生產(chǎn)與運營管理第06章供應鏈管理ppt課件

1、畢德春消費與運營管理遼東學院信息技術學院信息管理系第7章 供應鏈管理供應鏈管理概述供應鏈運營方式供應鏈庫存管理第1節(jié) 供應鏈管理概述1供應鏈管理定義第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理定義1.1.1 供應鏈表示客 戶生 產(chǎn)供 應 商采 購貨 運交 易 商企業(yè)物流業(yè)務過程表示圖供應市場消費市場制造商運營活動驗收接貨倉庫廢品倉庫庫存形狀采購方案供應商談判下單分銷中心分銷中心客戶客戶客戶客戶客戶客戶產(chǎn)品分銷物流效力運輸配送采購供應物流效力消費車間123N在制品發(fā)出訂貨信息第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理定義1.1.1 供應鏈表示零部件供應商合同制造商系統(tǒng)制造消費商分銷商零售商消費者外包物流效力商Defi

2、nition供應鏈視圖第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理定義1.1.1 供應鏈表示經(jīng)銷商 / 零售商原資料.零部件輸入半廢品庫存原資料半廢品庫存加 工零件裝配整機安裝包裝.堆放成 品 庫 存進貨系統(tǒng)搬運系統(tǒng)出貨系統(tǒng)消費物流退貨物流供應物流其它廠部件廠協(xié)作廠供應商銷售商銷售物流成 品 庫 存成 品 出 貨零 售 商庫存信息第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理定義1.1.1 供應鏈表示供應鏈管理 Supply chain management, SCM供應鏈管理是設計和堅持一種良好的網(wǎng)絡構造、機制和方式，經(jīng)過資源集成，借助協(xié)作企業(yè)的力量更好地發(fā)揚本身的中心優(yōu)勢，使本身和整個供應網(wǎng)絡獲得競爭優(yōu)勢的過程。供

3、應鏈Supply Chain, SC是企業(yè)為到達其運營目的，經(jīng)過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原開場，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應商，制造商，經(jīng)銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈構造。第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理定義1.1.2 供應鏈和供應鏈管理中心企業(yè)供應鏈中的成員企業(yè)n231211n213n121n2n12n13n層的客戶顧客/最終客戶n3n層的供應商最初的供應商中心企業(yè)第一層用戶第二層用戶3n層的顧客/最終用戶第二層的供應商第一層的供應商3最初的供應商n1n采購與供應管理分銷管理物料管理后勤供應供應鏈管理第1節(jié) 供應鏈管理概

4、述供應鏈管理定義1.1.3 供應鏈管理表示銷售公司制造部物資供應公司主體企業(yè) 盟主聯(lián)盟虛擬企業(yè)聯(lián)盟虛擬企業(yè)聯(lián)盟虛擬企業(yè)零售商代理商維修效力辦事處內(nèi)銷外銷供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商零售商維修點代銷點效力點代銷點直銷客戶客戶運輸、倉儲運輸、倉儲、配送虛擬企業(yè)(動態(tài)聯(lián)盟)第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理定義1.1.3 供應鏈管理表示供應鏈管理系統(tǒng)運作中的主要問題及聯(lián)絡推理過程協(xié)作對策決策協(xié)作同伴根底數(shù)據(jù)處置確定協(xié)作對象合同決策模型訂單、預測銷售方案自制/外包決策MRP車間作業(yè)管理供應商1供應商n分銷商(1, , n)交

5、貨期種類數(shù)量數(shù)據(jù)處置模型供應鏈企業(yè)運作情況分析與判別緣由分析與預警例外管理規(guī)那么專家系統(tǒng)知識推理放棄原有協(xié)作同伴例行管理規(guī)那么OK？外購、外協(xié)件委托實現(xiàn)決策層運作管理層管理層執(zhí)行信息管理層市場需求供應、消費方案、物流、需求第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理定義1.1.4 供應鏈管理的主要領域供應鏈管理同步化、集成化消費方案供應消費方案物流需求InternetIntranet的全球信息網(wǎng)絡各種技術支持2供應鏈管理的意義物流本錢占總本錢的30%；物流時間為90%,而制造時間僅為10%；資金周轉率僅為1.2本錢時間供應商顧客采購消費運營分銷物流, 信息流前往物流, 信息流企業(yè)物流效力市場物流效力市場第

6、1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的意義1.2.1 物流與企業(yè)競爭力供應商整個供應鏈的庫存將下降10%30%運輸本錢將下降5%15%*整個供應鏈的運作費用將下降10%25%*采購消費物流需求消費者 客戶原資料采購本錢將減少6%12%根據(jù)研討闡明，加強對整個供應鏈的管理可以大大降低企業(yè)物流本錢，提高企業(yè)的長期競爭力。第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的意義1.2.1 物流與企業(yè)競爭力當供應鏈上的各級供應商根據(jù)下級銷售商的需求信息進展供應決策時，需求信息的不真實性會沿著供應鏈向上傳送，產(chǎn)生逐級放大，到達最源頭的供應商如總銷售商，或者該產(chǎn)品的消費商時，其獲得的需求信息和實踐消費市場中的顧客需求信息發(fā)生了很

7、大的偏向，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。 第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的意義1.2.2 牛鞭效應IC設備與零件業(yè)IC制造業(yè)電腦配件業(yè)電腦組裝業(yè)行銷業(yè)存貨Bullwhip Effect存貨存貨存貨存貨需求量時間實踐客戶需求零售商需求分銷商需求消費方案消費商預測需求第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的意義1.2.2 牛鞭效應實施供應鏈管理減小牛鞭效應需求量時間客戶需求消費方案第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的意義1.2.2 牛鞭效應高效的顧客反響缺乏協(xié)作擁有協(xié)作多余的文件檔案太多的不用要效力錯誤的配送缺貨條款“戰(zhàn)爭存貨程度太高反復勞動商品過剩第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的

