煤礦《回采作業(yè)規(guī)程》編制模板

1、煤礦回采作業(yè)規(guī)程編制模板作業(yè)規(guī)程編制任務(wù)書編寫人：嘉嘉2010年6月一、作業(yè)規(guī)程編制的目的和任務(wù)煤礦采掘作業(yè)規(guī)程是煤礦的“三大規(guī)程”之一，是指導(dǎo)和規(guī)范采掘作業(yè)活動(dòng)的具體規(guī)定，是煤礦長(zhǎng)期安全生產(chǎn)實(shí)踐的總結(jié)。嚴(yán)格執(zhí)行煤礦采掘作業(yè)規(guī)程規(guī)定，規(guī)范采掘煤礦作業(yè)行為，可有效地消除煤礦采掘作業(yè)過程中的不安全因素。編制內(nèi)容齊全、格式規(guī)范的煤礦采掘作業(yè)規(guī)程不僅可以促進(jìn)煤礦企業(yè)更好地執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，還能更好地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，為操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全地作業(yè)空間，從源頭上消滅事故隱患，卻實(shí)保障煤礦職工的生命安全。二、作業(yè)規(guī)程編制的規(guī)定和要求作業(yè)規(guī)程的編制必須按批準(zhǔn)的的設(shè)計(jì)要求編制，編制必須遵從“一個(gè)工作面（頭

2、），一個(gè)規(guī)程的原則”，嚴(yán)禁無規(guī)程施工，嚴(yán)禁“通用“規(guī)程。采、掘作業(yè)規(guī)程由工程技術(shù)人員根據(jù)施工條件負(fù)責(zé)編寫。采、掘作業(yè)規(guī)程編制要做到語言簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確、規(guī)范，附圖內(nèi)容和標(biāo)注齊全、比例恰當(dāng)、準(zhǔn)確清晰。三、作業(yè)規(guī)程編制必須具備的文件和資料（一）批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(jì)（采區(qū)、工作面、基建工程等設(shè)計(jì)）；（二）批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書；（三）相關(guān)工種煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等；（四）有關(guān)的安全管理制度。四、作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備的主要圖紙（一）掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程圖紙、巷道布置平（剖）面圖；、地層綜合柱狀圖；3、巷道支護(hù)斷面圖；4、臨時(shí)支護(hù)平、剖面圖；5、炮眼布置圖（正面、平面、剖面圖）以及裝藥結(jié)構(gòu)示意圖；6、通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系

3、統(tǒng)示意圖；7、避災(zāi)路線示意圖；8、正規(guī)循環(huán)圖表。（二）采煤工作面作業(yè)規(guī)程圖紙1、工作面地層綜合柱狀圖；2、工作面及巷道布置平面圖；3、采煤方法示意圖（采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖或炮眼布置圖等）；4、工作面設(shè)備布置示意圖；5、工作面、順槽及端頭支護(hù)示意圖（平面、剖面圖）；6、通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等圖；7、避災(zāi)路線圖；8、工作面正規(guī)循環(huán)圖表。六、采煤作業(yè)規(guī)程編制的主要內(nèi)容和布驟注:見附錄一采煤作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容和步驟六、要求每一學(xué)生必須根據(jù)提供的地質(zhì)資料及采區(qū)設(shè)計(jì)圖按要求完成一個(gè)采煤作業(yè)規(guī)程的編制任務(wù)，按采煤作業(yè)規(guī)程編制的內(nèi)容和布驟并參照作業(yè)規(guī)程范本完成,注:1、見附錄二作業(yè)規(guī)程范本2、見附錄三某礦采區(qū)地質(zhì)資料

4、及采區(qū)設(shè)計(jì)圖煤礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程工作面編號(hào)：編制人：區(qū)隊(duì)長(zhǎng)：施工單位：批準(zhǔn)人：編制日期：年月日?qǐng)?zhí)行日期：年月日目錄第一章概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系第二節(jié)地質(zhì)煤層賦存情況第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)第四節(jié)影響回采的其他因素第五節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限第二章采煤方法第一節(jié)巷道布置第二節(jié)采煤工藝第三章頂板管理第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)第二節(jié)工作面頂板管理第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)第二節(jié)“一通三防”與監(jiān)控系統(tǒng)第五章安全技術(shù)措施第一節(jié)工程質(zhì)量第二節(jié)一般規(guī)定第三節(jié)頂板管理第四節(jié)防治水第五節(jié)爆破管理第六節(jié)“一通三防”及安全監(jiān)測(cè)第七節(jié)機(jī)電運(yùn)輸管理第八節(jié)特殊安全措施第六章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線第七章主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第八章規(guī)章制度

5、作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄作業(yè)規(guī)程名稱施工單位復(fù)查時(shí)間參加復(fù)查人員簽字一、存在的主要問題:二、處理意見：第一章概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系工作面的名稱、位置、地面相對(duì)位置、工作面長(zhǎng)度、工作面推進(jìn)長(zhǎng)度、服務(wù)年限、預(yù)計(jì)開采結(jié)束時(shí)間等。工作面位置及井上下關(guān)系表表水平名稱1700水平采區(qū)名稱中央6采區(qū)地面標(biāo)圖17001900m井卜標(biāo)圖1650m地面相對(duì)位置某煤礦位于宣威市北東方向，平距約58Km,行政區(qū)劃隸屬宣威市某鄉(xiāng)管轄。地理坐標(biāo)為東經(jīng)104o2134704o2238；北緯2603703-26o3137?；夭蓪?duì)地面設(shè)施的影響在礦區(qū)西南方有局部村莊，開采后可能出現(xiàn)地表卜沉。致使地面設(shè)施破壞。所以應(yīng)按煤礦安全

6、規(guī)程有關(guān)規(guī)定留設(shè)煤柱。井下位置及相鄰關(guān)系工作面上部，左；右翼均有采空區(qū)走向長(zhǎng)度（m）224傾斜長(zhǎng)（m）53面積（m2）11872第二節(jié)地質(zhì)煤層賦存情況一、煤層情況表表二煤層厚度（m）0.8-2.5煤層結(jié)構(gòu)煤層傾角（度）10-15開采煤層C5煤種焦煤數(shù)碼25穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描礦區(qū)含本區(qū)主要含煤段為宣威組第二段，地層厚約85m,含煤1923層，含編號(hào)煤層5層，分別C1、C2、C3、C4、C5,其中僅C5煤層穩(wěn)定可采，含煤系數(shù)3.410%。按含煤程度/、同，可將宣威組分為二段，（含煤段、非含煤段）。（一）宣威組第二段（P2X2）：自C1煤層底板至C5煤層頂板，出露于方區(qū)南東部及外圍，平均厚85m

7、,巖性主要為細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖夾煤層組成，含煤923層，為礦區(qū)主含煤段。（二）宣威組第一段（P2X1）：自玄武巖頂至Ci煤層底。出露于礦區(qū)南東部外圍，厚134m,由薄至中厚層狀中砂礫巖、細(xì)砂巖、粉砂巖夾薄煤層及煤線（厚度小于0.30m）不含可采煤層，與下伏玄武巖（P2P）地層呈假整合接觸。（三）煤層對(duì)比礦區(qū)共含編號(hào)煤層5層，其中C5煤層全區(qū)穩(wěn)定，特征明顯，易于識(shí)別，其它煤層主要依據(jù)層間距和煤層的先后順序來判別。1、C5煤層的對(duì)比依據(jù)C5煤層本身即為標(biāo)志層，煤層厚度穩(wěn)定，煤巖組分以暗煤為主，火鏡煤、亮煤條帶及絲炭透鏡體，塊狀構(gòu)造。C5煤層的兩層夾什，當(dāng)?shù)厮追Q“腰箍”，位于煤層

