北小河脫水機房設(shè)備安裝

1、PAGE 目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc135963969 1 工程概況： PAGEREF _Toc135963969 h 2 HYPERLINK l _Toc135963970 2 施工進度計劃 PAGEREF _Toc135963970 h 3 HYPERLINK l _Toc135963971 3 施工準備 PAGEREF _Toc135963971 h 3 HYPERLINK l _Toc135963972 4 安裝技術(shù)措施 PAGEREF _Toc135963972 h 3 HYPERLINK l _Toc135963973 5、質(zhì)量控制措施 P

2、AGEREF _Toc135963973 h 8 HYPERLINK l _Toc135963974 6、安全保證措施 PAGEREF _Toc135963974 h 9 HYPERLINK l _Toc135963975 7、文明施工措施 PAGEREF _Toc135963975 h 10 HYPERLINK l _Toc135963976 8附表 PAGEREF _Toc135963976 h 111 工程概況：1 工程簡介 本工程為*污水處理廠改擴建及再生水利用工程污泥脫水機房及附屬構(gòu)筑物工程。包括污泥濃縮脫水機房、貯泥池、污泥儲運棚、計量槽、綜合管線（含頂管）和道路等分項工程。污泥濃

3、縮脫水機房建筑面積：659.6平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級二級，安全等級二級，抗震設(shè)防烈度為8度，耐火等級二級。建筑物設(shè)計使用年限為50年。污泥儲運棚為鋼筋混凝土柱支撐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，柱頂標高為6.50m，總建筑面積為379.8m2。建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防烈度為8度，建筑物設(shè)計使用年限為50年。貯泥池為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總長15.90m，總寬6.70m，池深4.75m。貯泥池結(jié)構(gòu)底板頂面高程為39.450m，池頂高程為44.10m?？拐鹪O(shè)防烈度為8度，安全等級二級。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。鋼筋混凝土構(gòu)筑物構(gòu)件的最大裂縫寬度限值為0.2mm。 1.2 主要設(shè)備件號名稱規(guī)格單位數(shù)量

4、備注污泥濃縮脫水機HP2.26F/RFF14-1，120m3/h套4沖洗水泵CR32-4-2，24m3/h，管徑DN65套4污泥泵BN130-6L/110-1530-313-111.12m3/h套4污泥破碎機110/501,DN150,120m3/h套4溶藥裝置PolyRex8.4, max 15m3/h套2稀釋器6506500L/h套1加藥泵1.452.44m3/h套4無軸螺旋輸送機15m,安裝角度0,5.5KW套1無軸螺旋輸送機15m,安裝角度20,5.5KW套1電動懸掛起重機起重量2t,起升高度16m,跨度12m套1軸流風(fēng)機Q=8712m3/h,P=164.6Pa套SF5677排風(fēng)扇Q=

5、3.5m3/min,N=25W套潛水?dāng)嚢杵鱏R650.410.138kg,D=580mm套2 施工進度計劃見附表:施工進度計劃表。（略）3 施工準備3.1 設(shè)備交接根據(jù)甲方約定的時間、地點卸設(shè)備，作設(shè)備的交接記錄：a.箱號、箱數(shù)及包裝情況；b.設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；c.裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；d.設(shè)備有無缺損，表面有無損壞和銹蝕等。3.2 驗收交接熟悉圖紙，熟悉安裝方案、安裝技術(shù)要求和驗收標準。準備進行土建驗收交接、測量放線，解決現(xiàn)場電源問題和設(shè)備存放地點。4 安裝技術(shù)措施設(shè)備安裝之前會同土建有關(guān)施工部門及業(yè)主單位對脫水機房土建做交接驗收工作，土建工程應(yīng)符合脫水機設(shè)計圖紙要求

6、，驗收合格后方可進行設(shè)備安裝施工。4.1 脫水機等設(shè)備的安裝4.1.1 設(shè)備開箱 開箱前準備好設(shè)備裝箱單中文本、開箱記錄單、開箱用工具。 開箱后詳細記錄，填寫記錄單，如：箱號、箱內(nèi)設(shè)備、名稱、種類、數(shù)量、破損程度、部位等。若發(fā)現(xiàn)有損壞情況，接方應(yīng)找交方確認并簽認，接方保存好全部單據(jù)。交接設(shè)備后及時辦理備件集中、存庫手續(xù)。4.1.2 安裝工序 脫水機、污泥泵、污泥破碎機、沖洗水泵、加藥泵、溶藥絮凝裝置、螺旋輸送機位置中心線，地腳螺栓位置放線確定管路走向設(shè)備就位安裝安裝管道支托架安裝管件及管道加盲板與設(shè)備分離管道壓力、嚴密性試驗拆下盲板與設(shè)備連通。4.1.3 脫水機運輸與就位4.1.3.1 根據(jù)機

