中空機基本結(jié)構(gòu)資料

1、中空機基本(jbn)結(jié)構(gòu)共四十六頁常見(chn jin)類型連續(xù)(linx)擠出移模式2共四十六頁儲料缸式共四十六頁中空機主要(zhyo)組成部件1.塑料擠出系統(tǒng)2.模頭3.型坯切割4.移鎖模系統(tǒng)5.吹針系統(tǒng)6.切飛邊裝置(zhungzh)7.制品后處理裝置共四十六頁擠出(j ch)系統(tǒng)功能(gngnng)：經(jīng)過擠出系統(tǒng)的加工，塑料由固體狀處于玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿谌蹱畹奶幱谡沉鲬B(tài)。擠出系統(tǒng)主要由以下部分構(gòu)成：電機減速機機筒螺桿加料座加熱冷卻組件料斗傳動裝置 5共四十六頁擠出(j ch)系統(tǒng)驅(qū)動電機常用變頻調(diào)速電機，如YVF200，YVF225等減速機擠出機專用。關(guān)鍵部件，如傳動齒輪，需采用硬齒面，可

2、提高使用壽命。需有專門的承受螺桿軸向力的結(jié)構(gòu)，一般采用自對中軸向推力滾子軸承，如圓錐滾子軸承，還有更高級的用于高產(chǎn)量塑料管材擠出機上的軸向推力滾子軸承，它的接觸面是球面的。由于減速機一旦漏油，將會對機筒內(nèi)的物料造成污染，所以應(yīng)盡量采用質(zhì)量有保證的旋轉(zhuǎn)油封。另外還需在螺桿上，減速機和機筒進(jìn)料段件加耐高溫旋轉(zhuǎn)油封。出于螺桿拆卸的需要，減速機的輸出軸需做成中空的，當(dāng)拆螺桿時，頂出絲桿可以穿過。后部需有螺母的固定位置。專用減速機一般都帶專用的油冷卻器，或內(nèi)置的冷卻盤管，都需要通冷卻水的，要注意維護(hù)，如水溫，清潔，密封都要定期檢修，正常的使用溫度應(yīng)在60以下。一般是油溫75,就開始報警，一旦油溫80，就

3、須停機。減速機里面的潤滑油一定要按照說明書上推薦的進(jìn)行更換。 現(xiàn)在有些自動化程度高的機器，其減速機的油溫都是有探測的，并由控制系統(tǒng)(kn zh x tn)進(jìn)行控制。6共四十六頁擠出(j ch)系統(tǒng)擠出機專用(zhunyng)減速機熱電偶監(jiān)控油溫螺桿測速共四十六頁擠出(j ch)系統(tǒng)機筒常用38CrMoAl制造，毛坯料需經(jīng)鍛軋需經(jīng)調(diào)質(zhì)，氮化等熱處理過程內(nèi)孔還需經(jīng)過珩磨機筒的硬度要比螺桿的稍高，如螺桿HV800，機筒HV950，因為機筒的加工價格(jig)一般比螺桿高，如70螺桿2000左右，而機筒則超過3000現(xiàn)在也有采用雙金屬機筒的，基材一般采用42CrMo,機筒內(nèi)壁涂覆耐磨的鎳基或鎢基金屬，

4、可顯著提高耐磨性共四十六頁擠出(j ch)系統(tǒng)雙金屬機筒的示意圖9共四十六頁擠出(j ch)系統(tǒng)螺桿一般也采用38CrMoAl制造，也需要經(jīng)過氮化等熱處理過程，氮化層厚度一般是0.6mm。現(xiàn)在也有很多新材料用于螺桿加工，如雙金屬涂覆硬質(zhì)合金，全硬耐腐蝕的不同的物料，對擠出螺桿的要求也不同，需采用不同的結(jié)構(gòu)，如加工PVC的螺桿就和加工聚烯烴的有很大不同螺桿在使用過程中難免有磨損，特別是添加碳酸鈣和玻璃纖維的物料。使用一定時間后，需檢測其磨損一旦磨損超過規(guī)定，需更換螺桿，因為磨損過大的螺桿，其與機筒的間隙增大，造成漏流增大，產(chǎn)量降低，螺桿的剪切塑化能力下降部分物料長期滯留機筒，過熱分解，溫度不均。

