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文檔簡介
1、一、設計描述當進廠污水的磷濃度較高,進水中的 BOD嗽度又較低時,為保證出廠水中 磷濃度低于1.0mg/l ,可輔以化學除磷。加藥系統(tǒng)為聚合氯化鋁溶液稀釋投加系統(tǒng),對處理廠出水按其流量自動調 節(jié)進行加藥,以保證出水水質。系統(tǒng)可分為藥液調配轉輸系統(tǒng),藥液計量投加 系統(tǒng),附屬管路/閥門系統(tǒng),電氣儀表控制系統(tǒng)。本工程設計除磷加藥間一座,除磷加藥間外設一藥劑原液池。原液由原液 輸送泵輸送到除磷加藥間內的溶藥池內,加水混合稀釋后再由加藥計量泵投加 到加藥點。A、藥液轉輸/稀釋系統(tǒng)藥液轉輸/稀釋系統(tǒng)的主要功能是混合稀釋,配置所需濃度的藥液。此系統(tǒng) 由原液池,溶藥池,原液輸送泵組成。原液輸送泵將原液池藥劑吸
2、入溶藥池加 水稀釋,調配至投加濃度并攪拌均勻。原液輸送泵為耐腐蝕離心泵,適用于-20C+120C溫度條件下輸送各類腐 蝕性介質,具過流部分全部采用塑料合金加工而成,具有特強的耐腐性能,并 具有機械強度高,不老化、無毒素分解等優(yōu)點,是輸送各種強、弱酸的理想設 備。B、藥液計量投加系統(tǒng)加藥計量泵,用于將調配好的藥劑定量投加至加藥點。計量泵采用變頻控 制方式來自動改變投加量,加藥量由控制系統(tǒng)根據(jù)來水流量和出水濁度確定。計量泵選用隔膜式計量泵,利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成 球閥上下移動形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達到液體輸送之目的,流量可以在0-100%圍內無級調節(jié)。C、附屬管路/閥門系統(tǒng)該部分
3、包括加藥系統(tǒng)的所有管路和閥門。D電氣儀表控制系統(tǒng)主要由配藥輸藥的自動控制系統(tǒng),計量泵電機的電氣保護,變頻調速系統(tǒng) 等組成,用來實現(xiàn)投藥的自動化。二、供貨范圍除磷加藥裝置主要設備包括:米頓羅計量泵、攪拌機以及系統(tǒng)附件 Y型過 濾器、脈動阻尼器、安全閥、背壓閥、排氣閥、壓力表、標定柱和管道閥門、 支架等。全套設備過流部分全部由防腐材料制作,完全能夠滿足本工程設備采 購項目除磷加藥系統(tǒng)的工藝要求。除磷加藥問主要設備供貨清單序 號名稱型號性能描述單位數(shù)量1原液輸送 泵65FSZ-K-25-30流量:25n3/h揚程:10m吸程:3-4m進口 口徑:DN65 出口 口徑:DN50材質:鑄鐵內襯高分子材料
4、電機:7.5kw 380V 50HZ臺22立式攪拌 機VRT6181E15C槳葉直徑:1800mm軸長:1500mm(訂貨時確認實際軸長)材質:不銹鋼316SS電機:1500rpm 3kw 400V 50HZIP55 F 級臺23加藥的 泵GB1800PP9M B(雙隔膜帶壓力表)流量/出口壓力:1710LPH3barN泵頭材質:PVC調節(jié)方式:手動+電機變頻調速進出口連接:1-1/2 NPT F變頻電機:0.75kw3-50-380VIP55 F 級臺3安全閥DN40材質:PVC DN40承口粘接個3背壓閥DN40材質:PVC DN40承口粘接個3脈動阻尼 器MZ-P2.0材質:PVC DN
5、25內螺紋連接個3壓力表GS-PP-1.6材質:PVC 1/2 ” NPT F 接口W 1.6MPa個3排氣閥VAIV-DN40材質:PVC液體端DN40# 口粘接個34加藥的 泵GM0170PQ9M B(雙隔膜帶壓力表)流量/ 出 口壓力:161.5LPh7barNK頭材質:PVC調節(jié)方式:手動+電機變頻調速進出口連接:DN15硬管插管變頻電機:0.25kw3-50-380VIP55 F 級臺2安全閥DN15材質:PVC DN15承口粘接個22背壓閥DN15材質:PVC DN15承口粘接個2脈動阻尼 器MZ-P0.35材質:PVC DN20內螺紋連接個2壓力表GS-PP-1.6材質:PVC
6、1/2 ” NPT F 接口W 1.6MPa個2排氣閥VAIV-DN15材質:PVC液體端DN15插口粘接個25加藥的 泵GB1000PP9M B(雙隔膜帶壓力表)/ 出 口壓力:898.7LPh3.5bar泵頭材質:PVCN 、,一,一、調節(jié)方式:手動+電機變頻調速進口連接:1-1/2 NPT F出口連接:1 NPT F變頻電機:0.55kw3-50-380VIP55 F 級臺3安全閥DN25材質:PVC DN25承口粘接個3背壓閥DN25材質:PVC DN25承口粘接個3脈動阻尼 器MZ-P2.0材質:PVC DN25內螺紋連接個3壓力表GS-PP-1.6材質:PVC 1/2 ” NPT
7、F 接口W 1.6MPa個3排氣閥VAIV-DN25材質:PVC 液體端DN25插口粘接個36加藥的 泵GB1200PP9M B(雙隔膜帶壓力表)流量/ 出 口壓力:1200LPh3.5bar泵頭材質:PVCN 、,一,一、調節(jié)方式:手動+電機變頻調速進口連接:1-1/2 NPT F出口連接:1 NPT F變頻電機:0.75kw3-50-380VIP55 F 級臺2安全閥DN25材質:PVC DN25承口粘接個2背壓閥DN25材質:PVC DN25承口粘接個2脈動阻尼 器MZ-P2.0材質:PVC DN25內螺紋連接個2壓力表GS-PP-1.6材質:PVC 1/2 ” NPT F 接口W 1.