7、房的平面布置和脫水機的平面尺寸在脫水機基礎(chǔ)上放出脫水機的安裝軸線，并檢查預(yù)埋鐵的位置、高程及平整度，應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.3.2 脫水機就位由于脫水機重量較大，每箱重。噸，而天車最大起重量為3噸，故應(yīng)在室外搭設(shè)平臺拆箱后再人工運至室內(nèi)進行安裝。在北大門外搭設(shè)一平臺，與脫水機房地面水平對齊，在平臺上放置搬運小車，車尺寸為：。，要求高度高出脫水機基礎(chǔ)底部安裝四個承重力為6噸的承重輪子，可水平向360旋轉(zhuǎn)。準備就緒后用起重機抬起脫水機將小車就位，然后緩慢將機體放置于車上，人工把脫水機就位。四臺脫水機安裝采取由遠及近的安裝順序。在小車對正預(yù)埋鐵就位后，用手搖挎頂抬起機架，撤出底盤，準確安置于基礎(chǔ)上，

8、最后進行焊接。 4.2 污泥泵、沖洗泵、溶藥罐、加藥泵、污泥破碎機等設(shè)備的安裝4.2.1 首先進行測量放線，定出縱橫軸線位置。根據(jù)設(shè)備基座地腳螺栓位置，用沖擊鉆打孔，埋好地腳螺栓，然后進行下一工序。4.2.2 將以上各類設(shè)備分別用型鋼做成的鐵支架架至設(shè)計標高，并用框架水平尺調(diào)平達到（或優(yōu)于）安裝標準擰緊地腳螺栓。4.2.3 泵類用框架水平尺檢測法蘭口端面的2個方向的水平度，其允許偏差0.5。罐類用線墜測量2個方向輪廊的垂直度，允許偏差1，各類設(shè)備加墊必須墊實，地腳螺栓扭矩應(yīng)一致。4.3 管路安裝、管道安裝應(yīng)滿足以下要求4.3.1管道支、吊架的形式。材料，加工尺寸，精度及焊接管應(yīng)符合設(shè)計要求。支

9、架底板的工作面應(yīng)平整。兩邊支、吊架焊縫應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏焊，欠焊，裂紋，咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。支、吊架應(yīng)進行防銹處理。確定管路走向后，根據(jù)設(shè)計圖紙，確定管路的支、托或吊架的形式，并預(yù)制、安裝。支、托、吊架的距離應(yīng)滿足規(guī)范要求，長短螺栓不得混用，與法蘭匹配。4.3.2 管路重量不得作用在設(shè)備上。4.3.3 安裝管件前，應(yīng)用氣吹清除管內(nèi)雜物塵土。4.3.4法蘭連接：法蘭連接時必須保持平行，其平行度偏差不大于法蘭外徑的1.5%且不大于2mm，法蘭連接應(yīng)保持同軸度，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，保持螺栓自由穿入并采用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱操作，用力適度，緊固后絲

10、扣外露長度不大于2倍螺距，不準用強緊螺栓的辦法，消除法蘭的傾斜度。法蘭連接應(yīng)確認密封墊完整無損，且擺正后對稱擰緊螺栓，法蘭間隙應(yīng)一致，螺栓聯(lián)接的應(yīng)檢查螺栓是否完整、光滑，齒形是否有缺陷，鉛油、麻應(yīng)充足，看好位置，嚴防反向旋轉(zhuǎn)調(diào)位。4.3.5鋼管對口安裝：鋼管對口前應(yīng)用氣焊鏟坡口，坡口角度6070，鈍邊1.5mm，對口間隙1.52mm，允許錯口不超過1/10mm，坡口處應(yīng)無渣、無瘤，割紋均勻。管道安裝高程允許偏差10mm。水平管道Dg100mm，不直度1；Dg100mm，不直度允差1.5且最大不超過20mm。4.3.6 焊接：焊縫表面應(yīng)光潔，寬窄均勻整齊，根部應(yīng)焊透，焊完后應(yīng)清除熔渣，焊縫表面凸

11、出管皮2mm，加強面焊出坡口邊緣2-3mm焊口咬肉深度不得大于0.5mm，連續(xù)長度不得大于25mm，焊縫距支、吊架凈距不小于100mm，穿墻套管內(nèi)不得有焊縫，焊口焊完后按規(guī)定防腐刷漆。機組所有管道安裝時，都應(yīng)分段采用機械方法或氣體吹掃，直至無雜物。管道接口距支架不小于100mm，焊縫外觀不得有砂眼、咬肉，錯口不大于1mm。4.3.7管道防腐按設(shè)計圖執(zhí)行，法蘭焊口應(yīng)除掉燒焦部分，防腐涂料補齊后方可安裝。4.3.8 管道試壓：管道試壓方案另附。管道試壓后，需進行管道沖洗，以清洗管內(nèi)的雜物。4.4 污泥管路（系統(tǒng)）管路為Dg200mm 、Dg100mm鋼管4.5螺旋輸送機的安裝4.5.1 輸送機安裝

