知名地產(chǎn)集團鋼筋技術交底（圖文并茂）

1、悅灣北地塊工程鋼筋分項工程勞務分包標前交底重慶渝發(fā)建設（集團）有限公司 2013年6月第一章：項目概況第二章：部分相關管理策劃情況第三章：項目難點介紹 第四章：施工依據(jù)第五章：項目管理要求目 錄第一章：項目概況一、項目地理位置二、設計信息三、場地信息一、項目地理位置建設單位：恒大鑫源（昆明）置業(yè)有限公司建設地點：昆明市安寧市太平小區(qū)小普河內(nèi)本項目位于昆明市安寧市太平小區(qū)小普河村內(nèi)本案總筑面積：面積約12.62萬平方米；其中車庫約4.85萬平方米，2層車庫，高層車庫層高3.9及4.9米不等；6棟高層住宅（8萬余平方米；一棟幼兒園。二、設計概況1935.01932.81933.81934.51、場

2、地現(xiàn)狀及周邊關系現(xiàn)有交通狀況、水電接口位置。三、場地概況600KVA箱變600KVA箱變DN100的施工用水接口三、場地概況 2、場地0.00標高分析。第二章：部分相關管理策劃情況一、 辦公、生產(chǎn)、生活區(qū)場地分布情況二、 垂直運輸機具設置情況三、 場地移交情況四、 組團劃分及班組搭配情況五、 鋼筋加工場地布置情況第二章：部分相關管理策劃情況一、項目辦公、生產(chǎn)、生活區(qū)場地分布情況 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，辦公區(qū)在場地外由建設單位指定位置布置。生活區(qū)則由班組自行在外租賃房屋。 在施工現(xiàn)場布置鋼筋加工房、木工加工房、茶水亭、工具房等臨設，將施工生產(chǎn)區(qū)劃分為6個施工區(qū)段。每雙拼兩棟樓錯開兩層同時進行施工。

3、第二章：部分相關管理策劃情況二、垂直運輸機具設置情況每棟塔樓布置一臺QTZ63塔吊，三、場地移交情況： 基礎施工由專業(yè)分包單位進行，施工完成后分批次移交給總包單位。第二章：部分相關管理策劃情況第二章：部分相關管理策劃情況五、鋼筋加工場地布置情況地面以下結構施工期間鋼筋房布置在地下室內(nèi)，結構出地面后鋼筋房需進行搬遷至車庫頂板，每個組團均有一次鋼筋房搬遷工作。一、展示區(qū)業(yè)主要求8.30日展示，工期較為緊張，將處于搶工狀態(tài)二、別墅區(qū)無施工布置場地，施工過程中將有部分樓棟被拔出。第三章：項目難點介紹 第四章：施工依據(jù) 1、重慶市設計院施工圖2、人防施工圖3、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構

4、造詳圖(11G101-1)4、項目部簽發(fā)的設計變更、作業(yè)圖等文件。5、 混凝土結構施工質量驗收規(guī)范6、萬泰建設企業(yè)工法鋼筋施工工藝第五章：項目管理要求 一、質量要求二、安全文明施工要求三、工期要求四、優(yōu)秀做法展示一、 質量要求1、工程質量目標：1）確?！叭龒{杯”優(yōu)質工程獎，爭創(chuàng)“巴渝杯”。2)現(xiàn)場質量觀摩會。3）萬科飛行檢查排名重慶地區(qū)第一名2、配合原材料取樣送檢鋼筋原材料進場時應按批進行檢查和驗收，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。 HPB300 1批冷拉1根（500mm） 、冷彎2根（300mm） HRB335、400、500拉伸2根（500mm） 、

5、冷彎2根（500mm） 冷軋帶肋鋼筋每盤拉伸1根（500mm） 、在每批中任取2盤分別取1根作冷彎（300mm）或反復彎曲（300mm） 。3、配合鋼筋連接試件取樣鋼筋閃光對焊接頭：（橫向）300個接頭取1組、以此類推。不足300個接頭應按一組計算。1組6個接頭（3個做拉伸，試件長度500mm、3個做彎曲試驗，試件長度500mm ）鋼筋電渣壓力焊接頭：（豎向）300個接頭取1組、以此類推。不足300個接頭應按一組計算。1組3個接頭只做拉伸。（試件長度500mm）鋼筋單面搭接焊：（橫向）300個接頭取1組、以此類推。不足300個接頭應按一組計算。 1組3個接頭只做拉伸。 （試件長度500mm）鋼

