2022年物料需求計劃培訓教材

1、第七章物料需求計劃 Material Requirement Planning物料需求計劃基本知識物料需求計劃的工作原理物料需求計劃中的基本概念物料需求計劃的編制處理物料需求計劃的編制案例物料需求計劃的編制練習物料需求計劃的更新1. Material Requirement Planning，MRP2. 概念：根據(jù)企業(yè)MPS制定的用以描述企業(yè)所需全部制造件和采購件的時間進度計劃一、物料需求計劃的基本知識（一）什么是物料需求計劃？（二）物料需求計劃包含什么內(nèi)容？1. 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來自MPS）2. 要用到什么？（以BOM為依據(jù)）3. 已經(jīng)有什么？（庫存信息）4. 還缺什么？（計算結果數(shù)量

2、）5. 何時安排？（計算結果時間）（三）MRP報表的形式實例：某原材料的物料需求計劃物品代碼:A00901物品名稱:內(nèi)存條型號/規(guī)格:256M現(xiàn)有數(shù)量:150批量規(guī)則:固定批量批量:100計劃員:李天佑安全庫存:20計劃日期:2004/6/25計量單位:件已分配數(shù)量:25提前期:10天1. 將MPS獨立需求分解成相關需求2. 確保原材料供應和最終交貨3. 協(xié)調(diào)庫存和生產(chǎn)，縮減庫存耗費4. 合理安排生產(chǎn)或采購的批量和時間（四）為什么要制定物料需求計劃？MPSBOM庫存信息MRP采購計劃生產(chǎn)計劃其他信息CRP二、物料需求計劃的工作原理（一）MPS：計劃生產(chǎn)的最終產(chǎn)品種類、數(shù)量和日期（包括獨立需求的

3、物料）（二）BOM：說明產(chǎn)品或獨立需求的物料組成和需求數(shù)量（三）庫存信息：1. 物料數(shù)據(jù)：現(xiàn)有庫存量、計劃接收量、已分配庫存量2. 訂單數(shù)據(jù)：標識碼、提前期、安全庫存量、批量規(guī)則（四）其他信息：低位碼、損耗系數(shù)（組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率）（五）能力需求計劃（后述）（六）生產(chǎn)計劃：生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時開始、何時結束（七）采購計劃：采購什么、采購多少、何時開始、何時結束XACBED123時間三、物料需求計劃中的基本概念（一）訂單標識碼：標識項目為采購件（P）還是制造件（M）（二）BOM：與時間軸同向的特殊形式（三）BOM層次碼：在BOM中，最上層的層級碼為0，下一層的層級碼則為1

4、，依此類推（四）BOM低位碼（Low Level Code，LLC）：系統(tǒng)分配給BOM上的項目的一個從0至N的與最低層次碼對應的數(shù)字碼1. 實質(zhì)：取項目所處最低層的層次碼，即取對應同一項目數(shù)字最小的層次碼2. 作用：指出物料的最早使用時間，簡化MRP運算3. 實例：XACBEDYFGDKH0層1層2層對應物料D的LLC=2其他如物料X的LLC=0；物料A的LLC=1；物料H的LLC=2（五）損耗系數(shù)：說明在生產(chǎn)或采購過程中的損耗情況1. 組裝廢品系數(shù)：用于估計在組裝過程中損耗的系數(shù)，主要對部件的毛需求量進行調(diào)整2. 零件廢品系數(shù)：用于估計在生產(chǎn)或采購過程中損耗的系數(shù)，主要對訂單數(shù)量進行調(diào)整3.

5、 材料利用率：有效產(chǎn)出與總投入的比率（一）物料需求計劃的處理邏輯流程四、物料需求計劃的編制和處理計算毛需求量統(tǒng)計已投入的前期計劃和計劃接收量計算預計可用庫存和凈需求量凈需求0計算計劃產(chǎn)出量計算計劃投入量結束評估YNNY確認MRP輸入數(shù)據(jù)統(tǒng)計目前可用庫存量核算安全庫存量統(tǒng)計提前期和成品率MRP處理邏輯流程圖1. 計算毛需求量（1）毛需求量=項目獨立需求父項相關需求（2）父項相關需求=父項計劃訂單數(shù)量項目用量因子2. 計算凈需求量（1）預計庫存量=期初庫存計劃接收量毛需求量（2）判斷預計庫存量是否大于零，否則計算凈需求量（3）凈需求量=預計庫存的相反數(shù)安全庫存量3. 利用批量規(guī)則生成訂單計劃（計劃

