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1、第七章焊條電弧焊的單面焊雙面成形 為了達(dá)到高級(jí)焊工的焊接技能操作水平,除了熟練掌握初級(jí)、中級(jí)焊工的焊接技能操作項(xiàng)目外,還應(yīng)該進(jìn)行如下項(xiàng)目的技能訓(xùn)練。第七章 焊條電弧焊的單面焊雙面成形目 錄第一節(jié) 平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形一、酸性焊條(斷弧焊)平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形二、堿性焊條(連弧焊)平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形第二節(jié) 小直徑管對(duì)接水平固定焊條電弧焊的單 面焊雙面成形第三節(jié) 小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管焊條電弧焊的單面焊雙面成形一、酸性焊條(斷弧焊)小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管單面焊雙面成形二、堿性焊條(連弧焊)小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管單面焊雙面成形第七章 焊條電弧焊的單面焊雙面
2、成形第四節(jié) 小直徑管對(duì)接45傾斜固定焊條電弧焊的單面焊雙面成形 一、酸性焊條(斷弧焊)小直徑管對(duì)接45傾斜固定的單面焊雙面成形 二、堿性焊條(連弧焊)小直徑管對(duì)接45傾斜固定的單面焊雙面成形復(fù)習(xí)思考題目 錄第七章 焊條電弧焊的單面焊雙面成形第一節(jié) 平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形一、酸性焊條(斷弧焊)平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形(1)焊機(jī):BX3-500型交流弧焊變壓器。(2)焊條:E4303酸性焊條,直徑為3.2,75150烘干1 2h。(3)焊件:Q235鋼板,厚度12,長(zhǎng)寬為300125 ,V形30坡口。(4)輔助工具和量具。1.焊前準(zhǔn)備2.焊前裝配定位焊(1)準(zhǔn)備試板(2)試板的裝配(3)
3、反變形3.打底層的焊接(斷弧焊)操作(1)打底層(斷弧焊)焊接 1)一點(diǎn)擊穿法: 2)兩點(diǎn)擊穿法: 3)三點(diǎn)擊穿法: 4)斷弧仰焊的焊條角度:焊條與焊接方向成7080角度. (2)斷弧焊的操作要領(lǐng):一看、二聽、三準(zhǔn)、四短。 (3)斷弧焊的收弧 (4)接頭方法:冷接和熱接。4.填充層的焊接(每層焊道只焊一道焊縫)的操作(1)清渣(2)引弧第一節(jié) 平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形 (3)運(yùn)條方法:短弧月牙形或鋸齒形運(yùn)條; (4)焊條角度焊條與焊接方向之間的夾角為8590。(1)清渣;(2)運(yùn)條方法:月牙形或鋸齒形運(yùn)條;(3)焊條角度焊條與焊接方向的夾角為90;(4)接頭技術(shù):采用熱接法。 5.蓋面層的
4、焊接(斷弧焊)操作6.焊接參數(shù)表7-1 厚12mm Q235鋼板對(duì)接仰焊單面焊雙面成形的焊接參數(shù)第一節(jié) 平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形(1)焊機(jī):ZX5-400型。(2)焊條:E5015堿性焊條,直徑為3.2,350400烘干1 2h。(3)焊件:Q345(16Mn)鋼板,厚度12,長(zhǎng)寬為 300125,V形30坡口。(4)輔助工具和量具.8.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1.焊前準(zhǔn)備7.焊縫的清理二、堿性焊條(連弧焊)平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形第一節(jié) 平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形(1)準(zhǔn)備試板(2)試板裝配(3)反變形(1)引?。海?)打底層連弧焊的操作要領(lǐng):焊條與坡口兩側(cè)的夾角為90, 與焊接前進(jìn)方向的夾角
