位標(biāo)高及隨季節(jié)變化情況；5基底注漿加固工程應(yīng)收集加固施工區(qū)域及附近的建（構(gòu)）筑物、地下管線和障礙物等資料。3.0.3施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合本規(guī)范第 3.0.2條規(guī)定的資料，編制實施性專項施工組織設(shè)計方案

10、。3.0.4隧道修復(fù)加固施工前，隧道內(nèi)原有管線和其他設(shè)施的移位或保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1隧道修復(fù)加固施工宜分段作業(yè)，對施工范圍內(nèi)的地鐵運(yùn)營管線和支架應(yīng)拆移或保護(hù)；2內(nèi)襯安裝前，應(yīng)實地調(diào)查隧道的斷面布置情況，應(yīng)規(guī)劃施工機(jī)械設(shè)備的行走和?？课恢?，確認(rèn)與接觸網(wǎng)或接觸軌等運(yùn)營設(shè)施的安全距離滿足要求后，方可進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。3.0.5隧道修復(fù)加固施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄、工程檢驗批、分項工程、分部工程和單位工程等質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的規(guī)定。3.0.6隧道修復(fù)加固施工作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。3.0.7隧道修復(fù)加固工程安全措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工作業(yè)前應(yīng)對臨

11、時搭設(shè)的安全支護(hù)體系和工作平臺進(jìn)行安全檢查和驗收，確認(rèn)其安全；2當(dāng)施工現(xiàn)場有影響施工人員健康的粉塵、噪聲和有害氣體時，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，并應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的通風(fēng)要求；3施工作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)配置相應(yīng)的排水設(shè)施；4現(xiàn)場鋼內(nèi)襯安裝的焊接作業(yè)臨時設(shè)施應(yīng)滿足安全要求；5施工現(xiàn)場的臨時用電、動火應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定和隧道運(yùn)營單位要求；6施工前應(yīng)與隧道運(yùn)營部門溝通，確認(rèn)安全后進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)；施工完成后，人員、3 物資和機(jī)械設(shè)備應(yīng)及時全部離場，施工結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場，不得遺留任何影響運(yùn)營的物體。3.0.8隧道修復(fù)加固過程中應(yīng)對管片及周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1

12、施工作業(yè)應(yīng)制定隧道結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施的安全措施；對隧道結(jié)構(gòu)的變形、裂縫、漏水等情況應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行檢測和監(jiān)測，并填寫觀測記錄；2對周邊環(huán)境變形有要求的隧道區(qū)段加固時，應(yīng)對周邊鄰近環(huán)境設(shè)施的沉降和變形進(jìn)行監(jiān)測和記錄。3.0.9盾構(gòu)隧道修復(fù)加固施工作業(yè)不得影響運(yùn)營安全，隧道修復(fù)加固施工質(zhì)量應(yīng)滿足運(yùn)營安全要求。4 4 材料4.1一般規(guī)定4.1.1隧道修復(fù)加固工程的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.2隧道修復(fù)加固工程的原材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。4.2水泥基注漿液4.2.1注漿用水泥性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB 175的規(guī)定，拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)J

13、GJ 63的規(guī)定；水玻璃的波美度不應(yīng)小于 40，模數(shù)宜為2.43.2。4.2.2加固用水泥漿水灰比宜控制為 0.51.5，滲漏治理用水泥漿水灰比宜控制為 0.71，漿液應(yīng)攪拌均勻，不得離析。4.2.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的加固強(qiáng)度以及施工可操作性要求設(shè)定水泥加水玻璃雙液漿配比，并應(yīng)進(jìn)行小樣配比試驗，測試漿液流動狀態(tài)到塑性狀態(tài)的時間。4.3高分子聚合物4.3.1注漿用聚氨酯漿液宜采用油溶性材料，并應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯灌漿材料JC/T 2041的規(guī)定。4.3.2注漿用親水性環(huán)氧漿液材料應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料JC/T 1041的規(guī)

14、定。4.3.3注漿用丙烯酸鹽漿液材料應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)丙烯酸鹽灌漿材料JC/T 2037的規(guī)定。4.4結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料4.4.1工程原材料、半成品和成品進(jìn)場，應(yīng)進(jìn)行驗收，質(zhì)量合格方可使用，并符合下列規(guī)定：1結(jié)構(gòu)膠粘劑進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、級別、型號、規(guī)格、包裝、標(biāo)識、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對膠粘劑的初凝時間、終凝時間和粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行見證取樣復(fù)驗；2纖維織物和膠粘劑應(yīng)按工程用量分次進(jìn)場；進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、級別、型號、規(guī)格、5 包裝、標(biāo)識、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告等進(jìn)行檢查；3采用纖維織物加固的工程，施工工序可按圖 4.4.1進(jìn)行。膠粘劑配置施工準(zhǔn)備管片面層處理

15、涂覆膠粘劑粘貼纖維織物纖維織物配置圖4.4.1纖維織物加固施工工序圖4.4.2管片修補(bǔ)用結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范GB 50728的規(guī)定。4.5加固用纖維織物4.5.1纖維織物及膠粘劑應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范GB 50728的規(guī)定。4.5.2纖維織物的纖維應(yīng)連續(xù)、排列均勻；織物不得有褶皺、斷絲、結(jié)扣等缺陷。4.5.3纖維織物膠粘劑的正拉粘結(jié)強(qiáng)度和固化時間，以及在 60高溫下粘結(jié)強(qiáng)度不衰減，應(yīng)符合設(shè)計或方案要求，并應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可使用。4.6鋼內(nèi)襯加固用材料4.6.1鋼內(nèi)襯所用鋼材的

