空冷火電廠控制邏輯設(shè)計(jì)說明

1、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）1機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)共分機(jī)組功率設(shè)定值計(jì)算系統(tǒng)、主汽壓力設(shè)定值計(jì)算系統(tǒng)、鍋爐主控系統(tǒng)、汽機(jī)主控系統(tǒng)?；跈C(jī)組發(fā)電功率的要求，機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)鍋爐和汽機(jī)各相關(guān)子系統(tǒng)的設(shè)定值，指揮鍋爐和汽機(jī)的相關(guān)子控制系統(tǒng)的出力，響應(yīng)電網(wǎng)調(diào)度對機(jī)組發(fā)電功率的要求，同時(shí)保證機(jī)組本地參數(shù)運(yùn)行的安全穩(wěn)定性。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)分鍋爐主控和汽機(jī)主控，其中鍋爐主控的控制輸出指令是爐側(cè)給水控制、燃料控制、送風(fēng)控制等系統(tǒng)設(shè)定值的主要生成部分。按照鍋爐主控和汽機(jī)主控的手自動(dòng)狀態(tài)，協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)可分為鍋爐主控和汽機(jī)主控全為自動(dòng)的協(xié)調(diào)CC方式，鍋爐主控自動(dòng)汽機(jī)主控手動(dòng)的BF方式,鍋爐主控手動(dòng)汽機(jī)主控自動(dòng)的

2、TF方式，以及鍋爐主控和汽機(jī)主控全為手動(dòng)的BASE方式。機(jī)組功率設(shè)定值生成系統(tǒng)功率設(shè)定值生成系統(tǒng)主要完成功率目標(biāo)值的設(shè)定、限幅、限速三項(xiàng)主要功能，詳述如下。功率目標(biāo)值的設(shè)定。目標(biāo)設(shè)定值的生成有自動(dòng)、手動(dòng)、跟隨三種方式。在自動(dòng)方式下，機(jī)組功率設(shè)定值生成系統(tǒng)接受電網(wǎng)調(diào)度來的發(fā)電指令作為功率目標(biāo)值，經(jīng)過一系列處理后，生成機(jī)組功率設(shè)定值；在手動(dòng)方式下，則由運(yùn)行人員設(shè)定機(jī)組功率目標(biāo)值；當(dāng)功率回路不在自動(dòng)方式時(shí)，功率設(shè)定值生成系統(tǒng)處于跟蹤方式，此時(shí)功率目標(biāo)值跟隨機(jī)組功率。功率目標(biāo)值的限幅。功率給定值的限速主汽壓力設(shè)定值計(jì)算系統(tǒng)在滑壓下，主汽壓力設(shè)定值計(jì)算系統(tǒng)據(jù)機(jī)組負(fù)荷計(jì)算出主汽壓力目標(biāo)值；在定壓下，由運(yùn)行

3、人員手動(dòng)設(shè)定目標(biāo)值。鍋爐主控和汽機(jī)主控都在手動(dòng)方式下，主汽壓力目標(biāo)值跟蹤實(shí)際主汽壓力。主汽壓力目標(biāo)值經(jīng)過速率限制后生成為主汽壓力設(shè)定值。速率限制的設(shè)定由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定。當(dāng)主汽壓力較設(shè)定值過高時(shí)，上升壓力速率置閉鎖，當(dāng)主汽壓力較設(shè)定值過低時(shí)，下降速率降置閉鎖。當(dāng)RB時(shí)，主汽壓力設(shè)定值按某一預(yù)先組態(tài)速率下降到目標(biāo)壓力設(shè)定值。爐主控鍋爐主控的控制輸出用來生產(chǎn)爐側(cè)給水、燃料、送風(fēng)等系統(tǒng)的控制設(shè)定值，以協(xié)調(diào)爐側(cè)各主輔系統(tǒng)的出力，滿足汽機(jī)側(cè)對鍋爐蒸汽能量的要求。爐主控的自動(dòng)回路有兩路，CC方式下的自動(dòng)回路和BF方式下的自動(dòng)回路。在CC方式下，閉環(huán)PID用來直接控制鍋爐主蒸汽壓力，前饋信號為一次調(diào)頻折算來

4、的功率指令分量，以及機(jī)組功率設(shè)定值。BF方式下的PID用來直接控制鍋爐主蒸汽壓力，前饋信號為能量平衡信號（主汽壓力設(shè)定X一級壓力/主汽壓力）。鍋爐主控退出自動(dòng)方式的條件如下：鍋爐燃水比控制手動(dòng)一次風(fēng)機(jī)全手動(dòng)給水控制手動(dòng)中間點(diǎn)溫度控制手動(dòng)燃料主控手動(dòng)主汽壓力信號故障主汽壓力偏差大RB動(dòng)作當(dāng)RB動(dòng)作時(shí)，鍋爐主控跟蹤經(jīng)過速率限制的RB目標(biāo)值。當(dāng)燃料主控手動(dòng)時(shí)，鍋爐主控跟蹤鍋爐實(shí)際總?cè)剂狭?。機(jī)主控汽機(jī)主控用來生成DEH汽機(jī)高調(diào)門的閥門位置綜合指令，通過調(diào)節(jié)汽機(jī)DEH高調(diào)門來控制機(jī)組發(fā)電功率或主蒸汽壓力。汽機(jī)主控的自動(dòng)回路有兩路，CC方式下的功率控制回路和TF方式下的主蒸汽壓力控制回路。在CC方式下，由

5、閉環(huán)調(diào)節(jié)器PI直接控制機(jī)組功率，不設(shè)計(jì)前饋控制信號，功率設(shè)定值由三部分組成，如下三階慣性時(shí)延處理的ULD指令一次調(diào)頻功率指令分量（以主蒸汽壓力設(shè)定修正）鍋爐主控壓力偏差折算來的拉回回路在TF方式下，閉環(huán)調(diào)節(jié)器PI直接控制鍋爐主蒸汽壓力，不設(shè)計(jì)前饋控制。汽機(jī)主控退出自動(dòng)方式的條件如下：DEH不在遠(yuǎn)控CCS方式下，機(jī)組功率信號故障或機(jī)組功率偏差大TF方式下，主汽壓力信號故障或主汽壓力偏差大當(dāng)DEH不在遠(yuǎn)控方式時(shí)，汽機(jī)主控跟蹤DEH高調(diào)門參考指令。2機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)其它功能負(fù)荷禁增當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，負(fù)荷禁增功能起作用。當(dāng)負(fù)荷禁增功能起作用時(shí)，機(jī)組功率設(shè)定值中速率限制中的上升速率被置為零，禁止機(jī)組功率

6、設(shè)定值增加。主汽壓力負(fù)偏差大機(jī)組負(fù)荷負(fù)偏差大爐膛壓力負(fù)偏差大總風(fēng)量負(fù)偏差大給水流量負(fù)偏差大汽機(jī)指令正偏差大磨總一次風(fēng)量負(fù)偏差大鍋爐水冷壁超溫報(bào)警（現(xiàn)場情況再定）負(fù)荷禁減當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，負(fù)荷禁減功能起作用。當(dāng)負(fù)荷禁減功能起作用時(shí)，機(jī)組功率設(shè)定值中速率限制中的下升速率被置為零，禁止機(jī)組功率設(shè)定值減少。主汽壓力正偏差大機(jī)組負(fù)荷正偏差大爐膛壓力正偏差大總風(fēng)量正偏差大給水流量正偏差大磨總一次風(fēng)量正偏差大一次調(diào)頻功能當(dāng)電網(wǎng)周波偏離設(shè)定值的幅度超過規(guī)定死區(qū)后，一次調(diào)頻功能開始起作用，如果電網(wǎng)周波高，一次調(diào)頻則快速減小機(jī)組負(fù)荷；反之則快速增大機(jī)組負(fù)荷。一次調(diào)頻功能起作用時(shí)，在DEH、鍋爐主控、汽機(jī)主控三部分