8、中部，全區(qū)穩(wěn)定，兩層夾什夾著一層薄煤厚0.100.15m巷道內(nèi)易于識(shí)別。C5煤層直接頂板為厚層細(xì)沙巖為標(biāo)層（B4）,全區(qū)穩(wěn)定，厚度大，巖石堅(jiān)硬。C5煤層下25m常伴有一層0.20m的薄煤，也是C5煤層的間接對(duì)比標(biāo)志。2、C5煤層的對(duì)比可靠性C5煤層及其上、下的標(biāo)志層均有較強(qiáng)的對(duì)比性，且煤層露頭均有小窯控制，C5煤層對(duì)比可靠。（四）主要可采煤層礦區(qū)范圍內(nèi)僅有C5煤層全區(qū)可采：下距C4煤層20m,厚1.201.56m,中上部含1層厚0.060.15m的泥巖夾什，厚度穩(wěn)定，直接頂板為厚層細(xì)砂巖底板為粉砂質(zhì)泥巖，全區(qū)穩(wěn)定可采。尚有C4、C2煤層為局部可采煤層，因無工程控制，可采范圍不詳，不參與資源儲(chǔ)量

9、核實(shí)，建議在開采過程中同時(shí)進(jìn)行探采，充分利用資源。、煤層頂?shù)装迩闆r表表三頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）特征基本頂細(xì)砂巖5080淺綠灰、淺灰色細(xì)砂巖夾薄層菱鐵巖，夾煤12層。直接頂細(xì)砂巖1015淺灰色粉砂巖與層狀菱鐵巖呈不等間距的互層，局部夾少量的淺灰色細(xì)砂巖，不含煤。偽頂炭質(zhì)泥巖0.050.1該煤層頂部基本沒有偽頂，煤層頂部直接為直接頂，只有局小部分含有0.1左右的炭質(zhì)泥巖。直接底粘土砂巖0.050.07為淺灰色粘土砂巖。老底粉砂巖1315淺灰、灰色細(xì)砂巖含少量灰色粉砂巖同生礫巖。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)一、斷層情況以及對(duì)回采的影響斷層情況表四斷層名稱走向傾向傾角性質(zhì)落差對(duì)回采的影響Fi近于西北

10、何東5770o正斷層6080m對(duì)回采工作無影響二、褶曲情況以及對(duì)回采的影響該礦為單斜構(gòu)造，褶曲情況對(duì)回采無影響三、其他因素對(duì)回采的影響（陷落柱、火成巖）（一）涌水量正常涌水量：工作面預(yù)計(jì)正常涌水量為0.81.0m3/h最大用水量：工作面預(yù)計(jì)最大涌水量為1.25m3/h。（二）含水層的分析第四節(jié)影響回采的其他因素一、影響回采的其他地質(zhì)情況影響回采的其他地質(zhì)情況表表五瓦斯據(jù)煤礦提供的瓦斯等級(jí)鑒定資料，最大相對(duì)瓦斯涌出量9.87m3/t,最大絕對(duì)瓦斯涌出量0.48m3/min，屬低瓦斯礦井。CO2最大相對(duì)CO2涌出量0.48m3/t,煤塵的爆炸指數(shù)據(jù)以往地質(zhì)資料，各煤層無自燃發(fā)火但煤塵有爆炸危險(xiǎn)，生

11、產(chǎn)中應(yīng)注意降塵加強(qiáng)防范。因此在今后生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)防止煤塵爆炸的技術(shù)管理工作，采取相應(yīng)的降塵措施，確保安全生產(chǎn)。煤的自燃傾向性據(jù)調(diào)查，該區(qū)煤層未發(fā)生過煤的自燃現(xiàn)象，根據(jù)鄰近礦井資料分析，該礦煤層不自然，本區(qū)煤層屬特低硫，中灰、低磷煤，建議在今后的生產(chǎn)過程中加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止井下人為開溫，減少煤炭的堆放時(shí)間，加快工作面推進(jìn)速度。地溫危害根據(jù)原報(bào)告中未出現(xiàn)地溫異?，F(xiàn)象，無異常地?zé)岷赡?。沖擊地壓危害現(xiàn)尚未發(fā)現(xiàn)沖擊地壓對(duì)礦井的危害二、沖擊地壓和應(yīng)力集中該區(qū)域瓦斯含量較低，但在在開采過程中要注意采動(dòng)應(yīng)力集中，特別是工作面前方的高應(yīng)力集中區(qū)，在開采過程中要特別加強(qiáng)對(duì)順槽的超期支護(hù)。在工作面初次和周期來

12、壓之前，做好工作面的特種支護(hù)，在開采過程中還要減少煤柱的留設(shè)，避免煤柱的應(yīng)力集中，造成沖擊地壓災(zāi)害。第五節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限、儲(chǔ)單(1)工作面儲(chǔ)量采用下式計(jì)算：Q=LiL2hr式中：Li:工作面推進(jìn)長(zhǎng)度，Li=204m;L2:工作面長(zhǎng)度，L2=53m;h:煤層平均厚，h=1.8m；匚煤的容量，r=1.4t/m3;將以上各參數(shù)代入上式：Q=204X53X1.8X1.4=27246t=2.7萬t(2)工作面可采儲(chǔ)量采用下式計(jì)算：Qo=Qk式中：Q:工作面儲(chǔ)量；k:工作面回采率，k=95%將以上各參數(shù)代入上式：Qo=2.7X0.95=2.565萬t二、工作面服務(wù)年限式中：T工作面服務(wù)年限，個(gè)月；A工作面

13、生產(chǎn)能力，萬t/月。第二章采煤方法第一節(jié)巷道布置一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況二、工作面軌道順槽材料道采用錨桿支護(hù)，支護(hù)方式與運(yùn)輸?shù)老嗤?，材料道走向巷道為矩形斷面，?.4m，寬4m，凈斷面為9.6m2。材料道作為運(yùn)料和回風(fēng)道。三、工作面運(yùn)輸順槽運(yùn)輸?shù)啦捎缅^網(wǎng)支護(hù)，巷道為矩形巷道，巷寬4m，高2.4m，凈斷面為9.6m2,兩幫為鐵錨桿和金屬或塑料網(wǎng)支護(hù)；頂板鐵錨桿、鋼帶支護(hù)，錨桿間距為0.8m。運(yùn)輸?shù)雷鳛槠C(jī)道和進(jìn)風(fēng)道。四、采煤工作面切眼工作面切眼為矩形，支護(hù)采用為錨網(wǎng)支護(hù)，寬3m，高2.2m，凈斷面6.6m2,用作工作面回采裝面。附圖：附工作面位置及巷道布置示意圖第二節(jié)采煤工藝一、采煤方法

14、的選擇根據(jù)該礦地質(zhì)構(gòu)造，煤層賦存條件，設(shè)計(jì)井型，管理水平，技術(shù)設(shè)備。綜合考慮后。該礦選擇用斜井單水平采區(qū)式開拓配合炮采工藝進(jìn)行生產(chǎn)。二、回采工藝打眼一裝藥一爆破一掛梁（臨時(shí)支護(hù)）-擢煤-移輸送機(jī)一支柱一回柱設(shè)計(jì)主要內(nèi)容米煤方法炮采工作助長(zhǎng)度53m落煤方式爆破落煤煤層頻向西南方向傾斜循環(huán)進(jìn)度1.2m采高1.8作業(yè)方式邊采邊準(zhǔn)運(yùn)輸方式可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸頂板管理3,4排管理支護(hù)形式單體液壓支柱配合交接頂梁(一)、采煤工作面主要參數(shù)(二)、回采工作面的爆破參數(shù)1、工作面炮眼布置圖本工作面循環(huán)進(jìn)度1.2米，采用爆破落煤工藝。炮眼采用三花眼布置，眼距1.2米，水平角度75,詳見爆破圖表及爆破參數(shù)表。工作

