基樁鉆芯法檢測(cè)講義（內(nèi)容豐富）

1、基樁鉆芯法檢測(cè)2013年地基基礎(chǔ)檢測(cè)培訓(xùn)班 1目 錄一檢測(cè)目的二適用范圍三檢測(cè)設(shè)備四現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)五芯樣試件抗壓強(qiáng)度計(jì)算六檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定七檢測(cè)報(bào)告21.檢測(cè)樁長(zhǎng)、樁身混凝土（水泥土）強(qiáng)度、樁底沉渣厚度。一檢測(cè)目的2.判斷或鑒別樁端巖土性狀。3.判定樁身完整性類別。3能達(dá)到目的的混凝土灌注樁或粉噴樁。二適用范圍41、鉆機(jī)（1）鉆取芯樣宜采用液壓操縱的鉆機(jī)，常用有SGZ-A型、XB-150型。（2）鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定： （a）額定最高轉(zhuǎn)速不低于790r/min。 （b）轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔。 （c）額定配用壓力不低于1.5MPa。三檢測(cè)設(shè)備5（3）鉆機(jī)應(yīng)配備單動(dòng)雙管鉆具以及相應(yīng)的孔口管、

2、擴(kuò)孔器、卡簧、扶 正穩(wěn)定器和可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿應(yīng)順直，直徑宜為50mm。（4）鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)選用合適粒度、濃度、胎體硬度 的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于100 mm。鉆頭胎體不得有肉眼可見(jiàn)的 裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。（5）水泵的排水量應(yīng)為50160L/min，泵壓應(yīng)為1.02.0MPa。62、鋸切機(jī)（1）鋸切芯樣試件用的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置，配套使用的金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠剛度。（2）芯樣試件端面的補(bǔ)平器和磨平機(jī)應(yīng)滿足芯樣制作的要求。鋸切機(jī)73、壓力試驗(yàn)機(jī)（1）主要技術(shù)要求 （a）試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力為2000kN； （b）油泵最高工作壓力為40M

3、Pa； （c）示值相對(duì)誤差2%； （d）承壓板尺寸為320320mm； （e）承壓板最大凈距為320mm； （f）測(cè)量范圍為0800kN或02000kN； （g）刻度量分度值：0800kN時(shí)為2.5kN/格或02000kN時(shí)5kN/格； （h）當(dāng)環(huán)境溫度為155時(shí)應(yīng)采用GB443-84N68，當(dāng)環(huán)境溫度為 255時(shí)應(yīng)采用GB443-84N100。 （2）儀器年檢 每年應(yīng)至少壓力試驗(yàn)機(jī)檢定一次。8壓力試驗(yàn)機(jī)9四現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)1.鉆孔時(shí)間及位置 每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定：（1）樁徑小于1.2m的樁鉆1孔，樁徑為1.21.6m的樁鉆2孔，樁徑大于1.6m的樁鉆3孔。（2）當(dāng)鉆芯孔為一個(gè)

4、時(shí)，宜在距樁中心1015cm的位置開(kāi)孔；當(dāng)鉆芯孔為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，開(kāi)孔位置宜在距樁中心0.15 0.25D內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。（3）對(duì)樁端持力層的鉆探，每根受檢樁不應(yīng)少于一孔，且鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。102.取芯（1）鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心（天車前沿切點(diǎn)）與孔口中心必須在同一鉛垂線上。應(yīng)確保鉆機(jī)在鉆芯過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移位，鉆芯孔垂直度偏差不大于0.5%。（2）當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)底座的距離較大時(shí)，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直且牢固。 （3）鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。 11（4）提鉆卸取芯樣時(shí)，應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器，嚴(yán)禁

5、敲打卸芯。（5）每回次進(jìn)尺宜控制在1.5m內(nèi)；鉆至樁底時(shí)，宜采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測(cè)定沉渣厚度，并采用適宜的方法對(duì)樁端持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。（6）鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號(hào)、本回次總塊數(shù)，并應(yīng)按要求及時(shí)記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況，對(duì)芯樣質(zhì)量進(jìn)行初步描述。12（7）鉆芯過(guò)程中，應(yīng)按要求對(duì)芯樣混凝土，樁底沉渣以及樁端持力層詳細(xì)編錄。（8）鉆芯結(jié)束后，應(yīng)對(duì)芯樣和標(biāo)有工程名稱、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、芯樣試件采取位置、樁長(zhǎng)、孔深、檢測(cè)單位名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。（9）當(dāng)單樁質(zhì)量評(píng)價(jià)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用0.51.0MPa壓力，從鉆芯孔孔底往上

6、用水泥漿回灌封閉；否則應(yīng)封存鉆芯孔，留待處理。 133.芯樣試件截?。?）截取抗壓芯樣試件應(yīng)符合下列規(guī)定： （a）當(dāng)樁長(zhǎng)為1030m時(shí)，每孔截取3組芯樣；當(dāng)樁長(zhǎng)小于10m時(shí)，可取2組，當(dāng)樁長(zhǎng)大于30m時(shí)，不少于4組。 （b）上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1 倍樁徑或1m，下部芯樣位置距樁底不宜大于1 倍樁徑或1m，中間芯樣宜等間距截取。 （c）缺陷位置能取樣時(shí)，應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。 （d）當(dāng)同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于一個(gè)，其中一孔在某深度存在缺陷時(shí)，應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。14（2）當(dāng)樁端持力層為中，微風(fēng)化巖層且?guī)r芯可制作成試件時(shí)，應(yīng)在接近樁底部位截取一組