6、筋機械連接接頭：（橫向和豎向）500個接頭1組，以此類推。不足500個接頭應按一組計算。 1組3個接頭只做拉伸。 （試件長度500mm）項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎起位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋加工的允許偏差4、鋼筋加工質量要求特別要求：多跨連續(xù)梁的底部鋼筋應按能通則通原則下料接長，不能在支座處斷開單獨錨固。鋼筋下料必須準確，不得超設計、超規(guī)范下料 鋼筋必須對原材端頭進行處理： a、用砂輪切割機切割掉端頭23cm，不能用切斷機截斷；若采用鋼筋切斷機時，應更換成環(huán)形刀片； b、攻絲前應采用手提砂輪機將鋼筋端頭不平整部位、毛刺及馬蹄形的進行打磨加工，使鋼筋端頭平

7、整。 c、直螺紋連接的鋼筋下料應保證端面與軸線垂直、無翹曲. 1)鋼筋機械連接接頭加工5、鋼筋連接接頭質量要求 鋼筋接頭剝肋、滾絲時必須將機器調校平整，并根據(jù)鋼筋直徑和套筒長度調整好限位器，避免攻絲過長或偏短。接頭攻絲長度應根據(jù)套筒長度、螺距確定，絲頭有效長度1/2直螺紋套筒長度（不同廠家套筒長度有所不同），絲頭完整有效絲扣數(shù)不同廠家會有不同技術參數(shù)要求，加工時應結合套筒生產(chǎn)廠家技術參數(shù)確定。一般情況下：鋼筋直徑1622螺距為2.5mm，直徑2540螺距為3.0mm，加工長度如右表：直徑（mm）螺距（mm）加工絲扣數(shù)162.58182.59202.510222.5112531028310.53

8、2311.53631340314接頭的成型后一般采用通規(guī)、止規(guī)結合觀察進行質量檢查，絲扣應無外觀損傷。檢測絲頭螺距以及總長度用通、止規(guī)檢測絲頭是否合格：通規(guī)能擰到絲頭最底部，止規(guī)只能擰到絲頭第三絲扣處。加工好絲頭的鋼筋應堆碼整齊并及時做好成品保護措施，戴好保護帽，防止絲頭銹蝕或碰撞變形。連接鋼筋的外露絲扣不應大于1個螺距。接頭必須采用力矩扳手并根據(jù)鋼筋直徑大小調整力矩扳手所測定的力矩值。當用力矩扳手扳動直螺紋時聽到“咔咔”兩聲，則已達到規(guī)定值，合格；否則視為不合格。對直螺紋連接進行全數(shù)檢查，并做好標記。力矩扳手檢測直螺紋擰緊的力矩參考值如下表：工作扳手：用于施工時擰緊直螺紋力矩扳手：用于檢驗擰

9、緊的直螺紋是否合格水平構件受力縱筋接長時設計人員一般會采用單面搭接焊接頭接長，在進行焊接時鋼筋已經(jīng)綁扎形成骨架，不便打彎，因此，在制作房需對有焊接接頭的受力鋼筋端頭進行預彎處理，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上，接頭長度應10d。焊條應按設計要求使用，焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應規(guī)范要求;坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。 2)單面搭接焊10d接頭處鋼筋軸線位移不能超過0.1d電渣壓力焊接頭外觀應符合下列要求：四周焊包突出鋼筋表面高度不得小于4mm；鋼筋與電極接觸處應無燒傷缺陷；接

