化肥生產(chǎn)工藝技術資料匯編

1、 . . 36/36化肥生產(chǎn)工藝技術資料匯編二分公司工藝科二 零 一零 年 十一月 份第一部分 化工基礎知識計算一、流體密度的計算：流體的密度：單位體積流體所具有的質(zhì)量稱為流體的密度。其數(shù)學表達式為：=M/V 式中：流體的密度，kg/m3；M流體的質(zhì)量，kg；V流體的體積，m3；流體的密度一般可在物理化學手冊或有關資料中查得，如果查得的數(shù)據(jù)不是以SI制表示的，可換算為SI制。(1)液體的密度：a.純液體的密度若知比重為d，則=1000d；如：d笨=0.88，則苯=880kg/m3b.液體混合物的密度m若某種液體是由N種不同的液體混合而成，其密度m可由下式計算：1/m=xA/A + xB/B +

2、 xN/N (2-2)式中： xA、xB、xN各組分的質(zhì)量分率。A、B、N各組分的密度。例2-1：已知20C時水、甘油的密度分別為998kg/m3、1260kg/m3求50%甘油水溶液的密度。解：1/m=0.5/998 + 0.5/1260m=1114kg/m3(2)氣體的密度：a.純氣體的密度在氣體的溫度不太低，壓力不太高的情況下，氣體的密度可按理想氣體狀態(tài)方程式計算：= PM/RT 式中：M氣體分子量； P氣體的絕對壓強；T氣體的絕對溫度；R氣體常數(shù)，8.314kJ/kmolKb.氣體混合物的密度m氣體混合物的密度m的計算與純氣體的密度計算式類似，只不過將M改為Mm即可，而Mm為平均分子量

3、，即m=PMm/RT 而 Mm=MAYA+MBYB+MNYN式中：MA、MB、MN各組分的分子量；YA、YB、YN各組分的摩爾分率；二.流體靜壓強的計算：流體垂直作用于單位面積上的壓力，稱謂流體的靜壓強，其數(shù)學表達式為：P=F/A（2-5）式中：P流體的壓強，N/m2或Pa；A作用面的面積，m2；F面積A上的作用力，N；在工業(yè)生產(chǎn)上，有時把壓強也稱為壓力，請予以注意。在工業(yè)生產(chǎn)上，經(jīng)常用到標準大氣壓和工程大氣壓，它們與常見的壓強單位換算關系如下：1atm=101325Pa=760mmHg柱=10.33mH2O柱。1at=1kgf/cm2=9.81104Pa=735.6mmHg柱=10mH2O柱

4、。 流體壓強P除采用不同的單位來計量外還可根據(jù)不同的情況，用不同的方法來表示。絕對壓強，或稱為真實壓，是以絕對零壓為起點計算的壓強?；蛘婵諡槠瘘c計算的壓強。本課程中所有公式、方程中所指的壓強，均為絕對壓強，簡稱絕壓。表壓強，簡稱表壓，是指以當時當?shù)卮髿鈮簽槠瘘c計算的壓強。當所測量的系統(tǒng)的壓強等于當時當?shù)氐拇髿鈮簳r，壓強表的指針指零。即表壓為零。真空度，當被測量的系統(tǒng)的絕對壓強小于當時當?shù)氐拇髿鈮簳r，當時當?shù)氐拇髿鈮号c系統(tǒng)絕對壓之差，稱為真空度。此時所用的測壓儀表稱為真空表。系統(tǒng)P大氣壓時 絕對壓=大氣壓+表壓系統(tǒng)P大氣壓時 絕對壓=大氣壓-真空度三.流體比容的計算：單位質(zhì)量流體的體積，稱為流體

5、的比容，數(shù)學表達式為：=V/M式中：液體的比容，m3/kg；M流體的質(zhì)量，kg；V流體的體積，m3顯然，流體的比容是其密度的倒數(shù)，即：=1/四、流體流量、流速與管徑的計算：1、流量 單位時間流過管道任一截面的流體量，稱為流量。一般有體積流量和質(zhì)量流量兩種表示方法。體積流量：單位時間流過管道任一截面的流體體積，以符號V表示，單位為m3/s質(zhì)量流量：單位時間流過管道任一截面的流體質(zhì)量，以符號w表示，單位為kg/s.2、流速 單位時間流體的質(zhì)點在流動方向上流過的距離稱為流速，以符號u表示，單位為m/s。粘性流體在管流動時，任一截面上各點的流速沿管徑而變化，管中心處流速最大，越靠近管壁，流速越小，在管

6、壁處流速為零。為計算方便，通常所說的流速是指整個管道截面的平均流速，其表達式為：u=V/A 式中： A與流動方向垂直的管道截面積，m2；V此截面的體積流量，m3/s；3、質(zhì)量流量w,體積流量V，平均流速間的關系。質(zhì)量流量與體積流量之間的關系為：w=V 而 u=V/A 即 V=uA 代入（2-13）有w=V=Au 即w、V、u之間的關系，它是流體流動的計算中常用的關系式之一。4、管徑的選擇d=式中：d管道徑， m；V流體體積流量，m3/s；u流體在管道的流速，m/s；根據(jù)流量和流速，可算得管道徑，其中流量通常是為生產(chǎn)任務所決定，所以關鍵在于選擇合適的流速。當流量V一定時，流速u越大，管徑d越小，

