安裝原材料和設(shè)備的質(zhì)量控制交底

1、安裝原材料和設(shè)備的質(zhì)量控制交底1、所有原材料的品牌型號應(yīng)按建設(shè)單位推薦品牌及封樣要求辦理。2、成批安裝材料、設(shè)備訂貨時，應(yīng)先將擬供貨企業(yè)的資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、3C認證、衛(wèi)生許可證、產(chǎn)品樣品和質(zhì)檢報告等，未經(jīng)監(jiān)理和甲方檢驗和經(jīng)檢驗不合格的材料、設(shè)備一律不得在工程中使用，并限期清除場外。3、材料、設(shè)備進場時應(yīng)包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊、破損或腐蝕；在運輸、保管和施工過程中應(yīng)采取有效措施，防止損壞或腐蝕。4、節(jié)能材料和節(jié)能設(shè)備除應(yīng)具有出廠合格證、中文說明書外，還應(yīng)具有相關(guān)的節(jié)能性能檢測報告。5、定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗報告；屬國家CCC認證產(chǎn)品必須有CCC認證標識及相關(guān)證明文件；進口材料和設(shè)

2、備應(yīng)按規(guī)定進行出入境商品檢驗。6、對材料質(zhì)量及性能有異議時，應(yīng)按批抽樣，送有資質(zhì)的試驗室檢測鑒定。7、電氣導管應(yīng)符合下列規(guī)定：A、外觀檢查：鋼導管無壓扁，內(nèi)壁光滑；非鍍鋅導管無嚴重銹蝕，以油漆出廠的應(yīng)油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整，表面無銹斑、無剝落；絕緣導管及配件不碎裂，表面有阻燃標記和制造廠標，當設(shè)計無要求時應(yīng)采用中型以上絕緣導管。B、檢測導管的管徑、壁厚及均勻度，應(yīng)壁厚均勻、管口平整光滑。C、套接扣壓式KBG管材的套接管件長度，應(yīng)不小于管外徑的2.5倍；套接管件中心呈現(xiàn)的凹型槽弧度均勻，位置正確；垂直、彎曲的管材及連接附件弧度呈均勻狀，且不應(yīng)有折皺、凹陷、裂縫、彎扁、壓彎等缺陷，管材彎

3、扁程度不應(yīng)大于管外徑10%，管材焊縫處于外側(cè)；扣壓專用工具應(yīng)配套，搬動靈活。8、戶配照明箱、樓層電表計量箱應(yīng)符合下列規(guī)定：A、有3C認證標志；B、箱體應(yīng)無變型、油漆完好，采用冷軋鋼板制作，鋼板厚度當設(shè)計無要求時，戶配箱不宜低于1.00.8mm，樓層電表箱不宜低于1.51.2mm。C、零線（N）和保護地線（PE線）端子排應(yīng)分列，并有標識；箱門應(yīng)用編織軟銅線與箱體接地螺栓連接，并和PE端子排連接。D、箱內(nèi)部件齊全，箱內(nèi)回路數(shù)和開關(guān)等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，回路編號齊全，標識正確。E、箱體開孔應(yīng)與導管管徑適配,一管一孔，不得開長條孔洞或方形孔洞，嚴禁使用電、氣焊開孔。9、開關(guān)、插座、接線盒應(yīng)符合下列規(guī)定

4、：A、查驗合格證、防爆產(chǎn)品有防爆標志和防爆合格證號；實行安全認證的有安全認證標志。B、外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒體完整、無碎裂；配件齊全。C、不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5M。D、安裝固定用的螺釘（母）等標準件應(yīng)符合國家相關(guān)標準技術(shù)要求。10、電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：A、合格證上應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號，有3C認證標志。B、外觀檢查：包裝完好、絕緣層完整無損、厚度均勻、電纜無壓扁扭曲、耐熱、阻燃的電線電纜外護套，有明顯標識和制造廠標。C、導線線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%，常用的線芯標稱直徑見表4-1；BV型絕緣導線的絕緣層厚度應(yīng)不小于表4-2規(guī)定

5、。表4-1 常用BV絕緣導線線芯標稱直徑標稱截面積（m）1.52.54 6 10 162535 50標稱直徑（）1.381.782.252.767/1.357/1.707/2.13 7/2.5219/1.83表4-2 BV型絕緣電線的絕緣層厚度電線芯線標稱截面積（mm2）1.52.546101625355070絕緣層厚度（）0.70.81.01.21.4D、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值。進場時應(yīng)對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應(yīng)符合表4-3的規(guī)定。表4-3 不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值標稱截面(mm2)20時導體最大電阻(/km)圓鍋導體

6、(不鍍金屬)0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.060111、照明燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：A、外觀檢查：燈具涂層完整、無損傷、附件齊全，具有3C認證標識；防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號。B、成套燈具的絕緣電阻值不小于2M；內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，線芯截面積不小于0.5mm2，絕緣層厚度不小于0.6mm。C、應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)接時間為：疏散照明和備

7、用照明15s，安全照明0.5s；工作時間符合設(shè)計要求；裝有玻璃或非燃材料保護罩的面板亮度均勻度為1：10（最低、最高）；保護罩完好無裂紋。D、新型氣體放電燈具應(yīng)隨帶技術(shù)文件。12、給排水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件；生活給水系統(tǒng)涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準，具有衛(wèi)生合格證。13、閥門應(yīng)做強度和嚴密性試驗，試驗批抽查10%，且不少于一個；閥門強度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表4-4的規(guī)定。不合格時應(yīng)加倍試驗，仍不合格時該批閥門不能使用。表4-4 閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非

8、金屬密封5015151565200301560250450603018014、膠粘劑應(yīng)標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書；膠粘劑內(nèi)不得含有團塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì)，不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象；不同型號的膠粘劑不得混合使用。15、防火套管、阻火圈應(yīng)標有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠家。16、自動噴水滅火噴頭應(yīng)符合下列要求：A、噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)(RTI)、制造廠及生產(chǎn)日期等標志應(yīng)齊全。B、噴頭的型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。C、噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷。D、噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。E、閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1，但不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.OMPa；保壓時間不得少于3min。當兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2，但不得少于10只，并重新進行密封性能試驗；當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。17、火災自動報警系統(tǒng)的設(shè)備、材料及配件進入施工現(xiàn)場應(yīng)有清單、使用說明書、質(zhì)量合格證明文件、國家法定質(zhì)檢機構(gòu)的檢 驗報告等文