部分隧道及隧道監(jiān)理

1、第三部分隧道及隧道監(jiān)理隧道二、超前地質(zhì)預(yù)報(bào) 1、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的目的隧道施工階段超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，已納入施工工序。隧道施工期進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)主要目的為：（1）保證隧道施工安全，減少由于揭露發(fā)育不規(guī)律管道巖溶產(chǎn)生的大量突泥、涌水而帶來(lái)的損失；（2）為動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、施工提供必要的地質(zhì)參數(shù)，如：地下水壓力、水量、管道巖溶的大小、方位及含煤地層的瓦斯參數(shù)、斷層及泥化夾層的分布、巖體性狀等；（3）做好地質(zhì)超前預(yù)報(bào)可以節(jié)省大量資金。通過(guò)超前預(yù)報(bào)，掌握前方地質(zhì)、地下水狀況，有針對(duì)性地采取施工防范措施，可以有效減少事故的發(fā)生，節(jié)約投資。2、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的內(nèi)容超前地質(zhì)預(yù)報(bào)主要預(yù)報(bào)開(kāi)挖面前方巖性變化

2、和不良地質(zhì)體的范圍、規(guī)模、性質(zhì)，以及突水、突泥、坍塌、巖爆、有害氣體等災(zāi)害地質(zhì)的發(fā)生概率，提出施工預(yù)防措施；預(yù)報(bào)斷層的位置、寬度、產(chǎn)狀、性質(zhì)、破碎帶物質(zhì)狀態(tài)、充水情況、穩(wěn)定程度等，提出施工對(duì)策?？偟膩?lái)講，隧道超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)主要針對(duì)以下方面內(nèi)容開(kāi)展：（1）斷層及其影響帶和節(jié)理密集帶的位置、規(guī)模和性質(zhì)；（2）軟弱夾層（含煤層）的位置、規(guī)模極其性質(zhì)；（3）巖溶發(fā)育位置、性質(zhì)及其規(guī)模；（4）不同巖類(lèi)間接觸面位置；（5）采空區(qū)、廢棄巷道分布及其與隧道的空間關(guān)系；（6）工程地質(zhì)災(zāi)害可能發(fā)生的位置和規(guī)模判斷；（7）隧道圍巖級(jí)別變化及分界位置確定；（8）不同風(fēng)化程度巖體的分界；（9）不良地質(zhì)體的地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生

3、可能性及程度（10）隧道涌水位置、水壓及水量判斷。3、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方法根據(jù)地表和已經(jīng)開(kāi)挖隧道地段的地質(zhì)調(diào)查和探測(cè)方法取得的資料以及地質(zhì)推斷法預(yù)測(cè)開(kāi)挖面前的一定范圍內(nèi)圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，可采用地質(zhì)調(diào)查法、地質(zhì)素描、物探、超前導(dǎo)坑、鉆探等。物探法測(cè)試主要有TSP、地質(zhì)雷達(dá)和紅外探測(cè)法。 地質(zhì)素描、物探、超前鉆探方法是軟弱圍巖超前預(yù)報(bào)的主要手段；在破碎帶和斷層地段，加強(qiáng)超前長(zhǎng)、短鉆孔，及時(shí)探明隧道前方地質(zhì)情況，特別是地下水的發(fā)育情況，嚴(yán)禁在未探明情況下盲目開(kāi)挖。4、根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)采取的措施（1）超前加固根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)果，在斷層破碎帶和軟弱地層，特別是富含水時(shí)，必須對(duì)圍巖進(jìn)行超前加固，

4、改良地層，確保施工安全。超前加固必須配備專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍、專(zhuān)業(yè)設(shè)備，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，保證加固效果。目前，常用的圍巖加固方法是注漿法。注漿法主要分全斷面注漿和局部注漿兩種。在富水?dāng)鄬拥貛?，常采取全斷面注漿。 注漿縱向加固長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)能力和地層特點(diǎn)確定，一般為2030m。特殊地層條件下，應(yīng)及時(shí)調(diào)整縱向注漿加固長(zhǎng)度，否則既影響進(jìn)度，又影響質(zhì)量。注漿環(huán)向加固厚度一般為35m，局部可增加到58m。 全斷面注漿照片 （2）超前支護(hù)常用的超前支護(hù)方式有超前大管棚和超前小導(dǎo)管兩種。超前大管棚：超前大管棚一般是在對(duì)沉降有嚴(yán)格要求時(shí)使用，適宜于淺埋洞口、堆積體、砂土質(zhì)地層、斷層破碎帶地層，以及下穿公路、鐵路、地面建筑物時(shí)

