山西某公司化肥生產廢水處理及中水回用方案_secret

1、 PAGE 22山西XXXX煤化工有限公司污水處理及中水回用設計方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc133283476 1.工程概況 PAGEREF _Toc133283476 h 2 HYPERLINK l _Toc133283477 2.環(huán)境保護設計依據 PAGEREF _Toc133283477 h 2 HYPERLINK l _Toc133283478 2.1設計基礎 PAGEREF _Toc133283478 h 2 HYPERLINK l _Toc133283479 2.2主要污染源和主要污染物情況（以天為單位） PAGEREF _Toc13

2、3283479 h 5 HYPERLINK l _Toc133283480 3.工程設施及處理工藝流程 PAGEREF _Toc133283480 h 5 HYPERLINK l _Toc133283481 3.1工藝流程的確定 PAGEREF _Toc133283481 h 5 HYPERLINK l _Toc133283482 3.2工藝流程圖 PAGEREF _Toc133283482 h 8 HYPERLINK l _Toc133283483 3.3污水處理工藝特點 PAGEREF _Toc133283483 h 8 HYPERLINK l _Toc133283484 3.4綜合污水處

3、理去除率估算 PAGEREF _Toc133283484 h 9 HYPERLINK l _Toc133283485 3.5主要技術及設備介紹（DAT-IAT工藝） PAGEREF _Toc133283485 h 9 HYPERLINK l _Toc133283486 4.二次污染 PAGEREF _Toc133283486 h 11 HYPERLINK l _Toc133283487 5.環(huán)保管理及定員 PAGEREF _Toc133283487 h 11 HYPERLINK l _Toc133283488 6.環(huán)保檢測及監(jiān)測 PAGEREF _Toc133283488 h 11 HYPER

4、LINK l _Toc133283489 7.設計及投資概算 PAGEREF _Toc133283489 h 11 HYPERLINK l _Toc133283490 7.1工藝設計 PAGEREF _Toc133283490 h 11 HYPERLINK l _Toc133283493 7.2建筑與結構設計 PAGEREF _Toc133283493 h 13 HYPERLINK l _Toc133283494 7.3電氣設計 PAGEREF _Toc133283494 h 14 HYPERLINK l _Toc133283495 7.4防腐與保溫設計 PAGEREF _Toc1332834

5、95 h 16 HYPERLINK l _Toc133283496 7.5工程投資預算 PAGEREF _Toc133283496 h 16 HYPERLINK l _Toc133283498 7.6.運行費用預算 PAGEREF _Toc133283498 h 18 HYPERLINK l _Toc133283499 8.設備維護方案及售后服務承諾 PAGEREF _Toc133283499 h 20 HYPERLINK l _Toc133283500 8.1設備維護措施 PAGEREF _Toc133283500 h 20 HYPERLINK l _Toc133283501 8.2售后服務

6、承諾 PAGEREF _Toc133283501 h 201.工程概況XXXXX集團股份有限公司是XXX目前最大的合成氨及氮肥生產企業(yè)，也是XXX30戶重點企業(yè)之一。XXXX聯(lián)合瑞士拉索有限公司以及黑龍江、安徽、山東、陜西等四家國內優(yōu)勢化肥流通企業(yè)，以焦爐煤氣為原料，合資建設成立的XXXXX化工有限公司年產18萬噸合成氨、30萬噸尿素。 2.環(huán)境保護設計依據2.1設計基礎由用戶提供的基本資料，該工藝采用的是以煤焦造氣生產合成氨，生產廢水主要來自以下三個部分：（1）氣化工序產生的造氣含氰廢水（2）脫硫工序產生的脫硫廢水（3）銅洗工序產生的含氨廢水2.1.1設計依據 工廠提供化肥生產的有關水量、水

