江蘇地方標準-DB32城市軌道交通接觸網(wǎng)系統(tǒng)維護與檢修技術規(guī)范.

1、ICS80S80 FORMTEXT DB32江蘇省地方標準DB 32/ T XXXX FORMTEXT XXXX FORMTEXT FORMTEXT 城市軌道交通接觸網(wǎng)系統(tǒng)維護與檢修技術標準Specification for the maintenance technology of urban rail transit contact line system engineering報批稿 FORMTEXT FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX發(fā)布 FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX實施江蘇省質(zhì)量技術

2、監(jiān)督局發(fā)布目次 TOC h z t前言、引言標題,1,參考文獻、索引標題,1,章標題,1,參考文獻,1,附錄標識,1 * MERGEFORMAT * MERGEFORMAT HYPERLINK l _Toc480291661 前言 PAGEREF _Toc480291661 h 2 HYPERLINK l _Toc480291662 1 范圍 PAGEREF _Toc480291662 h 3 HYPERLINK l _Toc480291663 2 標準性引用文件 PAGEREF _Toc480291663 h 3 HYPERLINK l _Toc480291664 3 術語 PAGEREF

3、_Toc480291664 h 3 HYPERLINK l _Toc480291665 4 總體要求 PAGEREF _Toc480291665 h 4 HYPERLINK l _Toc480291666 5 接觸網(wǎng)巡視與檢測 PAGEREF _Toc480291666 h 4 HYPERLINK l _Toc480291667 6 接觸網(wǎng)小修 PAGEREF _Toc480291667 h 8 HYPERLINK l _Toc480291668 附錄A 標準性附錄 接觸網(wǎng)線索及絕緣件強度平安系數(shù) PAGEREF _Toc480291668 h 27 HYPERLINK l _Toc48029

4、1669 附錄B 標準性附錄 受電弓動態(tài)包絡線示意圖 PAGEREF _Toc480291669 h 28 HYPERLINK l _Toc480291670 附錄C 標準性附錄 Q235鋼螺栓及不銹鋼螺栓緊固力矩 PAGEREF _Toc480291670 h 29前言本標準2021給出的規(guī)那么起草。附錄A附錄C均為標準性附錄。本標準由江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院和蘇交科集團股份提出。本標準由江蘇省交通運輸廳歸口。本標準起草單位：江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院、蘇交科集團股份、南京地鐵運營有限責任公司、蘇州市軌道交通集團運營分公司、無錫地鐵集團、中鐵十一局集團電務工程、中鐵電氣化勘測設計研究院

5、、中鐵建電氣化局集團軌道交通器材、中鐵建電氣化局集團康遠新材料、南京金城軌道交通設備、德雷希爾西安電氣。本標準主要起草人：朱軍、徐文君、沈東美、楊凱、張濤、嵇杉、章新華、董健、于峰學、梁勇、謝巍、李東升、袁遠、賴錦堂、王鏖銨、戴璐。城市軌道交通接觸網(wǎng)系統(tǒng)維護與檢修技術標準范圍本標準規(guī)定了城市軌道交通接觸網(wǎng)系統(tǒng)維護與檢修的術語、總體要求、接觸網(wǎng)巡視與檢測、接觸網(wǎng)小修的技術標準。本標準適用于時速不大于100km/h、DC1500V鋼輪鋼軌制式的城市地鐵與輕軌接觸網(wǎng)系統(tǒng)維護與檢修。標準性引用文件以下文件對于本文件的應用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引

6、用文件，其最新版本包括所有的修改單適用于本文件。GB 50157-2021 地鐵設計標準GB 50299-1999 地下鐵道工程施工及驗收標準TB/T 2073-2021電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件技術條件TB 10009-2021 鐵路電力牽引供電設計標準TB 10421-2003 鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標準術語以下術語和定義適用于本文件。靜態(tài)檢測 static detection利用檢測車在接觸網(wǎng)靜止狀態(tài)下進行非接觸式測量，或人工使用測量儀器和工具等手段在靜止狀態(tài)下測量接觸網(wǎng)的技術狀態(tài)。動態(tài)檢測 dynamic detection利用接觸網(wǎng)檢測車或加裝在電客車上的檢測裝置，在弓網(wǎng)接觸狀

7、態(tài)下的運行中，測量接觸網(wǎng)的技術狀態(tài)。接觸網(wǎng)小修 maintenance of contact line system小修系維持性的修理，主要是對接觸網(wǎng)進行清掃、緊固、涂油；對超標參數(shù)進行調(diào)整，對磨損、銹蝕及損壞的設備進行維護與檢修、補強或局部更換，以保持接觸網(wǎng)的正常工作狀態(tài)。硬點 hard point受電弓通過接觸線接頭、分段絕緣器、定位裝置以及中心錨結(jié)等部件時，產(chǎn)生接觸力突然變化的部位?？傮w要求接觸網(wǎng)是軌道交通重要行車設備，應保證接觸網(wǎng)運行平安可靠，受電弓在受電弓動態(tài)包絡線范圍內(nèi)正常運行，受電弓動態(tài)包絡線示意圖見附錄B。接觸網(wǎng)在自然環(huán)境中應滿足可靠性、平安性的要求，并應在任何條件下平安系數(shù)滿

8、足附錄A的規(guī)定。接觸網(wǎng)應滿足系統(tǒng)載流量的需要。接觸網(wǎng)的維護與檢修應遵循“定期檢測、狀態(tài)維護、周期檢修的原那么。接觸網(wǎng)的維護與檢修宜引入新材料、新設備、新工藝、新技術。接觸網(wǎng)的維護與檢修方案應根據(jù)規(guī)定周期、接觸網(wǎng)季節(jié)變化特點及接觸網(wǎng)運行狀態(tài)綜合制定。接觸網(wǎng)的維護與檢修工作應建立完善的記錄表單和設備管理履歷。接觸網(wǎng)巡視與檢測接觸網(wǎng)巡視接觸網(wǎng)巡視分為步行巡視、登車梯作業(yè)車巡視、登乘電客車巡視、觀測點檢查。步行巡視架空接觸網(wǎng)周期為每周一次，大風、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，宜當天進行兩次巡視。巡視范圍為車輛基地接觸網(wǎng)設備。巡視內(nèi)容應包括：侵限情況，要求樹木等與接觸網(wǎng)帶電距離應大于等于1m；線索狀態(tài)，

9、要求各種線索承力索、接觸線、饋線、架空地線、吊弦吊索、電連接、軟橫跨固定繩等及纜線上網(wǎng)電纜、接地電纜、均回流電纜等、零部件等無嚴重燒傷、損壞和非正常受力等情況；補償裝置狀態(tài)，要求棘輪轉(zhuǎn)動靈活，a值與b值應滿足規(guī)定；絕緣部件包括避雷器狀態(tài)，要求無破損和閃絡；限界門、接觸網(wǎng)終點標、桿號牌及其他接觸網(wǎng)平安警示標示，要求齊全、完整；隔離開關狀態(tài)，要求電動操作機構(gòu)箱密封良好，柜門保持關閉狀態(tài)，門鎖完好齊全；分段絕緣器狀態(tài)，要求本體無嚴重傾斜等異?，F(xiàn)象；接觸網(wǎng)線路周邊情況，要求無滴水、外界施工及其他周邊環(huán)境等危及接觸網(wǎng)供電和行車平安的現(xiàn)象。接觸軌周期應為每半月一次，大風、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，宜收