16、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.6.2填充粘結(jié)材料宜選用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂材料應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料JC/T 1041的規(guī)定。4.6.3防腐材料宜選用噴涂型聚脲彈性體（SPUR）。防腐材料的性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)噴涂聚脲防水工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T 200和噴涂型聚脲防護(hù)材料涂裝工程技術(shù)規(guī)范HG/T 20273的規(guī)定。6 5 施 工5.1一般規(guī)定5.1.1隧道修復(fù)加固施工應(yīng)建立施工管理體系、質(zhì)量控制和檢驗制度，并應(yīng)采取安全和環(huán)境保護(hù)措施。5.1.2隧道修復(fù)加固施工應(yīng)滿足工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、線路條件

17、、環(huán)境保護(hù)和隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計或方案的要求。5.1.3隧道修復(fù)加固工程應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢驗和專項檢查驗收制度，應(yīng)保存完整的檢驗記錄。運(yùn)營隧道修復(fù)加固工程應(yīng)在每次修復(fù)加固作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行自檢和交接檢驗。5.1.4隧道修復(fù)加固應(yīng)按先滲漏治理、后隧道修復(fù)的原則進(jìn)行。5.1.5盾構(gòu)隧道修復(fù)加固界面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50550的規(guī)定。5.2基底注漿5.2.1隧道結(jié)構(gòu)的縱橫向斷面變形、縱向不均勻沉降宜采用隧道內(nèi)部注漿方式對隧道兩側(cè)或底部地層進(jìn)行注漿加固，加固方式宜采用雙液注漿加固。5.2.2隧道基底注漿加固前，應(yīng)調(diào)查隧道結(jié)構(gòu)位置、地下管線、周邊建構(gòu)筑物、地質(zhì)條件

18、、地下水、管片形式及配筋等情況。5.2.3隧道基底注漿施工工藝流程可按圖 5.2.3執(zhí)行。注漿液配置孔口管和膠粘劑配置布置孔位一次鉆孔安裝球閥二次鉆孔注漿封孔圖5.2.3基底注漿施工工序圖5.2.4隧道基底注漿應(yīng)在隧道滲漏治理、管片修補(bǔ)、纖維織物加固和鋼內(nèi)襯加固之前進(jìn)行。5.2.5應(yīng)按設(shè)計控制注漿壓力及注漿量，并應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的順序和制定的專項方案施工。5.2.6應(yīng)對注漿范圍內(nèi)的管道、溝槽進(jìn)行監(jiān)控，避免漿液滲入，發(fā)現(xiàn)有滲入時，應(yīng)立即停止注漿。應(yīng)根據(jù)地表沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)及隧道變形監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整注漿壓力、注漿流量及注漿量。5.2.7注漿時應(yīng)對可能造成影響的地下管線、地面建（構(gòu)）筑物、隧道和周邊環(huán)境進(jìn)

19、行監(jiān)測，控制變形在設(shè)計允許范圍。7 5.2.8隧道結(jié)構(gòu)一次鉆孔應(yīng)避開主筋位置及管片橫縫和縱縫等接縫部位。5.2.9注漿孔一次鉆孔深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測定的道床及排水溝尺寸確定，一次鉆孔不得鉆穿管片，鉆孔后管片保留厚度不應(yīng)小于 50mm。5.2.10注漿孔口管防噴裝置應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)出現(xiàn)松脫或漏漿。5.3滲漏治理5.3.1隧道滲漏治理施工程序應(yīng)包括界面處理、裂縫處理、注漿堵漏和螺栓孔封堵等工序。5.3.2隧道滲漏治理應(yīng)包括斜孔注漿、騎縫注漿、管片接縫注漿和管片壁后堵漏注漿，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1斜孔注漿宜以低壓慢注，注漿壓力宜控制為 0.2MPa0.4MPa；二次鉆孔注漿時，壓力宜控制為 0.5MPa0

20、.8MPa，當(dāng)壓力保持 5min無明顯降低時可結(jié)束注漿；2騎縫注漿的注漿壓力宜控制為 0.1MPa0.5MPa；待漿液貫通后封管加壓至 0.5MPa，且壓力保持 5min無明顯降低時即可結(jié)束注漿；3管片接縫注漿宜進(jìn)行低壓注漿，壓力宜控制為 0.1MPa0.4MPa。待漿液貫通后封管加壓至 0.5MPa，且壓力保持 5min無明顯降低時即可結(jié)束注漿；4管片壁后堵漏注漿的注漿壓力不宜超過 0.5MPa。5.3.3斜孔注漿、騎縫注漿、管片接縫注漿可選用油溶性聚氨酯漿液、親水性環(huán)氧漿液、丙烯酸鹽漿液等注漿材料。5.3.4斜孔注漿、騎縫注漿、管片接縫注漿工序可按圖 5.3.4進(jìn)行。是檢查是否否確定漏水點(diǎn)

21、清理浮塵布孔鉆孔埋注漿管注堵漏材料漏水拆管圖5.3.4斜孔注漿、騎縫注漿、管片接縫注漿工序圖5.3.5管片壁后堵漏注漿可選用水泥或水泥、水玻璃等注漿材料。5.3.6管片壁后堵漏注漿，宜采用吊裝孔鉆孔，施工工序可按本規(guī)范圖 5.2.3進(jìn)行。5.4管片修補(bǔ)5.4.1隧道管片修補(bǔ)施工工序可按圖 5.4.1進(jìn)行。8 植筋膠配置植入鋼筋結(jié)構(gòu)膠粘劑配置鋼絲網(wǎng)、瓦楞紙、頂撐嵌填結(jié)構(gòu)膠粘劑鉆孔清除浮塵拆除頂撐清理表面圖5.4.1管片修補(bǔ)施工工序圖5.4.2管片修補(bǔ)前，應(yīng)將破損基面的塵土等雜質(zhì)清理干凈，不得有殘留雜物。5.4.3現(xiàn)場修補(bǔ)施工作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，混凝土修補(bǔ)表面含水率不應(yīng)大于 70%。5.4.