7、質數(shù)據及相關生產情況。環(huán)境工程手冊（水污染防治卷）中華人民共和國國家標準/室外排水設計規(guī)范（GBJ14-87）再生水用作冷卻用水標準給排水標準規(guī)范實施手冊2.1.2污水水量、水質2.1.2.1污水水量：設計處理水量：2400噸/天，即：100噸/小時。污水預處理后，60%的預處理水回用于造氣車間，40%的預處理水進行深度處理后用作氣提塔的補充水。2.1.2.2污水水質 綜合污水水質：（依據工廠情況確定）PH:7-8SS:300-500mg/l色度:100COD:250-340mg/l揮發(fā)酚：0.01-0.5mg/l硫化物：0.01-30mg/l氰化物：10-30mg/l氨氮：40-470mg/

8、l2.1.3回用水標準再生水用作冷卻用水的水質標準項目直流冷卻水循環(huán)冷卻補充水pH值6.09.06.59.0濁度(度)-5BOD5(mg/L)3010CODcr(mg/L)-60鐵(mg/L)-0.3錳(mg/L)-0.2氯化物(mg/L)250250總硬度(以CaCO3計mg/L)850450總堿度(以CaCO3計mg/L)500350氨氮(mg/L)-10*總磷(以P計)(mg/L)-1溶解性總固體(mg/L)10001000游離余氯(mg/L)末端0.1-0.2末端0.1-0.2糞大腸菌群(個/L)200020002.1.4設計原則 方案設計應有合法性，即在方案設計時應遵循國家有關的法律

9、、法規(guī) 方案設計應具有先進性，處理工程的總投資、處理系統(tǒng)的運行費用盡可能降低，做到處理能耗低、效率高、管理方便和處理后的產物能直接利用。 工藝方案設計應考慮安全性，所選擇的污水處理路線處理后應防止原有污染物的泄露或產生新的污染物，或對新生成的污染物進行有效的處理。污水處理方案的設計應與工廠的實際相結合?？紤]工廠的承受能力、操作水平進行綜合設計。污水處理后應滿足回用要求，并且處理后的污水回用率盡可能的提高。 設備便于管理、檢修。操作運行簡便?？傮w設計應考慮環(huán)保及工廠綠化的要求。2.1.5本技術方案所涉及到的工程范圍包括工程的設計、設備的選型配置、污水處理站界區(qū)內建設施工、設備管道安裝、電氣及控制

10、設備安裝、設備及系統(tǒng)調試、人員培訓等。不包括原有污水站相關區(qū)域設施拆除費用，不包括冬季施工等增加的費用。設計及費用不包含：地基處理與施工降水費用；設備間建設費用，池體裝修費用；設備間水、暖、通風、照明等設計與費用。2.2主要污染源和主要污染物情況（以天為單位）序號污染物名稱種類濃度mg/l排放方式總量噸/天1COD綜合污水500連續(xù)1.22硫化物綜合污水25連續(xù)0.063揮發(fā)酚綜合污水0.5連續(xù)0.00124氨氮綜合污水400連續(xù)0.965懸浮物SS綜合污水450連續(xù)1.086氰化物綜合污水25連續(xù)0.063.工程設施及處理工藝流程3.1工藝流程的確定污水處理工藝的選擇是污水處理工程成敗的關鍵

11、，處理工藝是否合理直接關系到污水處理設施的處理效果、排放的污水水質、運轉的穩(wěn)定性、投資、運行成本和管理水平等。因此污水處理工藝的選擇首先應結合工廠的實際情況，綜合考慮廠內各種作用因素，慎重選擇適合本廠的污水處理工藝，以達到污水處理設施的最佳處理效果及最好的經濟、社會和環(huán)境效益。3.1.1工藝流程選擇的思路根據工廠的實際情況，選擇工藝流程應滿足污水回用的要求。同時適應工廠的實際需要，目前，工廠內排放綜合廢水為高含氨氮污水，污水中還含有一定的硫化物、氰化物、COD、BOD等污染物質?；蕪S污水中造氣污水的處理應立足于處理后的水再送回造氣車間循環(huán)使用，根據造氣工藝對洗滌水的水質要求確定造氣污水的處理