5、采用。大管棚一般采用70mm159mm的鋼管，縱向長(zhǎng)度10100m根，據(jù)工程需要設(shè)置。 超前小導(dǎo)管：超前小導(dǎo)管是在對(duì)施工安全要求較高的條件下使用。在破碎圍巖、堆積體、砂土質(zhì)地層、斷層破碎帶中普遍采用。當(dāng)?shù)貙涌ㄣ@嚴(yán)重時(shí)，可采用自進(jìn)式錨桿。小導(dǎo)管一般采用32mm60mm的鋼管，縱向長(zhǎng)度2.56m根據(jù)工程需要設(shè)置。小導(dǎo)管布設(shè)后根據(jù)地層穩(wěn)定情況，如需要可進(jìn)行注漿，加固周邊地層。洞內(nèi)大管棚照片 洞內(nèi)超前小導(dǎo)管施工照片 5、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）按照設(shè)計(jì)給定的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的里程進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，必要時(shí)可對(duì)設(shè)計(jì)給定里程范圍外的地段進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，確保施工安全；（2）按照設(shè)計(jì)給定的超前地質(zhì)

6、預(yù)報(bào)方法進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，可采用多種預(yù)報(bào)方法對(duì)預(yù)報(bào)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證；（3）超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；（4）超前地質(zhì)預(yù)報(bào)應(yīng)該反饋至設(shè)計(jì)院，根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)果修改設(shè)計(jì)，做到動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)施工 （5）超前地質(zhì)預(yù)報(bào)時(shí)施工單位、監(jiān)理單位一定要有人員在施工現(xiàn)場(chǎng)。三、隧道開(kāi)挖1、隧道施工原理介紹新奧法就是施工過(guò)程中充分發(fā)揮圍巖本身具有的自承能力，即洞室開(kāi)挖后，利用圍巖的自穩(wěn)能力及時(shí)進(jìn)行以噴錨為主的初期支護(hù)，使之與圍巖密貼，減小圍巖松動(dòng)范圍，提高自承能力，使支護(hù)與圍巖聯(lián)合受力共同作用。2、隧道常用開(kāi)挖工法（1）開(kāi)挖工法的選擇原則常用的開(kāi)挖工法有臺(tái)階法、環(huán)形導(dǎo)坑（預(yù)留核心土）法、CD法、CRD法

7、、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法等。1) 開(kāi)挖工法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和地層加固情況確定。根據(jù)地質(zhì)情況和量測(cè)成果及時(shí)調(diào)整工法；2） 開(kāi)挖工法選擇時(shí)，原則上在確保安全條件下，應(yīng)從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，盡量減少開(kāi)挖步驟；3) 現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)工法，不得擅自更改。 （2）各種工法適用條件（1）臺(tái)階法：臺(tái)階法施工一般適用于 = 3 * ROMAN III級(jí)圍巖， = 4 * ROMAN IV、 = 5 * ROMAN V級(jí)圍巖在采取必須的超前支護(hù)措施穩(wěn)定開(kāi)挖工作面后也可選用臺(tái)階法。單線(xiàn)隧道及圍巖地質(zhì)條件較好的雙線(xiàn)隧道可采用二臺(tái)階法施工；隧道斷面較高、單層臺(tái)階斷面尺寸較大時(shí)可采用三臺(tái)階法； （2）環(huán)形導(dǎo)坑(預(yù)留核心土)法：當(dāng)?shù)刭|(zhì)條