22、4現(xiàn)場膠粘劑不得混入碎塊、灰塵等雜物。5.4.5結(jié)構(gòu)膠粘劑攪拌后應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成嵌填，結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)填實瓦楞紙與管片破損孔洞的間隙。5.4.6長度超過 200mm，寬度超過 80mm，深度超過 50mm的管片破損，應(yīng)采用植筋加固。鋼絲網(wǎng)與植筋應(yīng)連接牢固。植筋尺寸、埋設(shè)深度、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計要求。植筋前，應(yīng)清除孔內(nèi)的雜物灰塵；植筋時應(yīng)避開混凝土管片上的螺栓孔、吊裝孔、注漿孔、管片接縫及管片主筋。5.4.7管片局部小的破損修補(bǔ)加固，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367及建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50550執(zhí)行。頂部的修補(bǔ)還應(yīng)考慮防脫落措施，可按本規(guī)范第 5.5節(jié)執(zhí)行。

23、5.4.8鋼筋錨固施工應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.5纖維織物加固5.5.1隧道結(jié)構(gòu)采用纖維織物加固前，應(yīng)對隧道滲漏進(jìn)行治理。5.5.2纖維織物加固作業(yè)時，施工溫度應(yīng)控制在 535范圍，環(huán)境濕度不應(yīng)大于 70%。5.5.3界面處理底膠涂刷和養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)按底膠技術(shù)要求進(jìn)行。5.5.4粘貼施工時，纖維織物受力方向每端的搭接長度不應(yīng)小于 200mm；采用多層或多條纖維織物加固時，各條或各層纖維織物的搭接位置應(yīng)錯開。5.5.5應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)場地粉塵及化學(xué)介質(zhì)污染。5.6鋼內(nèi)襯加固5.6.1盾構(gòu)隧道采用鋼內(nèi)襯加固前，應(yīng)完成隧道滲漏治理、管片修補(bǔ)、螺栓孔封堵或纖維織物加固。5.6.2盾構(gòu)隧道鋼內(nèi)襯加固，施工工序應(yīng)符合

24、圖5.6.2-1的規(guī)定，鋼內(nèi)襯加固示意圖見5.6.2-2。9 隧道斷面測量，且隧道變形達(dá)到穩(wěn)定管線改排、支架遷移道床局部剔鑿鋼內(nèi)襯尺寸測量放樣與制作、預(yù)拼裝現(xiàn)場混凝土管片表面清理、打磨及鋼內(nèi)襯除銹鋼牛腿安裝預(yù)留排水孔鋼環(huán)板安裝鋼拉板安裝鋼內(nèi)襯封邊、填充膠粘劑鋼內(nèi)襯防腐處理道床恢復(fù)，管線與支架恢復(fù)圖 5.6.2-1鋼內(nèi)襯加固施工工序圖10 123456789圖5.6.2-2鋼內(nèi)襯加固示意圖1管片；2充填體；3錨栓；4鋼板；5鋼拉板；6鋼軌；7支撐件；8預(yù)留排水孔；9道床5.6.3鋼內(nèi)襯制作與安裝的施工過程應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼內(nèi)襯加工尺寸允許偏差為2mm；2鋼內(nèi)襯安裝應(yīng)在隧道收斂監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定之后進(jìn)

25、行；3施工前應(yīng)對隧道內(nèi)的各種管線進(jìn)行改排并遷移支架，以滿足鋼內(nèi)襯安裝施工需求；鋼內(nèi)襯安裝后，不應(yīng)影響隧道的正常使用和運(yùn)行；4加固完成后，應(yīng)進(jìn)行管線和支架復(fù)位。5.6.4鋼內(nèi)襯焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661的規(guī)定。5.6.5鋼內(nèi)襯固定所用的膨脹錨栓及化學(xué)錨栓的尺寸、埋設(shè)深度、錨固數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計要求。5.6.6化學(xué)錨栓錨固前，應(yīng)清除錨孔內(nèi)的雜物、灰塵；錨栓種植時應(yīng)避開混凝土管片上的螺栓孔、吊裝孔、注漿孔、管片邊緣及管片主筋。5.6.7采用壓注法填充膠粘劑時，其壓注宜從下至上、對稱分層、多次填充。11 6 質(zhì)量驗收6.1一般規(guī)定6.1.1隧道修復(fù)加固工程宜按單位工程進(jìn)行管理

26、，根據(jù)修復(fù)加固種類（或方法）和施工技術(shù)特點(diǎn)劃分為分部工程和分項工程，宜符合表 6.1.1的規(guī)定。表6.1.1隧道修復(fù)加固分部、分項工程劃分單位工程分部工程基底注漿分項工程檢驗批劃分鉆孔、注漿每次作業(yè)數(shù)，或每5環(huán)界面處理，斜孔注漿、騎縫注漿、管片接縫注漿、管片壁后堵漏注漿滲漏治理每次作業(yè)數(shù)，或每5環(huán)隧道修復(fù)加固工程裂縫處理、界面處理、植筋、嵌填修補(bǔ)、表面修整管片修補(bǔ)纖維織物加固鋼內(nèi)襯加固每次作業(yè)數(shù)，或每5環(huán)每次作業(yè)數(shù)，或每5環(huán)每環(huán)界面處理、纖維織物粘貼界面處理、局部剔鑿、鋼構(gòu)件加工與制作、鋼內(nèi)襯安裝與焊接、防腐、填充粘結(jié)6.1.2隧道修復(fù)加固工程應(yīng)按單位、分部、分項工程和檢驗批進(jìn)行質(zhì)量驗收。6.

