生產(chǎn)作業(yè)管理培訓(xùn)PPT課件講義

1、生產(chǎn)作業(yè)管理入門(mén) 我們不能設(shè)想生產(chǎn)機(jī)器將會(huì)自動(dòng)地做它的工作。必須有某些人來(lái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)以及對(duì)它進(jìn)行管理所必須的信息和控制。 埃.斯.伯法2022/7/251今日議題生產(chǎn)作業(yè)管理的重要性生產(chǎn)作業(yè)管理的演進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)管理管什么2022/7/252生產(chǎn)作業(yè)管理的重要性問(wèn)題：生產(chǎn)領(lǐng)域和流通領(lǐng)域，哪個(gè)領(lǐng)域在創(chuàng)造價(jià)值？對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，哪些部門(mén)或職能能創(chuàng)造價(jià)值？2022/7/253生產(chǎn)作業(yè)管理的重要性生產(chǎn)系統(tǒng)將投入轉(zhuǎn)換成為物品或服務(wù)2022/7/254 1984-1994 T/Maker Co.生產(chǎn)作業(yè)管理的重要性生產(chǎn)運(yùn)作是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)作業(yè)管理是實(shí)施公司戰(zhàn)略的關(guān)鍵。公司獲取持久競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵

2、生產(chǎn)作業(yè)管理。(日本汽車(chē)席卷美國(guó)市場(chǎng))2022/7/255豐田汽車(chē)席卷美國(guó)市場(chǎng)豐田汽車(chē)公司在二戰(zhàn)之后通過(guò)引進(jìn)歐美技術(shù)，在美國(guó)的汽車(chē)技術(shù)專(zhuān)家和管理專(zhuān)家的指導(dǎo)下，很快掌握了先進(jìn)的汽車(chē)生產(chǎn)和管理技術(shù)，并根據(jù)日本民族的特點(diǎn)，創(chuàng)造了著名的豐田生產(chǎn)管理模式。豐田生產(chǎn)方式的基本概念是：通過(guò)合理的降低庫(kù)存之改良活動(dòng)，消除多余部分。這是在豐田誕生、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期錘煉的一種豐田獨(dú)特的方式方法。結(jié)果，不僅降低了成本，也培養(yǎng)了人才，最終達(dá)到提高效益、強(qiáng)化企業(yè)的目的。對(duì)豐田生產(chǎn)方式的不斷完善提高，大大提高了工廠生產(chǎn)效率。豐田汽車(chē)在本世紀(jì)60年代末即大量涌入北美市場(chǎng)。90年代初，它年產(chǎn)汽車(chē)已經(jīng)超過(guò)了400萬(wàn)輛接近500萬(wàn)輛，擊

3、敗福特汽車(chē)公司，汽車(chē)產(chǎn)量名列世界第二。 2022/7/256豐田汽車(chē)席卷美國(guó)市場(chǎng)2022/7/257早在1964年豐田皇冠轎車(chē)就首次向中國(guó)出口，后來(lái) 豐田汽車(chē)也席卷了拉薩市場(chǎng) 2022/7/258生產(chǎn)作業(yè)管理的重要性我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)管理水平比較差，仍處于低水平傳統(tǒng)管理階段?，F(xiàn)場(chǎng)臟亂差、庫(kù)存居高不下、定額殘缺不全、生產(chǎn)計(jì)劃粗糙、質(zhì)量管理不嚴(yán)。表現(xiàn)在產(chǎn)品上，質(zhì)量差、成本高、交貨期長(zhǎng)。觀念上落后：靠庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)；靠檢驗(yàn)保證質(zhì)量；靠加大批量提高設(shè)備利用率；靠加班滿足交貨期要求的。2022/7/259培訓(xùn)目的向企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)管理者，提供現(xiàn)代生產(chǎn)與作 業(yè)管理的理論和方法基礎(chǔ)， 開(kāi)闊視野，培養(yǎng)管理的觀念。

