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1、教學(xué)要點(diǎn)相關(guān)知識(shí)概述檢測(cè)過(guò)程演示學(xué)生實(shí)踐項(xiàng)目評(píng)價(jià)小結(jié)教學(xué)內(nèi)容重點(diǎn):發(fā)動(dòng)機(jī)總裝; 發(fā)動(dòng)機(jī)各部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè) 難點(diǎn):發(fā)動(dòng)機(jī)各部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè) 。一、教學(xué)要點(diǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)總裝技術(shù)要求:1復(fù)驗(yàn)零件、輔助總成,性能試驗(yàn)合格;2易損零件、緊固鎖止件,如自鎖螺母、彈簧墊片和密封墊等全部進(jìn)行更換;零件、潤(rùn)滑油道應(yīng)保持清潔;做好預(yù)防潤(rùn)滑。潤(rùn)滑劑必須清潔,品質(zhì)應(yīng)符合發(fā)動(dòng)機(jī)要求;不允許互換配合位置的零件,嚴(yán)格按裝配標(biāo)記進(jìn)行裝配。零件的配重位置正確,固定可靠;盡量使用專用工具進(jìn)行裝配,按規(guī)定擰緊力矩、緊固方法和順序緊固螺栓,擰入螺栓時(shí)應(yīng)用機(jī)油潤(rùn)。二 、相關(guān)知識(shí)概述1準(zhǔn)備工作(1)奔騰B70發(fā)動(dòng)機(jī),分解發(fā)動(dòng)機(jī)并清理、清洗各零部件
2、;。(2)檢測(cè)工具:塞尺,直尺,塑料間隙規(guī),千分尺,游標(biāo)卡尺,百分表,內(nèi)徑千分表等;(3)常用拆裝工具,專用工具,工作臺(tái)架,麻布,清洗盆,清洗液等;(4)熟悉維修手冊(cè),三、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)總裝2任務(wù)工單發(fā)動(dòng)機(jī)裝配順序及要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要點(diǎn)班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 日期3任務(wù)實(shí)施安裝曲軸(1)在軸承蓋和氣缸體上的軸承座上安裝軸承和止推墊圈時(shí),止推墊圈的合金一面(或有機(jī)油槽的一面)應(yīng)向外(朝向曲軸);(2)安裝軸承后,應(yīng)在軸承內(nèi)表面涂上發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。注意不要在軸承背面涂發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。因?yàn)檩S承產(chǎn)生的熱,會(huì)通過(guò)軸承背面散發(fā)到氣缸體中。軸承背面涂上發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,勢(shì)必會(huì)妨礙這些總成之間的接觸,從而造成散熱效果下降;(3)將曲軸
3、放在軸承座上后,應(yīng)按拆卸時(shí)的位置和方向安裝軸承蓋,不可錯(cuò)亂;(4)按圖中所示順序擰緊主軸承蓋螺栓,(依照先中間,后兩邊,交叉對(duì)稱的原則),按手冊(cè)規(guī)定的扭矩分次緊固各個(gè)主軸承蓋螺栓(5)曲軸裝配之后,應(yīng)確保用手能夠轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸?;钊B桿組的組裝(1)組裝活塞、活塞銷(xiāo)、連桿時(shí),要注意活塞和連桿的安裝方向應(yīng)一致。半浮式活塞銷(xiāo)要使用專用工具安裝。全浮式活塞銷(xiāo)在安裝時(shí),應(yīng)先將活塞放在沸水中加熱后再安裝活塞銷(xiāo);(2)安裝活塞環(huán)時(shí),要注意活塞環(huán)的方向和序號(hào)。不要將所有的活塞環(huán)端隙放成一排,應(yīng)將其互相錯(cuò)開(kāi),或按照維修手冊(cè)的有關(guān)規(guī)定安裝,以防止泄漏壓縮氣體活塞連桿組的安裝(1)將活塞連桿組裝入氣缸時(shí),應(yīng)將氣缸體保持
4、豎直向上位置。以防在插入連桿組時(shí),連桿尖銳的棱角損壞氣缸內(nèi)壁。如果連桿上有螺栓,應(yīng)在螺栓上套一根塑料管,以防損壞氣缸內(nèi)壁;(2)在軸承蓋和連桿上安裝連桿軸承時(shí),應(yīng)在軸承內(nèi)表面上涂上發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油;(3)用活塞環(huán)壓縮器收緊活塞環(huán)時(shí),應(yīng)在活塞環(huán)壓縮器的內(nèi)表面涂油,以免損壞活塞和活塞環(huán)。不要在活塞環(huán)壓縮器內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)活塞,以防改變活塞環(huán)的位置或造成損壞,(4)用錘柄輕輕敲打?qū)⒒钊麖臍飧醉敳坎迦耄⒁馄湎驑?biāo)記應(yīng)當(dāng)朝向發(fā)動(dòng)機(jī)的前面;(5)裝連桿軸承蓋,并按規(guī)定的扭矩緊固螺栓;(6)每次裝配一個(gè)活塞連桿組時(shí),都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,確保其能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng),然后再裝配其他的活塞連桿組。平衡軸安裝(1)按圖中所示安裝SST(3)在平
