落地式鋼管卸料平臺專項施工方案 范本

1、xxxx工程落地式鋼管卸料平臺專項施工方案建筑物外貌圖（限制尺寸15cm12cm）編 制：審 核：審 批：中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司xxxx工程項目部2015年XX月XX日 xxxx工程落地式鋼管卸料平臺專項施工方案 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc437987168 1.編制依據(jù) 1.編制依據(jù)表1-1編號依據(jù)類別依據(jù)名稱版本備注1相關(guān)文件要求xxxx工程施工組織設(shè)計2006年04月20日2xxxx工程施工總承包合同2005年11月25日3危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住建部令第37號4住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施危險性較大的分部分項工程安全管理

2、規(guī)定有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)201831號5關(guān)于加強房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)管理工作的通知京建法201822號6中建一局集團(tuán)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化圖冊2018.127中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊20178中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司危險性較大分部分項工程施工管理規(guī)定建一五技字2018363號9相關(guān)圖紙xxxx工程施工圖紙2005年11月10日10圖紙會審、設(shè)計變更2006年03月30日11相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011行業(yè)12建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201113建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201614北京市建設(shè)工程

3、施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002地方15建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-20122.工程概況2.1設(shè)計概況本工程位于北京市朝陽區(qū)關(guān)東店，地處CBD中央商務(wù)區(qū)內(nèi)，緊臨朝外商圈與第一使館區(qū)隔路相望的三圈交匯黃金地帶，西臨東大橋東側(cè)路，東側(cè)緊臨京廣中心，北側(cè)緊臨朝外大街。該建筑地下三層，地上由一棟26層高塔及四棟11層高層、五層裙房組成，裙房之間有局部鋼橋連接。總建筑面積151168m2，全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，建筑物總高度99.9m。2.2卸料平臺概況目前工程主體結(jié)構(gòu)已施工至地上三層，根據(jù)現(xiàn)場施工需要，共搭設(shè)10個鋼管落地式卸料平臺，用于滿足各層物料周轉(zhuǎn)工作。表

4、2-1編號結(jié)構(gòu)形式搭設(shè)部位使用樓層平臺尺寸(m)搭設(shè)高度基礎(chǔ)情況1落地1-71-9軸/1-A軸1層-5層(-0.60m-17.32m)4.83.6(17.28m2)17.92m不需支撐21-31-4軸/1-K1-J軸不需支撐31-141-15軸/1-K1-J軸不需支撐41-51-6軸/1-K1-L軸1層-3層(-0.60m-8.92m)9.52m必須支撐51-111-12軸/1-K1-L軸必須支撐61-41-5軸/1-G1-H軸5層-8層(21.52m-31.32m)9.8m必須支撐71-101-11軸/1-C1-D軸5層-10層(21.52m-38.32m)16.8m不需支撐81-61-7軸

5、/1-N1-P軸不需支撐91-31-4軸/1-K1-J軸不需支撐101-141-15軸/1-K1-J軸5層-8層(21.52m-31.32m)9.8m必須支撐圖2-1 卸料平臺搭設(shè)平面布置圖（首層）圖2-2 卸料平臺搭設(shè)平面布置圖（五層）3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)部認(rèn)真熟悉圖紙及結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)度等情況后進(jìn)行施工方案編制，務(wù)必做到方案切實可行有效。逐級進(jìn)行交底，項目總工對項目管理人員和施工隊伍主要管理人員做方案交底。專業(yè)工長以書面及會議形式向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底（雙方安全生產(chǎn)管理人員簽字），技術(shù)交底要有針對性、可操作性，針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點，提出具體措施和要求。高處作業(yè)中的安全技術(shù)措施及其所

6、需料具，必須嚴(yán)格按照施工方案中所列的料具采用。3.2人員準(zhǔn)備3.2.1總包單位管理人員的配備及職責(zé)序號姓 名項目職務(wù)崗位職責(zé)1項目經(jīng)理對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織危大工程驗收。建立健全本項目的各項管理制度。完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理，指導(dǎo)下級工作，獎優(yōu)罰劣。2項目總工組織專項方案的編制，負(fù)責(zé)方案的審核，組織危大方案論證，對現(xiàn)場管理人員和勞務(wù)單位項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組骨干人員進(jìn)行方案交底，參加危大方案的實施驗收，對不合格項，制定糾正預(yù)防措施。3項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程總體施工安排，進(jìn)度控制，現(xiàn)場總體施工組織協(xié)調(diào)。4安全總監(jiān)對工程施工全過程的安全、文明施工進(jìn)行監(jiān)督檢查、核對各項安