8、意義1.2.3 管理協(xié)作使得整個供應鏈可以實現(xiàn)高效的顧客反響 Firms 企業(yè)Customers 客戶Suppliers 供應商Goods貨物Goods貨物Demand需求Demand需求InformationTransactionsInformationInformationTransactionsTransactions第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的意義1.2.3 當今典型供應鏈企業(yè)間的圍墻Firms 企業(yè)Customers 客戶Suppliers 供應商Goods 貨物Goods 貨物Demand 需求Demand 需求TransactionsInformationTransacti

9、onsTransactionsInformationInformationTransactionsInformationInformationTransactions預測庫存消費資源訂單分銷預測庫存消費資源訂單分銷B2B商業(yè)集成 消滅企業(yè)間信息圍墻第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的意義1.2.3 當今典型供應鏈企業(yè)間的圍墻拉鏈襯里紗線皮革水晶閃片設計組裝第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的意義1.2.4 分散消費/無疆界消費德國鎖、活塞、排氣管、點火器、開關、前盤、配氣器、擋風雨條、車窗搖桿、速度儀表、油箱、汽缸蓋襯墊、后輪軸、變速箱、離合器箱、離合器、轉向管柱、蓄電池、汽車玻璃瑞典汽缸螺栓、排

10、氣管、沖壓件、金屬配件、水管管夾挪威排氣管、車胎美國閥、車輪螺母、液壓挺柱、汽車玻璃意大利汽缸蓋、汽化器、汽車玻璃、車燈、除霜安裝西班牙散熱器及加熱器軟管、反光鏡、蓄電池、空氣過濾器日本啟動安裝、發(fā)電機、軸承、擋風玻璃、清洗泵荷蘭輪轂、油漆、金屬配件法國交流發(fā)電機、汽缸蓋、制動汽缸、剎車件、擋風雨條、離合器分別軸承、轉向軸和轉向節(jié)、椅墊、椅座、變速箱、輪胎、懸架、離合器箱、加速器、軟管夾、金屬附件比利時輪胎、管子、椅墊、剎車件、車內(nèi)裝潢 丹麥電動風扇、傳動帶瑞士車身涂料、速度表齒輪 加拿大汽車玻璃、汽車收音機英國汽化器、搖椅柄、離合器、點火器、排氣安裝、油泵汽缸螺栓、汽缸蓋、變速安裝、加熱器、

11、速度計、蓄電池、后輪軸、進氣管、油箱、開關、車燈、前凸輪、方向輪、轉向管柱、車玻璃、擋風雨條、鎖奧地利輪胎、暖風和加熱管第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的意義1.2.4 分散消費/無疆界消費3供應鏈管理的開展零部件制造商 最終裝配 分銷中心 零售商 用戶用戶需求零售商需求分銷商戶需求總裝需求拉動推進推進推進幾個星期幾個星期幾個月幾個月第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的開展1.3.1 1980傳統(tǒng)的供應鏈用戶需求看板看板看板拉動拉動拉動拉動3-5個星期5-7個星期幾個月幾個月零部件制造商 最終裝配 分銷中心 零售商 用戶第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的開展1.3.2 1990精細供應鏈零部件制

12、造商 最終裝配 分銷中心 零售商 用戶 用戶需求總體的用戶需求全球物料方案系統(tǒng)推進式方案拉動拉動拉動推進一個星期一個星期2個星期幾個月庫存信息庫存信息庫存信息第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的開展1.3.3 1995集成化的矯捷供應鏈零部件制造商 最終裝配 分銷中心 零售商 用戶單個的用戶需求Internet信息系統(tǒng)用戶需求拉動拉動拉動四天一天幾個星期拉動第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的開展1.3.4 2000用戶化的矯捷供應鏈復雜性 ，動態(tài)性 ，面向用戶需求，交叉性供應商供應商供應商供應商制造商制造商制造商制造商零售商零售商零售商零售商零售商零售商零售商零售商顧 客顧 客顧 客顧 客第1節(jié)

13、 供應鏈管理概述供應鏈管理的開展1.3.5 如今供應鏈的特征企業(yè)外部整合 (客戶供貨商) 虛擬組織借助信息技術的強大支撐透明化以整合物流資源、優(yōu)化物流過程、加強物流管理Members of the Focal Companys Supply ChainManaged Process LinksMonitor Process LinksNot-Managed Process LinksNon-Member Process LinksNon-Members of the Focal Companys Supply ChainFocal Companynnnnnnnn3-n級客戶最后一級客戶1211

14、2nn12113-n級供應商最后一級供應商1231212311級客戶2級客戶3-n級客戶2級供應商1級供應商3-n級供應商n1第1節(jié) 供應鏈管理概述供應鏈管理的開展1.3.6 2000后企業(yè)之間虛擬整合階段：供應鏈管理(SCM)第2節(jié) 供應鏈運營方式1行業(yè)供應鏈農(nóng)場主經(jīng)銷商食品制造商分銷商零售商零售商客 戶第2節(jié) 供應鏈運營方式行業(yè)供應鏈2.1.1 供應鏈表示干雜貨供應鏈表示國外煉油廠碼頭國內(nèi)煉油廠油品倉庫加油站批零客戶銷售公司國內(nèi)油品供應鏈第2節(jié) 供應鏈運營方式行業(yè)供應鏈2.1.1 供應鏈表示原油煉油廠油品配送中心加油站或客戶國內(nèi)油品供應鏈第2節(jié) 供應鏈運營方式行業(yè)供應鏈2.1.1 供應鏈表

