大體積混凝土施工注意事項及相關(guān)處理辦法（附圖豐富）

1、大體積混凝土施工注意事項及相關(guān)處理辦法主講人： 何亞非 現(xiàn)任職務(wù)： 新光三越項目生產(chǎn)經(jīng)理1.1 大體積混凝土主要特點1.2 大體積混凝土澆筑方法1.3 大體積混凝土施工在新光三越項目中的應(yīng)用1.4 新光三越大體積混凝土施工案例分析1.5 基于新光三越項目大體積混凝土施工效果與總結(jié) 大體積混凝土施工1 .1 大體積混凝土主要特點 大體積砼澆筑后水化熱量大，形成較大的內(nèi)外溫差，在砼表面容易產(chǎn)生裂紋； 大體積砼澆筑時間長，較難保證連續(xù)澆筑，易導(dǎo)致冷縫； 大體積砼體積過大容易出現(xiàn)干縮裂縫；1.2 大體積砼澆筑方法 高層建筑或大型設(shè)備的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的厚度、長度及寬度也大,往往不允許留施工縫，要求一次連續(xù)澆

2、筑。施工時應(yīng)分層澆筑、分層搗實，但又要保證上下層砼在初凝前結(jié)合好，可根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、砼供應(yīng)情況采用如下三種方式： 全面分層法 斜面分層法 分段分層法第一層全面澆筑完畢，在初凝前回來澆筑第二層，施工時從短邊開始，沿長邊逐層進行。適用于平面尺寸不大的基礎(chǔ)。砼從底層開始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，依次向前澆筑以上各層。適用于厚度不大而面積或長度較大的基礎(chǔ)。澆筑工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移。適用于基礎(chǔ)的長度超過厚度的三倍的基礎(chǔ)。1.3 大體積混凝土施工在新光三越項目中的應(yīng)用 本工程占地面積約4.2萬平米，建筑面積約32萬平米，地下室建筑面積約11萬平米，筏板面積3.7萬平米，筏板混凝土方量約

3、4.5萬方。 1.3.1 工程概況及特點概況： 地下室大面深度為-15米，最深處為主樓核心筒區(qū)域為-22米，基礎(chǔ)筏板厚度為800mm到2300mm，混凝土的強度等級為C40P12，摻入TF-P1高效混凝土膨脹劑，由于地下室雙向超長需加入抗裂纖維。特點：筏板厚度分布圖1.3.2 本次澆筑混凝土前準備工作 我方技術(shù)準備 （技術(shù)方案中技術(shù)要點舉例）1）混凝土配合比設(shè)計三大技術(shù)路線： 單方用水量、水泥用量（降低單方用水量，控制最大水泥用量） 外摻料（摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰，控制混凝土水化熱、提高混凝土的體積穩(wěn)定性） 外加劑（緩凝型聚羧酸高效減水劑，控制早期水化熱溫升）2）試配情況 試配的底板混凝土在監(jiān)理項管業(yè)

4、主的監(jiān)督下試配后送四川省建科院檢測。我方技術(shù)準備我方現(xiàn)場準備商混站保障措施準備3）軸線、標高檢查和復(fù)核 形成文字資料澆筑前檢查軸線和標高澆筑完成后復(fù)核軸線標高4）溫控及養(yǎng)護 制定溫度控制指標，采用先進的溫度控制方法，合理布置測溫點。 溫控：測溫方法：采用JDC-2便攜式測溫儀。溫差現(xiàn)場測量一線通大體積砼電腦測溫系統(tǒng)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集器1測溫范圍-30+1302測溫誤差0.5C3分辨率0.14操作環(huán)境溫度-20+505顯示方式液晶顯示屏6電源9V電池一枚7重量200g8主機體積135mmX72mmX32mm9測溫線規(guī)格0.5m 、1m 、1.5m 、2m 、2.5m 其他規(guī)格可定做表4.1-1 測溫