7、全管理制度及施工方案的執(zhí)行情況，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，施工過程中進(jìn)行旁站或過程巡檢，對存在重大安全隱患的情況，有權(quán)下令停工整改。5質(zhì)量總監(jiān)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范、政策、法令、法規(guī)、行業(yè)（地方）標(biāo)準(zhǔn)等文件精神，對工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任；組織隱、預(yù)檢和分項工程驗收，對工程的每一分項分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和評定；負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料設(shè)備的檢查、檢驗工作。作好特殊過程、關(guān)鍵過程以及分部分項工程的狀態(tài)標(biāo)識；負(fù)責(zé)不合格品的控制。6技術(shù)員編制工程施工方案，進(jìn)行方案交底，對施工現(xiàn)場所出現(xiàn)的問題提出技術(shù)處理措施。78工長負(fù)責(zé)專項施工方案的具體實施，對人員、材料、機械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)籌安排，實施前對工人進(jìn)行安全和技

8、術(shù)交底，實施過程中加強過程監(jiān)督，安裝完畢要按照施工規(guī)范和方案要求進(jìn)行驗收，同時做好預(yù)檢記錄。910資料員負(fù)責(zé)收集整理施工資料。11試驗員負(fù)責(zé)項目試驗相關(guān)工作。12材料員負(fù)責(zé)本項目物資部管理工作，制定本項目物資管理辦法，建立健全物資采購供應(yīng)管理體系和質(zhì)量控制管理體系，保證供應(yīng)商具備必要資質(zhì)，所供材料的規(guī)格尺寸符合方案要求，對經(jīng)檢驗證明不合格材料，應(yīng)及時組織退場。負(fù)責(zé)組織監(jiān)控模架工程中涉及到的物資質(zhì)量，指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、評價現(xiàn)場物資管理，定期評估生產(chǎn)、供應(yīng)廠商供應(yīng)工作。負(fù)責(zé)審核和匯總模架工程主要物資需用量，制定物資采購供應(yīng)方案和計劃，審定合格廠商，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全線物資的采購供應(yīng)。13安全員監(jiān)督實施安全

9、技術(shù)措施和安全技術(shù)交底情況。認(rèn)真做好內(nèi)部專業(yè)隊和勞務(wù)隊人員上崗教育,以提高安全技術(shù)素質(zhì),增強自身保護(hù)能力。對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全意識教育，建立健全安全管理制度。督促與檢查危險物品的安全管理和使用。認(rèn)真做好安全臺賬資料記錄和歸檔。對特種作業(yè)人員持證上崗情況進(jìn)行檢查，定期對防護(hù)、外架、臨電、機械進(jìn)行安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知單并限期整改。1415質(zhì)檢員認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范、政策、法令、法規(guī)、行業(yè)（地方）標(biāo)準(zhǔn)等文件精神，對工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任；組織隱、預(yù)檢和分項工程驗收，對工程的每一分項分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和評定；負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料設(shè)備的檢查、檢驗工作。作好特殊過程、關(guān)鍵過程以及分

10、部分項工程的狀態(tài)標(biāo)識；負(fù)責(zé)不合格品的控制。3.2.2分包單位管理人員的配備及職責(zé)操作人員基本條件為工作認(rèn)真負(fù)責(zé),按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際操作技能考核取得特種作業(yè)人員操作證，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。表3-1序號工種人數(shù)備注1木工5模架材料倒運2架子工6負(fù)責(zé)落地平臺搭設(shè)3安全員1負(fù)責(zé)平臺的安裝倒運安全管理3.3材料準(zhǔn)備采用符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中的牌號Q235鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。表3-2序號材料名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1鋼管6m根742落地平臺架體4m根4952密目網(wǎng)2000目m2252防護(hù)網(wǎng)3腳手板4000*250*50m756平臺板4多層板15mm厚m2252平臺側(cè)面硬防