12、程度。進入洗氣箱及洗滌塔的水主要作用是對從造氣爐中產生的半水煤氣進行降溫及除塵。因此，此部分污水采用降溫，除懸浮物質為主的處理方法。污水回用率達90-95%，還需排放5-10%的廢水。其余廢水主要是脫硫工段、鍋爐沖灰水等系統(tǒng)的排污及循環(huán)冷卻水排放污水。對綜合污水采用生物處理的方法處理。鑒于此，預處理的廢水60%進入造氣車間循環(huán)利用，40%的廢水經深度處理后用于氣提塔補充水。3.1.2工藝流程確定的原則污水處理流程在滿足達標的前提下盡量縮短流程，采用便于操作方法或設備。污水處理流程應盡量考慮將工廠內產生的處理水及固體渣回收。污水處理流程在滿足達標回用的基礎上應考慮避免產生二次污染物質的生成。污水

13、處理流程在滿足達標回用的基礎上應按照構筑物及設備的高程布置，降低整個設施的動力消耗。3.1.3預處理工藝根據工廠內污水的排放情況，工廠污水排放總量2400噸/天。污水中含有大量的無機懸浮物質、氨氮、硫化物、氰化物、揮發(fā)酚、有機物（COD）等。而且污水的溫度較高，不利于后續(xù)生物處理的進行。因此對污水必須進行必要的預處理。以使主體處理工藝正常穩(wěn)定運行。由于污水的懸浮物較高，同時污水的氨氮、硫化物、氰化物、揮發(fā)酚等均超過標準，對生物處理有毒害作用，因此在預處理中需將以上污染物質處理至生物處理可承受的范圍內。預處理包括氨氮的氣提回收及污水絮凝中和沉淀除氰化物及硫化物等兩個處理過程。氨氮氣提回收處理過程

14、中，污水被加熱后通過氣提塔將易揮發(fā)組分從液相中帶入氣相中。然后回收氣相中的氨，這樣達到從污水中除氨氮及回收氨氮的目的。3.1.4主體處理工藝經過預處理的污水及生活污水進入綜合污水處理系統(tǒng)中。系統(tǒng)采用間歇活性污泥（SBR）工藝進行處理。綜合工廠的實際情況，本處理工程的主體處理過程中心是綜合污水的間歇活性污泥（SBR）處理。好氧（SBR）處理工藝應考慮提高污泥負荷、降低投資和運行費用。間歇活性污泥反應（SBR）間歇活性污泥方法具有操作簡單，出水容易控制的特點，通過間歇的活性污泥方法使污水中可生化的有機物質被水中的微生物吸收，微生物利用這些有機物質進行新陳代謝，達到去除污水中有機污染物質的目的。采用

15、特殊的曝氣裝置降低了污水曝氣的動力消耗。達到了降低運行費用的目的。本工藝為節(jié)約投資采用SBR工藝的改進工藝：DAT-IAT工藝作為主體處理工藝。3.2工藝流程圖污水 調節(jié)池 冷卻塔 氨汽提塔 回收氨 中和 自動過濾器 中間池 斜板沉淀池 中間池 DAT-IAT反應池60%回用 清水池 機械過濾器 活性碳過濾器精密過濾器 RO反滲透 回用池40%回用 回用污泥 污泥池 污泥濃縮池 離心脫水機 污泥外運3.3污水處理工藝特點污水處理采用預處理的方式，將廢水進行中和沉淀及氨氮的回收處理，使污染負荷大大降低，便于綜合污水的生物處理運行。污水處理各單元均采用運轉可靠且技術先進的方法，出水水質可確保達標回

16、用。將污水進行預處理，綜合污水采用DAT-IAT法處理，節(jié)約了工程總投資及污水的處理運行費用。關鍵設備采用優(yōu)質產品，質量保證，運行穩(wěn)定可靠，維修管理方便。工程采用成熟穩(wěn)定的工藝，運行管理方便，節(jié)能。對設備的操作人員要求較低。3.4綜合污水處理去除率估算指標處理單元COD去除率，%SS去除率，%氨氮去除率，%氰化物去除率，%硫化物去除率，%氨汽提209090-9580-900中和沉淀過濾1551-25-1080-90DAT-IAT50-6002-32-32-3機械過濾2-32-3003-5活性碳過濾3-5002-31-2除鹽系統(tǒng)1-201-20-10-13.5主要技術及設備介紹（DAT-IAT工