15、面放炮采用串聯(lián)聯(lián)線方式，分段起爆。2、爆破說明書眼號(hào)炮眼名稱眼深(M)裝藥量(kg)炮眼角度起爆順序聯(lián)線方法每眼總計(jì)水平垂直134頂眼1.30.26.875050分段起爆串聯(lián)3571底眼1.30.622.2750100總計(jì)29.03、預(yù)期爆破效果在舁廳P名稱單位數(shù)量在舁廳P名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%955每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)m92.32每循環(huán)進(jìn)尺m1.263每循環(huán)炸藥消耗量Kg29.074每循劃、雷管耗量個(gè)7184、炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖正向裝藥結(jié)構(gòu)圖三、工作面循環(huán)生產(chǎn)能力W=LXSxhXrXC四、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表及循環(huán)組織措施（一）正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表見循環(huán)圖表（二）正規(guī)循環(huán)組織措施1、完善各種現(xiàn)場(chǎng)管理制度，

16、加強(qiáng)崗位工種技能培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。2、認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制、安全質(zhì)量責(zé)任制和工程質(zhì)量管理制度、設(shè)備維修質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，搞好現(xiàn)場(chǎng)交接班，各班組互創(chuàng)有利條件。3、加強(qiáng)頂板管理，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的使用和維修管理，保持設(shè)備良性循環(huán)，完好運(yùn)行，降低事故率，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。4、加強(qiáng)工作面單體支柱的管理，盡量杜絕倒柱、埋柱。5、各工種之間、人與人之間搞好配合，爭(zhēng)時(shí)間、搶主動(dòng)，組織好正規(guī)循環(huán)。6、抓好出勤工作，做好工人輪休安排，確保工人有充足精力投入到工作中五、勞動(dòng)組織表在舁廳P工種出勤人數(shù)早班中班夜班計(jì)1放炮工22262米支擢工121212363安全出口22264回柱444125支護(hù)管理11136班長(zhǎng)11137

17、隊(duì)長(zhǎng)118合計(jì)23222267六、工作面設(shè)備配備情況見1601工作面設(shè)備布置平剖面圖機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)機(jī)械數(shù)量刮板輸送機(jī)（工作面）SGB-320/171風(fēng)煤鉆ZQS-25/2-(A)2發(fā)爆器MFB-502單體支柱DZ20300錢接頂梁HDJA-1200300注液槍DZ-Q12而長(zhǎng)、11艇工g翩解徵醍班二班三班910111213141516171819202122232412345678二作面【701J底板巖性最大控頂距（1一1）20乍所選用高度的核I克見酌唱I_I型單體支柱和HDJA1200型較接頂梁cx1回柱放頂運(yùn)料ss二安全檢查移溜體支柱放炮li-打眼較接頂梁1:50300120012004

18、80012001200說明:1本圖為C11煤層11101采煤工作面布置標(biāo)準(zhǔn)圖，采煤方法為走向壁式采煤法，爆破落煤，全部垮落法管理頂板。最小控頂距2缽圖單位以mrnho1:50300Hmax=Mmax-S1+hHmin=s11fHi-=言四對(duì)八梁0s1mmM盤00_1200L1200工作面運(yùn)輸巷a3600_14式中：S1,S2式分別為兩柱處頂板的下沉量H支架支撐富裕系數(shù)；a支柱伸縮量.Hmax=1900-100+200=2000mmHmin=1140-100-200=1240mm符合要求。2、工作阻力的驗(yàn)算P=(68)M.p.L.B式中：p煤的容重M米圖L一一支架支撐長(zhǎng)度B一一支架支撐寬度P=(

19、68)X1.8X1.4X1.2X0.7X9.8=(124.46165.96)KN符合要求。2、控頂距控頂距由頂梁長(zhǎng)度(Li)、控頂較梁的數(shù)量決定。Li=1200mm則，最大控頂距：Lmax=4XLi=4X1200=4800(mm)最小控頂距：Lmin=3XLi=3X1200=3600(mm)第二節(jié)工作面頂板管理一、頂板管理方法(一)、頂板管理方式根據(jù)XX煤礦XX煤層頂板為中等穩(wěn)定頂板的特征，工作面采用全部垮落法管理。（二）、工作面支護(hù)1601工作面采用DZ20型單體液壓支柱配合HDJA-1200型金屬較接頂梁支護(hù)，正懸臂支架，齊梁齊柱布置，金屬交接頂梁與煤層頂板之間用規(guī)格為150X200X50

20、（mm）的木板作防滑塊。使用HSY-3型液壓開柱器開柱。支架柱距700mm,排距1200mm,最大控頂距4800mm,最小控頂距3600mm。工作面每隔46m設(shè)一叢柱，并用斜撐柱切頂；斜撐柱每隔46m設(shè)一出口。工作面上順槽距煤壁線10m范圍內(nèi)，在原支架下建金屬雙抬棚超前支護(hù)，再往外1020m范圍架單抬棚支護(hù)；下順槽距煤壁線6m范圍內(nèi)用金屬支柱及較接頂梁進(jìn)行端頭支護(hù)，再往外15m范圍架金屬雙抬棚進(jìn)行超前支護(hù)，柱窩深度為30mm。（三）、工作面頂板管理工作面采用全部垮落法管理頂板，見四回一保三，放頂步距1.2米。工作面采用回柱器人工回柱，分段進(jìn)行。根據(jù)在工作面頂板巖性及周邊煤礦工作面回采過程中的經(jīng)

21、驗(yàn)，預(yù)計(jì)1601炮采工作面老頂初次來壓步距為2035m,周期來壓步距為15-20m。二、上、下端頭及安全出口管理1601炮采工作面兩順槽均為梯形斷面，上下順槽凈斷面積均為3.52m2,采用金屬支架支護(hù)，支架間距為1.0m。根據(jù)煤層頂板的狀況，結(jié)合煤礦首采工作面面回采的試驗(yàn)結(jié)果，在運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽超前20m范圍內(nèi)的巷道中各打兩排戴帽點(diǎn)柱，柱帽規(guī)格為長(zhǎng)X寬X高=500X200X120（mm）,材質(zhì)以柳木或榆木為最好。點(diǎn)柱間距為1m。點(diǎn)柱采用DZ20單體液壓支柱，要求必須支護(hù)牢靠，上好保險(xiǎn)純，防止倒柱傷人。（詳見超前支護(hù)平面圖和斷面圖）超前支護(hù)采用人工打柱和回柱，并嚴(yán)格執(zhí)行二人工作制度（一人監(jiān)護(hù)，

22、一人工作）回柱時(shí)要觀察好頂板、煤幫和周圍安全情況。第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)一、回采巷道布置工作面順槽沿煤層走向布置，工作面沿煤層傾向向布置。（詳見巷道布置圖）二、工作面主要生產(chǎn)系統(tǒng)（一）、運(yùn)煤系統(tǒng)（二）、通風(fēng)系統(tǒng)（三）、運(yùn)料系統(tǒng)：第二節(jié)“一通三防”與監(jiān)控系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)（一）風(fēng)量計(jì)算由于本礦井為高瓦斯礦井，工作面的供風(fēng)量的計(jì)算以下列方式來計(jì)算。1、按沼氣涌出量計(jì)算Q采=100XQch4采XK采通=100X296X1.6=473.8m3/min式中：Q采1工作面實(shí)際需要的風(fēng)量K采通一一工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取1.6QCH4采一一工作面的沼氣絕對(duì)涌出量QcH4采=q瓦T采XK產(chǎn)/(24X6