6、產(chǎn)出數(shù)量和需求時間）4. 考慮損耗系數(shù)和提前期下達訂單計劃（計劃投入數(shù)量和開始時間）（二）物料需求計劃的計算步驟（一）已知MPS安排在第8個計劃時段產(chǎn)出90件產(chǎn)品A，產(chǎn)品A的BOM和成品率如下圖所示，試計算各物料的毛需求量和下達訂單的時間五、物料需求計劃的編制案例A1LT=4D1LT=1E2LT=1B1LT=3C2LT=2產(chǎn)品A的物料清單90%80%80%50%50%1. 根據(jù)產(chǎn)品A的MPS計劃、提前期和成品率計算產(chǎn)品A的毛需求量和下達訂單的數(shù)量、時間物料項目提前期MRP項目指標計劃周期12345678A4毛需求量90訂單下達量1002. 根據(jù)產(chǎn)品A的訂單的數(shù)量和時間確定物料B的毛需求量物料項

7、目提前期MRP項目指標計劃周期12345678A4毛需求量90訂單下達量100B3毛需求量100訂單下達量3. 根據(jù)物料B的提前期和成品率確定物料B的訂單數(shù)量和時間物料項目提前期MRP項目指標計劃周期12345678A4毛需求量90訂單下達量100B3毛需求量100訂單下達量1254. 根據(jù)產(chǎn)品A下達訂單的數(shù)量和時間確定物料C的毛需求量和訂單數(shù)量、時間物料項目提前期MRP項目指標計劃周期12345678A4毛需求量90訂單下達量100C2毛需求量200訂單下達量250物料項目提前期MRP項目指標計劃周期12345678A4毛需求量90訂單下達量100B3毛需求量100訂單下達量200C2毛需求

8、量200訂單下達量250D1毛需求量250訂單下達量500E1毛需求量500訂單下達量10005. 依次計算得物料D、E的毛需求量和訂單數(shù)量、時間（二）已知產(chǎn)品X、Y和物料A的MPS以及物料A的BOM，試計算物料A的毛需求量X1LT=4A1LT=1B2LT=3產(chǎn)品X的物料清單Y1LT=6A2LT=1C2LT=4產(chǎn)品Y的物料清單MPS計 劃 周 期12345678910111213X253015Y401530A15151. 根據(jù)產(chǎn)品X和Y的MPS及其BOM計算其訂單下達數(shù)量和時間MRP項目計 劃 周 期12345678910111213X的MPS量253015X的訂單量253015Y的MPS量4

9、01530Y的訂單量4015302. 根據(jù)產(chǎn)品X和Y的訂單數(shù)量和時間計算物料A相對于產(chǎn)品X和Y的毛需求量（相關需求）MRP項目計 劃 周 期12345678910111213X的MPS量253015X的訂單量253015A的毛需求量1（相關需求）253015Y的MPS量401530Y的訂單量401530A的毛需求量2（相關需求）8030603. 根據(jù)物料A的MPS計劃量（獨立需求）和相對于產(chǎn)品X和Y的相關毛需求量計算物料A的毛需求總量MRP項目計 劃 周 期12345678910111213X的MPS量253015X的訂單量253015A的毛需求量1（相關需求）253015Y的MPS量4015

10、30Y的訂單量401530A的毛需求量2（相關需求）803060A的毛需求量3（獨立需求）1515A的毛需求量154080303075（三）已知MPS安排在第8個計劃時段產(chǎn)出200件產(chǎn)品A，產(chǎn)品A的BOM如下圖所示；物料A、B、C、D的期初庫存量分別為20、120、60、70，其安全庫存量要求為10；試用直接批量規(guī)則計算各物料的凈需求量和下達訂單的數(shù)量、時間A1LT=1B1LT=1C2LT=2產(chǎn)品A的物料清單B2LT=1D2LT=21. 根據(jù)產(chǎn)品A的MPS計劃、提前期和期初庫存量計算產(chǎn)品A的毛需求量、凈需求量和下達訂單的數(shù)量、時間物料項目MRP項目指標計劃周期12345678AMPS計劃量20

