銑工(高級(jí))第十一章課件22

1、第十一章 模具型腔型面加工 了解模具型腔型面的基本特征和銑削加工特點(diǎn)，掌握模具型腔、型面的基本銑削方法。熟練掌握尺寸公差等級(jí)IT8，形位等級(jí)公差I(lǐng)T7，表面粗糙度Ra6.33.2m的模具型腔、型面銑削操作方法、檢驗(yàn)和質(zhì)量分析方法。第十一章 模具型腔型面加工目 錄第一節(jié) 模具型腔型面加工必備專業(yè)知識(shí) 一、模具型腔型面加工的基本工藝要求 二、模具型腔型面銑削加工的基本方法 三、模具型腔型面銑削注意事項(xiàng) 四、模具型腔型面的檢驗(yàn)第二節(jié) 銑削模具型面加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1 框形凹模加工訓(xùn)練2 蝸輪精鑄型塊母模加工復(fù)習(xí)思考題第十一章 模具型腔型面加工第一節(jié) 模具型腔型面加工必備專業(yè)知識(shí)一、模具型腔型面加工

2、的基本工藝要求1.難切削材料的基本知識(shí) 模具型腔型面的銑削加工應(yīng)達(dá)到以下基本工藝要求： 1）型腔（或型芯）型面應(yīng)具有較小的表面粗糙度值。 2）型腔（或型芯）型面應(yīng)符合圖樣要求的形狀和規(guī)定的尺寸，并在規(guī)定部位加工相應(yīng)的圓弧和斜度。 3）為了保證凹、凸模錯(cuò)位量在規(guī)定的要求之內(nèi)，型腔（或型芯）型面應(yīng)與模具的某一基準(zhǔn)（例如鍛模的上、下燕尾中心線）處于規(guī)定的相對位置。1.用工具銑床和立式銑床銑削加工（1）銑削加工特點(diǎn)二、模具型腔型面銑削加工的基本方法1）模具型腔型面的加工圖比一般工件圖來得復(fù)雜，因此，銑削模具型腔型面需具備較強(qiáng)的識(shí)圖能力，并善于根據(jù)模具加工圖和成形件確定型腔型面的幾何形狀，并進(jìn)行形體分解

3、。第一節(jié) 模具型腔型面加工必備專業(yè)知識(shí)1.用工具銑床和立式銑床銑削加工（1）銑削加工特點(diǎn)二、模具型腔型面銑削加工的基本方法 2）銑削前要預(yù)先按型腔的幾何特征，確定各部位的銑削方法，合理制訂銑削步驟。 3）銑削模具型腔型面時(shí)，需要將標(biāo)準(zhǔn)刀具改制和另行制造專用刀具。 4）模具銑削時(shí)選擇切削用量比較困難。 5）用于銑削模具的銑床，要求操作方便、結(jié)構(gòu)完善、性能可靠。 6）操作者應(yīng)熟練掌握銑削曲邊直線成形面的手動(dòng)進(jìn)給銑削法。圖11-2 銑削模具型腔型面的專用銑刀第一節(jié) 模具型腔型面加工必備專業(yè)知識(shí)1.用工具銑床和立式銑床銑削加工（2）銑削加工方法要點(diǎn)二、模具型腔型面銑削加工的基本方法 1）圖樣分析和模具

4、形體分解。 2）擬訂加工方法和步驟、合理選擇加工基準(zhǔn)。 3）修磨和改制適用的銑刀。 錐度立式銑刀修磨。 球面立式銑刀修磨。 刀尖圓弧修磨。 圖11-3 塑料模具型腔簡圖a）型腔加工簡圖 b）模塊立體圖第一節(jié) 模具型腔型面加工必備專業(yè)知識(shí)1.用工具銑床和立式銑床銑削加工（2）銑削加工方法要點(diǎn)二、模具型腔型面銑削加工的基本方法 圖11-4 凸模簡圖a）型腔加工簡圖 b）模塊立體圖圖11-5 球面銑刀的后面形狀圖11-6 修磨后的刀尖圓弧a）相切 b）相交 c）凹陷第一節(jié) 模具型腔型面加工必備專業(yè)知識(shí)2.用仿形銑床銑削加工（1）仿形銑床的工作原理簡介二、模具型腔型面銑削加工的基本方法 隨動(dòng)作用式仿形