17、藝）由SBR法衍生的新工藝DAT-IAT，是以需氧池為主體處理構筑物的預反應區(qū)和以間歇曝氣池為主題的主反應區(qū)組成的連續(xù)進水、間歇排水的工藝系統(tǒng)。在需氧池，污水連續(xù)進入，同時有從主反應區(qū)回流的活性污泥投入，進行連續(xù)的高強度的曝氣，強化了活性污泥的生物吸附作用，大部分可溶性的有機污染物被除去。在主反應區(qū)的間歇曝氣池，由于需氧池的調節(jié)、均衡作用，使進水水質穩(wěn)定、負荷低，提高了對水質變化的適應性。由于C：N較低，有利于消化菌的繁育，能夠產生消化反應。又由于進行間歇曝氣和攪拌，能夠形成缺氧-好氧-厭氧-好氧的交替環(huán)境，在去處BOD的同時，取得脫氮除磷的效果。此外，由于在預反應區(qū)的需氧池內，強化了生物吸附

18、作用，在微生物的細菌中，貯存了大量的營養(yǎng)物質，在主反應區(qū)的間歇曝氣池內可利用這些物質提高內源呼吸的反硝化作用。該工藝在沉淀和排放階段也連續(xù)進水，這樣能夠綜合利用進水中的碳源和前述的貯存性反硝化作用，具有很強的脫氮功能。 本工藝的優(yōu)點：工藝簡單，調節(jié)池容積小或可不設調節(jié)池，不設二次沉淀池，無污泥回流；投資省，占地少，運行費用低；反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，處理效率高；耐有機負荷和有毒物負荷沖擊能力強，運行方式靈活，靜止沉淀，出水水質好；厭氧（缺氧）和好氧過程交替發(fā)生，污泥齡短且活性高，同時脫氮除磷。 本方案采用DAT-IAT池二座，總容積20165.5=1760m3。整個DAT-IAT

19、運行周期16小時，其中進水1小時，曝氣12小時，沉淀及排水時間為3小時。 單座DAT-IAT尺寸為：16,00010,0005,500mm 每座DAT-IAT池內設潷水器一臺，共兩臺,潷水量150m3/h,潷水器型為XBS-1000,功率為2.2kW。設曝氣器80套。4.二次污染二次污染（以年為單位）序號污泥種類數(shù)量（噸）含水率%解決方式備注1生物污泥32580外運處理2中和池污泥80060外運處理總污泥量1125噸中和池產生污泥因缺乏數(shù)據而采用估算數(shù)據5.環(huán)保管理及定員環(huán)保車間定員 環(huán)保污水處理管理:3人 環(huán)保污泥及中和加藥處理:3人6.環(huán)保檢測及監(jiān)測建立日常分析測試方法及手段。采用日常分析

20、監(jiān)控及環(huán)保部門監(jiān)督檢測的方法。 主要檢測指標如下：COD，PH、SS、氨氮、硫化物、氰化物等。7.設計及投資概算7.1工藝設計7.1.1構筑物及建筑物設計序號構筑物及建筑物名稱規(guī)格及尺寸，米單位數(shù)量結構形式備注1調節(jié)池20.014.03.0座1鋼混2中和沉淀池18.05.03.5座1鋼混3中間池8.06.03.5座3磚混4回用池8.06.03.5座1磚混5冷卻水池8.08.03.5座2鋼混6SBR池16.010.05.5座2鋼混7清水池8.06.03.5座1磚混8污泥池5.04.03.5座1磚混9污泥濃縮池4.03.04.0座1磚混10污泥脫水間7.06.03.8座1磚混11電控間3.06.0