11、護(hù)5扣件直角扣件個2528桿件扣接3.3.1鋼管鋼管采用外徑48.3mm，壁厚3.6mm的管材，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。進(jìn)場鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管上嚴(yán)禁打孔并必須涂有防銹漆。本工程所使用的鋼管在進(jìn)場第一次使用前，對鋼管、扣件及緊固件進(jìn)行外觀檢查，并抽取扣件樣本進(jìn)行力學(xué)性能和扭矩指標(biāo)復(fù)驗，不合格的扣件不得使用。3.3.2扣件扣件為可鍛壓鑄扣件，有直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，并且要有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，不得使用嚴(yán)重銹蝕、有裂縫、變形的扣件，出

12、現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂M(jìn)行防銹處理?？奂?yīng)經(jīng)過65Nm扭力距試驗，各部位不應(yīng)有裂紋。3.3.3腳手板腳手板采用400025050mm規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)木跳板，木腳手板上不得有腐朽、裂縫、斜紋。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50005)二級材質(zhì)的規(guī)定。木腳手板使用前為防止破裂損壞，在距跳板兩端8cm處用8#鉛絲緊箍兩道并釘固。3.3.4多層板采用15mm多層板外圍護(hù)防護(hù)，必須使用正規(guī)廠家的產(chǎn)品。3.3.5安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用2000目密目式綠色安全網(wǎng)，安全網(wǎng)在出廠前，必須有國家指定的監(jiān)督檢測部門批量驗證和檢驗合格證，已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴(yán)

13、禁使用。安全網(wǎng)在儲運中，必須通風(fēng)、遮光、隔熱，同時要避免化學(xué)物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子。3.5機具準(zhǔn)備施工用具：電動扳手，梅花扳手；安全防護(hù)用具：安全帶、安全帽。4.施工安排表4-1卸料平臺編號使用樓層計劃搭設(shè)時間計劃拆除時間使用天數(shù)1#A區(qū)裙房：1層-5層2014年10月2日2015年1月15日1062#3#4#B區(qū)裙房：1層-3層2014年10月2日2014年12月2日635#6#A區(qū)裙房：5層-8層2014年12月15日2015年4月25日1327#8#B區(qū)裙房：5層-10層2014年12月15日2015年5月15日1529#10#B區(qū)裙房：5層-8層2014年12月15日2015年

14、4月25日1325.施工方法5.1卸料平臺設(shè)計表5-1平臺編號尺寸主要技術(shù)參數(shù)限載步距h(m)橫距l(xiāng)(m)縱距b(m)承重橫桿間距連墻件設(shè)置最高搭設(shè)高度H(m)1#4.8m3.6m1.51.20.90.3抱柱拉結(jié)17.92m2t2#3#4#9.52m5#6#9.8m7#16.8m8#9#10#9.8m圖5-1 卸料平臺平面示意圖1-1剖 2-2剖圖5-2 卸料平臺剖面示意圖5.2卸料平臺的搭設(shè)5.2.1搭設(shè)順序鋪設(shè)立桿基礎(chǔ)腳手板搭設(shè)掃地桿按錯步要求搭設(shè)立桿搭設(shè)橫桿搭設(shè)下部剪刀撐往上繼續(xù)搭設(shè)立桿、橫桿、剪刀撐、連墻桿（與柱子連接）滿鋪作業(yè)層腳手板、護(hù)身欄桿、多層板硬防護(hù)、安全網(wǎng)。5.2.2搭設(shè)要

15、點5.2.2.1卸料平臺搭設(shè)在混凝土樓板（首層樓面、五層屋面）上，立桿底部通長順鋪不小于200寬5cm厚木腳手板，必須平整。內(nèi)外立桿加綁掃地桿，掃地桿離墊板20cm。5.2.2.2立桿縱距、橫距、橫桿步距、橫桿間距必須符合方案要求。相鄰立桿接頭應(yīng)錯步設(shè)置，接頭位置距大橫桿距離不大于1/3步距，采用對接扣件連接，立桿垂直偏差不大于架高的1/200（5mm/m），立桿底部200mm處設(shè)置通長掃地桿。橫桿的接長采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，接頭位置距立桿距離不大于1/3立桿縱距，