15、示消費車間 -10冷庫 -28冷庫出貨區(qū) -10一級運輸車輛 -22二級運輸車輛 -20火車 -18直銷車輛 -18第三方冷庫 -22零售商冷庫 -20零售商 -18超市 -18零售冰柜 -18消費運輸中間冷庫零售和路雪冰激凌的冷凍鏈第2節(jié) 供應鏈運營方式行業(yè)供應鏈2.1.1 供應鏈表示配送中心A配送中心N配送中心A43S/4S店13S/4S店23S/4S店N整車、部品下發(fā)產(chǎn)品配送產(chǎn)品配送產(chǎn)品配送 產(chǎn)品調(diào)撥產(chǎn)品調(diào)撥整車、部品下發(fā)整車、部品下發(fā)采購、部品處零部件物流營業(yè)部整車物流財務處結算中心整車庫房部品庫房整車工廠整車入庫直接下發(fā)到配送中心原料供應商A原料供應商B原料、部品供應商N原料供應商C

16、原料、部品采集原料、部品采集原料、部品采集原料、部品采集原料、部品采集 原料、部品采集部品車間部品入庫4PL客戶客戶客戶業(yè)務流程管理3PL供應商集成IT效力供應商集成客戶3PL供應商集成客戶 內(nèi)部物流運作內(nèi)部處置外包 3PL外包 4PL第2節(jié) 供應鏈運營方式行業(yè)供應鏈2.1.2 外包供應鏈經(jīng)過從外部購買，企業(yè)把更多的精神和資源集中于本人的主要使命，做本人專長的事情，專注于價值增值活動和中心競爭力的提升商流、物流合一工廠A工廠B總公司零售商甲零售商乙零售商物流商流第2節(jié) 供應鏈運營方式行業(yè)供應鏈2.1.2 外包供應鏈商流、物流分別工廠A工廠B總公司零售商甲零售商乙配送公司第2節(jié) 供應鏈運營方式行

17、業(yè)供應鏈2.1.2 外包供應鏈零售商物流商流工廠消費外國進口退貨處置零售業(yè)者零售業(yè)者最終消費者集散式物流 - 整合前第2節(jié) 供應鏈運營方式行業(yè)供應鏈2.1.3 集中式物流 物流集散系統(tǒng) - 整合后共同物流工廠消費外國進口退貨處置零售業(yè)者最終消費者第2節(jié) 供應鏈運營方式行業(yè)供應鏈2.1.3 集中式物流 視聽組供應商冷氣機供應商電視機供應商第三方物流電器行量販店百貨公司其他商場共同配送第2節(jié) 供應鏈運營方式行業(yè)供應鏈2.1.3 集中式物流 空運海運4PL 運營(為客戶所信任的中間環(huán)節(jié))分銷中心空港貨均效力港務IT 系統(tǒng)設計和集成流程優(yōu)化客戶組織第四方物流：是指專門為第一方、第二方和第三方提供物流規(guī)

18、劃、咨詢、物流信息系統(tǒng)、供應鏈管理等活動，并不實踐承當詳細的物流運作活動。 第四方物流供應商是一個供應鏈的集成商。第2節(jié) 供應鏈運營方式行業(yè)供應鏈2.1.4 第四方物流4PL 2供應商管理庫存VMI供應商補充庫存系統(tǒng)Vendor Managed Inventory：指供應商在用戶的允許下管理用戶的庫存，由供應商決議每一種產(chǎn)品的庫存程度和維持這些庫存程度的戰(zhàn)略。第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.1 供應商管理庫存VMI概述 VMI的中心思想：制造商零售商放棄商品庫存控制權，而由供應商掌握其商品庫存動向，根據(jù)制造商零售商提供的每日物料需求商品銷售資料和庫存情況來集中管理庫存，替制造

19、商零售商下訂單或延續(xù)補貨，從而實現(xiàn)對顧客需求變化的快速反響。 第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.2 VMI的中心思想不同的庫存管理方式可以從以下幾個方面進展區(qū)分：存貨一切權；存貨所在地；供需雙方的信息共享；補貨訂單。接納原資料訂貨領用制造產(chǎn)廢品訂貨費用存儲費用供應商用戶客戶第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.3 庫存管理方式傳統(tǒng)的庫存管理方式供應商庫存制造商庫存分銷商庫存供應源消費源原資料結合庫存產(chǎn)銷結合庫存結合庫存管理方式存貨一切權歸供應商一切；VMI倉庫可是雙方選定的第三方物流商，也可以是在用戶倉庫中開辟的VMI公用區(qū)域；供需雙方高度信息共享，普統(tǒng)統(tǒng)過EDI來

20、共享需求，存貨等數(shù)據(jù)；制造商普統(tǒng)統(tǒng)過需求預測forecast來傳送需求信息，總括訂單blanket order來確定采購價錢，任務闡明書statement of work來明確雙方的責任和義務，不再采用固定的采購訂單purchase order；第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.3 庫存管理方式供應商StoreV1V2V3V4V5S1S2S3S4S5供應商StoreV1V2V3V4V5S1S2S3S4S5DC5份定單5次付、結款5個點送貨1份定單，5倍量1點送貨為5店一次收貨包括5V供應商:1、減少分揀處置作業(yè)2、減少了運輸本錢3、減少了供貨時間Store:1、減少占倉面積，緊