7、同時(shí)起作用，詳述如下，DEH控制部分直接按一次調(diào)頻功能計(jì)算出的快速增減負(fù)荷幅度開或關(guān)汽機(jī)高調(diào)門。鍋爐主控?fù)?jù)一次調(diào)頻指令分量，折算出鍋爐補(bǔ)償輸入指令，直接補(bǔ)償鍋爐的能量輸入。汽機(jī)主控?fù)?jù)一次調(diào)頻指令分量，疊加于機(jī)組功率設(shè)定值之上，防止機(jī)組功率設(shè)定值對DEH一次調(diào)頻前饋?zhàn)饔玫幕卣{(diào)。當(dāng)一次調(diào)頻信號故障時(shí)，組態(tài)邏輯自動(dòng)退出一次調(diào)頻功能。DEH送的功率指令信號故障，切除協(xié)調(diào)RB功能手動(dòng)投入RB按鈕，機(jī)組負(fù)荷大于一定值（預(yù)設(shè)300MW），空預(yù)器、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、汽動(dòng)給水泵、磨煤機(jī)、脫硫RB（50%）兩臺中的一臺停止運(yùn)行，發(fā)生RB。RB動(dòng)作后，汽機(jī)主控、鍋爐主控、FSSS、以及剩余輔機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)回路

8、都按一定的控制方式動(dòng)作，按照一定的下降速率，快速降低機(jī)組的實(shí)發(fā)功率，將機(jī)組功率控制在剩余輔機(jī)最大可能出力以內(nèi)的RB目標(biāo)負(fù)荷下。各控制回路的RB動(dòng)作情況詳述如下，汽機(jī)主控，強(qiáng)置自動(dòng)控制方式。鍋爐主控，強(qiáng)置為手動(dòng)控制方式，按和相應(yīng)跳閘輔機(jī)對應(yīng)的RB速率，將鍋爐主控降至和相應(yīng)跳閘輔機(jī)對應(yīng)的RB目標(biāo)值。FSSS,將超過相應(yīng)跳閘輔機(jī)RB對應(yīng)臺數(shù)的多余在運(yùn)磨煤機(jī)（切除磨煤機(jī)至保留3臺磨煤機(jī)運(yùn)行，按A-D-E的順序），按一定的時(shí)間間隔（5s）依次跳停。對于如送風(fēng)機(jī)RB、引風(fēng)機(jī)RB、一次風(fēng)機(jī)RB、空預(yù)器RB,給水泵RB,剩余輔機(jī)的控制系統(tǒng)自動(dòng)增大出力至某一定值。當(dāng)燃料指令大于機(jī)組最大出力一定值時(shí)，觸發(fā)磨RB,

9、鍋爐主控切手動(dòng)，汽機(jī)主控強(qiáng)投自動(dòng)。3鍋爐燃料控制系統(tǒng)鍋爐燃料控制系統(tǒng)主要包括，燃料主控系統(tǒng)、磨容量風(fēng)控制系統(tǒng)、磨風(fēng)粉溫度控制系統(tǒng)、磨料位控制系統(tǒng)。燃料主控系統(tǒng)控制目的：燃料主控根鍋爐主控指令，滿足機(jī)組對鍋爐輸入燃料量（磨煤機(jī)總?cè)萘匡L(fēng)流量）的需要?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。鍋爐主控和機(jī)組負(fù)荷指令的微分折算出鍋爐燃料量主指令，然后經(jīng)過給水流量指令的上下限幅，總風(fēng)量的上限限幅，最終形成鍋爐燃料量總指令。鍋爐燃料量總指令減去燃油流量，結(jié)果再經(jīng)過煤質(zhì)校正的補(bǔ)償處理，最終得到鍋爐容量風(fēng)流量設(shè)定值（雙進(jìn)雙出鋼球磨系統(tǒng)的燃料量指令）。容量風(fēng)流量設(shè)定值和容量風(fēng)流量比較，經(jīng)過PID運(yùn)算，最后得到六臺雙進(jìn)雙出鋼球磨容

10、量風(fēng)擋板的總指令。（）還設(shè)計(jì)了跟據(jù)自動(dòng)方式運(yùn)行的磨煤機(jī)臺數(shù)改變?nèi)剂现骺厝肟谄钕禂?shù)的補(bǔ)償回路當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，燃料控制切為手動(dòng)方式所有磨煤機(jī)的容量風(fēng)擋板在手動(dòng)當(dāng)RB發(fā)生時(shí)，燃料主控強(qiáng)投自動(dòng)方式。當(dāng)所有容量風(fēng)擋板都在手動(dòng)方式時(shí)，燃料主控跟蹤磨容量風(fēng)擋板指令最大值。磨煤機(jī)容量風(fēng)擋板控制系統(tǒng)控制目的：據(jù)燃料主控對磨煤機(jī)容量風(fēng)擋板的指令，以及容量風(fēng)擋板偏置，調(diào)節(jié)磨煤機(jī)容量風(fēng)擋板位置，滿足系統(tǒng)對磨煤機(jī)容量風(fēng)流量的要求。控制算法：開環(huán)直接計(jì)算。燃料主控輸出，也即磨容量風(fēng)擋板總指令，疊加上擋板偏置，結(jié)果即為容量風(fēng)擋板位置指令。每臺磨左右兩套容量風(fēng)擋板，控制邏輯完全相同。六臺磨煤機(jī)的容量風(fēng)擋板控制完全相同。當(dāng)

11、磨跳閘條件發(fā)生時(shí)，容量風(fēng)擋板開度指令強(qiáng)置為0。當(dāng)燃料主控指令與各個(gè)磨的容量風(fēng)擋板指令偏差大于一定值時(shí)，容量風(fēng)擋板不能投自動(dòng)。磨煤機(jī)出口風(fēng)粉溫度控制控制目的：由磨冷風(fēng)擋板和熱風(fēng)擋板同時(shí)控制磨煤機(jī)出口風(fēng)粉溫度。控制算法：單回路PID加前饋。熱風(fēng)調(diào)門和冷風(fēng)調(diào)門風(fēng)別設(shè)計(jì)不同的PID控制回路，但控制對象都為磨出口風(fēng)粉溫度，設(shè)定值也相同。前饋經(jīng)磨容量風(fēng)擋板指令折算后形成。當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，磨熱風(fēng)擋板和冷風(fēng)擋板同時(shí)切為手動(dòng)控制方式擋板位置指令和反饋偏差大磨出口風(fēng)粉溫度信號故障磨跳閘信號發(fā)生當(dāng)發(fā)生磨煤機(jī)跳閘指令時(shí)，磨熱風(fēng)擋板和冷風(fēng)擋板開度指令強(qiáng)置為0。磨煤機(jī)旁路風(fēng)擋板控制系統(tǒng)控制目的：據(jù)給煤機(jī)指令折算旁路風(fēng)擋

12、板指令。控制算法：開環(huán)直接計(jì)算。給煤機(jī)指令折算出旁路風(fēng)擋板指令，運(yùn)行人員對該指令偏置干預(yù)，結(jié)果即可最終的旁路風(fēng)擋板位置指令。當(dāng)發(fā)生磨煤機(jī)跳閘指令時(shí)，磨旁路風(fēng)擋板開度指令強(qiáng)置為0。每臺磨配置左右兩套旁路風(fēng)擋板，控制邏輯完全相同。給煤機(jī)速度控制說明給煤機(jī)按閉環(huán)控制方式設(shè)計(jì)，設(shè)定值為運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定的本側(cè)料位系統(tǒng)，被控量為壓差測量的料位信號，前饋為本側(cè)容量風(fēng)流量指令。當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，給煤機(jī)切為手動(dòng)控制方式擋板位置指令和反饋偏差大磨出口風(fēng)粉溫度信號故障磨跳閘信號發(fā)生磨煤機(jī)跳閘時(shí)，強(qiáng)關(guān)給煤機(jī)輸出至“0”。4鍋爐給水控制系統(tǒng)控制目的根據(jù)鍋爐主控指令，以及中間點(diǎn)溫度控制系統(tǒng)的補(bǔ)償，計(jì)算出合適的鍋爐給水流量