8、件較差時(shí)，為增加掌子面自穩(wěn)能力，可采用預(yù)留核心土法施工；該方法利用核心土穩(wěn)定掌子面，然后開(kāi)挖兩側(cè)邊墻、中部核心土，最后開(kāi)挖仰拱。該工法步驟多，工藝要求高；（3）中隔壁法（CD法）：該工法適合于淺埋地段或穿越建（構(gòu)）筑物時(shí)采用，以減少沉降，防止坍方。該工法是將隧道分為左右兩部分進(jìn)行開(kāi)挖，先在一側(cè)采用臺(tái)階法分層開(kāi)挖及支護(hù)，再開(kāi)挖隧道另一側(cè)。每臺(tái)階縱向長(zhǎng)度35m。初期支護(hù)仰拱緊跟下臺(tái)階，封閉成環(huán)；（4）交叉中隔壁法 (CRD法)：該工法在特殊條件下采用。該工法是將大斷面隧道上、下、左、右分塊開(kāi)挖，并施作初期支護(hù)和臨時(shí)橫撐（臨時(shí)仰拱），每臺(tái)階縱向長(zhǎng)度35m，步步封閉成環(huán)；（5）雙側(cè)壁導(dǎo)坑法：該工法在特

9、大斷面等特殊條件下采用。該工法先開(kāi)挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，再進(jìn)行中部開(kāi)挖支護(hù)。工法特點(diǎn)：控制沉降變形好，但連接點(diǎn)多，受力復(fù)雜，對(duì)工藝要求高。CRD法各種工法適用條件開(kāi)挖方法適用圍巖級(jí)別及說(shuō)明備 注全斷面法1單線(xiàn)隧道、級(jí)圍巖；2雙線(xiàn)隧道、級(jí)圍巖；3地下水狀態(tài)：干燥或潮濕。循環(huán)進(jìn)尺宜控制在34.0m。臺(tái)階法1單線(xiàn)級(jí)、級(jí)圍巖；2雙線(xiàn)級(jí)圍巖；3地下水狀態(tài)：干燥或潮濕。臺(tái)階長(zhǎng)度應(yīng)有利于施工操作和機(jī)械設(shè)備效率的發(fā)揮，同時(shí)應(yīng)利于支護(hù)盡早封閉成環(huán)。環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法1單線(xiàn)、級(jí)圍巖；2雙線(xiàn)、級(jí)圍巖；3地下水狀態(tài)：有滲水或股水。施工中應(yīng)盡量減少開(kāi)挖分部，采用大斷面分部雙側(cè)壁導(dǎo)坑法1 單線(xiàn)、級(jí)圍巖；2雙線(xiàn)隧道、級(jí)圍巖；3

10、地下水狀態(tài)：有滲水或股水。中洞法雙聯(lián)拱隧道中隔壁法（CD法）單、雙線(xiàn)隧道、級(jí)圍巖、淺埋隧道、三線(xiàn)隧道。交叉中隔壁法（CRD法）雙線(xiàn)、三線(xiàn)隧道、級(jí)圍巖、淺埋隧道。3、隧道開(kāi)挖施工程序石質(zhì)隧道開(kāi)挖應(yīng)按照“先支護(hù)、后開(kāi)挖、短進(jìn)尺、弱爆破、快封閉、勤量測(cè)”的原則組織施工。 （1）完成洞口截水溝、洞口土方及邊仰坡防護(hù)施工；（2）洞口明洞采用明挖法施工，開(kāi)挖至明暗分界線(xiàn)后，先施做護(hù)拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，隨后立即做好明洞襯砌，隨后進(jìn)入暗洞施工；（3）待明洞混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后及時(shí)進(jìn)行明洞洞頂回填；（4）暗洞開(kāi)挖根據(jù)圍巖情況及設(shè)計(jì)要求確定施工方法；4、隧道開(kāi)挖監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）火工品的管理：

11、監(jiān)理單位定期組織對(duì)火工品存放點(diǎn)進(jìn)行檢查，督促施工單位做好火工品入庫(kù)、出庫(kù)、退庫(kù)，賬、物應(yīng)相符無(wú)誤； （2）開(kāi)挖工法的選擇：監(jiān)理單位督促施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)給定的工法進(jìn)行開(kāi)挖施工，當(dāng)開(kāi)挖揭示的圍巖地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)給定的地質(zhì)條件不一致時(shí)，施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、咨詢(xún)和建設(shè)單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件進(jìn)行確認(rèn)，由設(shè)計(jì)對(duì)工法進(jìn)行變更。施工單位按變更后的工法開(kāi)展施工；（3）開(kāi)挖進(jìn)尺控制：隧道掌子面、仰拱每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)行不得超過(guò)驗(yàn)標(biāo)的要求，當(dāng)圍巖條件較差時(shí)，可縮短每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺，以確保現(xiàn)場(chǎng)施工安全為原則；（4）超欠挖(非常重要)：隧道超欠挖的控制質(zhì)量直接決定著隧道施工安全和施工效益。超挖較大不僅容易造成初期支護(hù)背后空洞，還增加