4、推石子的故事。 生產(chǎn)管理者要清楚自己的角 色，培養(yǎng)自己的管理意識(shí)， 多學(xué)習(xí)、多觀察、多思考、 多實(shí)踐。2022/7/2510希望到達(dá)的效果樹(shù)立生產(chǎn)作業(yè)管理的意識(shí)；掌握重要的生產(chǎn)作業(yè)管理方法；了解生產(chǎn)作業(yè)管理中的重要概念；為進(jìn)一步學(xué)習(xí)提高做一定的基礎(chǔ)儲(chǔ)備。2022/7/2511今日議題生產(chǎn)作業(yè)管理的重要性生產(chǎn)作業(yè)管理的演進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)管理管什么2022/7/2512代表事件（1）20世紀(jì)初，泰羅科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)，定量分析方法。1913年，福特世界上第一條流水線，大批量生產(chǎn)方式。20世紀(jì)20年代，吉爾布雷斯夫婦分解動(dòng)作研究、管理心理學(xué)。20世紀(jì)50年代，戴明和朱蘭統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制技術(shù)、工人參與質(zhì)量管理改進(jìn)。2

5、022/7/2513代表事件（2）日本在20世紀(jì)60-70年代的實(shí)踐，創(chuàng)造出全面質(zhì)量管理（TQC）體系。20世紀(jì)70年代，計(jì)算機(jī)開(kāi)始大量進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程。物料需求計(jì)劃（Material Requirements Planning, MRP）被提出來(lái)。20世紀(jì)70年代，日本豐田汽車(chē)公司，準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（Just-In-Time, JIT）。2022/7/2514制造技術(shù)的創(chuàng)新工業(yè)機(jī)器人；數(shù)控機(jī)床（NC）和計(jì)算機(jī)化的數(shù)控機(jī)床（CNC）；成組技術(shù)（GT）；柔性制造單元（FMC）；2022/7/2515制造技術(shù)的創(chuàng)新柔性制造系統(tǒng)（FMS）；計(jì)算機(jī)一體化制造系統(tǒng)（CIMS）；自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)和存取系統(tǒng)（AS/RS

6、）。 這些技術(shù)符合市場(chǎng)需求日益向多樣化、小批量和定制方向發(fā)展的趨勢(shì)，代表了現(xiàn)代制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。2022/7/2516當(dāng)前的趨勢(shì)世界級(jí)制造方式（World Class Manufacturing, WCM）。（1）無(wú)缺陷的全面質(zhì)量管理新技術(shù)；（2）準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式；（3）充分授權(quán)的工人自主管理；（4）滿足用戶要求的高度的制造系統(tǒng)柔性。2022/7/2517今日議題生產(chǎn)作業(yè)管理的重要性生產(chǎn)作業(yè)管理的演進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)管理管什么2022/7/2518生產(chǎn)作業(yè)管理要解決的基本問(wèn)題（1）穩(wěn)定地生產(chǎn)出無(wú)缺陷的質(zhì)量；（2）不斷降低生產(chǎn)成本；（3）縮短交貨期。2022/7/2519生產(chǎn)作業(yè)管理的基本內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)管

7、理管什么？人、項(xiàng)目、設(shè)施、機(jī)械、運(yùn)輸工具、倉(cāng)庫(kù)、信息；生產(chǎn)作業(yè)管理做什么？制訂生產(chǎn)作業(yè)戰(zhàn)略；生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的配置；生產(chǎn)方式的確定；生產(chǎn)計(jì)劃；物料需求計(jì)劃（MRP）；庫(kù)存控制；質(zhì)量管理。2022/7/2520生產(chǎn)作業(yè)戰(zhàn)略實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)戰(zhàn)略，首先在于根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)方式確定合理的生產(chǎn)過(guò)程組織形式。生產(chǎn)方式處理流程型工業(yè)和制造裝配型工業(yè)；備貨生產(chǎn)方式和訂貨生產(chǎn)方式；大量流水生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)和成批輪番生產(chǎn)方式。2022/7/2521生產(chǎn)作業(yè)戰(zhàn)略生產(chǎn)過(guò)程組織工藝專(zhuān)業(yè)化；對(duì)象專(zhuān)業(yè)化；成組加工單元。2022/7/2522現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)戰(zhàn)略產(chǎn)品工藝矩陣：2022/7/2523I 低產(chǎn)量-低標(biāo)準(zhǔn)化一樣一件II 多品種