13、指令，通過調(diào)節(jié)各臺給水泵的出力，滿足鍋爐輸出能量對給水流量的需要（保證鍋爐主蒸汽壓力的運(yùn)行品質(zhì)）。中間點(diǎn)溫度控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)鍋爐總的給水流量設(shè)定值，并進(jìn)而調(diào)節(jié)鍋爐給水流量，控制鍋爐中間點(diǎn)溫度的運(yùn)行品質(zhì)，達(dá)到合理控制鍋爐水煤比，從而達(dá)到協(xié)助并提高過熱器噴水減溫控制品質(zhì)的效果?？刂扑惴ǎ篜ID。中間點(diǎn)溫度的設(shè)定由以下幾條共同構(gòu)成分離器出口母管壓力折算出的中間點(diǎn)溫度設(shè)定值一級兩側(cè)噴水減溫和二級兩側(cè)噴水減溫系統(tǒng)的控制溫差折算值運(yùn)行人員手動(dòng)偏置量當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，中間點(diǎn)溫度切為手動(dòng)控制方式中間點(diǎn)溫度信號質(zhì)量差。鍋爐濕態(tài)給水泵控制手動(dòng)（給水主控站手動(dòng)）中間點(diǎn)溫度控制系統(tǒng)的輸出是鍋爐給水流量指令的

14、一部分，對鍋爐主控折算出的給水流量指令進(jìn)行補(bǔ)償，達(dá)到合理控制鍋爐水煤比的目的。鍋爐給水流量控制控制目的：據(jù)鍋爐主控指令的折算量、機(jī)組負(fù)荷指令補(bǔ)償量、中間點(diǎn)溫度控制的補(bǔ)償量，鍋爐汽水管道超溫保護(hù)補(bǔ)償量，燃料量對給水流量指令的限制，以及最小給水流量對給水流量指令的限制，計(jì)算出鍋爐給水流量設(shè)定，并通過鍋爐給水流量調(diào)節(jié)器的控制，調(diào)節(jié)鍋爐給水泵的出力，使鍋爐給水流量滿足鍋爐輸出負(fù)荷的需要。控制算法：單回路PID。當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，鍋爐給水流量控制切為手動(dòng)控制方式鍋爐總給水流量信號故障鍋爐氣動(dòng)給水泵全部手動(dòng)當(dāng)鍋爐氣動(dòng)給水泵全部手動(dòng)時(shí)，給氣動(dòng)水泵總指令跟蹤氣動(dòng)給水泵指令中的最大值。給水泵控制鍋爐給水泵總指令

15、疊加上對應(yīng)給水泵的偏置，結(jié)果即為對應(yīng)汽動(dòng)給水泵的轉(zhuǎn)速指當(dāng)汽動(dòng)給水泵不在遙控位置時(shí)，對應(yīng)給水泵的轉(zhuǎn)速指令跟蹤相應(yīng)的給水泵轉(zhuǎn)速反饋，并且將給水泵控制MA站強(qiáng)置為手動(dòng)方式。（電泵設(shè)定值手動(dòng)設(shè)定）鍋爐給水泵最小流量控制鍋爐給水泵最小流量控制按開環(huán)對位的控制方式設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)一條隨流量逐漸減小最小流量閥逐漸開大的曲線，一條隨流量逐漸增大最小流量閥逐漸關(guān)小的曲線，兩曲線之間有一死區(qū)。當(dāng)從關(guān)門動(dòng)作向開門動(dòng)作轉(zhuǎn)變，或從關(guān)門動(dòng)作向開門動(dòng)作轉(zhuǎn)變時(shí)，流量變化幅度須越過死區(qū)才進(jìn)行下一步的動(dòng)作?？刂七壿嬍疽饧皠?dòng)作曲線見下圖。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，給水泵最小流量調(diào)節(jié)閥被強(qiáng)置為手動(dòng)方式工作，汽動(dòng)給水泵A入口水流量信號故障給水泵最小

16、流量閥位置偏差大兩臺汽動(dòng)給水泵和電動(dòng)給水泵的的最小流量調(diào)節(jié)閥控制原理完全相似。最小流量閥指令.給水泵入口流量.鍋爐給水旁路閥控制控制目的：通過調(diào)節(jié)給水旁路閥的開度，達(dá)到控制鍋爐給水流量的目的?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。總給水流量設(shè)定作為其指令，但其下限為鍋爐最小給水流量限值。當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，給水旁路閥強(qiáng)置為手動(dòng)控制方式，給水流量偏差大省煤器入口流量信號故障鍋爐給水旁路閥位置偏差大5鍋爐啟動(dòng)汽水系統(tǒng)控制暖管系統(tǒng)管道氣動(dòng)調(diào)節(jié)門省煤器壓力的函數(shù)，開環(huán)控制5.1鍋爐啟動(dòng)儲水罐水位控制控制目的：兩個(gè)儲水罐水位調(diào)節(jié)閥用來控制啟動(dòng)儲水罐水位。控制算法：由儲水罐水位直接折算水位調(diào)節(jié)閥開度的開環(huán)折算控制方法。由

17、鍋爐儲水罐水位直接折算出儲水罐水位調(diào)節(jié)閥1的開度指令。當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，貯水箱水位調(diào)節(jié)閥1強(qiáng)置為手動(dòng)方式，儲水罐水位信號質(zhì)量差儲水罐水位調(diào)節(jié)閥1位置偏差大儲水罐水位調(diào)節(jié)閥1閥位信號故障由鍋爐儲水罐水位直接折算出儲水罐水位調(diào)節(jié)閥2的開度指令，再疊加一個(gè)據(jù)儲水罐水位微分折算來的開度值，如果水位增加速度較快時(shí)，適當(dāng)開大疏水閥2,反之則關(guān)小。當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，貯水箱水位調(diào)節(jié)閥2強(qiáng)置為手動(dòng)方式，儲水罐水位信號質(zhì)量差儲水罐水位調(diào)節(jié)閥2位置偏差大儲水罐水位調(diào)節(jié)閥2閥位信號故障5.2啟動(dòng)疏水至排汽裝置調(diào)節(jié)閥控制控制目的：由啟動(dòng)疏水至排汽裝置調(diào)節(jié)閥控制鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器液位?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。運(yùn)行人員手動(dòng)

18、設(shè)定水位設(shè)定值，PID調(diào)節(jié)器輸出即為調(diào)閥開度自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，啟動(dòng)疏水至排汽裝置調(diào)節(jié)閥被強(qiáng)置為手動(dòng)，鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器水位偏差大鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器液位信號故障啟動(dòng)疏水至排汽裝置調(diào)節(jié)閥閥位與指令偏差大啟動(dòng)疏水至排汽裝置調(diào)節(jié)閥閥位信號故障兩臺鍋爐啟動(dòng)疏水泵全部停運(yùn)來00當(dāng)兩臺鍋爐啟動(dòng)疏水泵全部停運(yùn)后，調(diào)閥位置指令被強(qiáng)置為排汽裝置水位高高，啟動(dòng)疏水至排汽裝置調(diào)節(jié)閥控制關(guān)閉6鍋爐主蒸汽噴水減溫控制系統(tǒng)控制目的：為了整個(gè)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，必須將鍋爐末級過熱器出口的主蒸汽溫度控制在運(yùn)行人員設(shè)定的數(shù)值上。過熱蒸汽溫度分兩級A、B側(cè)獨(dú)立噴水減溫控制。A側(cè)二級主汽噴水減溫控制系統(tǒng)系統(tǒng)為串級PID控制