10、車后進行一次巡視。巡視范圍應包括全線接觸軌設備。巡視內(nèi)容應包括：侵限情況，要求軌行區(qū)無異物，設備無侵入行車限界，無阻礙集電靴運行物件，隧道內(nèi)無滲漏水到接觸軌設備上；絕緣部件狀態(tài)，要求無破損、過熱變色和閃絡放電等情況；防護罩狀態(tài)，要求完好，搭接位置無移位露出接觸軌，防護罩無嚴重破損；電纜狀態(tài)，要求上網(wǎng)電纜及均回流電纜外觀無損壞，固定牢固；接觸軌狀態(tài)，要求授流面磨耗無異常、拉弧燒傷痕跡，各零部件無變形、松脫、缺失、燒傷和損壞等情況；避雷器狀態(tài)，要求高架段避雷器及其附屬電纜狀態(tài)外觀無損壞，固定牢固；其他，要求無危及行車和供電平安的情況。登車梯作業(yè)車巡視周期應為每季度一次。巡視范圍應包括所有接觸網(wǎng)設備

11、。巡視內(nèi)容架空柔性接觸網(wǎng)的巡視內(nèi)容應包括：侵限情況，要求無侵入限界，要求樹木等與接觸網(wǎng)帶電距離應大于等于1m；各類線索、支持裝置及定位裝置有無異常；補償裝置狀態(tài)，要求無損壞，動作靈活，無異響；絕緣部件包括避雷器狀態(tài)，要求無破損和閃絡，避雷器的脫扣器、計數(shù)器完好；限界門、接觸網(wǎng)終點標、桿號牌及其他接觸網(wǎng)平安警示標示，要求齊全、完整；隔離開關，要求刀頭外觀、傳動機構(gòu)、操作機構(gòu)完好；線岔、分段絕緣器、錨段關節(jié)外觀是否完好；線路周邊外界施工及其他周邊環(huán)境等有無危及接觸網(wǎng)供電和行車平安的現(xiàn)象。架空剛性接觸網(wǎng)的巡視內(nèi)容應包括：有無侵入限界、阻礙車輛運行的障礙；隧道內(nèi)接觸懸掛、預埋件銹蝕情況、隧道漏水、接觸

12、網(wǎng)上方其它構(gòu)筑物及地線狀態(tài)有無異常；線岔、分段絕緣器、錨段關節(jié)、絕緣子外觀是否完好；隔離開關，要求關刀頭外觀、傳動機構(gòu)、操作機構(gòu)完好；線路周邊外界施工及其他周邊環(huán)境等有無危及接觸網(wǎng)供電和行車平安的現(xiàn)象；接觸網(wǎng)終點標及其他接觸網(wǎng)平安警示標示，要求齊全、完整；匯流排，要求無變形。登乘電客車巡視架空接觸網(wǎng)周期應為每天一次，大風、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，宜每天兩次。巡視范圍應包括正線接觸網(wǎng)設備。巡視內(nèi)容應包括：線路周圍有無影響接觸網(wǎng)運行的異物及外部施工；各類線索包括接觸線、承力索、拉線、吊弦、電連接等、零部件有無脫落；補償裝置，要求無嚴重超限；絕緣部件包括避雷器，要求無缺失；匯流排，要求無嚴重變

13、形。接觸軌周期應為每半月一次。巡視范圍應包括正線接觸軌設備。巡視內(nèi)容應包括：接觸軌及其支架和防護罩的狀態(tài)是否完好；露天段避雷器及其附屬電纜狀態(tài)是否完好。觀測點檢查架空接觸網(wǎng)周期宜為每周一次。檢查范圍宜包括車站站臺兩端、折返線等關鍵處。檢查內(nèi)容宜包括：觀察列車通過錨段關節(jié)、線岔、分段絕緣器等關鍵設備時的接觸網(wǎng)狀態(tài)；觀察列車通過時，弓網(wǎng)接觸、接觸網(wǎng)振動等應無異?，F(xiàn)象；有條件的位置，利用熱成像儀觀察上網(wǎng)隔離開關發(fā)熱情況。接觸軌周期應根據(jù)系統(tǒng)運行狀態(tài)，確定觀測點的檢查周期。檢查范圍宜包括車站站臺兩端、折返線等關鍵處。檢查內(nèi)容宜包括：觀察列車通過接觸軌端部彎頭等關鍵設備時的接觸軌狀態(tài)；觀察列車通過時，靴

14、軌關系等應無異常現(xiàn)象。接觸網(wǎng)檢測靜態(tài)檢測架空接觸網(wǎng)表1規(guī)定了架空接觸網(wǎng)靜態(tài)檢測的工程和周期。架空接觸網(wǎng)靜態(tài)檢測的工程和周期序號檢測工程檢測周期檢測內(nèi)容1線岔6個月接觸線等高、抬高處情況以及交叉點位置2錨段關節(jié)6個月承力索、接觸線高差以及相互間距3分段絕緣器6個月分段中心拉出值、導滑條高差4接觸網(wǎng)幾何參數(shù)1年接觸線懸掛點導高、拉出值5隔離開關1年開關刀頭回路電阻、刀頭間隙、絕緣電阻6接地裝置1年接地電阻7電壓均衡器1年絕緣電阻或?qū)妷杭芸战佑|網(wǎng)靜態(tài)檢測的工程和周期續(xù)序號檢測工程檢測周期檢測內(nèi)容8接觸線磨耗2年接觸線磨耗剩余高度值9避雷器3年計數(shù)器、避雷器試驗測量絕緣電阻、直流1mA時U1mA1

15、mA時的泄漏電流接觸軌表2規(guī)定了接觸軌靜態(tài)檢測的工程和周期。接觸軌靜態(tài)檢測的工程和周期序號檢測工程檢測周期檢測內(nèi)容1接觸軌本體1年工作高度、偏移值2膨脹接頭1年補償間隙3隔離開關1年開關刀頭回路電阻、刀頭間隙、絕緣電阻4避雷器試驗3年避雷器電氣特性5對地絕緣電阻3年接觸軌帶電局部對地電阻6鋼帶磨耗測量15年a測量鋼帶磨耗后的厚度a 測量鋼帶磨耗后的厚度，磨耗嚴重點測量應為1年，全面測量不宜大于5年。動態(tài)檢測架空接觸網(wǎng)檢測周期檢測周期宜為3個月。評價標準表3規(guī)定了架空接觸網(wǎng)動態(tài)檢測評價標準。架空接觸網(wǎng)動態(tài)檢測評價標準序號檢測工程評價標準合格1類缺陷2類缺陷3類缺陷1接觸線導高/mm設計值30以內(nèi)

16、超出設計值30 4000或5500超出受電弓工作高度范圍2接觸線拉出值/mm-250或250-250或250-300或300-400或4003弓網(wǎng)接觸壓力/N40200 200或40250或04接觸網(wǎng)硬點/g303040505離線/ms參考工程，不作評價合格為接觸網(wǎng)主要技術參數(shù)在正常范圍內(nèi)，弓網(wǎng)運行狀況良好；1類缺陷為接觸網(wǎng)的某些部位彈性不均勻或不夠平滑，但不影響正常行車；2類缺陷為接觸網(wǎng)導高、拉出值超出標準值，在受電弓的有效工作范圍內(nèi)，可能存在硬點、沖擊、打火現(xiàn)象；3類缺陷為接觸網(wǎng)導高、拉出值超出受電弓的有效工作范圍或在受電弓上留下明顯沖擊痕跡，影響正常取流。接觸軌檢測周期宜為6個月。檢測工

