現(xiàn)澆溷凝土結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎工程。第二節(jié)施工準(zhǔn)備一、材料與主要機(jī)具：、鋼筋：應(yīng)從深圳市材料備案目錄有名單的廠家中選擇，鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（每盤）鋼筋均有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定見證取樣送檢作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。、鐵絲：可采用號鐵絲（為燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。、墊塊：用水泥砂漿制成，見方，強(qiáng)度等級同混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋號火燒絲?；蛴盟芰峡?、

2、拉筋、支撐筋。、主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、作業(yè)條件：、現(xiàn)場條件（）、按施工平面圖中指定的位置，將鋼筋堆放和加工場地進(jìn)行清理、平整。按規(guī)格、使用部位、編號、鋼筋綁扎順序分類堆放，分別加墊木堆放。（）、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（）、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（）、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。（）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好向班組進(jìn)行技術(shù)交底。、地下室作業(yè)

3、條件：（）、當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。（）、根據(jù)地下室防水方案，如采用外防水施工，底板鋼筋綁扎前做完防水層及保護(hù)層。、梁、板作業(yè)條件：（）、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。（）、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。（）、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。（）、按要求搭好腳手架。第三節(jié) 操作工藝一、地下室鋼筋綁扎工藝、工藝流程：劃鋼筋位置線 運(yùn)鋼筋到使用部位 綁承臺

4、鋼筋 綁扎地梁鋼筋 綁扎底板鋼筋 綁扎墻柱鋼筋、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板邊的那鋼筋離模板邊為5CM，在承臺、地梁、底板上劃出鋼筋位置線。 、綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋（）、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。（）、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（）、擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，

5、按每1m左右距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。（）、底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。（）、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（）底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。（）、由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（）、根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入

6、基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。、 墻筋綁扎：（）、在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。（）、先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（）、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。（）、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距

7、。支撐或拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。（）、在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。（）、為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。（）、各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。（）、配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、柱子鋼筋綁扎工藝：1、 工藝流程：豎向受力筋連接 畫箍筋間距線套柱箍筋綁箍筋、向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)

8、計(jì)要求。、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成角。、柱箍筋綁扎（）、按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（）、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成，平直部分長度不小

9、于d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。三、梁鋼筋綁扎：、工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋

10、及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求.、綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎.、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10 d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5 d。、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。、力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、梁筋的搭接

11、：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)小大于50%。四、板鋼筋綁扎、工藝流程：清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋 、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋

12、件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。五、樓梯鋼筋綁扎：、工藝流程：劃位置線 綁梯板底主筋 綁梯板負(fù)筋筋 、在樓梯底板上劃主筋和分

13、布筋的位置線。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。、底板筋綁完，再綁扎梯板負(fù)筋鋼筋。主筋、負(fù)筋數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)要求。5 成品保護(hù)51柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。52樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。53綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。54鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。55安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題61澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完

14、混凝土后立即整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。62梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。63梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。64箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長度為10 d。65梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。66板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。67綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。68綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。69在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對焊接頭時(shí)，要避開搭接范

15、圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單。72鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。73進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。74鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.原材料主控項(xiàng)目11鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服

16、強(qiáng)度值的比值不應(yīng)小于1。25；2、鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1。3；13當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)支該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2鋼筋加工主控項(xiàng)目21受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1.HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍；2.當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.鋼筋作

17、不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。22 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第3。1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2 箍筋彎鉤的彎弧角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；3 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。一般項(xiàng)目23鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RR

18、B400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。24鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋連接主控項(xiàng)目41縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。42在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。一般項(xiàng)目43鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。44在施工現(xiàn)場，

19、應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。45當(dāng)鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭用焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段.同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值. 同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體

20、要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1、 在受拉區(qū)不宜大于50%；2、 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；3、 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。546 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小天鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll(ll為搭接長度),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接

21、接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2、 對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；3、 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。547在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的025倍；2、 受拉搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)大于搭

22、接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100；3、 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200；4、 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。55鋼 筋 安 裝主 控 項(xiàng) 目551鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)

23、方法：觀察，鋼尺檢查。一 般 項(xiàng) 目552鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表 鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋網(wǎng)骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查 基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2009-07-04 17:54 10.1總則適用范圍適用于建筑結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)及底

24、板鋼筋綁扎。10.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ1896）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）；中國建筑工程總公司施工安全檢查生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例；鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。10.2術(shù)語、符號10.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱，是以現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。10.2.2HPB235級鋼筋系指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB130131991）中的Q235鋼筋，相當(dāng)于原級別I級鋼筋。10.2.3HRB335（20MnSi）鋼筋系指現(xiàn)行

25、國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB14991998）中的HRB335鋼筋，相當(dāng)于原級別II級鋼筋。10.2.4HRB400（20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi）級鋼筋系指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB14991998）中的HRB400鋼筋，相當(dāng)于原級別III級鋼筋。10.2.5RRB400（K20MnSi）級鋼筋系指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB1301491）中的KL400鋼筋，相當(dāng)于原級別III級鋼筋。10.2.6La鋼筋錨固長度。10.3基本規(guī)定10.3.1一般規(guī)定（1） 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，慶辦理材料代用手續(xù)。（2）澆筑混凝

