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文檔簡(jiǎn)介
1、中建三局北京萬科007地塊項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)策劃目錄一、策劃簡(jiǎn)介二、一體化施工三、實(shí)測(cè)實(shí)量管控措施四、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控措施五、安全文明管控措施一、策劃簡(jiǎn)介一、策劃簡(jiǎn)介1、編制目的 為了順利開展質(zhì)量安全雙觀摩特編制此策劃。2、編制依據(jù) 中建三局安全標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)、中建三局一公司綠色建造標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)、施工總承包合同、萬科北京區(qū)域季度評(píng)估2016版總綱 、北京區(qū)域季度評(píng)估2016版實(shí)測(cè)實(shí)量細(xì)則、北京區(qū)域季度評(píng)估2016版安全文明管控細(xì)則、北京區(qū)域季度評(píng)估2016版質(zhì)量管控細(xì)則、2016版四季度評(píng)估修訂部分細(xì)則、2016年實(shí)測(cè)實(shí)量統(tǒng)一指標(biāo)實(shí)施方案初稿、實(shí)測(cè)實(shí)量細(xì)則中建三一北項(xiàng)201622號(hào)、萬科集團(tuán)2016年實(shí)測(cè)、安全文
2、明、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、材料檢查評(píng)分表。3、項(xiàng)目概況 序號(hào)內(nèi)容說明1工程名稱昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)七里渠南北村QLQ-007公建混合住宅、QLQ-009、QLQ-037住宅混合公建項(xiàng)目2建筑地點(diǎn)北京市昌平區(qū)七里渠007地塊3建設(shè)單位北京祥業(yè)萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4監(jiān)理單位北京興電國(guó)際工程管理有限公司5設(shè)計(jì)單位北京市住宅建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司6勘察單位北京京巖工程有限公司 本工程建筑面積約19萬平米,其中住宅面積約4.1萬平米,商業(yè)辦公約9.7萬平米,車庫及設(shè)備間約5.4萬平米,住宅為26層(含底商兩層),辦公1318層(含兩層底商),建筑檐高最高約為80m。其中1#、79#樓商業(yè)樓,26#樓為辦公樓,10#、11
3、#為住宅。4、組織機(jī)構(gòu) 為保證觀摩會(huì)的順利實(shí)施,特成立觀摩會(huì)組織領(lǐng)導(dǎo)小組,成員如下: 組長(zhǎng):張緒增 副組長(zhǎng):朱寶華、隋祥川 小組成員:李建豐、鄧興波、徐長(zhǎng)順、于志喜、趙喜盟、李志偉、張騰輝、曾義軍、魯濟(jì)川、焦堯敢、李舸。5、觀摩會(huì)時(shí)間 初次觀摩時(shí)間為4月30日,觀摩期間為2017年4月30日至2017年6月30日。6、核心思想 一體化施工、兩圖融合、三個(gè)樣板(主體結(jié)構(gòu)樣板、工序穿插樣板、戶型交付樣板)7、觀摩會(huì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況 回填土及二次平面布置全部完成,施工電梯進(jìn)場(chǎng)安裝完畢。截止至4月20日,完成2#、3#、4#、6#樓9層結(jié)構(gòu),5#樓整體7層結(jié)構(gòu),7#、8#、9#樓2層結(jié)構(gòu)封頂(平面布置詳見
4、附件)。二、一體化施工目錄項(xiàng)目一體化做法介紹3項(xiàng)目一體化策劃介紹2項(xiàng)目工程概況1一、項(xiàng)目工程概況項(xiàng)目名稱北京萬科007總承包工程建設(shè)單位北京祥業(yè)萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位北京興電國(guó)際工程管理有限公司設(shè)計(jì)單位北京市住宅建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司項(xiàng)目地址北京市昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)七里渠007地塊占地面積43455.753建筑面積192078.061.總體概況簡(jiǎn)介一、項(xiàng)目工程概況樓號(hào)業(yè)態(tài)層數(shù)建筑高度(m)單層面積(m2)1#售樓處315.255602#商改住1878.4510703#商改住1159.959404#商改住1878.4511305#商改住1359.8510606#商改住1878.4510707#
5、商業(yè)212.653708#商業(yè)212.652309#商業(yè)212.6526010#住宅2677.9591011#住宅2677.95920地下車庫2-11.742160010#1#2#3#4#5#6#11#1.建筑概況簡(jiǎn)介二、項(xiàng)目一體化策劃介紹提高工程施工質(zhì)量提高現(xiàn)場(chǎng)安全文明加快施工進(jìn)度降低施工難度提高施工工效1.項(xiàng)目一體化實(shí)施目標(biāo)一體化施工策劃方案二、項(xiàng)目一體化策劃介紹2.項(xiàng)目一體化策劃介紹序號(hào)內(nèi)容前提條件1出屋面結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)一體化施工出屋面結(jié)構(gòu)做法確定(確定參考圖集)2抱框柱與結(jié)構(gòu)一體化施工1.提前確定圖紙做法;2.模板深化時(shí)同步考慮3隔墻板構(gòu)造柱與結(jié)構(gòu)一體化施工1.隔墻板深化圖確定;2.模板深