7、設備費用可減小，但此時流體流速相應增大，其在管道中流動阻力也越大，使操作費用（動力消耗）增加。反之，流速減小，阻力降低，操作費用減少，但管徑增大，設備費用增加。設計管道時，尤其是輸送距離較長時，需要綜合考慮這兩個相互矛盾的因素，確定適宜的流速，使操作費用與設備費用之和為最低。表2-1 流體在管道中的常用流速圍流體種類與狀況常用流速圍m/s流體種類與狀況常用流速圍m/s水與一般液體13壓力較高的氣體1525粘度較大的液體0.518大氣壓以下飽和水蒸汽4060低壓氣體8153大氣壓以下飽和水蒸氣2040易燃、易爆的低壓氣體（如乙炔等）8過熱水蒸汽3050五、流體流動阻力的計算：1、流動類型：大量的

8、實驗結(jié)果表明，流體在直管流動時的形態(tài)如下：管徑d、平均流速u、密度、粘度，對流型的變化有很大影響，用雷諾系數(shù)表示Re=du/2000 層流(滯流)Re=20004000 過渡流4000 湍流雷諾數(shù)Re的大小，除了作為判別流體流動形態(tài)的依據(jù)，它還反映了流動中液體質(zhì)點湍動的程度。Re值越大，表示流體部質(zhì)點湍動的越厲害，質(zhì)點在流動時的碰撞與混合越劇烈，摩擦也越大，因此流體流動的阻力也越大。在實際生產(chǎn)中，除了輸送某些粘度很大的流體外，為了提高流體的輸送量或傳熱傳質(zhì)速率，流體的流動形態(tài)一般都要求處在湍流的情況。Re值差不多都大于104數(shù)。2、流體在圓管流動時的阻力流體在管路中流動時的阻力可分為直管阻力和

9、局部阻力。直管阻力又稱為沿程阻力，是流體在直管中流動時，由于流體的摩擦而產(chǎn)生的能量損失。局部阻力是流體通過管路中的管件、閥門、突然擴大，突然縮小等局部障礙，產(chǎn)生漩渦而造成的能量損失。（1）直管阻力的計算通式： 壓頭損失：P=w=(L/d)(u2/2) 其中：-為摩擦系數(shù)；L-為直管長度；d -為直管徑；-為流體密度；u-為流體流速層流時的摩擦系數(shù)：=64/Re湍流時的摩擦系數(shù)：摩擦系數(shù)與雷諾準數(shù)Re與相對粗糙度/d有關。可通過下表可查出湍流時的摩擦系數(shù)。 某些工業(yè)管道的絕對粗糙度（2）直管阻力的計算（當量長度法）： 將流體流過管件或閥門的局部阻力，拆合成直徑一樣、長度為Le的直管所產(chǎn)生的阻力即

10、 Wf=(Leu2)/2d式中Le稱為管件或閥門的當量長度。同樣，管件現(xiàn)閥門的當量長度也是由實驗測定，有時也以管道直徑的倍數(shù)Le/d表示。下表列出了一些管件閥門的當量長度。（2）流體在管路中的總阻力計算： 化工管路系統(tǒng)是由直管和管件，閥門等構(gòu)成，因此流體流徑管路的總阻力應是直管阻力和所有局部阻力之和。 當管路直徑一樣時，總阻力=直管阻力+局部阻力六、泵的揚程計算（5 - 9）泵的揚程計算是選擇泵的重要依據(jù)，這是由管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝和操作條件決定的。計算前應首先繪制流程草圖，平、立面布置圖，計算出管線的長度、管徑與管件型式和數(shù)量。一般管網(wǎng)如下圖所示，（更多圖例可參考化工工藝設計手冊）。D排出幾何高度

11、，m； 取值：高于泵入口中心線：為正；低于泵入口中心線：為負；S吸入幾何高度，m；取值：高于泵入口中心線：為負；低于泵入口中心線：為正；Pd、Ps容器操作壓力，m液柱（表壓）； 取值：以表壓正負為準Hf1直管阻力損失，m液柱；Hf2管件阻力損失，m液柱；Hf3進出口局部阻力損失，m液柱；h 泵的揚程，m液柱。 SKIPIF 1 0 hD+S+hf1+hf2+h3+ PdPs SKIPIF 1 0 h=DS+hf1+hf2+hf3+ PdPs SKIPIF 1 0 h=DS+hf1+hf2+hf3+ PdPs表5-5：計算式中各參數(shù)符號的意義符號意義單位d管徑m SKIPIF 1 0 長度mQ液

12、體的體積流量m3/sRe雷諾準數(shù)T時間sv液體的流速m/s SKIPIF 1 0 密度Kg/m3 SKIPIF 1 0 粘度Pa.s局部阻力系數(shù)絕對粗糙度m摩擦因數(shù)表5-6：某些工業(yè)管材的約值見表1管道類別絕對粗糙度/mm管道類別絕對粗糙度/mm金屬管無縫黃銅管、鋼管、鉛管0.010.05非金屬管干凈玻璃管0.00150.01新的無縫鋼管、鍍鋅鐵管0.10.2橡皮軟管0.010.03新的鑄鐵管0.3木管道0.251.25具有輕度腐蝕的無縫鋼管0.20.3土排水管0.456.0具有顯著腐蝕的無縫鋼管0.5以上很好整平的水泥管0.33舊的鑄鐵管0.85以上石棉水泥管0.030.8管網(wǎng)局部阻力計算項

13、目計算方法依據(jù)條件備注管徑確定流量、流速計算管徑：QvSKIPIF 1 0 確定管子規(guī)格管道阻力計算Re準數(shù)ReSKIPIF 1 0 計算直管阻力hf1 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 當Re2000時為滯流（層流）SKIPIF 1 0 當Re2000時為湍流 工程一般認為，流體在直圓管內(nèi)流動時，當Re2000時為層流；當Re4000時為湍流；當Re在20004000范圍內(nèi)，為過渡狀態(tài)。過渡狀態(tài)計算時，工程上按湍流公式計算。SKIPIF 1 0 1.142lgSKIPIF 1 0 管件阻力：（管件、閥門等）hf2 SKIPIF 1 0 進出口局部阻力hf3 SKIPIF 1 0 =