26、土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：1） 縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；2） 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3） 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4） 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5） 避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。10.3.2質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的要求，并符合圖紙及“施工組織設(shè)計(jì)”的要求。10.4施工準(zhǔn)備10.4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1） 熟悉圖紙、鋼筋下料完成。（2） 在墊層上彈出鋼筋位置線。（3） 做好技術(shù)交底10.4.2材料要求（1） 工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（2） 鋼筋半成呂符

27、合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3） 鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用2022號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎鋼絲長度參考表10.4.2。鋼筋綁扎鋼絲長度參考表（mm） 表10.4.2鋼筋直徑（mm） 68 1012 1416 1820 22 25 28 3268 150 170 190 220 250 270 290 3201012 190 220 250 270 290 310 3401416 250 270 290 310 330 3601820 290 310 330 350 38022 330 350 370 40010.4.3主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、

28、墨斗、尺子等。10.4.4作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)墊層完成，并符合設(shè)計(jì)要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。（2）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋無老銹及污染，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格。（3）鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場擅長平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。（4）綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。10.5材料和質(zhì)量要點(diǎn)10.5.1材料的關(guān)鍵要求施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方的同意。10.5.2技術(shù)關(guān)鍵要求基礎(chǔ)鋼筋的綁扎一定要牢固，脫扣松扣數(shù)量一定要符合本標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保

29、鋼筋位置準(zhǔn)確。10.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達(dá)到質(zhì)量要求；（1） 施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，若采用雙排筋時(shí)要保證上下兩排筋的距離。（2） 鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（3） 鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確，綁扎要牢固。10.5.4職業(yè)健康安全要求（1） 各類操作人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，了解健康狀況，并培訓(xùn)合格后方可上崗操作。（2） 配備必要的安全防護(hù)裝備（安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具帶等）并正確使用。（3） 項(xiàng)目主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗。105.5環(huán)境關(guān)鍵要求（4） 應(yīng)根據(jù)工程特

30、點(diǎn)、施工工藝、作業(yè)條件、隊(duì)伍素質(zhì)編制有針對性的安全防護(hù)措施，列出工程威脅點(diǎn)和安全作業(yè)注意事項(xiàng)。（5） 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，按“施工組織設(shè)計(jì)”及“施工方案”的要法語進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充，將操作者的安全注意事項(xiàng)講明、講清。（6） 施工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。（7） 其他安全事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）和中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例的規(guī)定。10.6施工工藝10.6.1工藝流程10.6.2操作工藝（1） 將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。（2） 按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。（3） 綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交

31、錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開，以免風(fēng)片歪斜變形。（4） 大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下征鋼筋網(wǎng)上。見圖10.6.2-1和圖10.6.22。鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖10.6.2-1圖10.6.2-2所示。圖10.6.2-1所示類型撐腳每隔1m放置1個(gè)。其直徑選用：當(dāng)析厚h300mm時(shí)為810mm；當(dāng)板厚h=300500mm時(shí)為1214mm。當(dāng)板厚h500mm時(shí)選用圖10.6.2-2所示撐腳，鋼筋直徑為1618mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋

32、位置為準(zhǔn)。（5） 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（6） 獨(dú)立基礎(chǔ)、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。（7） 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。（8） 基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于700mm。（9） 鋼筋的連接：1）鋼筋連接的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開；鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度（LL）；凡搭

33、接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段；位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；3）當(dāng)鋼筋的直才能d16mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭；4）縱向受力的鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于50mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；直接承受動(dòng)力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。（10）基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定：1）當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度B1600mm時(shí)，橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B，交錯(cuò)布置；2）當(dāng)單獨(dú)基礎(chǔ)的邊長B

34、3000mm（除基礎(chǔ)支承在樁上外時(shí)，受力鋼筋的長度可減至0.9B，交錯(cuò)布置。（11）基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。（12）承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的鋪固長度。10.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.7.1主控項(xiàng)目基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。10.7.2一般項(xiàng)目基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差應(yīng)符合表10.7.2規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，筏板基礎(chǔ)可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。構(gòu)件綁扎的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表10.7

35、.2項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼的尺寸 20 鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值綁扎鋼筋骨架 長 10 鋼尺檢查 寬、高 5 鋼尺檢查受力鋼筋 間距 10 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值 排距 5 保護(hù)層厚度 10 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查預(yù)埋件 水平高差 +3，-0 鋼尺和塞尺檢查綁所缺扣、松扣數(shù)量 不超過扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中 觀察和手扳檢查彎鉤和綁扎接頭 彎鉤朝向應(yīng)正確。任一綁扎接頭的搭接長度均不應(yīng)小于規(guī)定值，且不應(yīng)大于規(guī)定值的5% 觀察和尺量檢查箍筋 數(shù)

36、量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度符合規(guī)定 10.8成品保護(hù)10.8.1鋼筋綁扎完后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止鋼筋的變形、位移。10.8.2澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。10.8.3澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)在設(shè)計(jì)位置重新固定牢10.8.4各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋。10.9安全環(huán)保措施根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法及地方標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程特點(diǎn)，編制具體安全環(huán)保措施。10.10質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備下列質(zhì)量記錄：（1） 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單；（2） 鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告；（3） 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成