10、頭處彎折角度不大于3度；接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1d，且不得大于2mm。3）電渣壓力焊接頭檢查焊包尺寸1）基礎插筋固定不宜采用點焊固定（因電焊容易燒傷主筋），宜采用綁扎固定；為避免柱墻插筋整體偏位，提倡采用采用搭設鋼管架固定，禁止適用木方固定。插筋固定必須采用鋼管架固定，避免混凝土澆筑時擾動鋼筋，造成插筋偏位4、鋼筋安裝綁扎要求2）筋安裝必須做到劃線安裝、確保鋼筋橫平豎直、間距準確。剪力墻豎向及水平彎鉤統(tǒng)一垂直向構件內(nèi)側。高度及長度要一致。水平筋伸至暗柱邊沿主筋內(nèi)側向墻內(nèi)側彎折。梁面筋彎鉤垂直向下，梁底筋彎鉤垂直向上；次梁面筋彎鉤伸至主梁外側主筋內(nèi)皮垂直向下。梁中間支座負筋以支座中

11、心對稱，兩邊等長。梁主筋水平凈距不得小于25mm及鋼筋直徑。豎向凈距不得小于25mm及鋼筋直徑，但最大凈距不得超過50mm（特別是梁面筋第二排）。梁腰筋應以板下梁高（hw）進行等分。梁底筋禁止跳扎。板負筋彎鉤統(tǒng)一垂直向下；邊節(jié)點板負筋彎鉤伸至主梁外側主筋內(nèi)皮垂直向下。板中間支座負筋以支座中心對稱，兩邊等長，且必須保證一頭齊。板底筋伸至支座中心線且5d，必須保證一頭齊。所有箍筋必須與主筋垂直。135度彎鉤應交錯放置。挑梁箍筋135度彎鉤應置于梁底交錯放置。單支箍應鉤住主筋并放置在封閉箍上邊；拉鉤筋應從上向下掛45度角，并鉤住鋼筋節(jié)點。3）鋼筋安裝起步間距柱箍筋（含暗柱）：距樓面（基礎頂面）50m

12、m開始設置；頂端最后一道箍筋距樓面50mm設置。墻豎向分布筋：距暗柱內(nèi)側主筋中心起1個設計“間距”；墻水平分布筋:距離樓面 50mm開始設置；墻體拉結筋：垂直方向自樓面第二排水平筋開始設置，至頂部板底向下第一排水平分布筋終止；水平方向自第一排豎向分布筋開始設置，最后一排豎向分布筋終止。梁 箍 筋：距柱墻模板邊緣起50mm開始設置；板 筋（含板負筋分布筋）：距梁角筋中心線起1/2個設計“間距” ,板負筋分布筋。4）鋼筋綁扎規(guī)定剪力墻鋼筋四周兩跨所有交叉節(jié)點均應滿扎。剪力墻水平鋼筋端部應滿扎，且確保水平彎鉤水平。柱、墻鋼筋綁扎時，必須搭設操作架，不得以柱墻箍筋或水平筋作為支撐點。操作架上不得使用木

13、方或板材作為跳板使用，必須使用竹跳板。柱、墻、梁角筋綁扎宜采用十字兜扣進行綁扎，確保角筋登角。板四周及板負筋端部必須滿扎，墻、板筋綁扎時方向宜反向交叉，不宜扎成“一順風”。梁、柱箍筋與主筋所有交叉節(jié)點均應滿扎。板底筋四周兩跨所有交叉節(jié)點均應滿扎。板面筋必須滿扎。拉筋節(jié)點必須單獨綁扎。鋼筋搭接接頭必須單獨進行三點綁扎。 扎絲必須分鋼筋規(guī)格進行下料使用，不得使用超長扎絲。綁扎成行后 絲頭長度不得超過50mm,并且扎絲頭一律向構建內(nèi)側彎折。 鋼筋布料時必須按設計圖紙進行分墨劃線，不得憑經(jīng)驗或目測間距進 行鋼筋布料。 鋼筋的間距、規(guī)格、直徑、搭接長度、錨固長度嚴禁超設計、超規(guī)范。 綁扎完成后作業(yè)人員必

14、須對自己完成的任務進行自檢。鋼筋的根數(shù)、長 度、間距、錨固搭接長度必須滿足設計及規(guī)范要求。5）墊塊設置柱、墻鋼筋墊塊采用塑料卡具，布置在模板上口、中間上部1/3高度處、下邊離板面500mm處共3道，水平間距為600mm，且每個面水平方向不少于2個，轉角處兩邊必須設置。梁墊塊采用花崗石墊塊，間距500mm。200mm寬以內(nèi)的梁同一斷面可放置一塊，200-350寬的梁同一斷面可必須放置2塊，350-600mm寬梁同一斷面可必須放置3塊。轉換大梁采用25鋼筋套PVC管作墊鐵。板底筋墊塊采用塑料墊塊或花崗石墊塊，間距500mm500mm，布置應成方成線。板底筋墊塊應從模板邊緣第一根鋼筋開始放置。板面筋