23、0)=12X309X1.15/(24X60)=2.96m3/min式中：T采一一工作面平均日產(chǎn)量，取309噸q瓦相對(duì)瓦斯涌出量，取12m3/tK產(chǎn)一一產(chǎn)量不均衡系數(shù)，取1.152、按工作面氣溫與風(fēng)速的關(guān)系計(jì)算Q=60VS式中：V工作面風(fēng)速m/s,取1m/s。S一一回采工作面平均斷面積m2,按最大和最小控頂距的平均6.72m2。Q=60MX6.72=403.2(m3/min)3、按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q=4N式中：N一一回采工作面同時(shí)工作最多人數(shù)取40人(包括礦檢查人員及外來參觀人4以人數(shù)為單位的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)Q=4N=4M0=160(m3/min)初步按最大需風(fēng)量確定其供風(fēng)量為474m3/m

24、in3)、需風(fēng)量最大值后按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算。根據(jù)安全規(guī)程中回采工作面最低風(fēng)速為0.25m/s,最高風(fēng)速為4m/s的規(guī)定演算工作面允許的最大和最小供風(fēng)量：最低風(fēng)速時(shí)：Q0.25X60S0.25X60X6.72100.8(m3/min)最高風(fēng)速時(shí)：Q&4X60S4X60X6.721612.8(m3/min)通過驗(yàn)算最大需風(fēng)量(Q=474m3/min)符合風(fēng)速要求。4)、根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果，考慮工作面和通風(fēng)路線的漏風(fēng)系數(shù)，確定工作面終選風(fēng)量500m3/min,計(jì)算平均風(fēng)速為1.24m/s。5)、附通風(fēng)系統(tǒng)圖6)、在老頂未跨落之前，必須在機(jī)頭端頭支架處用風(fēng)筒布打好風(fēng)帳，保證工作面的正常通風(fēng)。二、監(jiān)控系統(tǒng)在礦機(jī)關(guān)

25、辦公樓設(shè)置KJ2000型礦井監(jiān)控系統(tǒng)地面監(jiān)測(cè)中心站，在井下配置KJF-19型監(jiān)控分站。在1601工作面回風(fēng)順槽距中設(shè)瓦斯、一氧化碳、溫度傳感器各一部，直通礦調(diào)度指揮中心，對(duì)工作面的安全進(jìn)行監(jiān)測(cè)?；夭晒ぷ髅?zhèn)鞲衅髋渲靡姽ぷ髅姹O(jiān)控系統(tǒng)圖附工作面監(jiān)控系統(tǒng)圖三、工作面防塵(1)打眼工序采取濕式彳業(yè)，供水壓力0.3Mpa左右為宜，耗水量以5-6L/min為宜，以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。為提高防塵效果，可在水中添加濕潤(rùn)劑。(2)封眼采用水炮泥，也可采用里外均填水炮泥的混合裝填方法，水炮泥的裝填數(shù)量應(yīng)使其長(zhǎng)度達(dá)到裝藥長(zhǎng)度的一半。(3)放炮前必須對(duì)距工作面煤壁20m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。(4)放炮時(shí)

26、必須在距工作面煤壁20m左右安裝放炮自動(dòng)噴霧裝置，水幕應(yīng)覆斷面，并在放炮后連續(xù)噴霧l0min。(5)放炮后、裝煤前，必須對(duì)距工作面煤壁20m范圍內(nèi)的巷道周邊和工作面煤堆灑水，在裝煤過程中，邊裝煤邊灑水。(6)運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)處必須安裝噴霧實(shí)施自動(dòng)控制或人工控制噴霧，或者安裝密閉罩，并有專人負(fù)責(zé)。(7)上下順槽應(yīng)在距工作面50m內(nèi)和巷道中設(shè)置凈化風(fēng)流水幕，并確保正常使用。(8)上下順槽必須安裝供水管路，每50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，定期沖洗煤塵，并清除堆積浮煤。四、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及運(yùn)輸防塵1、轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵(1)刮板輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差，均不得超出0.5m,否則，應(yīng)安設(shè)合適的溜槽或?qū)虬鍌鬏敗?2)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均應(yīng)設(shè)

27、置噴霧系統(tǒng)，轉(zhuǎn)載時(shí)實(shí)施自動(dòng)控制或人工控制噴霧，(3)煤倉(cāng)放煤口距礦車邊緣的距離不得大于0.4mo(4)放煤口應(yīng)采用手動(dòng)機(jī)械式或自動(dòng)控制式水閥的噴霧裝置，實(shí)現(xiàn)放煤的同時(shí)噴霧，霧流必須罩住煤流和礦車在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)，設(shè)置一道凈化風(fēng)流水幕。3、運(yùn)輸大巷防塵(1)軌道運(yùn)輸大巷中應(yīng)安設(shè)自動(dòng)噴霧裝置，對(duì)通過的車輛進(jìn)行自動(dòng)噴霧。(2)運(yùn)輸大巷中應(yīng)設(shè)自控式凈化風(fēng)流的常開水幕，以實(shí)現(xiàn)行人時(shí)能自動(dòng)停止噴霧，過后自動(dòng)恢復(fù)噴霧。五、個(gè)人防護(hù)在采取一系列防塵措施后、仍不能使作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴個(gè)體防塵用具。第五章安全技術(shù)措施第一節(jié)工程質(zhì)量一、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、工作面頂板無臺(tái)階，支架

28、頂梁接頂嚴(yán)密，頂板無破碎、冒落現(xiàn)象。2、工作面應(yīng)及時(shí)移架，梁端距0200mm,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂現(xiàn)象。3、工作面支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。4、支架排成直線，具偏差不得超過土50mm。5、工作面煤壁、溜子應(yīng)保持平直，偏差均在土50mm以內(nèi)。6、銀接頂梁與頂板平行支撐，其最大仰俯角4度。7、相鄰校接頂梁應(yīng)欽接，較接率大于85%。8、泵站壓力不得低于11.5Mpa,液壓系統(tǒng)完好，不漏液。乳化液濃度在3%5%,支架不漏液、不竄液，不自行卸載不歪斜(歪斜(土5)9、上下出口暢通，人行道寬度應(yīng)大于800mm,無浮煤及雜物。二、兩巷超前支護(hù)及文明生產(chǎn)1、兩巷超前支護(hù)段不小于20米，支柱要支成一條直線，偏差(

29、土50mm,柱間距偏差100mm,支柱初撐力150KN,支柱應(yīng)戴好柱帽，上好保險(xiǎn)純。2、兩巷文明生產(chǎn)要做到：(1)、巷道無積水。(2)、無污渣雜物。(3)、材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌。(4)、電纜吊掛要整齊，供排水管路要及時(shí)撤除并擺放整齊。三、煤炭質(zhì)量的管理1、認(rèn)真貫徹落實(shí)礦下達(dá)的煤質(zhì)管理制度、文件，從嚴(yán)從細(xì)組織實(shí)施采隊(duì)煤質(zhì)管理辦法，教育職工提高認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)煤質(zhì)觀念。2、采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按地方國(guó)營(yíng)煤礦采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及補(bǔ)充規(guī)定執(zhí)行。3、建立健全采掘工程質(zhì)量管理制度，獎(jiǎng)優(yōu)懲劣，獎(jiǎng)罰分明。4、每班下班前，由質(zhì)量副隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本班工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的及時(shí)整改。5、每月上中旬由分管生產(chǎn)的