5、銑床具有隨動(dòng)系統(tǒng)，它能自動(dòng)連續(xù)地控制仿形銷、銑刀和模樣之間的相對位置，使刀具自動(dòng)跟隨仿形銷移動(dòng)，從而進(jìn)行仿形銑削。 圖11-7 XB4480型立體仿形銑床1下支柱 2上支柱 3立柱 4仿形儀 5仿形儀座架6主軸箱 7滑座 8床身 9工作臺(tái) 10主軸套筒11銑刀 12橫梁 13仿形銷第一節(jié) 模具型腔型面加工必備專業(yè)知識(shí)2.用仿形銑床銑削加工二、模具型腔型面銑削加工的基本方法 圖11-8 隨動(dòng)作用式仿形銑床的工作原理1工件坯料 2模樣 3仿形銷 4仿形儀 5軸桿 6、8驅(qū)動(dòng)裝置 7中間裝置 9刀具 10主軸箱 11傳遞元件（2）模具型腔仿形銑削工作要點(diǎn)1）模樣制作和適用材料。2）仿形銷選用。 立體

6、仿形銑削時(shí)，應(yīng)選用的仿形銷形式如圖11-9ae所示。為了使仿形銷頂端與模樣接觸，其斜角應(yīng)小于模樣工作面的最小斜角，而仿形銷頭部的圓角半徑則應(yīng)小于模樣工作面的最小圓角半徑，正確選用仿形銷的方法，如圖11-10所示。 第一節(jié) 模具型腔型面加工必備專業(yè)知識(shí)2.用仿形銑床銑削加工二、模具型腔型面銑削加工的基本方法圖11-9 立體仿形銑削時(shí)仿形銷形式（2）模具型腔仿形銑削工作要點(diǎn)圖11-10 仿形銷的選擇方法圖11-11 平面仿形銑削時(shí)仿形銷形式第一節(jié) 模具型腔型面加工必備專業(yè)知識(shí)2.用仿形銑床銑削加工二、模具型腔型面銑削加工的基本方法（2）模具型腔仿形銑削工作要點(diǎn) 2）仿形銷選用 平面仿形時(shí)，應(yīng)選用圓

7、柱仿形銷和圓錐仿形銷，如圖11-11a、b所示。仿形銷的直徑可用下式確定 式中 D仿形銷直徑（mm）； d0銑刀直徑（mm）； b精銑余量（mm）； 2e仿形銷偏移修正量（mm）。其中，精銑余量通常選0.51mm；仿形銷修正量2e選用值見表11-1。表11-1 仿形銷偏移修正量2e 若自制仿形銷，重量一般不能超過250300g，工作面最好是淬硬后拋光，表面粗糙度Ra應(yīng)小于1.6m，或者制成會(huì)自轉(zhuǎn)的，以提高仿形銷的耐磨性。第一節(jié) 模具型腔型面加工必備專業(yè)知識(shí)2.用仿形銑床銑削加工二、模具型腔型面銑削加工的基本方法（2）模具型腔仿形銑削工作要點(diǎn)3）仿形銑刀選用和修磨。圖11-12 常見的仿形銑刀

8、4）仿形銑削方式選擇。選擇仿形方式，實(shí)質(zhì)上是選擇主進(jìn)給方式和周期進(jìn)給方式。銑削模具型腔常用輪廓仿形和分行仿形兩類銑削方式。圖11-13 輪廓仿形方法圖11-14 分行仿形法3.用數(shù)控銑床銑削第一節(jié) 模具型腔型面加工必備專業(yè)知識(shí)三、模具型腔型面銑削注意事項(xiàng) 1）形狀檢驗(yàn)時(shí)，簡單型面用標(biāo)準(zhǔn)量具檢驗(yàn)；難以測量的部位可用專用量具檢驗(yàn)；復(fù)雜型面用樣板在規(guī)定部位檢驗(yàn)截面形狀。 2）型腔位置檢驗(yàn)時(shí)，上、下模（或多塊模板）的配裝錯(cuò)位量是用標(biāo)準(zhǔn)量具按裝配尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。對于難以測量的模具，也可通過劃線，或在組裝、調(diào)整過程中，通過試件（成形件）是否合格來進(jìn)行檢驗(yàn)，也可用澆鉛成形檢驗(yàn)來測量錯(cuò)位量。 3）表面粗糙度用比