21、縮了庫存。2、調(diào)整與減少了收貨時間DC:添加了倉庫，運作和運輸費用。第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.3 庫存管理方式例：將一切物流業(yè)務外包，汽車公司A直接與3PL M聯(lián)絡，和供應商的溝通根本經(jīng)過EDI方式。第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.3 庫存管理方式供應商13PLM第三方物流供應商汽車公司A物流管理部門質(zhì)量管理部方案部供應商2供應商3供應商N供應商延遲制造(Postponement)產(chǎn)品多樣化的點盡量后延.后勤延遲(Logistic Postponement)為顧客定制的產(chǎn)品盡量接近用戶.拉動式延遲Pull Postponement根據(jù)訂單進展產(chǎn)品裝配配

22、置，拉動上游工序的加工.類型延遲Form Postponement經(jīng)過規(guī)范化延遲減少多樣化.第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement普通的產(chǎn)品構造和消費流程方式毛坯 零件工藝 產(chǎn)品多樣化裝配第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement基于延遲制造的供應鏈(Postponement) 制造 顧客化包裝 第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement需求需求預測推進部分拉動部分正常消費延遲差別化第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postpone

23、ment延遲制造例如 染色劑，著色，包裝 零售 消費者 延遲制造之前 染色劑 著色，包裝，零售 消費者 延遲制造之后 第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement案例：延遲戰(zhàn)略惠普臺式打印機供應鏈方式的轉變打印機是惠普的主要產(chǎn)品之一。該公司有5個位于不同地點的分支機構擔任該種打印機的消費、裝配和運輸。從原資料到最終產(chǎn)品，消費周期為6個月。在以往的消費和管理方式下，各廢品廠裝配好通用打印機之后直接進展客戶化包裝，為了保證顧客訂單98%的即時滿足率，各廢品配送中心需求保證大量的平安庫存普通需求7周的庫存量。產(chǎn)品將分別銷往美國、歐洲和亞洲。歐洲和亞洲地域對于

24、臺式打印機電源供應電壓110伏和220伏的區(qū)別，以及插件的不同、言語操作手冊等有不同的要求。以前這些都由溫哥華的公司完成，北美、歐洲和亞太地域是它的三個分銷中心。這樣一種消費組織戰(zhàn)略，我們稱之為工廠本地化Factory Localization。 第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement一個月的海運時間，導致大量的平安庫存 分銷中心不得不預備大量的平安庫存；需求不確定呵斥庫存堆積。 第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement處理問題的思緒1. 該當在不犧牲顧客效力程度前提下改善這一情況。2. 減少庫存和同

25、時提供高質(zhì)量的效力應成為公司管理的重點，并著重于供應商管理以降低供應的不確定性，減少機器閑置時間。3. 提高對需求不確定性的順應才干。第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement處理方案1. 原來的供應鏈方式第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement全球供應商全球供應商全球供應商北美歐洲亞太供應商分銷中心分銷商分銷商分銷商工廠本地化定制化最終產(chǎn)品消費商溫哥華2. 改良的供應鏈供應商消費商溫哥華零配件供應商北美歐洲亞太通用打印機分銷中心本地化分銷商分銷商分銷商供應商供應商中間產(chǎn)品通用打印機定制化最終產(chǎn)品第2節(jié)

26、供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement這個新的供應鏈中，在溫哥華消費通用打印機中間產(chǎn)品，分銷中心進展定制化任務。1溫哥華惠普公司完成主要的消費制造過程，包括印刷電路板組裝與測試PCAT，Printed Circuit Board Assembly andTest和總機裝配FAT，F(xiàn)inal Assembly And Test。 其中的各種零部件原資料由惠普的子公司或分布在世界各地的供應商供應。 第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement2分銷中心通用打印機運輸?shù)綒W洲和亞洲后，再由當?shù)胤咒N中心或代理商加上與地域需

27、求一致的變壓器、電源插頭和用當?shù)匮哉Z寫成的闡明書，完成整機包裝后由當?shù)亟?jīng)銷商送到消費者手中，經(jīng)過將定制化任務推遲到分銷中心進展延遲戰(zhàn)略，實現(xiàn)了根據(jù)不同用戶需求消費不同型號產(chǎn)品目的。這樣一種消費組織戰(zhàn)略，稱之為分銷中心本地化D C -Localization。并且在產(chǎn)品設計上做出了一定變化，電源等客戶化需求的部件設計成了即插即用的組件。 第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement改動了以前由溫哥華的總機裝配廠消費不同型號的產(chǎn)品，堅持大量的庫存以滿足不同需求的情況。為了到達98%的訂貨效力目的，原來需求7周的廢品庫存量如今只需求5周的庫存量，一年大約可以

28、節(jié)約3000萬美圓，電路板組裝與總裝廠之間也根本實現(xiàn)無庫存消費。同時，打印機總裝廠對分銷中心實施JIT供應，以使分銷中心堅持目的庫存量預測銷售量+平安庫存量。經(jīng)過供應鏈管理，惠普公司實現(xiàn)了降低打印機庫存量的目的，效力程度。經(jīng)過改良供應商管理，減少了因原資料供應而導致的消費不確定性和停工等待時間。 效果第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.4 延后戰(zhàn)略Postponement第2節(jié) 供應鏈運營方式供應商管理庫存VMI2.2.5 多級分銷系統(tǒng)的庫存控制三級庫存供應鏈制造商分銷中心Qit零售商零售商零售商一級庫存二級庫存三級庫存Q1tD1tQ2t D2t QntDnt案例：HP打印機分銷

