般離心水泵安裝記錄

1、一般離心水泵安裝記錄機3-2-7-1-1共2頁 第1頁工程名稱施工單位水泵規(guī)格型號施工日期制造廠家安裝部位用途離心泵檢修與安裝項 目“規(guī)范”要求檢查安裝記錄外部檢查鑄件外觀檢查無砂眼、毛刺、氣孔、裂紋，結(jié)合面光潔支座與臺板底座間隙0.05mm，0.05mm塞尺塞不進泵體結(jié)合面檢查平整、無毛刺、凹坑機械密封裝置檢修機械密封處軸的晃度0.03mm零部件外觀無裂紋、蝕坑、銹污、氣孔彈簧自由高度偏差0.05mm彈簧垂直度偏差5mm動靜環(huán)密封端面外觀光潔，無劃痕密封圈無劃痕、損傷冷卻水、沖洗水進口濾網(wǎng)150目，固定牢固浮動環(huán)密封裝置檢修零部件外觀光潔、無毛刺、銹蝕及機構(gòu)損傷浮動環(huán)與支承環(huán)密封面連續(xù)接觸與

2、軸套徑向總間隙0.150.25mm支承環(huán)與軸套徑向間隙四周均勻支承彈簧外觀檢查無歪斜、銹蝕、損傷自由高度偏差0.5mm裝配無歪斜、卡澀濾網(wǎng)規(guī)格80目填料密封裝置檢修填料函內(nèi)側(cè)擋環(huán)與軸套徑向間隙0.250.50mm盤根接口嚴密，搭接角度一致，相鄰兩層盤根接口錯開120180水封環(huán)位置孔眼暢通，對準進水孔格蘭壓蓋與軸徑向間隙四周均勻無偏斜離心泵安裝基礎(chǔ)外觀及混凝土強度驗收合格墊鐵及地腳螺栓墊鐵接觸密實，地腳螺栓符合要求中心線偏差10mm標高偏差10mm建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：項目技術(shù)負責人項目部質(zhì)檢員項目專業(yè)技術(shù)員安裝班組長一般離心泵安裝記錄機3-2-7-1-2共2頁 第2頁工程名稱施工單位水泵

3、規(guī)格型號施工日期制造廠家安裝部位用途離心泵安裝項 目“規(guī)范”要求檢查安裝記錄縱橫向水平偏差2mm/m與泵不同底座的電動機安裝鐵腳下裝12mm厚的調(diào)整墊片聯(lián)軸器中心偏差應(yīng)符合規(guī)范條的規(guī)定冷卻水管、放水管、放氣管等齊全、牢固、不妨礙通道二次澆灌應(yīng)符合規(guī)范條的規(guī)定葉輪密封環(huán)處和軸套外圓處徑向晃度D500.05mmD1200.06mmD2600.08mmD5000.10mmD8000.12mmD12500.16mmD12500.20mm密封環(huán)與泵殼徑向間隙0.000.03mm密封環(huán)定位銷鎖緊密封環(huán)與葉輪軸向間隙大于軸竄動量0.51.0mm密封環(huán)與中直輪徑向單側(cè)間隙一般規(guī)定11.5/1000mm，且軸瓦

4、頂部間隙Df=801200.120.20 mmDf=1201800.200.30 mmDf=1802600.250.35 mmDf=2603600.300.40 mmDf=3605000.04060 mm固定呆葉輪的鎖母裝置完好，緊固可靠結(jié)合面定位鎖緊密，接觸良好結(jié)合面墊料厚度應(yīng)保證有關(guān)部件的緊力結(jié)合面緊固均勻，牢固備注建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：項目技術(shù)負責人項目部質(zhì)檢員項目專業(yè)技術(shù)員安裝班組長高壓給水泵安裝記錄機3-2-7-2-1共2頁 第1頁工程名稱施工單位給水泵規(guī)格型號施工日期制造廠家出廠編號高壓給水泵解體檢查原始數(shù)據(jù)測量項 目“規(guī)范”要求檢查安裝記錄出入口端蓋之間總距離準確測量，記錄清