5、衡軸的安裝面安裝調(diào)整墊片。在平衡軸標(biāo)志恰好位于頂部中心時(shí),把該裝置裝于缸體,(3)在平衡軸的安裝面安裝調(diào)整墊片。在平衡軸標(biāo)志恰好位于頂部中心時(shí),把該裝置裝于缸體,(4)按圖所示放置SST,然后用千分表測(cè)量齒輪的游隙。(相關(guān)說(shuō)明及調(diào)整墊片的選方法見(jiàn)維修手冊(cè)擇)后油封安裝(1)如圖15-9中所示,將硅酮密封劑涂在接觸面上。厚度:4.06.0 mm;(2)在新油封件邊緣涂上干凈的機(jī)油;(3)使用SST,安裝后油封,(4)按手冊(cè)中要求的順序,緊固后油封螺栓。飛輪安裝(1)用SST固定曲軸;(2)按圖15-11分三步緊固螺栓。油底殼的安裝(1)把硅密封劑連續(xù)滴狀涂在油底殼法蘭面上,;(2)利用直尺,使油
6、底殼和氣缸體后端面連接端(在發(fā)動(dòng)機(jī)前蓋側(cè))結(jié)合在一起,;(3)按順序,緊固后油底殼螺栓。氣門(mén)安裝(1)用手把氣門(mén)導(dǎo)管密封圈壓進(jìn)氣門(mén)導(dǎo)管;(2)用塑料錘輕輕地敲SST,;(3)使用SST 來(lái)安裝氣門(mén)、氣門(mén)彈簧。氣缸蓋安裝安裝好氣缸墊后放上氣缸蓋;按照以下5 個(gè)步驟用SST (49 D032 316) 按如順序擰緊氣缸蓋螺栓凸輪軸安裝安裝好氣門(mén)挺柱后,按以下步驟安裝凸輪軸:(1)將1 號(hào)凸輪位置設(shè)置在上止點(diǎn)(TDC)并安裝凸輪軸;(2)分23 次預(yù)緊凸輪軸軸承蓋;(3)按順序分兩步緊固凸輪軸軸承蓋螺栓。機(jī)油泵鏈輪的安裝使用SST 固定機(jī)油泵鏈輪正時(shí)鏈條的安裝(1)將SST 安裝至凸輪軸,然后把1號(hào)
7、凸輪的位置與TDC 對(duì)齊,(2)拆下氣缸體的下油堵;(3)按圖15-21中所示安裝SST;(4)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸以使曲軸位于1 號(hào)氣缸的TDC 位置;(5)安裝正時(shí)鏈條;(6)安裝鏈條張緊裝置并拆下定位絲,凸輪軸鏈輪,可變氣門(mén)正時(shí)機(jī)構(gòu)(帶可變氣門(mén)正時(shí)機(jī)構(gòu))的安裝(1)用合適的活動(dòng)扳手夾住凸輪軸;(2)擰緊凸輪軸鏈輪鎖定螺栓(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)維修手冊(cè)前油封的安裝(1)在油封上涂上干凈的機(jī)油;(2)用手輕輕將油封推入;(3)使用SST 和錘子壓緊油封,發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪罩蓋的安裝說(shuō)明(1)將硅酮密封膠涂在發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪罩蓋上(2)按順序安裝正時(shí)齒輪罩螺栓(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)維修手冊(cè))。曲軸皮帶輪鎖緊螺栓的安裝(1)將
8、 SST 安裝到凸輪軸上。(2)用手安裝M6 1.0 螺栓,;(3)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸以使曲軸位于1 號(hào)氣缸的TDC 位置;(4)使用SST 固定曲軸鏈輪,如圖15-29所示;(5)按照以下2 個(gè)步驟用SST (49 D032 316) 按所示順序擰緊曲軸皮帶輪鎖緊螺栓(6)拆下M6 1.0 螺栓;(7)從凸輪軸上拆下SST;(8)從缸體下油堵處拆下SST;(9)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸兩圈直至其處于TDC 位置(10)安裝氣缸體下油堵。凸輪軸罩蓋的安裝(1)如圖中所示,將硅酮密封劑涂在接觸面上。(2)使用新的密封墊安裝凸輪軸罩蓋。(3)按如圖所示的順序擰緊螺栓。1學(xué)生分組,選一個(gè)為組長(zhǎng)。2組內(nèi)成員分工如下:四、學(xué)生實(shí)踐操作現(xiàn)場(chǎng)指揮(人)檢修(人)查找資料填寫(xiě)工單(個(gè))檢修作業(yè)評(píng)價(jià)(人)3學(xué)生實(shí)施任務(wù)操作。4對(duì)檢測(cè)結(jié)果分析評(píng)價(jià)。5整理、清結(jié)工作場(chǎng)地。五、總結(jié)評(píng)價(jià)班級(jí): 姓名: 學(xué)號(hào):序號(hào)考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分記錄扣分得分1安全文明生產(chǎn)20違反文明生產(chǎn)及組織紀(jì)律扣3分;違反設(shè)備、工量具安全操作規(guī)程該項(xiàng)不得分;汽油等易燃物使用不當(dāng)不得分;2操作流程規(guī)范30不能?chē)?yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或維修手冊(cè)操作規(guī)范每項(xiàng)扣2分;3量具
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