27、1.3混凝土管片修復(fù)加固界面處理質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50550的規(guī)定。6.1.4鋼內(nèi)襯加工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205的規(guī)定。6.1.5界面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50550的規(guī)定。6.1.6隧道滲漏治理施工質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)滿足二級防水等級要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50208的規(guī)定。6.1.7壁后堵漏注漿質(zhì)量驗收應(yīng)符合本規(guī)范第6.2節(jié)的規(guī)定。6.2基底注漿主控項目6.2.1基底注漿應(yīng)檢查一次鉆孔深度，鉆孔后管片保留厚度不應(yīng)小于 50mm。12 檢

28、查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺測量鉆桿長度。6.2.2注漿孔防噴裝置應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)松脫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.2.3停止注漿應(yīng)滿足隧道結(jié)構(gòu)沉降或地層沉降的設(shè)計控制要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用電子水準(zhǔn)儀或靜力水準(zhǔn)儀測量。6.2.4應(yīng)對一次鉆孔進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)在管片邊緣及管片主筋部位。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量，現(xiàn)場觀察。6.2.5應(yīng)檢查注漿壓力、注漿量，滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.2.6漿液的性能測試及配比測試應(yīng)滿足設(shè)計或規(guī)范要求。一般項目6.2.7注漿孔位置、數(shù)量、孔深，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方

29、法：用鋼尺量。6.2.8應(yīng)檢查同孔注漿間隔時間，不宜少于 24h。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查注漿記錄。6.2.9應(yīng)檢查注漿孔的封堵及水密處理情況。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.3滲漏治理主控項目6.3.1應(yīng)檢查管片壁后堵漏注漿的注漿壓力，壓力值不宜超過 0.5MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場檢查注漿壓力記錄。13 6.3.2應(yīng)檢查管片注漿材料，材料符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽樣檢查，檢查比例 5%。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.3.3管片注漿，注漿量符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.3.4斜孔注漿需檢查一次、二次注漿壓力，壓力值應(yīng)滿足設(shè)計控制值。

30、檢查數(shù)量：抽樣檢查，檢查比例 5%。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.3.5騎縫注漿的注漿需檢查注漿壓力，壓力值應(yīng)滿足設(shè)計控制值。檢查數(shù)量：抽樣檢查，檢查比例 5%。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.3.6管片接縫注漿需檢查注漿壓力，壓力值應(yīng)滿足設(shè)計控制值。檢查數(shù)量：抽樣檢查，檢查比例 5%。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。一般項目6.3.7應(yīng)檢查管片注漿的注漿孔位置、深度、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量、觀察檢查。6.3.8應(yīng)檢查管片注漿的效果。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.4管片修補(bǔ)主控項目6.4.1應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)膠粘劑的配比和攪拌時間，應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書規(guī)定。檢查數(shù)量：全

31、數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，用計時工具量測。6.4.2管片修補(bǔ)前，應(yīng)檢查破損界面的清潔度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.4.3應(yīng)檢查修補(bǔ)時的環(huán)境溫度及混凝土修補(bǔ)表面含水率。14 檢查數(shù)量：每作業(yè)班次檢查 1次。檢驗方法：用溫度計測量環(huán)境溫度，用混凝土水分儀測量混凝土修補(bǔ)表面含水率。6.4.4應(yīng)檢查現(xiàn)場粘膠劑，粘膠劑無碎塊、灰塵等雜物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.4.5粘接膠的使用，結(jié)構(gòu)膠粘劑攪拌后應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成嵌填。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，用計時工具量測。6.4.6檢查結(jié)構(gòu)膠粘劑的填充效果，瓦楞紙與管片破損孔洞間隙應(yīng)填實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢

32、驗方法：現(xiàn)場觀察。6.4.7應(yīng)檢查植筋孔的孔徑、深度、垂直度，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50550的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，用鋼尺量。6.4.8應(yīng)檢查鋼絲網(wǎng)與植筋之間的連接，連接應(yīng)牢固可靠。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.4.9應(yīng)對錨固鋼筋做拉拔測試，測試結(jié)果符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽取數(shù)量按每批總數(shù)量的 2%5%計算，且不少于 3根。檢驗方法：檢查拉拔測試報告。一般項目6.4.10應(yīng)檢查修補(bǔ)后表面的高度，不應(yīng)出現(xiàn)明顯突出部位，突出部位高度不應(yīng)大于 5mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量。6.4.11修補(bǔ)完成后，應(yīng)檢查修

33、補(bǔ)表面，不應(yīng)有樹脂漿液等雜物殘留。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：外觀檢查。6.4.12應(yīng)檢查植筋鉆孔深度，鉆孔深度宜為 50mm，鋼筋露出原管片表面高度不宜大于10mm，植筋孔位布置應(yīng)由破損中心向外擴(kuò)散，間距不應(yīng)大于 200mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量。15 6.4.13應(yīng)檢查植筋和鋼絲網(wǎng)的位置尺寸，允許偏差為50mm，鋼絲網(wǎng)的尺寸允許偏差為20mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量。6.5纖維織物加固主控項目6.5.1進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、級別、型號、規(guī)格、包裝、標(biāo)識、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對下列重要性能和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行見證取樣復(fù)驗。1纖維織物的抗拉強(qiáng)度、

34、彈性模量和伸長率；2纖維織物單位面積質(zhì)量。檢查數(shù)量：每進(jìn)場批次抽檢 1組。檢驗方法：在確認(rèn)產(chǎn)品批號、包裝及中文標(biāo)識完整的前提下，檢查產(chǎn)品合格證、出廠日期、出廠檢驗報告和進(jìn)場見證復(fù)驗報告。6.5.2纖維織物的纖維應(yīng)連續(xù)、排列均勻；織物不得有褶皺、斷絲、結(jié)扣等嚴(yán)重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.5.3在粘貼纖維織物前，隧道襯砌表面應(yīng)保持干燥、平整、無灰塵、松散物質(zhì)或其他污物，必要時應(yīng)進(jìn)行清除或鑿毛處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.5.4底膠應(yīng)具有良好的滲透性和粘結(jié)性。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查底膠進(jìn)場復(fù)驗報告、現(xiàn)場涂刷及施工記錄。6.5.5膠粘劑的配置和使