9、較觀察法進(jìn)行檢驗(yàn)。 4）檢驗(yàn)型腔的圓角和斜度一般用樣板進(jìn)行。1.檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）模具材料（2）檢查機(jī)床性能（3）注意與其他工種的配合（4）驗(yàn)證數(shù)控程序 （5）正確使用和維護(hù)仿形儀 （6）模具型面銑削方法的綜合應(yīng)用 四、模具型腔型面的檢驗(yàn)（1）型腔形狀檢驗(yàn) （2）型腔位置檢驗(yàn)（3）表面粗糙度檢驗(yàn) （4）型腔內(nèi)外圓角和斜度及允許 殘留部位檢驗(yàn)2.檢驗(yàn)方法第二節(jié) 銑削模具型面加工技能訓(xùn)練實(shí)例1.工藝準(zhǔn)備要點(diǎn)重點(diǎn)與難點(diǎn) 重點(diǎn)為工件型腔的形體分析和加工工藝過程擬定。難點(diǎn)為工件裝夾定位、銑削操作和型面精度控制等。（1）圖樣分析要點(diǎn) 1）擬定加工工藝路線。銑削帶工藝耳外形磨削外形六面型腔輪廓?jiǎng)澗€銑削凹模型腔銑

10、除工藝耳精磨削外形六面。2）合理選擇裝夾方法。訓(xùn)練1 框形凹模加工圖11-16 框形凹模工件圖（2）工藝準(zhǔn)備要點(diǎn)第二節(jié) 銑削模具型面加工技能訓(xùn)練實(shí)例1.工藝準(zhǔn)備要點(diǎn)訓(xùn)練1 框形凹模加工圖11-17 工件定位裝夾方法和型面輪廓?jiǎng)澗€ a）裝夾示意 b）劃線示意（2）工藝準(zhǔn)備要點(diǎn)2.銑削加工要點(diǎn)（1）加工準(zhǔn)備要點(diǎn)1）工件型面輪廓?jiǎng)澗€2）選擇刀具 3）制作定位心軸 4）制作平行墊塊和 工件聯(lián)體 5）基準(zhǔn)孔加工 (2)銑削加工主要步驟（3）銑削注意事項(xiàng) 1）主要關(guān)鍵是控制定位和緊固的螺釘定位圓柱和工件耳部定位孔的配合精度。第二節(jié) 銑削模具型面加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1 框形凹模加工圖11-18 斜面的對稱度

11、檢驗(yàn)2.銑削加工要點(diǎn)（1）測量檢驗(yàn)要點(diǎn)（3）銑削注意事項(xiàng) 2）內(nèi)框平行面、垂直面和斜面與定位圓柱面的連接，應(yīng)提高連接精度。 3）應(yīng)注意回轉(zhuǎn)臺(tái)和機(jī)床工作臺(tái)的配合使用，回轉(zhuǎn)臺(tái)主要用于找正工件內(nèi)框的斜面和定位孔的位置。 4）框形輪廓型面的銑削應(yīng)注意避免欠切和過切。3.凹模檢驗(yàn)與質(zhì)量分析第二節(jié) 銑削模具型面加工技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1 框形凹模加工（1）測量檢驗(yàn)要點(diǎn) 1）檢驗(yàn)方形框和框形總長尺寸采用內(nèi)徑千分尺測量。 2）檢驗(yàn)斜面角度在測量平板上借助六面角鐵、正弦規(guī)、量塊和百分表測量。 3）梯形框中間位置和三角框底角位置尺寸通過預(yù)制孔位置檢驗(yàn)，3.凹模檢驗(yàn)與質(zhì)量分析（2）凹模型面加工質(zhì)量分析要點(diǎn)1）表面粗糙度