30、副礦長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)本月上、中旬的工程質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，作好原始記錄，并進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，不合格的項(xiàng)目，要求限期整改，月底由分管生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)組織有關(guān)人員驗(yàn)收，作到獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。6、提高工人業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體職工把質(zhì)量放在首位，向質(zhì)量要安全，向質(zhì)量要效益7、采煤各工種必須嚴(yán)格按照采煤主要工程技術(shù)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保操作質(zhì)量、工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量，提高煤質(zhì)。8、貫徹學(xué)習(xí)本規(guī)程時(shí)同時(shí)學(xué)習(xí)采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。9、工作面頂板破碎時(shí)必須及時(shí)用金屬網(wǎng)或荊笆背頂，必要時(shí)應(yīng)超前支柱或采取其他臨時(shí)措施10、工作面發(fā)生冒頂、嚴(yán)重漏肝時(shí)，必須及時(shí)將肝石處理掉，不得讓什石進(jìn)入煤流，確保產(chǎn)出口優(yōu)質(zhì)煤炭。11、如工作

31、面遇到地質(zhì)構(gòu)造變化時(shí)，可進(jìn)行放頂或臥底處理，在確保安全的前提下必須及時(shí)將什石撿出去，不得隨意讓什石進(jìn)入煤流。12、配合生產(chǎn)、安監(jiān)、煤質(zhì)管理部門共同搞好煤質(zhì)管理工作，對(duì)其提出的正確意見必須立即采取措施進(jìn)行整改。13、據(jù)煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)班組連續(xù)三次出現(xiàn)不合格，必須停產(chǎn)整頓，分析查找原因，待采取切實(shí)可行的整改措施后方可生產(chǎn)。14、采煤隊(duì)將與各班班長(zhǎng)鑒定煤質(zhì)管理責(zé)任書，煤質(zhì)與工人的工資掛鉤。四、設(shè)備管理為了加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，特制定機(jī)電設(shè)備管理制度。1、加強(qiáng)設(shè)備帳、卡、物、牌板管理，做到設(shè)備數(shù)量清。2、進(jìn)一步做好職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)工作，逐步提高業(yè)務(wù)水平，管好、用好、保養(yǎng)

32、好設(shè)備的業(yè)務(wù)技能。各設(shè)備實(shí)行“包機(jī)制”管理，責(zé)任到人。3、使用設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，交接班制，一定要做到“三定”即定人、定崗、定設(shè)備。4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度，潤(rùn)滑管理制度和巡回檢查制度，并認(rèn)真填寫檢修記錄。5、做好機(jī)電設(shè)備的預(yù)防性計(jì)劃?rùn)z修與定期檢修工作，檢修質(zhì)量必須符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。6、使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，電氣設(shè)備做好定期保護(hù)試驗(yàn)，并做好記錄7、嚴(yán)格按照礦有關(guān)機(jī)電設(shè)備管理考核內(nèi)容的要求，抓好機(jī)電各項(xiàng)管理工作，找差距，再上新臺(tái)階。8、按照機(jī)電設(shè)備材料配件管理的有關(guān)要求，狠抓落實(shí)，設(shè)備材料消耗核實(shí)到每一個(gè)專業(yè)人員頭上，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成

33、本最低化。9、認(rèn)真執(zhí)行機(jī)電設(shè)備事故追查制度，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做到前事不忘，后事之師。第二節(jié)一般規(guī)定一般規(guī)定1、全體職工必須牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”及其它有關(guān)的安全規(guī)定，杜絕“三違2、工作面順槽的隔爆措施、防塵水幕嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，保證質(zhì)量。3、所有上崗人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗。工作中集中精力，認(rèn)真操作，確保操作無誤。4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。每班開工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)，每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的頂板、煤壁和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須立即采取措施進(jìn)行處理。消除隱患后

34、，方可進(jìn)行作業(yè)。5、單體支柱的支護(hù)狀況要良好。6、不得隨意用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送其它物件。8、當(dāng)刮板輸送機(jī)上有大塊煤、什需要人工進(jìn)行破碎時(shí)，必須先將刮板輸送機(jī)閉鎖。作業(yè)完畢，人員撤離到安全地帶后，方可解除閉鎖，重新開機(jī)。9、作業(yè)人員進(jìn)入機(jī)道檢修設(shè)備時(shí)，必須先與開刮板輸送機(jī)人員聯(lián)系好，并且將刮板輸送機(jī)閉鎖，其它人員不得解除閉鎖或操作檢修范圍內(nèi)的液壓支柱。10、嚴(yán)禁跨越、搭乘運(yùn)行中的運(yùn)輸設(shè)備。12、若視線不清時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。13、所有人員不得隨意進(jìn)入采空區(qū)或盲巷。14處理頂板、煤壁隱患時(shí)，必須在班組長(zhǎng)的監(jiān)護(hù)下，選擇有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行處理。15各工種在交接班時(shí)，必須對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的問題或沒有處理好的問

35、題要向接班人交待清楚。接班人接班后，必須要對(duì)自己管轄范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。16每班相關(guān)人員必須認(rèn)真填寫當(dāng)班的工作記錄。（一）初次放頂及初次來壓工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施另行編制。（二）工作面收尾工作面收尾的安全技術(shù)措施另行編制。第三節(jié)頂板管理1、炮后必須及時(shí)掛梁，并用水平銷楔緊，金屬較接頂梁與煤層頂板之間必須使用木防滑塊。壓力大的地方還必須上斜撐。2、頂板破碎的地方，放炮前應(yīng)先用鎬挖，將梁頭掛好，不能掛梁的地方必須打戴帽點(diǎn)柱，將頂板控制好后再放炮；壓力較大的地方禁止放炮。3、挖完煤后必須及時(shí)支護(hù)，支柱應(yīng)打在實(shí)底上，嚴(yán)禁在浮煤或浮肝上支護(hù)。壓力大的地方還

36、必須分段挖煤分段支護(hù)，支護(hù)好后要把幫背實(shí)。4、工作面要保持正規(guī)進(jìn)度，采高要保持相對(duì)穩(wěn)定，且必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。支柱前必須挖柱窩，柱窩深度為30mm。支柱必須打在柱窩內(nèi)，并具有足夠的初撐力，以使支架頂梁與頂板接觸良好。5、不合格的支護(hù)材料不得用于工作面并應(yīng)及時(shí)升井修理，修復(fù)后的支柱必須預(yù)先在地面檢測(cè)合格后才能入井使用。6、必須按時(shí)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的柱距、排距、最大控頂距和最小控頂距作業(yè)，控頂距超過規(guī)定，禁止采煤。7、工作面質(zhì)量必須達(dá)到“二直（煤壁采直，支柱打直）、三凈（浮煤清凈，支柱、頂梁回凈）、兩暢通（上、下出口暢通）”，煤壁不得留傘檐，不得任意留頂煤，如有傘檐且其長(zhǎng)度超過1.5米時(shí)，必須及時(shí)處理。

37、8、工作面及其前后三角點(diǎn)必須加強(qiáng)維護(hù)，工作面出現(xiàn)空頂時(shí)必須及時(shí)剎頂，順槽內(nèi)必須有足夠剎頂材料備用。支護(hù)材料的備用率必須達(dá)到15%以上。9、工作面一旦出現(xiàn)垮頂，作業(yè)人員必須迅速撤出工作面，待頂柱穩(wěn)定后，集中力量進(jìn)行處理，同時(shí)向礦分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。10、嚴(yán)格執(zhí)行采煤工作面頂板管理規(guī)定及局、分局頂板管理有關(guān)規(guī)定。第四節(jié)防治水1、礦井范圍內(nèi)村莊、井筒、工業(yè)廣場(chǎng)、小溪溝及斷層需留設(shè)防水隔離煤柱。斷層兩側(cè)各留設(shè)不小于20m的隔離煤柱。2、礦井范圍內(nèi)的老巷、廢巷應(yīng)用密閉墻封閉嚴(yán)實(shí)，能防水、防有害氣體、防漏風(fēng)。3、工作面開采臨近老空區(qū)或斷層時(shí)，必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。4、在采空區(qū)、斷裂破碎帶周