5、儀技術(shù)指標底板測溫示意圖 我方現(xiàn)場準備1）施工部署施工區(qū)域劃分 地下室基礎(chǔ)施工階段劃分為三個大區(qū)，由三個勞務(wù)分包負責相應(yīng)區(qū)域的土建施工?；炷翝仓謪^(qū)圖總體澆筑部署序號區(qū)號泵機（臺）面積（m2），筏板厚度（mm）澆筑方量（m3）澆筑時長(h)計劃澆筑日期1II-122200,8001800297-242III-233500,8003500397-243II-233250，1800-23006500728-244I-236300,10006300708-185II-345750,10005800489-46III-148400,10008500718-277I-137000,1000700078

6、10-8備注：分區(qū)位置見施工部署，實際進度按總進度調(diào)整。（本表依據(jù)現(xiàn)有總進度計劃）分區(qū)底板砼方量及澆筑時間一覽表2）泵管布置 根據(jù)以上施工部署及現(xiàn)場條件，混凝土泵管布置如圖所示（以1-2區(qū)為例）：I-2區(qū)泵管、泵機布置圖占道路施工車輛過磅政府及交管部門協(xié)調(diào)商混站協(xié)調(diào)我方協(xié)調(diào)能力2）各部門準備工 程 部安排澆筑前的具體工作計劃 （提前三天報澆）落實值班表，具體到個人地泵平面布置混凝土泵車現(xiàn)場交通組織勞務(wù)班組安全技術(shù)交底混凝土澆筑過程中質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)部落實管理人員的方案交底落實砼試塊的制做、養(yǎng)護落實混凝土配合比、塌落度現(xiàn)場取樣等工作商務(wù)部應(yīng)急資金的落實備用發(fā)電機的落實物資部養(yǎng)護物資的購買測溫設(shè)備（測

7、溫頭、測溫導(dǎo)線、測溫儀）、測溫表格 落實到位。 負責零星材料、工具等供應(yīng)商工作，保證混凝土澆筑時的供應(yīng)。提前通知商砼站做好本月的材料準備。安全部 負責水泵、供水管等供水排水系統(tǒng)的檢查，要保證排水系統(tǒng)通暢電工班 負責水泵、供水管等供水排水系統(tǒng)的檢查，要保證排水系統(tǒng)通暢。 塔吊、各種鋼筋加工機械等設(shè)備相關(guān)線路要及時搭設(shè)，以及安裝調(diào)試 地泵的線路及時搭設(shè)，并安排好電工值班人員。 商混站保障措施準備1）生產(chǎn)方案 施工大體積混凝土時，亞力商砼使用主機為120m3/h及180m3/h兩條生產(chǎn)線配合生產(chǎn)，每小時生產(chǎn)砼240方，日產(chǎn)5000方，能夠滿足現(xiàn)場需要。 水泥庫4個儲存水泥1000噸，礦粉及煤灰?guī)旄饕?/p>

8、個，儲備礦粉和煤灰各200噸。砂倉4各，貯存砂10000噸。石頭倉4個，貯存石子8500噸。根據(jù)實際情況及時補充原材料。砂石粉煤灰礦粉水泥抗裂纖維減水劑膨脹劑40000噸3000噸15600噸40噸350噸2000噸 操作手兩名，鏟車兩臺，內(nèi)調(diào)、機修、汽修各一名24小時配合。如站內(nèi)停電在15分鐘內(nèi)啟用備用電源。站內(nèi)備用電源為2臺裝載280KW的柴油發(fā)電機。產(chǎn)量：原材料： 材料總需求表生產(chǎn)組人員配備：備用電源：2）運輸方案 本工程選擇四川亞力水泥制品有限公司為混凝土主要供應(yīng)商，供應(yīng)站點在溫江站，站點距離項目5公里，在本次大體積施工時預(yù)計提供5臺泵送設(shè)備（其中一臺為在現(xiàn)場備用），20臺左右的運輸車

9、輛即能滿足施工需求?？梢砸栽摴镜男露颊咀鳛楣?yīng)新光三越項目混凝土的備用站點，新都站距離項目約45公里，每臺輸送泵需增配3輛車。3）輸送泵保障措施堵泵：泵管爆裂： 堵泵現(xiàn)象比較輕微，泵工一般在半個小時內(nèi)解決并投入使用。比較嚴重，及時聯(lián)系備用站點華陽站及龍?zhí)墩镜能嚤茫蛘咦赓U一臺外租車泵備一套完整的泵管，可以隨時更換；備一些易損件，以備簡單的故障。故障比較嚴重，要求商混站會及時聯(lián)系外租車泵。1.3.3 試澆筑預(yù)演（首次澆筑）1）現(xiàn)場斷電應(yīng)急預(yù)演2）堵管應(yīng)急預(yù)演3）泵機損壞應(yīng)急預(yù)演4）混凝土骨料問題應(yīng)急預(yù)演啟用備用400KW發(fā)電機組，可確保正常供電，并迅速啟動應(yīng)急小組人員進行搶修。停電后，發(fā)電機組