29、庫存系統(tǒng)總機裝配(通用打印機)FAT集成電路制造印刷電路板組裝與測試PCAT消費者消費者 分銷中心(亞洲代理商)亞洲經(jīng)銷商歐洲經(jīng)銷商消費者美洲經(jīng)銷商 分銷中心(歐洲代理商)供應商打印機箱制造供應商供應商在溫哥華完成效果：效力程度為98%，各廢品配送中心堅持5周的庫存量，節(jié)省3000萬美圓南京路店徐家匯店淮海路店中山工廠蘇州工廠品牌運營商A品牌B品牌C品牌上海代理華北總代北京代理河北代理王府井店SOGO店天津代理物 流控制流資金流案例：某品牌制衣分銷庫存系統(tǒng)從 ZARA 看供應鏈管理采 購生 產(chǎn)庫 存銷 售ZARA供應商客戶供應商設 計“一流的設計、二流的面料、三流的價錢經(jīng)過快速的產(chǎn)品組織與設計

30、體系來復制時髦; 經(jīng)過高效默契配合的物流加速配送過程; 經(jīng)過少量消費試銷后的銷售情況，把購買的白坯布染色、消費、配送，加速采購與消費過程少量多款時髦低價;一切這些供應鏈上的環(huán)節(jié)協(xié)同起來都圍繞著其品牌的目的客戶在運轉，整個物流體系在全程協(xié)同供應鏈方案體系下運轉，細分為產(chǎn)品上市前的銷售預測、銷售方案、產(chǎn)品推行方案、面輔料采購方案、外協(xié)消費方案、自產(chǎn)方案、配送方案、庫存方案、要貨和自動補貨方案、促銷方案等。Inditex 的CEO Castellano以為:“在時裝界,庫存就像是食品,會很快蛻變,我們所做的一切便是來減少反響時間。 ZARA 總部擁有一支300 人的商業(yè)團隊，由設計專家、市場分析專家

31、和采購人員組成；該團隊每年設計的新產(chǎn)品將近40000 款，公司從中選擇10000 多款投放市場；該團隊不僅設計下個季度的新產(chǎn)品款式，同時還不斷地更新當前季度的產(chǎn)品； 產(chǎn)品開發(fā) 物流配送 專賣店直銷消費制造業(yè)務流程時間本錢200人56周1-2款/周/人12000款/年 信息搜集 產(chǎn)品討論 產(chǎn)品確定產(chǎn)品設計 交付消費詳細內(nèi)容時間本錢買手方式，就是搜集流行信息和對零售市場中消費者需求的了解，以最快的反響緊跟時髦這樣的團隊方式可以縮短服裝上市時間有利于采購部門及早安排消費三位一體的設計 隨時隨時隨時隨時隨時復制時髦設計、調(diào)整顏色、剪裁風格、價錢銷售分析顧客的反響時髦信息數(shù)據(jù)庫原料倉儲數(shù)據(jù)庫市場專家定價

32、數(shù)據(jù)庫中類似產(chǎn)品的信息 “公共汽車式配送方式各種規(guī)格數(shù)據(jù) 剪裁系統(tǒng) 每件產(chǎn)品生成條形碼時髦采購專家條形碼的光學讀取工具時髦采購專家情報專員門店經(jīng)理時裝設計師面料、顏色、款式、價錢銷 售配 送生 產(chǎn)設 計信息搜集客 戶供應鏈管理平臺門 店配送中心工 廠供 應 商門 店調(diào)整產(chǎn)品設計銷售門店經(jīng)理根據(jù)本店產(chǎn)品銷售情況和下周的需求向總部訂貨。在最短的時間內(nèi)獲得銷售數(shù)據(jù)專業(yè)的時髦敏銳度 + 掌握各種準確度顧客喜好= 估計下一批產(chǎn)品的設計走向和銷售數(shù)量顧客反響生成個性化貨單工廠消費配送發(fā)貨銷售分析ZARA對各店長的考核重點預測準確率、人均銷售、平均每平方米的銷售額或利潤、增長率。國內(nèi)的服裝企業(yè)普通只考核銷售

33、額。庫存降低存貨周轉率 = 12次/年GAP 和 H&M 在這個過程普通破費35個月的時間最新時髦信息設計工 廠 3 周專賣店專賣店專賣店1015天每周 2 次每年設計12000款新產(chǎn)品設計選料染整剪裁縫紉整燙運送廢品上架，最長只需 3周 的快速供應體系。 平均設計34款/周/人；260人左右的團隊一年52周，每年可設計40000多款；其中約1/4到1/3的款式投產(chǎn)，即投向市場的約有12000款；平均每款有56種花樣，57種規(guī)格。替代品的替代才干永遠“缺貨的戰(zhàn)略，促使顧客一看到本人喜歡的就買下。行業(yè)內(nèi)競爭者如今的競爭才干服裝業(yè)的競爭極為猛烈， IT及其所支持的快速供應鏈成為ZARA在同業(yè)競爭中

34、的關鍵手段，ZARA成為服裝業(yè)極速供應鏈的經(jīng)典。供應商的討價討價才干大約有40的布料供應來自于內(nèi)部，剩余的原資料供應來自于260家供應商，每家供應商的份額最多不超越4。購買者的討價討價才干在56個國家，ZARA擁有超越兩千家以上的服裝連鎖店，全部門店都由ZARA公司一致管理。潛在競爭者進入才干為了提高服裝上架的速度，ZARA可謂無所不用其極，初期投入的金錢與時間，都為后來的模擬者們制造了極大的妨礙。ZARA把大量精神放在預測買什么樣的布料以及買多少上服裝的布料對于時髦潮流來說是一個非常重要的要素，款式可以在短時間內(nèi)千差萬別，但面料的流行周期要遠于設計的周期，因此對面料精準的預測保證了ZARA產(chǎn)