12、了出渣量和噴射混凝土的施工時(shí)間，間接的增加了工序施工時(shí)間和原材料使用量。根據(jù)不同的圍巖條件可適當(dāng)調(diào)整周邊眼、輔助眼的間距以及裝藥數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員根據(jù)開(kāi)挖效果可及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，做到不欠挖，少超挖。（5）安全步距：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)掌握監(jiān)理工點(diǎn)的掌子面、仰拱及二襯里程，每日核對(duì)仰拱、二襯至掌子面的安全步距，安全步距不得超標(biāo)；（6）仰拱及邊墻基礎(chǔ)的開(kāi)挖施工：仰拱及邊墻基礎(chǔ)開(kāi)挖深度必須滿(mǎn)足要求，不得超挖，若有超挖時(shí)必須用同級(jí)混凝土回填密實(shí)；（7）中線(xiàn)、高程及貫通測(cè)量(測(cè)量專(zhuān)監(jiān)定期復(fù)核)：監(jiān)理單位測(cè)量專(zhuān)監(jiān)應(yīng)定期組織施工單位測(cè)量人員對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、隧道中線(xiàn)、高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工誤差應(yīng)滿(mǎn)足測(cè)量規(guī)范

13、的要求。四、監(jiān)控量測(cè)工程開(kāi)工前施工單位應(yīng)將監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃應(yīng)包括量測(cè)項(xiàng)目及方法、量測(cè)儀器的選擇、測(cè)點(diǎn)布置、量測(cè)頻率、數(shù)據(jù)處理及量測(cè)作業(yè)人員的組織等內(nèi)容。1、監(jiān)控量測(cè)的目的對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)整理分析，為施工提供有關(guān)圍巖穩(wěn)定性、支護(hù)可靠性、二襯合理施作時(shí)間、圍巖級(jí)別及支護(hù)參數(shù)調(diào)整、施工方法改變的信息和依據(jù)，確保施工和結(jié)構(gòu)安全。2、監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目（1）必測(cè)項(xiàng)目：洞內(nèi)外觀察、拱頂下沉、拱腳下沉、凈空變化、地表沉降(淺埋隧道)（2）選測(cè)項(xiàng)目：圍巖壓力、鋼架內(nèi)力、噴射混凝土內(nèi)力、二襯襯砌內(nèi)力、初期支護(hù)與二襯接觸壓力、錨桿軸力、隧道隆起、圍巖內(nèi)部位移、爆破振動(dòng)、孔隙水壓力、滲漏水量 3、

14、點(diǎn)位埋設(shè)要求（1）地表沉降點(diǎn)和洞內(nèi)沉降點(diǎn)應(yīng)布置在同一斷面里程， 拱頂下沉和邊墻收斂點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在同一里程； （2）級(jí)圍巖洞內(nèi)沉降和收斂觀測(cè)斷面間距不大于10m，級(jí)圍巖不大于5m，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定；（3）洞內(nèi)觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)在隧道開(kāi)挖后12h內(nèi)布設(shè)，并及時(shí)讀取數(shù)據(jù)，最遲不得大于24h；（4)）上部收斂線(xiàn)應(yīng)布置在起拱線(xiàn)處位置，下部收斂線(xiàn)離上部收斂線(xiàn)3m左右。4、監(jiān)控量測(cè)監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）審批監(jiān)控量測(cè)細(xì)則：重點(diǎn)審查人員資質(zhì)、儀器精度、點(diǎn)位埋設(shè)方法、時(shí)間、觀測(cè)頻次以及應(yīng)急處理等內(nèi)容 ；（2）檢查沉降觀測(cè)標(biāo)的埋設(shè)時(shí)機(jī)是否滿(mǎn)足驗(yàn)標(biāo)要求；（3）現(xiàn)場(chǎng)檢查觀測(cè)標(biāo)埋設(shè)是否正確，主要包括不同量測(cè)斷面間距、拱頂下沉和邊墻收斂點(diǎn)是