8、較低產(chǎn)量III 少數(shù)主要產(chǎn)品較高的產(chǎn)量IV 大批量-高標(biāo)準(zhǔn)化大宗產(chǎn)品I 方向混雜的流動(dòng)（多任務(wù)車(chē)間）II 間斷的順序流動(dòng)（成批生產(chǎn)）III 連接的順序流動(dòng)（流動(dòng)裝配線）IV 連續(xù)流動(dòng) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品壽命周期階段工藝流程結(jié)構(gòu)、工藝流程壽命周期階段 商業(yè) 印刷機(jī)重型機(jī)器設(shè)備汽車(chē)組裝制糖工業(yè)不可行域不可行域現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)戰(zhàn)略成本領(lǐng)先戰(zhàn)略；規(guī)模經(jīng)濟(jì)性；準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式；精干生產(chǎn)方式?，F(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)戰(zhàn)略別具一格戰(zhàn)略；生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性；柔性的度量。現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)戰(zhàn)略聚焦戰(zhàn)略。聚焦工廠：將相關(guān)的設(shè)備、工序和人員聚焦配置和管理，生產(chǎn)針對(duì)特殊細(xì)分市場(chǎng)的相對(duì)狹窄的產(chǎn)品組合。2022/7/2524生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的配置要解決以下

9、三個(gè)方面問(wèn)題生產(chǎn)能力安排；選址；設(shè)備布置。生產(chǎn)能力決策需求決定供給；規(guī)模經(jīng)濟(jì)性與經(jīng)驗(yàn)曲線；決策樹(shù)法；2022/7/2525用決策樹(shù)法進(jìn)行生產(chǎn)能力決策2022/7/2526123小規(guī)模大規(guī)模大需求小需求(0.4)擴(kuò)大小需求大需求(0.6)聽(tīng)之任之促銷(xiāo)反應(yīng)一般(0.3)反應(yīng)熱烈(0.7)維持223000270000200000400002000022000800000270000242000160000160000544000544000生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的配置選址決策選址考慮的因素是否方便銷(xiāo)售；是否便于提供服務(wù)；交通條件；勞動(dòng)力供給條件；資源供給條件；基礎(chǔ)設(shè)施條件；地價(jià)和稅收條件；環(huán)境保護(hù)法規(guī)；政治和

10、文化條件；擴(kuò)展條件。2022/7/2527生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的配置選址決策方法加權(quán)評(píng)分法線性規(guī)劃法設(shè)備布置設(shè)備布置類(lèi)型及原則工藝專(zhuān)業(yè)化原則（工藝布置）；產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化原則（產(chǎn)品布置）；定位布置。設(shè)備布置2022/7/2528生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的配置設(shè)備布置的方法活動(dòng)相關(guān)圖法從至表法一種根據(jù)零件或作業(yè)在各種設(shè)備或工作中心之間移動(dòng)的次數(shù)，合理地安排設(shè)備布置方案的嘗試性方法，主要用于車(chē)間內(nèi)的設(shè)備布置或是工作場(chǎng)所的設(shè)備布置。2022/7/2529從至表法舉例某醫(yī)院的診室布局目前的布局2022/7/2530掛號(hào)室初診門(mén)診一室門(mén)診二室X光室化驗(yàn)室B超手術(shù)室手術(shù)后休息室理療室10mm10mm40m從至表法舉例在掛號(hào)與初診不

11、動(dòng)的情況下，優(yōu)化原有布局病員在診室間每日平均走動(dòng)次數(shù)圖2022/7/25311234567810010050203030202001020000000000000000300從至表法舉例現(xiàn)布局的病員流圖2022/7/253212345678100501002020301020303020總距離=100*10+100*20+50*20+20*10+30*10+30*10 20*30+20*10+20*10+10*30+30*10=6700m從至表法舉例新布置方案的目標(biāo)是，要使病人進(jìn)入醫(yī)院后在就診區(qū)總的走動(dòng)距離最短。新布局如下：2022/7/2533掛號(hào)室初診門(mén)診一室X光室手術(shù)后休息室理療室10m