19、方案。據(jù)主汽流量折算出左側(cè)二級減溫系統(tǒng)過熱器出口蒸汽溫度設(shè)定值，運(yùn)行人員可以手動(dòng)對其進(jìn)行偏置。外回路控制本級過熱器出口蒸汽溫度，外回路控制器輸出為內(nèi)回路控制器設(shè)定值，外回路的前饋信號一路為從鍋爐負(fù)荷折算值，另一路為負(fù)荷指令的微分補(bǔ)償值。內(nèi)回路控制本級噴水減溫器后蒸汽溫度，內(nèi)回路控制器輸出為噴水減溫調(diào)閥開度指令。當(dāng)發(fā)生下面條件時(shí)，減溫閥控制置手動(dòng)，末級過熱器出口溫度與設(shè)定偏差大末級過熱器出口溫度信號故障減溫閥閥位與指令偏差大A側(cè)二級減溫器后溫度信號故障當(dāng)發(fā)生下面條件時(shí)，A側(cè)二級減溫噴水指令置零，鍋爐MFTRB動(dòng)作B側(cè)二級主汽噴水減溫控制系統(tǒng)控制原理同A側(cè)二級主汽噴水減溫控制系統(tǒng)。A側(cè)一級主汽噴水

20、減溫控制系統(tǒng)控制原理同A側(cè)二級主汽噴水減溫控制系統(tǒng)。B側(cè)一級主汽噴水減溫控制系統(tǒng)控制原理同A側(cè)二級主汽噴水減溫控制系統(tǒng)。再熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)為了整個(gè)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，必須將鍋爐再熱器出口的蒸汽溫度控制在運(yùn)行人員設(shè)定的數(shù)值上。再熱蒸汽溫度正常情況下由煙氣擋板控制。如果因各種原因引起再熱器出口汽溫超溫，再熱器噴水減溫控制再熱汽溫。再熱蒸汽煙氣擋板控制系統(tǒng)控制目的：由煙氣擋板的開度來控制再熱器出口蒸汽溫度的平均值?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID控制。鍋爐再熱器蒸汽溫度作為控制系統(tǒng)的過程量，運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定設(shè)定值，控制器按單回路PID的策略設(shè)計(jì)，PID控制器的輸出即為再熱蒸汽煙氣擋板的總指令。單個(gè)再熱器擋板

21、可以由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)置偏置當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)煙氣擋板總指令控制強(qiáng)置為手動(dòng)方式，再熱器出口蒸汽溫度信號故障再熱器出口蒸汽溫度與設(shè)定偏差大再出口煙氣擋板都在手動(dòng)方式單個(gè)再熱器擋板可以由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)置偏置過熱蒸汽煙氣擋板控制系統(tǒng)控制原理同再熱蒸汽煙氣擋板控制系統(tǒng)，過熱煙氣擋板煙道和再熱煙氣擋板同時(shí)接受煙氣擋板總指令，但過熱煙氣擋板的動(dòng)作方向和煙氣擋板總指令的動(dòng)作方向相同，再熱煙氣擋板的動(dòng)作方向經(jīng)f(x)轉(zhuǎn)換后和煙氣擋板總指令的動(dòng)作方向相反。再熱和過熱煙氣擋板開度的指令和小于110%時(shí)，禁止關(guān)小再熱煙氣擋板或過熱煙氣擋板。再熱器噴水控制系統(tǒng)控制原理同A側(cè)二級主汽噴水減溫控制系統(tǒng)。氧量送風(fēng)系統(tǒng)控制目的：

22、據(jù)鍋爐主控指令，以及煙氣含氧量，生成鍋爐總風(fēng)量指令，通過調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)的出力，滿足鍋爐燃燒對送風(fēng)量的要求?？刂扑惴ǎ篜ID。據(jù)鍋爐指令折算成一個(gè)送風(fēng)量設(shè)定值，疊加上增減負(fù)荷的風(fēng)量補(bǔ)償部分，然后經(jīng)過一個(gè)增負(fù)荷先增風(fēng)，減負(fù)荷后減風(fēng)的大選邏輯，形成最初的鍋爐風(fēng)量設(shè)定值。鍋爐氧量控制是一個(gè)單回路PID調(diào)節(jié)器，其設(shè)定值據(jù)鍋爐主控指令產(chǎn)生，運(yùn)行人員可對其進(jìn)行手動(dòng)偏置干預(yù)，PID調(diào)節(jié)器輸出即為鍋爐氧量校正系數(shù)。該系數(shù)乘上最初的鍋爐風(fēng)量設(shè)定值，再經(jīng)過一個(gè)鍋爐最小風(fēng)量限幅處理，形成最終的鍋爐總風(fēng)量設(shè)定值。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，鍋爐氧量控制切為手動(dòng)控制方式，煙氣含氧量故障送風(fēng)機(jī)全手動(dòng)當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，送風(fēng)機(jī)控制切為手動(dòng)方

23、式，鍋爐總風(fēng)量信號故障送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置反饋信號故障送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置反饋和指令偏差大(RB時(shí)切掉)鍋爐風(fēng)量調(diào)節(jié)器的輸出為送風(fēng)機(jī)總指令，經(jīng)過平衡塊的分配，最終形成各自風(fēng)機(jī)的自動(dòng)指令。當(dāng)本側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)，但對側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將本側(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉強(qiáng)關(guān)為0。當(dāng)送風(fēng)機(jī)全部停運(yùn)后，300秒內(nèi)保持風(fēng)機(jī)動(dòng)葉當(dāng)前位置，300秒后，將動(dòng)葉全開900秒。接受順控系統(tǒng)來的指令，將動(dòng)葉指令置為全開或全關(guān)位置。當(dāng)爐膛壓力高時(shí)，禁開送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉；當(dāng)爐膛壓力低值時(shí)，禁關(guān)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉。鍋爐爐膛壓力控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制爐膛壓力在一定的安全范圍內(nèi)運(yùn)行，滿足鍋爐運(yùn)行的要求?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID加前饋設(shè)計(jì)有送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度指令對引

24、風(fēng)控制的前饋信號，以及MFT時(shí)的超馳信號。當(dāng)兩臺引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制站都在自動(dòng)控制方式時(shí)，可對兩臺引風(fēng)機(jī)的開度指令進(jìn)行偏置，以使得兩臺引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷平衡爐膛壓力設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，爐膛壓力和其設(shè)定值的偏差經(jīng)PID調(diào)節(jié)器再加上前饋信號作為兩臺引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉的共用指令。當(dāng)爐膛壓力過高時(shí)，引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉只許開大，不許關(guān)?。划?dāng)爐膛壓力過低時(shí)，引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉只許關(guān)小，不許開大。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，引風(fēng)機(jī)控制切為手動(dòng)方式，爐膛壓力信號故障引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置反饋信號故障引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置反饋與指令偏差大爐膛壓力調(diào)節(jié)器的輸出為引風(fēng)機(jī)總指令，經(jīng)過平衡塊的分配，最終形成各自風(fēng)機(jī)的自動(dòng)指令。當(dāng)本側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)，但對側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將本側(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉

25、強(qiáng)關(guān)為0。當(dāng)引風(fēng)機(jī)全部停運(yùn)后，300秒內(nèi)保持風(fēng)機(jī)動(dòng)葉當(dāng)前位置，300秒后，將動(dòng)葉全開900秒。接受順控系統(tǒng)來的指令，將動(dòng)葉指令置為全開或全關(guān)位置。當(dāng)爐膛壓力高時(shí)，禁關(guān)引風(fēng)機(jī)；當(dāng)爐膛壓力低值時(shí)，禁開引風(fēng)機(jī)。鍋爐一次風(fēng)壓力控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，控制一次風(fēng)壓力在給定值附近穩(wěn)定運(yùn)行，滿足磨系統(tǒng)對一次風(fēng)壓力的要求?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。一次風(fēng)壓力設(shè)定值是運(yùn)行人員手動(dòng)加偏置。熱一次風(fēng)母管的一次風(fēng)壓力和設(shè)定值比較，其結(jié)果進(jìn)入一次風(fēng)壓力調(diào)節(jié)器PID，其結(jié)果即為一次風(fēng)機(jī)的自動(dòng)總指令。當(dāng)一次風(fēng)機(jī)全為手動(dòng)時(shí)，其輸出切換為兩臺一次風(fēng)機(jī)的平均指令。一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)指令疊加上兩側(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉指令偏置，結(jié)果即為

26、一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)指令。兩側(cè)一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉指偏置由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，用以干預(yù)兩側(cè)風(fēng)機(jī)的實(shí)際出力。僅在兩側(cè)一次風(fēng)機(jī)全部在自動(dòng)方式下該偏置才起作用，否則，該值跟蹤兩側(cè)風(fēng)機(jī)指令差的一半值。當(dāng)本側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)，但對側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將本側(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉強(qiáng)關(guān)為0。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，一次風(fēng)機(jī)控制切為手動(dòng)方式，一次風(fēng)壓力信號故障一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置反饋信號故障一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置反饋與指令偏差大11#1高加水位正?？刂葡到y(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)#1高加正常疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#1高加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手

27、動(dòng)方式，1高加水位信號故障1高加水位控制偏差大調(diào)門位置與指令偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出閉鎖增，2高加水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，恢復(fù)閉鎖增，2高加水位高1值消失12#1高加水位事故控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)#1高加事故疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#1高加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，1高加水位信號故障1高加水位控制偏差大調(diào)門位置與指令偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出強(qiáng)置為100%，1高加水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，釋放輸出強(qiáng)置條件，1高加水位高1值消失#2高加水位正?？刂?/p>

28、系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)#2高加正常疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#2高加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)。控制算法：單回路PID加前饋。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器再加上前饋信號輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。前饋信號由#1高加的正常疏水調(diào)節(jié)閥指令經(jīng)函數(shù)發(fā)生器給出當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，2高加水位信號故障2高加水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出閉鎖增,3高加水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，恢復(fù)閉鎖增條件，3高加水位高1值消失#2高加水位事故控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)#2高加事故疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#2高加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員

29、手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，2高加水位信號故障2高加水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出強(qiáng)置為100%，2高加水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，釋放輸出強(qiáng)置條件，2高加水位高1值消失#3高加水位正?？刂葡到y(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)#3高加正常疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#3高加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID加前饋。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器再加上前饋信號輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。前饋信號由#2高加的正常疏水調(diào)節(jié)閥指令經(jīng)函數(shù)發(fā)生器給出當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，#3高加水位信號故障

30、#3高加水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出閉鎖增，除氧器水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，恢復(fù)閉鎖增條件，除氧器水位高1值消失#3高加水位事故控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)#3高加事故疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#3高加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式,3高加水位信號故障3高加水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大100%，3高加水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，釋放輸出強(qiáng)置條件，3高加水位高1值消失#5低加水位正常控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)#5低加正常疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#5

31、低加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，5低加水位信號故障5低加水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出閉鎖增，6低加水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，恢復(fù)閉鎖增，6低加水位高1值消失#5低加水位事故控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)#5低加事故疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#5低加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)。控制算法：單回路PID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，5低加低加水位信號故障5低加低加水位控制偏差

32、大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出強(qiáng)置為100%，5低加低加水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，釋放輸出強(qiáng)置，5低加低加水位高1值消失19#6低加水位正?？刂葡到y(tǒng)（兩個(gè)閥控制一樣）控制目的：通過調(diào)節(jié)#6低加正常疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#6低加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)。控制算法：單回路PID加前饋設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器再加上前饋信號輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。前饋信號由#5低加的正常疏水調(diào)節(jié)閥指令經(jīng)函數(shù)發(fā)生器給出當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，6低加水位信號故障6低加水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出閉鎖增，7低加水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，恢復(fù)閉鎖增，7

33、低加水位高1值消失#6低加水位事故控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)#6低加事故疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#6低加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，6低加低加水位信號故障6低加低加水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出強(qiáng)置為100%，6低加低加水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，釋放輸出強(qiáng)置，6低加低加水位高1值消失#7低加水位正?？刂葡到y(tǒng)（兩個(gè)閥控制一樣）控制目的：通過調(diào)節(jié)#7低加正常疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#7低加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID加前饋設(shè)定值由

34、運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器再加上前饋信號輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。前饋信號由#6低加的正常疏水調(diào)節(jié)閥指令經(jīng)函數(shù)發(fā)生器給出當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，#7低加水位信號故障#7低加水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出閉鎖增，凝結(jié)水水箱水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，恢復(fù)閉鎖增，凝結(jié)水水箱水位高1值消失#7低加水位事故控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)#7低加事故疏水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制#7低加水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，7低加低加水位信號故

35、障7低加低加水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出強(qiáng)置為100%，7低加低加水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，釋放輸出強(qiáng)置，7低加低加水位高1值消失除氧器水位控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)除氧器水位主氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度改變進(jìn)入除氧器的凝結(jié)水流量，控制除氧器水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ捍塒ID控制和單回路PID控制。熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)有除氧器水位主調(diào)節(jié)閥及凝結(jié)水泵變頻調(diào)節(jié)。當(dāng)凝結(jié)水泵變頻器正常時(shí)，由凝結(jié)水泵變頻器來調(diào)節(jié)除氧器水位；當(dāng)凝結(jié)水泵變頻器故障時(shí)，由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)除氧器水位。除氧器水位控制設(shè)計(jì)有單沖量和三沖量兩套控制結(jié)構(gòu)，在低負(fù)荷下用單沖量控制，在高負(fù)荷下用三沖量控制，單、三沖量的切換根據(jù)流出除

36、氧器的給水流量總和進(jìn)行。除氧器水位設(shè)定值可由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定。在單沖量控制系統(tǒng)工作時(shí)，除氧器水位控制閥或凝泵變頻器的指令由單沖量調(diào)節(jié)器根據(jù)除氧器水位和運(yùn)行人員設(shè)定值的偏差形成。在三沖量控制系統(tǒng)工作或閥門操作站和凝結(jié)水泵變頻器都在手動(dòng)控制時(shí)，單沖量調(diào)節(jié)器跟蹤閥門操作站的輸出。在三沖量控制系統(tǒng)工作時(shí)，除氧器水位控制閥或凝泵變頻器指令由兩個(gè)串級的調(diào)節(jié)器根據(jù)除氧器水位偏差、流出除氧器的給水流量和流入除氧器的凝結(jié)水流量三個(gè)信號形成，其中流出除氧器的給水流量由省煤器入口流量、總過熱器噴水流量和再熱器噴水流量相加形成。當(dāng)在單沖量控制系統(tǒng)工作或閥門操作站和凝結(jié)水泵變頻器都在手動(dòng)控制時(shí)，三沖量調(diào)節(jié)器跟蹤閥門操作