15、否在同一里程斷面上、拱頂下沉及邊墻收斂點(diǎn)的埋設(shè)是否存在弄虛作假的現(xiàn)象、反光片是否脫落等內(nèi)容；（4）現(xiàn)場(chǎng)檢查是否按觀測(cè)頻次要求開(kāi)展觀測(cè)工作；（5）督促施工單位每日對(duì)量測(cè)成果進(jìn)行分析整理，變形速率和累計(jì)變形值是否達(dá)到警戒值；（6）監(jiān)理單位和施工單位均應(yīng)建立監(jiān)控量測(cè)應(yīng)急機(jī)制，當(dāng)變形速率和變形值達(dá)到警戒值時(shí)應(yīng)按照應(yīng)急處理方案的上報(bào)程序進(jìn)行上報(bào)，并對(duì)洞內(nèi)采取相應(yīng)的處理措施。五、初期支護(hù)隧道開(kāi)挖后短時(shí)間或變形量小時(shí)，初期支護(hù)與地層共同承受形變壓力。支護(hù)不及時(shí)或支護(hù)后變形量過(guò)大，巖體松動(dòng)后荷載加大，由初期支護(hù)完全被動(dòng)地承受松動(dòng)壓力。因此，必須保證初期支護(hù)的強(qiáng)度和剛度，及時(shí)支護(hù)，控制變形?？瓦\(yùn)專(zhuān)線(xiàn)隧道初期支護(hù)

16、方式常采用鋼拱架(格柵)噴射混凝土的支護(hù)方式。1、系統(tǒng)錨桿施工要點(diǎn)拱部系統(tǒng)錨桿采用中空注漿錨桿，邊墻采用普通砂漿錨桿。錨桿長(zhǎng)度、間、排距根據(jù)不同級(jí)別圍巖及設(shè)計(jì)要求確定。 （1）成孔要求 1) 錨桿梅花型布置，孔位偏差為15cm，鉆孔保持直線(xiàn)；2) 孔深度大于錨桿長(zhǎng)度10cm，錨桿加工誤差不大于1cm；3) 成孔后，用高壓風(fēng)、水沖將錨桿孔清洗干凈，孔徑大于桿體直徑15mm；4) 錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%；（2）砂漿錨桿安裝控制1) 砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制，隨伴隨用，水泥砂漿不低于M20，灌漿飽滿(mǎn)度80% 2) 安裝錨桿時(shí)，錨桿上應(yīng)做孔深標(biāo)記，確認(rèn)孔里漿體飽滿(mǎn)后再將錨桿體緩慢均勻推入；3) 施作

17、錨桿時(shí)，為防止在砂漿凝固前因錨桿自重下滑，用木楔在孔口楔緊桿體；4) 錨桿施作完畢，強(qiáng)度達(dá)到10Mpa后，安設(shè)錨桿墊板，上螺帽。有鋼架地段施作錨桿時(shí)，將錨桿與鋼架或連接筋焊成一體，以增加支護(hù)整體受力；（3）中空錨桿安裝控制安裝前檢查錨桿體鉆頭的水孔是否暢通，若有異物堵塞，及時(shí)清理。錨桿體安裝入設(shè)計(jì)深度后，用水和空氣清孔，直至孔口反水或反氣。注漿材料采用純水泥注漿或1：1水泥注漿，水灰比宜為0.40.5。注漿料由桿體中孔灌入，上仰孔設(shè)置止?jié){塞和排氣孔。2、鎖腳錨桿施工要點(diǎn)（1）鎖腳錨桿與系統(tǒng)錨桿的不同作用：鎖腳錨桿主要是對(duì)鋼架(格柵)進(jìn)行固定，而系統(tǒng)錨桿主要是對(duì)圍巖進(jìn)行加固；（2）鎖腳錨桿的施工