12、m10mm化驗(yàn)室B超門(mén)診2室手術(shù)室從至表法舉例布局改進(jìn)后的病員流圖2022/7/25341256347810030202020501002020301030總距離=100*10+100*10+50*10+20*10+30*10+30*20 20*10+20*20+20*10+10*10+30*10=4800m庫(kù)存控制企業(yè)存貨主要包括原材料、在制品和產(chǎn)成品。存貨的四種基本類(lèi)型（1）周轉(zhuǎn)存貨；為獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)性和數(shù)量折扣，周期性地按批量訂貨。（2）安全存貨；也稱(chēng)緩沖存貨，為應(yīng)付需求和供應(yīng)的不確定性，防止缺貨造成的損失而設(shè)置的存貨。（3）運(yùn)輸存貨；運(yùn)輸工程中的以及停放在兩地之間的庫(kù)存。（4）預(yù)期存貨。

13、淡季為旺季的銷(xiāo)售或閑期為忙期生產(chǎn)均衡而儲(chǔ)備的存貨。2022/7/2535降低庫(kù)存水平以暴露生產(chǎn)管理問(wèn)題存貨可能被用來(lái)掩蓋制造質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)廢品率和返修率很高時(shí)，很可能造成加大生產(chǎn)批量和增加在制品或產(chǎn)成品庫(kù)存。存貨可能被用來(lái)掩蓋工人的缺勤、技能訓(xùn)練差、勞動(dòng)紀(jì)律松弛、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂問(wèn)題。存貨可能被用來(lái)掩蓋供應(yīng)商或外協(xié)廠家的原材料質(zhì)量、外協(xié)件質(zhì)量、交貨不及時(shí)問(wèn)題。存貨可能被用來(lái)掩蓋或彌補(bǔ)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃安排不當(dāng)、生產(chǎn)控制制度不健全、需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、產(chǎn)品配套性差等問(wèn)題。此外，產(chǎn)品設(shè)計(jì)不當(dāng)、工程改動(dòng)、生產(chǎn)過(guò)程組織不當(dāng)?shù)葐?wèn)題，都可以在存貨這里找到安全的靠墊。2022/7/2536降低庫(kù)存水平以暴露生產(chǎn)管理問(wèn)題要通過(guò)

14、不斷降低庫(kù)存水平，使種種生產(chǎn)管理不善的問(wèn)題“水落石出”，然后得以解決。2022/7/2537準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT）“牛鞭效應(yīng)”惠普公司在零售商那里檢查打印機(jī)的銷(xiāo)售情況時(shí)發(fā)現(xiàn)零售商的銷(xiāo)售隨著時(shí)間波動(dòng)，而訂單的波動(dòng)幅度比銷(xiāo)售的波動(dòng)幅度還要大。更讓他們吃驚的是，公司打印機(jī)生產(chǎn)部向物料供應(yīng)部提供的訂單的波動(dòng)比前兩者的波動(dòng)都大。這就是所謂的“牛鞭”效應(yīng)。 “牛鞭”效應(yīng)產(chǎn)生的原因是需求信息向上傳遞的過(guò)程中被不斷曲解。企業(yè)的產(chǎn)品配送成為被零售商所夸大的訂單的犧牲品；反過(guò)來(lái)它又進(jìn)一步夸大了對(duì)供應(yīng)商的訂單。 “牛鞭”效應(yīng)導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)生過(guò)多的庫(kù)存。 2022/7/2538準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT）牛鞭效應(yīng)示意圖20

15、22/7/2539時(shí)間需求量顧客消費(fèi)量需求量需求量經(jīng)銷(xiāo)商訂貨量需求量批發(fā)商訂貨量供應(yīng)商計(jì)劃時(shí)間時(shí)間時(shí)間準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT）準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式簡(jiǎn)單地說(shuō)就是：將必要的原材料和零部件，以必要的數(shù)量和完美的質(zhì)量，在必要的時(shí)間，送往必要的地點(diǎn)。庫(kù)存被減至最小的程度。JIT的生產(chǎn)哲學(xué)無(wú)情地消除浪費(fèi)；持續(xù)地降低在制品庫(kù)存；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的同步化；推行以“人為中心”的管理。2022/7/2540JIT生產(chǎn)方式的3項(xiàng)基本構(gòu)成要素圖2022/7/2541全面質(zhì)量消除浪費(fèi)人員素質(zhì)JIT基本構(gòu)成要素之一: 消除浪費(fèi)豐田公司歸納常見(jiàn)的7種形式的浪費(fèi)：2022/7/2542消除浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)等候時(shí)間運(yùn)送工藝流程不完善庫(kù)存質(zhì)量