5、為7080,采用鋸齒形運(yùn)條法。(3)接頭:熱接法和冷接法。(4)收?。?1)焊接坡口間隙要窄,鈍邊要小: 2)焊接電弧要短:2.焊前裝配定位焊3.打底層的焊接(連弧焊)操作第一節(jié) 平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形 焊渣、金屬飛濺物清理干凈,焊縫的運(yùn)條法及焊條角度,與打底層焊時(shí)相同。3)合適的熔孔:4)熔滴搭接均勻:5)焊接過(guò)程中處理好手把線:6)控制焊接熔池尺寸:4.填充層的焊接(連弧焊)操作5.蓋面層的焊接(連弧焊)操作 焊縫表面的焊渣、金屬飛濺物清理干凈,蓋面層的焊縫運(yùn)條法 及焊條角度,與填充層焊接時(shí)相同,但是,后者的焊條作橫向擺動(dòng)。6.焊接參數(shù)第一節(jié) 平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形7.焊縫清理
6、8.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)第一節(jié) 平板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成形表7-2 厚12mm Q345鋼板對(duì)接仰焊單面焊雙面成形的焊接(1)焊機(jī):選用ZX5-400型。 (2)焊條:選用E5015堿性焊條,焊條直徑為2.5,350400 烘干12h。(3)焊件:Q345(16Mn)鋼管,直徑為51,厚度為35mm (4)輔助工具和量具第二節(jié) 小直徑管對(duì)接水平固定焊條電弧焊的單面焊雙面成形1.焊前準(zhǔn)備2.焊前裝配定位焊(1)準(zhǔn)備管焊件(2)管焊件裝配3.管子水平固定打底層的焊接(連弧焊)操作打底層用連弧焊法焊接打底層焊縫.(1)引?。?)焊條角度: 引弧點(diǎn)在時(shí)鐘的56點(diǎn)位置,焊條與焊接方向的管子切線夾角為8085;
7、78點(diǎn)位置,夾角為100105; 9點(diǎn)位置夾角為90; 1011點(diǎn)位置8590;12點(diǎn)位置,7075。(3)運(yùn)條方法: 65點(diǎn),以稍長(zhǎng)的電弧加熱該處23s;12mm時(shí)再?;r(shí)鐘912點(diǎn)位置、312點(diǎn)位置與時(shí)鐘69、63點(diǎn)位置大體相同。(4)與定位焊縫的接頭(5)收?。?)更換焊條時(shí)的接頭方法1)熱接法2)冷接法第二節(jié) 小直徑管對(duì)接水平固定焊條電弧焊的單面焊雙面成形4.管子水平固定蓋面層的焊接(連弧焊)操作 (1)清渣與打磨焊縫 (2)運(yùn)條方法:56點(diǎn)位置上(仰焊)引弧后 (3)焊條角度: 仰焊位置(時(shí)鐘57點(diǎn)位置)焊接時(shí)夾角為8590; 仰焊爬坡(時(shí)鐘78位置或54點(diǎn)位置)105110; 立焊
8、位置焊接時(shí),方向的管子切線的夾角為95; 立焊爬坡(時(shí)鐘1011點(diǎn)或21點(diǎn)位置)夾角為9095 (4)接頭方法5.焊接參數(shù)第二節(jié) 小直徑管對(duì)接水平固定焊條電弧焊的單面焊雙面成形6.焊縫清理7.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)第二節(jié) 小直徑管對(duì)接水平固定焊條電弧焊的單面焊雙面成形表7-3 513.5小直徑管對(duì)接水平固定參數(shù)一、酸性焊條(斷弧焊)小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管單面焊雙面成形1.焊前準(zhǔn)備第三節(jié) 小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管焊 條電弧焊的單面焊雙面成形 (1)焊機(jī):選用BX3-500型 (2)焊條:E4303酸性焊條直徑為2-5,75150烘干12h。 (3)管焊件:20鋼管直徑為51,厚度為3-5。 (4
9、)輔助工具和量具。2.焊前裝配定位焊(1)準(zhǔn)備管焊件(2)管焊件的裝配Y形坡口對(duì)接接頭裝配間隙的始焊端2.5mm3.打底層的焊接(斷弧焊)操作(1)引?。?)焊條角度第三節(jié) 小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管焊 條電弧焊的單面焊雙面成形圖7-6 小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管打底層焊條電弧焊的焊條角度第三節(jié) 小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管焊 條電弧焊的單面焊雙面成形(3)運(yùn)條方法:一點(diǎn)擊穿焊法、二點(diǎn)擊穿焊法和三點(diǎn)擊穿焊法。(4)與定位焊縫的接頭(5)收?。?)更換焊條4.蓋面層的焊接(斷弧焊)操作(1)清渣與打磨焊縫(2)焊條的角度(3)運(yùn)條方法5.焊接參數(shù)7.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)6.焊縫清理第三節(jié) 小直徑管對(duì)