11、0毛需求量200凈需求量190訂單下達量1902. 因物料B在BOM中同時處于多層（即被不同層次反復引用），所以B的指標暫不計算而先計算物料C和D的指標值物料項目MRP項目指標計劃周期12345678AMPS計劃量200毛需求量200凈需求量190訂單下達量190C毛需求量380凈需求量330訂單下達量330D毛需求量660凈需求量600訂單下達量6003. 從BOM最底層開始計算物料B的指標值物料項目MRP項目指標計劃周期12345678AMPS計劃量200毛需求量200凈需求量190訂單下達量190C毛需求量380凈需求量330訂單下達量330D毛需求量660凈需求量600訂單下達量600

12、B毛需求量660190凈需求量550190訂單下達量550190（四）已知產(chǎn)品A的相關資料如下，試編制物料B、C的MRPA1LT=0B2LT=2C1LT=3產(chǎn)品A的物料清單產(chǎn)品A的MPS項目計 劃 周 期12345678A1010101010101010物料C的獨立需求項目計 劃 周 期12345678C55555555物料B、C的庫存信息項目計劃周期期初庫存提前期批量規(guī)則12345678計劃接受量B4065240C30303301. 根據(jù)產(chǎn)品A的MPS計劃、提前期計算產(chǎn)品A的毛需求量、凈需求量和下達訂單的數(shù)量、時間物料項目MRP項目指標計劃周期12345678AMPS計劃量101010101

13、0101010毛需求量1010101010101010凈需求量1010101010101010訂單下達量10101010101010102. 根據(jù)產(chǎn)品A的訂單數(shù)量和時間計算物料B的毛需求進而編制其物料需求計劃計劃周期12345678毛需求量2020202020202020計劃接收量40預計庫存量6545255255255凈需求量1515計劃訂單入庫4040計劃訂單下達4040物料B的MRP3. 根據(jù)產(chǎn)品A的訂單數(shù)量和時間及物料C的獨立需求計算物料C的毛需求進而編制其物料需求計劃計劃周期12345678毛需求量1515151515151515計劃接收量30預計庫存量30150150150150凈

14、需求量1515計劃訂單入庫3030計劃訂單下達3030物料C的MRP（一）某產(chǎn)品A的物料清單如下圖所示，其主生產(chǎn)計劃需求和庫存信息見下頁，其中零件B、C的批量規(guī)則為2周凈需求之和，零件D的批量規(guī)則為3周凈需求之和，零件E的批量規(guī)則是固定批量80；試根據(jù)已知數(shù)據(jù)編制各種物料的需求計劃六、物料需求計劃的編制練習A1LT=0B1LT=1C2LT=2產(chǎn)品A的物料清單D1LT=2E1LT=1庫存物料信息產(chǎn)品A的MPS計劃周期12345678910MPS產(chǎn)出量25252020202030303025計劃接收量期初庫存提前期批量規(guī)則12345678A0B381412周凈需求C723322周凈需求D76523

15、周凈需求E221801. 根據(jù)產(chǎn)品A的MPS計劃、提前期計算產(chǎn)品A下達訂單的數(shù)量、時間計劃周期12345678910MPS產(chǎn)出量25252020202030303025MPS投入量252520202020303030252. 將計算所的產(chǎn)品A的計劃投產(chǎn)數(shù)量和時間作為計算下層物料MRP的毛需求量（1）B的毛需求量 = A的計劃投入量（2）上期末庫存量 = 現(xiàn)有庫存量已分配量毛需求量（3）根據(jù)毛需求量、計劃接收量、預計庫存量、批量規(guī)則和提前期計算凈需求量、計劃入庫量和計劃下達時間（4）注意B的批量規(guī)則為2周凈需求之和，即計算出的批量為剛好滿足本期和下期大于0的凈需求之和3. 物料B的MRP編制計劃

16、周期12345678910毛需求量25252020202030303025計劃接收量38預計庫存量14272200200300250凈需求量180200300300計劃訂單入庫38406055計劃訂單下達38406055（1）C的毛需求量 = A的計劃投入量2（2）上期末庫存量 = 現(xiàn)有庫存量已分配量毛需求量（3）根據(jù)毛需求量、計劃接收量、預計庫存量、批量規(guī)則和提前期計算凈需求量、計劃入庫量和計劃下達時間（4）注意C的批量規(guī)則為2周凈需求之和，即計算出的批量剛好滿足本期和下期大于0的凈需求之和4. 物料C的MRP編制計劃周期12345678910毛需求量50504040404060606050