37、站的輸出。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，除氧器水位調(diào)節(jié)閥和凝結(jié)水泵變頻器控制強(qiáng)制切到手動(dòng)：除氧器水位偏差大除氧器水位信號故障負(fù)荷30時(shí)給水流量信號故障負(fù)荷30時(shí)凝結(jié)水流量信號故障增加凝結(jié)水主調(diào)閥，變頻時(shí)調(diào)節(jié)母管壓力控制回路，有一臺泵是工頻運(yùn)行時(shí)，作為切換條件，工頻時(shí)凝結(jié)水主調(diào)閥調(diào)節(jié)除氧器水位；排汽裝置補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)凝汽器補(bǔ)水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，控制排汽裝置水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式排汽裝置水位故障排汽裝置水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出強(qiáng)置

38、為100%，排汽裝置水位低2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，釋放輸出強(qiáng)置，排汽裝置水位低1值消失排汽裝置補(bǔ)水旁路調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)排汽裝置補(bǔ)水旁路調(diào)節(jié)閥的開度，控制排汽裝置水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)。控制算法：單回路PID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，排汽裝置水位故障排汽裝置水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出強(qiáng)置為100%，排汽裝置水位低3值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，釋放輸出強(qiáng)置，排汽裝置水位低1值消失排汽裝置溢流調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)排汽裝置溢流調(diào)節(jié)閥的開度，控制排汽裝置水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)。控制

39、算法：單回路PID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式，排汽裝置水位故障排汽裝置水位控制偏差大調(diào)門位置偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出強(qiáng)置為100%，排汽裝置水位高2值當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，釋放輸出強(qiáng)置，排汽裝置水位高1值消失定子冷卻水補(bǔ)水控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)定子冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥的開度，控制定子冷卻水水箱水位在目標(biāo)范圍以內(nèi)。控制算法：單回路PID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式定子冷卻水水箱水位故障定子冷卻水水箱水位控制偏差大調(diào)門位置

40、偏差大當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，輸出強(qiáng)置為100%，定子冷卻水水箱水位低當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，釋放輸出強(qiáng)置，定子冷卻水水箱水位正常定子冷卻水溫度控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)定子冷卻水進(jìn)口溫度調(diào)節(jié)閥的開度，控制定子冷卻水進(jìn)口溫度在目標(biāo)范圍以內(nèi)。控制算法：單回路PID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式定子冷卻水進(jìn)口溫度故障定子冷卻水進(jìn)口溫度控制偏差大調(diào)門位置偏差大29定子冷卻水壓力控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)定子冷卻水進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)閥的開度，控制定子冷卻水進(jìn)口壓力在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)

41、節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式定子冷卻水進(jìn)口壓力故障定子冷卻水進(jìn)口壓力偏差大調(diào)門位置偏差大抗燃油冷卻器冷卻水溫度控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)抗燃油冷卻器冷卻水調(diào)節(jié)閥的開度，控制抗燃油冷卻器冷卻水溫度在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式抗燃油冷卻器冷卻水溫度故障抗燃油冷卻器冷卻水溫度偏差大調(diào)門位置偏差大汽輪機(jī)潤滑油冷卻器冷卻水溫度控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)汽輪機(jī)潤滑油冷卻器冷卻水調(diào)節(jié)閥的開度，控制汽輪機(jī)潤滑油冷卻器冷卻水溫度在目標(biāo)范圍以

42、內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式汽輪機(jī)潤滑油冷卻器冷卻水溫度故障汽輪機(jī)潤滑油冷卻器冷卻水溫度偏差大調(diào)門位置偏差大氫氣冷卻器冷卻水溫度控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)氫氣冷卻器冷卻水調(diào)節(jié)閥的開度，控制氫氣冷卻器冷卻水溫度在目標(biāo)范圍以內(nèi)。控制算法：單回路PID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式氫氣冷卻器冷卻水溫度故障氫氣冷卻器冷卻水溫度偏差大調(diào)門位置偏差大采暖系統(tǒng)減溫減壓閥后溫度控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)采暖系統(tǒng)減溫減

43、壓閥的開度，控制采暖系統(tǒng)減溫減壓閥后溫度在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式采暖系統(tǒng)減溫減壓閥后溫度故障采暖系統(tǒng)減溫減壓閥后溫度偏差大調(diào)門位置偏差大輔汽至磨煤機(jī)消防蒸汽減壓閥后壓力控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)輔汽至磨煤機(jī)消防蒸汽減壓閥的開度，控制輔汽至磨煤機(jī)消防蒸汽減壓閥后壓力在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式輔汽至磨煤機(jī)消防蒸汽減壓閥后壓力故障輔汽至磨煤機(jī)消防蒸汽

44、減壓閥后壓力偏差大調(diào)門位置偏差大燃油伴熱系統(tǒng)減溫閥后溫度控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)燃油伴熱系統(tǒng)減溫閥的開度，控制燃油伴熱系統(tǒng)減溫閥溫度在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式燃油伴熱系統(tǒng)減溫閥溫度故障燃油伴熱系統(tǒng)減溫閥溫度偏差大調(diào)門位置偏差大輔汽至除氧器調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)輔汽至除氧器調(diào)節(jié)閥的開度，控制除氧器進(jìn)氣壓力在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式除氧器

45、進(jìn)氣壓力故障除氧器進(jìn)氣壓力偏差大調(diào)門位置偏差大冷段至輔汽管道調(diào)節(jié)門控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)冷段至輔汽管道調(diào)節(jié)門的開度，控制輔汽聯(lián)箱壓力在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式輔汽聯(lián)箱壓力故障輔汽聯(lián)箱壓力偏差大調(diào)門位置偏差大啟動(dòng)鍋爐至輔汽調(diào)節(jié)閥壓力控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)啟動(dòng)鍋爐至輔汽調(diào)節(jié)閥的開度，控制啟動(dòng)鍋爐來蒸汽壓力在目標(biāo)范圍以內(nèi)。控制算法：單回路PID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式啟動(dòng)鍋爐來蒸

46、汽壓力故障啟動(dòng)鍋爐來蒸汽壓力偏差大調(diào)門位置偏差大輔汽至采暖用汽減壓閥壓力控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)輔汽至采暖用汽減壓閥的開度，控制采暖系統(tǒng)減溫減壓閥后壓力在目標(biāo)范圍以內(nèi)。控制算法：單回路PID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式采暖系統(tǒng)減溫減壓閥后壓力故障采暖系統(tǒng)減溫減壓閥后壓力偏差大調(diào)門位置偏差大40蒸發(fā)器A蒸汽入口調(diào)節(jié)閥溫度控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)蒸發(fā)器A蒸汽入口調(diào)節(jié)閥的開度，控制蒸發(fā)器A出口氨氣溫度在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指

47、令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式蒸發(fā)器A出口氨氣溫度故障蒸發(fā)器A出口氨氣溫度偏差大調(diào)門位置偏差大41蒸發(fā)器B蒸汽入口調(diào)節(jié)閥溫度控制系統(tǒng)控制原理同蒸發(fā)器A蒸汽入口調(diào)節(jié)閥蒸發(fā)器A出口氣氨調(diào)節(jié)閥壓力控制系統(tǒng)控制目的：通過調(diào)節(jié)蒸發(fā)器A出口氣氨調(diào)節(jié)閥的開度，控制蒸發(fā)器A出口壓力在目標(biāo)范圍以內(nèi)?？刂扑惴ǎ簡位芈稰ID。設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，PID調(diào)節(jié)器輸出即為本控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)置為手動(dòng)方式蒸發(fā)器A出口壓力故障蒸發(fā)器A出口壓力偏差大調(diào)門位置偏差大蒸發(fā)器B出口氣氨調(diào)節(jié)閥壓力控制系統(tǒng)控制原理同蒸發(fā)器B出口氣氨調(diào)節(jié)閥汽機(jī)旁路控制系統(tǒng)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)為高低壓兩級旁路，其中高