10、接垂直固定加障礙管焊 條電弧焊的單面焊雙面成形表7-4 小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管焊條電弧焊的焊接參數(shù)二、堿性焊條(連弧焊)小直徑管對(duì)接垂直固定加障 礙管單面焊雙面成形1.焊前準(zhǔn)備(1)焊機(jī):選用ZX5-400(2)焊條:選用E5015堿性焊條為2,5mm ,350400烘干12h 。(3)焊件:采用Q345(16Mn)鋼管,直徑為51mm,厚度 為3.5mm 。(4)輔助工具和量具2焊前裝配定位焊(1)準(zhǔn)備管焊件(2)管焊件裝配第三節(jié) 小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管焊 條電弧焊的單面焊雙面成形3.打底層的焊接(連弧焊)操作 打底層連弧焊時(shí)可采用短弧施焊,并采用斜橢圓形運(yùn)條法或鋸齒 形運(yùn)條法,
11、焊條在向前運(yùn)條的同時(shí)作橫向擺動(dòng),將坡口兩側(cè)的母材金 屬各熔化11.5mm; 打底層焊縫更換焊條時(shí),可采用熱接法; 打底層焊縫焊接過(guò)程中夾角為8085,與管子切線的夾角為 7075。4.蓋面層的焊接(連弧焊)操作 上下兩條焊縫,采用直線形運(yùn)條法。5.焊接參數(shù)第三節(jié) 小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管焊 條電弧焊的單面焊雙面成形6.焊縫清理7.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)第三節(jié) 小直徑管對(duì)接垂直固定加障礙管焊 條電弧焊的單面焊雙面成形表7-5 打底層焊縫、蓋面層焊縫的焊接參數(shù)第四節(jié) 小直徑管對(duì)接45傾斜固定焊條 電弧焊的單面焊雙面成形一、酸性焊條(斷弧焊)小直徑管對(duì)接45傾斜固 定的單面焊雙面成形1.焊前準(zhǔn)備(1)焊機(jī)
12、:BX3-500型交流弧焊變壓器1臺(tái)。(2)焊條:選用E4303酸性焊條,焊條直徑為2.5,75150 烘干12h。(3)管焊件:采用20鋼管,直徑51mm,厚度3.5,V形30 坡口。(4)輔助工具和量具2.焊前裝配定位焊(1)準(zhǔn)備管焊件(2)管焊件裝配3.打底層的焊接(斷弧焊)操作(1)引?。?)焊條角度:焊條與焊管的夾角為8595,焊條與焊管熔池 切線的夾角為8090。(3)打底層的焊接操作。4.蓋面層焊的焊接(斷弧焊)操作(1)清渣與打磨焊縫(2)焊條角度(3)運(yùn)條方法: 1道焊縫,采用鋸齒形運(yùn)條法;2道焊縫,采用直線形運(yùn)條法。5.焊接參數(shù)第四節(jié) 小直徑管對(duì)接45傾斜固定焊條 電弧焊的
13、單面焊雙面成形 表7-6 小直徑管對(duì)接45 傾斜固定焊條電弧焊的焊接參數(shù)6.焊縫清理7.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)第四節(jié) 小直徑管對(duì)接45傾斜固定焊條 電弧焊的單面焊雙面成形二、堿性焊條(連弧焊)小直徑管對(duì)接45傾斜固定 的單面焊雙面成形1.焊前準(zhǔn)備 (1)焊機(jī):選用ZX5-400型直流弧焊整流器1臺(tái)。 (2)焊條:選用E5015堿性焊條,焊條直徑為2.5mm,焊前經(jīng) 350400烘干12h。 (3)管焊件:采用Q345(16Mn)鋼管,直徑為51mm加工成V 形30坡口。2.焊前裝配定位焊(1)準(zhǔn)備管焊(2)管焊件裝配第四節(jié) 小直徑管對(duì)接45傾斜固定焊條 電弧焊的單面焊雙面成形3.打底層的焊接(連弧焊)操作(1)引?。?)焊條角度:焊條與焊管的夾角為8595,焊條與焊管熔池 的切線夾角為8090。(3)打底層焊的焊接操作: 打底層的連弧焊時(shí),可采用短弧施焊, 并采用斜橢圓形運(yùn)條法或鋸齒形運(yùn)條法,焊條在向前運(yùn)條的 同時(shí)作橫向擺動(dòng)。4.蓋面層的焊接(連弧焊)操作 蓋面層有上下兩條焊縫,采用直線形運(yùn)條法,焊接過(guò)程中焊條不做擺動(dòng);蓋面層可采用短弧焊接。5.焊接參數(shù)第四節(jié) 小直徑管對(duì)接45傾斜固定焊條 電
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