8、6MPa個23排氣閥VAIV-DN25材質:PVC 液體端DN25插口粘接個27Y型過濾 器RVIT-DN65材質:PVC DN65雙油令接口個28流星標aE 柱容積8000ml材質:有機玻璃1- 1/2 NPT F接口個29分體式電 磁流量計DN65 PN1.0MPa 220V/AC/50HZ, 3 , 25m/h個113管路閥門、支架14電氣設備及連接電纜、支 架15PLC自動控制柜、儀表及連接電纜、支架16安裝調試三、設備的技術描述(一) 系統(tǒng)概述溶液池和相配套的攪拌機組成的溶液攪拌系統(tǒng),經(jīng)過攪拌機的攪拌使溶液 均勻無沉淀。藥液經(jīng)管路引入計量泵的進口,在泵進口前面加截止閥、Y型過濾器,截
9、止閥安裝在溶液池的出口處,這樣有利于系統(tǒng)的維修和配件的拆裝, 溶液池至計量泵之間裝有 Y形過濾器,材質為透明 PVC用于過濾藥液雜質, 保護計量泵,使計量泵的投加更為精確,透明材質便于及時監(jiān)測入口處堵塞的 情況,確保計量泵可靠運行,減小維護量。計量泵采用美國米頓羅計量泵,可 手動調節(jié)沖程長度,配套變頻調速電機可改變電機的頻率,實現(xiàn)加藥更加精 確,完全能夠滿足加藥的工藝要求。計量泵出口處都裝有脈動阻尼器,安全 閥,背壓閥,流量標定柱、壓力表。在出口管路中使用阻尼器,可有效的消除 管路脈動。出口管路的阻尼器最大的優(yōu)點是限制計量泵的流量和壓力變化特 性,改善泵的工作性能,并可使用較小口徑的管路,在很
10、大程度上降低了系統(tǒng) 的造價。隔膜壓力表,其膜片材質為 PTFE耐酸堿腐蝕,用于測量計量泵輸出 壓力,監(jiān)測計量泵運行狀態(tài)及便于泄壓閥的壓力設置,壓力指示范圍為計量泵 出口實際工作壓力的2倍。安全閥內部膜片由彈簧壓緊頂住閥座,當投加管路 內壓力超過設定壓力時,膜片被頂起,藥劑流出并回流至儲罐;背壓閥安裝在 投加點附近,接液材質為PVC/PTFE彈簧加載型背壓為0.030.3Mpa (可調), 用于保證計量泵精度及防止虹吸產(chǎn)生。標定柱,材質為透明PVC可實現(xiàn)對計量泵出口流量的在線標定。另外在系統(tǒng)管路中泵的吸入口和出液口兩端都安裝截止閥以便維護保養(yǎng)設備和附件。(二)各部件技術描述.原液輸送泵原液輸送泵
11、為耐腐蝕離心泵,泵為直聯(lián)式結構,主要由泵體、泵蓋和葉 輪、托架、機械密封及電機等組成,泵的工作位置高于原液池液面,附有灌液 裝置。配套電機為三相異步電機,380V, 50Hz,防護等級為IP55材質:泵體為鑄鐵,過流部件全部用氟塑料PVDF F46增強聚丙烯等模壓而成。.加藥計量泵加藥計量泵采用米頓羅隔膜計量泵。標準單元組合包括計量泵及泵頭,驅動裝置、電機和配套的 Y型過濾器、泄壓閥、背壓閥、防脈沖阻尼器、壓力表 等附件。(1)手動沖程調節(jié),變頻調速,運行和停止狀態(tài)均可調節(jié)流量。(2)該設備有壓力式自動隔膜檢漏報警裝置。(3)所配變頻調速電機為非防爆型強制風冷變頻調速電機。(4)電源:三相,3
12、80V, 50HZ(5)變頻器為三相電機調速變頻器,防護等級 IP55。(6)通過頻率轉換器可以在1: 10的范圍內調節(jié)投加量。材質泵頭為PVG投加隔膜和閥座為符合材料 PTFE其它部分為PVC. 立式攪拌機A.概述立式攪拌機安裝在溶藥池上,采用折槳式攪拌機,每套裝配完整的折槳式 攪拌機主要包括:電機、減速機、機座、軸承裝置、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌槳 葉,安裝用螺栓、螺母、墊圈等必須的確??煽窟\行的附件等。(1)整機采用擺線針輪減速機直接傳動,結構簡潔、緊湊,運行平穩(wěn),攪 拌效率高。(2)通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機軸伸向反應池中,軸上裝有攪拌葉片。(3)驅動減速機為擺線針輪減速機,電機可連續(xù)或間斷運
13、行,電機為戶外型,電機的電流適合380V, 3相,50Hz,防護等級IP55,絕緣等級F級。(4)減速箱所有結合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。(5)減速裝置在各種設計工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸 傳遞的負載。(6)攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩 及軸向負荷。(7)攪拌機軸的支承采用油脂潤滑,并設有補充油脂的油杯。(8)攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性,可保證在各種設計 工況下平穩(wěn)工作,沒有異常振動。B.材質:材質:全AISI304不銹鋼.電磁流量計加藥流量計為電磁感應式流量計,分體式。5、浮球開關原液池及溶藥池內各設置浮球開關 4套,用于
14、高低液位報警,信號引至分 控站。四、電氣自控系統(tǒng)技術描述1、基本描述賣方對供貨范圍內的電氣、儀表、自控設備及運行調試統(tǒng)一負責、滿足售 后服務要求。保證加藥系統(tǒng)合理地運行,保證提供的設備均為經(jīng)過嚴格檢驗出 廠的合格產(chǎn)品。并能夠對產(chǎn)品的出廠包裝、防腐處置、運輸安全負責,共同參 加設備的交貨驗收、指導設備的安裝、試車、試運轉等全過程。2、具體的工作范圍A賣方提供配電及PLC控制柜、電動機及成套設備的就地控制柜(箱)、 成組(套)設備的內部接線、接地系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及儀表等設備。完成上述系 統(tǒng)的組態(tài)編程、通信、安裝、調試及所附帶的全部工作。供貨設備之間的全部 電纜由賣方提供。B、系統(tǒng)軟件提供操作手冊、編