35、用應(yīng)符合下列規(guī)定：1膠粘劑的攪拌速度、攪拌時間、使用時間等應(yīng)符合技術(shù)要求；2攪拌膠粘劑時，應(yīng)無異物、灰塵落入；3現(xiàn)場施工時，應(yīng)按作業(yè)環(huán)境溫度和濕度調(diào)整膠粘劑的配置和攪拌。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，用溫度計和濕度計量測作業(yè)環(huán)境的溫度和濕度。6.5.6纖維織物粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定：1纖維織物的規(guī)格、長度、寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，纖維織物的受力方向應(yīng)與修補(bǔ)16 裂縫方向一致，纖維織物受力方向的兩端寬度應(yīng)相同；2膠粘劑應(yīng)均勻涂抹于隧道襯砌粘貼部位的混凝土表面；3纖維織物應(yīng)按照放線位置敷在混凝土表面；纖維織物應(yīng)充分展平，不得有皺褶；4纖維織物的鋪層均勻壓實，無氣泡發(fā)生；5膠粘劑的固化時間應(yīng)

36、符合設(shè)計及地鐵運(yùn)營要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場檢查觀察。6.5.7纖維織物加固區(qū)域不應(yīng)有空隙、氣泡及脫層，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于總粘結(jié)面積的95%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，用鋼尺量。一般項目6.5.8應(yīng)檢查纖維織物的經(jīng)緯線，缺緯、脫緯，每 100m長度不得多于 3處；斷經(jīng)包括單根和雙根，每 100m長度不得多于 2處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查出廠檢驗報告。6.5.9應(yīng)檢查膠粘劑的外觀質(zhì)量，應(yīng)無結(jié)塊、分層或沉淀。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.5.10應(yīng)檢查界面處理后隧道襯砌表面，突出不應(yīng)大于 5mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量。6.

37、5.11底膠指干時，不應(yīng)留有不潔殘留物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.5.12應(yīng)檢查纖維織物受力方向每端的搭接長度；采用多層或多條纖維織物加固時，各條或各層纖維織物的搭接位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場量測和觀察。6.5.13應(yīng)檢查纖維織物粘貼位置，位置中心線偏差為10mm；長度偏差應(yīng)小于 15mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。17 檢驗方法：用鋼尺量。6.6鋼內(nèi)襯加固主控項目6.6.1應(yīng)檢查鋼內(nèi)襯尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例不少于 10%。檢驗方法：用鋼尺、弧度標(biāo)尺等測量工具測量，并檢查廠內(nèi)加工記錄等資料。6.6.2應(yīng)檢查鋼內(nèi)襯的防腐，內(nèi)弧面一度防腐噴涂厚度

38、應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：表觀檢查，用測厚儀檢測噴涂厚度。6.6.3鋼內(nèi)襯拼裝前，應(yīng)檢查加固范圍隧道襯砌的螺栓孔填充、環(huán)縱縫處理、管片修補(bǔ)、表面、滲漏水治理等界面處理情況。界面處理應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例 10%。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.6.4鋼內(nèi)襯正式拼裝前，應(yīng)通過預(yù)拼裝一環(huán)，以測評拼裝效果、控制拼裝精度。檢查數(shù)量：每單位工程 1環(huán)。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，檢查施工記錄。6.6.5應(yīng)檢查盾構(gòu)隧道的道床局部鑿除工序，鑿除的范圍、位置和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例 10%。檢查方法：用鋼尺量。6.6.6膨脹螺栓及化學(xué)錨栓拉拔測試應(yīng)符合設(shè)計要

39、求。檢查數(shù)量：抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)量的 2%5%計算，且不少于 3根。檢驗方法：檢查拉拔測試報告。6.6.7應(yīng)檢查固定鋼內(nèi)襯的所有膨脹螺栓及化學(xué)錨栓的尺寸、埋設(shè)深度、錨固數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例 10%。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，用鋼尺量。6.6.8應(yīng)檢查鋼環(huán)安裝后成環(huán)的焊接量，焊接方式及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例 20%。檢驗方法：外觀檢查，檢查焊縫探傷報告。6.6.9應(yīng)檢查鋼環(huán)拼裝完畢后的二度防腐處理，防腐材料的選擇、防腐層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。18 檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例 20%30%。檢驗方法：用測厚儀檢測。6.6.10應(yīng)檢查鋼拉板后的

40、填充效果，鋼拉板與道床之間、鋼內(nèi)襯板與混凝土管片之間的間隙應(yīng)用粘結(jié)材料填充密室，不應(yīng)出現(xiàn)漏填空隙。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例 10%。檢驗方法：用敲擊法或氣密法。6.6.11應(yīng)檢查膨脹螺絲和化學(xué)錨栓的露出鋼內(nèi)襯表面尺寸，長度應(yīng)滿足設(shè)計或方案要求，且不應(yīng)大于 30mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量。6.6.12應(yīng)檢查鋼內(nèi)襯加固工程完成后隧道的內(nèi)空間，尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用全站儀或測距儀測量。一般項目6.6.13應(yīng)檢查鋼內(nèi)襯板預(yù)留螺栓孔及注漿孔的尺寸位置，鉆孔尺寸位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例不少于 10%。檢驗方法：用尺量。6.6.14