21、3.8座1磚混12風機房6.06.03.8座1磚混13值班室3.06.03.8座1磚混14加藥間3.06.03.8座1磚混15設備基礎等7.1.2設備選型設計序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量裝機容量1機械格柵HF600臺10.75Kw2調節(jié)池水泵100WQ100-10-7.5臺27.5 Kw3加藥機JY-60套10.37 Kw4加藥機JY-100臺10.55 Kw5刮泥刮渣機SHG4000臺12.75 Kw6污泥泵ISG50-160B臺21.5 Kw7離心脫水機LWL350臺111.0 Kw8鼓風機BK7011臺366.0 Kw9潷水器XBS-1000臺22.2 Kw10SBR供水泵ISG80-1

22、25(1)A臺215.0 Kw11中間提升泵ISG65-100(1)臺211.0Kw12機械過濾器GJA-250臺113活性碳過濾器GHTA-250臺114曝氣器180個8015高溫污水冷卻塔GBNL3-100臺25.5 Kw16冷卻水泵ISG80-125A臺322.5 Kw17精密過濾器GJM-1500臺218RO反滲透BRO-400-P80套137 Kw19精密過濾泵IS80-65-125臺211.0 Kw20斜板填料M312021全自動過濾器SQ100臺122氨汽提塔裝置100噸/小時套123汽提進水泵ISG80-125A臺215.0 Kw7.2建筑與結構設計7.2.1設計規(guī)范及設計依據

23、砌體結構設計規(guī)范（GBJ3-88）建筑地基基礎設計規(guī)范（GBJ7-89）建筑結構荷載規(guī)范（GBJ9-89）混凝土結構設計規(guī)范（GBJ10-89）建筑抗震設計規(guī)范（GBJ11-89）給水排水工程結構設計規(guī)范（GBJ69-84）7.2.2結構設計7.2.3地基處理 工廠未提供詳細的地質勘探數(shù)據，因此本設計說明中有關土建報價中地基費用以20,000元計算，實際費用應在建設中發(fā)生的費用為準。7.2.4土建結構選型及處理措施儲水池中采用C25抗?jié)B鋼筋混凝土加膨脹劑UEA，采用鋼制止水帶進行止水處理；水處理車間采用磚混結構形式，磚墻承重，適當設置構造柱及圈梁；基礎采用鋼筋混凝土及磚條形形式；屋面采用混凝土

24、澆鑄形式。7.2.5建筑設計水處理車間內墻及頂棚采用內墻乳膠漆裝修，外墻做涂料裝修，車間地面為水泥地面。車間門、窗采用單層塑鋼窗。7.3電氣設計7.3.1設計依據工廠電力設計技術規(guī)范（GBJ6-85）低壓配電設計規(guī)范（GB50054-95）建筑電氣通用圖集（92DQ）7.3.2設計范圍本工程電氣設計包括污水處理車間的動力、照明設計。主要內容如下：污水處理車間設備的用電負荷計算污水處理車間低壓供、配電系統(tǒng)設計污水處理車間用電設備的電氣控制污水處理車間界區(qū)內的動力電纜及照明電纜（線）的敷設污水處理車間設備設計界限為污水處理車間總配電柜電纜進口至所有用電設備、電器。7.3.3供配電系統(tǒng)污水處理車間供

25、電等級為二級，供電電壓為0.4KV等級。7.3.4電纜敷設自變電站來電纜接入中控低壓配電柜，通過輸出電纜（電線）給用電設備及電器。全部水處理車間采用樹干式及放射式相結合的方式，視建筑物、構筑物結構情況、用電設備的布置情況，采用架空或直埋的敷設方法，室內電纜采用電纜橋架敷設的方式。整個污水處理車間的照明電源來自于中控配電柜。新建車間室外的照明按5勒克斯設計；車間內照明采用30勒克斯設計。各支路的照明電源采用BVV型導線沿墻、柱及梁暗敷。7.3.5供電負荷估算序號用電設備名稱單位數(shù)量單機功率KW總功率KW1機械格柵臺10.750.752調節(jié)池水泵臺27.515.03加藥機套10.370.374加藥