15、程手冊及相應的軟件。C、凡為達到加藥系統(tǒng)的穩(wěn)定運行目的所需備件雖未詳盡列出,但仍包括在 各項設備中,賣方不得借故予以變更或要求增加費用,應在無追加費用的條件 下,完善承包的工作內容,高質量的完成整個承包工作。2、技術描述由污水處理廠2#分變電站0.4kV配電柜為加藥間提供一路0.4kV電源。加藥間內配電柜負責加藥間內包括攪拌器、計量泵、電動閥門、軸流風機 等所有相關用電設備的配電、控制及保護。賣方必須對其所提供的所有用電設 備提供完善的控制和保護?;究刂泼枋觯耗退岜?、攪拌器、計量泵等主要設備在配電柜上設“手動一一停一一自 動”控制轉換開關,手動控制僅在電氣系統(tǒng)和設備調試時使用,正常運行時,
16、轉換開關置于自動位置,由PLC程序控制。配電柜將手動/自動信號及每臺設備的運行、停止、故障信號送至PLC并可接收PLC發(fā)出的每臺設備的開機/停機命令。所有的信號均以繼電器接點形式 輸出。計量泵均為變頻控制。加藥間內設一套PLC控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)具有以下功能:起、??刂?包括手動/自動操作)運行、故障指示對加藥泵流量調節(jié)、運行控制、故障報警、故障原因顯示監(jiān)視信號:耐酸泵、攪拌器、計量泵等的“運行 /停止”、“綜合故 障”信號;其他輔機的“運行/停止、“故障”信號。加藥控制系統(tǒng)提供滿足開放的以太網(wǎng)通信協(xié)議(TCP/IP)的網(wǎng)絡交換功能及硬件設備,網(wǎng)絡通信速率不小于 10Mbp6通信介質采用光纖。與
17、廠區(qū)控制系 統(tǒng)的分界點是滿足上述要求的該網(wǎng)絡交換設備的出口。上述要求的狀態(tài)信號、 報警信號等通過該網(wǎng)絡交換設備上傳至全廠控制系統(tǒng)?;炯夹g要求第一節(jié)一般要求1、概述本部分所述“基本技術要求”條款是對于“技術規(guī)范”的各方面的總闡 明,賣方及設備制造商遵循本部分的要求以及各分項技術規(guī)范的要求。賣方根據(jù)本技術規(guī)范要求,提供設備、裝置附件、材料、備品備件、專用 工具。按照本合同的要求,完成供貨、提供技術資料、設備的安裝指導(或安 裝)、檢查、測試、調試、聯(lián)動試車、通水調試運行等全部規(guī)定的工作。2、單位及標準(1)單位賣方所提供的設備和相關文件使用國際單位制 (SI) o(2)參考標準本合同所使用的參考
18、標準,除注明外均以ISO國際通用標準為基準ISO中未有規(guī)定的執(zhí)行設備制造廠國家現(xiàn)行標準,并符合中國國家現(xiàn)行標準。 標準包括有關的技術、質量、試驗、檢驗、驗收和制造等標準。(3)代用參考標準代用參考標準一般指國際通用的標準,但選用時按本文件技術要求互相參 照補充。可以采用等同或高出標書的其它標準條款。國際通用標準一般泛指下列標準:ISO 國際標準(國際標準化組織)IEC國際標準(國際電工委員會)ANSI美國國家標準BS英國國家標準NF法國國家標準DIN德國國家標準JIS日本國國家標準GB中國國家標準GBJ中國國家標準ASTM美國材料與測試學會標準ANSI美國鋼鐵協(xié)會標準NEMA美國電機制造者協(xié)會
19、標準JDDA日本水道協(xié)會標準上述標準的版本截止于投標日期前 6個月的最新版本。(4)具體參考標準設備參考標準的使用原則如上所述。以下列出一些具體的標準項目(并不是本工程必須依照的全部標準,即使本文件未有列出,也將遵照)。賣方在設備制造前將所采用的全部標準資料提交買方。征得買方認可后,方可使用廳P標準號標準名稱1AISI美國鋼鐵協(xié)會2ASME美國機械工程師學會3AGMA美國齒輪制造商協(xié)會4ASTM美國材料試驗學會5NEMA(美國)全國電氣制造商學會6DIN德國工業(yè)標準7BS4999電動機總要求8JISC4004旋轉式電動機通則9JISC4210低壓三相鼠籠式感應電動機(一般用 E和F)10JEC
20、37感應設備11JISC4003電動機電器絕緣種類1)本合同中使用的參考標準,除技術規(guī)范中注明外均以ISO國際通用標準為基準,ISO中未有規(guī)定的執(zhí)行設備制造商所在國先行標準,并符合中國 國家現(xiàn)行標準。參考標準主要包括有關的技術、質量、試驗、檢驗、驗收和制 造等標準。2)相關使用標準已列入了陳述本工程所需設備技術要求的相應章節(jié)中,當 技術規(guī)范中沒有表明或確定任何標準時,所有詳細資料、材料、設備及制造工 藝符合技術規(guī)范的規(guī)定,并遞交買方認可。3)技術規(guī)范中不同章節(jié)間對所相應的技術要求有矛盾時,遵循以下順序處 理:所規(guī)定的/或批準的標準/或認可的實用規(guī)范其它標準4)當設計或材料設備選用受法定條例、指
21、令、法規(guī)或其它的國內有關法律 影響時,賣方提交的材料和設備即使在技術規(guī)范中有特殊要求,其使用標準也 須與這些條例相關章節(jié)相符。5)賣方提供的設備的設計、生產(chǎn)、驗收等的質量保證體系均須符合國際標 準ISO9000系列。6)設備與管道接口以及設備與設備的接口尺寸符合ISO標準,電氣設備的連接方式及規(guī)格均符合IEC標準。上述標準的版本截止于投標日期前 6個月的最新版本。.設備基本條件賣方提供的全部設備必須是新的、從未使用過的,并且保證在材質和設計 加工方面無任何缺陷。保證在本合同確定的條件下設備能正常運行。設備的各 個部分在加工、制造、以及間斷或連續(xù)運轉中產(chǎn)生全部應力十分均勻。全部設備根據(jù)最新的技術
22、和工藝進行設計、制造、裝配。機器的每個部件 按標準尺寸和規(guī)格制作。相同部位的零件具有互換性。除非為了試驗,各設備在出廠前不能運轉。材質及設備均適合本工程現(xiàn)場 使用工況。.材質本文件所規(guī)定的設備制造和安裝使用的材料必需根據(jù)強度、韌性、耐久性 和最新工藝技術選擇。材料具備有以下特點:(1)新的、未使用過的且質量最優(yōu),(2)沒有任 何損傷和缺陷,(3)適用于該設備的應用范圍。不會產(chǎn)生對設備和電氣的應力過載。.潤滑劑賣方提交一份在中國境內能采購到的潤滑劑,提供其制造廠和供應商名稱 及潤滑劑的成份,并由買方確認。賣方有責任向買方提供一份其所供所有設備 的潤滑和巡檢表,表中詳細的列出所有設備的所有需潤滑部