5、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬(jnsh)異物混入料中，使擠出機螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出擠出機螺桿的強度極限，使擠出機螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞一般25005000小時后進(jìn)行螺桿的檢測最好，分段測量螺棱的外徑，再測量機筒內(nèi)孔的直徑，即可得出磨損量磨損量不能超出設(shè)計間隙的23倍可以趁大修，將所用的螺桿清理后進(jìn)行測繪，存檔，有需要時可以去訂做，并做好試機報告，這些資料庫都是需要建立起來的常用的機筒與螺桿的間隙見下表螺桿直徑/mm60708090100110120最少間隙/mm0.20.20.250.250.30.30.35最大間隙/mm0.50.50.550.550.650.6

6、50.7共四十六頁擠出(j ch)系統(tǒng)常用的螺桿結(jié)構(gòu)示意 普通螺桿，長徑比L/D=螺桿工作長度/直徑；壓縮比=加料段螺槽深度(shnd)/計量段螺槽深度(shnd)壓縮段加料段計量段密封槽11共四十六頁帶齒螺桿(lu n)頭銷釘(xiodng)混煉段,加強分散混合，有利于顏色均勻過渡環(huán)螺旋屏障混煉段，加強分布混合，有利于溫度均勻常用的混煉段和螺桿頭擠出系統(tǒng)共四十六頁加料座現(xiàn)代的擠出機，如果是加工聚烯烴材料的，如PE,PP等，一般采用開槽進(jìn)料套筒，也就是在一個圓筒的內(nèi)壁開一些徑向分布的溝槽，深度是漸變，由加料口往模頭方向逐漸變淺。截面為矩形，用于中空機的一般是直槽，現(xiàn)在歐美(u mi)一些供應(yīng)商

7、開始采用螺旋槽的，其好處是啟動力矩和功耗要比直槽的小，但加工難度大，成本要高。采用開槽加料套筒的好處是可以在加料區(qū)建立起壓力，顯著提高固體輸送效率，這樣擠出量受機頭阻力的影響會大幅減少，擠出量的穩(wěn)定性得到顯著提高。需要良好的冷卻，外部開有冷卻水槽，有溫控點，并在外部有閥門控制，可以根據(jù)不同物料，靈活控制該處的溫度。比如加工PC料，該處的溫度要有120，但PE類只要低于40即可。裝了開槽套筒的機器的驅(qū)動功率要高。評價擠出機的效率，要采用如下參數(shù)來判定：KW/KG,也就是每擠出一公斤的物料的能耗，就是比能耗來比較。擠出(j ch)系統(tǒng)共四十六頁擠出(j ch)系統(tǒng)加料(ji lio)座的結(jié)構(gòu)gro

8、ove bush.exe外殼套筒開槽進(jìn)料套筒銅套骨架油封共四十六頁擠出(j ch)系統(tǒng)螺旋溝槽進(jìn)料段，在保證固體輸送段建壓能力的前提下，可適當(dāng)減少螺桿及機筒表面的摩擦因數(shù)，實現(xiàn)低比能耗下的穩(wěn)定擠出(j ch)，這就是它從根本上優(yōu)于直槽進(jìn)料段的原因。目前一些國際知名企業(yè)，如巴頓菲爾，辛辛那提，考特斯都已經(jīng)使用螺旋溝槽多年。如考特斯的使用數(shù)據(jù)表明，在最大擠出(j ch)量時，相比于直槽加料段，擠出(j ch)溫度可以降低15，能耗下降29共四十六頁擠出(j ch)系統(tǒng)加料(ji lio)座溫控氣控角座閥共四十六頁模頭常用(chn yn)的有兩大類：連續(xù)擠出式和儲料缸式中心(zhngxn)距250，