16、采用對接扣件連接，大橫桿水平偏差不大于架子總長度的1/300（10mm/3m），且不大于50mm。5.2.2.3卸料平臺必須在四周設(shè)置剪刀撐，自下到上滿搭，與水平方向成4560角，且隨同平臺架子一起搭設(shè)，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。5.2.2.4為保證落地式卸料平臺的穩(wěn)定性，搭設(shè)時需在各層橫桿步距節(jié)點處與相近框架柱拉接牢固（每層兩道，上下各一道），無法與柱子抱接時采用鋼管與每層主梁抱接，每層設(shè)

17、置一道水平剪刀撐，設(shè)在豎向剪刀撐頂部交點平面位置處。圖5-3 與柱子拉結(jié)的連墻件示意圖5.2.2.5由于4、5、6、10卸料平臺的搭設(shè)位置臨近后澆帶，所處樓板的承載能力低，需分別在以下各層相應(yīng)位置搭設(shè)鋼管支撐傳遞荷載，直到后澆帶澆筑完畢，樓板承載力達(dá)到設(shè)計要求方可拆除。鋼管支撐架搭設(shè)尺寸及構(gòu)造要求同上層卸料平臺架體。5.2.2.6在操作層上滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.5米高15mm厚多層板做硬防護(hù)以及防護(hù)欄桿，欄桿高度為1.5m，外側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)。平臺以下每隔10m設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，架體刷黃色油漆，剪刀撐涂刷紅白色警示漆。5.2.2.7各桿件相交處伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防止滑脫。5.

18、2.2.8在所有卸料平臺的醒目位置懸掛警示牌，注明堆載要求（總重量2噸，高度1.2米）以及不同材料堆放的具體數(shù)量要求，使用時嚴(yán)格控制堆放材料的重量和高度不超過設(shè)計要求。放置在平臺上的物料要均勻放置，使平臺受力均勻，并設(shè)專人加以監(jiān)督。5.2.2.9根據(jù)安全計算書（見后）中對扣件的抗滑承載力的驗算結(jié)果，要求在本支撐架最上一步的水平桿與立桿連接時采用雙扣件連接。5.3卸料平臺的檢查、驗收5.3.1驗收內(nèi)容5.3.1卸料平臺搭設(shè)前對所使用的材料，如鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查，符合規(guī)范規(guī)定要求的合格材料方可使用。嚴(yán)禁使用裂縫、變形、滑絲的扣件和腐朽的跳板。 5.3.2設(shè)前對座落在結(jié)構(gòu)樓板上部分

19、的卸料平臺，應(yīng)對樓板下的支撐進(jìn)行檢查驗收符合方案要求后方可搭設(shè)。5.3.2驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢查方法1立桿垂直度100吊線2間距步距偏差20鋼卷尺柱距偏差50排距偏差203大橫桿高差一根桿兩端20水平儀、水平尺同跨內(nèi)、外大橫桿高差104扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角4560角尺6腳手板外伸長度對接130a150卷尺搭接a100卷尺5.3.3驗收程序及人員項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括：建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人；施工單位項目負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的技術(shù)人員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員、工長；監(jiān)理單位的總監(jiān)和專

20、業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工，并在驗收部位明顯位置設(shè)置驗收標(biāo)識牌，公示驗收時間、具體責(zé)任人員，并在危險區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。搭設(shè)期間安全管理人員應(yīng)加強巡視檢查，嚴(yán)格按方案要求搭設(shè)，防止違章作業(yè)。停用超過1個月應(yīng)重新組織檢查驗收后方可使用。圖5-4 限載標(biāo)識牌（參考標(biāo)準(zhǔn)化圖冊）5.4卸料平臺的拆除5.4.1拆除順序遵循先搭后拆、后搭先拆的原則，與搭設(shè)順序相反。5.4.2拆除要點5.4.2.1拆除前應(yīng)全面檢查扣件連接、連墻桿、支撐體系是否符合安全要求，經(jīng)批準(zhǔn)后方可根據(jù)拆除順序進(jìn)行拆除。5.4.2.2拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁

21、上下同時作業(yè)，所有連墻桿應(yīng)隨架子逐層拆除，嚴(yán)禁整層或數(shù)層拆除。5.4.2.3卸料平臺拆除時應(yīng)統(tǒng)一指揮，相互呼應(yīng)。5.4.2.4構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲，用塔吊、施工升降機，工具袋上下傳遞。5.4.2.5架子拆除后，各種材料、配件等應(yīng)及時運到指定地點并按規(guī)格碼放整齊，然后進(jìn)行現(xiàn)場清理，做到工完場清。6.安全保證措施6.1安全技術(shù)措施6.1.1制作安裝卸料平臺的所有材料必須是合格產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證，使用前應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格挑選。6.1.2卸料平臺搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。6.1.3卸料平臺架子搭設(shè)、拆除時，必須劃定工作區(qū)域，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止一切非操作人員出入。對各類構(gòu)配件（鋼管、扣件、工具）上下傳遞采

22、用塔吊或施工升降機傳遞，嚴(yán)禁拋擲。嚴(yán)格按卸料平臺搭設(shè)方案、搭設(shè)程序、尺寸進(jìn)行搭設(shè)，及時與結(jié)構(gòu)及卸料平臺拉結(jié)，以確保搭設(shè)過程的安全。6.1.4橫桿應(yīng)在立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置，以保證剪刀撐與立桿連接，每一步的大橫桿必須四周交圈，用直角扣件固定。6.1.5設(shè)腳手板時，不得有探頭板、飛跳板，并應(yīng)與橫向水平桿可靠拉結(jié)，防止滑動。卸料平臺操作層外側(cè)立面滿掛綠色密目安全網(wǎng)，操作層除滿鋪跳板外，下面必須設(shè)水平兜網(wǎng)（大眼安全網(wǎng)）。6.2安全管理措施6.2.1每次安裝完畢后必須經(jīng)驗收合格后方可使用。6.2.2在使用過程中任何人不得隨意拆除卸料平臺的任何構(gòu)配件。6.2.3卸料平臺不得與外雙排操作架有任何拉結(jié)。6.2.4卸料平

23、臺操作人員必須固定，不得隨意更換搭設(shè)人員。6.2.5卸料平臺上不得長時間堆放材料，應(yīng)該隨堆放隨運走。6.2.6嚴(yán)禁夜間使用卸料平臺倒運材料。6.2.7六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天應(yīng)停止卸料平臺作業(yè)，雨、霧后上架操作應(yīng)有防滑措施。遇有六級（含）以上強風(fēng)，濃霧等惡劣天氣，必須停止卸料平臺安裝作業(yè)。6.2.8施工前，應(yīng)對所使用的材料進(jìn)行檢查驗收，不合格的嚴(yán)禁使用。分類碼放、堆放整齊、平穩(wěn)，場地不得有積水。6.2.9架子工必須持證上崗，佩帶安全帶、安全帽、工具袋，穿防滑鞋，嚴(yán)格按防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)，平臺上最多允許兩個人同時工作。6.2.10卸料平臺必須經(jīng)檢查驗收合格后方可投入使用，施工中嚴(yán)格按設(shè)計的荷載

24、要求進(jìn)行限載（2t），并在安全交底及標(biāo)識牌中明確限重及不同材料堆放的具體數(shù)量，不得超載，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁隨意拆除任何桿件。本工程卸料平臺的最大允許裝載量為2000kg，必須在卸料平臺上按照下表所列內(nèi)容掛牌標(biāo)明，任何情況下都不許超過此規(guī)定。表6-1序號名稱規(guī)格單件重量(kg)數(shù)量1盤扣架鋼管 483.5（2.4m）14.02142根 483.5（1.2m）7.41269根 483.5（0.9m）3.97503根2普通鋼管 483.5（6m）63.8786根 483.5（4m）43.87129根 483.5（2m）23.87258根 483.5（1.5m）1.53.87344根3鋼包木3m30.88

25、33根2m20.81250根4扣件對接1.881063個直角1.341492個旋轉(zhuǎn)1.491342個5U托T3868.3240根615mm模板0.9m1.8m0.91.83411張2.42m1.22m2.421.223225張注：以上材料限重按單種材料計算得出6.2.11卸料平臺的臨邊護(hù)欄上嚴(yán)禁擠靠放置物料或探出護(hù)欄放置物料，物料放置高度必須低于護(hù)欄高度。6.2.12嚴(yán)禁有心臟病，高血壓，恐高癥、腦血栓等病人進(jìn)行操作安裝作業(yè)。6.2.13拆除卸料平臺時，地面應(yīng)設(shè)圍欄警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。6.2.14嚴(yán)禁操作工人酒后作業(yè)。7.應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急預(yù)案目的為了預(yù)防或減少潛在

