礦井水深度處理改造工程新產(chǎn)品新技術(shù)新工藝新材料的應(yīng)用

1、礦井水深度處理改造工程新產(chǎn)品新技術(shù)新工藝新材料的應(yīng)用科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，為確保工程質(zhì)量、縮短工期、降低成本、減弱勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效，在施工過程中我司將采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，加大技術(shù)含量的投入，采用成功的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備及新材料，確保該工程的順利完工?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，為確保工程質(zhì)量、縮短工期、降低成本、減弱勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效，在施工過程中我司將采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，加大技術(shù)含量的投入，采用成功的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備及新材料，確保該工程的順利完工。1、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用、采用 “含水量快速測(cè)定儀” ，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)自拌砼骨料的含水量進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)對(duì)各種材料的重量進(jìn)行調(diào)

2、整，使配合比不受影響，確保砼的質(zhì)量。同時(shí)運(yùn)用砼的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及砼均方差統(tǒng)計(jì)技術(shù)，隨時(shí)控制整個(gè)生產(chǎn)、施工期間的砼質(zhì)量。、本工程柱子豎向主筋連接采用電渣壓力焊，并采用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，使用方便，經(jīng)濟(jì)效益顯著，排除了人為因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響，鋼筋焊接速度和質(zhì)量成倍提高，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。、水平粗鋼筋連接采用直螺紋機(jī)械連接。此兩種連接方法操作工序簡(jiǎn)單， 施工速度快， 接頭強(qiáng)度高， 質(zhì)量有保障。、根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，在砼中摻具有合適作用的外加劑，改善和提高砼的相關(guān)性能，保證澆筑質(zhì)量。、對(duì)柱與梁節(jié)點(diǎn)部位采用九夾板木模，使節(jié)點(diǎn)及混凝土外觀美觀、流暢。、采用預(yù)制砼墩保證樓板厚度，采用塑料

3、卡環(huán)替代砂漿墊塊確保鋼筋保護(hù)層厚度，采用定型樓梯吊模保證現(xiàn)澆樓梯工程質(zhì)量。、為提高現(xiàn)場(chǎng)綜合管理能力，項(xiàng)目配置影像設(shè)備，在主要工序上拍攝過程影像資料，以確保過程質(zhì)量。、 在施工現(xiàn)場(chǎng)使用無線對(duì)講機(jī)， 有效的提高辦事效率，使工程按期完工。2、新材料的應(yīng)用采用新型腹膜竹膠模板，可提高砼外觀質(zhì)量，且竹膠板自重比組合鋼模少 1/2 ，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了施工速度，節(jié)約了鋼、木材料，且一次性投入少。在柱砼中加入減水劑以節(jié)約水泥，提高砼質(zhì)量；在框架梁板砼中加入早強(qiáng)劑，可節(jié)約水泥，提高砼的早期強(qiáng)度，縮短拆模時(shí)間，提前插入裝飾裝修工程。內(nèi)墻抹灰施工中，水泥混合砂漿按0.5kg/m 3加入纖維素防止抹灰開裂。3、先進(jìn)的小型機(jī)械、儀器設(shè)備應(yīng)用采用低噪音高效率振搗捧，該機(jī)械可顯著降低澆筑砼時(shí)的噪音，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。采用多功能繼電器校驗(yàn)儀，可省工、省料，提高工效。施工測(cè)量采用先進(jìn)的激光經(jīng)緯儀，可提高測(cè)量精度和工效。投入先進(jìn)的通訊設(shè)備，以加快信息溝通速度，提高工作效率。4、計(jì)算機(jī)輔助管理及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)項(xiàng)目采用微機(jī)管理，建立成本控制、工程進(jìn)度和物資管理體系，解決施工中各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，使現(xiàn)場(chǎng)辦公效率提高，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要。在土建與安裝的施工中，引入 CAD 軟件，對(duì)土建、水、電按三個(gè)不同的