35、品的時髦元素。對服裝零售商，這樣是一種預防風險的好方法，由于原資料失誤帶來的損失要比曾經(jīng)制造完工的服裝小得多。采購預測 其中40%的布料是來自內(nèi)部公司、未染色的布料。60%來自于260家供應商，多購買原坯布和規(guī)范化的半廢品，采用延遲差別化戰(zhàn)略延遲制造戰(zhàn)略將產(chǎn)品中有需求差別部分的消費盡量推遲以獲得更多有關差別部分的信息。迅速應對市場上花樣變換的潮流，在維持低庫存程度的同時滿足市場需求采購方式經(jīng)過收買或者兼并原資料供應商，控制原資料供應的數(shù)量和時間。經(jīng)過兩個渠道采購，一是從海外購買，再就是從分布在總部附近的260家供應商處購買，每家供應商供應份額不超越4%。在采購中擁有話語權，驅導供應商快速供貨；

36、防止對某一家供應商構成依賴，同時可以鼓勵供應商競爭。分散采購消費方式方圓200公里內(nèi)，消費中心+500家外協(xié)縫制廠，以200公里長的地下傳輸帶將其嚴密相連。ZARA本人在西班牙的工廠擔任ZARA一半的產(chǎn)能，另一半產(chǎn)能那么外包給四百家OEM廠，當消費消費中心完成衣服的染色和剪裁后，加工好后的面料等經(jīng)過傳輸帶送至外協(xié)廠縫制，廢品再經(jīng)過傳輸帶送回消費中心熨燙和檢查，合格品最后由20公里的傳輸帶送至物流中心。在時間維度上，在一個很小輻射范圍內(nèi)集成了染色、設計、裁剪和加工等功能，實現(xiàn)無縫消費。批量小速度快，準時化消費系統(tǒng)定制消費流程，使得整個消費過程緊湊而迅速。ZARA在全球的調(diào)配體系：全球任何門店，兩

37、天內(nèi)送達！ZARA物流最根本的運作方式是不論消費地點在哪里，一切產(chǎn)品一概運回總部物流中心，再從物流中心發(fā)往全球各連鎖店?；贘IT思想ZARA的供貨體系ZARA的存貨普通不超越下季度出貨量的20%，這樣的低存貨量和準確的庫存數(shù)據(jù)不僅大幅度的降低了庫存本錢，同時也大大提高了ZARA的中心競爭力。 利用全球采購運輸系統(tǒng)，使各個地域專賣店貨品上架的全過程最短只用10天時間，全球各專賣店新品幾乎同步上貨。利用小批量多批次的供貨方式，每周兩次向各地專營店進展新品配送，銷售超越兩周的滯存產(chǎn)品也會及時改換，分析某區(qū)域銷售和庫存信息，了解該區(qū)域暢銷品和滯銷品特征，完善設計。分析訂單，總部提早做好消費調(diào)度和配送

38、事宜，以確保貨物及時抵達。分析終端客戶的需求信息，把握趨勢。終端由于直接接觸消費者，獲取的信息具有真實性、典型性和即時性。ZARA的信息網(wǎng)絡ZARA總部擁有一整套完好的方案、采購、庫存、消費、配送、營銷和客戶關系管理平臺，遍及全球的營銷網(wǎng)點經(jīng)過終端與總部堅持嚴密聯(lián)絡。主要反響銷售和庫存、訂單信息以及終端獲取的顧客需求信息。第3節(jié) 供應鏈庫存管理1控制庫存的重要性半廢品廢品消費原料原料來源內(nèi)向運輸消費外向運輸廢品儲存客戶第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存的重要性3.1.1 消費運營中的庫存庫存的類型：原資料庫存在制品庫存廢品庫存耗費品庫存供應商購買購買倉庫銷售中心零售商原資料庫存部件庫存在制品庫存廢

39、品庫存耗費品庫存制造工廠制造初始裝配最終裝配零售商第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存的重要性3.1.1 消費運營中的庫存庫存消費管理問題機器缺點廢品設計和工程訂單更改原資料和外協(xié)件質(zhì)量問題交貨延遲缺勤消費過程組織不合理作業(yè)方案安排不當現(xiàn)場管理混亂需求預測不準確操作方法和定額不科學勞動紀律松弛消費周期長第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存的重要性3.1.2 庫存能夠掩蓋的問題2庫存控制周轉庫存( cycle stock )由于批量消費或訂貨而周期性地構成的庫存平安庫存( safety stock, or buffer stock )為了應付需求的不確定性和供應的不確定性，防止缺貨損失而設置的庫存運輸庫存(

40、 pipeline inventory )處于運輸過程中以及停放在兩地之間的庫存，取決于運輸時間和運輸批量預期庫存( anticipation inventory )為滿足需求和供應的季節(jié)性動搖而事先貯藏的庫存第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存3.2.1 庫存控制的常用術語存貨單元(Stock Keeping Unit, S.K.U.)需求加以區(qū)分和單獨控制的品目( Item )庫存程度(Inventory Position)庫存程度 = 現(xiàn)有存貨 + 在途訂貨 - 積壓訂單-已承諾庫存凈庫存凈庫存 = 現(xiàn)有存貨 - 積壓訂單平安庫存 恰好在補充訂貨到達之前的平均凈庫存程度第3節(jié) 供應鏈庫存管理控

41、制庫存3.2.1 庫存控制的常用術語ABC分類法源于帕雷托的“關鍵少數(shù),次要多數(shù)觀念,但與質(zhì)量管理中的主次要素分析法有區(qū)別.在庫存控制中,要從兩方面分析要素的重要性：占種類數(shù)量的%和占用金額的%70 35 0 35 70價值%種類數(shù)%ABC第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存3.2.2 庫存的ABC分類法20%50%0.80.951.00A類B類C類根據(jù)ABC分類表中品目累計百分數(shù)()和平均資金占用額累計百分數(shù)()，進展A、B、C三類商品的分類。A類：品目累計百分數(shù)為515，平均資金占用額累計百分數(shù)為6080；B類：品目累計百分數(shù)為2030，平均資金占用額累計百分數(shù)為2030；C類：品目累計百分數(shù)為