17、計劃接收量72預計庫存量33555400400600500凈需求量350400600600計劃訂單入庫7580120110計劃訂單下達7580120110（1）D的毛需求量 = B的計劃投入量（2）上期末庫存量 = 現(xiàn)有庫存量已分配量毛需求量（3）根據(jù)毛需求量、計劃接收量、預計庫存量、批量規(guī)則和提前期計算凈需求量、計劃入庫量和計劃下達時間（4）注意D的批量規(guī)則為3周凈需求之和，即計算出的批量剛好滿足本期和以下相鄰2期大于0的凈需求之和5. 物料D的MRP編制計劃周期12345678910毛需求量38406055計劃接收量76預計庫存量554343335555000凈需求量57計劃訂單入庫112

18、計劃訂單下達112（1）E的毛需求量 = B的計劃投入量（2）上期末庫存量 = 現(xiàn)有庫存量已分配量毛需求量（3）根據(jù)毛需求量、計劃接收量、預計庫存量、批量規(guī)則和提前期計算凈需求量、計劃入庫量和計劃下達時間（4）注意E的批量規(guī)則為80，不固定間隔時間6. 物料E的MRP編制計劃周期12345678910毛需求量38406055計劃接收量預計庫存量2222646424244444696969凈需求量163611計劃訂單入庫808080計劃訂單下達808080W（1）LT=1X（2）LT=1Y（1）LT=2C（2）LT=1A（1）LT=0B（2）LT=2C（1）LT=1產(chǎn)品W的BOM產(chǎn)品W的MPS（

19、二）試根據(jù)以下數(shù)據(jù)編制相關物料的需求計劃計劃周期12345678MPS產(chǎn)出量1010101010101010物料A、B、C的獨立需求MPS計劃周期12345678A51010B15101010C5555庫存物料信息計劃接收量期初庫存安全庫存拖欠訂貨批量規(guī)則12345678X15205510104010101550101050B45258510550C151525952015601. 根據(jù)產(chǎn)品W的MPS計劃、提前期計算產(chǎn)品W的訂單投放數(shù)量和時間計劃周期上期末12345678MPS產(chǎn)出量1010101010101010MPS投入量10101010101010102. 將計

20、算所的產(chǎn)品W的計劃投產(chǎn)數(shù)量和時間作為計算下層物料MRP的毛需求量（1）X的毛需求量 = W的計劃投入量2（2）上期末庫存量 = 現(xiàn)有庫存量已分配量（3）根據(jù)毛需求量、計劃接收量、預計庫存量、批量規(guī)則和提前期計算凈需求量、計劃入庫量和計劃下達時間（4）注意要保證X的預計庫存量不低于其安全庫存量103. 物料X的MRP編制計劃周期上期末12345678毛需求量2020202020202020計劃接收量1520預計庫存量2545252040402040凈需求量51010計劃訂單入庫404040計劃訂單下達404040（1）Y的毛需求量 = W的計劃投入量（2）上期末庫存量 = 現(xiàn)有庫存量已分配量（3

21、）根據(jù)毛需求量、計劃接收量、預計庫存量、批量規(guī)則和提前期計算凈需求量、計劃入庫量和計劃下達時間（4）注意要保證Y的預計庫存量不低于其安全庫存量54. 物料Y的MRP編制計劃周期上期末12345678毛需求量1010101010101010計劃接收量1510預計庫存量155103030201030凈需求量計劃訂單入庫計劃訂單下達（1）A的毛需求量 = X的計劃投入量 + A的獨立需求量 （2）上期末庫存量 = 現(xiàn)有庫存量已分配量（3）根據(jù)毛需求量、計劃接收量、預計庫存量、批量規(guī)則和提前期計算凈需求量、計劃入庫量和計劃下達時間（4）注意要保證A的預計庫存量不低于其安全庫存量105. 物料A的MRP編制計劃周期上期末12345678毛需求量40540104010計劃接收量101015預計庫存量40505055151515251530凈需求量1035計劃訂單入庫5050計劃訂單下達5050（1）B的毛需求量 = A的計劃投入量 + B的獨立需求量 （2）上期末庫存量 = 現(xiàn)有庫存量已分配量（3）根據(jù)毛需求量、計劃接收量、預計庫存量、批量規(guī)則和提前期計算凈需求量、計劃入庫量和計劃下達時間（4）注意要保證B的預計庫存量不低于其安全庫存量106. 物料B的MRP編制計劃周期上期末12345678毛需求量10015101001010計劃接收量4525預計庫存量8030606060