17、程應包括接觸軌的工作高度和偏移值。評價標準為工作高度和偏移值應滿足設計的標準值和設計允許偏差范圍，特殊區(qū)段可結(jié)合實際運行經(jīng)驗，在滿足電客車授流的條件下，對評價標準作微調(diào)。接觸網(wǎng)小修小修工程架空接觸網(wǎng)表4規(guī)定了架空接觸網(wǎng)小修工程、周期及內(nèi)容。架空接觸網(wǎng)小修工程、周期及內(nèi)容序號工程周期/月工作內(nèi)容1柔性線岔3檢調(diào)道岔定位柱處拉出值情況檢調(diào)線岔交叉點位置情況以及線岔狀況檢調(diào)兩接觸線相距500mm處等高及抬高處狀況檢查限制管和電連接等零部件及始觸區(qū)線夾情況2柔性分段絕緣器3檢調(diào)分段絕緣器導流板等高情況檢調(diào)分段絕緣器中心與線路中心偏移情況檢調(diào)分段絕緣器與承力索、接觸線接頭狀況及接觸線與分段過渡情況檢調(diào)分

18、段絕緣器主絕緣狀況，并進行清掃檢調(diào)分段絕緣器吊弦狀況對連接螺栓進行緊固3剛性中心錨結(jié)6檢調(diào)中心錨結(jié)絕緣棒狀態(tài)檢調(diào)接觸線中錨線夾狀態(tài)及該處接觸線高度對中錨連接螺栓進行緊固4剛性錨段關節(jié)6檢調(diào)錨段關節(jié)水平及垂直間距檢查匯流排終端抬高情況5剛性線岔6檢查懸掛點處拉出值情況檢查始觸區(qū)處等高情況檢查線岔處的電連接線、接地跳線6剛性分段絕緣器6檢調(diào)分段絕緣器導流板等高情況檢調(diào)分段絕緣器中心與線路中心偏移情況檢調(diào)分段絕緣器與匯流排、接觸線接頭狀況以及接觸線與分段過渡情況檢調(diào)分段絕緣器主絕緣狀況，并進行清掃架空接觸網(wǎng)小修工程、周期及內(nèi)容續(xù)序號工程周期/月工作內(nèi)容6剛性分段絕緣器6對連接螺栓進行緊固7補償裝置6

19、檢調(diào)補償裝置本體狀態(tài)檢調(diào)補償裝置a、b值檢調(diào)棘輪補償裝置制動間隙檢調(diào)補償裝置伸縮竄動情況檢調(diào)補償繩狀態(tài)檢查補償墜砣狀態(tài)8隔離開關6檢查隔離開關刀頭狀況檢查開關絕緣子狀況并進行清掃檢查操作機構(gòu)狀況、電動機構(gòu)箱電路接觸和機械配合情況檢查操作連桿及其附件狀況檢查上網(wǎng)電纜及接地狀況對連接螺栓進行緊固檢查開關刀頭夾持力狀況9承力索和接觸線12檢調(diào)幾何參數(shù)校正接觸線線面校直接觸線線彎測量承力索、接觸線張力測量接觸線拉出值“之字值測量接觸線高度和弛度測量接觸線磨耗：全面測量周期為24個月、重點測量檢查承力索、接觸線補強及接頭等10饋線和架空地線12檢查線索損傷、腐蝕、斷股及接頭等情況檢查線索的工作狀態(tài)檢查各

20、底座情況檢查線夾、螺栓等零部件，并對連接螺栓進行緊固11門型軟橫跨12檢查硬橫梁防銹情況檢調(diào)上下部固定繩的張力和弛度檢調(diào)吊線狀態(tài)檢調(diào)其他連接部件狀態(tài)并對連接螺栓進行緊固檢查彈簧補償器的補償狀態(tài)檢查軟橫跨直吊索回頭外露情況12拉線12檢查拉線限界情況檢查拉線狀況檢查拉線底座狀況13電連接12檢查電連接及線夾安裝位置、截面以及裕度等狀態(tài)檢調(diào)電連接綁扎固定情況并對線夾進行緊固架空接觸網(wǎng)小修工程、周期及內(nèi)容續(xù)序號工程周期/月工作內(nèi)容14吊弦和吊索12檢查吊弦及吊索本體狀態(tài)有無異常及損傷并進行處理檢調(diào)吊弦及吊索受力及偏移情況，對連接螺栓進行緊固15柔性定位、支持裝置12檢調(diào)定位器、定位管偏移檢調(diào)定位器處

21、雙支接觸線間距檢調(diào)定位裝置所有部件狀態(tài)并對連接螺栓進行緊固檢調(diào)腕臂水平及偏移狀態(tài)檢調(diào)腕臂底座水平及安裝高度情況檢調(diào)各連接部件狀態(tài)并對連接螺栓進行緊固16剛性定位、支持裝置12檢調(diào)槽鋼底座、懸吊槽鋼、懸垂吊柱、T形頭螺栓安裝情況檢查絕緣部件完好情況檢查帶電體距接地體的絕緣距離檢調(diào)各連接螺栓緊固情況17匯流排12檢查匯流排外表裂紋、扭曲變形、污損腐蝕情況檢查接觸線嵌入?yún)R流排情況檢查匯流排接頭縫寬度及螺栓緊固情況檢查接觸線在錨段末端匯流排外余長以及對地絕緣距離檢查匯流排在匯流排線夾內(nèi)順線路的滑動情況檢查匯流排終端到相鄰懸掛點的距離18剛?cè)徇^渡裝置12檢查剛?cè)徇^渡交界區(qū)匯流排對接觸線是否下壓或上抬檢查

22、剛性懸掛與相鄰柔性懸掛導線是否相互磨擦檢查電連接線、接地線是否完整無遺漏，安裝牢固檢查模擬受電弓通過時是否平滑無撞擊及是否存在固定拉弧點檢調(diào)各連接螺栓緊固情況19柔性中心錨結(jié)12檢調(diào)中心錨結(jié)繩狀態(tài)檢調(diào)接觸線中錨線夾狀態(tài)及該處接觸線高度對中錨連接螺栓進行緊固20柔性錨段關節(jié)12檢調(diào)錨段關節(jié)水平及垂直間距檢調(diào)絕緣錨段關節(jié)轉(zhuǎn)換柱處非支接觸線下錨絕緣子距工作支接觸線間距21絕緣子12檢查絕緣子本體狀況并進行清掃檢查絕緣子連接件狀況對連接螺栓進行緊固22防雷裝置避雷器、電壓均衡器、接地12檢查避雷器絕緣部件裂紋，破損、老化和放電痕跡情況檢查避雷器計數(shù)器動作次數(shù)檢查避雷器引線及接地線狀況對連接螺栓進行緊固

23、檢查避雷器本體與放電極之間距離架空接觸網(wǎng)小修工程、周期及內(nèi)容續(xù)序號工程周期/月工作內(nèi)容22防雷裝置避雷器、電壓均衡器、接地12檢查電壓均衡器本體狀況檢查電壓均衡器連接情況測量電壓均衡器的導通電壓檢查各類接地是否完好23均、回流裝置12檢查接地及均、回流電纜狀況檢查均、回流電纜及接續(xù)電纜與鋼軌的連接情況檢查均、回流電纜與均、回流箱連接情況檢查均、回流箱狀況對連接螺栓進行緊固對均、回流箱絕緣部件進行清掃24支柱和根底12檢查支柱限界情況檢查支柱及根底含根底帽狀況檢查支柱受力后傾斜情況25標志及保安裝置12檢查各類標志及保安裝置狀況檢查連接部件狀況并進行緊固26零部件及其它設施12檢查接觸網(wǎng)零部件外

