不銹鋼移動(dòng)式自吸泵型號(hào)及參數(shù)

1、【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】產(chǎn)品：【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介：移動(dòng)式自吸泵簡(jiǎn)稱(酒泵)是按照用戶新要求，采用新型機(jī)械密封組裝，安全防爆，長(zhǎng)年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35C+120C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35C+120C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定，不用底閥，起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)的新一代產(chǎn)品，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】型號(hào)意義：【JMZ、

2、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】性能范圍：流量為3M3/h200M3/h，揚(yáng)程為15m60m，口徑為：25mm200mm?！綣MZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】產(chǎn)品特點(diǎn)：JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，

3、又改善了勞動(dòng)條件?！綣MZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 1自吸泵的主要零件有：泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。 2自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面，從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針?lè)矫妗?3自吸泵的安裝形式：有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式；移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意：固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。 【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】結(jié)構(gòu)圖： 1束節(jié)式蓋頭9機(jī)械密封2放液螺絲10軸承體3阻水閥11油咀4葉輪螺母12泵軸5束節(jié)式出口13軸承6泵體14壓蓋7葉輪15聯(lián)軸器8泵蓋16彈性塊【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】性能

4、參數(shù)： 名稱輸送酒類、飲料、汽油、乳品型號(hào)主要性能參數(shù)輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號(hào)配套 功率(KW)進(jìn)口(mm)出口(mm)流量(m3h)揚(yáng)程(H)吸程(m)轉(zhuǎn)速(rmin)自吸泵25JMZ-2225253225290025FMZ-221.125JMZ-3025253306290025FMZ-301.540JMZ-2240256225290040FMZ-221.540JMZ-3040256306290040FMZ-302.240JMZ-4040256406290040FMZ-40350JMZ-22504012225290050FMZ-222.250JMZ-30T50502030629005

5、0FMZ-30450JMZ-40504012406290050FMZ-40465JMZ-22655024225290065FMZ-22465JMZ-30T656530306290065FMZ-30T5.580JMZ-22806548225290080FMZ-225.580JMZ-30806548305290080FMZ-307.5100JMZ-2210080802252900100FMZ-2211100JMZ-30100801003052900100FMZ-3015150JMZ-221501251602252900150FMZ-2215150JMZ-301501251603052900150F

6、MZ-3022200JMZ-222001502002251450200FMZ-2218.5200JMZ-302001502003051450200FMZ-3030【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】性能曲線圖： 【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】安裝尺寸圖： 型 號(hào)配套電機(jī)KWLL1L2L3L4BB1B2B3HH1H2H3D1D2D3D4n dd1d2n數(shù)量數(shù)量25JMZ-221.1670400115265110260215215150110234120200100751007541241241225JMZ-301.570043013026410728024024015513028210

7、7210100751007541441241240JMZ-221.57204301402731182802402401551302651242251301001007541441441240JMZ-302.27304301322681132802402401551302801232371301001007541441441240JMZ-4038205001283201203302902401801323051272501301001007541441441250JMZ-222.27604301512821272802402401551302801432321401101301004144144

8、1450JMZ-30T486051013831513533029029019013228313522814011014011041441441450JMZ40486051014031611933529029019013232113526214011013010041441441465JMZ22487551016333513536029029019013230514825016013014011041441441465JMZ30T5.598062015035613838032032021013231015325216013016013041441441480JMZ225.598062015034

9、0160380320320210132305160250190150160130414417.541480JMZ307.5980620150340160380320320210132315160255190150160130414417.5414100JMZ2211 210170190150418417.5417.5100JMZ3015 210170190150418417.5417.5150JMZ2215 265225240200418817.5817.5150JMZ3022 265225240200418817.5817.5200JMZ2218.5 200JMZ3030 【JMZ、FMZ型

10、不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】使用說(shuō)明： 1.本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī)，用戶接上380V電源，轉(zhuǎn)向正確，便可使用。(如需配單相電機(jī)，應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)說(shuō)明，單相電機(jī)只能接220V電源使用。) 2.泵第一次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志，啟動(dòng)電機(jī)，按吸程高低不同一般需要24分鐘，自動(dòng)排完空氣，輸送液體，下次啟動(dòng)則不需引灌。長(zhǎng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。 3嚴(yán)禁泵體內(nèi)無(wú)液體，啟動(dòng)電機(jī)，以防機(jī)械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。 4泵起動(dòng)前，應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活，如果阻力大，應(yīng)查明原因，處理后才可合閘啟動(dòng)。 5運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否