42、6080，平均資金占用額累計百分數(shù)為515。第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存3.2.2 庫存的ABC分類法ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占資金的比例 占種類的比例第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存3.2.2 庫存的ABC分類法108070605040209030100108070605040209030100年度貨幣占用量%存貨種類百分比A類C類B類第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存3.2.2 庫存的ABC分類法 級別項目ABC控制程度嚴格一般簡單庫存量計算依模型詳細計算一般計算簡單計算或不計算進出記錄詳細記錄一般記錄簡單記錄存貨檢查頻度密集一般很低安全庫存量低較大大量第3節(jié)

43、供應鏈庫存管理控制庫存3.2.2 庫存的ABC分類法例：某電子商務企業(yè)堅持有10種商品的庫存，有關資料下表所示。為了對這些庫存商品進展有效的控制和管理，該企業(yè)計劃根據(jù)商品的投資大小進展分類。請您用ABC分類法將這些商品分為A、B、C三類。 商品編號單價/元需求量/件商品編號單價/元需求量/件A4.00300F2.00150B8.001200G6.0040C1.00290H2.00700D2.00140I5.0050E1.0O270J3.002000第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存3.2.2 庫存的ABC分類法其 ABC 分類如下表所示。 分 類每類金額(元)庫存種類數(shù)百分比(%)占用金額百分比(

44、%)A=B ,J15600.002078.7B=H,A,F2900.003014.6C=C ,D ,E,I,G1330.00506.7第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存3.2.2 庫存的ABC分類法獨立需求 ( Independent Demand )由市場決議的，不可控的需求，每個品目之間的需求是不相關的從屬需求 ( Dependent Demand )由其他產(chǎn)品或品目的需求決議的，可以直接計算出來的需求第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存3.2.3 獨立需求與從屬需求AbcdCDBa獨立需求相關需求第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存3.2.3 獨立需求與從屬需求辦公椅椅爪塑料b塑料c椅罩填充物支架螺絲杠

45、獨立需求相關需求第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存3.2.3 獨立需求與從屬需求補充庫存的控制機制隨機的獨立需求可控的庫存補充When？監(jiān)視庫存形狀How much？設置訂貨量庫存形狀什么時候再訂貨補貨？一次訂貨的數(shù)量是多少？第3節(jié) 供應鏈庫存管理控制庫存3.2.4 庫存控制的根本問題3經(jīng)濟訂貨批量經(jīng)濟訂貨批量EOQ指經(jīng)過對采購訂貨本錢和倉儲保管本錢核算，以實現(xiàn)采購訂貨本錢和保管倉儲本錢的總和為最低的最正確訂貨批量。第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.1 經(jīng)濟訂貨批量EOQ含義訂貨批量（Q）持有成本（H）訂貨成本（C1）總成本（Ct）50304805101006024030015090160

46、25020012012024025015096246300180802603201927526740024060300總本錢庫存持有本錢訂貨本錢訂貨批量本錢最低總本錢EOQ第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.1 經(jīng)濟訂貨批量EOQ含義有三大類本錢對庫存決策起到?jīng)Q議性的重要作用，即：訂貨本錢庫存存儲本錢缺貨本錢第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.2 庫存控制系統(tǒng)中的本錢存儲本錢 CI物品存放在庫房里引起的費用。如物品資金占用的利息、保管員的工資福利、庫房租金、保險費、水電費等等。與存貨單元的價錢成正比訂貨本錢 CT處置一筆訂貨業(yè)務的平均本錢。只與訂貨次數(shù)有關。缺貨本錢CB 由于缺貨呵

47、斥的損失第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.2 庫存控制系統(tǒng)中的本錢R = 再訂貨點Q = 經(jīng)濟訂貨量LT = 提早期LTLTQQQR時間現(xiàn)有庫存量1. 收到一次訂貨量Q2. 開場運用這批物品3. 當物品存量下降到 R, 發(fā)出下一次訂貨，量為 Q4.反復以上循環(huán)第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式定量不定期訂貨數(shù)量確定訂貨時間不定Q 經(jīng)濟訂貨批量供應間隔期供應間隔期供應間隔期供應間隔期訂貨點平安量LQ第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式根本經(jīng)濟訂貨批量模型根本經(jīng)濟訂貨批量模型的假設：年需求率以知，且為常數(shù);訂貨提早期知,且為常量;訂貨費

48、用與批量無關;庫存費用是庫存量的線性函數(shù);沒有數(shù)量折扣;不允許缺貨;全部訂貨一次交付;一次訂貨量無限制;采用定量訂貨系統(tǒng)模型. 第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式經(jīng)濟訂貨批量公式年度總費用 =年度購買費用+年度訂貨費用+年度庫存費用年訂貨費用=年需求量/批量*單位訂貨費用年存貨費用=批量/2*單位存貨費用年購買費用=單價*年需求量TC：年度總費用 D：需求量C：單價 Q：訂貨量S：每次訂貨費用 H：單位庫存費用TC=DC+(D/Q) S+(Q/2) H第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式訂貨次數(shù)年需求量/經(jīng)濟訂購批量經(jīng)濟訂貨批量EOQ =年

49、保管費用率*單價一次訂貨費用*年需求量*2第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式例：某公司以單價為10元每年購入某產(chǎn)品8000件。每次訂貨費用為30元，資金年利息率為12，單位庫存費用按所庫存貨物價值的18計算。假設每次訂貨的提早期為2周，試求經(jīng)濟訂貨批量、最低年總本錢、年訂購次數(shù)和訂貨點。第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式H=101210 183元件年D8000件年S30元LT2周總本錢8000 108000400304002 381200元EOQ2 8000 303400件年訂貨次數(shù)nDEOQ800040020訂貨點RLD/52 LT80