10、又不能正常使用，立即通知售后服務(wù)人員進行搶修。立即組織人員將泵管內(nèi)的殘余混凝土倒出，并做好施工縫的處理。利用現(xiàn)場東側(cè)蓄水池進行蓄水，準備停水時應(yīng)急使用。5）交通擁堵應(yīng)急預(yù)演1.4 新光三越大體積混凝土施工案例分析 2013年1月31日晚澆筑新光三越-1-2區(qū)筏板混凝土，采用C40P12膨脹纖維混凝土澆筑，共計澆筑方量（4783m）現(xiàn)場布置三臺地泵同時澆筑，澆筑前檢查現(xiàn)場泵管設(shè)置合理，每臺地泵輸送配置3名振搗工及9名接管澆筑工人，人員配置正常，采用分層澆筑方式。但由于商混站水泥是剛生產(chǎn)出來的水化熱過大，導(dǎo)致三臺輸送泵的泵管均出現(xiàn)不同程度的堵管現(xiàn)象，混凝土不能持續(xù)澆筑，形成大面積冷縫?，F(xiàn)場照片現(xiàn)場

11、冷縫處理用同標號水泥漿及膠水處理針對上述情況項目部采取如下措施：1、資源組織 第一次堵管出現(xiàn)，立即組織人員疏通泵管，確?；炷吝B續(xù)澆筑。 1.分析堵管原因（現(xiàn)場泵管彎頭位置布置是否合理）。2.連續(xù)堵管異?，F(xiàn)象調(diào)查分析（混凝土進行塌落度及配合比全面檢查、通知商混站品管進行混凝土料分析） （結(jié)論：水泥剛出廠水化熱過大，通過與泵管的摩擦混凝土縮水形成堵管。） 我們立即組織人員繼續(xù)疏通泵管，要求砼工對將要形成的冷縫位置用新混凝土覆蓋并振搗。 組織現(xiàn)場應(yīng)急處理：組織后續(xù)調(diào)查分析：組織補救措施：2、控制措施 更換水泥重配混凝土。（要求商混站立即更換水泥重新配置混凝土） 已產(chǎn)生冷縫表面處理（組織人員對現(xiàn)場已

12、產(chǎn)生冷縫表面進行剔打清理，刷上同標號水泥漿處理好混凝土新舊交界面。）3、協(xié)調(diào)管理 我方商混站旁站監(jiān)理勞務(wù)管理方連續(xù)堵管？結(jié)論 處理意見及措施技術(shù)部通過現(xiàn)場討論 組織勞務(wù)分包積極配合疏通泵管，并對形成的冷縫進行有效處理。 商混公司在不斷料的情況下調(diào)整混凝土骨料。4、處理措施： 采用C40微膨脹1:1素漿（參加緩凝劑）覆蓋凝固的混凝土面層，調(diào)整混凝土輸送泵管位置，澆筑素漿方向應(yīng)從低到高，覆蓋厚度2cm。隨后馬上澆筑C40P12混凝土并及時振搗，每一振點20-30s，至表面泛漿不冒出氣泡為準，不可過振，也不可過振振點成排布置，間距300-400mm,上層入下5cm，混凝土初凝后進行二次抹壓。其他處理方法： 1、鋪設(shè)砂漿法； 2、表面修補法； 3、封堵法； 4、加固法; 5、混凝土置換法； 6、電化學防腐法； 7、仿生自愈合法。1.5 基于工程實例的大體積混凝土施工效果與總結(jié)施工效果展示1.5 基于工程實例的大體積混凝土施工效果與總結(jié)總結(jié)： 1、我項目的大體積混凝土在各方積極配合施工的情況下， 在混凝土收面及找平方面成型較好，混凝土表面正負 偏差在控制范