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文檔簡介

1、4.1項目概述4.1項目概述4.2項目知識準備4.2.1 FQC/OQC工作崗位描述1崗位說明(1)FQC工作崗位4.2項目知識準備4.2項目知識準備(2)OQC工作崗位4.2項目知識準備2崗位職責(1)FQC檢驗員的主要工作職責:檢驗儀器設備管理質量統計分析協助處理不合格品產品最終檢驗4.2項目知識準備(2)OQC檢驗員的主要工作職責:產品出貨檢驗協助處理不合格品質量統計分析檢驗儀器設備管理4.2項目知識準備4.2.2 FQC/OQC工作內容1終檢與出貨檢驗內容(1)終檢檢驗內容產品線上檢驗成品入庫檢驗產品型式試驗4.2項目知識準備(2)出貨檢驗內容 出貨檢驗檢驗項目一般包括成品包裝檢驗(包

2、裝是否牢固,是否符合運輸要求等)、成品標識檢驗(如商標批號是否正確)、成品外觀檢驗(外觀是否被損、開裂、劃傷等)、成品功能與性能檢驗。批量合格則放行,不合格應及時返工或返修,直至檢驗合格。出貨檢驗一般實行抽檢,出貨檢驗結果記錄有時根據客戶要求提供給客戶。4.2項目知識準備2終檢與出貨檢驗流程4.2項目知識準備4.2項目知識準備3終檢與出貨檢驗規(guī)范(1)FQC檢驗規(guī)范表4-4 給出了典型的FQC檢驗規(guī)范示例。(2)OQC檢驗作業(yè)規(guī)范表4-5 給出了典型的OQC檢驗規(guī)范示例。4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施任務41成品外觀檢驗1任務實施流程(1)準備相關資料,進行檢驗準備。(2)按“有源

3、音箱成品檢驗標準”中外觀檢驗項目及檢驗標準對抽樣樣品外觀實施全檢。(3)將檢驗結果填入表4-7“成品檢驗記錄表”內。4.3項目實施2任務實施要點4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施任務42成品性能檢驗1任務實施流程(1)準備相關資料,進行檢驗準備。(2)按“有源音箱成品檢驗標準”中性能測試檢驗項目及檢驗標準對抽樣樣品性能指標實施全檢。(3)將檢驗結果填入表4-7“成品檢驗記錄表”內。4.3項目實施2任務實施要點4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實

4、施4.3項目實施4.3項目實施(2)檢驗報告(檢驗記錄表)填寫成品入庫檢驗報告單見表4-8。 4.3項目實施任務43出貨包裝檢驗1任務實施流程(1)準備相關資料,進行出貨檢驗準備。(2)按“有源音箱成品檢驗標準”中包裝檢驗項目及檢驗標準對抽樣樣品包裝及包裝內產品附件實施全檢。(3)假如出貨檢驗僅僅只檢查包裝一個項目,請根據包裝檢驗結果完成“成品出貨檢驗報告”的填寫。4.3項目實施2任務實施要點(1)電子產品包裝的種類中包裝銷售包裝運輸包裝4.3項目實施(2)電子產品包裝的基本原則4.3項目實施(3)電子產品包裝材料和要求4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.3項目實施4.

5、4任務評價參考標準4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗4.5.1 裝運確認檢驗(Dock Check)Dock Check意即碼頭檢查、裝船確認的意思,它是出貨過程中進行的最后一次產品審核。在此項工作結束后,就意味著產品生產過程的品質保證告一段落。實施Dock Check可以確保出貨的有效性,達到準確無誤的目的。具體包括:()防止出錯貨,即預防所出貨的產品與要求要出的產品有差錯,包括產品型號、規(guī)格、數量、種類等;()確認產品的標識狀態(tài)等與到達國家的要求相符合;確保產品的包裝狀態(tài)可以滿足產品防護的需要。4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗Dock Check作業(yè)的內容主要是產品的外包裝、