24、表裂紋、損傷等缺陷情況檢查接觸網(wǎng)螺栓緊固的防松措施情況檢查調(diào)整螺絲的絲扣外露局部長度檢查鋼絞線的防銹、斷股等情況檢查接觸線、承力索、饋電線和架空地線等線材的中間接頭、終端接頭情況城軌單位可根據(jù)本單位接觸網(wǎng)設備狀態(tài)，對周期、檢修工作內(nèi)容進行合理調(diào)整。接觸軌表5規(guī)定了接觸軌小修工程、周期及內(nèi)容。接觸軌小修工程、周期及內(nèi)容序號工程周期/月檢修工作內(nèi)容1端部彎頭6檢查端部彎頭授流面狀態(tài)拉弧、變形、磨耗等測量工作高度、偏移值情況檢查夾持緊固件狀態(tài)及防腐、防松措施2隔離開關6檢查隔離開關刀頭狀況檢查開關絕緣子狀況并進行清掃檢查操作機構(gòu)狀況、電動機構(gòu)箱電路接觸和機械配合情況檢查傳動機構(gòu)狀態(tài)檢查接地情況檢查上

25、網(wǎng)電纜情況檢查緊固件狀態(tài)及防腐、防松措施接觸軌小修工程、周期及內(nèi)容續(xù)序號工程周期/月檢修工作內(nèi)容3接觸軌本體12檢查接觸軌本體情況、授流面狀態(tài)、沿線路的形狀測量接觸軌工作高度和偏移值檢查接觸軌周圍情況檢查緊固件狀態(tài)及防腐、防松措施4中間接頭12檢查中間接頭本體情況、中間接頭連接和接觸情況檢查中間接頭處授流面過渡狀態(tài)檢查緊固件狀態(tài)及防腐、防松措施5膨脹接頭12檢查膨脹接頭各部件情況檢查電氣連接、授流面、補償間隙大小及斷口處平順情況檢查潤滑情況、緊固件狀態(tài)及防腐、防松措施檢查膨脹接頭周圍情況6支架12檢查支架底座及錨栓情況檢查支架狀態(tài)絕緣支架、絕緣子狀態(tài)等檢查卡爪狀態(tài)檢查緊固件狀態(tài)及防腐、防松措施

26、檢查膨脹接頭周圍支架有無受力變形、開裂等情況7中心錨結(jié)12檢查防爬器、支架狀態(tài)檢查中心錨結(jié)受力情況檢查緊固件狀態(tài)及防腐、防松措施檢查附近接觸軌情況8防護罩12檢查防護罩本體情況檢查防護罩與支撐卡及接觸軌之間的配合狀態(tài)檢查防護罩之間的搭接情況檢查防護罩警示標志情況9電連接12檢查電連接電纜及接線端子狀態(tài)檢查電連接連接、布置及固定狀態(tài)檢查緊固件狀態(tài)及防腐、防松措施10接地線12檢查接地線的外觀檢查接地線的連接情況檢查固定情況11避雷器12每年雷雨季節(jié)前檢查避雷器箱體狀態(tài)檢查計數(shù)器次數(shù)、脫扣器狀態(tài)、絕緣子狀態(tài)檢查緊固件狀態(tài)及防腐、防松措施城軌單位可根據(jù)本單位接觸軌設備狀態(tài)，對周期、檢修工作內(nèi)容進行合

27、理調(diào)整。小修技術標準架空柔性接觸網(wǎng)承力索和接觸線承力索和接觸線的材質(zhì)和截面積應滿足以下要求：承力索和接觸線中通過的最大電流不得超過其允許的載流量；機械強度平安系數(shù)符合附錄A相關規(guī)定。承力索和接觸線的張力和弛度應符合安裝曲線規(guī)定，弛度誤差不大于以下數(shù)值：簡單懸掛為15；全補償鏈形懸掛為10；弛度誤差標準缺乏15mm者，按15mm控制。承力索和接觸線中心錨節(jié)處和補償裝置處的張力差不得超過10。直鏈型懸掛，直線區(qū)段承力索應位于兩接觸線之間中心線的正上方，其偏差不得超過150mm，曲線區(qū)段承力索與兩接觸線之間中心線的連線應垂直于軌面，允許向曲線內(nèi)側(cè)偏移，其偏差不得超過100mm，不得偏向曲線外側(cè)。承力

28、索和接觸線距軌面高度應符合設計文件規(guī)定。在地面段，承力索的高度誤差為100mm,接觸線的高度誤差為30mm，困難處按坡度標準進行控制。接觸線高度變化時，接觸線最大坡度及變化率應符合GB 50157-2021 表的要求。接觸線導線高度不得低于4000mm。接觸線在直線地段要布置成“之字形，曲線地段布置成向曲線外側(cè)受拉狀態(tài)，其“之字值和拉出值應符合設計文件規(guī)定，誤差不得大于30mm。雙支接觸線拉出值以靠定位器側(cè)的接觸線為準。接觸線在水平面內(nèi)改變方向時，其偏角不宜大于10，困難情況下，不應大于12。鏈型懸掛兩接觸線之間的水平間隙為40mm，其所在的平面應與軌平面平行。接觸線、承力索磨耗及損傷應符合以

29、下要求：承力索、接觸線磨耗和損傷后不能滿足該線通過的最大電流時，局部磨耗和損傷，可加電氣補強線，普遍磨耗和損傷應更換；承力索、接觸線磨耗和損傷后不能滿足規(guī)定的機械強度平安系數(shù)時，局部磨耗和損傷，可加補強線或切除損壞局部重新接續(xù)，普遍磨耗和損傷應更換；額定張力為12KN的120mm2接觸線磨耗和損傷按表6規(guī)定整修或更換；120mm2接觸線磨耗和損傷處理表磨損類別磨損截面/(mm2)整 修 方 法局部磨耗和損傷30當允許通過的電流不能滿足要求時加補強線3048加補強線48更換或切斷后做接頭平均磨耗36整個錨段更換加電氣補強線時,應使補強線處于工作狀態(tài)即與受電弓接觸。銅承力索斷股數(shù)超過總股數(shù)的20%

30、應截斷重新接續(xù)。其中19股的銅承力索中斷12股，可用同材質(zhì)線綁扎使用或采用接續(xù)條接續(xù)；斷3股可利用同材質(zhì)、同型號承力索進行局部補強或采用接續(xù)條接續(xù)；斷4股及以上應截斷重新接續(xù)或采用接續(xù)條接續(xù)，并采用電連接溝通。37股的銅承力索斷12股，可用同材質(zhì)線綁扎使用或采用接續(xù)條接續(xù)；斷37股，可利用同材質(zhì)、同型號承力索進行補強或采用接續(xù)條接續(xù)；斷8股及以上應截斷重接。接觸線的接頭以及分段絕緣器與接觸線之間的過渡應保證受電弓平滑通過。一個錨段內(nèi)接觸線接頭和補強的總數(shù)以及承力索接頭、補強、斷股的總數(shù)均不得超過以下規(guī)定不包括分段、下錨接頭，且接頭距定位點懸掛點應不小于2m，同一跨距內(nèi)不應有兩個接頭：錨段長度在