18、工序：成孔清孔錨固劑安裝錨桿錨桿與鋼架的焊接；（3）鎖腳錨桿的數(shù)量和長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；（4）鎖腳的錨桿的插打方向可根據(jù)沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行水平和垂直調(diào)整；（5）鎖腳錨桿與鋼架應(yīng)焊接牢固，焊條不應(yīng)低于4字頭；3、鋼架施工控制要點(diǎn)（1）允許偏差：間距、橫向位置和高程不超過(guò)5cm，垂直度誤差為2(控制的比較差)；（2）各節(jié)鋼架間宜以螺栓連接，連接板應(yīng)密貼，螺栓數(shù)量和強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求；（3）底腳虛渣及雜物清理干凈，底腳置于牢固的基礎(chǔ)上，否則應(yīng)設(shè)鋼墊板或用混凝土填充 ；（4）鋼架應(yīng)與噴混凝土形成一體，鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)用噴混凝土充填密實(shí)，保護(hù)層厚度不小于40mm；4、噴射混凝土施工準(zhǔn)備在開(kāi)挖完成后，先噴射

19、4cm厚混凝土封閉巖面，然后打設(shè)錨桿、架立鋼架、掛鋼筋網(wǎng)，對(duì)初噴巖面進(jìn)行清理后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。 噴射前應(yīng)對(duì)受?chē)妿r面進(jìn)行處理，設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，特殊情況的處理：（1）大股涌水宜采用注漿堵水后再?lài)娚浠炷?；?）小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴(lài)娚浠炷粒唬?）大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能；5、噴射混凝土施工控制要點(diǎn)（1）原材料合格，速凝劑防受潮變質(zhì)，嚴(yán)控水灰比；（2）采用分段、分片、分層進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不宜大于6m。先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射；（3）分片噴射要自下而上進(jìn)行，先噴鋼架與壁面間，再?lài)妰射摷荛g

20、；邊墻從墻腳開(kāi)始向上；（4）分層噴射時(shí)，一次噴射厚度，拱部56cm，不超過(guò)10cm（驗(yàn)標(biāo)），邊墻 710cm，不超過(guò)15cm（驗(yàn)標(biāo)） ；（5）噴射速度要適當(dāng)，一般工作風(fēng)壓：邊墻0.30.5MPa，拱部0.40.65MPa（6）噴射角度盡可能接近90，噴嘴與受?chē)娒骈g距宜為1. 2m(驗(yàn)標(biāo)0.61.8m)；若受?chē)娒姹讳摷?、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70；（7）噴射混凝土終凝2小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，建議噴霧養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。當(dāng)氣溫低于+5時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。 6、噴射混凝土監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）冬期施工時(shí)，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)行噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于5 ；（2）噴射混凝土強(qiáng)度：噴砼3h

21、強(qiáng)度1.5MPa,24h強(qiáng)度10MPa(驗(yàn)標(biāo)提的的C25)（3）噴混凝土厚度、平整度：檢查點(diǎn)數(shù)的90%及以上應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度；（4）兩密實(shí):噴射混凝土密實(shí)、噴射混凝土和圍巖間密實(shí)； （5）噴射混凝土施工完成后督促施工單位進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，洞內(nèi)濕度和溫度應(yīng)滿(mǎn)足要求； （6）下一循環(huán)爆破時(shí)應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行；六、防排水1、排水盲管監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）縱向盲管安裝高度應(yīng)滿(mǎn)足要求，應(yīng)采用合理方式對(duì)盲管進(jìn)行固定以保持盲管的順直；（2）盲管及接頭處應(yīng)采用土工布等滲水材料進(jìn)行包裹，防止大顆粒物進(jìn)入盲管導(dǎo)致堵塞盲管；（3）環(huán)向排水盲管應(yīng)鋪設(shè)鋪設(shè)圓順； （4）排水管接頭牢固，水路暢通；（5）縱、環(huán)向排水盲管的

22、連接用變徑三通連為一體，三通預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確，接頭牢固；（6）盲管出水口的高度應(yīng)合適，不能在二襯里面反坡造成外低內(nèi)高，不能正常出水； （7）在施工水溝電纜槽時(shí)應(yīng)將盲管端頭進(jìn)行處理，盲管必須伸入邊側(cè)水溝；2、防水板施工準(zhǔn)備（1）防水板施工前由測(cè)量人員對(duì)斷面凈空測(cè)量，確保凈空大小滿(mǎn)足要求，不侵限； （2）局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水； （3）由檢測(cè)單位對(duì)初期支護(hù)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)出的背后空洞必須回填密實(shí)后方可鋪設(shè)防水板；（4）初支表面應(yīng)平整，無(wú)空鼓、裂縫、松酥，并用噴射砼（或砂漿）對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行找平處理（建議：2m靠尺檢查平整度，邊墻5cm、拱部7cm）; （5）初支表面堅(jiān)硬物必須提前處理；