6、化時(shí)同步考慮4二次結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)交界處壓槽一次性成型1.建筑圖紙確定;2.粗裝修做法確定;5設(shè)置剪力墻計(jì)算洞口與結(jié)構(gòu)一次性施工模板設(shè)計(jì)時(shí)同步考慮6有水房間反坎與結(jié)構(gòu)一體化施工1.建筑做法確定;2.模板深化時(shí)同步考慮;7設(shè)備基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)一體化施工1.設(shè)備圖紙?zhí)崆按_定;2.模板深化時(shí)同步考慮;8強(qiáng)弱電配電箱殼隨結(jié)構(gòu)一體化預(yù)埋施工1.材料提前進(jìn)場(chǎng);2.鋼筋翻樣同步考慮;9無水房間水暖管井套管一次性預(yù)埋施工1.水電圖紙深化;2.套管定位加固;10廚房、衛(wèi)生間止水節(jié)一次性預(yù)埋施工1.水電圖紙深化;2.套管定位加固;11砌體結(jié)構(gòu)深化施工時(shí)預(yù)留機(jī)電安裝穿墻洞口砌體結(jié)構(gòu)排磚與機(jī)電安裝深化同步12水電深化與空心
7、隔墻板深化一體化水電及隔墻板深化同步13空調(diào)冷凝水套管預(yù)埋1.套管提前進(jìn)場(chǎng);2.圖紙?zhí)崆按_定;14止水措施與結(jié)構(gòu)一體化施工1.止水做法確定;2.與模板深化同步考慮;15消防水管與結(jié)構(gòu)一體化施工1.消防套管加固;2.消防單位招標(biāo);3.消防管材提前進(jìn)場(chǎng)三、項(xiàng)目一體化做法介紹1.建筑與結(jié)構(gòu)圖紙融合(1)出屋面結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)一體化施工出屋面的結(jié)構(gòu)(上人孔、煙道口、風(fēng)道口等)采用吊模,與屋面結(jié)構(gòu)一次性澆筑;實(shí)施內(nèi)容避免了混凝土二次澆筑,加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)整體性,增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)自防水,降低了滲漏風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)施效果1.建筑與結(jié)構(gòu)圖紙融合(2)二次結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)一體化施工實(shí)施內(nèi)容1)抱框柱與結(jié)構(gòu)一體化施工 取消植筋及二次濕作業(yè); 減
8、少了二次結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容;實(shí)施效果與混凝土結(jié)構(gòu)相連的抱框柱,與結(jié)構(gòu)一次性澆筑施工。三、項(xiàng)目一體化做法介紹1.建筑與結(jié)構(gòu)圖紙融合(2)二次結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)一體化施工實(shí)施內(nèi)容2)隔墻板構(gòu)造柱與結(jié)構(gòu)一體化施工杜絕因隔墻板強(qiáng)度較低,門鏈側(cè)墻體損壞隱患;減少二次植筋、濕作業(yè);加快施工進(jìn)度;實(shí)施效果1)戶內(nèi)門部位,安裝鉸鏈側(cè)隔墻板更改為構(gòu)造柱,混凝土結(jié)構(gòu)一次性澆筑。2)門頂部不設(shè)過梁,采用下掛梁、門頭隔墻板方式處理。三、項(xiàng)目一體化做法介紹1.建筑與結(jié)構(gòu)圖紙融合(2)二次結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)一體化施工實(shí)施內(nèi)容3)二次結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)交界處壓槽一次性成型提前預(yù)留壓槽,保證結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)接縫處的掛網(wǎng)抹灰質(zhì)量;實(shí)施效果模板配模時(shí),砌
9、體結(jié)構(gòu)與免抹灰砼結(jié)構(gòu)交接處,增設(shè)一個(gè)寬度100寬(厚度按照抹灰厚度考慮)的模板條,固定于大面模板。三、項(xiàng)目一體化做法介紹1.建筑與結(jié)構(gòu)圖紙融合(2)二次結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)一體化施工實(shí)施內(nèi)容4)剪力墻計(jì)算洞口與結(jié)構(gòu)一次性施工減少二次濕作業(yè),有助于提升現(xiàn)場(chǎng)文明施工; 減少二次結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容,加快施工進(jìn)度;預(yù)計(jì)效果剪力墻計(jì)算洞口與結(jié)構(gòu)一次性澆筑。三、項(xiàng)目一體化做法介紹1.建筑與結(jié)構(gòu)圖紙融合(2)二次結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)一體化施工實(shí)施內(nèi)容5)有水房間反坎與結(jié)構(gòu)一體化施工提高結(jié)構(gòu)整體性,降低滲漏風(fēng)險(xiǎn);減少二次濕作業(yè),提升安全文明施工;減少?gòu)N衛(wèi)間二次結(jié)構(gòu)工序,加快進(jìn)度;實(shí)施效果廚房、衛(wèi)生間等有水房間的砌筑墻體根部反坎,采用吊