26、機臺10.550.555刮泥刮渣機臺12.752.756污泥泵臺21.53.07離心脫水機臺19.09.08鼓風機臺322.066.09潷水器臺21.12.210SBR供水泵臺27.515.011中間提升泵臺25.511.012高溫污水冷卻塔臺25.511.013冷卻水泵臺37.522.514精密過濾泵臺25.511.015汽提進水泵臺27.511.0合計170.127.4防腐與保溫設計7.4.1防腐處理直埋管線采用瀝青防腐，外纏玻璃絲布，兩布三油架空管線外表面除繡，刷防腐漆，外涂規(guī)定顏色的調和漆耐酸罐體防腐采用環(huán)氧樹脂7.4.2保溫 保溫管線采用巖棉保溫，外纏玻璃絲布，刷瀝青漆。7.5工程投

27、資預算7.5.1土建投資預算序號構筑物及建筑物名稱總容積（米3或米2）單位數(shù)量單價（元）總價值（萬元）1調節(jié)池840座132026.882中和沉淀池315座132010.083中間池168座332016.134回用池168座13205.385冷卻水池224座23207.176SBR池880座235061.607清水池168座13205.388污泥池70座13202.249污泥濃縮池48座13201.5410污泥脫水間42座15002.1011電控間18座15000.9012風機房36座15001.8013值班室18座15000.9014加藥間18座15000.9015設備基礎等2.00合計14

28、7.027.5.2設備、材料投資預算序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）1機械格柵BF600臺15.585.582調節(jié)池水泵100WQ100-10-7.5臺20.761.523加藥機JY-60套11.841.844加藥機JY-100臺12.242.245刮泥刮渣機SHG4000臺14.54.56污泥泵ISG50-160B臺20.671.347離心脫水機LWL350臺18.78.78鼓風機BK7011臺34.6013.809潷水器XBS-1000臺26.3812.7610SBR供水泵ISG80-125（1）A臺20.761.5211中間提升泵ISG65-100（1）臺20.721

29、.4412機械過濾器GJA-250臺16.36.313活性碳過濾器GHTA-250臺18.78.714曝氣器180個800.054.0015高溫污水冷卻塔GBNL3-100臺27.4614.9216冷卻水泵ISG80-125A臺30.762.2817精密過濾器GJM-1500臺28.5417.0818RO反滲透BRO-400-P80套178.0078.0019精密過濾泵IS80-65-125臺21.683.3620斜板填料M3600.0855.1021全自動過濾器SQ100臺112.5012.5022氨汽提塔裝置100噸/小時套138.0038.0023汽提進水泵ISG80-125A臺20.7

30、61.5224管路管件支架18.0025閥門等5.0026儀器儀表自控15.0027配電12.00合計297設備投資總計：297萬元7.5.3間接費用預算序號項 目計算方法費用（萬元）1土建費用147.022設備及材料費用2973工程直接費用1+2444.024設計費用33%13.325調試費用22%5.946運輸及安裝費用25%14.857稅金（3+4+5+6）3.44%16.458工程間接費用4+5+6+750.569工程總投資3+8494.587.6.運行費用分析7.6.1計費標準物耗計算標準自來水： 1.0元/噸供電： 0.5元/度人工工資: 600元/月藥劑： 1500元/噸折舊計算

31、標準設備、電氣、儀表： 15年建筑物及構筑物： 30年7.6.2運行費分析1、電費E電費=0.5元/度104.1KWh100m3/h=0.52元/m32、人工費：本污水處理系統(tǒng)比較復雜，系統(tǒng)運行其中污水處理管理需3人。污泥中和及加藥等共需3人。則人工費為600元/月6人3010024=0.05元/m33、藥劑費：每噸污水所需藥劑費為0.1元/m34、噸水運行費用：0.52+0.05+0.10=0.67元/m37.6.3污水處理裝置運行綜合指標序號項目名稱數(shù)據1年處理水量792,000噸2年削減COD376.2噸3年削減氨氮304.12噸4年削減氰化物19.21噸5年削減硫化物19.01噸8.設備維護方案及售后服務承諾8.1設