23、位、潤滑劑規(guī)格、 每次加油的數(shù)量、保養(yǎng)周期以及要求和注意事項描述等內容。設備潤滑劑加注 不要過于頻繁,至少在連續(xù)運轉的周期內和起動或停止時是不需要的。油脂潤滑盡量采用壓力式。加注點盡量鄰近設備,必要時設加注延長管。 當許多這類加注點集中在一起時,用固定板將其固定并注明各注入點的名稱。 使用地點備有各種噴射槍和管接頭。油潤滑時,最好設計成油箱,而且密封良好,無泄漏,為能夠長期運行的 循環(huán)方式。油箱均裝設觀察式液位指示計,既使在最高負荷運轉時也較易辨 認。液位計便于拆裝、清洗,能明確地指示各種運轉條件時的最低、正常和最 高液位,以及在設計溫度下正常的油補給液位。觀察器有破損保護裝置。設備在調試、試
24、運行及最終交付使用前的全過程中的潤滑劑消耗量由賣方 負責供應,并提供。.設備基座與共享底板除非特別注明和規(guī)定,設備都將安裝在鑄鐵或鋼焊接的公用底板上。基座 或底板上都要準備連接設備的墊、定位楔鍵、減振塊、合適的灰漿澆筑用開口 和電器配線用的導線管孔。鋼板和型鋼之間的接縫與接點牢固,嚴實地焊接。 焊接點連續(xù)、平滑,支撐設備和設備的底板由賣方供貨。.地腳螺栓賣方提供足夠數(shù)量用于本色設備基礎和底板與混凝土基礎錨固用的地腳螺 栓、螺帽、墊圈和套環(huán),材質均為不銹鋼,螺栓可以是棘形的或齒形的螺栓, 膨脹螺栓,或樹脂膨脹管螺栓。.安全防護裝置按照設備安全保護規(guī)章并考慮最高的限制要求,傳送帶、傳送鏈條、風 葉
25、、聯(lián)軸器、外露的旋轉軸以及其它轉動或移動的部分均設置安全保護罩。護 罩易于裝卸,備有必要的支撐、附屬品和固定盒具。設在室外的護罩根據(jù)需要 有防水、保溫和排凝結水的功能。安全防護為制造廠標準產(chǎn)品或電鍍、復鋁質鋼片或鍍鋅金屬片(特殊設備 可采用玻璃鋼制)制造。每一防護設備必須能容易安裝與拆卸,并須附有所需10的支撐及附件;戶外安全防護設備須能防止雨水濺入。.電機、齒輪傳動與齒輪箱(1)所有的齒輪傳動均符合ISO、DIN的標準,所有的齒輪傳動除非另有 批準均是全封閉式的。齒輪箱按以下規(guī)定來設計和制造。齒輪箱的所有接縫處須密封可靠以防止水與灰塵的進入和潤滑劑的外流。齒輪傳動部件便于檢查和進行維修。(2
26、)齒輪箱具有:刻度清楚的觀察玻璃或量油尺,以顯示流動的或靜止的油位;裝有便于操作的排放旋塞或塞閥并與排放裝置聯(lián)結;一個帶有用螺栓擰緊蓋的檢查孔,加油的接頭與通氣塞,如果需要的話,溢流與排放的接管予以延伸以避免排出的油溢出。為了吊裝必須設置手柄或吊環(huán)。(3)在傳動裝置的調整工作完成后,每個齒輪箱在它的底板上用圓錐銷定 位。(4)格柵機、無軸螺旋輸送機、中心傳動刮泥機、單管吸泥機、轉碟曝氣 機等設備的電機及其配套的減速機須采用NORD SEW FLENDERS牌的減速電機,減速機服務系數(shù)不得低于1.9,并根據(jù)現(xiàn)場需要采取必要的防水措施。.銘牌設備的銘牌壓印或刻在金屬板上,并將其固定在設備顯著位置。
27、銘牌上記入下列內容,但不限于此:制造廠家的名稱、廠址機器的型式和型號、性能參數(shù)機器制造編號和日期額定容量、電壓或其它有關的安全要求.設備標簽全部設備均配有易讀永久性標簽,包括但不限于:設備的名稱設備的號碼買方指定的其它內容.振動控制所有的活塞式和旋轉式設備都是必須保持靜態(tài)或動態(tài)平衡,經(jīng)過嚴格檢 驗,以免產(chǎn)生過度的振動。必要時要使用特殊的隔振板。11.取樣旋塞、儀表和儀器屬于本工程組成部分的各類設備,必要時在設備的出口處裝設取樣旋塞。 壓力表須校驗,費用由設備賣方負責。儀器儀表所使用的單位必需是 SI制。.工具設備裝配、校對和拆卸所必需的專用工具:通用設備,賣方提供二套;專 用設備,賣方提供一套
28、。全部工具的質量是最優(yōu)的。每套工具均整齊地放置在 合適的著色鋼制工具箱內,工具箱外標有內裝工具明細表,每套工具都備有使 用說明。.備品備件除非特別注明,賣方提交整套完全的備品備件清單。其中包括本合同中所 規(guī)定的備品備件。提供 2年備件、3年易損件的需要,提供的備品備件總價不 低于設備總價的1.5%,并得到買方的認可。備品備件單獨列出報價。全部的備品備件都進行適當?shù)姆栏幚砗秃侠戆b,即使在高溫高濕的環(huán) 境中也能長期妥善保管。備件包裝外表用中文標注所裝的內容。.設備保護全部設備均采用裝箱或其它完整的封裝與保護措施,經(jīng)得起陸上和海上的 運輸、粗暴的搬運以及在碼頭等露天的存放等情況。在運輸、裝卸和存
29、放過程 中被包裝設備不得有任何部位外露并保持完全干燥狀態(tài)。危險或易碎設備的包 裝保護按國際慣例對待。另外機器設備、電動機、電器設備、潤滑劑和其它配 有套筒軸承的設備均適應工地現(xiàn)場的存放條件。.法蘭和螺旋連接(1)法蘭連接法蘭連接部分必須是帶有整套的密封圈,螺栓和螺母的完整裝置。密封圈 的尺寸與法蘭盤吻合,裝入密封圈前將法蘭盤的表面清洗干凈。法蘭所使用的各類密封圈必須采用符合通過的介質所需要的硫化橡膠板 (GB/T5574-94)(或等同材料)。法蘭所用螺栓為標準的六角頭機器螺栓,螺栓的螺紋規(guī)格依照ISO68通用公制螺旋基本螺紋形式總要求或JISB0250粗制公制螺栓螺紋的規(guī)定。螺栓的材質要求與
30、GB或其它國際通用的標準相一致,碳鋼最小屈服強度不小于 230Mpa , ANSI316最小屈服強度不小于 275Mpa鋼制螺栓和螺母鍍鋅,經(jīng)常或間歇地浸沒于水中的螺栓螺母要采用不銹鋼12ANSI31&不銹鋼法蘭所用的螺栓螺母的材質與法蘭相同,螺栓伸出螺母部分不 超過24個螺距,多余部分加工去除。公稱直徑100mn2000mm去蘭的規(guī)格以ISO用于通用公制連接尺寸的管 道法蘭、GB9119.7-88PN1.0MPa(10bar)凸面板式平焊鋼制管法蘭所規(guī)定的 法蘭規(guī)格為基準。公稱直徑在 80mmz下的法蘭尺寸和厚度以 GB ISO或其它國 際通用標準規(guī)格為準,使用壓力為 1MPa附:法蘭盤尺寸
31、規(guī)格表(單位 mm公稱直徑DN法蘭盤 外徑D螺栓孔中心圓直徑D螺栓數(shù)n螺栓孔徑do螺栓d1002201808181612525021081816150285240822202003402958222025039535012222030044540012222035050546016222040056551516262445061556520262450067062020262460078072520302770089584024302780010159502433309001115105028333010001230116028363311001340127032363312001455138
32、0323936135016231540324239150017851700364239160019151820404845180021152020444845200023252230484845注:螺栓孔垂直于法蘭盤平面(2)螺紋連接采用公制標準螺紋,依靠絲扣較接的螺紋接頭符合ISO7/1的管用螺紋規(guī)13定。任何設備或材料發(fā)生受損情況時,賣方及早通告。受損物品的修復工作必 須由賣方負責并且在取得買方認可后才能進行。.工廠涂漆(1)概述除非特殊規(guī)定,所有機械設備、電氣設備和鋼鐵類金屬都在制造或加工場 所進行涂漆。賣方保證工廠涂漆用涂料同現(xiàn)場修飾和最終面漆的涂料為同一類 型。設備或部件涂漆后必須經(jīng)
33、過足夠的時間方可運輸。工廠涂漆包括底漆和面 漆,涂漆不許有不均勻、裂縫、氣泡、淤積等缺陷。(2)工廠底漆全部鋼材、各類鋼鐵制件及鑄鐵制件在出廠前都在現(xiàn)場涂上底漆,底漆在 預處理后立即涂刷。(3)工廠面漆進行一般烘漆或標準工廠涂漆的設備都必須充分考慮設備的海運和長期貯 存所需的涂漆。1)體系A表面處理:Sa2.5級項目油漆名稱最小干膜厚度 微米技術要求底漆環(huán)氧富鋅底漆50中漆環(huán)氧云母氧化鐵 中漆100厚漿型環(huán)氧涂料固體份含量60%面漆氯化橡膠45面漆氯化橡膠45安裝后2)體系B表面處理:Sa2.5級項目油漆名稱最小干膜厚度 微米技術要求底漆環(huán)氧富鋅底漆50中漆環(huán)氧云母氧化鐵 中漆100厚漿型環(huán)氧
34、涂料固體份含量60%面漆環(huán)氧面漆50厚漿型環(huán)氧涂料14固體份含量60%3)體系C表面處理:Sa2.5級項目油漆名稱最小干膜厚度 微米技術要求底漆環(huán)氧富鋅底漆75中漆環(huán)氧云母氧化鐵 中漆150厚漿型環(huán)氧涂料固體份含量60%面漆環(huán)氧面漆50厚漿型環(huán)氧涂料固體份含量60%4)體系D表面處理:Sa2.5級項目油漆名稱最小干膜厚度 微米技術要求底漆高固體份厚漿 型焦油環(huán)氧漆200厚漿型環(huán)氧涂料固體份含量75%面漆高固體份厚漿 型焦油環(huán)氧漆200厚漿型環(huán)氧涂料固體份含量75%5)體系E表面處理:清除表面油污,達到 St2級要求,并進行人工打磨,清除鋅鹽及各類污染物,去除潮氣和灰塵項目油漆名稱最小干膜厚度
35、微米技術要求底漆乙烯磷化底漆 (分裝)6中漆環(huán)氧云母氧化鐵中漆100厚漿型環(huán)氧涂料固體份含量60%面漆環(huán)氧面漆50厚漿型環(huán)氧涂料固體份含量60%6)體系F表面處理:清除表面油污,達到 St2級要求,并進行人工打磨,清除鋅鹽15及各類污染物,去除潮氣和灰塵項目油漆名稱最小干膜厚度 微米技術要求底漆乙烯磷化底漆 (分裝)6中漆環(huán)氧云母氧化鐵中漆150厚漿型環(huán)氧涂料固體份含量60%面漆環(huán)氧面漆50厚漿型環(huán)氧涂料固體份含量60%7)體系G表面處理:清除表面油污,達到 St2級要求,并進行人工打磨,清除鋅鹽及各類污染物,去除潮氣和灰塵項目油漆名稱最小干膜厚度 微米技術要求底漆高固體份厚漿 型焦油環(huán)氧漆2
36、00厚漿型環(huán)氧涂料固體份含量75%面漆高固體份厚度 型焦油環(huán)氧漆200厚漿型環(huán)氧涂料固體份含量75%8)體系H表面處理:機械除銹,達到 St3級要求。項目油漆名稱最小干膜厚度 微米技術要求底漆互穿網(wǎng)絡 防腐底漆35固體份含量60%玻纖布一層中間漆互穿網(wǎng)絡 中間漆40固體份含量60%玻纖布一層面漆互穿網(wǎng)絡 面漆二道80固體份含量60%9)體系I16表面處理:機械除銹,達到 St3級要求。項目油漆名稱最小干膜厚度 微米技術要求底漆互穿網(wǎng)絡 防腐底漆二道70固體份含量60%面漆互穿網(wǎng)絡 面漆一道40固體份含量60%10)體系J鋼鐵表面無處理或有處理(吹砂、鍍鋅、磷化)項目油漆名稱最小干膜厚度 微米技
37、術要求面漆鋁色環(huán)氧有機硅聚 酰胺耐熱漆40 60耐熱300 c19.油漆的敷涂范圍前面上節(jié)規(guī)定的油漆體系,涂覆于下列表面。(1)室外未鍍鋅黑色金屬表面(埋地和浸水的除外):使用體系A。(2)室內未鍍鋅黑色金屬表面(埋地和浸水的除外):使用體系Bo(3)腐蝕環(huán)境下,室內未鍍鋅黑色金屬表面,如脫水機房、加藥間和管溝 及其它規(guī)定的地方:使用體系 Co(4)浸入水中或間斷浸水的鋼表面(不銹鋼除外):使用體系Db(5)室外鍍鋅黑色金屬表面(埋地和浸水的除外):使用體系E。(6)室內鍍鋅黑色金屬表面(埋地和浸水的除外):使用體系E。(7)腐蝕環(huán)境下,室內鍍鋅黑色金屬表面,如脫水機房、加藥間和管溝及 其它規(guī)
38、定的地方:使用體系F。(8)浸入水中或間斷浸水的鍍鋅鋼表面:使用體系 G(9)機械除銹的鋼管外表面:使用體系 H。(10)機械除銹的鋼管內表面或其它鋼材表面:使用體系 I。(11)高溫管道(表面0 300C :使用體系J)。.油漆表面采取保護措施,使油漆后的表面不遭受撞擊、摩擦、褪色以及其它因素的 損傷,在設備被驗收前所遭到的損壞,消除后再加涂,直到取得買方的同意 后,才算合格。17.混合反應沉淀池、加氯系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及甲醇投加系統(tǒng)的電氣總體要求(1)電氣要求1)賣方對整個混合反應沉淀池、加氯、加藥系統(tǒng)及甲醇投加系統(tǒng)內提供的 所有電氣設備安全、可靠、靈活方便、高效經(jīng)濟地運行負全部責任,配套電氣