7、巖石芯樣；遇分層巖性時(shí)宜在各層取樣。 4.芯樣試件加工和測(cè)量（1）應(yīng)采用雙面鋸切機(jī)加工芯樣試件。加工時(shí)應(yīng)將芯樣固定，鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸切過(guò)程中應(yīng)淋水冷卻金剛石圓鋸片。1516（2）鋸切后的芯樣試件，當(dāng)試件不能滿足平整度及垂直度要求時(shí)，應(yīng)選用以下方法進(jìn)行端面加工： （a）在磨平機(jī)上磨平。 （b）用水泥砂漿（或水泥凈漿）或硫磺膠泥（或硫磺）等材料在專用補(bǔ)平裝置上補(bǔ)平。水泥砂漿（或水泥凈漿）補(bǔ)平厚度不宜大于5mm，硫磺膠泥（或硫磺）補(bǔ)平厚度不宜大于1.5mm。 （c）補(bǔ)平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固，受壓時(shí)補(bǔ)平層與芯樣的結(jié)合面不得提前破壞。17（3）試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)芯樣試件的幾何尺寸做下列測(cè)量： （a）平

8、均直徑：用游標(biāo)卡尺測(cè)量芯樣中部，在相互垂直的兩個(gè)位置上，取其兩次測(cè)量的算術(shù)平均值，精確至0.5mm。 （b）芯樣高度：用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，精確至1mm。 （c）垂直度：用游標(biāo)量角器測(cè)量?jī)蓚€(gè)端面與母線的夾角，精確至0.1。 （d）平整度：用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺，一面用塞尺測(cè)量與芯樣端面之間的縫隙。18（4）試件有裂縫或有其他較大缺陷、芯樣試件內(nèi)含有鋼筋以及試件尺寸偏差超過(guò)下列數(shù)值時(shí)，不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)： （a）芯樣試件高度小于 0.95d或大于1.05d時(shí)（d為芯樣試件平均直徑）。 （b）沿試件高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時(shí)。 （c）試件端面的不平整度在

9、100m 長(zhǎng)度內(nèi)超過(guò)0.1mm 時(shí)。 （d）試件端面與軸線的不垂直度超過(guò)2時(shí)。 （e）芯樣試件平均直徑小于2倍表觀混凝土粗骨料最大粒徑時(shí)。（5）每組芯樣應(yīng)制作三個(gè)芯樣抗壓試件。芯樣試件應(yīng)按本規(guī)范附錄E進(jìn)行加工和測(cè)量。195.芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1）在壓力機(jī)下壓板上放好試件，幾何對(duì)中，球座最好放在試件頂面并頂面朝上；（2）加荷速率：強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土取0.30.5MPa/s，強(qiáng)度等級(jí)不低于C30的混凝土取0.80.8MPa/s；（3）當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記下最大荷載。20五芯樣試件抗壓強(qiáng)度計(jì)算（1）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小

10、于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑，且強(qiáng)度值異常時(shí)，該試件的強(qiáng)度值不得參與統(tǒng)計(jì)平均。21（2）芯樣試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算： 式中：fcu混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度（MPa），精確至0.1MPa； P芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的破壞荷載（N）； d芯樣試件的平均直徑（mm）； 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度折算系數(shù)，應(yīng)考慮芯樣尺寸效應(yīng)、鉆芯機(jī)械對(duì)芯樣擾動(dòng)和混凝土成型條件的影響，通過(guò)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定； 當(dāng)無(wú)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，宜取為1.0。22六檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 （1）芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)按一組三塊試件強(qiáng)度值的平均值確定。同一受檢樁同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值時(shí)，取其平均值為該樁該深

11、度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。 （2）受檢樁中不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值為該樁芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。 （3）樁端持力層性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、動(dòng)力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果、綜合判定樁端持力層巖土性狀。23（4）樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，按表1的特征進(jìn)行綜合判定。 表1 樁身完整性判斷表類別特征混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長(zhǎng)柱狀、斷口吻合，芯樣側(cè)面僅見(jiàn)少量氣孔。混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合，芯樣側(cè)面局部見(jiàn)蜂窩麻面、溝槽。 大部

12、分混凝土芯樣膠結(jié)較好，無(wú)松散、夾泥或分層現(xiàn)象，但有下列情況之一：（1）芯樣局部被破碎且破碎長(zhǎng)度不大于10cm ；（2）芯樣骨料分布不均勻；（3）芯樣多呈短柱狀或塊狀；（4）芯樣側(cè)面蜂窩麻面、溝槽連續(xù)。 （1）鉆進(jìn)很困難；（2）芯樣任一段松散、夾泥或分層；（3）芯樣局部破碎且破碎長(zhǎng)度大于10cm。 24（5）成樁質(zhì)量評(píng)價(jià)應(yīng)按單樁進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)判定該受檢樁不滿足設(shè)計(jì)要求： （a）樁身完整性類別為類的樁。 （b）受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的樁。 （c）樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁。 （d）樁端持力層巖土性狀（強(qiáng)度）或厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁。（6）鉆芯孔偏出樁外時(shí)，僅對(duì)鉆取芯樣部分進(jìn)行評(píng)價(jià)。25七檢測(cè)報(bào)告1.檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容： （1）前言：包括委托方名稱、工程名稱、地點(diǎn)，建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)型式，層數(shù)，設(shè)計(jì)要求，施工情況，檢測(cè)日期，等等。 （2）工程地質(zhì)條件：地層、巖土描述，巖土物理力學(xué)參數(shù)等。 （3）遵循的標(biāo)