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文檔簡介

1、目 錄一編制依據(jù)二、工程概況三、結(jié)構(gòu)概況四、施工組織部署五、施工準(zhǔn)備六、施工方案七、工程驗(yàn)收及質(zhì)量保證措施一、編制依據(jù)1濟(jì)南市人防建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖,國家標(biāo)準(zhǔn)施工圖集。2. 材料、設(shè)備安裝說明。3. 國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范 人民防空工程戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求 人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50225-2005人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50038-2005人民防空工程防火設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50098-98(2001年版)地下室工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2001人民防空工程保護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) RFJ-98建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50240-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

2、規(guī)范 GB50303-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ50300-2001 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 房屋建筑部分二、建筑概況本工程御景東方小區(qū)1#樓人防地下室工程按平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計(jì),建筑面積596.93,甲級人防工程,抗力等級核6級,戰(zhàn)時功能為二等人員掩蔽所。一個防護(hù)單元,兩個出入口,一個出入口直通室外,各設(shè)一道防護(hù)密閉門和一道密閉門;一個次入口各設(shè)一道防護(hù)密閉門和一道密閉門,進(jìn)排風(fēng)口采用活門加擴(kuò)散室消波系統(tǒng)。施工參考圖集有國標(biāo)FJ01-04(建筑),國標(biāo)FG01-03(結(jié)構(gòu))。三、結(jié)構(gòu)概況地下室底板及側(cè)墻混凝土為結(jié)構(gòu)自防水混凝

3、土,抗?jié)B等級S6,商品混凝土。鋼筋有熱扎HPB235級、HRB335級和HRB400級,鋼筋連接方式:框架柱縱向鋼筋連接采用電渣壓力焊,框架梁水平受力鋼筋及地下室底板和側(cè)壁受力鋼筋在加工場地制作采用閃光對焊接長,現(xiàn)場綁扎局部采用綁扎接頭連接。地下室底板承臺、梁采用磚胎膜,地下室止水帶以上部位墻板模板采用膠板拼裝,模板豎肋采用4080mm的楞木。四施工組織部署(一) 施工組織管理 1組織機(jī)構(gòu)為搞好該工程公司成立該工程項(xiàng)目施工部,由總公司分管經(jīng)理、項(xiàng)目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目工作??偣具x擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的土建、安裝、裝飾工程負(fù)責(zé)人組成現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)班子,將質(zhì)量、技術(shù)、機(jī)具、安全、預(yù)算、核算的

4、責(zé)任落實(shí)到人,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)管理。嚴(yán)格執(zhí)行施工計(jì)劃管理,領(lǐng)導(dǎo)小組按施工計(jì)劃編制切實(shí)可行的日、周、月、季計(jì)劃,并及時報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位,以監(jiān)督控制執(zhí)行。通過日、周例行檢查達(dá)到日保周,周保月、月保季,確保整體施工計(jì)劃的順利實(shí)施。建立獎懲制度,根據(jù)對所有參加的施工隊(duì)伍及人員工作的檢查情況,獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶。加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的職業(yè)道德教育,樹立“一切為用戶服務(wù),一切服務(wù)項(xiàng)目要求”的服務(wù)思想。班前會、交底會、調(diào)度會、協(xié)調(diào)會等反復(fù)強(qiáng)調(diào),使各工種之間互相創(chuàng)造施工條件,保證工程順利施工。為確保該工程創(chuàng)優(yōu)成功,在施工前,對各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行分解,確定質(zhì)量目標(biāo),在施工中積極開展工程質(zhì)量活動,努力消除各項(xiàng)質(zhì)量通病,施工管

5、理人員成員見附表。2質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良,爭創(chuàng)省優(yōu)。3施工現(xiàn)場管理目標(biāo),確保“市級安全文明工地”4任務(wù)劃分:由項(xiàng)目經(jīng)理組織總承包管理和施工。承包范圍為結(jié)構(gòu)、裝修、給排水、采暖、電氣等。項(xiàng)目部按專業(yè)進(jìn)行分項(xiàng)工程承包,分項(xiàng)承包隊(duì)伍經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理考核,合格后,制定承包合同并根據(jù)施工合同制定周、月度計(jì)劃,定期召開項(xiàng)目工作例會,總結(jié)當(dāng)前一段時期進(jìn)度、質(zhì)量等方面的情況,并提出下一步進(jìn)度質(zhì)量要求。5施工總平面布置5.1現(xiàn)場的圍擋按文明施工現(xiàn)場圍護(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,道路硬化、辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施合理布置。5.2工程施工時布置1臺塔吊,設(shè)置于建筑物中間位置,臂長 38M,在基坑土方挖運(yùn)完畢即開始立塔,保證基礎(chǔ)施工使用。5

6、.3施工現(xiàn)場建筑物北側(cè)設(shè)置鋼筋加工棚,南側(cè)設(shè)木工區(qū)及固體廢棄物放置場地及設(shè)施。5.4除以上主要設(shè)施外,施工現(xiàn)場還設(shè)置職工食堂、經(jīng)理部會議室、辦公用房、材料庫房、娛樂、沐浴房及其他必備的配套臨設(shè)。6施工、工期:本合同工期為360天,開工日期2007年9月10日,竣工時間2008年9月05日。設(shè)備安裝工程的管線預(yù)留、預(yù)埋、安裝等穿插在土建施工中。施工中,土建專業(yè)要安排月、周進(jìn)度計(jì)劃,其他專業(yè)要隨其安排相應(yīng)的計(jì)劃。詳細(xì)安排見:施工進(jìn)度計(jì)劃表;7施工順序及驗(yàn)收安排7.1結(jié)構(gòu)工程本著先地下,后地上的原則組織施工,結(jié)構(gòu)施工分二步驗(yàn)收,分別為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾完成后,一次性竣工驗(yàn)收。7.2主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

7、合格后及時裝修及專業(yè)管線安裝等施工。計(jì)劃單位工程竣工驗(yàn)收日期為2008年9月05日。8勞動力組織:8.1集結(jié)精干的施工隊(duì)伍,組織好勞動力進(jìn)場。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求及我公司項(xiàng)目部承諾條件,結(jié)合本地區(qū)的施工情況,合理組織一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場。要求該隊(duì)伍自身管理水平高,施工能力強(qiáng),兩季不回家,既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù),又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。8.2做好職工的入場教育培訓(xùn),搞好全員的各項(xiàng)交底工作:培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù),區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容,使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ),以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針等充分的認(rèn)識,上述工作應(yīng)利用一段時間進(jìn)行;此外應(yīng)學(xué)習(xí)本市各項(xiàng)規(guī)定以及我

8、公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,教育職工學(xué)習(xí)市民文明公約,做文明市民,激勵職工的積極性。8.3加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,由安全員組織培訓(xùn),職工進(jìn)場三級教育,包括國家法規(guī)相關(guān)要求,企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件,內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),安全目標(biāo)等知識,強(qiáng)化職工安全意識,把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。8.4落實(shí)各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分部、分項(xiàng)工程施工方案的集體交底工作,使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外,還應(yīng)做現(xiàn)場示范,促使操作工人理解“企業(yè)在我心中,質(zhì)量在我手中”及“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。8.5結(jié)構(gòu)施工期間勞動力計(jì)劃結(jié)構(gòu)施工勞動力

9、計(jì)劃表序號工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場時間備注1零工162007、10勞動力根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度具體安排進(jìn)場2鋼筋工242007、113木工352007、114混凝土工18 2007、115架子工152007、116塔吊司機(jī)22007、117信號工12007、118瓦工202008、19電氣焊工22007、1110水暖工42008、111電工42007、108.6裝飾裝修施工期間勞動力計(jì)劃 序號工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場時間備注1抹灰工202008年 3 月勞動力根據(jù)工程量的大小及施工進(jìn)度具體安排進(jìn)場 2涂料工162008年月3木工62008年4月4防水工52008年4月5電工82008年4 月6水暖工1020

10、08年4 月9.主要項(xiàng)目工程量為確保工程按計(jì)劃正常有序的施工,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,計(jì)算出主要項(xiàng)目的工程量。項(xiàng) 目單位數(shù) 量備 注土方工程開挖土方m33000回填土方m31200防水工程地下室高分子防水卷材屋面860衛(wèi)生間、廚房間防水液混凝土工程地下室根據(jù)工程實(shí)際作相應(yīng)調(diào)整地上部分m3鋼筋工程地下室t地上部分t砌體工程磚塊空心混凝土砌塊m3裝飾涂料630010主要材料計(jì)劃序號物資名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期備注1鋼材t3202007、112木材m3402007、113水泥t4碎(卵)石m35砂m36乳膠漆kg1202007、67TS防水材料m28502007、12811主要機(jī)械計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量電容量進(jìn)

11、場日期備注1塔吊QT臺130KW2007、112振搗棒50臺12.2kW22007、103振搗棒30臺22.2kW22007、104平板振搗器BL11臺21.5kW25電焊機(jī)BX1-50臺238.6kVA22007、106鋼筋切割機(jī)CQ-50臺17.0 kW2007、117彎曲機(jī)CN-50臺15.5 kW2007、118電鋸MJ500臺17.5 kW2007、119電刨M(fèi)B-104C臺14.5 kW2007、1110蛙式打夯機(jī)H400臺22.8 kW22007、10路面用11鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-8臺15.5 kW2007、1112潛水泵QY-25.50臺25 kW22007、1012施工工藝流程

12、 12.1基礎(chǔ)工程 測量放線土方開挖、去樁頭驗(yàn)槽混凝土墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎、柱墻體插筋/基礎(chǔ)混凝土/柱放線/柱鋼筋/水電預(yù)留、預(yù)埋/柱模板/柱混凝土/拆模養(yǎng)護(hù)/標(biāo)高放線/梁板模板/梁板鋼筋/水電預(yù)留、預(yù)埋/梁板混凝土/養(yǎng)護(hù).122主體工程測量放線/柱鋼筋/水電預(yù)留、預(yù)埋/墻柱模板/墻柱砼/拆模養(yǎng)護(hù)/標(biāo)高放線/梁板模板/梁板鋼筋/水電預(yù)留、預(yù)埋/梁板砼/養(yǎng)護(hù)。12.3裝飾工程測量放線/主體屋面防水完成、內(nèi)墻抹灰/樓地面/器具安裝/門窗安裝/墻面踢腳/涂料/地面清理。 五、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉和審查施工圖紙,組織圖紙會審。合同簽訂后,由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙,由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收

13、發(fā),并建立管理臺賬。由主任工程師組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會審的前期工作,針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會審工作。1.2準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。根據(jù)施工圖紙,配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集,并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員。1.3測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置,做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位,同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作,并做好標(biāo)識加以保護(hù)。1.4工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深度。1.5技術(shù)工作計(jì)劃根據(jù)工程的特點(diǎn),經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證,按期編制縝密、合理的施工組織設(shè)

14、計(jì)及各分部分項(xiàng)工程施工方案,要求施工組織設(shè)計(jì)和方案必須經(jīng)審批后實(shí)施,技術(shù)交底及時準(zhǔn)確并有針對性。施工試驗(yàn)工作計(jì)劃主要試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃表序號主要試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)劃總次數(shù)見證取樣次數(shù)取樣部位1混凝土試塊5040基礎(chǔ)、剪力墻、柱、1-11層剪力墻柱、板,2鋼筋原材1212主體3防水材料11儲藏室、屋面、衛(wèi)生間4地面磚11衛(wèi)生間、廚房資料員按照要求配備砼試模2組,砂漿試模2組,磅稱1臺,并編制實(shí)驗(yàn)計(jì)劃。樣板工序、樣板間計(jì)劃鋼筋加工先作樣板,驗(yàn)收合格后方可大批量加工;鋼筋綁扎及模板支立設(shè)定樣板段,內(nèi)裝修設(shè)定樣板間。新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用計(jì)劃根據(jù)工程的情況,結(jié)合市場的調(diào)查和研究,積極推廣和應(yīng)用國家規(guī)定標(biāo)

15、準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)科技示范工程的標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到降低工程成本的目的。1.6提前做好模板設(shè)計(jì)詳圖及鋼筋放樣工作。1.7做好各種物資進(jìn)場計(jì)劃,主要物資用量計(jì)劃見前表。2現(xiàn)場準(zhǔn)備 2.1施工道路及場地(1)做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作,按要求設(shè)置圍墻,并進(jìn)行美化裝飾,做好鄰近建筑物、道路等安全防護(hù)工作。(2)根據(jù)臨水、臨電設(shè)計(jì)方案,搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設(shè)工作;修建并硬化場地臨時道路,修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施,搞好工程通信工作。2.2施工現(xiàn)場臨時用水(1)采用施工、生活和消防合一的供水方式,總管網(wǎng)用DN65鍍鋅管,由小區(qū)總水表井處引至,計(jì)劃日用水量最大20t,施工用水設(shè)一8t水箱。(2

16、)施工現(xiàn)場排水在南側(cè)設(shè)一排水溝與沉淀池連通。2.3施工現(xiàn)場臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電由小區(qū)統(tǒng)一設(shè)置,干線全部采用地埋方式,埋入深度0.7M,用VV29-450+135電纜引至現(xiàn)場總配電箱,再由VV29-335+216及VV29-56引至各分箱、開關(guān)箱。計(jì)劃總用電量180千瓦,照明用電按10%動力考慮為18KW。保護(hù)線采用黃綠雙色線。用電量計(jì)算:設(shè)備電機(jī)功率詳見表(另見圖表)主要施工機(jī)械用電一覽表。電動機(jī)額定功率:P1= 45000 K1=0.6電焊機(jī)額定容量:P2= 1000 K2=0.6室外照明用電量:P3= 2.5 K3=0.8室內(nèi)照明用電量:P4= 3 K4=1.0P=(P1K1/0.75

17、P2K2P3K3P4K4)1.1故建設(shè)單位提供的大容量變壓器滿足施工需要。電流計(jì)算:I=P/3U式中:I-總負(fù)荷電流(A) P-計(jì)算負(fù)荷(KW) U-線電壓(KV)取U=380V=0.38KV 由公式得:I= 故選用 的塑銅電纜一根。施工機(jī)具接入電源設(shè)有漏電開關(guān)控制,配電線路至用電設(shè)備實(shí)行三級以上漏電保護(hù)其末端漏電開關(guān)漏電電流不大于30MA。3協(xié)調(diào)場外工作,創(chuàng)造良好環(huán)境3.1制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多,特別是場外的協(xié)調(diào)工作十分重要,項(xiàng)目部設(shè)專人聯(lián)系,協(xié)調(diào)對外工作。3.2與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系,做到現(xiàn)場的各種辦證工作,使施工納入法制化、合理化軌道。3.3積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位

18、、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系,及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。3.4走訪當(dāng)?shù)卮迕裎瘑T會,并根據(jù)市建委的有關(guān)規(guī)定。征求當(dāng)?shù)鼐用竦暮侠砘ㄗh,合理調(diào)整和安排現(xiàn)場的施工計(jì)劃,確保施工不擾民。4大型機(jī)械設(shè)施準(zhǔn)備(1)挖掘機(jī)2臺,裝載機(jī)2臺,主體結(jié)構(gòu)施工期間用塔吊1臺,能夠完全覆蓋施工區(qū)域作為垂直運(yùn)輸,局部用推車及小型車作水平運(yùn)輸。5崗位培訓(xùn)5.1 管理人員培訓(xùn)做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn),保證掌握施工工藝、操作方法,考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn),學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律、法規(guī)。對施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底,使全部管理人員做到心中有數(shù)。5.2 勞務(wù)人員培訓(xùn)對勞務(wù)隊(duì)全體

19、人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn),考核合格考取資格證后方可上崗。對各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。6建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,配備實(shí)驗(yàn)用具。公司統(tǒng)一建立了標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,對進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊統(tǒng)一送到公司進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。六、施工方案(一)地下室墻板模板地下室止水帶以上部位墻板模板采用竹膠板拼裝,模板豎肋采用4080mm的楞木,橫肋采用雙根48鋼管。豎肋間距600mm,橫肋間距450mm。對拉螺栓間距:水平間距600mm,豎向間距450mm。對拉螺栓用直徑12圓鋼制成,對拉螺栓中部加焊止水片,止水片厚5mm,正方形,邊長為80mm,止水片中部打眼,與對拉螺栓雙面焊牢。模板及

20、其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計(jì)要求,模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉和變形,模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接縫要嚴(yán)密,不得漏漿。模板安裝后要仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固,在澆筑混凝土過程中要隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時修整加固?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查

21、軸線位置時,應(yīng)沿縱橫兩個方向量測,并取其中的較大值。(二)地下室鋼筋本工程所用的鋼筋有熱扎HPB235級、HRB335級和HRB400級,進(jìn)場要按規(guī)定進(jìn)行原材料驗(yàn)收。每60T由同一規(guī)格型號、同一爐號鋼筋組成為一驗(yàn)收批,對其銘牌標(biāo)志及外觀進(jìn)行檢查,并按規(guī)定要求進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗(yàn),必要時還需做其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號、同等級、同規(guī)格、品牌分類堆放并標(biāo)識。堆放鋼筋的場地要平整且底部要碼放墊木,場地要有必要的排水措施,不得有積水現(xiàn)象,避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋在儲存過程中不得損壞標(biāo)識,以免誤用。鋼筋集中在現(xiàn)場鋼筋加工場地統(tǒng)一下料加工制作,成品分類掛牌標(biāo)識堆放,使用時用塔吊垂直運(yùn)至工

22、作面。HPB235級鋼筋末端需做1800彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。HRB335級、HRB400級鋼筋末端需做900彎鉤時,彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度必須符合設(shè)計(jì)要求。箍筋末端應(yīng)做1350彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍,且不小于受力鋼筋直徑,箍筋彎后平直部分長度對框架梁柱不小于箍筋直徑的10倍,對其他構(gòu)件,不小于箍筋直徑的5倍。底板鋼筋綁扎前首先將基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋綁好,經(jīng)檢查驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時,首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的間距在墊層上畫線,然后按

23、鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋,底板下排鋼筋綁扎完畢,墊好底板混凝土保護(hù)層的墊塊,進(jìn)行底板上層鋼筋綁扎,底板上層鋼筋綁扎完畢后,將上下層網(wǎng)片之間用12鋼筋撐鐵支起,每平方米設(shè)置一個,確保上層鋼筋穩(wěn)固,最后綁扎柱插筋和墻板鋼筋。柱插筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外,還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置,在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后,要根據(jù)縱橫軸線逐個、逐排進(jìn)行校正,校正完畢,將柱插筋用箍筋點(diǎn)焊固定,墻板鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定,所有鋼筋綁扎完畢,首先進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請監(jiān)理公司及進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。墻板鋼筋綁扎前先搭設(shè)好雙排鋼管架體,墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進(jìn)

24、行,先在基礎(chǔ)梁上用粉筆畫出豎筋位置,布設(shè)好豎筋,并與基礎(chǔ)梁鋼筋臨時綁扎固定,在豎筋上畫好水平筋的分檔線,然后在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端1.2m處綁好定位橫筋,頂端900彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿墻管上(鋼管事先按墻板形狀進(jìn)行彎曲),最后綁扎其余橫筋,橫筋的搭接長度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后,根據(jù)墻板軸線進(jìn)行校正,并與鋼管架進(jìn)行固定??蚣苤摻罱壴紫扔?jì)算出每根柱所需的箍筋數(shù)量,將柱箍套在下層伸出的柱筋上,綁扎好伸出的柱筋箍筋后,進(jìn)行柱縱筋電渣壓力焊連接,接頭焊接完畢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距用粉筆在柱縱筋上畫出箍筋間距線,并將已套好的箍筋往上移動

25、,按間距線由上向下進(jìn)行綁扎。綁扎時箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置,箍筋要與柱縱筋相互垂直,并綁扎牢固。梁截面高度大于600mm時,在梁底模及一邊側(cè)模支設(shè)好后即進(jìn)行綁扎,截面高度小于600mm的梁可在梁模板支設(shè)好以后進(jìn)行鋼筋。綁扎時先在梁模板上畫出箍筋間距,按數(shù)量擺放好箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋,雙排鋼筋用25鋼筋料頭墊起,將箍筋按已畫好的間距逐個分開,接著穿次梁的下部縱筋,并套好次梁箍筋,再穿入主次梁上部縱筋,調(diào)整好箍筋間距,與梁縱筋垂直后,用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時,要注意布置好柱頭部位的加密箍筋,主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢。板鋼筋在梁鋼筋綁

26、扎結(jié)束后進(jìn)行,綁扎前先清理干凈模板上的雜物,并按設(shè)計(jì)間距,在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線,板筋起始位置距梁邊不大于50mm。隨后按彈出的位置線,先擺放受力筋,后擺放分布筋(雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面),并用鉛絲扎牢。單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢,中間部位交替扎牢,雙向受力板筋網(wǎng)片所有交叉點(diǎn)均須扎牢,確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。底層板筋綁扎后,再進(jìn)行板面負(fù)筋綁扎,板面負(fù)筋直鉤應(yīng)垂直撐至板底,跨梁處應(yīng)與梁的主筋扎牢,分布筋與受力筋的所有交叉點(diǎn)均要扎牢,以防移位。板面負(fù)筋綁扎后,用10鋼筋撐鐵支起,每平方米設(shè)置一個。 鋼筋安裝允許偏差見下表:序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1綁扎鋼

27、筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值2綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注:a.檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其最大值;b.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。地下室混凝土澆筑地下室底板混凝土澆筑混凝土泵管布置混凝土澆

28、筑沿橫向后退進(jìn)行?;炷帘霉茕佋O(shè)前,擺放好48鋼管馬凳,用48鋼管扣件將馬凳連成整體后,上鋪2.5mm厚木腳手板以鋪設(shè)泵管,腳手板下要鋪上塑料彩條布,以免泵管接拆時混凝土散落到底板鋼筋上,污染鋼筋。馬凳擺放時不得接觸鋼筋,以免澆筑混凝土?xí)r泵管的沖擊力使馬凳晃動,造成鋼筋移位。泵管自泵出料口處依次向前鋪接,地面部分泵管所經(jīng)路徑,要設(shè)置深度與混凝土泵出料口標(biāo)高相一致的地溝,泵管入地下室處采用900彎頭連接,彎頭以下至地下室底板段的垂直立管要用鋼管架進(jìn)行固定,以防混凝土澆筑時泵管彎頭部位的沖擊力使泵管發(fā)生移動,泵管所有接頭部位的管箍兩側(cè)要用楞木墊起,以方便接拆泵管操作。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑

29、,泵管不斷拆除,馬凳及其連接鋼管也隨之及時拆除,以便及時將馬凳鐵腳部位混凝土振實(shí),以防漏振給混凝土底板留下滲漏隱患?;炷翝仓^程中拆除的泵管要及時運(yùn)到事先布置好的沖洗平臺上用水沖洗干凈,為防洗管水留入地下室底板,沖洗平臺要設(shè)在地下室底板以外工作面上,并設(shè)置磚砌積水坑,內(nèi)壁用防水砂漿粉好,洗管后的積水及時用水泵抽出坑外。澆筑前的準(zhǔn)備由于該底板為抗?jié)B混凝土,技術(shù)要求高,必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑,項(xiàng)目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組,來指揮混凝土的澆筑。材料及設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前,項(xiàng)目部要詳細(xì)計(jì)算出澆筑混凝土用量,通知商品混凝土供應(yīng)商,確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。在混凝土