48、壓旁路和低壓旁路都分左右兩側(cè)兩套旁路裝置。旁路的功能分啟動(dòng)模式，輔助溢流模式，定壓旁路模式三種。其中啟動(dòng)模式為機(jī)組啟動(dòng)過程中完成旁路自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)完成預(yù)暖，開閥，升壓等一系列過程的旁路工作方式；輔助溢流模式為機(jī)組正常投運(yùn)且機(jī)組處于機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式下，當(dāng)主汽壓力超過設(shè)定值一定程度后，旁路系統(tǒng)由旁路壓力調(diào)節(jié)器據(jù)壓力偏差，適當(dāng)開閥泄壓的旁路工作方式；定壓旁路模式則為運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定旁路壓力定值的旁路工作方式。旁路工作模式如前所述，旁路有三種工作模式，分別為啟動(dòng)模式、輔助溢流模式、定壓旁路模式。啟動(dòng)模式由運(yùn)行人員手動(dòng)選擇投入，但在下面情況發(fā)生時(shí)，啟動(dòng)模式退出，機(jī)組并網(wǎng)主汽壓力大于沖轉(zhuǎn)壓力高旁壓力閥手

49、動(dòng)MFT運(yùn)行人員選定了輔助溢流模式運(yùn)行人員選定了定壓旁路模式輔助溢流模式也需運(yùn)行人員手動(dòng)選擇投入，但在下面情況發(fā)生時(shí)，輔助溢流模式推出，高旁壓力閥手動(dòng)MFT汽機(jī)主控手動(dòng)運(yùn)行人員選定了啟動(dòng)模式運(yùn)行人員選定了定壓旁路模式而定壓旁路模式的選擇可由運(yùn)行人員手動(dòng)選擇投入，但當(dāng)啟動(dòng)模式和輔助溢流模式都推出后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入定壓旁路模式。當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，定壓旁路模式退出，運(yùn)行人員選定了啟動(dòng)模式運(yùn)行人員選定了輔助溢流模式高旁壓力閥手動(dòng)高旁主汽壓力設(shè)定值的生成在定壓方式下，高旁壓力設(shè)定值設(shè)計(jì)為由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定。在輔助溢流模式下，主汽壓力設(shè)定值疊加上一個(gè)正向的偏置量，形成高旁壓力設(shè)定值。在啟動(dòng)模式下，高旁壓力設(shè)

50、定值分為低于0.5MPa的預(yù)暖過程，和低于8.4MPa的開閥升壓過程，當(dāng)壓力高于8.4MPa時(shí)，啟動(dòng)模式推出。如果選擇了啟動(dòng)旁路模式，當(dāng)高旁壓力低于0.5MPa時(shí)，高旁壓力設(shè)定值只升不降。并且當(dāng)主汽壓力增加速率低于一定值時(shí)，高旁壓力設(shè)定值上升速率也會暫置為零。而當(dāng)高旁壓力設(shè)定值高于0.5MPa，或高旁閥指令大于10%時(shí)，高旁壓力設(shè)定值速率限制消失。這一過程為機(jī)組點(diǎn)火后的旁路預(yù)暖過程。如果主汽壓力低于0.5MPa，則主汽壓力目標(biāo)值被設(shè)定為0.5MPa，經(jīng)過上升速率的限制處理后，形成高旁壓力設(shè)定值。如果鍋爐負(fù)荷增加速度較低，或者鍋爐負(fù)荷下降，表現(xiàn)為主汽壓力上升速率較低，甚至下降，則高旁壓力設(shè)定值上

51、升速率切為零，直至主汽壓力上升速率高于一定限值為止。而當(dāng)鍋爐負(fù)荷正常增加時(shí)，高旁壓力設(shè)定值會逐漸增加，高旁壓力調(diào)節(jié)閥開度指令也會逐漸開大，直至主汽壓力高于0.5MPa，且高旁調(diào)節(jié)閥開度指令大于10%為止。這一過程高旁調(diào)節(jié)閥開度和實(shí)際的高旁壓力設(shè)定值之間的對應(yīng)關(guān)系會受到鍋爐負(fù)荷增減的速度影響，其關(guān)系并不是固定的。一般情況下，將高旁壓力設(shè)定值的上升速率整定在低于鍋爐負(fù)荷上升的速率的范圍內(nèi)。此時(shí)表現(xiàn)為在高旁壓力設(shè)定值高于0.5MPa前，高旁調(diào)節(jié)閥指令會提前將開度升至10%。如果由于某種原因?qū)е轮髌麎毫Ω哂?.5MPa，但高旁調(diào)節(jié)閥指令小于10%，此時(shí)目標(biāo)高旁壓力設(shè)定為實(shí)際主汽壓力，但高旁壓力設(shè)定值上

52、升速率仍為之前的旁路預(yù)暖速率。當(dāng)高旁壓力高于0.5MPa，且高旁調(diào)節(jié)閥指令大于10%時(shí)，高旁壓力設(shè)定值則進(jìn)入開閥升壓過程。在這一過程中，高旁壓力目標(biāo)值為8.4MPa的汽機(jī)沖轉(zhuǎn)壓力，經(jīng)過上升速率的限制處理后，形成高旁壓力設(shè)定值。在此過程中，如果鍋爐負(fù)荷增加速度較低，或者鍋爐負(fù)荷下降，表現(xiàn)為主汽壓力上升速率較低，甚至下降，則高旁壓力設(shè)定值上升速率切為零，直至主汽壓力上升速率高于一定限值為止。而當(dāng)鍋爐負(fù)荷正常增加時(shí)，高旁壓力設(shè)定值會逐漸增加，高旁壓力調(diào)節(jié)閥開度指令也會逐漸開大，直至主汽壓力高于8.4MPa，或者高旁調(diào)節(jié)閥開度指令大于30%為止。這一過程高旁調(diào)節(jié)閥開度和實(shí)際的高旁壓力設(shè)定值之間的對應(yīng)關(guān)

53、系會受到鍋爐負(fù)荷增減的速度影響，其關(guān)系也不是固定的。一般情況下，將高旁壓力設(shè)定值的上升速率整定在低于鍋爐負(fù)荷上升的速率的范圍內(nèi)，達(dá)到的效果是一邊開調(diào)閥，一邊升壓，并在升壓至8.4MPa前將高旁調(diào)節(jié)閥指令開至30%。如果由于某種原因?qū)е轮髌麎毫Ω哂?.4MPa，但高旁調(diào)節(jié)閥指令小于30%，此時(shí)由于高旁啟動(dòng)模式已退出，高旁壓力設(shè)定值升速率則隨之直通，高旁壓力設(shè)定值則按定壓方式運(yùn)行。在此情況下，隨著鍋爐負(fù)荷的增加，高旁調(diào)節(jié)閥也會逐漸開大，并達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)開度30%。高旁壓力控制高旁壓力控制采用單回路PID控制算法，高旁壓力設(shè)定值和高旁壓力偏差比較后，經(jīng)過PID運(yùn)算，結(jié)果即為高旁調(diào)節(jié)閥指令，作為高旁調(diào)節(jié)閥1

54、和閥2的總指令。選擇了啟動(dòng)模式后，如果主汽壓力低于最小壓力，高旁壓力調(diào)節(jié)器輸出上限定為11%。如果主汽壓力低于沖轉(zhuǎn)壓力，高旁壓力調(diào)節(jié)器上限則定為31%。反之上限則為100%。當(dāng)高旁閥快關(guān)指令發(fā)生時(shí)，強(qiáng)置高旁閥）位置指令為零。高旁閥發(fā)生高旁快關(guān)的條件包括，高旁后溫度（左）高高左右兩側(cè)低旁閥都快關(guān)高旁減溫水壓力低當(dāng)下面情況發(fā)生時(shí)，將高旁閥置為手動(dòng)方式，高壓旁減溫閥噴水調(diào)節(jié)閥手動(dòng)對高旁調(diào)節(jié)閥快關(guān)運(yùn)行人員可手動(dòng)設(shè)定高旁閥的開度指令偏置。當(dāng)高旁調(diào)節(jié)閥快開指令發(fā)生時(shí)，高旁調(diào)節(jié)閥總指令被強(qiáng)置為100%，發(fā)生高旁快開的條件包括（取消），汽機(jī)跳閘主汽壓力信號高高且無故障報(bào)警高旁減溫噴水控制系統(tǒng)對應(yīng)于高旁閥1和閥