9、120雙層可視線模頭雙層儲料式5升儲料缸式共四十六頁主要組成壁厚控制組件(z jin)分流組件成型組件推料組件（儲料缸式）模頭壁厚控制(kngzh)分流成型壁厚控制推料分流成型共四十六頁 壁厚控制組件由油缸，比例伺服閥和聯(lián)接機構(gòu)組成，油缸抽動口?；蛐景?，使口模與芯棒的間隙(jin x)增加或減少，這樣就可以調(diào)節(jié)型坯的厚度油缸閥電子尺模頭共四十六頁分流組件將主擠出機過來的熔體進(jìn)行轉(zhuǎn)向，分流兩塊分開式，每塊單獨加工半圓形流道，便于加工和清理，但要注意螺釘?shù)姆植?，避免漏膠和螺釘?shù)母缮孀詈媚苡昧匕馐郑刂坪寐葆數(shù)念A(yù)緊力矩螺釘頭需先涂耐高溫潤滑酯，方便裝拆裝有發(fā)熱板進(jìn)行溫控裝有節(jié)流棒，對各流道熔體流量

10、進(jìn)行調(diào)節(jié)，以均衡(jnhng)各流道熔體的流速。流道直徑，長度還需核算過，使各流道流量盡量平衡。如壓力降要控制在3d等。模頭共四十六頁模頭一套分流板，可分開(fn ki)加工共四十六頁成型組件 它的作用是成型中空的管狀型坯 常用的有分流支架式，心形曲線式，螺旋芯棒式 分流支架結(jié)構(gòu)簡單，但在型坯上有支架的流痕，也會造成型坯強度薄弱，一般用于口模直徑50以下的模頭。 心形曲線式，是因為流道的形狀和心形曲線接近，可以保證型坯橫截面上各點的流速均勻，壓力降均勻，溫度均勻。但需要有四軸以上的加工中心才能加工出來 螺旋芯棒是將熔體先分成好多股，再經(jīng)過螺旋形流道后，形成管狀型坯，關(guān)鍵在于多股物流的匯合，如果

11、處理不好，有時會產(chǎn)生很多匯合線，同樣需要四軸以上的加工中心才能做好。成型組件可以做成多層，或帶可視線的，需配合額外的主機使用。都帶有模頭預(yù)吹氣，減少型坯的粘連，讓型坯有一定的剛度。還可以做成短時吹大流量空氣，再抽真空，把型坯變成扁平狀，適合做帶手柄扁瓶，或一些扁平制品。底吹就用不同的方法，一般是用油缸或氣缸(q n)將型坯橫向拉伸關(guān)于換色問題，關(guān)鍵是流道盡量不能有死角；儲料缸的換色比較復(fù)雜，如有興趣可以做個專題討論模頭共四十六頁上下流道一定要配拋光順，設(shè)計時就應(yīng)考慮，要反復(fù)檢查流道盡量避免死角，臺階，錯位，尖角跟熔體接觸(jich)的地方要盡量拋光，拋光的紋路盡量順著料流的方向Torpedo

12、mono ds70.exeheart curve.exeueberlappt.mpg模頭共四十六頁模頭共四十六頁分流(fn li)支架式心形(xn xn)曲線式內(nèi)層芯棒中間層芯棒外層芯棒模頭模頭體魚雷頭分流支架芯棒滑套口芯模共四十六頁模頭螺旋(luxun)芯棒還有些模頭是配合多孔板和濾網(wǎng)使用的，作用是提高(t go)背壓，改善熔體的均化，使顏色的分散更均勻。但也會引起熔溫過高。通常配合換網(wǎng)器一起使用，有手動，也有油缸推動的。共四十六頁模頭螺旋(luxun)流道內(nèi)的流動心形(xn xn)曲線流道內(nèi)的流動共四十六頁型坯切割(qig)主要分以下幾種類型：單冷切刀閉合冷切刀熱切刀閉合熱切刀單冷切刀主要