30、澆筑前一天,泵管要鋪設(shè)就位,并對各種設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保各種設(shè)備性能良好,能連續(xù)工作。另外為防止在澆筑混凝土過程中發(fā)生意外停電現(xiàn)象,現(xiàn)場要配備1臺功率為150KW的150GF6型柴油發(fā)電機(jī),以供應(yīng)急使用。技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前,首先要編制詳細(xì)的施工方案,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底,工長向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底,讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等。人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?,F(xiàn)場設(shè)總指揮一名,混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置,施工時負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系?;炷翝仓r攪拌地點(diǎn)及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理混凝土

31、的拌料和澆搗工作,保證施工的有序進(jìn)行。底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端,以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑,以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝,避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長,提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理,保證上下層澆筑間隔不超過初凝時間。根據(jù)混凝土泵送時自然流淌形成斜坡的實(shí)際情況,在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動棒,前道振動棒布置在混凝土的卸料點(diǎn),解決上部混凝土的搗實(shí);后道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處,確?;炷料虏康拿軐?shí);中部振動棒使中部混凝土的振搗密實(shí),并促進(jìn)混

32、凝土流動?;炷猎谡駬v時要做到“快插慢拔”,將振搗棒上下略微抽動,可有效避免振搗時上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時在混凝土中留下孔洞的缺陷,確?;炷辽舷抡駬v均勻。混凝土在澆筑振搗過程中,表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳,在澆筑過程中我們將派專人負(fù)責(zé)用海綿球及時將泌水吸除,擰至專用儲水桶后,集中運(yùn)送至底板外。混凝土澆筑完畢,由于骨料下沉,其表面容易形成一層較厚的浮漿,如不進(jìn)行處理,當(dāng)混凝土凝固后,就會因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。為此我們將及時在混凝土表面撒布適量石子,然后對混凝土表面進(jìn)行抹面處理。抹面過程中,我們將在地下室架設(shè)水準(zhǔn)儀初步控制混凝土布料時的表面標(biāo)高,橫向每條澆筑帶混凝土振搗后,隨

33、即在水準(zhǔn)儀的監(jiān)測下用刮杠進(jìn)行刮平,控制好混凝土表面標(biāo)高和平整度。整平工作結(jié)束后,抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平,混凝土表面稍微收水后,再次用木抹子將混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓,以提高混凝土表面密實(shí)度,減少混凝土塑性收縮變形。混凝土終凝前,再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理,增加密實(shí)度,以控制混凝土表面龜裂。地下室墻板混凝土澆筑施工縫留設(shè)根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖,本工程地下室外墻水平施工縫設(shè)置在外圍基礎(chǔ)梁上口600mm處,止水帶采用2mm厚鋼板止水帶,寬度為300mm,設(shè)置位置在施工縫處上下對稱設(shè)置,上下各為150mm,止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴(yán)密。地下室外墻預(yù)留管道洞口處理凡穿越

34、地下室外墻的管道洞口,均需按規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋,穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造,在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán),止水環(huán)寬度為100mm,管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌實(shí)?;炷翝仓叵率覊Π逯顾畮б韵虏课换炷猎跐仓叵率业装寤炷?xí)r采用吊模,與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護(hù)兩天,支設(shè)好墻板模板后,從止水帶處連續(xù)澆至頂端。 對工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位,應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè)模板前,將止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理,清除松動石子和水泥漿膜,并進(jìn)行鑿毛。澆

35、筑前先用水濕潤模板及施工縫,再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿?;炷翝仓才艃砂鄰耐欢吮诚蜷_始,至另一端合攏,分層往返循環(huán)進(jìn)行澆筑,混凝土熟料采用塔吊垂直運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)作業(yè)平臺,人工進(jìn)行布料,分層依次進(jìn)行澆筑,每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢,每層混凝土用振動棒依次振實(shí),振上層混凝土?xí)r振動棒必須插入下層5cm,以消除兩層混凝土間縫隙,振搗時振動棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對拉螺栓,以防鋼筋偏位和模板脹模。框架柱混凝土澆筑柱混凝土用塔吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)作業(yè)平臺后由人工進(jìn)行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水,下料前先在柱腳鋪一層5-10cm

36、厚與砼同配合比水泥砂漿。柱砼分層澆筑,分層振搗密實(shí),每50cm為一層,振上層砼時振動棒應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間隙縫,在柱混凝土澆筑過程中,要由專人用橡皮錘敲擊模板面,特別是陰陽角部位,以保證混凝土密實(shí)。當(dāng)柱高超過3m時,在柱中部位留設(shè)澆灌口,確?;炷翝矒v密實(shí)。柱混凝土澆筑完畢后,要及時將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口5cm處。樓梯砼澆筑樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行,澆筑先澆底板振實(shí)后澆踏步板,一步一步向上推進(jìn),踏步由人工用木抹子整平搓實(shí),施工縫留在樓層上三步處,與底板垂直,二次澆筑前將施工縫鑿毛,清理干凈后澆水濕潤,并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑,確保施工