38、圍，開采水平和采區(qū)之間留設(shè)防水安全煤柱；巷道掘進(jìn)時(shí)必須探水前進(jìn)。5、在采空區(qū)等有突出危險(xiǎn)的地區(qū)設(shè)置防水閘門。防水閘門要設(shè)在巷道穿過有足夠強(qiáng)度隔水層的適當(dāng)?shù)囟紊希?、采掘工作面或其它地點(diǎn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾，有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。7、礦井必須隨時(shí)保證井下主要排水通道的暢通，防止排水溝或其它巷道受阻。初期進(jìn)行上部開采，若根據(jù)實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)老窯、小窯積水對(duì)礦井有突水淹井危險(xiǎn)時(shí)，在其上部以及有突水危險(xiǎn)的地區(qū)就應(yīng)設(shè)置防水閘門，并且有將水引入下山的排水措施。在進(jìn)行下部開采時(shí)，若礦井有

39、突水淹井危險(xiǎn)，必須在其井底以及有突水危險(xiǎn)的地區(qū)設(shè)置防水閘門，防水閘門必須采用定型設(shè)計(jì)，具施工及質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求，閘門和閘門碉室不得漏水。8、水泵房設(shè)計(jì)必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。第五節(jié)爆破管理放炮的安全技術(shù)措施1、放炮員必須嚴(yán)格按照本規(guī)程規(guī)定的爆破圖表和放炮說明書進(jìn)行布眼，裝藥和放炮工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，打眼前必須先處理活動(dòng)的什石煤塊。3、不同廠家生產(chǎn)不同品種的電雷管禁止摻混使用；嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。4、放炮母線必須采用絕緣雙線，長(zhǎng)度不得小于100米，且必須在工作面的上、下巷道的支架、頂板完好的安全地帶進(jìn)行放炮。放炮掩護(hù)地點(diǎn)到放炮工作面的安全距離為7

40、0米。5、工作面放炮采用一次裝藥分次放炮的操作程序。6、采煤工作面遇斷層，褶曲等構(gòu)造時(shí)，眼位，眼距，角度及裝藥量應(yīng)根據(jù)補(bǔ)充措施酌情調(diào)整。7、工作面放炮必須采用正向起爆，必須使用專用放炮器放炮。8、放、監(jiān)炮員必須雙人雙證，并使用專用炸藥袋和雷管箱領(lǐng)用、運(yùn)送火工材料至工作地點(diǎn)；炸藥、雷管要分別進(jìn)箱、加鎖，且存放在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備及其他導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)。當(dāng)班剩余的炸藥、雷管，應(yīng)由放、監(jiān)炮員共同在當(dāng)班辦理退庫(kù)手續(xù)。.放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格實(shí)行“自裝、自聯(lián)、自放”的放炮原則。.裝配引藥時(shí)，應(yīng)在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行，引藥裝配

41、過程中，電雷管必須用竹（木）釬導(dǎo)眼，不得用電雷管代替竹（木）釬扎眼，并只允許由藥卷的頂端裝入，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上；電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，并用腳線將藥卷纏牢；嚴(yán)禁坐在炮箱上裝配引藥。引藥數(shù)量應(yīng)以當(dāng)班需要量為限，做好的引藥必須將兩腳線扭結(jié)短路。11、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管線順好，拉順腳線，輕輕將管體抽出。12、裝藥前，除裝藥人員外，其余人員都必須撤出工作面，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。13、裝藥時(shí)，必須首先清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得大力沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接，堅(jiān)持用不少于眼深三分之一的炮泥封

42、口。裝藥后，必須將電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁腳線落地及放炮母線與電氣設(shè)備以及有關(guān)導(dǎo)電體相接觸。14、放炮員應(yīng)妥善保管好放炮器材，堅(jiān)持使用放炮器放炮，嚴(yán)禁明電放炮。15、放炮前，班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，撤出所有人員并派專人在所有可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道設(shè)置警戒線，執(zhí)行警戒，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)放炮命令。放炮員接到命令后，應(yīng)發(fā)出放炮警號(hào)，待5秒鐘后方可放炮。16、放炮后如發(fā)生瞎炮，班、組長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并盡可能在當(dāng)班處理完畢。如當(dāng)班處理不了，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一個(gè)班放炮員交待清楚。處理瞎炮時(shí)，嚴(yán)禁用鎬刨硬拉、拽等方式拉出電雷管。必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第342條規(guī)定進(jìn)行處理。即：由于聯(lián)線不良造成的瞎炮，可以重

43、新聯(lián)線放炮，或在距瞎炮眼至少0.3米處另打一平行瞎炮的新炮眼，重新裝藥放炮。處理瞎炮時(shí)，嚴(yán)禁在同地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的其它工作。第六節(jié)“一通三防”及安全監(jiān)測(cè)一、一通三防的安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)工作面放炮管理和瓦斯管理，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理使之不受破壞。2、工作面必須配備專職瓦檢員隨時(shí)檢查瓦斯情況，杜絕瓦斯超限作業(yè)。3、采煤工作面對(duì)瓦斯、二氧化碳的檢測(cè)次數(shù)，每班不少于3次。盲巷、停用巷道應(yīng)及時(shí)設(shè)置柵欄，揭示警牌。嚴(yán)禁空班漏檢或偽造檢測(cè)數(shù)據(jù)。4、當(dāng)采面風(fēng)流中沼氣和二氧化碳濃度達(dá)到1%時(shí)，必須停止電煤鉆作業(yè)并撤出人員；當(dāng)放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮；當(dāng)采面風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1.

44、5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，并切斷電源，及時(shí)組織處理。5、定期檢查電氣設(shè)備的防爆性能，絕緣性能及各種保護(hù)性能，做到完好可靠，杜絕失爆。6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮”制度，嚴(yán)禁放糊炮、明炮。7、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置齊全，減少煤塵飛揚(yáng)；定期沖刷巷道，消滅煤塵積聚。8、保證工作面有足夠的風(fēng)量，同時(shí)要采取措施減少采空區(qū)瓦斯涌入工作面。9、作業(yè)前及放炮后，應(yīng)先對(duì)工作面通風(fēng)15分鐘以上，待吹散有毒有害氣體后，人員方可上工作面10、當(dāng)使用電鉆鉆爆煤層壓薄帶時(shí)，要做到濕式打眼，裝渣前要灑水，所有的小井口要裝上噴霧裝置，以便裝車時(shí)使用，降低粉塵濃度。二、安全監(jiān)測(cè)技術(shù)措施1、礦井必須設(shè)集中安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控

45、系統(tǒng)，對(duì)礦井瓦斯、井下環(huán)境和機(jī)電設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。2、系統(tǒng)能對(duì)瓦斯涌出、風(fēng)速（風(fēng)量）、負(fù)壓、風(fēng)門開閉、絞車開停、水泵開停、刮板運(yùn)輸機(jī)開停、煙霧及電器設(shè)備開關(guān)、通風(fēng)機(jī)總負(fù)壓等環(huán)境和生產(chǎn)系統(tǒng)的主要參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)，并能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，對(duì)有關(guān)機(jī)電設(shè)備斷電。3、為了保證該系統(tǒng)的正常運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的日常維護(hù)管理工作，確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員2人，監(jiān)測(cè)值班員保證24小時(shí)值班，安裝時(shí)由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)培訓(xùn)，并定期組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)，保證業(yè)務(wù)素質(zhì)的進(jìn)一步提高。4、各類傳感器的設(shè)置地點(diǎn)及數(shù)量均根據(jù)煤礦安全規(guī)程之規(guī)定為依據(jù)。第七節(jié)機(jī)電運(yùn)輸管理1、用于工作面的電氣設(shè)備防爆率必