10、模,與結(jié)構(gòu)一次性澆筑;三、項(xiàng)目一體化做法介紹2.設(shè)備與結(jié)構(gòu)圖紙融合設(shè)備基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)一體化施工水箱間、洗消間、換熱站、鍋爐房的的設(shè)備基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)一次澆筑。實(shí)施內(nèi)容降低設(shè)備混凝土澆筑難度,提高了施工效率,減少了工序。實(shí)施效果三、項(xiàng)目一體化做法介紹3.水電安裝與結(jié)構(gòu)融合(1)強(qiáng)弱電配電箱殼隨結(jié)構(gòu)一體化預(yù)埋施工在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時(shí),強(qiáng)弱電配電箱殼隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋。實(shí)施內(nèi)容實(shí)施效果1)減少二次補(bǔ)洞,2)減少木盒制作安裝拆除二次配管,節(jié)約了工期。 三、項(xiàng)目一體化做法介紹(2)無水房間、水暖管井套管一次性預(yù)埋施工;實(shí)施內(nèi)容實(shí)施效果無水房間及水暖管井套管隨主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋,取消設(shè)置后澆板及預(yù)留洞口。取消機(jī)電管道預(yù)留洞口、后澆板
11、,減少工序,加快了施工進(jìn)度,同時(shí)減少了現(xiàn)場(chǎng)二次濕作業(yè),提升現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工。3.水電安裝與結(jié)構(gòu)融合三、項(xiàng)目一體化做法介紹(3)廚房、衛(wèi)生間止水節(jié)一次性預(yù)埋施工實(shí)施內(nèi)容實(shí)施效果廚房及衛(wèi)生間采用止水節(jié)與結(jié)構(gòu)一次性預(yù)埋,取消預(yù)留洞。提高了施工質(zhì)量,降低了結(jié)構(gòu)滲漏風(fēng)險(xiǎn);3.水電安裝與結(jié)構(gòu)融合三、項(xiàng)目一體化做法介紹(4)二次結(jié)構(gòu)與機(jī)電安裝深化一體化1)在進(jìn)行砌體結(jié)構(gòu)深化時(shí),同步進(jìn)行水暖、電通、風(fēng)等機(jī)電安裝深化設(shè)計(jì),預(yù)留機(jī)電安裝穿墻洞口,形成砌體結(jié)構(gòu)固化圖,施工時(shí)按圖預(yù)留機(jī)電安裝洞口;2)在進(jìn)行隔墻板深化時(shí),同步進(jìn)行水電深化設(shè)計(jì),綜合考慮水電管線布置及隔墻板排布,形成深化圖紙。實(shí)施內(nèi)容實(shí)施效果3.水電安裝
12、與結(jié)構(gòu)融合減少了機(jī)電安裝施工對(duì)二次結(jié)構(gòu)的破壞,提高現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。三、項(xiàng)目一體化做法介紹4. 施工措施與結(jié)構(gòu)融合(1)止水措施與結(jié)構(gòu)一體化施工根據(jù)地面混凝土厚度,在電梯井、泵管、測(cè)量放線等孔洞口周邊設(shè)置50mm混凝土坎臺(tái),與結(jié)構(gòu)一體化施工;實(shí)施內(nèi)容避免養(yǎng)護(hù)用水,從洞口向下傾瀉,樓層養(yǎng)護(hù)水進(jìn)行有組織排水。實(shí)施效果洞口設(shè)置示意樓梯間排水設(shè)置三、項(xiàng)目一體化做法介紹4. 施工措施與結(jié)構(gòu)融合(2)消防水管與結(jié)構(gòu)一體化施工正式消防管隨結(jié)構(gòu)施工同步安裝,現(xiàn)場(chǎng)消防采用正式消防管。實(shí)施內(nèi)容正式消防管提前安裝,減少后續(xù)安裝內(nèi)容,一定程度上節(jié)約了工期。實(shí)施效果重點(diǎn)關(guān)注:(1)提前進(jìn)行消防分包單位招標(biāo)及進(jìn)場(chǎng);(2)消防
13、套管與結(jié)構(gòu)一次性預(yù)埋;(3)做好現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù);三、項(xiàng)目一體化做法介紹三、實(shí)測(cè)實(shí)量管控二、實(shí)測(cè)實(shí)量管控管控1、墻體垂直度2、墻體平整度3、截面尺寸控制4、樓板厚度5、頂板極差控制6、業(yè)主實(shí)測(cè)實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、垂直度偏差:允許偏差范圍:木模8mm,鋁模4mm。偏差原因分析:1)上下模板拼縫不整齊。2)局部模板支模體系強(qiáng)度不夠,加固措施不到位。3)砼澆筑時(shí)未按照要求分層分步驟澆筑。垂直度偏差整改措施:1)對(duì)垂直度偏差超規(guī)范要求的部位采用鋼鏨(或花錘)進(jìn)行剔鑿細(xì)毛,并用靠尺進(jìn)行檢查,保證邊剔鑿邊檢查,直到剔鑿合格為止,剔鑿時(shí)注意不能鑿出鋼筋。2)對(duì)垂直度偏差較小的部位采用磨光機(jī)對(duì)突出的點(diǎn)位及接搓的部位