14、 1.5 SKIPIF 1 0 突然擴大：SKIPIF 1 0 突然縮?。?0.5SKIPIF 1 0 由于d1/d20，所以1+0.5=1.5 管網(wǎng)總阻力hf hf1+hf2+hf3液體的密度和粘度直管長度 SKIPIF 1 0 液體流量Q，管徑，管件，閥門型式擴大或收縮前后管的的尺寸SKIPIF 1 0 、SKIPIF 1 0 ：小管、大管管徑科爾布魯克（Colebrook）公式試用圍Re4103108，/d510-210-6從水力光滑管到完全粗糙管。公式中 SKIPIF 1 0 很小，可以忽略，即SKIPIF 1 0 1.142lgSKIPIF 1 0 某些工業(yè)管材的約值見表5-6常常用

15、管件局部阻力系數(shù)見表5-7。表5-7：常用管件和閥件底局部阻力系數(shù)值管件和閥件名稱值標準彎頭45，0.35 90，0.7590方形彎頭1.3180回轉(zhuǎn)頭1.5活接管0.4彎管R/d30456075901051201.50.080.110.140.160.1750.190.202.00.070.100.120.140.150.160.17突然擴大A1/A200.10.20.30.40.50.60.70.80.9110.810.640.490.360.250.160.090.040.011突然縮小A1/A200.10.20.30.40.50.60.70.80.910.50.470.450.380.

16、340.30.250.200.150.090標準三通管 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 =0.4 =1.5 =1.3 =1閘閥全開3/4開1/2開1/4開0.170.94.524截止閥（球心閥）全開=6.41/2開=9.5碟閥 SKIPIF 1 0 a510203040455060700.240.521.543.9110.818.730.6118751旋塞5102040600.240.521.5617.3206單向閥搖板式=2球形式=70角閥(90)5底閥1.5濾水器(或濾水網(wǎng))2水表（盤形）7七、傳熱的相關計算：1、 化工生產(chǎn)中的傳熱過

17、程在化工生產(chǎn)中，無論是化學反應過程或是精餾等物理過程，都要控制在一定的溫度下進行。為了達到和保持所要求的溫度，常需要對無聊供給或取出熱量。此外，化工設備的保溫，生產(chǎn)中熱能的合理利用以與廢熱的回收等也都涉與熱量的傳遞問題?；どa(chǎn)對傳熱過程的要求有以下兩種情況：1.強化傳熱過程，例如，氮肥生產(chǎn)中，氮、氫混合氣要在500左右的高溫下，才能合成氨，再通過冷卻和冷凝把反應氣中的氨以液體形式分離出來。因此，就有原料氣體的加熱和反應氣體的冷卻等過程，上述過程要求加速傳熱以提高生產(chǎn)能力。2.削弱傳熱過程，化工生產(chǎn)中，許多設備和管道是在高溫或低溫下操作的，為了減少熱量（或冷量）的損失，需要保溫以阻礙傳熱的進行

18、。 2、傳熱過程的強化途徑（1）.增大傳熱面積A從各型換熱器的介紹可知，增大傳熱面積不能單靠加大設備的尺寸來實現(xiàn)，必須改進設備的結(jié)構(gòu)，使單位體積的設備提供較大的傳熱面積。當間壁兩側(cè)對流給熱系數(shù)相差很大時，增大 SKIPIF 1 0 小的一側(cè)的傳熱面積，會大大提高傳熱速率。例如，用螺紋管或翅片管代替光滑管可顯著提高傳熱效果。（2）.增大傳熱平均溫度差平均溫度差大小要有冷熱流體的溫度條件所決定。從節(jié)能的觀點出發(fā)，近年來的趨勢是盡可能在低溫條件下傳熱。因此，當兩邊流體均為變溫時，應盡可能從結(jié)構(gòu)上采用逆流或接近逆流，以達到較大的 SKIPIF 1 0 。如螺旋板換熱器就有 SKIPIF 1 0 大的特

19、點。（3）.增大傳熱系數(shù)K提高傳熱系數(shù)，是強化傳熱過程的最現(xiàn)實和有效的途徑。應著重考慮無相變流體一側(cè)的熱阻和污垢熱阻。（1）加大流速、增大湍動程度，減小層流層厚度，可有效地提高無相變流體的對流給熱系數(shù)。例如，列管換熱器中增加管程數(shù)，殼體中增加折流擋板等。但隨著流速提高，阻力增大很快，故提高流速受大一定的限制。（2）增大對流體的擾動 通過設計特殊的傳熱壁面，使流體在流動中不斷改變方向，提高湍動程度。如管裝扭曲的麻花鐵片、螺旋圈等添加物；采用各種凹凸不平的波紋狀或粗糙的換熱面，均可提高傳熱系數(shù)，但這樣也往往伴有壓降增加。近年來，發(fā)展了一種殼程用折流桿代替折流板的列管式換熱器，即在管子四周加裝一些直