16、缺陷缺乏整體性JIT基本構(gòu)成要素之二: 全面質(zhì)量2022/7/2543全面質(zhì)量企業(yè)高層管理操作一體化防止質(zhì)量缺陷產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量自我保障持續(xù)改進(jìn)JIT基本構(gòu)成要素之三: 人員素質(zhì)準(zhǔn)備2022/7/2544人員素質(zhì)規(guī)章制度靈活性自主性人力開(kāi)發(fā)工作環(huán)境創(chuàng)造性準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的生產(chǎn)控制“看板管理”是JIT生產(chǎn)控制的一種特有方式，被稱(chēng)為“拉式生產(chǎn)控制系統(tǒng)”。各工序只生產(chǎn)后道工序所需要的產(chǎn)品, 避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。2022/7/2545準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)通過(guò)持續(xù)地消除浪費(fèi)使產(chǎn)品成本不斷降低，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；加工過(guò)程不斷改進(jìn)，從根本上改進(jìn)和完善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)信譽(yù)，增強(qiáng)了產(chǎn)品對(duì)顧客的吸引力；縮

17、短了生產(chǎn)周期，比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更迅速地響應(yīng)顧客需求的變化；長(zhǎng)期投資于工人的培訓(xùn)和教育，提高了工人的責(zé)任心和技能水平，加速了質(zhì)量和工作改進(jìn)的PDCA循環(huán)，更令競(jìng)爭(zhēng)者難以企及。 可以說(shuō)，JIT是重新塑造一個(gè)企業(yè)，使之成為精干的、高度柔性的、低成本的、世界級(jí)競(jìng)爭(zhēng)者的戰(zhàn)略武器。2022/7/2546質(zhì)量管理質(zhì)量、成本、交貨期，是決定市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)成敗的三個(gè)關(guān)鍵要素，而質(zhì)量更是居首位的要素。質(zhì)量的含義適用性。（1）性能； （2）附加功能；（3）可靠性；（4）一致性；（5）耐久性；（6）維護(hù)性；（7）美學(xué)性；（8）感覺(jué)性；（9）價(jià)值； （10）響應(yīng)速度；（11）人性； （12）安全性；（13）資格。2022/7/25

18、47改進(jìn)質(zhì)量增加利潤(rùn)2022/7/2548增加市場(chǎng)占有率*提高商譽(yù)*增加銷(xiāo)售量*優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)降低成本*提高生產(chǎn)率*減少返工和廢品成本*降低保修成本改進(jìn)質(zhì)量增加利潤(rùn)質(zhì)量管理方法石川馨對(duì)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理方法的分類(lèi)基本統(tǒng)計(jì)方法帕累托圖（排列圖）、因果關(guān)系圖（魚(yú)刺圖）、分層法、檢查表、直方圖、散布圖、工序控制圖。中級(jí)統(tǒng)計(jì)方法抽樣調(diào)查技術(shù)、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)、各種統(tǒng)計(jì)估計(jì)和假設(shè)檢驗(yàn)方法、各種實(shí)用的靈敏度檢驗(yàn)方法、試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法。高級(jí)統(tǒng)計(jì)方法高級(jí)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法、多元統(tǒng)計(jì)分析、運(yùn)籌學(xué)方法。2022/7/2549質(zhì)量管理方法舉例因果關(guān)系圖2022/7/2550材料機(jī)械人工藝環(huán)境混凝土強(qiáng)度不足水泥量不足水泥過(guò)期砂石配比不當(dāng)砂石含泥量大未水洗震搗器失修攪拌機(jī)失修有情緒生活不好責(zé)任心差搶進(jìn)度偷懶人員技術(shù)水平低新工人未教育施工未交底場(chǎng)地太窄氣溫太低攪拌不勻時(shí)間短震搗不實(shí)模板漏漿和易性差配比不當(dāng)計(jì)算有誤砂率不當(dāng)，水灰比控制不嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)不好未覆蓋時(shí)間短