14、進(jìn)行打磨處理。1、墻體垂直度垂直度偏差預(yù)防措施:1)在墻體模板安裝過程中,嚴(yán)格依據(jù)墻身線、控制線進(jìn)行垂直度的控制,保證墻模板垂直。2)墻體模板加固步距嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行加固。3)頂板模板支設(shè)時(shí),在靠近墻邊必須進(jìn)行吊墻身控制線進(jìn)行頂板邊沿位置控制,以保證頂板與墻體的90度夾角垂直方正,符合要求。 4)在施工過程中,專人對(duì)墻體模板垂直度,頂板模板進(jìn)行檢查,墻體模板主要采用線墜吊垂直線,分上中下進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)符合垂直度要求。5)砼澆筑時(shí),從中間向兩邊進(jìn)行,每隔50cm分層進(jìn)行下料振搗澆筑,以避免從一方推進(jìn)其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模,影響砼實(shí)體的垂直度。(2)、平整度偏差:允許偏差范
15、圍:木模8mm,鋁模4mm。平整度偏差原因分析:1)對(duì)拉螺桿加固不牢固。2)局部模板支模體系強(qiáng)度不夠,澆筑時(shí)略有漲模。3)墻與梁接茬部位模板支設(shè)模數(shù)不到位,造成此部位截面偏差較大。平整度偏差整改措施:1)對(duì)平整度有偏差的部位,偏差較大的采用鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛,并用靠尺進(jìn)行檢查,保證邊剔鑿邊檢查,直到剔鑿合格為止。2)對(duì)平整度偏差較小的部位采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理。2、墻體平整度平整度偏差預(yù)防措施:1)在模板安裝過程中,嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)量,在合模前,檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴(yán)密。2)在施工過程中,專人對(duì)墻體模板垂直度,頂板模板進(jìn)行檢查,墻體模板主要采用線墜吊垂直線,分上中下進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)符
16、合垂直度要求。3)模板加固過程,檢查對(duì)拉螺桿加固程度。4)加強(qiáng)墻梁接茬位置加固及截面尺寸控制。5)砼澆筑過程加強(qiáng)澆筑控制,分層分部位進(jìn)行澆筑,控制砼澆筑施工工序。(3)、截面尺寸偏差允許偏差范圍:(+8mm,-5mm)偏差原因:1)對(duì)拉螺桿加固不牢固。2)砼澆筑過程未按要求步距進(jìn)行澆筑。截面尺寸偏差整改措施:1)對(duì)于少數(shù)截面積尺寸的偏差也在可控制的范圍內(nèi),只需用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理即可。對(duì)局部輕微漲模的地方,將漲模的砼剔鑿,用毛刷刷干凈,并用水沖洗,使其無松動(dòng)石子及粉塵,再用1:2水泥砂漿抹灰找平。3、截面尺寸偏差預(yù)防措施:1)在模板施工過程中,合模前放置好砼內(nèi)撐(一般比墻體截面尺寸小2mm),
17、間距為500800mm,以保證墻身的最小截面符合要求:加固采用穿墻螺栓,間距450600mm,防止模板漲模,增大截面,減少使用空間;2)模板檢查過程,用鋼卷尺進(jìn)行截面的側(cè)量,截面尺寸=測(cè)量尺寸-2*模板厚度,對(duì)截面尺寸偏差較大部位重新進(jìn)行二次加固處理,確保澆筑后的截面厚度;3)砼澆筑時(shí)按50cm一步分層澆筑,下料時(shí)從中間向兩邊分開同時(shí)澆筑,以防砼澆筑振搗時(shí)漲模,對(duì)于洞口部位采取兩側(cè)分層均勻澆筑振搗,防止洞口移位漲模。(4)、板厚偏差允許偏差范圍:(+8mm,-5mm)樓板厚度偏差原因:1)工人操作誤差。2)標(biāo)高控制點(diǎn)不足。3)模板支設(shè)檢查不到位,造成模板支設(shè)錯(cuò)誤。4)模板加固措施不到位,起拱高
18、度不到位,造成樓板厚度不滿足要求。整改措施:對(duì)板厚偏差的部位先采用鋼鏨(或花錘)進(jìn)行輕微的剔鑿(注意避免剔鑿到板筋),剔鑿過程中使用板厚儀進(jìn)行測(cè)量,邊剔鑿邊測(cè)量,確保板厚剔鑿恰到好處,達(dá)到要求后及時(shí)將剔鑿的砼塊進(jìn)行清理。4、樓板厚度預(yù)防措施:1)砼澆筑過程前,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底;澆筑過程中,進(jìn)行旁站2)在板筋綁扎過程中,在板邊部墊高強(qiáng)鋼絲馬凳(符合板厚要求),沿著短邊方向布置,間距600800mm,四條邊布置完成后再向內(nèi)布置,間距8001000mm:馬凳與鋼筋之間用扎絲綁扎牢固。確保板的厚度得到有效控制;在模板安裝時(shí),對(duì)于大于4m跨度的樓板模板,中間略微起拱,起拱高度為跨度的千分之二。3)預(yù)制樓板厚
19、度混凝土預(yù)制塊及鋼筋插鉛配合使用確保樓板厚度控制到位。4)澆筑過程測(cè)量人員過程架設(shè)水準(zhǔn)儀全程跟蹤標(biāo)高測(cè)量。5)砼澆筑過程看??唇钊藛T配備到位,隨澆筑進(jìn)行二次校正加固及鋼筋調(diào)整處理。(5)、頂板極差允許偏差范圍:(015mm)頂板極差偏差原因:1)模板加固缺陷,主次龍骨原材偏差較大。2)滿堂架支撐體系缺陷,現(xiàn)場(chǎng)未按照方案要求進(jìn)行支撐體系布置。3)砼澆筑過程看模人員未進(jìn)行進(jìn)行二次加固校正。整改措施:拆模后采用紅外水平儀對(duì)整間樓板進(jìn)行檢查,找出偏差超范圍具體原因,如果樓板下墜進(jìn)行打磨處理,局部角點(diǎn)上凸部位進(jìn)行水泥砂漿找補(bǔ)。5、頂板極差預(yù)防措施:1)樓板模板施工時(shí)嚴(yán)格控制模板的平整度、標(biāo)高,砼澆筑施工