15、（負筋）采用鋼筋鐵馬，間距根據(jù)鋼筋直徑確定，在500mm至800抹面之間，布置應成方成線。其中挑板馬凳間距不得大于500mm。6）護筋澆筑砼時必須派專職人員進行護筋，護筋人員有權制止下道工序作業(yè)人員不采取保護措施而在鋼筋上亂踩亂踏的行為。如護筋人員不得力，必須服從項目部要求立即進行撤換。護筋人員應做到：不得擅離職守。服從管理人員指揮。跟蹤作業(yè)，確保鋼筋位置、間距的準確，確保板負筋高度準確。外露插筋間距、位置準確，鋼筋豎直。班組必須加強護筋工作，在樓面定位放線后，應安排人員進行及時檢查，對鋼筋移位情況進行統(tǒng)計，并及時采取補救措施，根據(jù)鋼筋偏移情況，按不同方式進行處理，若偏移距離在50mm以內(nèi)，可

16、先將樓面砼剔打一定深度，再將鋼筋按1：6（偏移就離:彎折高度）的比例進行彎折矯正位置，并綁扎同直徑附加鋼筋加強處理若，偏位50mm，應經(jīng)過設計人員認可的方式進行處理。嚴禁班組私自處理。7）豎向柱墻鋼筋以為處理方式二、安全文明施工要求1、安全文明施工目標市級文明施工示范工地2、鋼筋房鋼筋棚及堆場內(nèi)保持清潔，禁止擅自搭設雨篷及其他影響美觀的設施，鋼筋加工區(qū)應堅持每天打掃，保持清潔衛(wèi)生常態(tài)化。 3、進場鋼材應分規(guī)格堆碼整齊，并掛上材料標識牌，標明規(guī)格鋼筋級別，生產(chǎn)廠家進場日期噸位等信息。堆放高度小于1.5米 4、加工好的梁柱鋼筋、箍筋應分類堆碼整齊，并掛牌標識清晰，便于綁扎時方便區(qū)分吊裝就位。5、鋼

17、筋筋焊接作業(yè)完畢后，應將接頭處的焊渣清理干凈。A、項目部將推行出入證管理制度，工人憑出入證進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。B、在高空及臨邊作業(yè)時掛好安全帶，嚴禁高空拋物，嚴禁酒后上班。C、鋼筋安裝完后，垃圾清理干凈。D、各種機具安裝后，經(jīng)驗收合格方可使用。各種機具有保護接零及漏電防護，應設防雨棚及安全護罩。安全用電，防止觸電事故。E、各種機械不使用時，應切斷電源。F、住宿實行統(tǒng)一管理，宿舍內(nèi)不得使用大功率電器，嚴禁私拉亂接，保持清潔衛(wèi)生。G、工人工資實行統(tǒng)一打卡發(fā)放制度。H、夜間施工應按項目部要求實施。禁止使用噪音過大的施工機具。6、其他行為管理規(guī)定三、工期要求工期要求備注： 1.

18、9月30日，別墅2.1、2.2期110套取得預售證，達到開盤條件2.10月30日，別墅2.3期49套達到預售條件3.高層7月30日開盤，于南地塊售樓部銷售；10月份北地塊售樓部開放、實體樣板層開放4.下表中供貨為開盤時供貨量（達到預售時間更早）分期批次可售面積套數(shù)開工開盤交付1期1.1期45525 546 2013-2-252013-7-302015-4-301.2期27065 324 2013-3-102013-9-12015-4-301.3期54002 648 2013-7-12014-3-12015-9-302期2.1期12387 65 2013-3-12013-10-302014-12-302.2期8584 45 2013-4-12013-10-302014-12-302.3期10358 49 2013-5-12014-3-12014-12-302.4期10842 56 2014-1-12014-5-302015-12-30