41、鋼內(nèi)襯與混凝土管片間隙不應(yīng)大于 20mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量。6.6.15應(yīng)檢查鋼內(nèi)襯封邊表面，封邊表面應(yīng)嚴(yán)實、平整無明顯凹凸，并埋設(shè)注漿管。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場檢查，并檢查施工記錄。6.6.16應(yīng)檢查分塊鋼環(huán)板之間的錯臺，縱縫錯臺應(yīng)小于 1mm，環(huán)縫錯臺應(yīng)小于 5mm。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例 10%。檢驗方法：用鋼尺量。6.6.17填充粘結(jié)材料前，應(yīng)檢查管片鋼圈和管片間的清潔度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.6.18粘結(jié)材料凝固后，預(yù)埋的注漿管應(yīng)清理干凈，不得有殘留。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。19 檢驗方法：現(xiàn)場觀察。6.6.19鋼內(nèi)襯拼裝完畢

42、后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行道床恢復(fù)。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例 10%。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。20 7 驗收資料7.0.1隧道修復(fù)加固工程質(zhì)量驗收程序和組織應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300的規(guī)定。7.0.2工程施工時，施工資料的整理應(yīng)按現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DB11/T 808、城市軌道交通工程資料管理規(guī)程DB11/T 1448的規(guī)定編制。7.0.3工程竣工驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：1隧道凈空尺寸確認(rèn)文件、基底沉降及施工周邊環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)；2隧道修復(fù)加固工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件；3隧道修復(fù)加固工程施工方案；4施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；5有關(guān)外觀質(zhì)

43、量檢驗項目檢查記錄；6分部、分項工程質(zhì)量驗收記錄；7隱蔽工程檢查驗收記錄；8原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識及性能檢測報告；9修改加固工程質(zhì)量問題的處理記錄及驗收記錄；10重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄；11現(xiàn)場施工過程影像資料；12其他有關(guān)文件和記錄。21 本規(guī)范用詞說明1為便于執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞，說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”；反面

44、詞采用“不宜”。4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”。22 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502052地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502083建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 503004混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB 503675建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 505506鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 506617工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范GB 507288通用硅酸鹽水泥GB 1759施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 4610混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 6311噴涂聚脲防水工程技術(shù)規(guī)程

45、JGJ/T 20012混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料JC/T 104113丙烯酸鹽灌漿材料JC/T 203714聚氨酯灌漿材料JC/T 204116噴涂型聚脲防護(hù)材料涂裝工程技術(shù)規(guī)范HG/T 2027317市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DB11/T 80818城市軌道交通工程資料管理規(guī)程DB11/T 144823 北京市地方標(biāo)準(zhǔn)盾構(gòu)法隧道修復(fù)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范Standard for construction quality of shield tunnel repair andreinforcement engineering條文說明24 目 次1 總 則 263 基本規(guī)定 274 材 料

46、 284.2水泥基注漿液 284.3高分子聚合物 284.4結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料 294.5加固用纖維織物 304.6鋼內(nèi)襯加固材料305 施 工 325.2基底注漿 325.3滲漏治理 325.4管片修補(bǔ) 335.5纖維織物加固 335.6鋼內(nèi)襯加固 336 質(zhì)量驗收 346.1一般規(guī)定 346.2基底注漿 346.3滲漏治理 346.4管片修補(bǔ) 356.5纖維織物加固 356.6鋼內(nèi)襯加固3525 1 總 則1.0.2本規(guī)范適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)盾構(gòu)隧道修復(fù)加固工程施工質(zhì)量驗收，其他盾構(gòu)隧道可以參考使用。26 3 基本規(guī)定3.0.2城市地鐵盾構(gòu)隧道修復(fù)加固施工做好文件資料收集準(zhǔn)備，包括隧道結(jié)構(gòu)監(jiān)測

47、檢測數(shù)據(jù)、盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工圖紙等資料，以及前期相關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工資料和工程地質(zhì)勘察資料等；隧道結(jié)構(gòu)監(jiān)測檢測數(shù)據(jù)包括：隧道收斂變形、沉降、裂縫、錯臺、接縫張開量和滲漏等。隧道壁后注漿工程需收集修復(fù)加固施工區(qū)域及附近沿線的建（構(gòu)）筑物、地下管線和障礙物等情況。對于復(fù)雜隧道修復(fù)加固工程，前期的試驗數(shù)據(jù)或報告、照片影像等相關(guān)資料應(yīng)作為施工重要基礎(chǔ)資料。3.0.3專項施工方案根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，做好方案的編制及應(yīng)急措施等內(nèi)容。3.0.4隧道修復(fù)加固施工宜分段作業(yè)，影響范圍內(nèi)的地鐵運(yùn)營設(shè)施、管線和支架應(yīng)拆移或保護(hù)；由于修復(fù)加固作業(yè)不得影響地鐵運(yùn)營，因而隧道修復(fù)加固可作業(yè)時間短，對施工作

48、業(yè)要求高，特別是鋼內(nèi)襯現(xiàn)場安裝作業(yè)。因此，在鋼內(nèi)襯現(xiàn)場作業(yè)前，往往要求施工單位進(jìn)行同等工作空間下安裝過程模擬，確認(rèn)安裝作業(yè)與接觸網(wǎng)或接觸軌的安全距離。27 4 材 料4.2水泥基注漿液4.2.14.2.2注漿所用材料需符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定要求，對進(jìn)場水泥分批次檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書及復(fù)驗報告等；攪拌用水進(jìn)行pH值檢驗；現(xiàn)場利用泥漿比重計進(jìn)行測量水灰比，會同監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)記錄?，F(xiàn)場宜采用攪拌結(jié)束 1h之內(nèi)的漿液。4.3高分子聚合物4.3.1注漿用聚氨酯漿液宜采用油溶性材料，并要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯灌漿材料JC/T 2041的規(guī)定，宜符合表 4.3.1的規(guī)定