5、楚軸封裝置配合間隙進行測量和記錄主油泵部件的配合間隙進行測量和記錄工作軸竄進行測量和記錄總竄動值進行測量和記錄抬軸值進行測量和記錄固定部分部件檢查殼體總結(jié)合面平整、光潔、無徑向溝痕，嚴防碰撞泵殼中段結(jié)合面不平行度0.04mm相鄰中段止口配合間隙一般為0.000.05mm導葉襯套與導葉配合間隙一般為0.000.03mm密封環(huán)與中段徑向總間隙一般為0.030.05mm導葉襯套處徑向總間隙一般為0.040.06mm密封環(huán)與葉輪徑向間隙一般為0.450.65mm前段護套、擋套徑向總間隙一般為0.400.60mm靜平衡盤套筒與殼體過渡配合無間隙靜平衡盤端面與殼體接觸密實無間隙轉(zhuǎn)子部件檢查軸頸橢圓度和不柱

6、度應(yīng)0.02mm軸的徑向晃度應(yīng)0.03mm軸的彎曲值0.02mm葉輪和擋套與軸的間隙一般為0.030.05mm轉(zhuǎn)子預(yù)組裝校核葉輪流道中心和軸套螺母緊度預(yù)組裝后葉輪密封環(huán)、擋套、軸套、平衡盤外圓徑向晃度0.05mm平衡盤端面瓢偏0.02mm平衡鼓與套筒徑向間隙每側(cè)一般為0.250.35min填料密封軸封裝置檢查首尾蓋及襯套1.25倍工作壓力水壓試驗，5min無當面漏填料函與軸套徑向間隙比密封環(huán)處大0.150.20mm備注建設(shè)(監(jiān)理)單位施工單位：項目技術(shù)負責人項目部質(zhì)檢員項目專業(yè)技術(shù)員安裝班組長高壓給水泵安裝記錄機3-2-7-2-2共2頁 第2頁工程名稱施工單位給水泵規(guī)格型號施工日期制造廠家出廠

7、編號離心泵檢修與安裝給水泵安裝項 目“規(guī)范”要求測量及安裝記錄整體組裝主要步驟軸涂干粉料高速葉輪軸向距離逐級組裝各部件逐級測葉輪竄動量校核軸向位置與預(yù)組裝標記緊固大穿杠螺栓轉(zhuǎn)子軸向總竄動量進行測量和記錄工作軸竄比總竄動量的1/2小0.250.50mm動靜平衡盤不平行度0.02mm抬軸試驗上抬值一般為總招起量的1/2液力偶合器安裝泵輪、渦輪轉(zhuǎn)子徑向晃度和端面瓢偏0.03mm泵輪、渦輪軸向間隙應(yīng)符合制造廠規(guī)定供排油腔徑向間隙勺管調(diào)節(jié)式0.300.50mm旋轉(zhuǎn)外殼1.001.10mm噴嘴及進排油孔應(yīng)暢通，通流面積符合圖紙要求推力盤和推力瓦塊間隙雙槍進油式0.40.6mm單槍進油式0.20.3mm升速

8、齒輪端面瓢偏0.02mm齒頂圓徑向晃度0.05mm電動機檢查及安裝轉(zhuǎn)子定子磁力中心線應(yīng)相吻合定轉(zhuǎn)子間空氣間隙應(yīng)調(diào)到四周均勻聯(lián)軸器找中心應(yīng)符合“規(guī)范”第條規(guī)定地腳螺栓緊固后螺桿、螺母、墊板、應(yīng)點焊牢附屬管道安裝冷卻水管管路、閥門布置合理、方向正確水流暢通吸泵管密封水管布置合理、連接正確、支持牢固備注建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：項目技術(shù)負責人項目部質(zhì)檢員項目專業(yè)技術(shù)員安裝班組長大型立式水泵安裝記錄機3-2-7-5-1共3頁 第1頁工程名稱施工單位立式泵規(guī)格型號施工日期制造廠家設(shè)備名稱基礎(chǔ)準備及泵座泵體安裝項 目“規(guī)范”要求安裝記錄基礎(chǔ)中心線偏差10mm各層基礎(chǔ)標高相對偏差10mm地腳螺栓孔中心偏差1