6、標記、標志、貼紙等關聯事項,主要包括:()確認出貨文件與所出貨物的一致性;()確認箱頭紙、標貼紙的正確性;()確認所出產品是否是全部經過OQC檢驗合格;()確認訂單的要求是否滿足;()檢查包裝的完好性;()確認擺放的合理性;()確認產品的流水號碼正確。4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗4.5.2 可靠性試驗、例行試驗與型式試驗1可靠性試驗可靠性是指產品在規(guī)定的條件下、在規(guī)定的時間內完成規(guī)定的功能的能力。為了評價分析電子產品可靠性而進行的試驗稱為可靠性試驗??煽啃栽囼災康耐ǔS腥缦聨追矫妫海ǎ┰谘兄齐A段用以暴露試制產品各方面的缺陷,評價產品可靠性達到

7、預定指標的情況; ()生產階段為監(jiān)控生產過程提供信息;()對定型產品進行可靠性鑒定或驗收;()暴露和分析產品在不同環(huán)境和應力條件下的失效規(guī)律及有關的失效模式和失效機理;()為改進產品可靠性,制定和改進可靠性試驗方案,為用戶選用產品提供依據。4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗對于不同的產品,為了達到不同的目的,可以選擇不同的可靠性試驗方法。如以環(huán)境條件來劃分,可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現場試驗;以試驗項目劃分,可分為環(huán)境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗;若按試驗目的來劃分,則可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗;若按試驗性質來劃分,也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類。但通

8、常慣用的分類法,是把它歸納為五大類:環(huán)境試驗、壽命試驗、篩選試驗、現場使用試驗、鑒定試驗。4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗2例行試驗例行試驗(Routine Test)是一種需要經常和反復做的試驗項目,因為可以說是照慣例做的試驗,所以就簡稱為例行試驗。具體地說,例行試驗一般是指在國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定下,進行

9、的例如出廠試驗、現場進行的交接試驗以及運行中定期進行的試驗。例行試驗也可以是產品從開發(fā)到制造和交付的整個流程中規(guī)定的無例外的必做的試驗。同時,例行試驗也是預防性試驗,可以在流程中發(fā)現可能存在的性能指標或質量方面的問題,從而加以糾正。當然例行試驗的報告或記錄也是用作進行產品開發(fā)、制造和交付管理中的可追溯的重要信息。例行試驗通常是選擇最關鍵的和必不可少的指標來進行測試,一般只是一兩個項目。由于產品的使用功能、工作性質、使用場所差別較大,其例行試驗的項目也有所不同。例行試驗一般有以下幾種:4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗(3)濕度試驗(1)老化試驗(4)震動和沖擊試驗(2)溫度試驗4.5能力

10、拓展電子整機相關其他檢驗與試驗4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗3型式試驗型式試驗(Type Test)原意指的是在設計完成后,對試制出來的新產品進行的定型試驗。它是為了驗證產品能否滿足技術規(guī)范的全部要求所進行的試驗,也是新產品鑒定中必不可少的一個環(huán)節(jié)。只有通過型式試驗,該產品才能正式投入生產,然而,對產品認證來說,一般不對正在設計的新產品進行認證。為了認證目的而進行的型式試驗,是對一個或多個具有代表性的產品樣品利用試驗手段進行合格性評定。型式試驗的依據是產品標準。試驗所需樣品的數量由論證機構確定,試驗樣品從制造廠的最終產品中隨機抽取。試驗在被認可的獨立檢驗機構進行,對個別特殊的檢驗項目,如果檢驗機構缺少所需的檢驗設備,可在獨立檢驗機構或認證機構的監(jiān)督下使用制造廠的檢驗設備進行。4.5能力拓展電子整機相關其他檢驗與試驗通過型式試驗的產品,通常有下列情況之一時,一般應進行型式檢驗,也可根據產品實際情況進行型式檢驗。(1)新產品或老產品轉廠生產的試制定型檢驗;(2)正式生產后,如結構、材料、工藝有較大的改變,可能影響產品質量及性能時;(3)正式生產時,定期或積累一定產量后,應周期性進行一次檢驗;(4)產品長期停產后,重新恢復生產時;(5)出廠檢驗結果與上一次型式檢驗有較大差異時;(6)國家按有關規(guī)定進行監(jiān)督抽查時,也可能會將產品

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