31、800m及以下時承力索為4個，接觸線為3個；錨段長度超過800m時承力索為5個，接觸線為4個。吊弦和吊索吊弦應采用載流整體吊弦，吊弦線的材質(zhì)和線徑應符合設計文件要求。吊弦的布置和長度應符合設計文件規(guī)定，位置偏差應在100mm范圍內(nèi)，長度偏差應在2mm以內(nèi)。承力索、接觸線采用同一材質(zhì)時，整體吊弦順線路方向應垂直安裝，吊弦線夾應垂直于接觸線工作面。簡單懸掛的吊索其長度應符合設計要求。在無偏溫度下，兩端的長度應相等，相差不超過100mm，兩端受力均勻。吊索線夾應垂直于接觸線工作面。吊弦及吊索應無銹蝕、磨損、散股和斷股現(xiàn)象，線夾連接螺栓緊固力矩應符合附錄C要求。中心錨結(jié)直線區(qū)段的中心錨結(jié)線夾端正，曲線

32、區(qū)段的中心錨結(jié)線夾應與接觸線傾斜度相一致。中心錨結(jié)線夾應牢固可靠，螺栓緊固力矩應符合附錄C要求。全補償鏈形懸掛承力索中心錨結(jié)繩的弛度小于或等于所在跨距承力索的弛度。全補償鏈形懸掛接觸線中心錨結(jié)線夾兩邊錨結(jié)繩張力相等并符合設計要求；接觸線中心錨結(jié)線夾處接觸線高度應與相鄰吊弦處接觸線高度相等，允許偏差020mm。中心錨結(jié)繩范圍內(nèi)不得安裝吊弦和電連接，承力索、接觸線均不得有接頭和補強。錨段關節(jié)絕緣錨段關節(jié)內(nèi)兩支接觸懸掛的空氣絕緣間隙應符合設計要求，允許偏差050mm；中心柱處的兩支接觸線高度應相等，并符合設計要求；絕緣錨段關節(jié)在轉(zhuǎn)換柱處接觸線下錨絕緣子瓷裙最低點距工作支接觸線不小于150mm。非絕緣

33、錨段關節(jié)內(nèi)兩支接觸懸掛的垂直水平間距應符合設計要求，允許偏差20mm；兩轉(zhuǎn)換柱跨中的接觸線高度應相等，并符合設計要求。螺栓安裝位置、安裝方式符合設計要求。電連接電連接線及線夾所用型號、材質(zhì)、數(shù)量、應符合設計要求，其額定載流量不小于被連接的接觸懸掛、供電線路的額定載流量，且不得有接頭，并預留因溫度變化使接觸懸掛產(chǎn)生伸縮而需要的長度。電連接的安裝位置符合設計要求，在任何情況下均應滿足帶電距離要求。電連接線與接線端子應壓接良好，電連接線不得有壓傷、斷股、散股現(xiàn)象；電連接線夾與電連接線接觸良好，線夾內(nèi)無雜物，接觸面涂電力復合脂，電連接線夾無燒損及過熱變色痕跡；線夾安裝應端正牢固，螺栓緊固力矩應符合附錄

34、C要求。無偏移溫度時，多股道的電連接水平投影應是一條直線，并垂直于正線或重要線路。接觸線電連接線夾在直線區(qū)段應處于鉛垂狀態(tài)，在曲線區(qū)段應與接觸線的傾斜度一致。電連接線夾處的接觸線高度不應低于相鄰吊弦點，允許高于相鄰吊弦點010mm。定位裝置定位裝置的結(jié)構(gòu)及安裝狀態(tài)應保證接觸線工作面平行于軌面，定位點處接觸線的彈性符合規(guī)定，當電客車受電弓通過和溫度變化時，接觸線應與受電弓可靠接觸，上下、左右自由移動。定位器、定位管的型號和安裝符合設計規(guī)定，支持器的方向應安裝正確，支持器處定位管的伸出長度應為5080mm。定位器應保證接觸線之字值、拉出值及工作面的正確性，正線雙支接觸線定位點處兩條接觸線應相距40

35、mm。定位器傾斜度應保證定位線夾處接觸線工作面與軌面連線平行，其坡度應符合設計要求。定位器的水平載荷方向應處于受拉狀態(tài)。定位管外露局部應符合設計要求，外露長度不小于50mm，定位管應帶管帽。定位管應與腕臂在同一垂面內(nèi)。當溫度變化時，定位器偏移量與接觸線在該點的伸縮量應一致，保證受電弓有良好的取流狀態(tài)。轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器應能分別隨溫度變化自由移動、不卡滯，接觸線非工作支和工作支定位器管之間的間隙不小于50mm。定位器、定位管在無偏移溫度時應垂直于線路，正線雙接觸線處兩定位線夾在接觸線上安裝于定位管正下方兩邊各100mm處；溫度變化時，水平方向的偏角應與接觸線在定位點的伸縮相適應，其偏角應符合GB

36、 50299-1999，中第四個列項的第二項規(guī)定。定位環(huán)的安裝正確，一般情況下距定位管根部的長度不小于40mm，定位裝置各部件之間應連接可靠，定位環(huán)與定位鉤的鉸接狀態(tài)良好，無灼傷、磨損，定位管支撐的規(guī)格、安裝應符合設計規(guī)定。定位線夾狀態(tài)完好，線夾螺栓緊固力矩應符合附錄C要求。支持裝置平腕臂應水平安裝，其端部允許抬高不超過100mm，在無偏移溫度時應垂直于線路中心，允許偏差不大于計算偏移值的10。腕臂的各部件均應組裝正確，絞接處應轉(zhuǎn)動靈活，腕臂無永久彎曲、變形，頂部非受力局部不小于200mm。腕臂底座應與支柱密貼、平整，底座角鋼槽鋼應水平安裝。腕臂受力后的狀態(tài)應符合設計要求，下底座至軌面的高度允

37、許偏差為020mm，上下底座間距滿足設計要求，允許誤差50mm。腕臂連接螺栓緊固力矩應符合附錄C要求，應按照產(chǎn)品安裝溫度曲線安裝并垂直于線路中心線，溫度變化時的偏移不得大于計算值。頂端管帽封堵良好，當腕臂或定位管采用低頭安裝方式時，端頭不應安裝管帽，防止腕臂管內(nèi)積水結(jié)冰。軟橫跨和硬橫梁軟橫跨的橫承力索和上、下部定位索應布置在同一個鉛垂面內(nèi)，雙橫承力索的張力應相等。橫承力索和上、下部定位索不得有接頭、斷股和補強，其機械強度平安系數(shù)應符合附錄A的規(guī)定。門型軟橫跨上、下部定位索應水平，并允許有平緩的負弛度，其數(shù)值為：5股道及以下者不超過100mm，5股道以上者不超過200mm，下部定位索距接觸線的垂

38、直距離不得小于225mm。硬橫梁的安裝高度應符合設計要求，允許誤差不超過50mm。橫梁應呈水平狀態(tài)，不得有負拱度。硬橫梁與支柱、硬橫梁各梁段間應結(jié)合密貼，連接牢固可靠，螺栓緊固力矩應符合附錄C要求。軟橫跨彈簧補償器安裝位置及要求應符合設計要求及相關產(chǎn)品說明書要求，并能可靠運行。吊弦應保持鉛垂狀態(tài)，其截面積和長度應符合設計規(guī)定。吊柱的安裝應符合設計要求。吊柱受力后垂直、順線路方向應垂直，傾斜度不得大于1。吊柱側(cè)面限界應符合設計要求，在任何情況下，嚴禁侵入鄰近線路的建筑限界。支柱和根底接觸網(wǎng)所有支柱的內(nèi)緣與鄰近線路的限界符合設計要求，嚴禁侵入限界。每組軟橫跨兩支柱中心的連線應垂直于正線，偏角不大于