49、。表4.3.1項目油溶性聚氨酯液材料指標(biāo)序號指標(biāo)1.051.01080012345密度（g/cm）3粘度(Mpas)3凝固時間(s)不揮發(fā)物含量(%)發(fā)泡率(%)7810004.3.2注漿用親水性環(huán)氧漿液材料符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料JC/T 1041的要求，宜符合表 4.3.2的規(guī)定。表4.3.2親水性環(huán)氧漿液材料指標(biāo)序號項目指標(biāo)9012345678固化物含量（%）漿液密度（g/cm3）1.0020030初始粘度(MPas)可操作時間(min)抗壓強(qiáng)度（MPa）拉伸抗剪強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）708.015粘結(jié)強(qiáng)度干粘度（MPa）4.028 濕

50、粘度（MPa）2.51.24009抗?jié)B壓力（MPa）滲透壓力比（%）104.3.3注漿用丙烯酸鹽漿液材料符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)丙烯酸鹽灌漿材料JC/T 2037的要求，宜符合表 4.3.3的規(guī)定。表 4.3.3丙烯酸鹽灌漿材料指標(biāo)序號項目外觀指標(biāo)不分層、透明體1.051.0810123456密度（202）（g/cm）3粘度（202）(MPas)PH值7.08.0可調(diào)凝膠時間固砂體抗壓強(qiáng)度（KPa）（標(biāo)準(zhǔn)砂，自然空氣環(huán)境養(yǎng)護(hù) 1d）抗擠出破壞比降30076004.4結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料4.4.1材料進(jìn)場驗收包括產(chǎn)品包裝、外觀、證明文件和見證取樣復(fù)試。4.4.2管片修補(bǔ)用結(jié)構(gòu)膠粘劑符合設(shè)計

51、要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范GB 50728的要求，按照 II類膠要求，宜符合表 4.4.2的規(guī)定。表 4.4.2管片修補(bǔ)用結(jié)構(gòu)膠粘劑的主要性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)381234567抗拉強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)抗彎強(qiáng)度(MPa)抗剪強(qiáng)度(MPa)彈性模量(MPa)正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)初凝時間(min)7045152000402029 89終凝時間(h)伸張率(%)21.54.5加固用纖維織物4.5.1纖維織物及膠粘劑符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范GB 50728的要求，宜符合表 4.5.1-1和表 4.5.1-

52、2的規(guī)定。表4.5.1-1纖維織物的性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)200080123纖維抗拉強(qiáng)度（MPa）受拉彈性模量(Gpa)伸長率(%)2.6表4.5.1-2膠粘劑的性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)3845152.51346抗拉強(qiáng)度(MPa)抗彎強(qiáng)度(MPa)抗拉剪切強(qiáng)度(MPa)與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)注：力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)在60高溫下不衰減。盾構(gòu)管片的修復(fù)加固中，纖維織物一般選用芳綸，利用其抗拉強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)膠粘劑的粘結(jié)作用，對破損管片或開裂（裂縫）進(jìn)行加固，以有效地改善隧道結(jié)構(gòu)受力，提高結(jié)構(gòu)耐久性，按照II類的要求對其限定。對于運(yùn)營隧道，纖維織物粘貼加固屬于快速加固方式，對材料性能要求高。盾構(gòu)隧道處于相對密

53、閉空間，可能存在局部升溫情況，纖維織物粘貼加固應(yīng)在高溫狀態(tài)下不脫落，因此提出了60粘結(jié)強(qiáng)度要求。4.5.2纖維織物缺陷如皺褶、斷絲、結(jié)扣等影響加固體的受力性能或耐久性，應(yīng)作為主控項目進(jìn)行檢查驗收。4.6鋼內(nèi)襯加固材料4.6.14.6.3鋼內(nèi)襯加固所用的鋼板、焊絲、螺栓、填充粘結(jié)材料、防腐材料等物料進(jìn)場時檢查質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證或出廠記錄等，對其品種、級別、型號、規(guī)格、包裝、標(biāo)識等進(jìn)行30 檢查確認(rèn)。鋼板材質(zhì)一般選用Q235B或Q345B；鋼板厚度一般選用l6mm、20mm和30mm。填充粘結(jié)材料宜選用環(huán)氧樹脂。防腐材料宜選用噴涂型聚脲彈性體（SPUR）。填充粘結(jié)材料環(huán)氧漿液材料符合設(shè)計要求，產(chǎn)品

54、質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料JC/T 1041的要求。鋼內(nèi)襯防腐材料的性能指標(biāo)滿足設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)噴涂聚脲防水工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T 200及噴涂型聚脲防護(hù)材料涂裝工程技術(shù)規(guī)范HG/T 20273的要求。填充粘結(jié)材料宜符合本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)中 4.3.2的規(guī)定，防腐材料噴涂型聚脲彈性體宜符合表 4.6.3的規(guī)定。表4.6.3鋼內(nèi)襯防腐材料性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)1.51612345涂層厚度（mm）拉伸強(qiáng)度（MPa）撕裂強(qiáng)度(KN/m)斷裂延伸率(%)硬度（A）504508031 5 施 工5.2基底注漿5.2.1盾構(gòu)隧道基底注漿應(yīng)保證結(jié)構(gòu)及地鐵運(yùn)營安全。如采用雙液微擾

55、動注漿：利用“雙泵”壓注“雙液漿”，通過特制的混合器使得雙漿充分混合，再通過注漿芯管將漿液注入土層，漿液在壓力的作用下進(jìn)入加固土層，隨著注漿芯管的提升，在土體中形成脈狀注漿體，快凝且后期強(qiáng)度高的漿液對于隧道的下臥土層有填充、壓密和加固土體的作用，能改善隧道受力條件、控制隧道沉降和變形。5.2.35.2.6隧道基底注漿主要應(yīng)用于控制隧道沉降，在隧道下部砌鉆孔并進(jìn)行微擾動注漿，以達(dá)到不影響地鐵運(yùn)營情況下穩(wěn)定隧道沉降，有利于隧道結(jié)構(gòu)平衡受力。隧道內(nèi)部注漿應(yīng)盡可能利用管片預(yù)留注漿孔。5.3滲漏治理5.3.2對用盾構(gòu)隧道管片出現(xiàn)的滲漏可采取如下方法治理：1斜孔注漿，一般用于多條裂縫的滲漏治理：斜向鉆孔穿