13、適用于小管坯，簡單，速度(sd)快閉合冷切刀主要適用于非軸對稱制品，如一些帶手柄的油壺，就比較有優(yōu)勢。熱切刀的應(yīng)用比較廣閉合熱切刀，熱切刀加上閉合板共四十六頁型坯切割(qig)共四十六頁型坯切割(qig)共四十六頁移鎖模系統(tǒng)(xtng)該系統(tǒng)的功能就是提供制品吹脹時所需的合模力，將模具從模頭位移到吹針位，進(jìn)行制品的吹脹主要由液壓油缸提供動力開合模和移模的速度需能調(diào)節(jié)(tioji)，一般配比例閥進(jìn)行調(diào)節(jié)(tioji)共四十六頁吹針系統(tǒng)(xtng)吹針的作用就是在模具的配合下，將型坯吹脹至所需的形狀需要有吹氣管，冷卻水管吹針嘴成型瓶口的內(nèi)孔吹針切刀與模內(nèi)切刀配合，成型制品的瓶口吹針切刀一般用工具鋼

14、制作，如Cr12MoV,SDK61,DC53, 1.2842等，需經(jīng)真空淬火，硬度HRC5055模內(nèi)切刀也用工具鋼制作，也需熱處理，硬度要比吹針切刀稍高，如HRC5860吹針嘴用黃銅制作，最好用鈹銅，加強冷卻效果大制品，4升以上，吹針最好做成可排氣的，吹氣，然后(rnhu)排瓶腔里的熱氣，再吹氣，排氣，并做成可控的，縮短冷卻周期另外，吹針嘴與吹針切刀相接的地方，做出排氣槽，這樣瓶口的平整度會得到提高瓶口平整度要求高的制品，可以加裝瓶口自動銑削裝置共四十六頁吹針系統(tǒng)(xtng)吹針平衡桿冷卻水管吹氣管(qgun)排氣管共四十六頁吹針系統(tǒng)(xtng)共四十六頁吹針系統(tǒng)(xtng)相配(xin pi

15、)的尺寸共四十六頁帶回氣孔(qkng)的吹針嘴吹針系統(tǒng)(xtng)開了排氣槽的吹針嘴共四十六頁開了排氣槽的吹針切刀吹針系統(tǒng)(xtng)共四十六頁切飛邊裝置(zhungzh)該裝置自動把制品的飛邊去掉包括頂切和底切手柄，瓶口，瓶底的飛邊都自動去掉，由氣缸(q n)或油缸提供動力需根據(jù)制品的輪廓，設(shè)計制作切板頂切板副模底切共四十六頁輔助(fzh)設(shè)備后處理裝置包括后冷卻，瓶口銑削裝置，取瓶機械手測漏，旋轉(zhuǎn)切假頂，制品輸送帶，電腦配料(pi lio)，假頂旋轉(zhuǎn)切割等裝置，這些裝置都是為了滿足自動化生產(chǎn)的需求。根據(jù)瓶口設(shè)計的芯棒測漏共四十六頁輔助(fzh)設(shè)備瓶口(pn ku)銑削裝置共四十六頁輔助(fzh)設(shè)備共四十六頁輔助(fzh)設(shè)備共四十六頁輔助(fzh)設(shè)備共四十六頁輔助(fzh)設(shè)備共四十六頁旋轉(zhuǎn)切割裝置用于廣口瓶的假頂?shù)那懈?，一般是瓶子旋轉(zhuǎn)，固定的刀將假頂切掉。動力可以用皮帶(p di)，也可以用金屬圓盤。105835.flv輔助(fzh)設(shè)備共四十六頁內(nèi)容摘要中空機基本結(jié)構(gòu)。功能：經(jīng)過擠出系統(tǒng)(xtng)的加工，塑料由固體狀處于玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿谌蹱畹奶幱谡沉鲬B(tài)。減速機里面的潤滑油一定要按照說明書上推