12、誤差大的原因2）凹模型面形狀精度誤差大的原因3）凹模型面位置精度誤差大的原因4）型面連接精度誤差大的原因第二節(jié) 銑削模具型面加工技能訓(xùn)練實(shí)例1.工藝準(zhǔn)備要點(diǎn)重點(diǎn)與難點(diǎn) 重點(diǎn)為工件型腔立體曲面的形成分析和銑削加工工藝方法擬定。難點(diǎn)為工件裝夾找正方法、銑削操作和型面位置精度控制等。（1）圖樣分析要點(diǎn) 1）擬定加工方法。2）合理選擇裝夾方法。3）選擇立銑刀。4）位移精度控制。訓(xùn)練2 蝸輪精鑄型塊母模加工圖11-19 精鑄型塊母模加工簡圖（2）工藝準(zhǔn)備要點(diǎn)第二節(jié) 銑削模具型面加工技能訓(xùn)練實(shí)例2.銑削加工要點(diǎn)（1）加工準(zhǔn)備要點(diǎn) 1）用環(huán)表法找正銑床主軸和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)主軸同軸。 2）用百分表找正銑刀的安裝精

13、度。 3）垂直面通過回轉(zhuǎn)臺(tái)主軸軸線的檢驗(yàn)。4）找正銑刀與工件銑削位置時(shí)，先找正工件基準(zhǔn)端面與橫向平行，然后按起始角度 和起始高度 調(diào)整回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)角和機(jī)床工作臺(tái)垂向位置，使立銑刀銑出的臺(tái)階面交線準(zhǔn)確處于模具型面的起始角度和高度位置。訓(xùn)練2 蝸輪精鑄型塊母模加工圖11-21 檢測垂直面通過回轉(zhuǎn)臺(tái)主軸 軸線方法示意第二節(jié) 銑削模具型面加工技能訓(xùn)練實(shí)例2.銑削加工要點(diǎn)（2）銑削加工操作要點(diǎn) 1）銑削模具型面、時(shí)，應(yīng)分別以O(shè)1和O2定位，不能搞錯(cuò)。2）找正好銑削起始位置后，每銑削好一個(gè)臺(tái)階面，用回轉(zhuǎn)臺(tái)使工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)過。3）在每轉(zhuǎn)過一個(gè)角度后，利用百分表控制立銑頭套筒位移相應(yīng)的h。4）調(diào)整角度和h

14、高度時(shí)，必須嚴(yán)格按圖樣規(guī)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行。5）在連接部位留下的殘余部分可由鉗工進(jìn)行修銼。6）銑削過程中還應(yīng)注意的操作細(xì)節(jié)。訓(xùn)練2 蝸輪精鑄型塊母模加工圖1122 型腔銑削位置找正第二節(jié) 銑削模具型面加工技能訓(xùn)練實(shí)例3.母模型面檢驗(yàn)與質(zhì)量分析(1)測量檢驗(yàn)要點(diǎn) 1）型面位置檢驗(yàn)主要通過過程檢測予以保證。 2）檢驗(yàn)型面展成角時(shí)，可通過回轉(zhuǎn)臺(tái)的刻度和手柄數(shù)進(jìn)行換算復(fù)驗(yàn)，垂向的位置高度可通過百分表的位移累計(jì)數(shù)復(fù)驗(yàn)。 3）型面的形狀精度可以通過專用的樣板檢驗(yàn)，也可采用合模制作型塊后對形塊進(jìn)行檢驗(yàn)。訓(xùn)練2 蝸輪精鑄型塊母模加工（2）精鑄母模型面加工質(zhì)量分析要點(diǎn) 1）母模型面形狀精度誤差大的原因 2）母模型面位置精度誤差大的原因第十一章 模具型腔型面加工1.常見的模具有哪幾種？2.銑削模具型腔應(yīng)達(dá)到哪些工藝要求？3.銑削模具型腔的常用方法有