46、須達(dá)100%。2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拆接、檢修電氣設(shè)備及線路。3、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)工作，必須由專職電氣維修工操作，其他人員不得擅自進(jìn)行操作。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修與維護(hù)的有關(guān)制度與規(guī)定，要保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。4、必須按要求定期對(duì)設(shè)備過載、短路、漏電保護(hù)進(jìn)行整定。5、檢漏繼電器每班要做檢漏試驗(yàn)，并做好記錄。電煤鉆綜合保護(hù)必須靈敏可靠。6、嚴(yán)禁帶電檢修。搬遷或檢修電氣設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、饋電開關(guān)、綜保、電煤鉆等）時(shí)，必須切斷電源，所有開關(guān)把手在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并派專人監(jiān)護(hù)，懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警牌。切斷電源前，檢修人員必須與礦調(diào)度、施工單位等有關(guān)部門或人員取得聯(lián)系，經(jīng)同意后方

47、可進(jìn)行停電。7、機(jī)電設(shè)備應(yīng)落實(shí)維修責(zé)任制，責(zé)任到人，掛牌管理，定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保證所有電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8、電煤鉆必須設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止電煤鉆的綜合保護(hù)裝置。9、各檢修工種都必須按本工種操作規(guī)程作業(yè)。第八節(jié)特殊安全措施一、初次放頂措施（一）、初次和周期來壓時(shí)頂板管理：1、當(dāng)工作面回采至初次來壓時(shí)，工作面液壓支柱必須達(dá)到初撐力。2、工作面工程質(zhì)量必須達(dá)到“三直、兩平”的要求。（三直即：煤壁直、支柱直和溜槽直；兩平即：頂板平和底板平）3、來壓時(shí)工作面嚴(yán)格按支柱操作的基本要求操作，液壓支柱梁端距不應(yīng)大于200mm。4、來壓時(shí)要組織快速推進(jìn)，加快推進(jìn)速度。5、在回風(fēng)順槽和

48、運(yùn)輸順槽內(nèi)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。6、若工作面壓力太大時(shí)，必須支護(hù)貼幫柱，以防煤片幫傷人。7、在初次來壓之前，如果來壓步距超過40m時(shí)，由于頂板懸空面積較大，這時(shí)必須在工作面上、中、下段支設(shè)木垛保證工作面的穩(wěn)定性。（二）、工作面初次放頂安全措施：1、在初次放頂時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員要在現(xiàn)場(chǎng)指揮及觀察頂板情況，并檢查工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)征兆時(shí)發(fā)出信號(hào)，采取有效措施，若險(xiǎn)情繼續(xù)發(fā)展，應(yīng)盡快撤人。2、在預(yù)計(jì)工作面初次來壓時(shí)，適當(dāng)加快工作面的推進(jìn)速度。3、液壓支柱支護(hù)狀態(tài)良好，接頂嚴(yán)密，初撐力和工作阻力不得低于設(shè)計(jì)值80%,以利于頂板維護(hù)。4、加強(qiáng)工作面的端頭維護(hù)工作。5、各工種應(yīng)有有高度責(zé)任心和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，

49、確保工作面的工程質(zhì)量，達(dá)到“三平一直”的要求。6、工作面初次放頂期間，每班必須有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7、初次放頂期間必須適當(dāng)增加支柱密度，并沿切頂線每隔10m打一個(gè)木垛，工作面出口必須打有木垛加固。8、初次放頂期間，在頂板難以垮落時(shí)，應(yīng)停止其它工序作業(yè)，跟回柱無關(guān)人員全部撤出工作面，待放頂后，工作面加固維護(hù)好確保安全后再生產(chǎn)。9、老塘頂板全部冒落穩(wěn)定后（高度大于采高1.2-2.0m倍以上），初次放頂也就結(jié)束，今后可根據(jù)工作面具體情況逐步撤除木垛。10、嚴(yán)格控制采高。采高與礦山力有一定的函數(shù)關(guān)系，采高大時(shí)，？T山壓力顯現(xiàn)強(qiáng)裂。根據(jù)本區(qū)域開采實(shí)踐證明，再依據(jù)DZ20型單體液壓支柱技術(shù)

50、參數(shù)，保證支柱最小支護(hù)高度，初次放頂期間的采高也不宜過小，一般應(yīng)保持1.4-1.6米之間。11、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”，杜絕“三違”。二、回柱安全措施1、回柱前，應(yīng)先將工作面控頂距以內(nèi)的所有不合格柱子整修補(bǔ)齊，并在所確定的切頂位置支好特殊支護(hù)，同時(shí)加固上風(fēng)巷、下運(yùn)巷20米范圍內(nèi)的（工作面上邦煤柱）支護(hù),以確保安全回柱。2、回柱放頂必須嚴(yán)格遵循“自下而上、由里往外”的原則。工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的控頂距及時(shí)回柱放頂，最大控頂距不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)回柱后頂板仍不冒落，懸頂距超過規(guī)定時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行處理。3、采用人工回柱時(shí)，必須指定一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的工人負(fù)責(zé)觀察頂板，只允許一人回柱，回柱

51、人員和觀察頂板人員應(yīng)站在所回柱的上方，撿柱人員必須站立在牢靠的支架下，采用長(zhǎng)柄工具撿柱，所有人員均不得擅自進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)。4、采用絞車回柱時(shí)，回柱前應(yīng)先檢查絞車、壓柱、導(dǎo)向輪、鋼絲繩及信號(hào)系統(tǒng)等是否完好，如存在不安全因素，必須先行處理，否則，嚴(yán)禁作業(yè)；回柱過程中，必須有兩人以上操作鉤頭，其中一人負(fù)責(zé)掛鉤，一人觀察頂板；為防止拉斷支柱，掛鉤時(shí)，鉤頭應(yīng)栓在支柱的上端或下端，不得栓在支柱中間；回柱信號(hào)由掛鉤人員指揮，絞車啟動(dòng)前，為防止斷絕、脫鉤傷人現(xiàn)象，鋼絲繩的兩側(cè)及上方嚴(yán)禁站人。5、回柱時(shí)，應(yīng)沿傾向每隔10米留一根信號(hào)柱并砍口，砍口應(yīng)為柱徑的一半，作為觀察頂板壓力情況；觀察頂板人員應(yīng)在切頂密集內(nèi)觀

52、察；在回柱過程中，工作面不得進(jìn)行與回柱放頂無關(guān)的其它工作。6、回柱過程中，若發(fā)現(xiàn)工作面明顯來壓，應(yīng)立即停止回柱，在班長(zhǎng)的指揮下，組織力量維修工作面，待壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)進(jìn)行。7、支柱回下后，應(yīng)先觀察頂板壓力情況，待頂板壓力穩(wěn)定后，才能在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄鉤子把柱子拉出并堆放整齊，嚴(yán)禁進(jìn)入老塘回收柱子。第六章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線災(zāi)害預(yù)防的一般措施1、每個(gè)回采工作面在開始回采前，必須按照采區(qū)設(shè)計(jì)編制作業(yè)規(guī)程，由技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)審，報(bào)礦生產(chǎn)科批準(zhǔn)?；夭蛇^程情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施。施工隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，考試合格后方可參加作業(yè)。2、所有的作業(yè)人員均必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程

53、要求施工，嚴(yán)格執(zhí)行采煤技術(shù)操作規(guī)程操作。3、每個(gè)下井人員都要穿好工作服，戴上安全帽，攜帶礦燈，帶上口罩等勞動(dòng)保護(hù)裝置。嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。4、每個(gè)班開始作業(yè)前，必須對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，及時(shí)排除不安全隱患后方可開開始作業(yè)；工作面作業(yè)期間，班組長(zhǎng)及跟班隊(duì)干等有關(guān)人員，要經(jīng)常觀察工作面的變化情況，出現(xiàn)不安全的隱患，必須及時(shí)處理。5、礦井每年必須編制礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并嚴(yán)格按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃執(zhí)行。6、遇到五大自然災(zāi)害發(fā)生時(shí)嚴(yán)格按工作面避災(zāi)線路圖撤退。7、井下必須嚴(yán)格按避災(zāi)線路圖要求標(biāo)出撤退路線，標(biāo)注必須清楚。附避災(zāi)線路圖第七章主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表在舁廳P項(xiàng)目單位數(shù)量