56、過需要治理的裂縫，插入注漿管，在管片表面沿裂縫涂抹封縫材料后再進(jìn)行漿液注入。當(dāng)一次堵漏效果達(dá)不到要求時，需要換注漿位置，再次斜向穿過裂縫，進(jìn)行二次注漿；2騎縫注漿，用于單條裂縫的治理：在裂縫位置，垂直管片鉆孔插管，在管片表面沿裂縫涂抹封縫材料后再進(jìn)行注漿；3管片接縫注漿，用于管片橫縱縫的滲漏治理：從滲漏位置兩側(cè)的管片上，在斜向管片接縫處鉆孔，不超過密封膠條位置。插管后對管片接縫進(jìn)行封縫處理，最后進(jìn)行進(jìn)行注漿；4管片壁后堵漏注漿，用于管片大面積滲漏的治理：1）在管片上選好注漿位置，畫線定位，垂直鉆孔；2）一次鉆孔為盲孔，管片剩余厚度不少于 50mm；3）在盲孔上，插入注漿管短節(jié)，并在短節(jié)末端安裝

57、止?jié){球閥；4）使用封堵材料，固定注漿管并封堵其與盲孔之間的縫隙；5）待封堵材料達(dá)到強(qiáng)度要求后，打開球閥，通過球閥及注漿管，將剩余管片鉆透，連接注漿泵管路進(jìn)行壁后注漿。5.3.4滲漏治理需先確定滲漏水部位，根據(jù)設(shè)計布置注漿孔的位置，把施工基面清理干凈，鉆孔，埋設(shè)注漿管，接注漿管及注漿設(shè)備，注入堵漏漿液，12h后，檢查是否有滲漏，如有32 滲漏，應(yīng)繼續(xù)注漿；經(jīng)檢查，無滲漏后，拆除注漿管及設(shè)備。清理管片表面。5.4管片修補(bǔ)5.4.8對于運(yùn)營隧道，管片修補(bǔ)加固強(qiáng)度應(yīng)滿足運(yùn)營要求。5.5纖維織物加固5.5.1隧道頂部縱縫張開量較大的管片可采用纖維織物粘貼加強(qiáng)，纖維織物可采用碳纖維和芳綸布。大多數(shù)北京地鐵

58、運(yùn)營線路采用接觸網(wǎng)供電方式，采用碳纖維時，由于其導(dǎo)電性易引發(fā)接觸事故，因而在后期的纖維織物加固工程中多采用芳綸布。同時，需對結(jié)構(gòu)膠粘劑的早期強(qiáng)度提出要求，確保完成的纖維織物粘貼加固質(zhì)量滿足地鐵運(yùn)營要求。因此，材料選擇、施工過程控制是纖維織物粘貼加固質(zhì)量控制的關(guān)鍵。5.6鋼內(nèi)襯加固5.6.2運(yùn)營隧道鋼內(nèi)襯加固的主要工序流程也適用于非運(yùn)營隧道鋼內(nèi)襯加固。對影響鋼內(nèi)襯安裝部位的既有管線、支架，應(yīng)進(jìn)行改排、遷移，但不得影響施工后期的運(yùn)營安全。預(yù)留排水孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計或方案要求進(jìn)行預(yù)留。其中：管道改排、支架遷移；道床局部鑿除；鋼牛腿安裝；鋼拉板安裝；道床恢復(fù)，管線與支架恢復(fù),不適用于非地鐵運(yùn)營隧道。5.6.

59、3隧道收斂穩(wěn)定后再實施鋼內(nèi)襯安裝。鋼內(nèi)襯安裝完畢后進(jìn)行管線和支架的復(fù)位工作。復(fù)位根據(jù)設(shè)計及運(yùn)營要求實施。5.6.7密實度檢查宜采用敲擊法或氣密法，即通過敲擊鋼板不同部位發(fā)出聲音的不同來判斷是否填充密實，或通過注漿管進(jìn)行氣密性測試，一般情況可使用前者。33 6 質(zhì)量驗收6.1一般規(guī)定6.1.1鋼內(nèi)襯加固前，需要進(jìn)行管線改排。6.1.2隧道修復(fù)加固施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄、工程檢驗批、分項工程、分部工程和單位工程等質(zhì)量驗收記錄表按下列規(guī)定填寫：1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50300附錄 A填寫；2檢驗批質(zhì)量驗收記錄按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50300附錄 E填寫；3分項工程質(zhì)量驗收

60、記錄按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50300附錄 F填寫；4分部工程質(zhì)量驗收記錄按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)附錄 G填寫；5單位工程質(zhì)量驗收記錄按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50300附錄 H填寫。隧道修復(fù)加固施工中應(yīng)對隧道結(jié)構(gòu)變形和沉降狀態(tài)進(jìn)行全過程監(jiān)測。地面注漿加固施工作業(yè)，應(yīng)對鄰近環(huán)境設(shè)施的沉降和變形進(jìn)行監(jiān)測。同時，要根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析結(jié)果，及時調(diào)整施工方案，或采取應(yīng)對措施。6.2基底注漿6.2.1一次鉆孔深度要滿足二次鉆孔和防止噴砂涌水要求。根據(jù)現(xiàn)場測定道床及排水溝尺寸確定一次鉆孔深度，管片保留厚度不應(yīng)小于 50mm。當(dāng)隧道埋深較大時，由于承壓水引發(fā)的噴砂涌水風(fēng)險高，管片保留厚度不應(yīng)小于70mm。6.2.3根據(jù)工程經(jīng)