11、有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合1020分鐘，等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應(yīng)拆開(kāi)逐項(xiàng)檢查，重新安裝。 6輸送酸類濃漿，停車后應(yīng)用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上，造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。 7泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充23次黃油，數(shù)一量以加滿黃油室的40為宜。 8泵上配套的電機(jī)，請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí)，新電機(jī)的容最和轉(zhuǎn)速必須與原來(lái)的一致。 【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】安裝與拆卸： 1泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是最好等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行施工。 2泵裝于基礎(chǔ)上，可

12、用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平，用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平，要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過(guò)01 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)02毫米。 3不應(yīng)用泵承受管路重量，管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。 4按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。 【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】拆裝： 1擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲，舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開(kāi)。 2擰開(kāi)葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。 3用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵，軸承端溢，最后將軸和軸承拆開(kāi)。 4泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。 5

13、自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí)，請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見(jiàn)右下圖)。 【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】機(jī)械密封安裝： 1更換機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)注意規(guī)格，型號(hào)都要與原來(lái)的相符。 2在安裝機(jī)械密封過(guò)程中，應(yīng)保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。 3安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。 4將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起-裝上軸上(注意：動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。 5將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn)，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮24mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動(dòng)，則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松，摩擦力偏小，如彈

14、簧壓縮6mm以上，動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng)，則說(shuō)明其配合偏緊，應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合。 【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】故障原因及排除方法：故障原因解決方法不出液1泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液。2吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。3吸入管路漏氣。4吸上高度超過(guò)允許范圍。5使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程。6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。7轉(zhuǎn)向反了。8機(jī)械密封漏氣。1重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液)2清除雜物。3檢修和更換吸入管路。4按允許吸上二高度藿新安裝泵。5重新選泵。6降低吸程或采用取倒灌安裝。7糾正轉(zhuǎn)向。8檢修或更換機(jī)械密封。自吸時(shí)間長(zhǎng)1液體溫度過(guò)高。2吸入管道過(guò)長(zhǎng)。3進(jìn)口管道有型彎曲。4

15、出口淹沒(méi)在液體中。1液體溫度降至40以下。2盡量縮短管道。3去除所有Q型管道。4使出口與大氣相通。流量不夠1吸入管浸泡的深度不夠。2吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。3葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。4密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。5葉輪與泵蓋間隙太大。1增加吸入管的浸入深度。2換合適管路，清除雜物。3換新葉輪。4換新密封環(huán)。5減少間隙。揚(yáng)程不夠1葉輪腐蝕嚴(yán)重。2電機(jī)配錯(cuò)。3葉輪與泵蓋間隙太大。1換新葉輪。2更換電機(jī)。3減少間隙。軸承過(guò)熱1潤(rùn)滑油不夠或太多。2泵軸與電機(jī)軸不同心。3軸承損壞。4軸承質(zhì)量不符。1潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。2調(diào)整，使泵軸與電機(jī)軸同心。3換新軸承。4換低噪音軸承。振動(dòng)嚴(yán)重1泵軸與電機(jī)

16、軸不同心。2泵軸彎曲。1調(diào)整，使泵軸與電機(jī)軸同心。2重新?lián)Q軸。密封泄漏1彈簧壓力不足。2動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。3動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形。4異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)。1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。2修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。3重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈。4去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。電機(jī)過(guò)熱1液體比重大或溫度太高。2機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊。3電壓過(guò)低。4裝配質(zhì)量差，有些零件磨擦，或電機(jī)與泵軸的不同心。1加大電機(jī)。2重新調(diào)整彈簧壓縮量。3提高電壓。4檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。怎樣選擇水泵？建議從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直

17、接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。2、揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最

18、高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。選購(gòu)方法水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過(guò)大，否則會(huì)增加購(gòu)買水泵的費(fèi)用。應(yīng)按需選用，如用戶家庭使用的自吸式水泵，流量應(yīng)盡量選小一些的；如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當(dāng)選擇流量大一些的。1）要因地制宜選購(gòu)水泵。例如：農(nóng)用水泵有3種類型，即離心泵、軸流泵水泵和混流泵。離心泵揚(yáng)程較高，但出水量不大，適用于山區(qū)和井灌區(qū)；軸流泵出水量較大，但揚(yáng)

19、程不太高，適用于平原地區(qū)使用；混流泵的出水量和揚(yáng)程介于離心泵和軸流泵之間，適用于平原和丘陵地區(qū)使用。用戶要根據(jù)地的地況、水源和提水高度進(jìn)行選購(gòu)。2）要適當(dāng)超標(biāo)選水泵。確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟(jì)性能，特別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動(dòng)力的選擇。必須注意，水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的，這是由于水流通過(guò)輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有一定的阻力損失。所以，實(shí)際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%20%，出水量也相應(yīng)減少。因此，實(shí)際使用時(shí)，只能按標(biāo)牌所注揚(yáng)程和流量的80%90%估算，水泵配套動(dòng)力的選擇，可按標(biāo)牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動(dòng)迅速和使用安，動(dòng)力機(jī)的功率也可略大

20、于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜；如果已有動(dòng)力，選購(gòu)水泵時(shí)，則可按動(dòng)力機(jī)的功率選購(gòu)與之相配套的水泵。3）要嚴(yán)格手續(xù)購(gòu)水泵。臺(tái)數(shù)選擇1、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。2、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，兩臺(tái)備用（共四臺(tái)）3、對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。4、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)

21、泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修。安裝方法1. 在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長(zhǎng)度。 水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對(duì)固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45。水源為渠道時(shí)，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。3. 機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶緊邊在下，這樣傳動(dòng)效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，機(jī)、泵必須同軸線。4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平

22、、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。5. 若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少?gòu)濐^和閘閥，加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。注意事項(xiàng)1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時(shí)添加，如果繼續(xù)使用水泵會(huì)漏氣。這樣帶來(lái)的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會(huì)損壞葉輪。2、如果水泵在使用的過(guò)程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)這時(shí)一定要停下來(lái)檢查下是什么原因，否則同樣會(huì)對(duì)水泵造成損壞。3、當(dāng)水泵底閥漏水時(shí)，有些人會(huì)用干土填入

23、到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開(kāi)始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi)，這時(shí)就會(huì)損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時(shí)一定要拿去維修，如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說(shuō)當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來(lái)然后用清水沖洗。5、水泵上的膠帶也要卸下來(lái)，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng)，如果有出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修，如果水泵葉輪上面

24、有泥土的也要清理干凈。無(wú)法啟動(dòng)首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開(kāi)關(guān)接觸是否緊密；保險(xiǎn)絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見(jiàn)的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。水泵發(fā)熱原因：軸承損壞；滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承

25、座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。水泵吸不上水原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法：先把水壓上來(lái)，再將泵體注滿水，然后開(kāi)機(jī)。同時(shí)檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣?？赡馨惭b時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則

26、可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5m。劇烈震動(dòng)主要有以下幾個(gè)原因：電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良；軸承磨損彎曲；轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂；管路支架不牢等原因?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。電動(dòng)機(jī)過(guò)熱原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的+10%至5%之外會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱；電源三相電壓不對(duì)稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過(guò)5%，會(huì)引繞組過(guò)熱；缺相運(yùn)行，經(jīng)驗(yàn)表明農(nóng)用電動(dòng)機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行造成的，應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。二是水泵方面的原因：選用動(dòng)力不配

27、套，小馬拉大車，電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行，使電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高；啟動(dòng)過(guò)于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)工作制的電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動(dòng)次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電動(dòng)機(jī)上標(biāo)定的定額使用。三是電動(dòng)機(jī)身的原因：接法錯(cuò)誤，將形誤接成Y形，使電動(dòng)機(jī)的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時(shí)電動(dòng)機(jī)局部過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1至2小時(shí)，鐵芯溫度迅速上升；通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動(dòng)機(jī)繞組受潮或灰塵