20、時(shí),專人對(duì)標(biāo)高進(jìn)行控制,在鋼筋上作好50標(biāo)高點(diǎn),并拉上小白線,找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進(jìn)行找平收面,已保證樓板極差在可控范圍內(nèi)。2)砼澆筑前,對(duì)滿堂架體進(jìn)行驗(yàn)收,并對(duì)頂板百分之百的水平度測(cè)量。3)澆筑過程頂板下側(cè)架設(shè)紅外水平儀進(jìn)行頂板極差檢查,發(fā)現(xiàn)偏差較大部位及時(shí)進(jìn)行二次加固處理,保證頂板極差滿足規(guī)范要求。實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)上墻進(jìn)行匯總分析,便于后續(xù)施工持續(xù)改進(jìn)控制。萬科實(shí)測(cè)實(shí)量控制標(biāo)準(zhǔn)萬科實(shí)測(cè)實(shí)量控制標(biāo)準(zhǔn)萬科主體實(shí)測(cè)實(shí)量分值權(quán)重 關(guān)于007項(xiàng)目2016年實(shí)測(cè)實(shí)量情況總結(jié) 針對(duì)年前主體地下拆模部位實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)分析,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)樓板厚度控制、墻體垂直平整度控制將作為后期過程施工重點(diǎn)控制項(xiàng),加強(qiáng)后期模板支設(shè)
21、過程加固措施,標(biāo)高控制措施,以及砼澆筑過程一系列控制要點(diǎn)嚴(yán)格按照以上控制要求進(jìn)行檢查控制,保證后期結(jié)構(gòu)施工過程實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)滿足甲方及公司實(shí)測(cè)實(shí)量要求。四、防滲漏質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控三、防滲漏質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控1、外墻防水及回填土施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制2、廚衛(wèi)間防水施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制3、屋面防水施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制4、外墻施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制5、外窗施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制6、砌體工程防空鼓開裂質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制7、抹灰工程防空鼓開裂質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制8、萬科防滲漏分值權(quán)重1、外墻防水及回填土施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制基層(1)防水基層清理干凈、表面無起砂開裂、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象;(2)陰陽角必須打磨修補(bǔ)到位,保證此部位陰陽角弧度到位,無直角現(xiàn)象出
22、現(xiàn);(3)外墻螺栓孔按照要求進(jìn)行剔鑿封堵,保證螺栓孔表面嚴(yán)實(shí),無凸出現(xiàn)象;地下室穿墻套管及群管部位嚴(yán)格按照萬科收頭節(jié)點(diǎn)處理辦法進(jìn)行施工;(4)施工縫、后澆帶等加強(qiáng)區(qū)部位附加層嚴(yán)格按照施工 規(guī)范要求進(jìn)行布置,保證粘貼嚴(yán)實(shí)無空鼓現(xiàn)象;(5)大面防水施工過程注意防水接頭錯(cuò)開部位、搭接長(zhǎng)度、不同厚度卷材防水施工先后順序、防水粘貼密實(shí)無空鼓翹邊現(xiàn)象;(6)防水卷材收頭部位按照萬科要求進(jìn)行金屬壓條封邊處理,固定嚴(yán)實(shí);并用防水油膏進(jìn)行封頭部位封堵;(7)回填土施工嚴(yán)格控制土質(zhì)質(zhì)量,回填過程分層厚度保證回填土密實(shí)度,回填過程外墻防水隨回填步湊采用聚苯板進(jìn)行防水成品保護(hù);2、廚衛(wèi)間防水施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制(1)
23、防水基層無起砂、空鼓、開裂、基層干燥、平整。(2) 立管使用剛性套管,分層澆灌、密實(shí)、非鐵線支模、基層清理干凈。(3) 墻體、風(fēng)道根部翻邊鑿毛、植筋、干凈、高度不小于100mm(高出完成面)、非鐵線支模、混凝土翻邊無松動(dòng),澆筑完成后無蜂窩、麻面,與墻面交接部位無冷縫(4) 防水涂膜最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度150。(5) 防水材料、配比、厚度驗(yàn)收和檢查,避免防水層開裂。(6)防水材料的上返及寬度高度滿足規(guī)范要求。(7)防水層與門口交界處收口線處理到位。(8)門檻石安裝后附加防水層做法到位。(9) 防水層切片檢查厚度,最薄部位不能低于設(shè)計(jì)厚度80%。(10)防水層分層進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn),且不小于 24 閉