9、0mm預(yù)埋地腳螺栓中心偏差2mm各層開孔中心偏差5mm泵座泵體安裝底座各短節(jié)及結(jié)合面無裂紋、彎形、毛刺、溝槽底座中心線偏差3mm標高偏差5mm底座端面水平度0.05mm底座二次澆灌混凝土密實、泵座上部灌防滲填料葉輪外殼、導葉等各節(jié)組合面間隙0.05mm各節(jié)結(jié)合填料圈應(yīng)壓正壓緊、無斷裂或局部突起葉輪外殼拆卸混凝土強度70%設(shè)計強度水泵的組合安裝立式離心泵組裝外觀檢查無裂紋及機械損傷泵軸彎曲度符合制造廠規(guī)定滾動軸承檢修符合“規(guī)范”條規(guī)定葉輪與密封環(huán)徑向間隙符合制造廠規(guī)定轉(zhuǎn)子提升高度符合制造廠規(guī)定平衡筋與護蓋間隙符合制造廠規(guī)定對輪墊片配制符合轉(zhuǎn)子提升值的要求軸承鎖緊螺母緊固牢固立式軸流泵組裝外觀檢查

10、無銹污、毛刺、機械損傷轉(zhuǎn)臂與止推軸套端面間隙0.100.15 mm與轉(zhuǎn)子體內(nèi)壁無卡澀葉輪樞軸竄動量0.05mm葉片樞軸在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀環(huán)軸與鍵槽過渡配合，松緊適度端面與殼體徑向間隙23mm油動機行程與葉片轉(zhuǎn)角符合制造廠規(guī)定葉片間轉(zhuǎn)動角度偏差符合制造廠規(guī)定葉片轉(zhuǎn)動無卡澀油管路及密封裝置嚴密性組合面及螺孔無滲漏過流面螺栓緊固，并在螺孔處澆注鉛或環(huán)氧樹脂建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：項目技術(shù)負責人項目部質(zhì)檢員項目專業(yè)技術(shù)員安裝班組長大型立式水泵安裝記錄機3-2-7-5-2共3頁 第2頁工程名稱施工單位立式泵規(guī)格型號施工日期制造廠家設(shè)備名稱水泵的組合安裝項 目“規(guī)范”要求安裝記錄立式軸流泵組裝主軸

11、安裝前檢查主軸外觀檢查精加工處無損傷，軸頸鍍鉻層無龜裂主軸長度校核符合設(shè)計要求主軸彎曲度0.10mm軸頸處徑向晃度0.06mm聯(lián)軸器端面飄偏0.04mm聯(lián)軸器徑軸晃度0.04mm主軸及內(nèi)部油管路內(nèi)部油管加墊片，接頭嚴密，螺栓緊固主軸與泵輪安裝主軸與泵輪接合間隙0.05mm主軸與泵輪最終連接結(jié)合面加防水涂料聯(lián)軸器法蘭水平度偏差0.05mm/m葉片與外殼間隙偏差20%平均值葉輪下緣與外殼單側(cè)間隙5%15%上緣與外殼單側(cè)間隙電動機安裝前主軸標高設(shè)計值（聯(lián)軸器止口深）導水錐表面平整無凹坑水封環(huán)裝配水封環(huán)與進水孔對準，孔眼窗通盤根填充接口嚴密，兩接頭錯開120180導軸瓦厚度偏差0.05mm軸與導軸承上

12、下間隙偏差0.05mm立式電動機檢修安裝安裝前檢查機架支腳組合面檢查平整，無損傷上下機架油槽嚴密性無滲漏冷油器嚴密性無滲漏電動機聯(lián)軸器端面瓢偏0.04mm/m電動機風扇外觀檢查無銹蝕、裂紋、變形、安裝牢固電動機電氣檢查符合“規(guī)范”旋轉(zhuǎn)電機篇電動機機架和定子安裝轉(zhuǎn)子定子磁揚中心偏差轉(zhuǎn)子略低，偏差值0.4定子鐵芯高度定子標高誤差1mm機架中心偏差1.5mm機架水平度偏差0.10mm/m螺栓緊固部件0.05mm其他部位0.05mm塞尺塞入，面積總和30%總面積定子與下機架結(jié)合面間隙0.05mm定位銷配合緊密建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：項目技術(shù)負責人項目部質(zhì)檢員項目專業(yè)技術(shù)員安裝班組長大型立式水泵安裝記