54、1工作回長(zhǎng)度m702采高m1.333煤層生產(chǎn)能力t/m21.864循環(huán)進(jìn)度m1.25循環(huán)廠量t1486月循環(huán)數(shù)（循環(huán)率）個(gè)()60(80)7月進(jìn)度m728日r#t4449月產(chǎn)量t888010在冊(cè)人數(shù)人8411出勤人數(shù)人6712出勤率%8013回米工效率t/工1.7614坑木止額m3/萬t7815單體支柱丟失率%o116炸藥定額Kg/萬t281517單位成本元/t35018煤層牌號(hào)肥焦二號(hào)19含什%520灰分%816第八章規(guī)章制度一、班前會(huì)制度1、每班職工必須提前30分鐘到隊(duì)里召開班前會(huì)，不得遲到、缺席，班前會(huì)由隊(duì)長(zhǎng)或值班隊(duì)干主持。2、班前會(huì)的主要內(nèi)容：(1)、對(duì)當(dāng)班職工進(jìn)行考勤；(2)、強(qiáng)調(diào)安

55、全生產(chǎn)情況，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件通知；(3)、學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)部門的文件通知；(4)、總結(jié)前期生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、安全等形式，布署當(dāng)班生產(chǎn)等任務(wù);(5)、宣布隊(duì)主要情況的決定3、每班前會(huì)內(nèi)容要有值班隊(duì)干做好詳細(xì)記錄。二、事故分析追查制度1、認(rèn)真貫徹煤礦安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，做到干部不違章指揮，工人不違章作業(yè)；2、堅(jiān)持一事故一分析的制度，作到小事故不過班，大事故不過大，重大事故及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；3、事故發(fā)生后，由值班干部負(fù)責(zé)并組織有關(guān)人員對(duì)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過、有無采取措施等情況進(jìn)行調(diào)查和了解，在此基礎(chǔ)上認(rèn)真分析，查明原因，找出事故負(fù)責(zé)者，并擬訂預(yù)防措施，以避免同類事故再

56、發(fā)生；4、重大事故發(fā)生后要及時(shí)向上匯報(bào)，由上級(jí)有關(guān)部門參加，共同分析處理，任何人不得隱瞞事故，對(duì)隱瞞事故不匯報(bào)者，要追究其責(zé)任；5、建立事故記錄薄，對(duì)事故的分析情況，事故原因，采取的措施，處理意見及參加人員等要做詳細(xì)記錄；6、所有責(zé)任者，均要按情節(jié)分別給予批評(píng)、檢查、經(jīng)濟(jì)及行政處分。三、安全活動(dòng)制度1、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及工程師積極參加礦安全例會(huì)，并及時(shí)將有關(guān)安全的文件、會(huì)議精神轉(zhuǎn)達(dá)到各班組職工；2、每天班前會(huì)要求值班領(lǐng)導(dǎo)、工程師向職工傳授安全知識(shí)，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全的文件、會(huì)議精神；3、建立由工會(huì)組織的安全網(wǎng)員和團(tuán)支部組織的青年崗員組成的安全監(jiān)督網(wǎng)，要求網(wǎng)員、崗員每天堅(jiān)持寫隱患記錄，重大隱患及時(shí)上報(bào)，

57、對(duì)網(wǎng)員、崗員記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查；4、確定每周五為安全活動(dòng)日，主要內(nèi)容學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的文件，分析本周的安全生產(chǎn)情況，安排下周的安全生產(chǎn)工作等；5、安全活動(dòng)必須有詳細(xì)的記錄，以備礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查。四、班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)帶領(lǐng)班組成員優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全、均衡全面的完成隊(duì)下達(dá)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，推行目標(biāo)管理的各種措施；2、科學(xué)組織勞動(dòng)力，合理安排工作，搞好班組的勞動(dòng)分工與協(xié)作，按定員定額組織生產(chǎn)，充分挖掘班組潛力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；3、帶領(lǐng)工人嚴(yán)格執(zhí)行“三大”規(guī)程和隊(duì)上各項(xiàng)管理制度，樹立“質(zhì)量為本、安全第一、效益至上”的思想，督促工人搞好安全生產(chǎn)和其他工作，杜絕“三違”現(xiàn)象；4、充分實(shí)行民主

58、管理、發(fā)揮班組工人的積極性和創(chuàng)造性，作到獎(jiǎng)勤罰懶；5、搞好本班經(jīng)濟(jì)核算，廣泛開展節(jié)約用料，降低成本，搞好經(jīng)濟(jì)效益；6、負(fù)責(zé)抓好本班工人政治思想工作，關(guān)心工人疾苦，顧全大局，維護(hù)整體利益，抓好“四好”職工活動(dòng)，搞好工人主人翁責(zé)任感。五、材料員崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格執(zhí)行全礦和本隊(duì)制定的各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格驗(yàn)收出入庫(kù)設(shè)備的各部件是否完整、齊全。有無損壞，并登記清楚；2、出入庫(kù)的設(shè)備、材料及備件要作到當(dāng)日有登記，月末有統(tǒng)計(jì)，保持庫(kù)房清潔衛(wèi)生,有序整齊；3、搞好職工的勞保福利及生產(chǎn)的后勤服務(wù)，即材料、配件供應(yīng)及回收復(fù)用工作，作到有計(jì)劃供應(yīng)材料、配件，及時(shí)回收；4、管好隊(duì)內(nèi)的公共財(cái)產(chǎn)，做好各類帳目分類，裝訂和保

59、管工作;5、經(jīng)常深入一線，掌捂材料消耗的動(dòng)態(tài)，做好庫(kù)存和貨源組織供應(yīng)，保證生產(chǎn)一線1W女?6、完成隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。六、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度1、凡是有崗位的干部和工人，必須在規(guī)定的時(shí)間到達(dá)崗位，在接班人員未到之前，交班人員不得離開崗位；2、交接班時(shí)必須作到干部與干部、班長(zhǎng)與班長(zhǎng)、工種與工種之間交接；3、交班時(shí)，交接人員必須把工程質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行情況，遇到的問題及處理情況，配件及材料消耗情況和交接班后必須注意的問題交待清楚，并填寫在交接班本子上。4、凡能夠通過運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。對(duì)于在交接班過程中發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)的問題，交接雙方必須共同處理；5、交接人員必須在交接人員在場(chǎng)的情況下，按照設(shè)備

60、與工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)規(guī)程和煤礦安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)定，對(duì)分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和工程狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，接班者要對(duì)自己盲目驗(yàn)收而在班內(nèi)發(fā)生的問題負(fù)全部責(zé)任；6、交接雙方將全部交接內(nèi)容交接清楚，共同在交接記錄薄上簽字后，交接人員方可離開崗位；7、所有進(jìn)行交接班的人員均要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，不得任何借口來破壞制度的實(shí)施、執(zhí)行；8、如果交班人員有意隱瞞事實(shí)或者各班人員故意刁難，不遵守交接班制度，按勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)肅處理。七、設(shè)備完善日檢責(zé)任制度1、嚴(yán)格執(zhí)行班檢、日檢、旬檢、月檢等“四檢”制度，其中生產(chǎn)班要負(fù)責(zé)班檢，檢修班負(fù)責(zé)日檢、旬檢、月檢等;2、生產(chǎn)班各工種必須及時(shí)把班檢情況填寫在運(yùn)行日志上，檢修班包機(jī)人必