50、0052 2307.7件第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式非即期交貨的經(jīng)濟消費訂貨批量模型主要指陸續(xù)消費陸續(xù)到貨，陸續(xù)運用，且消費速度到貨速度大于運用速度的情況?？偙惧X=庫存費用+備貨費用=最大庫存量/2*單位庫存費用+年需求量/經(jīng)濟訂貨批量*一次備貨費用訂貨周期(消費周期)供貨間隔期P需求率P消費率P - D消費時間IMAX最大庫存量Q 消費量第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式非即期交貨的經(jīng)濟訂貨消費批量模型公式運用速度 * 消費提早期最大庫存程度/2*單位存貨費用+年需求量/經(jīng)濟消費批量*一次訂貨本錢第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量

51、3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式供應間隔期(循環(huán)時間):經(jīng)濟消費批量/運用速度 消費周期(運作時間):經(jīng)濟消費批量/消費速度 最大庫存程度:經(jīng)濟消費批量/消費速度*(消費速度-運用速度) 平均庫存程度:最大庫存程度/2第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式非即期交貨的經(jīng)濟訂貨消費批量模型公式據(jù)預測，市場每年對某公司產(chǎn)品的需求量為20000臺，一年按250個任務日計算。公司消費率為每天100臺，消費提早期為4天。單位產(chǎn)品的消費本錢為50元，單位產(chǎn)品的年庫存費用為10元，每次消費的消費預備費用為20元。試求經(jīng)濟消費批量，年消費次數(shù)、訂貨點uD/N2000025080臺日1001

52、00-80EPQ2 20000 2010632臺年消費次數(shù)n DEPQ2000063231.6訂貨點RLu LT=80 4=320(臺)第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式有數(shù)量折扣的經(jīng)濟訂貨批量數(shù)量折扣：不同購買程度會導致不同價錢程度，在此情況下總費用就需思索購買費用，即：總費用=庫存費用+訂貨費用+購買費用，對于該模型，有以下兩種情況：第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式庫存費用為常數(shù)在此情況下，將會有一個單一的經(jīng)濟訂貨批量，因此總費用曲線垂直陳列，確定如下：計算經(jīng)濟訂貨批量；每單位價錢只在各自的可行范圍內(nèi)有一個經(jīng)濟訂貨批量，因此各范圍不

53、反復；如可行經(jīng)濟訂貨批量在最低價錢范圍內(nèi)，即為最優(yōu)批量；如可行經(jīng)濟訂貨批量在其它范圍，為各最低單位價錢的價錢延續(xù)點，那么計算經(jīng)濟訂貨批量總費用，并比較它們，其中最低總費用對應的數(shù)量就是最優(yōu)訂貨批量。第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式EOQ降低價錢第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式例：一家大醫(yī)院的維修部每年運用大約816箱液體清潔劑。訂貨本錢是12元，庫存本錢是每年每箱4元，新價目表標明如下：請確定最優(yōu)訂貨批量范圍價格元1-492050-791880-9917100以上16第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式201

54、8171650 80 10070TC7014968元TC8014154元TC10013354元100箱是整個可行范圍內(nèi)的最優(yōu)訂貨批量第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式庫存費用以價錢的 % 方式表達時每條曲線都有不同的經(jīng)濟訂貨批量，由于庫存費用是價錢的%確定的，價錢越低，意味著庫存費用越低，經(jīng)濟訂貨批量越大，故隨著價錢的下降，各曲線的經(jīng)濟訂貨批量都在較高經(jīng)濟訂貨批量曲線的右方，其確定如下：從最低價錢開場，為各價錢范圍計算經(jīng)濟訂貨批量，直到發(fā)現(xiàn)可行的經(jīng)濟訂貨批量；如最低單位價錢的經(jīng)濟訂貨批量可行，即為最優(yōu)訂貨批量；如不可行，即在一切較低價錢延續(xù)點上計算總費用，并比較得出

55、最大可行經(jīng)濟訂貨批量，與最低總費用對應的數(shù)量即為最優(yōu)訂貨批量第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式降低價錢第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式例：Surge電氣公司每年用4000個撥動開關。開關定價如表所示。每預備與接納一次訂貨大約破費30元，每年的單位庫存本錢為買價的40。確定最優(yōu)訂貨批量與年總本錢。范圍價格H1-4990.90.36500-9990.850.341000以上0.80.32第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式EOQ0.82 4000 300.32866個EOQ0.852 4000 300.34840個

56、TC8403686元TC10003480元最小本錢的訂貨批量為1000個開關。第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式經(jīng)濟訂購批量的分段價錢方式為促進銷售,很多企業(yè)對大宗訂貨給予優(yōu)惠，商品價錢隨批量的增減而變化。訂貨者在思索價錢優(yōu)惠時一定要同時兼顧保管費用和訂貨費用。分段價錢方式的計算參數(shù): 求經(jīng)濟訂貨批量按不同價錢計算 分析剔除不當數(shù)據(jù) 對各價錢范圍的EOQ進展比較 分析計算結果,作出訂貨決策 第3節(jié) 供應鏈庫存管理經(jīng)濟訂貨批量3.3.3 經(jīng)濟訂貨批量公式某產(chǎn)品年需求量10000件，訂貨費用20元/次，保管費用為單價的20%，價錢變化情況如下：經(jīng)濟訂購批量的分段價錢方式例題按1000件訂貨，總費用比按666件訂貨節(jié)約60000多元，應選1000件做為經(jīng)濟訂購批量。訂貨量單價EOQ保管費