24、水,到達(dá)合格條件后方可進(jìn)行下道工序。3、屋面防水施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制(1)防水基層施工質(zhì)量:基層不應(yīng)出現(xiàn)起砂、空鼓、開裂、露筋、蜂窩、孔洞等缺陷,基層應(yīng)干燥、平整。(2)防水卷材搭接長(zhǎng)度:搭接長(zhǎng)度不小于10cm,尺寸偏差不超過-1cm。(3)伸縮縫設(shè)置:平面四周(沿墻和水溝邊)設(shè)伸縮縫,縫寬 20 mm,縫內(nèi)嵌密封膏。(4)細(xì)部處理:卷材收頭方式及上返高度符合萬科標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)屋面混凝土翻邊:女兒墻及風(fēng)井等出屋面構(gòu)筑物砼坎高度不小于200mm、鑿毛、植筋清理、非鐵線穿過砼坎。3、屋面防水施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制(6)出屋面和露臺(tái)管道設(shè)剛性防水套管:出屋面管道應(yīng)設(shè)剛性防水套管,并高出屋面完成面不小于2
25、00mm。(7)天溝、雨水口周邊坡度:坡向正確無倒坡、積水;雨水口有篦子。(8)找坡層:最薄處 30 厚輕質(zhì)混凝土找坡層一次壓光收平,坡度符合設(shè)計(jì)要求。(9)防水層完成后 24 小時(shí)蓄水檢查滲漏。4、外墻施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制(1)外墻所有穿墻螺桿孔洞必須進(jìn)行封堵及相應(yīng)的防水處理。(2)穿墻螺桿拆除、 PVC 套管剔除(距外墻皮 50mm 范圍內(nèi)) 。(3)穿墻螺桿孔洞封堵后,外按要求刷 JS防水涂料。(4)雨棚、空調(diào)板、線條、敞開式陽臺(tái)、露臺(tái)等外挑構(gòu)件根部砼坎臺(tái)不小于200mm(高出完成面)。(5)外墻砌體無瞎縫、透明縫,墻頂空隙的補(bǔ)砌擠緊,砌體墻灰縫須雙面勾縫,砌筑頂磚灰縫飽滿,外墻砌體頂部不
26、應(yīng)采用發(fā)泡工藝。5、外窗施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制(1)窗臺(tái)壓頂:外窗下口砌體墻應(yīng)設(shè)置混凝土壓頂應(yīng)深入兩側(cè)支座不小于200mm;窗臺(tái)壓頂厚度要滿足設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)滿足不小于100mm,外窗臺(tái)抹灰必須向外找坡,且坡度應(yīng)不小于5%。(2)滴水線、鷹嘴等窗楣做法、滴水孔設(shè)置:外墻窗楣應(yīng)做滴水線或滴水槽,石材或金屬幕墻窗套上口應(yīng)設(shè)泄水孔,孔徑12mm,位置合理布置(3)窗框與墻體間縫隙的處理(無副框25mm以內(nèi)縫隙):發(fā)泡膠成型后不應(yīng)切割。打膠前,框與墻體間伸縮縫外側(cè)應(yīng)用擋板蓋??;打膠后,應(yīng)及時(shí)拆下?lián)醢?,將溢出泡沫向框?nèi)壓平。6、砌體工程防空鼓開裂質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制(1)原材料:砌塊規(guī)格統(tǒng)一,無缺棱掉角
27、,無斷磚,嚴(yán)格控制砌體原材偏差質(zhì)量。(2)灰縫缺陷:無瞎縫、透縫、灰縫砂漿飽滿度豎向達(dá)到90%,橫向達(dá)到80%。(3)構(gòu)造柱、窗臺(tái)板、防水反坎等:砼澆筑密實(shí),無在蜂窩、露筋、夾渣、開裂等質(zhì)量缺陷; (4)墻體開槽:嚴(yán)禁使用人工剔鑿開槽,采用機(jī)械開槽。7、抹灰工程防空鼓開裂質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制(1) 抹灰前墻面必須甩漿或刮糙。(2)掛網(wǎng)、甩漿前結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)和雜物清理到位。 (3)將墻體各種孔洞封堵、同時(shí)注意封堵做法和質(zhì)量。(4)砌體應(yīng)采用機(jī)械切割的方式進(jìn)行開槽,不能直接在砌體墻上打鑿線槽。(5)抹灰后墻面避免出現(xiàn)外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)、混凝土面等。(6)無缺棱掉角,陽角無明顯破損,避免接茬粗糙、接茬收口不
28、規(guī)整、收口位置不符合要求。8、外墻保溫工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及控制(6)每層必須設(shè)巖棉防火隔離帶,且為滿粘。防火隔離帶接縫應(yīng)與上、下部位保溫板接縫錯(cuò)開,錯(cuò)開距離應(yīng)不小于200mm;打磨防火隔離帶上下兩側(cè)各100mm寬范圍的主體部分保溫板,使保溫板面低于主體其它部位保溫板3-5mm。(7)混凝土墻面錨固深度35mm,空心磚/砌塊錨固深度50mm;每平方不少于6個(gè),巖棉隔離帶:每塊巖棉帶的周邊接縫安裝錨栓,并固定好網(wǎng)格布。錨栓深度為基層內(nèi)不小于35mm。錨固件的頭部要略低于保溫板,錨栓間距600mm。(8)做好檐口、勒腳處的包邊處理;裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工;須從上述薄弱點(diǎn)底部翻包網(wǎng)