26、的施工生產(chǎn)安全事故或緊急情況對施工生產(chǎn)安全造成的影響和對環(huán)境的影響，對可能出現(xiàn)的傾覆、高空墜落、進(jìn)行預(yù)防和控制，保證人員和物品的安全，特制定此應(yīng)急預(yù)案。7.2適用范圍適用于在卸料平臺搭設(shè)、使用及拆除過程中，可能出現(xiàn)的生產(chǎn)安全事故或緊急情況的預(yù)防和處理。7.3應(yīng)急救援組織機構(gòu)與職責(zé)1、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：孟憲忠副組長：李海生、拱璠、黃云峰、賀偉組 員：王利英、張洪亮、馬加達(dá)、皇甫尚友、滿文華、杜俊志、孫澤慶、王軍、賓彬、唐貴啟、皇甫幼明應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全部，值班電話：5975-*。2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)組長職責(zé)：應(yīng)急準(zhǔn)備總策劃，應(yīng)急響應(yīng)總指揮，確保人員到位、設(shè)施到位

27、、資金到位。副組長職責(zé)：協(xié)助組長進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備策劃并組織實施，緊急情況發(fā)生時，按方案、預(yù)案各就各位進(jìn)行現(xiàn)場指揮。組員職責(zé)：參加應(yīng)急準(zhǔn)備策劃工作，并在實施過程中進(jìn)行指揮、檢查、記錄等，緊急情況發(fā)生時，盡快各就各位組織相關(guān)人員進(jìn)入響應(yīng)程序，正確進(jìn)行現(xiàn)場處置。組員按其崗位職能分工?，F(xiàn)場搶險組：杜俊志、孫澤慶、義務(wù)搶險小組10人職 責(zé)：組織實施搶險行動，并及時報告搶險進(jìn)展。尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。搶運現(xiàn)場物資，負(fù)責(zé)搶險后的現(xiàn)場恢復(fù)。技術(shù)支持組：王利英、張洪亮、馬加達(dá)職 責(zé)：根據(jù)事故特點，及時向組長提供科學(xué)的技術(shù)方案，指導(dǎo)應(yīng)急行動的正確實施。提出搶險、搶修的技術(shù)措施。對事故原因進(jìn)行分析，提出補救措施，

28、避免同類事故發(fā)生。警戒保衛(wèi)組：滿文華職 責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的警戒，設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線，組織無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，保護(hù)搶險人員安全，維持現(xiàn)場秩序。負(fù)責(zé)現(xiàn)場車輛的疏通，引導(dǎo)搶險人員及車輛進(jìn)入，保持道路通暢。醫(yī)療救護(hù)組：王軍、皇甫幼明職 責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的救護(hù)工作，在外部救援機構(gòu)到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的搶救。協(xié)助外部救援機構(gòu)將受害者送至醫(yī)療機構(gòu)。后勤保障組：賀偉、賓彬職 責(zé)：負(fù)責(zé)調(diào)集、提供搶險物資。保障人員必需的防護(hù)、救護(hù)及生活物資的供給。負(fù)責(zé)解決搶險人員的住宿。通信聯(lián)絡(luò)組：黃云峰、唐貴啟職 責(zé)：負(fù)責(zé)消息的轉(zhuǎn)達(dá)，確保與公司及外部相關(guān)機構(gòu)的聯(lián)系暢通。發(fā)生事故第一時間通知應(yīng)急小組成員。善后處理組：李海生、拱璠職

29、 責(zé)：負(fù)責(zé)做好受害者家屬的安撫工作。協(xié)調(diào)落實受害者住院費及憮恤金問題。7.4施工現(xiàn)場應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施7.4.1急救箱1、急救箱的配備急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。2、急救箱使用注意事項(1)有專人保管，但不要上鎖。(2)定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品，每次急救后要及時補充。(3)放置在合適的位置，使現(xiàn)場人員都知道。7.4.2其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時就需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處