39、 設備必須滿足此標書要求但不限于此,要求的最后列單在設計聯(lián)絡階段確認。2)電氣部分的接口點在系統(tǒng)的配電控制柜,買方負責提供系統(tǒng)一路電源, 配電控制柜及整個系統(tǒng)的電氣設備均由賣方負責。電源進線處需做重復接地, 接地電阻不大于1歐姆。(2)賣方的供貨范圍1)由賣方負責供貨的電氣設備范圍如下 ,但不限于此:配電控制柜、電動 機及成套設備的就地控制柜(箱)、現(xiàn)場按鈕箱、系統(tǒng)設備的內部接線及元件、 賣方所供設備之間的電纜,所有安裝附件、接地系統(tǒng)等。2)需由買方提供的設備和接口,賣方提供詳細的技術要求和資料。(3)安裝服務設備安裝之前,賣方必須充分了解設備安裝地點的土建結構條件,必須保 證設備的安裝和使用
40、將是正確的。賣方派譴有關工程師到現(xiàn)場為設備的安裝和接線提供指導服務并在設備安 裝和接線完畢之后作最后的檢查,確保設備內部、設備之間的機械和電氣連接 正確無誤。賣方提供為上述服務所需的全部專用工具、儀表和器具等。設備安裝完畢之后,賣方向買方提交一份表明設備的安裝和接線已符合設 備制造廠的要求,并且可以進行現(xiàn)場試驗的證明書。(4)現(xiàn)場試驗賣方負責完成系統(tǒng)電氣設備的調試,主要包括單機(臺)調試、系統(tǒng)調試 等。試驗方案可在試驗前由賣方提供,由買方認可確定。試驗在買方現(xiàn)場見證 條件下,由賣方負責進行。賣方提交有制造廠的工程技術人員簽字,證明設備的各項試驗符合要求, 可以投入運轉的證明書。(5)配電控制柜
41、要求1)柜體結構柜體選用GMLg同等級產(chǎn)品,落地安裝、金屬外殼、固定式柜。柜體結構 為鋼板加工而成。每個柜體都要有統(tǒng)一的外形尺寸,以便于安裝。配電柜是型材框架的金屬板結構,開關、元件板、門與框架的總裝配平滑 嵌裝無波紋出現(xiàn)。提供必要的肋和支架,以減小撞擊,保證功能單元裝配既整18齊又牢固。避免出現(xiàn)未加工的毛邊,焊接處和接地處要平滑,不允許出現(xiàn)裂縫和斷裂。每臺配電控制柜內外涂漆,其顏色經(jīng)買方認可。2)配電控制柜內部的元件安裝在配電控制柜內的設備滿足工作條件,在此基礎上賣方保證所需性能 或性能范圍,若對所要求的或期望的不能滿足時,及時通知工程師,經(jīng)協(xié)調進 行調整。配電控制柜內的設備選用國際知名品牌
42、產(chǎn)品,ABB施耐德、西門子或同等級產(chǎn)品,產(chǎn)品由專業(yè)廠生產(chǎn),保證質量及產(chǎn)品額定值合格,且有合格證書。所有設備在安裝完工后具有標記牌,標記牌上注明容量、操作特性型式及 序號,所有設備具有可靠的安全措施,以防意外及設備損壞。A、低壓塑殼開關及微型斷路器a.低壓塑殼開關控制電機時,要求短路瞬動脫扣(脫扣電流整定值0.41.0Ie連續(xù)可調),熱脫扣作過載保護。配電時,塑殼開關要求帶有熱過載及短路脫扣器。其電流整定值連續(xù)可 調。開關短路分斷能力Ics與極限分斷能力Icu之間滿足Ics 75%Icuo開關額定開斷電流不小于50kA。b.微型斷路器額定開斷電流不小于10kAo配有剩余電流動作保護時,額定剩余動
43、作電流為30mA動作時間為瞬動,額定分斷能力不小于6kAoB、隔離開關和熔絲開關a.開斷和閉合借助于彈簧進行手動操作,并帶動相關單元在開/合位置進行聯(lián)鎖動作。b.滿足設備的額定電流值并適合控制柜的總額定值。c.熔絲能從熔絲安裝處快速拆裝。d.熔管按IEC269標準設計與制造,并符合每個位置的特殊要求。C、接觸器接觸器按IEC158標準設計與制造,并符合每臺控制柜的操作要求。a.如果設備的型號和重量允許的話,電機啟動單元安裝在柜內。采用很容 易替換的相同型號的起動器。b.由磁系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)、滅弧罩、輔助觸頭、轉軸、底座等部分組成。主觸頭及輔助觸頭均為雙斷點式,材料選用銀氧化鎘(Ag-CdO)具有
44、較高的抗熔焊和耐磨損的性能。帶滅弧罩。磁系統(tǒng)裝有迎擊式緩沖裝置。c.與熱繼電器組成磁起動器,以保護電機可能發(fā)生的過負荷。熱繼電器為19 三相雙金屬片式,具有過載與斷相保護,溫度補償,自由脫扣式的復位按鈕。熱繼電器動作后的復位具有“手動” “自動”兩種功能和動作指示。d.控制回路有單獨的熔斷器保護。D電氣測量儀表控制柜上的電氣儀表及互感器的測量范圍保證電力設備在正常運行時,儀 表指示在標度尺工作部分,按設計要求配置,考慮短時過負荷運行時不能損壞 儀表,儀表精確等級不低于2.5級。所有儀表設備,輔彳及附件按有關 IEC標準及規(guī)范制造,并經(jīng)型式及常規(guī) 試驗。提供電壓表和電流表。E、電流互感器電流互感
45、器按IEC185標準的有關要求進行設計及選用,并考慮到每一個裝 置的特殊要求。電流互感器滿足初級額定短路電流及初級額定負載電流。正常 情況下,電流互感器一次側負荷電流按設計要求配置,二次側電流均為5A。配電控制柜提供電壓表和電流表F、指示燈柜上各動力出線單元有“運行”指示燈、“跳閘”指示燈、“故障”指示燈。G轉換開關室內,干燥地方,包括配電控制柜上的轉換開關,用帶有延長操作手柄型 操作器,提供一個銘牌,選擇開關的位置放在就地控制箱和按鈕箱上。對于室內潮濕地方用的轉換開關按IEC標準要求。緊急“停止”按鈕在運行/停止位置里有一個鎖定裝置,使之能鎖定住。H、變頻器變頻器選用ABB西門子或同等級產(chǎn)品