28、、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過(guò)高。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)35時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度高，會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度過(guò)高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽(yáng)等。 注意： 因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請(qǐng)獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。首先看一下水泵此時(shí)運(yùn)行的電流和平常運(yùn)行時(shí)候的電流差別有多大。如果比平時(shí)運(yùn)行時(shí)候?。ɑ暇褪瞧綍r(shí)電流的23），那么就有葉輪磨損、泵頭最上面的止逆閥堵塞等問(wèn)題。如果和平時(shí)電流一樣大，那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問(wèn)題。如果比平時(shí)運(yùn)行的時(shí)候電流大，那么基上可以確定是易損件磨損的問(wèn)題。另外補(bǔ)充一點(diǎn)

29、，電纜如果破損的話，水量跟平時(shí)是一樣大，但是電流會(huì)變大。3相380V電機(jī)的電流一般是2.2A。以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員就可以查出來(lái)。汽蝕現(xiàn)象，水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時(shí)，水才開(kāi)始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時(shí)，水同樣也會(huì)汽化，把這個(gè)壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過(guò)程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí)，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，汽泡在高壓的作用下破裂，

30、高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的部過(guò)程，稱為汽蝕現(xiàn)象。效率下降原因1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸

31、蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力PkPva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低25%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。振動(dòng)原因分析水泵振動(dòng)原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動(dòng)的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來(lái)主要有以下四個(gè)方面的原因。電氣方面電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動(dòng)和

32、噪音。如異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個(gè)方向上氣隙差超過(guò)允許偏差值等，都可能引起電機(jī)周期性振動(dòng)并發(fā)出噪音。機(jī)械方面電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超過(guò)允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。水力方面水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動(dòng)、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見(jiàn)的引起泵機(jī)組振動(dòng)的原因。水泵啟動(dòng)和停機(jī)

33、、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動(dòng)態(tài)過(guò)渡過(guò)程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)。水工及其它方面機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不合理或與機(jī)組不配套、水泵淹沒(méi)深度不當(dāng)，以及機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理等，都會(huì)使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動(dòng)。采用破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動(dòng)時(shí)，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；拍門斷流的機(jī)組拍門設(shè)計(jì)不合理，時(shí)開(kāi)時(shí)閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動(dòng)。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來(lái)決定用單相泵或三相泵。噪音原因水泵的噪音大可能有下面幾個(gè)方面的原因：(1)

34、旋片對(duì)缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；(2)排氣閥片對(duì)閥座和支持件的撞擊；(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲；(4)軸承噪音；(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音；(6)其他。如傳動(dòng)引起的噪音，風(fēng)冷水泵的風(fēng)扇噪音等。(7)電機(jī)噪音，這是至關(guān)重要的因素。漏水故障1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水，造成柴油機(jī)內(nèi)部水道及外接口損壞。所以，使用柴油機(jī)時(shí)一定要嚴(yán)格按柴油機(jī)的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行操作。2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強(qiáng)，致使柴油機(jī)水道部件損壞。3密封圈磨損或老化，導(dǎo)致密封面封不住，產(chǎn)生漏水。故障排除1拆卸柴油機(jī)中已損壞的部件，對(duì)水散熱器及機(jī)體內(nèi)部水道用淡水進(jìn)行沖

35、洗完畢后，更換已損壞的柴油機(jī)部件。2經(jīng)裝配、調(diào)整、試機(jī)發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)恢復(fù)正常，故障即被排除。摻水污染燃油摻水的方法有進(jìn)氣管噴水和乳化柴油等問(wèn)題。1、進(jìn)氣管噴水進(jìn)氣管噴水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。當(dāng)少量水進(jìn)入燃燒室并霧化良好時(shí)，由于水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促進(jìn)了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過(guò)程中由于水的吸熱作用可使最高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使最高燃燒溫度進(jìn)一步降低，因此NOx排放減少。需要注意的是冬季儲(chǔ)水箱需防凍，并要求隨負(fù)荷大小自動(dòng)調(diào)節(jié)噴水量等。2、乳化柴油在柴油中摻水，即乳化柴油，由于其“徽爆”作用，使其燃油霧化良I好，井促使燃燒室內(nèi)的空氣形成強(qiáng)烈紊流，燃油與空氣的分布更加均勻，生成的炭煙減少。水蒸氣的水煤氣反應(yīng)也使炭煙排放降低。另外，乳化柴油可降低最高燃燒溫度，因此NOx生成量減少。維修方案水泵在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問(wèn)題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完消除，