30、理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。7.5突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)7.5.1物體打擊事故7.5.1.1預(yù)防技術(shù)措施（1）卸料平臺安裝作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)物體墜落險情，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（2）平臺內(nèi)放置頂板支撐構(gòu)件時必須按照限重牌上的規(guī)定合理放，嚴(yán)禁超重。構(gòu)件放置高度必須低于平臺欄板高度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件高度大于欄桿高度時立即停止起吊，待構(gòu)件清除滿足要求后開始吊運材料。7.5.1.2應(yīng)急救援措施（1）施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。要求工人時刻保持安全防護(hù)意識。（2）在平臺安裝施

31、工危險區(qū)域地面上懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。任何人嚴(yán)禁進(jìn)入平臺安裝區(qū)域施工作業(yè)。（3）當(dāng)平臺安裝過程中發(fā)生物體墜落，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置。（4）對傷員進(jìn)行現(xiàn)場急救處理。（5）立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。（6）按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。7.5.2高空墜落事故7.5.2.1預(yù)防技術(shù)措施（1）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。（2）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施

32、工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（3）高處作業(yè)人員佩戴的安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。7.5.2.2應(yīng)急救援措施當(dāng)發(fā)生高空墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。（1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快

33、送將臺醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的將臺醫(yī)院治療。（3）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取用木板等材料，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。（4）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰

34、近將臺醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。7.6項目事故應(yīng)急救援流程7.7應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急響應(yīng)相關(guān)電話表7-1序號崗位應(yīng)急電話備注1項目應(yīng)急值班室電話5975*內(nèi)部2公司應(yīng)急電話65761051內(nèi)部3應(yīng)急救援小組組長孟憲忠1861190*內(nèi)部4應(yīng)急救援小組副組長李海生1891067*拱璠1391120*黃云峰1350126*賀偉1334563*內(nèi)部5現(xiàn)場搶險組長杜俊志1864398*內(nèi)部6技術(shù)支持組長王利英1381021*內(nèi)部7警戒保衛(wèi)組長滿文華1390133*內(nèi)部8醫(yī)療救護(hù)組長王軍1361129*內(nèi)部9后勤保障組長賀偉1580157*內(nèi)部10通信

35、聯(lián)絡(luò)組長黃云峰1320656*內(nèi)部11善后處理組長李海生1851132*內(nèi)部12項目應(yīng)急醫(yī)院電部13急救中心電話120、999外部14火警電話119外部15匪警電話110外部16自來水公司保修電話96116外部17供電急修電話95598外部18通信光纜急修電話112外部19燃?xì)鈭笮拗行?6777外部7.8應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)線路圖7.9應(yīng)急救援物資主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表 表7-2序號材料設(shè)備名稱單 位數(shù) 量存放位置1小車臺2現(xiàn)場2滅火器個15現(xiàn)場3藥箱及藥品個/批2辦公室4對 講 機部5現(xiàn)場5擔(dān) 架副2辦公室8.卸料平臺受力計算（項目根據(jù)實際選型進(jìn)行計算,注意根據(jù)實際使用

36、鋼管截面型號選用相應(yīng)計算參數(shù)，本例以48.3*3.6鋼管為例。）落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計算參數(shù):鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為17.9m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距

37、h=1.50m。腳手板自重0.35kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載2.00kN/m2，施工活荷載2.00kN/m2。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值7kN/m2，基礎(chǔ)底面擴展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為48.33.6。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、基本計算參數(shù)同上二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.26cm3；截面慣性矩 I = 12.71cm4； 縱向鋼管計算簡

38、圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.3500.300=0.105kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 2.0000.300=0.600kN/m(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： q22 = 2.0000.300=0.600kN/m經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.600+0.600=1.200kN/m2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.200.105

39、=0.126kN/m活荷載 q2 = 1.400.600+1.400.600=1.680kN/m最大彎矩 Mmax=(0.100.126+0.1171.680)0.9002=0.169kN.m最大支座力 N = (1.10.126+1.21.68)0.90=1.939kN抗彎計算強度 f=0.169106/5260.0=32.21N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.105kN/m活荷載 q2 = 0.600+0.600=1.200kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓

40、度V=(0.6770.105+0.9901.200)900.04/(1002.06105127100.0)=0.316mm縱向鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.94kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.873kN.m最大變形 vmax=1.220mm最大支座力 Qmax=8.484kN抗彎計算強度 f = M/W =0.873106/5260.0=165.90N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc