鍋爐操作工-第五章課件

1、第五章鍋爐缺陷的修理第五章 鍋爐缺陷的修理 培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握鍋筒、集箱缺陷的修理工藝；了解水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器管子缺陷產(chǎn)生的原因及檢修要求和工藝；掌握爐管修理工藝；掌握裂紋修理工藝和操作方法（挖補、堆焊）；了解焊接質(zhì)量檢查的基本方法以及修理缺陷的處理方式。第一節(jié) 鍋爐本體受熱面的檢修一、鍋筒常見缺陷與檢修1.鍋筒內(nèi)部氧腐蝕檢修方法是： 鍋筒內(nèi)部輕微氧腐蝕可以用電焊補焊。2.鍋筒封頭扳邊內(nèi)、外表面裂紋 檢修方法是：裂紋長度不超過它所在圈周長的20%25%時，可采用挖槽焊補的辦法，嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行挖補，或更換封頭。3.鍋筒外部腐蝕其檢修方法是： 輕微腐蝕可以焊補，嚴(yán)重腐蝕應(yīng)進(jìn)行

2、挖補。4.管孔間產(chǎn)生裂紋 其檢修方法是：可以抽出管子挖槽焊補。裂紋穿過兩個管孔以上時，應(yīng)挖補或更換。5.苛性脆化（1）苛性脆化的特征（2）造成苛性脆化的原因（3）苛性脆化的檢查（4）苛性脆化的預(yù)防1）直觀檢查2）敲擊檢查3）煤油白粉法檢查4）磁力探傷檢查5）金相組織檢查1）控制爐水的相對堿度小于20。2）防止鍋爐構(gòu)件產(chǎn)生附加應(yīng)力。3）防止鉚縫、脹口等處發(fā)生滲漏。第一節(jié) 鍋爐本體受熱面的檢修（5）苛性脆化的檢修 苛性脆化后產(chǎn)生的裂紋，禁止用電焊補焊，必須進(jìn)行挖補或更換。二、集箱主要缺陷與檢修1.集箱過熱鼓皰產(chǎn)生的原因檢修方法是： 割換或挖補2.集箱割換檢修技術(shù)要求 1）集箱長度方面的要求a 2）

3、焊接管孔以及管孔中心與焊縫邊緣的距離的要求 3）集箱對接焊接時，其焊縫對接邊緣的偏差的要求第一節(jié) 鍋爐本體受熱面的檢修圖52 焊縫邊緣的偏差4）集箱制成后的抗彎拆度的要求5）法蘭平面傾斜度偏差的要求6）管接頭中心線徑向偏移量圖5-3 法蘭平面傾斜度偏差第一節(jié) 鍋爐本體受熱面的檢修圖5-4 管接頭中心線的徑向偏移量7）管接頭的傾斜度偏差8) 法蘭螺孔中心位置的偏轉(zhuǎn)角圖5-5 管接頭的傾斜度偏差圖5-6 法蘭螺孔中心位置的偏轉(zhuǎn)角第一節(jié) 鍋爐本體受熱面的檢修三、水冷壁和對流管束缺陷與檢修1.脹口滲漏（1）脹口滲漏的原因（2）脹口滲漏的檢修2.管端脹口處產(chǎn)生環(huán)形裂紋（1）產(chǎn)生裂紋的原因（2）環(huán)形裂紋的

4、預(yù)防（3）環(huán)形裂紋的檢修3.水冷壁管、對流管束內(nèi)部腐蝕（1）內(nèi)部腐蝕的原因（2）內(nèi)部腐蝕的預(yù)防（3）內(nèi)部腐蝕的檢修第一節(jié) 鍋爐本體受熱面的檢修4.水冷壁管和對流管束的脹粗、變形及爆破（1）脹粗、變形及爆破的原因（2）脹粗、變形及爆破的預(yù)防（3）脹粗、變形及爆破的檢修四、過熱器缺陷與檢修1.過熱器內(nèi)部腐蝕（1）內(nèi)部腐蝕的原因（2）內(nèi)部腐蝕的檢修2.過熱器管脹粗、鼓皰及爆破（1）過熱器管脹粗、鼓皰及爆破的原因（2）過熱器管脹粗、鼓皰及爆破的檢修第一節(jié) 鍋爐本體受熱面的檢修3.管夾、吊架等損壞（1）管夾、吊架等損壞的原因（2）管夾、吊架等損壞的檢修五、省煤器缺陷與檢修1.鑄鐵式省煤器管裂紋（1）裂紋

5、產(chǎn)生的原因（2）裂紋的預(yù)防（3）裂紋的檢修2.鋼管式省煤器的磨損和腐蝕（1）磨損和腐蝕的原因（2）磨損和腐蝕的預(yù)防（3）磨損和腐蝕的檢修第一節(jié) 鍋爐本體受熱面的檢修3.鑄鐵式省煤器彎頭法蘭處墊子損壞（1）墊子損壞的原因（2）墊子損壞的檢修六、空氣預(yù)熱器管子腐蝕與檢修（1）管子腐蝕的原因（2）管子腐蝕的預(yù)防（3）管子腐蝕的檢修1）個別換管時的操作步驟2）全部空氣預(yù)熱器管更換的操作步驟3）檢修注意事項第一節(jié) 鍋爐本體受熱面的檢修第二節(jié) 爐管修理工藝一、管子修理工藝的選擇1.換管修理適用條件1）管壁腐蝕或磨損2）管壁破裂3）管端裂紋4）管壁嚴(yán)重沉積水垢或水垢已堵死管孔5）脹接或焊接質(zhì)量太差6）局部變

6、形粗大或鼓包2.管子焊補或重脹適用條件1）脹接管端輕微滲漏2）管端存在輕微裂紋3）焊接管端存在滲漏4）管壁破裂、穿孔、局部鼓包或變形3 臨時堵管（悶管）修理適用條件 1）把一端加工成為球形頭的封口短管，并脹接或焊接在鍋筒上。 2）先將一根長6080mm短管脹接或焊接在孔板上，然后在鍋筒內(nèi)把一球形頭焊接在短管上。圖5-10 具有球形頭的悶管圖5-11 先脹（焊接）后焊球面頭1球形頭 2脹接（焊接）短管第二節(jié) 爐管修理工藝二、拆管、割管及管孔清理1.拆管和割管（1）割管（2）拆管2.管孔清理（1）管孔清理工藝要求（2）管孔清理的方法第二節(jié) 爐管修理工藝第三節(jié) 裂紋修理工藝一、裂紋的分類圖5-12

7、裂紋的分類1-封閉狀裂紋 2-輻射狀裂紋 3-連續(xù)個管孔間隙裂紋 4-外一排管孔間裂紋 5-管孔到板邊緣處裂紋二、裂紋修理工藝 1.裂紋修理操作（1）選擇和加工截止孔（2）加工裂紋V形坡口（3）焊接處理2.焊縫錘擊試驗和水壓試驗3.焊縫裂紋的處理4.孔橋裂紋的修理5.焊接金屬本身缺陷的焊補第三節(jié) 裂紋修理工藝第四節(jié) 挖補及堆焊工藝一、挖補工藝1.坡口類型的選擇（1）V形坡（2）Y形坡口（3）X形坡口2.補板坡口的處理（1）補板坡口的加工（2）補板的裝配（3）補板的固定焊接固定法角鐵固定法裝合板固定法3.挖補修理操作（1）鍋筒上的挖補1）沒有自由邊的補板圖5-13 沒有自由邊的補板圖5-14 補

8、板形狀）錯誤 b）正確第四節(jié) 挖補及堆焊工藝2）有一個自由邊的補板圖5-15 有一個自由邊的補板圖5-16 有兩個自由邊的補板3）有兩個自由邊的補板第四節(jié) 挖補及堆焊工藝（2）焊接工藝1）焊接方法的選擇圖5-17 補板簡單施焊1-主板 2-補板 3-點焊第四節(jié) 挖補及堆焊工藝1-主板 2-裝合板 3-補板圖5-18挖補圓弧形筒底施焊要求2.焊縫的基本形式V形雙面焊縫Y形焊縫X形焊縫圖-19 各種焊縫形式a）V形雙面焊縫 b）Y形焊縫 c）X形焊縫第四節(jié) 挖補及堆焊工藝3）焊縫形式選擇舉例鍋筒上的挖補。圖5-20鍋筒上的挖補焊縫的選擇圖5-21 爐膽凹陷挖補示意圖爐膽凹陷的挖補。第四節(jié) 挖補及堆

9、焊工藝鉚釘搭接處的挖補5-22鉚釘搭接處挖補焊縫的選擇圖5-23 鋼板搭接處的焊縫第四節(jié) 挖補及堆焊工藝（3）挖補技術(shù)要求1）厚度相同的鋼板對接焊接時2）對檢修用的材料要進(jìn)行化驗3）受壓元件的焊接4）要做試驗樣板，進(jìn)行力學(xué)性能試驗5）不能在0以下施焊6）在焊接過程中，應(yīng)采用正確的坡口型7）鉚焊結(jié)構(gòu)特殊要求二、堆焊工藝1.堆焊金屬材料的選用 對于常用鋼種，應(yīng)選用的焊條有：20g鋼，選用焊條為E4303。第四節(jié) 挖補及堆焊工藝2.堆焊方法（1）全面腐蝕（2）局部腐蝕三、鍋筒鋼板有效強度的核算1）當(dāng)S1比S大很多時2）當(dāng)S1（剩余厚度）稍大于或等于S時3）當(dāng)S1（剩余厚度）小于S四、焊接質(zhì)量的檢查（

10、1）外觀檢查1）焊縫的外形尺寸2）焊縫及其熱影響第四節(jié) 挖補及堆焊工藝3）管子焊接的咬邊深度4）對接焊縫的受熱面管子5）管子中心線的錯開量（2）無損探傷檢查1）利用射線或超聲波探傷的數(shù)量規(guī)定2）在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行3）射線探傷合格標(biāo)準(zhǔn)4）使用射線與超聲波兩種探傷方法合格標(biāo)準(zhǔn)5）發(fā)現(xiàn)有不能允許的缺陷時的處理方法第四節(jié) 挖補及堆焊工藝五、修理缺陷的處理1）制定切實可行的返修方案2）返修處理前的處理3）返修后的檢查4）對再返修的要求第四節(jié) 挖補及堆焊工藝第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例 1）能夠完成有兩個自由邊、有一個自由邊和完全沒有自由邊的補板的挖補修理。 2）能夠正確選擇坡口類型。1）準(zhǔn)備必

11、要的修理器具和修理材料。 2）熟悉挖補工藝的適用范圍和操作要領(lǐng)訓(xùn)練1 挖補修理1.訓(xùn)練目的2.訓(xùn)練準(zhǔn)備3.訓(xùn)練步驟（1）有兩個自由邊的挖補修理圖5-28 分區(qū)焊接示意圖第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例1-主板 2-補板 3-角鐵（2）有一個自由邊的挖補修理圖5-29 一個自由邊的補板施焊要求（3）完全沒有自由邊的挖補修理圖5-30 沒有自由邊的補板施焊要求第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例4.注意事項1）厚度相同的鋼板對接焊接2）受壓元件的焊接3）焊縫自由伸縮4）不能在0以下施焊第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例訓(xùn)練2 局部腐蝕堆焊修理1.訓(xùn)練目的2.訓(xùn)練準(zhǔn)備3.訓(xùn)

12、練步驟 能夠完成鍋筒、封頭、管板、爐膽、燃燒室和集箱等局部腐蝕的堆焊修理操作。1）掌握堆焊修理的應(yīng)用范圍。2）掌握堆焊修理時金屬材料的選擇方法。3）準(zhǔn)備必需的修理器具和材料。1）堆焊前的準(zhǔn)備工作2）分區(qū)堆焊圖5-31 分區(qū)堆焊示意圖第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例3）焊珠應(yīng)彼此搭迭圖5-32 焊珠搭迭要求圖5-33 爐膽扳邊處焊后磨平表意圖4）焊后磨平第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例5）堆焊后的質(zhì)量可以鉆孔檢查圖534 鉆孔檢查堆焊示意圖4.注意事項 堆焊時禁止采用仰焊。對于封頭、爐膽、鍋筒等要盡量采用俯焊，也可采用立焊。第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例1）能夠完成鉚接鍋爐裂紋和鍋爐焊縫裂紋的

13、修理。2）熟練掌握裂紋的修理工藝和步驟。1）拆除鉚釘5-35 拆除鉚釘示意圖第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例訓(xùn)練3 裂紋修理1.訓(xùn)練目的2.訓(xùn)練準(zhǔn)備3.訓(xùn)練步驟1）了解鍋爐管孔間裂紋產(chǎn)生的原因。2）準(zhǔn)備必需的修理器具和材料。2）剔焊縫槽3）焊接4）鉸孔5）重鉚6）用間跳法剔槽圖536 剔焊縫槽示意圖圖537 間跳法剔槽示意圖第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例（2）焊縫裂紋的修理1）鉆截止孔圖5-38 鉆截止孔圖5-39 鉆孔剔槽示意圖第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例2）剔槽與電焊圖5-40 裂紋長度小于200mm時的電焊次序圖5-41 裂紋長度大于200mm并小于400mm時的電焊次序第五節(jié) 鍋

14、爐修理操作技能訓(xùn)練實例4.注意事項1）苛性脆化裂紋，不能焊補。2）修理完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例能夠完成管子更換安裝的操作1）準(zhǔn)備割管和焊接器具。2）準(zhǔn)備必需的修理材料（爐管、焊條等）。3）熟悉鍋爐結(jié)構(gòu)。1）割取嚴(yán)重缺陷的管子訓(xùn)練4 更換管段原位焊接操作1.訓(xùn)練目的2.訓(xùn)練準(zhǔn)備3.訓(xùn)練步驟2）損壞管段的割取3）管頭要加工坡口4）新管段的材料的選擇5）管段對接時，應(yīng)考慮兩種情況6）管頭對正7）爐管允許有一定的焊接接頭4.注意事項管段更換后，應(yīng)進(jìn)行全面檢驗。第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例能夠完成不便于施焊的管子挖補更換操作。訓(xùn)練5 不便于施焊的管子焊補操作1.訓(xùn)練目的

15、2.訓(xùn)練準(zhǔn)備3.訓(xùn)練步驟1）準(zhǔn)備割管和焊接器具。2）準(zhǔn)備必需的修理材料（爐管、焊條等）。3）熟悉鍋爐結(jié)構(gòu)。1）把原管損壞的管段割下來并清理管端。2）按割下后損壞管子的長度加長5mm割取新管段。 3）把加工好的新管段放置在已割去損壞段的位置找正并夾住，再在適當(dāng)?shù)牡胤近c焊二三處以便固定。第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例圖5-43 不便于施焊的管段挖補示意圖1-原管段 2-切開部分（月形片）3-新管段）切割月形片 b）焊接新管段4.注意事項焊補后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗。掌握臨時堵管（悶管）的修理方法與操作要領(lǐng)（1）水管鍋爐堵管修理1）拆除舊管。2）封口管脹接部分的處理。3）球形面的加工。圖5-44 球形面的

16、加工第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例1.訓(xùn)練目的2.訓(xùn)練準(zhǔn)備3.訓(xùn)練步驟訓(xùn)練6 悶管修理方法及操作1）準(zhǔn)備必需的修理材料（爐管、焊條等）。2）熟悉鍋爐結(jié)構(gòu)。4）水壓試驗5）球形封頭的處理6）堵管工作完畢后的檢查（2）鍋殼式鍋爐堵管修理1）管板焊口、脹口泄漏的處理2）扳邊處或其焊肉打磨以及管口內(nèi)側(cè)的磨圓3）楔形堵板的加工4）焊接方法的選用4.注意事項1）修理完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗2）在鍋爐運行中，應(yīng)定期組織清理煙管（拉撐管）內(nèi)的積灰。第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例掌握拆管和割管操作的步驟及要領(lǐng)準(zhǔn)備拆管和割管的專用工具（1）拆管圖5-46 氣割管子第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例訓(xùn)練6 拆管和割

17、管操作1.訓(xùn)練目的2.訓(xùn)練準(zhǔn)備3.訓(xùn)練步驟（2）拆除舊管頭圖5-47 拆除舊管頭方法a）方法之一b）方法之二c) 方 法之三 d） 方法之四第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例4.注意事項 1）鋸割時，鋸條應(yīng)平行于管壁。 2）鋸割管壁用的特殊鋼鋸。1）能夠完成彎頭拆裝操作。2）能夠完成省煤器管破裂的臨時修理操作。1）工具和器具的準(zhǔn)備。2）修理材料的準(zhǔn)備。（1）臨時修理操作方法一（2）臨時修理操作方法二（3）臨時修理操作方法三第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例訓(xùn)練6 省煤器臨時修理操作1.訓(xùn)練目的2.訓(xùn)練準(zhǔn)備3.訓(xùn)練步驟圖59 省煤器臨時修理措施a）臨時鋼管彎頭方法 b）臨時套管方法1-損壞的省煤器管

18、 2-省煤器管3-鑄鐵彎頭4-鋼管彎頭1-損壞的省煤器管 2-臨時套管 3-帶螺紋的法蘭 4-墊料5-鑄鐵彎頭第五節(jié) 鍋爐修理操作技能訓(xùn)練實例1.鍋筒內(nèi)部發(fā)生氧腐蝕，應(yīng)如何修理？2.鍋筒封頭扳邊內(nèi)外表面發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)如何修理？3.鍋筒外部發(fā)生腐蝕，應(yīng)如何修理？4.管孔之間出現(xiàn)裂紋，應(yīng)如何修理？5.管孔之間出現(xiàn)苛性脆化，應(yīng)如何修理？6.對集箱割換修理有什么技術(shù)要求？7.水冷壁和對流管束的檢修，更換管子有什么技術(shù)要求？8.過熱器管子產(chǎn)生腐蝕，應(yīng)如何修理？9.鑄鐵式省煤器管出現(xiàn)裂紋，應(yīng)如何修理？10.鋼管式省煤器發(fā)生磨損、腐蝕，應(yīng)如何修理？11.簡述空氣預(yù)熱器管子腐蝕的檢修方法。12.管頭加工坡口有什么技術(shù)要求？13.簡述更換管段原位焊接工藝的基本要求。14.簡述個別管子損壞，施工又困難時的修理工藝。15.簡述堵管修理方法的具體步驟。16.堵管修理時，為什么每個堵管頭都要登記在鍋爐檔案上？17.如何拆除舊管？拆管工藝有