29、格布到保溫板面層,再與大面網(wǎng)格布搭接,搭接長(zhǎng)度不小于100mm。萬科防滲漏分值權(quán)重 質(zhì)量防滲漏總結(jié) 項(xiàng)目2016年對(duì)防滲漏施工節(jié)點(diǎn)中的地下室底板及外墻防水進(jìn)行施工控制,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照甲方要求進(jìn)行過程施工管理控制,各項(xiàng)工序進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,確保施工后期滲漏風(fēng)險(xiǎn)最小化,后期各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)施工過程嚴(yán)格執(zhí)行上述質(zhì)量控制要點(diǎn)檢查,層層把關(guān),保證后續(xù)施工過程不出現(xiàn)大面積質(zhì)量分析問題發(fā)生。五、樣板施工三、樣板施工1、工序樣板平面布置2、過程可視化管控3、砼施工過程可視化管控4、砼成品保護(hù)措施5、主體結(jié)構(gòu)鋁模施工工序控制6、主體結(jié)構(gòu)穿插工序控制7、戶型交付工序控制 項(xiàng)目將現(xiàn)場(chǎng)施工過程做法按照要求進(jìn)行樣板施工,后期大面
30、積施工按照樣板要求進(jìn)行施工。1、工序樣板平面布置2、過程可視化管控實(shí)測(cè)位置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌3、砼施工過程可視化管控鋼筋成品保護(hù)施工縫剔鑿澆筑過程樓板控制4、砼成品保護(hù)措施陽角成品保護(hù)樓梯成品保護(hù)5、主體結(jié)構(gòu)鋁模施工工序控制第一步 控制線檢查控制標(biāo)準(zhǔn):1、主控線允許偏差1mm ,細(xì)部線允許偏差2mm2、拉片水平、標(biāo)高位置允許偏差3mm 5、主體結(jié)構(gòu)鋁模施工工序控制第二步 脫模劑涂刷控制標(biāo)準(zhǔn):1、鋁模脫模劑用量應(yīng)嚴(yán)格控制,使其全部涂刷且不流淌為宜。2、根據(jù)控制線調(diào)整角模位置,允許偏差2mm。3、根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻位置樓板標(biāo)高是否符合要求,控制在5mm內(nèi)。5、主體結(jié)構(gòu)鋁模施工工序控制第三
31、步 墻體面板安裝控制標(biāo)準(zhǔn):1、根據(jù)鋁模細(xì)部控制線安裝鋁模墻面板,允許偏差3mm2、靠插銷的松緊控制墻面板板縫,板縫允許偏差1mm 5、主體結(jié)構(gòu)鋁模施工工序控制第四步 梁板模板安裝控制標(biāo)準(zhǔn):1、先安裝梁邊模,然后支撐底模2、支撐立桿應(yīng)垂直無松動(dòng),與梁托連接可靠3、用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高,以便模板間的連接,梁底的支撐桿應(yīng)垂直,無松動(dòng)4、梁底模與底模間的連接采用螺栓連接 5、主體結(jié)構(gòu)鋁模施工工序控制第五步 面板模板安裝控制標(biāo)準(zhǔn):1、樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝,先用銷子臨時(shí)固定,最后再統(tǒng)一打緊銷子2、樓板拼縫允許1mm3、安裝完畢后,用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高,通過調(diào)整立桿高度調(diào)整標(biāo)高,允許偏差
32、3mm 5、主體結(jié)構(gòu)鋁模施工工序控制第六步 樓梯模板安裝控制標(biāo)準(zhǔn):1、用支撐桿調(diào)節(jié)樓梯板底標(biāo)高,以便模板間的連接,板底的支撐桿應(yīng)垂直,無松動(dòng)2、樓梯鋁模不得漏打插銷,通過插銷松緊控制模板拼縫1mm內(nèi)3、全部拼裝好后進(jìn)行整體驗(yàn)收,確保插銷、豎向支撐和橫肋無松動(dòng),連接可靠 5、主體結(jié)構(gòu)鋁模施工工序控制第七步 砼澆筑完成模板拆除控制標(biāo)準(zhǔn):1、鋁模拆除應(yīng)使用專用拆模工具,拆除時(shí)防止擾動(dòng)支撐立桿2、拆除的模板及時(shí)清理干凈通過頂板預(yù)留洞或樓梯倒運(yùn)至上層相應(yīng)部位3、拆除的銷釘、插銷等應(yīng)及時(shí)收集 6、主體結(jié)構(gòu)穿插工序控制控制要點(diǎn):1、主體結(jié)構(gòu)施工過程止水節(jié)安裝位置必須精確2、止水節(jié)上口標(biāo)高控制3、砼澆筑過程成
33、品保護(hù)4、水暖套管一次澆筑定位與加固止水節(jié)一次安裝水暖管道套管一次澆筑 6、主體結(jié)構(gòu)穿插工序控制控制要點(diǎn):1、吊板尺寸與位置準(zhǔn)確2、反坎鋼筋植筋到位3、反坎放線位置準(zhǔn)確性4、反坎他澆筑保證振搗密實(shí)吊板一次澆筑反坎隨墻體一次澆筑7、戶型交付工序控制控制要點(diǎn):1、砌體施工過程植筋與砌筑保證植筋深度,砌體垂直平整及灰縫飽滿2、構(gòu)造柱施工過程加固及砼密實(shí)度控制3、砌體施工工藝及排磚圖上墻 7、戶型交付工序控制控制要點(diǎn):1、抹灰前套方?jīng)_筋控制2、甩毛毛刺均勻飽滿,膠配比到位,防止脫落3、主體砌體連接部位掛網(wǎng)到位4、控制分層抹灰厚度 7、戶型交付工序控制控制要點(diǎn):1、管道盤管位置及距離2、各洞口吊模密實(shí)3
34、、廚衛(wèi)間防水施工均勻到位 7、戶型交付工序控制控制要點(diǎn):1、外墻保溫板施工工序控制2、外窗收口工序控制3、外墻涂料施工控制六、安全文明施工管控四、安全文明施工管控1、習(xí)慣性違章管控2、安全防護(hù)3、消防管理4、懸挑外架5、懸挑卸料平臺(tái)6、模板支撐7、臨電管理8、大型機(jī)械設(shè)備管理9、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌10、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施和綠化措施1 、習(xí)慣性違章管控:4-6月主要進(jìn)行主體施工,進(jìn)場(chǎng)人員較多,是習(xí)慣性違章頻發(fā)期。項(xiàng)目將繼續(xù)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)安全教育、日常安全教育和其他多類型安全教育培訓(xùn),聯(lián)合工程部開展各工序施工前安全交底工作,加強(qiáng)項(xiàng)目入場(chǎng)人員的安全意識(shí),減少習(xí)慣性違章率。對(duì)于習(xí)慣性違章人員加大處罰力度,并實(shí)行安全