39、3；每組硬橫跨兩支柱中心的連線應垂直于正線，偏角不大于2。接觸網(wǎng)各種支柱，不應向線路內(nèi)側(cè)、受力方向傾斜，支柱受力后的傾斜要求如下：順線路方向：支柱應直立，允許偏差不應大于支柱高度的0.5%，但錨柱端部應向拉線側(cè)傾斜0100mm；橫線路方向：直線上和曲線外側(cè)的支柱應中心直立至外緣垂直于地線；曲線內(nèi)側(cè)的支柱、兩側(cè)懸掛的支柱、安裝隔離開關支柱，以及位于直線上并與相鄰錨柱同側(cè)的轉(zhuǎn)換柱，均應直立，允許偏差不應大于支柱高度的0.5%。饋線、架空地線等附加懸掛支柱的中間柱應直立，允許偏差應不大于支柱高度的0.5%。饋線、架空地線等附加懸掛支柱的終端柱，轉(zhuǎn)角柱的柱頂應向拉線側(cè)傾斜0100mm。支柱及硬橫梁各焊

40、接局部不得有損傷、裂紋、開焊；鋼支柱底面墊片應符合TB 10421-2003中的規(guī)定，連接緊密，其連接螺栓緊固力矩應符合附錄C要求。根底面應高出地面100 200mm，根底根部不許有積水、泥土、碎石和灰渣等物。根底外露局部外表平整、無蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象，棱角完整，螺栓、螺紋完好，并涂油保護。根底帽無明顯破損、開裂，混凝土抗壓極限強度應不小于設計值。拉線在任何情況下嚴禁侵入限界。拉線材料不得有斷股、松股和接頭，兩條拉線受力應均衡，各類螺栓的緊固力矩應符合附錄C要求。拉線與地面夾角宜45，但不得大于60。拉線在楔形線夾的回頭長度和回頭與本線的綁扎長度應滿足設計要求，其允許偏差應符合表7規(guī)定。拉

41、線允許偏差項 目允許偏差范圍拉線在楔形線夾的回頭長度/mm50回頭和本線的綁扎長度/mm10拉線上底座應與支柱密貼，楔形線夾的受力面安裝正確；連接件鍍鋅層無脫落和漏鍍現(xiàn)象，拉線無銹蝕現(xiàn)象，回頭綁扎牢固并涂防腐油防腐。補償裝置承力索、接觸線張力差應符合TB 10009-2021中5. 4.7的要求，補償傳動靈活，無卡滯、損壞、銹蝕現(xiàn)象。棘輪補償裝置安裝符合設計要求。棘輪安裝應保持鉛垂狀態(tài)，無偏斜扭曲現(xiàn)象，誤差范圍為50 mm；制動卡塊與棘輪齒尖間距1520mm。補償裝置補償繩纏繞正確，長度應符合設計要求，不得有接頭、松股、斷股等缺陷。墜砣補償裝置墜砣限制架安裝應符合設計要求，限制架導管應直立，補

42、償傳動靈活，墜砣串無卡滯現(xiàn)象，墜砣串及限制架任何情況均不能侵入行車限界。墜砣完整，外表光潔平整，墜砣串排列整齊，其缺口相互錯開180，并保證墜砣不被支柱或其他物件卡滯。補償墜砣單塊質(zhì)量允許偏差為3%，其整串總重量墜砣串重量包括墜砣桿、墜砣抱箍以及連接的楔形線夾重量符合規(guī)定標準，相差不超過2，同一錨段兩墜鉈串質(zhì)量的相對偏差不大于1%。補償裝置的調(diào)整應符合設計安裝曲線，一般情況下，墜砣距地面高度允許偏差不大于200mm，距地面不得小于200mm。墜砣補償裝置a值與b值不應小于200mm，墜砣竄動范圍內(nèi)不得有阻礙物。補償裝置下錨底座與支柱密貼，安裝高度符合設計要求，連接螺栓緊固力矩應符合附錄C要求。

43、 線岔線岔交叉點位置，接觸線交叉點的垂直投影位置應符合設計要求，偏差不超過50mm。線岔的交叉點處，正線或重要的接觸線應在下方，側(cè)線上下活動間隙為13mm。正線與側(cè)線組成的線岔，正線接觸線宜位于側(cè)線接觸線的下方；側(cè)線和側(cè)線組成的線岔，距中心錨結(jié)較近的接觸線宜位于下方。線岔處始觸區(qū)的規(guī)定見附錄B,在始觸區(qū)范圍內(nèi)不得安裝任何線夾。線岔區(qū)腕臂順線路偏移量應符合設計要求，允許偏差為50mm，兩支承力索垂直間隙應不小于60mm。線岔兩接觸線相距500mm處，兩接觸線為工作支時應等高，上支接觸線可略高于下支接觸線030mm；假設一支為非工作支時，那么非工作支應比工作支抬高50150mm。限制管和電連接等零

44、部件，安裝正確，螺栓、墊片應齊全、鞏固，在任何溫度下，接觸線自由伸縮無卡滯。對稱線岔采用與單開線岔相同的標準定位形式，菱形線岔的接觸線應相交于線岔對稱中心軸上方。分段絕緣器分段絕緣器安裝方式符合產(chǎn)品安裝使用說明書要求，分段絕緣器主體應處于線路中心，偏差不大于50mm，分段絕緣器上方承力索應與分段絕緣器在同一垂直面上，偏差不得大于30mm。分段絕緣器的絕緣性能應符合產(chǎn)品技術標準，保持主絕緣清潔，整個分段絕緣器主絕緣放電痕跡不應超過有效絕緣長度的20%，主絕緣嚴重磨損或有貫穿性裂紋時應及時更換。分段絕緣器吊索應全部處于受力狀態(tài)，無松散、斷股、偏斜等異?，F(xiàn)象。分段絕緣器與接觸線接頭處應平滑，分段絕緣

45、器與受電弓的接觸面應與軌面連線平行，分段絕緣器兩端接觸線高度應符合產(chǎn)品說明書和設計要求。分段絕緣器導流板接觸區(qū)域剩余可使用材料的厚度應符合產(chǎn)品技術標準。各部件及連接螺栓緊固力矩應符合附錄C要求。隔離開關隔離開關應接觸良好，轉(zhuǎn)動靈活，引線總截面與隔離開關的額定電流以及所連接的接觸網(wǎng)當量截面相適應，上網(wǎng)電纜不得有接頭，隔離開關各部件不得侵入限界。隔離開關觸頭帶電局部至頂部建筑物的距離不應小于500mm；至側(cè)面墻壁不應小于150mm。隔離開關底座和操作機構(gòu)底座應呈水平狀態(tài)，安裝牢固。手動操作機構(gòu)底座安裝高度距站立面1200mm為宜。電動操作機構(gòu)箱應密封良好，門鎖狀態(tài)良好。隔離開關中心線應鉛垂，傳動桿

46、垂直與操作機構(gòu)軸線一致，偏差不大于2，連接應牢固，無松動現(xiàn)象，鉸接處活動靈活，并涂有中性潤滑脂，傳動限位裝置設置位置及要求應符合相關產(chǎn)品說明書要求。隔離開關的本體外觀應無明顯的損壞，絕緣子應完好、清潔，隔離開關引線應安裝正確、規(guī)整，上網(wǎng)電纜的長度應保證在極限溫度條件下仍有一定的活動余量并在任何時候不得侵入限界。隔離開關合閘無回彈現(xiàn)象，合閘后動、靜觸頭應接觸良好，動、靜觸頭中心不得有明顯偏差，用5mm10mm的塞尺檢查動、靜觸頭的接觸部位，應塞不進去；動、靜觸頭接觸面無嚴重磨損，無燒損和銹蝕；分閘時隔離開關位置到位，帶接地刀閘的隔離開關應可靠接地。電動隔離開關應能在允許電壓波動范圍內(nèi)正確、可靠動

47、作；有連鎖要求的，連鎖關系應正確可靠，現(xiàn)場手動操作和遠方電動操作動作一致。隔離開關刀頭回路電阻值，應滿足設計及相關產(chǎn)品說明書要求。避雷器避雷器定期進行預防性試驗，試驗不合格者應立即更換。接地電纜、接地極狀態(tài)完好、連接牢靠，接地電阻應不大于10。避雷器絕緣部件清潔，無裂紋、破損、老化。避雷器電纜引線截面與避雷器額定電流當量截面相適應，引線和螺栓緊固良好。避雷器計數(shù)器應完好并能準確記錄動作次數(shù)。避雷器引線脫落不應侵入受電弓動態(tài)包絡線。電壓均衡器電壓均衡器定期測試，絕緣電阻與導通電壓應符合設計文件及相關產(chǎn)品說明書要求。電壓均衡器應清潔，無裂紋、破損、老化。電壓均衡器連接緊固、可靠。電壓均衡器接地電阻

48、應不大于10。絕緣子絕緣子的泄漏距離不小于250mm。絕緣子的金屬件應鍍鋅良好、無銹蝕、傷損。瓷絕緣子瓷釉外表光滑、清潔，無裂紋、缺釉、斑點、氣泡等缺陷。合成絕緣子護套不得出現(xiàn)裂紋、明顯的突起；芯棒與護套及金屬附件與芯棒連接界面的密封應良好，金具與護套的間隙擴大時應及時更換。絕緣部件放電痕跡不得超過有效絕緣長度的20。合成絕緣部件實行壽命管理，產(chǎn)品有明確規(guī)定的，按出廠規(guī)定使用年限執(zhí)行；沒有明確規(guī)定的，暫按有效使用壽命不超過10年執(zhí)行。饋線和架空地線饋線和架空地線的截面積應符合設計要求，其機械強度平安系數(shù)應符合附錄A相關規(guī)定。饋線、架空地線的張力和弛度符合設計安裝曲線，架空地線下錨處調(diào)整螺栓長度

49、處于可調(diào)范圍內(nèi)，并有不少于30mm的調(diào)節(jié)余量。架空地線及其相連金具在最大弛度時距饋線等接觸網(wǎng)帶電體不應小于150mm。饋線肩架與支柱密貼，緊固牢靠，肩架呈水平狀態(tài)，導線在針式絕緣子上的固定正確、牢固、可靠，電連接線夾與導線連接面平整光潔，并涂有一層電力復合脂，連接應密貼牢固，螺栓緊固力矩應符合附錄C要求。架空地線底座應安裝水平，底座、地線線夾和安裝在架空地線上的電連接線夾的螺栓緊固力矩應符合附錄C要求。饋線、架空地線斷股、損傷面積不超過其截面積的5時，可將斷股處磨平用相同材質(zhì)的銅線扎緊，當斷股、燒傷面積在520時，應進補強，當斷股、燒損面積超過20時，須切斷做接頭。一個錨段內(nèi)饋線和架空地線的接

50、頭、斷股和補強線段的總數(shù)分別不應超過以下規(guī)定：錨段長度在800m及以下為4個；錨段長度大于800m時為8個。接地及均回流裝置鋼支柱、支持裝置底座、設備底座、開關接地刀閘等均應按要求接地。架空地線引下線接至變電所接地母排，其安裝位置和連接方式應符合設計要求。接地線材質(zhì)和截面應滿足要求，兩端連接牢固可靠。接地線及其固定螺栓、卡子等對接觸網(wǎng)帶電體的距離不應小于150mm，對受電弓的動態(tài)距離不應小于100mm，且不得侵入設備限界。接地跳線或電纜接續(xù)應標準，線夾端正，布線美觀，余長適度。接地極埋設深度應符合設計要求，地面局部涂防銹漆，連接處應除銹涂電力復合脂，連接牢固可靠。接觸網(wǎng)帶電局部和混凝土結(jié)構(gòu)體、

51、軌旁設備、車體之間的凈距要求應符合表8規(guī)定。接觸網(wǎng)帶電局部和混凝土結(jié)構(gòu)體、軌旁設備、車體之間的凈距標稱電壓靜態(tài)凈距/mm動態(tài)凈距/mm絕對最小動態(tài)凈距/mm直流1500V15010060均、回流箱安裝穩(wěn)固，對結(jié)構(gòu)鋼筋絕緣隔離良好，箱體及箱蓋開啟時不得侵入設備限界，箱內(nèi)絕緣子絕緣電阻和空氣絕緣距離滿足要求。均、回流箱體內(nèi)端子連接板安裝牢固，設備線夾與端子連接板的連接螺栓緊固力矩應符合附錄C要求。均、回流箱體無銹蝕，防水性能良好，整體美觀，進出線適度余長；設備線夾與端子連接板的接觸面光亮無氧化，均勻涂有薄層電力復合脂。均、回流電纜規(guī)格類型和載流截面符合設計要求，電纜彎曲半徑滿足產(chǎn)品要求。沿道床敷設

52、的電纜有可靠的固定方式，在一個固定點松脫的情況下仍能保證電纜不侵入設備限界，電纜保護管完好，電纜無損傷，無中間接頭，端頭制作標準，連接可靠。均回流連接電纜與鋼軌的連接當采用放熱焊接方法連接時，焊接應滿足設計要求，且焊接面清潔，焊接牢固可靠、飽滿，不應有裂縫、氣孔及脫焊，更不得有假焊或漏焊現(xiàn)象；均回流連接電纜與鋼軌的連接當采用栓接方法連接時，連接螺栓應與鋼軌連接密貼，電氣暢通。標志及平安防護裝置各類警示標志、防護設施應齊全，警示標志的顏色、規(guī)格、安裝位置符合標準要求，安裝牢固可靠，在任何情況下都顯眼醒目，不得侵入設備限界，滿足電氣絕緣距離要求。防止觸電的警示標志應安裝在電氣設備和人員容易接近的接

53、觸網(wǎng)帶電體的附近?！案邏何ｋU牌設置位置應符合設計要求。在接觸網(wǎng)終端應裝設“接觸網(wǎng)終端標，“接觸網(wǎng)終端標應清晰明顯，安裝位置應符合設計要求，安裝牢固。支柱號碼牌的顏色、規(guī)格、高度應符合設計要求，按照列車前進方向順序分類編號，底漆應均勻，字跡清晰、字體美觀醒目，無脫漆生銹現(xiàn)象。防護柵安裝牢固，可靠接地，防腐耐久，整體美觀。在車場內(nèi)平交道口鐵路線路兩側(cè)應裝設限界門。限界門的裝設位置應符合設計文件要求，限界門的寬度不得小于平交道口路面的寬度，限界門的吊板要平齊，吊板下緣距地面的高度符合設計文件要求。零部件及設施附件接觸網(wǎng)零部件包括附加導線的金具，下同應符合國家及行業(yè)有關標準，外表不得有裂紋、損傷、燒灼