23、（6）熱熔墊片數(shù)量：拱部0.5-0.8m,邊墻0.81.0m,梅花型布置；初期支護(hù)應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過(guò)5cm3、防水板施工（1）防水板采用無(wú)釘鋪設(shè)，實(shí)鋪與初支基面弧長(zhǎng)為10：8；（2）土工布搭接寬度不小于5cm，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，拱墻墊圈數(shù)量按設(shè)計(jì)要求確定 （3）環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，先拱后墻，下部防水板壓住上部防水板；（4）防水板搭接寬度不小于15cm，單條焊縫有效焊接寬度不小于15mm，防水板搭接縫與施工縫錯(cuò)開(kāi)距離大于100cm；（5）分段鋪設(shè)防水板邊緣部位應(yīng)預(yù)留60cm以上搭接量；（6）三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭；4、防水板施工監(jiān)理控

24、制要點(diǎn)（1）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員督促施工單位對(duì)隧道斷面凈空進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)測(cè)量報(bào)告進(jìn)行檢查以判斷凈空是否滿(mǎn)足要求，不侵限；（2）初支表面堅(jiān)硬物、孔洞必須處理，平整度滿(mǎn)足要求；（3）防水板應(yīng)有材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告；（4）破損防水板應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)；（5）防水板搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求；（6）應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行氣密性檢查，保證焊縫不漏氣；（7）防水板鋪設(shè)后應(yīng)有一定的松弛度，避免應(yīng)鋪設(shè)太緊混凝土施工時(shí)撕破防水板或松弛度過(guò)大造成二襯背后防水板脫空；5、止水帶安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）縱向止水帶埋設(shè)的高低、順直以及橫向位置應(yīng)滿(mǎn)足要求；（2）止水帶的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求，止水帶接頭處焊接后不得低于母材強(qiáng)度的80%； （3）應(yīng)避免人為增加止水帶

25、的接頭；（4）仰拱端頭開(kāi)挖下一循環(huán)仰拱時(shí)，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度以上20cm左右時(shí)，應(yīng)由機(jī)械開(kāi)挖變?yōu)槿斯ら_(kāi)挖，防水破壞仰拱止水帶； （5）止水帶應(yīng)與二次襯砌端頭模板正交；（6）止水帶在轉(zhuǎn)角處宜采用直角專(zhuān)用配件，并應(yīng)作成圓弧形，轉(zhuǎn)角半徑不小于200mm。七、二襯施工1、模板控制要點(diǎn)（1）襯砌臺(tái)車(chē)足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安全系數(shù)大于動(dòng)荷載1.6倍（檢查出廠報(bào)告及檢算報(bào)告）；（2）臺(tái)車(chē)拱頂部位應(yīng)預(yù)留24個(gè)注漿孔；（3）模板表面要光滑，與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑，模板與混凝土搭接長(zhǎng)度大于10cm；（4）二襯臺(tái)車(chē)應(yīng)配備足夠數(shù)量的附著式振動(dòng)器；（5）二襯臺(tái)車(chē)配備的滅火器數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足要求，臺(tái)車(chē)周?chē)鷳?yīng)有防護(hù)架，防止作業(yè)人員高空墜落；（6）臺(tái)車(chē)就位后應(yīng)由測(cè)量人員對(duì)中線(xiàn)、二襯厚度等進(jìn)行檢查；2、鋼筋控制要點(diǎn)（1）檢查鋼筋的出廠報(bào)告，確保鋼筋質(zhì)量滿(mǎn)足要求；（2）二襯鋼筋的間距和排距應(yīng)滿(mǎn)足驗(yàn)標(biāo)要求；（3）鋼筋接頭：拱部和邊墻須機(jī)械連接。同一截面鋼筋數(shù)量不得大于50%，采用人工綁扎時(shí)鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求；（4）鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足要求，保護(hù)層墊塊的數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足要求；（5）預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足要求；3、二襯施作時(shí)機(jī)的控