35、教育連坐制度,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)違章情況較多或較為嚴(yán)重的班組,立即停止施工并進(jìn)行安全教育入場(chǎng)安全教育班前喊話現(xiàn)場(chǎng)安全交底對(duì)特殊工種進(jìn)行重點(diǎn)檢查交底 2、安全防護(hù)(1)現(xiàn)場(chǎng)臨邊防護(hù):樓梯臨邊防護(hù)采用定型化連接構(gòu)件結(jié)合鋼管連接的方式;陽臺(tái)臨邊和為框剪結(jié)構(gòu)10、11#樓,臨邊防護(hù)采用半個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件式防護(hù),盡量減少拆除頻次,其余樓層臨邊、屋面臨邊防護(hù)采用定型化網(wǎng)片進(jìn)行防護(hù)。(2)洞口防護(hù):通道口采用定型化安全通道,頂部加設(shè)防雨和雙層防砸措施;電梯井口采用高度為1.8米的定型化防護(hù)門;預(yù)留洞口根據(jù)尺寸大小采用中建三局標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)的要求進(jìn)行防護(hù)(詳見下圖)。樓層臨邊防護(hù)樓梯臨邊防護(hù) 2、安全防護(hù)短邊尺寸1.5米洞口防護(hù)
36、短邊尺寸1.5米洞口防護(hù)框剪結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)電梯井臨邊防護(hù) 3、消防管理 (1)消防水供應(yīng):根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃截至2017年03月31日,項(xiàng)目消防水應(yīng)保證同步至拆模層(已拆模層),項(xiàng)目已經(jīng)編制消防管道二次布置方案,保證消防水的正常使用。 (2)滅火器:項(xiàng)目將按照要求配置滅火器,對(duì)于失效、超壓得滅火器進(jìn)行更換。并備用20-30個(gè)滅火器應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。 (3)易燃易爆品的管控:項(xiàng)目已經(jīng)設(shè)置油漆、稀料、氧氣氣瓶、乙炔氣瓶專用庫房。項(xiàng)目后續(xù)加強(qiáng)對(duì)禁止混放的管理,并保證周邊放置合格的消防器材,同時(shí)保證氣瓶的防震圈和保護(hù)帽。 對(duì)于保溫板、擠塑板等易燃材料設(shè)置堆放區(qū)域,并和其他區(qū)域進(jìn)行有效分隔,并采用三防布進(jìn)行嚴(yán)密苫蓋
37、。 (4)動(dòng)火作業(yè)管控:嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度,動(dòng)火人員必須持證上崗,并佩戴袖標(biāo),證件必須隨身攜帶以便查驗(yàn),高處動(dòng)火必須配備接火斗、看火人特殊工種袖標(biāo)差別化管理特殊工種證件和動(dòng)火手續(xù)重點(diǎn)查驗(yàn) 4、懸挑腳手架:項(xiàng)目編制了詳實(shí)的施工方案,并針對(duì)方案進(jìn)行了交底,項(xiàng)目將嚴(yán)格嚴(yán)格按照方案進(jìn)行搭設(shè)工作,并做好過程中的驗(yàn)收工作。方案交底錨固環(huán)安裝驗(yàn)收 5、懸挑式卸料平臺(tái):項(xiàng)目共制作完成8座懸挑式卸料平臺(tái),4月份將全部投入使用。項(xiàng)目已經(jīng)編制了詳實(shí)的懸挑式卸料平臺(tái)施工方案,并進(jìn)行了方案交底,在正式使用前將再次進(jìn)行方案交底和技術(shù)安全交底。卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)將懸掛限重標(biāo)識(shí),項(xiàng)目相關(guān)部門將嚴(yán)格執(zhí)行制作和安裝驗(yàn)收手續(xù),并在過程
38、中重點(diǎn)查處材料混放、超放、下班前未及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)等違規(guī)行為。限載標(biāo)識(shí)牌和相關(guān)示意 6、模板支撐:4月份項(xiàng)目高支模部分已經(jīng)全部完成,項(xiàng)目層高主要分為2.8米和4.2米,支模體系10#、11#樓采用鋁膜體系,其他部位采用木模鋼模體系。項(xiàng)目已經(jīng)編制詳實(shí)的模板支撐方案,并已經(jīng)進(jìn)行了針對(duì)性的交底工作。項(xiàng)目將繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù),做好過程管理(初驗(yàn)),及時(shí)消除安全隱患,保證驗(yàn)收一次性完成,盡量避免由于驗(yàn)收不合格造成的工期延后。同時(shí)將拆模層的文明施工工作納入驗(yàn)收程序。模板支撐預(yù)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場(chǎng)安排整改 7、臨時(shí)用電管理:去年評(píng)估中出現(xiàn)的主要問題集中在漏保代替空開,PE線未連接,開關(guān)箱內(nèi)無接線端子排、無線路圖,未及時(shí)填寫巡視記錄,線纜
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