46、。與所配電機完全匹配的電壓和容量,具備可編程電機保護功能。輸出電壓3相0400V供電電壓,輸出頻率 0-50Hz。對所配電機參數(shù)有自動辯識的功能。內置輸入輸出電抗器,諧波控制滿足歐洲標準,功率因數(shù)大于0.95。與其它計算機或處理器RS422/485的協(xié)議通信。能用于多臺水泵、風機的宏控制,具備增強節(jié)能效果的措施。內置PID控制單元I、接地母排接地母排位于電柜的底部,柜內所有要接地的部位都要與其相連,接地母 排預先鉆好螺絲孔,以便連接。J、動力線20柜內的動力線具有進線、出線的主回路,動力線根據(jù)要求采用母排或電纜 并適合每個裝置的額定電壓、額定電流和最大故障條件。K、母排母排按IEC431采用剛
47、性硬接高導電的電解銅,母排截面在整個長度內均 勻,其截面能承載連續(xù)的負載電流。支持母排的絕緣子或其它材料有合格的性能,以適應機械及電氣要求。主母線及垂直母線采用鍍銀處理,以提高導電性。L、輔助導線聯(lián)接控制、保護及儀表設備的小線為截面不小于2.5mm2的多芯銅導線,絕緣等級為0.6kVo柜內小線整齊地編織夾緊,箱外小線穿金屬導管或線槽。每一功能單元或組件的柜內外小線必須在端子排上接口。M端子排端子排額定電流不小于10A、380V某些導線如果由于偶然相遇會引起斷路器的合閘或分閘,則這些導線的端 子排不能相鄰排列,所有聯(lián)接控制回路和互感器回路二次導線的端子排有永久 標志,相同斷路器端子排的排列一致。
48、N、色標柜內的動力線采用相色識別,顏色可以是連續(xù)的或以有規(guī)律的間隔色帶及 動力線兩端漆50mnffi的色帶。(6)就地控制箱其內部包括控制組件,滿足工藝運行的要求。并具有現(xiàn)場手動和遠程自控 的轉換開關。箱體防護等級:IP65,材質為聚碳酸酯或不銹鋼。.強化生物脫氮系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及甲醇投加系統(tǒng)的自控總體要求(1)自控系統(tǒng)賣方對供貨范圍內的儀表、自控設備、纜線及安裝運行調試統(tǒng)一負責、滿 足售后服務要求。保證系統(tǒng)合理地運行,保證提供的設備均為經(jīng)過嚴格檢驗出 廠的合格產(chǎn)品。并能夠對產(chǎn)品的出廠包裝、防腐處置、運輸安全負責,共同參 加設備的交貨驗收、指導設備的安裝、試車、試運轉等全過程。自始至終
49、向買 方負責。(2)具體的工作范圍1)賣方提供控制系統(tǒng)及儀表、電纜等設備。完成上述系統(tǒng)的組態(tài)編程、通 信、安裝、調試及所附帶的全部工作。賣方所供設備之間的全部電纜由賣方提 供。2)系統(tǒng)軟件21提供操作手冊、編程手冊及相應的軟件。提供必要的編程地址代碼及系統(tǒng) 的步序表,并提供系統(tǒng)全部的中英文對照表。3)凡為達到上述系統(tǒng)的穩(wěn)定運行目的所需備件雖未詳盡列出,但仍包括在 各項設備中,賣方不得借故予以變更或要求增加費用,在無追加費用的條件 下,完善承包的工作內容,高質量的完成整個承包工作。(3)現(xiàn)場試驗現(xiàn)場試驗以運行試驗為主,主要包括單機(臺)調試、組柜調試、區(qū)域系 統(tǒng)調試、全廠系統(tǒng)聯(lián)調等內容。試驗方案
50、可在試驗前由賣方提供,買方認可確定。試驗在買方現(xiàn)場見證條 件下,由賣方負責進行,試驗費由賣方承擔。賣方提交有制造廠的工程技術人員簽字,證明設備的各項試驗符合要求, 可以投入運轉的證明書。(4)系統(tǒng)描述強化生物脫氮系統(tǒng)(每個系列各配套 PLC系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、甲 醇投加系統(tǒng)各設分控站一座,負責檢測、控制本系統(tǒng)自控儀表設備,并與其工 藝設備配合一致,由每座分控站由本系統(tǒng)賣方負責完成集成和調試。自控系統(tǒng)與上一級系統(tǒng)的通訊為以太網(wǎng)通訊,并與其它水處理相關的子系 統(tǒng)的控制設備聯(lián)網(wǎng)組成一個“水控制網(wǎng)”,以便日后運行人員可在水網(wǎng)控制室對 聯(lián)網(wǎng)的各水處理子系統(tǒng)進行監(jiān)控。此四套系統(tǒng)與整個污水處理廠控制系
51、統(tǒng)協(xié)調一致,選用相同的通訊協(xié)議, 具有兼容性,賣方就本控制系統(tǒng)如何與“水控制網(wǎng)”相聯(lián)提出方案并由買方認 可,同時預留聯(lián)網(wǎng)的必要的硬件與軟件的接口。另外,在聯(lián)網(wǎng)過程中,主動配 合網(wǎng)絡設計總協(xié)調人,實現(xiàn)所供的系統(tǒng)與整個網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng)的成功。(5)自控系統(tǒng)及設備A、可編程才5制器(PL。,選用國際知名品牌產(chǎn)品,如西門子、施耐德等??删幊绦蚩刂破鱌LC具有如下特點:網(wǎng)絡間的橋接不需要可編程控制器,直接通過背板通訊。并支持多種通訊網(wǎng)絡的組合,包括:PROFIBUS-D P MODBU;S CONTROINET; DH+; DR/0 LINK, DEVICENETETHER NET MB=?機架中可以任意排列和
52、配置任何數(shù)量的控制器,I/O或通信模塊??稍趯ο到y(tǒng)運行不產(chǎn)生影響的情況下實現(xiàn)任意模塊的更換,維修故障模 塊時,系統(tǒng)的其余部分能照常運行。,處理器不再巡檢I/O 0大大減輕處理器負擔。B、CPU旨標:處理器單元:CPU至少為32位微處理器,它提供系統(tǒng)的時鐘,完成在線 診斷,處理買方程序,CPUfg夠實現(xiàn)類似常規(guī)的模塊和繼電器邏輯系統(tǒng)功能。22C、特殊模塊(智能模塊)品種豐富:基于PLC的過程控制模塊、PID模塊、溫度模塊、語音模塊、ID傳感模塊、高速計數(shù)模塊、模糊控制模塊、位置 控制模塊、運動控制模塊等。D I/O模塊指標(必須采用與CPUW一系列的產(chǎn)品):數(shù)字輸入模塊(DI):輸入電壓:24V
