渠道護(hù)坡?lián)跬翂こ淌┕ぜ夹g(shù)工藝及施工方案

1、渠道護(hù)坡?lián)跬翂こ淌┕ぜ夹g(shù)工藝及施工方案一、渠道清淤施工1、施工準(zhǔn)備水：摸清沿線管理設(shè)施的水源解決飲用水。電：利用就近單位的電源搭設(shè)夜間施工的照明和排水用電（或溝堤上的路燈電源）。路：利用岸線的臨時通道組織運輸，以方便外運淤泥的車輛運行。一些地方還有障礙物阻擋在通道上，在清運淤泥時必須拆除這些障礙物，障礙物的具體方量在進(jìn)場施工時再行測量。2、施工措施由于沿線距離長，根據(jù)疏掏數(shù)量和工期要求，可以分成小的施工段進(jìn)行疏掏，每段設(shè)一個下河馬道。疏掏的土方全部外運。3、施工方法：（1）施工圍堰：1）圍堰頂高程：根據(jù)招標(biāo)圖紙以及現(xiàn)場的實際情況，為保證工程施工的安全和施工順利進(jìn)行，本工程圍堰頂高程按照設(shè)計要

2、求。相鄰高差段以1：5斜坡連接。2）圍堰結(jié)構(gòu)：圍堰頂寬2.0m，兩側(cè)邊坡坡比1:2。3）壘筑方式：利用基槽開挖土方，采用草袋裝土筑施工圍堰。4）圍堰維護(hù)：施工期間安排專人負(fù)責(zé)圍堰的維護(hù)工作并在施工現(xiàn)場預(yù)備好土料和草袋以備加高、加寬以及維修圍堰，另外，在施工期還應(yīng)注意外河水位的變化，隨時采取措施，保證圍堰的安全。（2）排水主要是基坑積水、基坑中的經(jīng)常性降水、基坑滲水及施工過程中產(chǎn)生的廢水。在基礎(chǔ)周圍設(shè)置挖深0.3m的排水溝，及時排水。另外，在每個施工區(qū)施工排水期間現(xiàn)場備有1臺柴油發(fā)電機(jī)，保證施工排水不因意外停電而中斷。施工期應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，保證不使工程質(zhì)量和進(jìn)度因排水系統(tǒng)失靈而受到影響。3）疏

3、掏：本工程地處城區(qū)，交通四通八達(dá)，白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。清淤使用挖掘機(jī)械直接開下溝塘內(nèi)進(jìn)行淤泥疏掏，但全段都沒有下溝馬道，考慮在適當(dāng)位置采用砼塊鋪設(shè)臨時下河溝塘。在河床淤泥清運完畢后，由人工拆除砼塊下河馬道。淤泥挖運上岸堆放指定地點，干燥后再用挖掘機(jī)、裝載機(jī)和汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民一個良好的居住環(huán)境。4、清掃保潔根據(jù)有關(guān)防治揚塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次疏掏淤泥工作進(jìn)行的同時,不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在疏掏過程中做好清掃保潔工作，并由專人負(fù)責(zé)。同時在出口鋪設(shè)草墊；值班，組織路口交通。

4、對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行，以保證每天還民眾一個干凈、舒適的環(huán)境。二、片石拋填擠淤施工1、填料質(zhì)量控制使用不易風(fēng)化石料，小于30CM粒徑的含量不得超過20%。2、拋石施工質(zhì)量控制1）當(dāng)軟土地層平坦時，拋投應(yīng)沿路中線向前拋填，再漸次向兩側(cè)擴(kuò)展，軟土地層橫坡陡于1：10時，應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋投，并在低側(cè)邊部多拋投，石低側(cè)邊部約有1M寬的平臺頂面；2）片石拋出軟土面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平，用重型機(jī)械碾壓緊密，然后在其上設(shè)反濾層，再行填石；3）施工應(yīng)分層填筑、分層碾壓。三、碎石墊層施工1、準(zhǔn)備工作施工首先對下層進(jìn)行復(fù)驗、量測修整，其質(zhì)量不符合技術(shù)技術(shù)要求之處應(yīng)整修到規(guī)定要求，補釘遺失或松

5、動的測樁；在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)設(shè)置指示樁，用紅漆標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計高程。2、材料要求碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風(fēng)化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應(yīng)為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)。3、攤鋪下層復(fù)驗合格后要及時攤鋪，運到工地的碎石排平后，大小顆粒應(yīng)分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得多次找補。運料及攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行，所需材料按預(yù)先計算量分段分堆放置，應(yīng)用人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，攤鋪的碎石應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細(xì)料局部集中。對攤鋪時發(fā)

6、生的粗細(xì)料集中情況應(yīng)及時處理。攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)，通過實驗段確定壓實系數(shù)，一般可按之間的松鋪系數(shù)試壓。攤鋪時要嚴(yán)格控制高程和平整度，初壓后必須立即檢查并找補。碾壓前斷絕交通，保持?jǐn)備伹鍧嵑褪┕ぐ踩?。平整度不大?-15mm。四、擋墻擴(kuò)展基礎(chǔ)施工1、鋼筋加工與綁扎鋼筋按計劃進(jìn)場后，按本公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條目要求分類堆放，鋼筋待抽檢復(fù)試合格后，并做好合格標(biāo)識，方可用于本工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯排布以圖紙為依據(jù)，項目

7、部技術(shù)負(fù)責(zé)人及鋼筋翻樣必須對此向班組作書面技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)。柱插筋在基礎(chǔ)和地梁內(nèi)的上下定位箍筋不得漏扎且點焊牢固，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。基礎(chǔ)底板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計要求，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點，應(yīng)特別注意：2、支模(1)為保證工程質(zhì)量，模板均采用機(jī)制九夾板，$48X3.5鋼管軋頭以鋼代木支撐體系，模板隔離劑選用白色粉狀脫模粉1:16用水稀釋后涂刷均勻。(2)基礎(chǔ)支模時按已經(jīng)復(fù)核的模板邊線進(jìn)行支模，邊模采用鋼管斜撐加短樁固定，中間用鋼管扣件支撐相互拉結(jié)固定。3、澆搗混凝土本工程擋墻擴(kuò)展基礎(chǔ)采用C20商品混凝土進(jìn)行澆筑，由供貨商采用混凝土泵車，送至施工現(xiàn)場。為保證混凝土的坍落度，運送的時間不宜超過3040分鐘，混凝土的供應(yīng)必須保證能夠連續(xù)工作