54、、磨損等缺陷。接觸網(wǎng)零部件應安裝牢固，螺栓連接應有防松措施，零件上的各個螺栓均應受力均勻，其緊固力矩應符合附錄C要求；各種調(diào)整螺絲的絲扣外露局部不得小于2D；各種線索的緊固零件在溫度變化時不應使線索往復彎曲；開口銷規(guī)格、型號符合規(guī)定，雙向掰開角度不小于120。各種鋼絞線應按規(guī)定涂油。因銹蝕產(chǎn)生斷股或雖未斷股但降低機械強度不能滿足規(guī)定的平安系數(shù)或降低的機械強度超過15時，應更換或切斷做接頭。接觸網(wǎng)、饋電線和架空地線各導線連接部位的機械強度不得低于被連接導線機械強度的90。其允許的載流量應與被連接導線的允許載流量相一致。各種絞線接頭、終端應符合以下要求：承力索、饋電線和架空地線的接頭和終端接頭應使

55、用專用線夾連接；鋼絞線、軟橫跨上、下部定位繩的回頭用鍥形線夾連接固定時，絞線回頭外露長度為100mm允許偏差10mm；其受力方向正確，制作工藝符合要求；各種絞線端頭必須用綁帶包扎好，其綁扎寬度美觀適宜。接觸線接頭、終端應符合以下要求：接觸線接頭應采用對接接頭，要求對接面密貼，接頭線夾正直，不得歪斜，制作工藝符合要求；接觸線終端應采用鋸齒形鍥型線夾連接固定，受力方向正確，舌簧鋸齒面與接觸線接觸，回頭局部與本線成90，回頭長度75mm，轉(zhuǎn)角處的圓弧與舌簧密貼，制作工藝符合要求。不同材質(zhì)的零件允許最高溫度應符合TB/T 2073-2021中第二項的規(guī)定。鋼材、螺栓和錨栓的強度設計值應符合TB 100

56、09-2021中的規(guī)定。架空剛性接觸網(wǎng)匯流排及接觸線定位點拉出值應符合設計要求，按設計要求分布。接觸線高度應符合設計要求，最低高度不小于4000mm。接觸線坡度允許不大于1，其中變坡段坡度應不超過0.5。匯流排不應有外表裂紋、扭曲變形，應無明顯轉(zhuǎn)折角，其外表應光潔，無缺損、毛刺、污跡、腐蝕。接觸線應可靠嵌入?yún)R流排內(nèi)。接觸線與匯流排的接觸面應均勻涂有薄層電力復合脂，在一個錨段內(nèi)應無接頭、硬彎。；匯流排連接端縫平均寬度不宜大于2mm；緊固件齊全，螺栓緊固力矩應符合附錄C要求。匯流排的定位線夾應將匯流排包夾固定，滑動襯墊貼近匯流排，匯流排應能在滑動襯墊內(nèi)順線路方向滑動。匯流排終端到相鄰懸掛點的距離為

57、1800mm，允許誤差范圍為-100200mm。接觸線在錨段末端匯流排外余長為100200mm，沿匯流排終端方向順延，其對接地體的距離不應小于150mm，困難情況不應小于100mm。接觸線的磨耗應均勻，其最大磨耗量控制在匯流排不能直接與碳滑板摩擦。接觸線局部磨耗超過50%時應進行整錨段換線。防護罩安裝牢靠、穩(wěn)定，不應有變形和嚴重老化現(xiàn)象。在匯流排上方出現(xiàn)隧道滲水包括稠液狀礦物質(zhì)，應采取加裝防護罩等措施。支持裝置及定位裝置支持裝置各緊固件齊全，安裝穩(wěn)固可靠。埋入桿件的螺紋完好，鍍鋅層完好，化學錨固螺栓孔填充密實，埋入件不得安裝在隧道結(jié)構(gòu)縫或滲水處；螺紋外露局部應涂油防腐，螺栓必須是雙螺帽；底座填

58、充密實，外表光潔平整，無裂縫；澆注水泥局部不得有松動和輻射性裂紋。槽鋼底座應水平安裝，懸吊槽鋼、絕緣橫撐與安裝地點的軌道平面應平行；平直線路上懸垂吊柱及T形頭螺栓應鉛垂，傾斜度誤差一般均不應大于1，坡道上的懸垂吊柱及T形頭螺栓在順線路方向的偏差，應以匯流排安裝在懸掛金具內(nèi)能保證匯流排自由伸縮為原那么。減振道床區(qū)間和車站結(jié)構(gòu)風管等低凈空處采用的硅橡膠絕緣橫撐，其金屬連接件與芯棒連接應可靠、密封良好，硅橡膠傘裙完整無破損，匯流排定位線夾的U形螺栓距接地體、接地線不得小于規(guī)定值。支持結(jié)構(gòu)的帶電體距混凝土及金屬結(jié)構(gòu)的固定接地體的絕緣距離，應符合表8規(guī)定；匯流排懸掛定位線夾的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸符合設計要求

59、，其外表無裂紋、缺損。緊固件、內(nèi)襯尼龍墊齊全、無松動，可旋轉(zhuǎn)部位無阻滯現(xiàn)象，并留有因溫度變化使匯流排產(chǎn)生位移而需要的間隙。槽鋼底座、懸吊槽鋼、絕緣橫撐、懸垂吊柱、T形頭螺栓等構(gòu)件無變形，鍍鋅層完整，應有不少于15mm的調(diào)節(jié)余量凈空限制地段除外；所有外露螺栓長度應保證電氣絕緣距離。槽鋼底座與混凝土的接觸面上應涂防腐漆。T形頭螺栓的頭部長邊應根本垂直于安裝槽道方向，螺紋局部應涂油防腐。絕緣子安裝端正，絕緣子瓷釉外表光滑、清潔、無裂紋、缺釉、斑點、氣泡等缺陷，瓷釉剝落面積不大于100mm2。帶電體距接地體的絕緣距離不應小于150mm，困難時不應小于100mm。中心錨結(jié)中心錨結(jié)應處于匯流排中心線的正上

60、方，基座中心偏離匯流排中心不大于30mm。中心錨結(jié)絕緣子外表應無損傷，接地端至帶電體距離一般情況應不小于150mm；困難情況不應小于100mm。中心錨結(jié)線夾處接觸線應平順無負弛度。中心錨結(jié)絕緣子及拉桿受力均衡適度，與匯流排的夾角不大于45，中心錨結(jié)與匯流排固定牢固，螺栓緊固力矩應符合附錄C要求，調(diào)整螺栓處于可調(diào)狀態(tài)，并有不少于30mm的調(diào)節(jié)余量。錨段關節(jié)錨段關節(jié)處的兩支接觸線非工作支不得低于工作支，兩端定位點處高差標準值為08mm，中間兩轉(zhuǎn)換懸掛點處應等高，受電弓在雙向通過時應平滑無撞擊、拉弧現(xiàn)象。錨段關節(jié)兩支懸掛點的拉出值及中心線間距應符合設計要求，中心線間距允許誤差20mm。剛性接觸網(wǎng)匯流