37、縫處結(jié)合緊密。樓面梁板混凝土澆筑梁板砼用混凝土泵運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,由人工配合移動泵頭軟管進(jìn)行布料?;炷帘霉茕佋O(shè)前,先接好上樓層垂直立管,然后再接地面和樓層水平管,樓層水平管鋪設(shè)前,先在現(xiàn)澆板面模板上布置好鋼管鐵馬凳,上鋪腳手板來鋪設(shè)泵管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋,以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動造成鋼筋移位。樓層混凝土泵管要一次接至澆筑最遠(yuǎn)端,混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進(jìn)行,隨著混凝土的澆筑,泵管不斷拆除,架設(shè)泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時移走。施工過程中在泵管支架下鋪上彩條布,以免泵管接拆時混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除?;炷翝仓葷擦褐?jié)點(diǎn),再澆梁,呈階梯形向前推進(jìn),待梁

38、澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過程中分層進(jìn)行振實(shí)。為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏,在澆筑地點(diǎn)用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺覆蓋板面負(fù)筋,保證布料和振搗人員均在平臺上操作,不踩踏鋼筋,砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺。為了控制好樓面砼標(biāo)高及平整度,澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+1.0m標(biāo)高線,澆筑時按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料,粗平時按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標(biāo)高及平整度,精平采用水準(zhǔn)儀控制,以確保樓面標(biāo)高和平整度,減去裝飾時樓面二次找平。抹平分兩次進(jìn)行,第一次控制好標(biāo)高及平整度,第二次待砼表面收水,上人出現(xiàn)輕微腳印時用木抹子將砼表面搓毛壓實(shí),以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。后澆帶的施工 后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩

39、個月后施工,施工前,應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛,清除干凈,保持濕潤,并刷水泥漿;采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,強(qiáng)度高于兩側(cè)混凝土一個強(qiáng)度等級。養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d?;炷撂涠葯z查及試塊留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)至少檢查兩次坍落度,嚴(yán)格控制水灰比,確保砼和易性,坍落度偏差對普通砼為10mm,泵送砼為30mm?;炷翝仓^程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取樣,留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),一組同條件試塊。梁板每次(根據(jù)圖紙)混凝土取樣留置四組試塊,兩組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評定依據(jù),另兩組試塊作同條件養(yǎng)護(hù),一組以測定砼拆模強(qiáng)度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊,進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)?;?/p>

40、凝土取樣頻率按以下規(guī)定進(jìn)行:、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次;、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;、每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊;混凝土養(yǎng)護(hù)地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱,造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫,養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。為此,我們將采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法?;炷帘砻婺ㄆ?、壓光工作完畢后,馬上覆蓋一層塑料薄膜,防止水分散發(fā),然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫,柱插筋處

41、尤其要注意嚴(yán)密保溫,以保證整體形成良好的保溫層,從而使混凝土表面保持較高的溫度,減少表面熱量的散失,延長散熱時間,確?;炷劣不陂g內(nèi)外溫差不致過大,混凝土水化熱峰值過去后,混凝土內(nèi)部溫度將逐漸下降,待混凝土內(nèi)外溫差不大后,再撤去保溫材料。頂板混凝土養(yǎng)護(hù)常溫時混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時以內(nèi)進(jìn)行,澆水次數(shù)以保證砼表面處于90%的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn),樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 以后,始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。(四)防護(hù)密閉門安裝門框安裝與鋼筋綁扎,模板安裝同時進(jìn)行,混凝土一次澆筑成型。門框、扇材料及安裝要求1、鋼門框支撐

42、面的平整度偏差不應(yīng)超過1mm;每邊不平整部分累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且應(yīng)分布在2處以上;門框四邊垂直度,偏差不應(yīng)超過長邊的2。2、門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻,其間隙不得大于2mm;每邊不貼合部分累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且應(yīng)分布在2處以上。 3、鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確;上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的1,且不得大于2mm。4、雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間,均應(yīng)有50mm的間隙。 5、門扇應(yīng)啟閉靈活。6、在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。密封條安裝,應(yīng)符合下列要求:1、密封條接頭應(yīng)采用45坡口搭接,每扇門的密封條接頭不得超過2處。2、密封條應(yīng)固定牢靠,壓縮均

43、勻;局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%。3、密封條不得涂抹油漆。 防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放1、各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證;2、防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全,并不得銹蝕和損壞;3、防護(hù)設(shè)施分部件包裝時,應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。4、堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水。 5、金屬構(gòu)件不得露天堆放。6、各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放。7、密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放,并支撐牢靠。 8、門扇水平堆放時,其內(nèi)表面應(yīng)朝下;應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木;在門扇的跨中處不得放置墊木。(五)管道、設(shè)備與附件安裝密閉穿墻短管的制作及安裝1 、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。當(dāng)設(shè)計(jì)