20、桿，即起到固定管束的作用，又加強了殼程流體的湍動。此外，利用傳熱進口段的層流層較薄，局部給熱系數(shù)較高的特點，采用短管換熱器，也有利于提高管給熱系數(shù)。（3）防止污垢和與時清除污垢，以減小污垢熱阻。例如，增大流速可減輕垢層的形成和增厚；易結(jié)垢流體要走便于清洗的一側(cè)；采用可拆卸的換熱器等。3、傳熱過程的計算：（1）換熱器的熱量平衡方程若換熱器中冷、熱流體均無相變變化，則Q=qm1cP1(T1-T2)= qm2cP2(t2-t1)若換熱器中進行的是飽和蒸氣冷凝，將冷流體加熱，且蒸氣冷凝為同溫度下的飽和液體后排出，則Q=qm1r= qm2cP2(t2-t1)其中r為蒸氣冷凝相變焓，KJ/Kg。若在飽和蒸

21、氣冷凝過程中冷凝液繼續(xù)被冷卻，以過冷液體的狀態(tài)排出，則Q=qm1r+cP1(TS-T2)= qm2cP2(t2-t1) 其中TS為飽和液體或蒸氣的溫度（2）對于換熱管為圓管的情形，以換熱管的外表面為為基準的總傳熱系數(shù)K。1/K=1/1+b/.d1/dm+1/2.d1/d2其中d2 和d2 分別為換熱管的、外徑，dm為它們的對數(shù)平均值，稱為對數(shù)平均直徑。dm=（d1-d2）/Ln(d1/d2) 總傳熱系數(shù)的大致圍： 總傳熱系數(shù)K值主要取決于流體的特性、傳熱過程的操作條件與換熱器的類型，因而變化圍很大。進行換熱器的選型和設計時，需要估計一個總傳熱系數(shù)，才能進行后續(xù)的計算。為此，就需要了解工業(yè)上常見

22、流體之間換熱時的總傳熱系數(shù)的大致圍，下表列出了工業(yè)中最常用的換熱器的總傳熱系數(shù)K的經(jīng)驗值。換熱器K值經(jīng)驗值來源：石油化工設計手冊 第三 卷 化工單元過程污垢熱阻：由于換熱器在使用一段時間以后，傳熱速率往往會呈現(xiàn)一定程度的下降。這時因為工作流體中的一些難溶物沉積于換熱面，或有生物物質(zhì)生長于換熱面上，分別形成一層污垢層。污垢的存在相當于在壁面兩側(cè)增加了一層熱阻，因而總傳熱系數(shù)表達式變?yōu)橐該Q熱管外表面為基準。 1/K=1/1+RS1+b/*d1/dm+RS2*d1/d2+1/2*d1/d2式中，RS1和RS2分別為換熱管外表面和表面的污垢熱值，m2.K/W以下是工業(yè)上常用的流體形成的污垢熱阻的經(jīng)驗值

23、。平均傳熱溫差tm的計算： 逆流 兩種流體分別在間壁兩側(cè)平行而反向地流動。如果兩流體在換熱器均無相變化，則它們沿換熱面流過時溫度將連續(xù)地發(fā)生變化。t1=T1-t2,t2=T2-t1,tm=(t1-t2)/ln(t1/t2)并流 兩種流體分別在間壁兩側(cè)平行而同方向地流動。如果并流兩流體在換熱器均無相變化，則它們沿換熱面流過時溫度將連續(xù)地發(fā)生變化。t1=T1-t1,t2=T2-t2,tm=(t1-t2)/ln(t1/t2)折流 折流是指至少有一種流體在換熱器中做來回折流，有折流時的流型既不屬于并流，也不是逆流，其平均溫差的計算方法與并流，逆流時完全不同。計算較復雜，一般的處理方法是：先按逆流計算對

24、數(shù)平均溫度差tm逆，然后再乘以溫度校正系數(shù)。一般選取大于0.9,不能低于0.8。tm=.tm逆八、化工類相關計算軟件：第二部分 合成氨相關知識計算壓縮機的生產(chǎn)能力計算公式： 壓縮機的生產(chǎn)能力又稱為排氣量，它是指將在壓縮機排氣端測得的單位時間排出的氣體容積值，換算為壓縮機吸氣條件下的數(shù)值。排氣量以Vm表示，其單位為M3/min或M3/h。壓縮機氣缸活塞單位時間所掃過的容積稱為壓縮機氣缸單位時間的理論吸收容積，又稱為氣缸的行程容積，以Vt表示，其數(shù)值可由下式計算：Vt=/4D2Sni式中D氣缸直徑，M ； S活塞行程，M ；n壓縮機曲軸轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)/mini同級氣缸數(shù)。2、變換率的計算： 變換爐的最終

25、變換率X主要是根據(jù)變換氣中一氧化碳允許含量與原料氣中一氧化碳含量決定的。一般可用下式計算： X= Vco- Vco100%Vco(100+ Vco)式中Vco 原料氣中一氧化碳的體積百分數(shù)（干基），%Vco變換氣中所要求的一氧化碳體積百分數(shù)（干基），%3、脫硫劑硫容的計算：S=QCH2StvdS重量硫容.Q 氣量 Nm3hCH2S H2S含量 mgm3t 使用時間 hv 脫硫劑體積 m3d 脫硫劑堆密度 kgL 4 、合成氨產(chǎn)量理論計算：G0.758Q（K1-K2）1 K1G合成氨產(chǎn)量 Kg/h Q循環(huán)氣量流量m3/h K1出口氨含量 （體積） K2入口氨含量 （體積）5、合成塔氨凈值計算：氨

26、凈值=（T1+T2）100% 15T1合成塔出口氣體溫度-廢鍋出口氣體溫度T2熱交出口氣體溫度-合成塔進口氣體溫度15按每生成1的氨絕熱溫升15計6、二分公司物料平衡計算：7、常用化工計算軟件： 包括（管徑、流量、流速、熱量、蒸發(fā)量、泵軸功率、應力）。8、常用介質(zhì)物性表：包括（水、蒸汽、空氣）9、催化劑相關知識：1、氣-固相催化反應是一個多階段過程,一般的,從反應物到產(chǎn)物至少要經(jīng)歷以下五個過程,反應物從氣相本體向催化劑的表面（包括部空隙）擴散.反應物在催化劑的表面 吸附反應物在催化劑的表面 反應生成產(chǎn)物產(chǎn)物在催化劑的表面脫附脫附的產(chǎn)物從催化劑的表面 向氣相本體擴散總反應速率由其中最慢的一步控制

27、2、催化劑的組成和數(shù)量確定后,催化劑的表面積越大其活性越大,因此催化劑往往作成多孔型,或者用多孔型的物質(zhì)作為載體.使表面積減少的因素能降低催化劑的活性.為了提高催化劑的活性,要防止高溫燒結(jié)和污物沉積,或產(chǎn)物強烈吸附在催化劑的表面. 化劑的活性取決于化學吸附的強度,良好的活性要求有中等強度的化學吸附.化學吸附的強度太強,活性反而下降,因為吸附分子牢牢的固定在催化劑的表面上,覆蓋了活性中心,失去了進一步反應的能力.催化劑的中毒：由于反應物中的雜質(zhì)或某些產(chǎn)物與催化劑相互作用,使活性下降或喪失的現(xiàn)象稱為 催化劑的中毒.催化劑的中毒的主要原因是毒物在催化劑上有很強的化學吸附,或形成了化合物,從而覆蓋了活

28、性中心,反應速率降低.助催化劑：凡是與主催化劑組合后能夠顯著改變催化劑的活性,但是單獨存在時沒有催化活性或只有極微的催化活性的物質(zhì)叫助催化劑 （A l2O3,K2O 是甲醇、合成氨等催化劑的助催化劑 .A l2O3有利于鐵形成多孔的海綿狀結(jié)構(gòu),增大催化劑的活性表面,還能防止催化劑再高溫下燒結(jié),阻止重結(jié)晶,從而增加了多孔的海綿狀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,這種能夠改善催化劑的宏觀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)稱為結(jié)構(gòu)性助催化劑也叫晶間助催化劑。K2O使催化劑的活性進一步加強,N2在Fe上活性吸附后形成偶極子,電子偏向于N2,由于K2O的加入,使Fe的電子云增加,降低了電子的逸出功,這就有利于N2的吸附,從而提高了催化活性. K2

29、O稱為 電子性助催化劑,也叫晶助催化劑）.3、催化劑分類：序號類別名稱主要用途類別代號1脫毒脫除氣體中微量毒物T2轉(zhuǎn)化烴類蒸汽轉(zhuǎn)化制氫Z3變換一氧化碳變換成二氧化碳B4甲烷化一氧化碳、二氧化碳的甲烷化J5氨氨合成A6醇甲醇的合成C7酸硫酸硝酸的生產(chǎn)S8氮制氮D9氧化一氧化碳選擇性氧化Y10、公司主導產(chǎn)品質(zhì)量標準：農(nóng)用尿素檢驗標準（GB24402001）尿素檢驗標準檢驗項目名稱優(yōu)等品一等品合格品次品含氮量%46.446.246.046縮二尿%0.91.01.51.5水份%0.40.51.01.0粒度%（0.85-2.8）93909090外觀白色或淺色顆粒大顆粒尿素檢驗標準（公司標準）尿素檢驗標準

30、檢驗項目名稱優(yōu)等品一等品合格品次品含氮量%46.446.246.046縮二尿%0.91.01.51.5水份%0.40.51.01.0粒度%（2.0-4.75）93939393亞甲基二脲%0.350.45外觀白色或淺色顆粒聚能網(wǎng)尿素標準（公司標準2008）項目農(nóng)業(yè)用優(yōu)等品一等品合格品總氮（N）（以干基計）46.446.246.0縮二脲 0.91.01.5水（H2O）分0.40.51.0亞甲基二脲（以HCHO 計）0.6粒度d 0.85mm2.80mmd 1.18mm3.35mmd2.00mm4.75mmd 4.00mm8.00mm939090聚天門冬氨酸0.050.10注：1 若聚能網(wǎng)尿素生產(chǎn)工

31、藝中不加甲醛，可不做亞甲基二脲含量的測定。2 指標中粒度項只需符合四檔中任一檔即可，包裝標識應標明。3外觀色澤為白色或淺黃色顆粒狀粉面尿素檢驗標準（公司標準2008）尿素檢驗標準檢驗項目名稱合格品含氮量%46.0縮二尿%1.5水份%1.0亞甲基二脲%0.6冬氨酸含量%1.0外觀白色或淺色，淺黃或花色。工業(yè)用甲醇檢驗標準甲醇檢驗標準檢驗項目名稱優(yōu)等品一等品合格品色度（鉑鈷）號5510密度（g/cm3）0.7910.7920.7910.7920.7910.793沸程（）0.81.01.5高錳酸鉀試驗（min）503020水混溶性試驗通過試驗通過試驗水份%0.100.15堿度（以NH3計）%0.00

32、020.00080.0015羰基化合物（以HCHO計）%0.0020.0050.010蒸發(fā)殘渣%0.0010.0030.005公司副產(chǎn)品類名稱成份指標%顏色硫酸銨含氮量18白色或灰白色粒狀或粉末狀，無可見機械雜質(zhì)。水分含量1.5鑒于目前煙氣脫硫系統(tǒng)運行不正常，根據(jù)技術中心請示，目前暫按成品袋水分不外滲為水分控制標準。名稱成分指標%硫磺含量98名稱成分指標%外售造氣爐渣殘?zhí)剂?5外觀無雜質(zhì)名稱成份指標%顏色鍋爐煤灰殘?zhí)苛?4灰褐色鍋爐爐渣殘?zhí)苛?外觀無雜質(zhì)、無土塊11、合成氨工業(yè)水污染物排放標準目前我公司污水排放執(zhí)行標準為：省地方標準DB41/53820082009年1月1日至2010年12月3

33、1日，現(xiàn)有企業(yè)的水污染物排放按下表執(zhí)行。氨氮化學需氧量氰化物懸浮物石油類揮發(fā)酚硫化物排水量pHmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tm3/t250.25700.70.20.002500.550.050.10.0010.500.0051069合成氨企業(yè)水污染物最高允許排放限值2011年1月1日起，所有合成氨企業(yè)的水污染物排放按下表執(zhí)行。氨氮化學需氧量氰化物懸浮物石油類揮發(fā)酚硫化物排水量m3/tpHmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/t150.1550

34、0.50.20.002500.550.050.10.0010.500.0051069 合成氨企業(yè)水污染物最高允許排放限我公司終端目前主要控指標為：COD50mg/L，NH3-N15mg/L。12、化工管道涂顏色和注字規(guī)定化工管道涂顏色和注字規(guī)定摘自HGJ1074-79序號介質(zhì)名稱涂色 管道注字名稱注字顏色1工業(yè)水綠上水 白2井水綠井水 白3生活水綠生活水 白4過濾水綠過濾水 白5循環(huán)上水綠循環(huán)上水 白6循環(huán)回水綠循環(huán)回水 白7軟化水綠軟化水 白8凈化水綠凈化水 白9熱循環(huán)回水(上)暗紅熱水(上) 白10熱循環(huán)回水暗紅熱水(回) 白11消防水綠消防水紅12消防泡沫紅消防泡沫白13冷凍水(上)淡綠

35、冷凍水紅14冷凍回水淡綠冷凍回水紅15冷凍鹽水(上)淡綠冷凍鹽水(上)紅16冷凍鹽水(回)淡綠冷凍鹽水(回)紅17低壓蒸汽紅低壓蒸汽白18中壓蒸汽紅中壓蒸汽白19高壓蒸汽紅高壓蒸汽白20過熱蒸汽暗紅過熱蒸汽白21蒸汽回水冷凝液暗紅蒸汽冷凝液(回)綠22廢氣的蒸汽冷凝液暗紅蒸汽冷凝液(廢)黑23空氣(壓縮空氣)深藍壓縮空氣白24儀表用空氣深藍儀表空氣白25氧氣天藍氧氣黑26氫氣深綠氫氣紅27氮(低壓氣) 黃低壓氮黑28氮(高壓氣)黃高壓氮黑29儀表用氮黃儀表用氮黑30二氧化氮黑二氧化氮黃31真空白真空天藍32氨氣黃氨氣黑33液氨黃液氨黑34氨水黃氨水綠35純堿粉紅純堿白36燒堿深藍燒堿白37鹽酸

36、灰鹽酸黃38硫酸紅硫酸白39煤氣等可燃氣體紫煤氣(可燃氣體)白40可燃液體銀白油類(可燃液體)黑41物料管道紅按管道介質(zhì)注字黃注：對于采暖裝置一律涂刷銀漆，不注字。通風管道（塑料管除外）一律涂灰色。對于不銹鋼管、有色金屬管、玻璃管、塑料管以與保溫外用鉛皮薄護照時，均不涂色。對于室外地溝的管道不涂色，但在陰井接頭處應按介質(zhì)進行涂色。對于保溫涂瀝青的防腐管道，均不涂色。13、化肥有毒介質(zhì)特性：氨、甲醇、一氧化碳、二氧化碳、氫、氮氨（1）.標識中文名：氨； 氨氣（液氨）英文名：ammonia分子式：NH3相對分子質(zhì)量：17.03（2）.主要組成與性狀主要成分：純品外觀與性狀：無色有刺激性惡臭的氣體。

37、主要用途：用作致冷劑與制取銨鹽和氮肥。（3）.健康危害侵入途徑：吸入。健康危害： 低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚，咽痛，聲音嘶啞，咳嗽，咯痰等；眼結(jié)膜，鼻粘膜， 咽部充血，水腫；胸部X線證象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫勞綜合征。患者劇烈咳嗽，咯大量粉紅色泡沫痰。呼吸窘迫，譫妄。昏迷，休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。（4）.急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大

38、量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸 入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。（5）.燃燒特性與消防燃燒性：易燃 閃點（）：無意義 爆炸下限（%）：15.7 引燃溫度()爆炸上限（%）：27.4最小點火能（mJ）：無資料最大爆炸壓力（Mpa）0.580危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火，高熱能引起燃燒爆炸。與氟，氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。若遇高熱，容器壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器?？赡艿脑拰⑷?/p>

39、器從火場移至空曠處。滅火劑;霧狀水，抗溶性泡沫，二氧化碳，砂土。（6）.泄露應急處理迅速撤離迸泄露污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離150米。嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器。穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和，稀釋溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥。儲罐區(qū)最好設稀酸噴灑設施。漏氣容器要妥善處理，修復，檢驗后再用。（7）.儲運注意事項易燃，腐蝕性壓縮氣體。儲存于陰涼，干燥，通風良好的倉庫。遠離火種，熱源。防止直射。應與鹵素(氟，氯溴)。酸類等分開存放。罐儲時要

40、有防火，防爆技術措施，配備相應品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期。先進倉的先發(fā)用。槽車運送時要灌裝適量，不可超壓，超量運輸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶與附件破損，運輸按規(guī)定路線行駛，中途不得停留。（8）.防護措施車間衛(wèi)生標準：中國 MAC（mg/m3） 30前聯(lián)MAC（mg/m3） 20美國TVL-TWA OSHA 50ppm，34 mg/m33ACGIH25ppm，17 mg/m3美國TLV-STEL ACGIH 35ppm， 24 mg/m3檢測方法：納氏試劑比色法。工程控制：嚴加密閉，提供充爭的局部排風和全面通風。提供安全淋浴和洗眼設備

41、。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。（9）.理化性質(zhì)熔點（）：77.7沸點（）：33.5相對密度（水=1）：0.82(79)相對密度（空氣=1）：0.6飽和蒸氣壓（kPa）：506.62(4.7)辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值： 燃燒熱（kJ/mol）：無資料臨界溫度（）：132.5 臨界壓力（MPa）： 11.4溶解性：可混溶于乙醇、醚、氯仿、甘油。甲醇（1）、標 識中文名 甲醇

42、；木酒精英文名 methyl alcoho1;Methanol分于式 CH4O相對分子質(zhì)量 32.04CAS號 67561結(jié)構(gòu)式 CH3OH危險性類別 第3.2類中閃點易燃液體化學類別 醇（2）、主要組成與性狀主要成分 純品外觀與性狀 無色澄清液體，有刺激性氣味。主要用途 主要用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑等。 （3）、健康危容侵入途徑 吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害 對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代性酸中毒。急性中毒：短時大量吸人出現(xiàn)輕度眼與上呼吸道刺激癥狀(口服有胃腸道刺激癥狀)；經(jīng)一段時間潛伏期后出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意

43、識朦朧、譫妄，甚至昏迷。視神經(jīng)與網(wǎng)膜病變，可有視物模糊、復視等，重者失明。代性酸中毒時出現(xiàn)二氧化碳結(jié)合力下降、呼吸道加速等。慢性影響：神經(jīng)衰弱綜合征，植物神經(jīng)功能失調(diào)，粘膜刺激，視力減退等。皮膚出現(xiàn)脫脂、皮炎等。(4)、急救措施皮膚接觸 脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，結(jié)輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入 飲足量溫水，催吐，用清水或1硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。(5)、燃爆特性與消防燃燒性 易燃 閃點() 11爆炸下限() 5.5 引燃溫度() 385爆炸上限

44、() 44.0最小點火能(mJ) 0.215最大爆炸壓力(MPa) 無資料危險特性 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。滅火方法 盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。(6)、泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。

45、不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏，用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鳎厥栈蜻\至廢物處理場所處置。 (7)、儲運注意事項儲存于陰涼、通風倉間。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30。防止直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲存間的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應留墻距、頂距、柱距與必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使

46、用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速(不超3ms)，且有接地裝置，防止靜電積聚。(8)、防護措施車間衛(wèi)生標準中 國 PC-TWA(mg/m3)25 PC-STEL(mg/m3) 50前聯(lián)MAC(mg/m3) 5美 國TVL-TWA0SHA 200ppm，262 mg/m3ACGIH 200 ppm，262 mg/m3 皮美國TVLSTELACGIH 250 ppm，328 mg/m3 皮檢測方法 氣相色譜法；變色酸分光光度法工程控制 生產(chǎn)過程密閉，加強通風。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護 可能接觸其蒸氣時，應該佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸

47、器。眼睛防護 戴化學安全防護眼鏡。身體防護 穿防靜電工作服。手防護 戴橡膠手套。其它 工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。實行就業(yè)前和定期的體檢。(9)、理化性質(zhì)熔點() -97.8 沸點() 64.8相對密度水1 0.79相對密度(空氣1) 1.11飽和蒸氣壓(KPa) 13.33(21.2)辛醇 水分配系數(shù)的對數(shù)值 -0.82（-0.66）燃燒熱(kJmol) 727.0臨界溫度() 240 臨界壓力(MPa) 7.95溶解性 溶于水，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機溶劑。一氧化碳(1)、標 識 中文名 一氧化碳 英文名 carbon monoxide 分子式 CO 相對分子質(zhì)量 28

48、.01 CAS號 630-080 危險性類別 第2.1類易燃氣體 化學類別 非金屬氧化物(2)、主要組成與性狀 主要成分 純品 外觀與性狀 無色無臭氣體。 主要用途 主要用于化學合成，如合成甲醇、光氣等，用作精煉金屬的還原劑。(3)、健康危害 侵入途徑 吸入。 健康危害 一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。 急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10%；中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺

49、水腫、嚴重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可高于50。部分患者昏迷醒后，約經(jīng)260天的癥狀緩解期后，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。慢性影響：能否造成慢性中毒與對心血管影響無定論。(4)、急救措施 皮膚接觸 眼睛接觸 吸入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。就醫(yī)。 食入(5)、燃爆特性與消防 燃燒性 易燃 閃點() -50 爆炸下限() 12.5 引燃溫度() 610 爆炸上限() 74.2 最小點火能(mJ) 無資料 最大爆炸壓力(MPa) 0.720 危險特性 是一種易燃易爆氣體。與空

50、氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 滅火方法 切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。(6)、泄漏應急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離150m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源，合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以用管路導至爐中、凹地焚之。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。（7）、儲運注意事項 易

51、燃有毒的壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間。倉溫度不宜超過30C。遠離火種、熱源，防止直射。應與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開存放，切忌混儲混運。儲存間的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶與附件破損。運輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。（8）、防護措施車間衛(wèi)生標準 中 國 PC-TWA (mgm3) 20PC-STEL (mgm3) 30 前聯(lián)MAC(mgm3) 20 美 國TVL-TWA OSHA 50ppm，57mgm3 ACGIH 25

52、ppm，29mgm3 美 國TLV-STEL 未制定標準 檢測方法 氣相色譜法，發(fā)煙硫酸-五氧化二碘檢氣管比長度法 工程控制 嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。生產(chǎn)生活用氣必須分路。 呼吸系統(tǒng)防護 空氣中濃度超標時，佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器、一氧化碳過濾式自救器。 眼睛防護 一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。 身體防護 穿防靜電工作服。 手防護 戴一般作業(yè)防護手套。 其它 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。實行就業(yè)前和定期的體檢。避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。（9）、理化性質(zhì)熔點() -199.1 沸點

53、() -191.4 相對密度(水1) 0.79 相對密度(空氣1) 0.97飽和蒸氣壓(kPa) 無資料辛醇水分配系數(shù)的對數(shù)值燃燒熱(kJmol) 無資料臨界溫度() -140.2 臨界壓力(MPa) 3.50溶解性 微溶于水，溶于乙醇、苯等多數(shù)有機溶劑，二氧化碳（1）、標識中文名稱：二氧化碳英文名稱：carbon dioxide分子式：CO2相對分子質(zhì)量：44.01CAS：124-38-9危險性類別：第2.2類 不燃氣體化學類別：非金屬氧化物（2）、主要組成與性狀 主要成分 純品 外觀與性狀 無色無臭氣體。 主要用途 用作制糖工業(yè)、制堿工業(yè)、制鉛白等，也用于冷飲、滅火與有機合成。(3)、健康

54、危害 侵入途徑 吸入。健康危害 在低濃度時，對呼吸中樞呈興奮作用，高濃度時則產(chǎn)生抑制甚至麻痹作用。中毒機制中還兼有缺氧的因素。急性中毒：人進入高濃度二氧化碳環(huán)境，在幾秒鐘中迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔擴大或縮小、大小便失禁、嘔吐等，更嚴重者出現(xiàn)呼吸停止與休克，甚至死亡。固態(tài)（干冰）和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，能造成-80-43低溫，引起皮膚和眼睛嚴重的凍傷。慢性影響：經(jīng)常接觸較高濃度的二氧化碳者，可有頭暈、頭痛、失眠、易興奮、無力等神經(jīng)功能紊亂等主訴。但在生產(chǎn)中是否存在慢性中毒國外均未見病例報道。(4)、急救措施 皮膚接觸 若有凍傷，就醫(yī)治療。 眼睛接觸 若有凍傷，就醫(yī)治療。 吸入 迅速脫

55、離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。(5)、燃爆特性與消防燃燒性 不燃 閃點() 無意義爆炸下限() 無意義 引燃溫度() 無意義爆炸上限() 無意義 最小點火能(mJ) 無意義最大爆炸壓力(MPa) 無意義危險特性 若遇高熱，容器壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法 本品不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。(6)、泄漏應急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用

56、。(7)、儲運注意事項 不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間。倉溫不宜超過30。遠離火種、熱源。防止直射。應與易燃或可燃物分開存放。驗收時注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶與附件破損。(8)、防護措施車間衛(wèi)生標準 車間衛(wèi)生標準中 國MAC(mgm3) 18000 前聯(lián)MAC(mgm3) 未制定標準美 國TVL-TWA OSHA 5000ppm,9000 mgm3 ACGIH5000ppm,9000 mgm3美 國TLV-STELACGIH3000ppm,54000 mgm3檢測方法 工程控制 密閉操作。提供良好的自然通風條件。 呼吸系統(tǒng)防護 一般不需要特殊防護，高

57、濃度接觸時可戴空氣呼吸氣。 眼睛防護 一般不需要特殊防護。 身體防護 穿一般作業(yè)工作服。 手防護 戴一般作業(yè)防護手套。 其它 避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。(9)、理化性質(zhì)熔點() -56.6（527kpa） 沸點() -78.5(升華) 相對密度(水=1) 1.56(-79) 相對密度(空氣1) 1.53 飽和蒸氣壓(kPa) 1013.25（-39) 辛醇水分配系數(shù)的對數(shù)值 燃燒熱(kJmol) 無意義 臨界溫度() 31 臨界壓力(MPa) 7.39 溶解性 溶于水，烴類等多數(shù)有機溶劑。 氫(1)、標 識中文名 氫;氫氣英文名 hydYogen分子式

58、H2相對分子質(zhì)量 2.01CAS號 133740 危險性類別 第2.l類易燃氣體化學類別 非金屬單質(zhì)(2)、主要組成與性狀主要成分 含量 工業(yè)級98.o; 高純99.999。外觀與性狀 五色無臭氣體。主要用途 用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機物氫化與作火箭燃料。(3)、健康危害侵入途徑 吸人。 健康危害 本品在生理學上是惰性氣體，僅在高濃度時，由于空氣中氧分壓降低才引起窒息。在很高的分壓下，氫氣可呈現(xiàn)出麻醉作用。(4)、急救措施 皮膚接觸 眼睛接觸 吸入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 食入(5)、燃爆特性與消防燃燒性，易燃 閃點() 無意義爆炸下限() 4.1 引燃溫度(C) 400爆炸上限() 74.1最小點火能(mJ) 0.019最大爆炸壓力(MPa) 0.720危險特性 與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生爆炸。氣體比空氣輕，在室使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。氫氣與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應。 滅火方法 切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：