13、錄機3-2-7-5-3共3頁 第3頁工程名稱施工單位立式泵規(guī)格型號施工日期制造廠家設(shè)備名稱立式電動機檢修安裝推力軸承與導軸承檢修項 目“規(guī)范”要求安裝記錄主軸外觀檢查烏金無裂紋、氣孔、夾渣和脫胎推力盤光潔、平整、無損傷推力瓦塊推力盤接觸面積70%，均勻，呈斑點狀支承螺栓與軸瓦配合良好推力座與上機架平面間隙0.03mm電動機安裝空氣間隙偏差10%平均值上機架水平偏差0.01mm/m推力盤水平度0.02mm/m推力頭與軸配合符合制造廠規(guī)定卡環(huán)厚度偏差0.02mm/m卡環(huán)與軸承力面間隙0.03間隙，長度不超過周長的20%推力瓦塊調(diào)整螺栓受力均勻且鎖緊推力軸承絕緣電阻值0.03m上導軸承絕緣電阻值上導

14、軸承與軸罩側(cè)間隙0.080.10mm主機軸相對擺度n250r/min0.03mm/mn=250375r/min0.02mm/mn=375600 r/min水泵軸相對擺度n250 r/min0.05mm/mn=250375r/min0.04mm/mn=375600 r/min0.03mm/m水泵軸絕對擺度n250 r/min0.04mm/mn=250375r/min0.03mm/mn=375600 r/min0.02mm/m聯(lián)軸器找中心徑向偏差符合“規(guī)范”條規(guī)定端面偏差聯(lián)軸器連接后端面間隙0.05mm下導軸承徑向總間隙0.160.24mm調(diào)整螺栓鎖緊各結(jié)合面定位銷接觸緊密建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位

15、：項目技術(shù)負責人項目部質(zhì)檢員項目專業(yè)技術(shù)員安裝班組長橋式起重機負荷試驗報告及簽證書機3-2-8工程名稱施工單位超重機規(guī)格型號施工日期制造廠家安裝位置空負荷試驗項 目“規(guī)范”要求實驗記錄大小車輪緣與軌道間隙符合圖紙要求，且在同一側(cè)車輪與軌道接觸密實，無間隙大小車跑車試驗大小車行走轉(zhuǎn)動靈活，無異常車輪在軌道上滾動無止?jié)?，跑偏制動器靈敏、可靠限位開關(guān)動作正確、可靠聯(lián)鎖保護裝置齒輪箱無撞擊聲軸承溫度正常靜負荷試驗額定負荷試驗時大梁垂弧電動橋式L/700電動單梁L/600手動L/5001.25倍額定負荷試驗，離地面100mm靜止懸掛10min橋架撓度應(yīng)恢復(fù)原狀，無殘余變形和異常大鉤張口無殘余變形焊縫無裂

16、紋鋼件無裂紋動負荷試驗試驗荷重1.1倍額定負荷試驗連續(xù)時間10min大、小車行走平穩(wěn)、無異常振動、卡澀、卡軌電動機溫度正常軸承溫度變速傳動部件轉(zhuǎn)動靈活無異常，齒輪嚙合聲音正常制動器動作靈敏制動帶溫度正常大小吊鉤升降平穩(wěn)，滾筒鋼絲繩排列整齊電機、控制設(shè)備、限位開關(guān)、聯(lián)鎖保護運行正常，動作準確可靠橋式起重機于 年 月 日進行了銘牌起吊能力1.25倍的靜負荷試驗和1.1倍的動負荷試驗，經(jīng)檢查吊車各項指標符合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機機組篇（DL501192）第 條及第8.1.15條的要求。特此簽證。建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：項目技術(shù)負責人項目部質(zhì)檢員項目專業(yè)技術(shù)員安裝班組長汽機附屬機械分部試運記錄及簽證書（適用于水泵及一般附屬機械）機3-2-9-2工程名稱施工單位附屬機械名稱施工日期制造廠家規(guī)格性能試運前檢查項 目“規(guī)范”要求檢查及試運記錄電機空負荷試運符合規(guī)范旋轉(zhuǎn)電機篇聯(lián)軸器中心復(fù)查符合規(guī)范汽機篇條規(guī)定油位符合制造廠規(guī)定油牌號冷卻水暢通，流量足夠密封水壓力及濾網(wǎng)前后壓差符合制造廠規(guī)定進口壓力（真空）符合設(shè)計要求出口門與泵聯(lián)動試驗符合設(shè)計要求試運行中檢查進口壓力到額定值，穩(wěn)定運行狀況音正常，無摩擦、沖擊現(xiàn)象電機工作電流額定值軸承振動n1000r/min0.10mmn10002000r/min0.0