53、.DC干觸點。輸入模塊要有光電隔離器和浪涌吸收回路。輸入模塊對于每個輸入都要有狀態(tài)燈并有隔板型的端子板,模塊結構設計 要保證。數(shù)字輸出模塊(DO :離散量輸出要和運行的繼電器和電磁閥隔離開,輸出模塊對感應電壓產(chǎn)生 的危害加以防護,耐壓實驗達到 500VDC在故障或電源丟失時,輸出點斷開。 輸出加繼電器。隔離的離散輸出提供24VDC 2A的觸點,并加中間繼電器。輸出模塊要有單獨的狀態(tài)指示和隔板式端子板。,模擬輸入模塊(AI):輸入范圍:420mA隔離方式:光電隔離,模擬輸出模塊(AO :3輸出范圍:420mA(6)編程和組態(tài)賣方根據(jù)選擇的模塊和網(wǎng)絡配置情況選擇適宜的軟件包對本系統(tǒng)進行編 程,通訊
54、,編程軟件必須具有如下主要特征:通用的買方界面和特性設置靈活、易操作的編輯器通用的梯形圖指令點擊可進行I/O組態(tài)可靠的通訊功能,可實現(xiàn)以太網(wǎng)及與其下級網(wǎng)關橋接功能(7)不間斷電源UPS是提供現(xiàn)場PLC和現(xiàn)場儀表的電源。UPS是靜態(tài)整流器/逆變器型,并有儲能電池,要求輸出為正弦波,并對指 定的設備提供不間斷電源。它安排成在主電源不符合規(guī)定要求時,避免設備的 破壞或擾動。在正常狀態(tài),電源通過整流器/充電器向儲能電池供電并向逆變器供電。通 常由電源經(jīng)過逆變器向荷載供電。在主電源有故障時,由電池通過逆變器向荷 載供電。23當電源恢復正常,荷載供電恢復到正常,電池自動充電。在任何情況下, 向荷載供電保持
55、不斷。對ups俞入的要求如下:電壓 220V.AC單相頻率50Hz輸入功率因數(shù)一一0.97輸入諧波反饋一一5%抗浪涌保護能力一一符合 EN50091-2 EN50082-2對UPS俞出的要求如下:電壓220V.AC 3%頻率 50Hz 0.2 %正弦波失真率3%UPS電載一一按賣方的設計容量再加 20%電池容量3kVA0.5小時UPS具有能夠與 PLC通信的接口,其電源管理狀態(tài)能轉送至中控室計算 機。(8)防雷與接地電源線路安裝過電壓保護裝置,能抑制出現(xiàn)在電力網(wǎng)絡中的暫態(tài)浪涌電壓 和吸收暫態(tài)浪涌電壓能量,在保障供電連續(xù)的條件下,保障計算機、PLC控制站及其它主要設備免受過電壓的干擾和侵害,使用
56、電設備安全正常地運行。電氣系統(tǒng)與自控系統(tǒng)共用接地極,接地電阻不大于1歐姆。系統(tǒng)中凡是經(jīng)過電纜由室外進入室內的通訊設備、儀表均要安裝信號避雷 器和電源避雷器等。1)信號避雷器的主要技術性能指標在避雷器安裝后,對原有線路無影響,且安裝使用方便??啥啻畏磸褪褂?,雷擊后可恢復功能。外殼含有PBT材料,具有耐高溫、耐潮濕、阻燃和高強度特性。殘壓: 10kA沖擊通流容量Isn : 20kA (8/20 s s);電壓保護級別Up: 2Un;響應時間ta : 64kA殘壓800M全保護功能:具有L-N、L-G、N-G保護功能,具有工作狀態(tài)顯示功能。最大放電電流 Imax: 64kA (8/20 s);電壓保
57、護級別Up: 01.5kV;響應時間ta : 25ns;(9)現(xiàn)場控制屏A、柜體要求落地安裝、金屬外殼、固定式柜。柜體結構為鋼板加工而成。 除非買方同意:所有的柜都要按設計圖紙要求的外形尺寸,以便于安裝,另 外,每個屏要有20%的空間,以便遠期修改和增加元件,屏的結構和所有內部 連線要符合IEC的具體要求。B、所有屏要完整的裝配,在制造廠內要安裝好設備并接線。C、所有電氣工作,要根據(jù)電氣章節(jié)的應用要求。D環(huán)境要求及溫度控制:1)各控制柜均放置在室內。2)為了保持柜內溫度低于各元件允許的最高溫度,要提供強制的通風。3)風扇為220VAC 50HZ電源來自儀表電源屏,風扇要有防護手指免受傷 害措施
58、。4)風扇要有可清洗的濾網(wǎng),噪聲要滿足標準要求。5)控制柜要提供通氣孔和強制通風,以防止內部安裝的設備使得溫度過 高,除了靠墻安裝的屏,一般的屏的通氣孔要放在屏的背面,頂部和底部,通 氣孔被壓制成金屬片結構,對靠墻安裝的設備,通風孔要放在其兩側。并裝有 加溫裝置。E、控制柜的結構1)用2mmB的鋼板裝配柜體,每一個門要用單獨一片鋼板制做,當鋼板焊 接時,要求焊縫接合片是平實光滑的,屏的開孔要剪切,沖孔或鉆孔,孔的周 邊要求平整。2)用角鋼做角鋼框架,一般的用2的角鋼構成柜的框架,儀表支撐和柜的支柱,整個框架強度要允許屏體整體提升而不要擠壓和變形,除非特殊說 明,要提供吊環(huán),為裝配和安裝期間起吊
59、提供方便當屏一個接一個安裝時,它 們的前面板要有可靠的螺栓連接,屏體要有墊片保證水平。3)每個柜都要提供足夠的尺寸,門要逆時針打開,門緣在頂部和底部要有 轉軸,以便于平滑開啟,門的鎖緊程度經(jīng)保證在門關上時,能將門墊片壓入 10%,在門的背部要做加固,用梯形鋼或角鋼,以免設備對門造成擠壓或偏 移,門要用1/4”不銹鋼插銷懸吊在連續(xù)的絞鏈上。254)在內部提供安裝板,用于所有設備和端子板安裝。F、控制柜噴漆1)最終的外殼要噴漆,柜的內部,外部顏色在協(xié)商會上確定。2)所有鋼制柜體,都要經(jīng)過內部和外部的表面予處理、涂底漆和噴漆。G銘牌1)對柜前面板安裝的設備要提供機械雕刻的薄片狀的白色或彩色酚醛樹脂
60、標牌,上面刻有黑色字母,標牌要用2個不銹鋼自攻螺絲安裝在屏上,賣方需同意,在初步核查和二次提交時,如有標牌內容發(fā)生改動,不能增加額外的費 用。2)機械模壓,背面粘合的標牌要標記出儀表、端子板、繼電器、熔斷器端 子點和內部斷路器的標志號,在標牌粘合之前,在安裝標牌的地方要用噴漆稀 料或酒精擦干凈具表面,在屏內部的設備要有標牌。H、控制柜電氣1)內部線路(a)電源線和控制線是銅線。(b)線要有線卡,線槽填充度不能超過 40%。(c)要提供帶有接地線的 220V AC電源插座,每個需要 220V電源的設 備,要提供帶有地線的接頭,用于連線,屏內不能有暴露在外的端子相接觸, 電源線和AC控制線要在一個
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