55、2，各高旁閥都配置一套噴水減溫控制裝置，高旁噴水減溫閥1和閥2，兩套減溫噴水裝置控制原理和結(jié)構(gòu)完全相同。以下為左側(cè)噴水減溫調(diào)節(jié)閥1為例具體說明。高旁噴水減溫閥1按單回路PID的控制策略設(shè)計(jì)，溫度偏差的信號經(jīng)過PID運(yùn)算，結(jié)果即為高旁噴水減溫閥1的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生高旁壓力調(diào)節(jié)閥1快開信號時(shí)，高旁噴水減溫閥1也快開，以脈沖的形式將高旁噴水減溫閥1指令強(qiáng)置為100%。當(dāng)發(fā)生高旁壓力調(diào)節(jié)閥1快關(guān)信號時(shí)，將高旁噴水減溫閥1指令強(qiáng)置為0%。當(dāng)左側(cè)高旁后溫度信號故障時(shí)，高旁減溫閥切為手動(dòng)控制方式。高旁減溫閥1快開信號發(fā)生3s后，高旁減溫水強(qiáng)制投入自動(dòng)方式運(yùn)行。低旁壓力控制系統(tǒng)低旁壓力控制系統(tǒng)配置左右兩套減壓

56、裝置，用以控制低旁壓力。按單回路PID的控制策略設(shè)計(jì)低旁控制系統(tǒng)，壓力控制器的輸出為兩套低旁調(diào)節(jié)閥的總指令。各低旁閥在總指令的基礎(chǔ)上疊加上兩閥之間的偏置，便形成各閥自己最終的自動(dòng)指令。發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，低旁壓力PID調(diào)節(jié)器的下限為0，反之下限為5%。低旁壓力設(shè)定值由運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)定，但壓力設(shè)定值有一個(gè)據(jù)機(jī)組負(fù)荷折算來的設(shè)定值下限。該下限保證在機(jī)組并網(wǎng)后，低旁壓力定值隨著負(fù)荷增加而增加，并進(jìn)而保證低旁閥隨著負(fù)荷的增加而逐漸關(guān)閉。低旁壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)一個(gè)總的調(diào)閥MA站，并分別設(shè)計(jì)了閥1和閥2的單閥MA站。當(dāng)左側(cè)低旁閥（或右側(cè)）快關(guān)指令發(fā)生時(shí)，強(qiáng)置左側(cè)低旁閥（或右側(cè)）位置指令為零，左側(cè)低旁閥發(fā)生高旁快關(guān)

57、的條件包括，低旁后蒸汽溫度高高左側(cè)低旁噴水壓力低凝汽器真空低（3取2）凝汽器溫度高右側(cè)低旁閥快關(guān)邏輯和左側(cè)的完全相同。當(dāng)發(fā)生下面情況時(shí)，左側(cè)低旁閥置為手動(dòng)方式，低旁噴水閥1手動(dòng)低旁A壓力快關(guān)而當(dāng)高旁閥1或高旁閥2快開時(shí)，觸發(fā)低旁閥快開，并將低旁閥總指令強(qiáng)置為100%。低旁閥快開觸發(fā)3s后，低旁壓力控制強(qiáng)投自動(dòng)方式運(yùn)行。右側(cè)低旁的控制邏輯和左側(cè)低旁的控制邏輯完全相同。低旁溫度控制系統(tǒng)對應(yīng)于左側(cè)低旁閥1和右側(cè)低旁閥2，各低旁閥都配置一套噴水減溫控制裝置，低旁噴水減溫閥1和閥2，兩套減溫噴水裝置控制原理和結(jié)構(gòu)完全相同。以下為左側(cè)噴水減溫調(diào)節(jié)閥1為例具體說明。低旁噴水減溫閥1按單回路PID的控制策略設(shè)

58、計(jì)，溫度偏差的信號經(jīng)過PID運(yùn)算，結(jié)果即為低旁噴水減溫閥1的自動(dòng)指令。當(dāng)發(fā)生低旁壓力調(diào)節(jié)閥1快開信號時(shí)，低旁噴水減溫閥1也快開，以脈沖的形式將低旁噴水減溫閥1指令強(qiáng)置為100%。當(dāng)發(fā)生低旁壓力調(diào)節(jié)閥1快關(guān)信號時(shí)，將低旁噴水減溫閥1指令強(qiáng)置為0%。當(dāng)左側(cè)低旁后溫度信號故障時(shí)，低旁減溫閥切為手動(dòng)控制方式。低旁減溫閥1快開信號發(fā)生3s后，低旁減溫水強(qiáng)制投入自動(dòng)方式運(yùn)行。右側(cè)噴水減溫調(diào)閥2和以上描述完全相同。二.爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）1總則爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FurnaceSafeguardSupervisorySystem，簡稱FSSS），它包括燃燒器控制系統(tǒng)及燃料安全系統(tǒng)，它是現(xiàn)代大型火力發(fā)電

59、機(jī)組的鍋爐必須具備的一種監(jiān)控系統(tǒng)。它能在鍋爐正常工作和啟停等各種運(yùn)行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)與狀態(tài)，不斷地進(jìn)行邏輯判斷和運(yùn)算，必要時(shí)發(fā)出運(yùn)作指令，通過各種聯(lián)鎖裝置使燃燒設(shè)備中的有關(guān)部件(如磨煤機(jī)組、點(diǎn)火器組、燃燒器組等)嚴(yán)格按照既定的合理程序完成必要的操作，或?qū)Ξ惓９r和未遂性事故做出快速反應(yīng)和處理。防止?fàn)t膛的任何部位積聚燃料與空氣的混合物，防止鍋爐發(fā)生爆燃而損壞設(shè)備，以保證操作人員和鍋爐燃燒系統(tǒng)的安全,FSSS是監(jiān)控系統(tǒng)，是安全裝置，是安全聯(lián)鎖功能級別中的最高等級。本工程爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)包括了公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分。共分配了7對控制器：D

60、PU01:FSSS公用控制邏輯DPU02:D磨煤機(jī)和D油層控制邏輯DPU03:E磨煤機(jī)和E油層控制邏輯DPU04:F磨煤機(jī)和F油層控制邏輯、少油控制邏輯DPU05:A磨煤機(jī)和A油層控制邏輯DPU06:B磨煤機(jī)和B油層控制邏輯DPU07:C磨煤機(jī)和C油層控制邏輯2FSSS公用邏輯FSSS公用邏輯概述FSSS系統(tǒng)包括鍋爐爐膛安全保護(hù)及燃燒器管理兩大內(nèi)容，是DCS系統(tǒng)的主要控制部分之一。其公用控制邏輯是FSSS系統(tǒng)的核心，包括整個(gè)鍋爐安全保護(hù)的監(jiān)控及執(zhí)行，F(xiàn)SSS輔機(jī)控制，F(xiàn)SSS內(nèi)部及與其它系統(tǒng)接口。FSSS系統(tǒng)公用控制邏輯具體如下：確保鍋爐點(diǎn)火前爐膛吹掃干凈，無燃料積存于爐膛；預(yù)點(diǎn)火操作，建立點(diǎn)