44、無要求時,應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。 2、 通風(fēng)管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 3、 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。 4、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。 5、 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求: 、電纜、電線穿墻短管宜為3050mm;、給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm; 、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。密閉穿墻短管作套管時,應(yīng)符合下列要求:1、在

45、套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí),并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理,填料長度應(yīng)為管徑的35倍,且不得小于100mm。2、管道在套管內(nèi)不得有接口。3、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm。 4、密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應(yīng)與所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對插。 5、當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面。通風(fēng)管道和附件的制作及安裝1、在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、

46、嚴(yán)密。 2、 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。 3、 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 4、 工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端,應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接。 5、 通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 6、 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)作標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。給水排水管道,供油管道和附件的安裝1、 壓力排水管宜采用給

47、水鑄鐵管或鍍鋅鋼管,其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂漿抹口。 2、 油管絲扣連接的填料,應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物,不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板,不得采用普通橡膠墊圈。3、 防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列要求: 、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時,蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴(yán)密;、清掃口的絲扣應(yīng)無缺損;、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。4、與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1MPa??刂崎y門在安裝前,應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。

48、5、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。電纜、電線穿管的安裝1 、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實(shí)、勻稱。2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時,應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。3 、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。4、 電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封。排煙管(道)與附件的安裝1、 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時,其壁厚應(yīng)大于3mm;管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時,法蘭面

49、應(yīng)平整,并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。2、 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。 3、 排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器.單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心.柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施.4、 排煙管(道)的安裝,應(yīng)符合下列要求: 坡度應(yīng)大于0.5%,放水閥應(yīng)設(shè)在最低處; 、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層,并固定嚴(yán)密; 、當(dāng)排煙管穿越隔墻時,其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí); 、排煙管與排煙道連接處,應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、 排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面150200mm處,應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。通風(fēng)設(shè)備安裝 1、 人力、電動兩用風(fēng)機(jī)安裝,

50、應(yīng)符合下列要求:、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無缺損。、腳踏、電動兩用風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定;手搖、電動兩用風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正,其節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接。、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)無卡阻和松動現(xiàn)象。、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 、防爆波懸板活門安裝,應(yīng)符合下列要求:、活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整,其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa;、懸擺板應(yīng)啟閉靈活,能自行開啟到限位座,且開口朝下;、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密; 、活門座膠板不得涂抹油漆。給水排水設(shè)備安裝1、 口部沖洗閥安裝,應(yīng)符合下列要求、暗裝管道時,沖洗閥不應(yīng)突出墻面;、明裝管道時,沖洗閥應(yīng)與墻面平行;、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。2 、防爆波閘

51、閥安裝,應(yīng)符合下列要求:、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接;閘閥的閥桿應(yīng)朝上,兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固。、閘閥應(yīng)啟閉靈活,嚴(yán)密不漏。、閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰,止回閥安裝方向應(yīng)正確。3 防爆防毒化糞池管道安裝,應(yīng)符合下列要求:、進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等。、三通管應(yīng)固定牢固、平直,其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。4、排水水封井管道安裝,應(yīng)符合下列要求:、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密,并易于開啟;、進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確,接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固;、進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。5、排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為30mm30mm;鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為

52、1622mm的鋼筋焊接制作。電氣設(shè)備安裝1、落地式配電柜(屏、箱)的安裝,應(yīng)符合下列要求:、成排安裝的配電柜(屏、箱)應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)平直;型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm;同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1mm/m,全長不應(yīng)超過5mm。、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。、柜(屏、箱)的垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5mm/m,柜(屏、箱)間的空隙不應(yīng)大于2mm。2、 掛墻式配電箱(盤)的安裝,應(yīng)符合下列要求:、固定配電箱(盤),宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓,不得采用預(yù)埋木磚;、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。3、 成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm,同一室內(nèi)電器設(shè)備

53、的高差不應(yīng)超過10mm。 4、 燈具安裝應(yīng)符合下列要求:、燈具的安裝應(yīng)牢固,宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時,應(yīng)加裝橡皮襯墊。、接零或接地的燈具金屬外殼,應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。、宜采用銅質(zhì)瓷燈座,開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。、各種信號燈應(yīng)有特殊標(biāo)志,并標(biāo)示清晰,指示正確。5、電氣接地裝置安裝,應(yīng)符合下列要求:、應(yīng)利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體。、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時,宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體,并不得損壞防水層。、不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時,應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時,應(yīng)作防護(hù)密閉處理。設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火1、 設(shè)備安裝工程中所用的油漆,宜采用磁性調(diào)和漆。2、 管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求:、埋地管道或地溝內(nèi)的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道瀝青漆;工程內(nèi)明敷的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道面漆。、埋地

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