12、順序 安裝L=15m與地面20交角的輸送機（1臺） 安裝L=15m與地面0交角的輸送機（1臺） 4.5.2 L=15m輸送機的安裝 .在脫水機房內(nèi)適當(dāng)位置搭設(shè)一個15m0.4m平臺。 .在平臺上按手冊組裝、焊接輸送機。 .在墻洞一側(cè)用天車加掛(1)(2)2個1噸吊鏈，另一端4個人托起輸送機平轉(zhuǎn)過墻洞；另一側(cè)4個人接住后平移至吊點安裝位置，臨時支架搭好后，安裝減速機，用1噸吊鏈(3) 吊住吊點，用(1)(2)(3)吊鏈互相配合起降，使設(shè)備就位，在吊裝過程中嚴禁設(shè)備變形扭曲，起、降速度應(yīng)由一個人指揮，如圖示：安裝支、吊、架，三個支、吊點受力應(yīng)均勻，外觀直順，無扭曲現(xiàn)象。5、質(zhì)量控制措施5.1 質(zhì)量

13、目標 工程驗收合格率100%，優(yōu)質(zhì)率大于85%，爭創(chuàng)市優(yōu)工程。 執(zhí)行ISO9000質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行北京市市政公用工程設(shè)施技術(shù)資料管理規(guī)定（京建質(zhì)第315號文件）5.2質(zhì)保體系組成 （見表1）5.3 脫水機房工藝設(shè)備安裝施工驗收標準參照*污水處理廠工程設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定暫行標準補充規(guī)定（污泥脫水機房設(shè)備安裝驗收標準）執(zhí)行。5.4每完成一項分項工程先班組自檢，合格后，會同施工員、質(zhì)檢員進行專業(yè)自檢，合格后方可邀業(yè)主單位和監(jiān)理工程師進行交接驗收，并填寫質(zhì)檢單。5.5 組織安裝作業(yè)人員認真學(xué)習(xí)施工方案及措施，對每項設(shè)備安裝工程，施工前由施工員下達設(shè)備安裝技術(shù)交底單，寫清安裝重點和質(zhì)量要求，強調(diào)技術(shù)

14、要求和質(zhì)量要求，作業(yè)人員要分工明確。5.6 遵循誰施工誰負責(zé)的原則，發(fā)現(xiàn)施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖紙施工，必須及時糾正和制止，如造成不良后果的嚴肅處理。5.7 施工過程中，要注意已安裝的機械設(shè)備的成品保護工作，進出車間嚴格執(zhí)行出入證制度，晝夜有人值班看護，如與其它單項工程施工發(fā)生沖突時要對機械設(shè)備加以保護，要有防水、防砸、防碰撞等完善措施。5.8 在機械設(shè)備安裝工程的全過程中，要注意各種質(zhì)量保證、資料的收集整理工作以確?？⒐の募蚀_性、科學(xué)性及完整性。5.9 在施工的全過程中，施工單位應(yīng)主動接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督和檢查，配合其日常工作，嚴格執(zhí)行其下達指令。5.10 在工程完

15、工后，根據(jù)設(shè)計變更及時編制竣工圖，并根據(jù)有關(guān)部門要求，將各種竣工圖及其它工程資料裝訂成冊，按規(guī)定的份數(shù)制作，交于有關(guān)部門。6、安全保證措施6.1 施工人員嚴格按照技術(shù)、安全交底的內(nèi)容，按照操作規(guī)程進行施工，嚴禁違章作業(yè)。6.2 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，操作人員還應(yīng)穿戴好防護用具，特種作業(yè)人員必須持證上崗。6.3 現(xiàn)場使用的一切電氣設(shè)備均應(yīng)設(shè)防護裝置，加設(shè)漏電保護開關(guān)，設(shè)專職電工定期檢查和維護，設(shè)備應(yīng)完好安全。6.4 現(xiàn)場電氣焊工具的放置，必須符合操作規(guī)程的要求。6.5 設(shè)專人負責(zé)工程機械的調(diào)度及指揮，吊車必須設(shè)專人指揮及操作。6.6 上下腳手架必須走安全梯，安全梯必須搭設(shè)有足夠的強度和穩(wěn)定性。6.7 關(guān)鍵部位的施工如大型機械設(shè)備吊裝等復(fù)雜工序及工程，由技術(shù)人員編寫方案，項目部總工負責(zé)審批，施工隊組嚴格按照方案執(zhí)行。6.8 安全體系組成：（見表）7、文明施工措施教育職工學(xué)習(xí)和嚴格執(zhí)行北京市施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，使職工有較高的文明施工意識，較強的責(zé)任感和集體榮譽感。7.1 現(xiàn)場管理人員和操作人員必須遵守清河污水處理廠施工現(xiàn)場管理規(guī)定。7.2 現(xiàn)場管理人員和操作人員著衣整潔，講話文明禮貌。7.3 施工現(xiàn)場設(shè)有施工日志和施工管理各方面專業(yè)資料，其中對現(xiàn)場管理中所發(fā)生的各種問題有記錄，有處理措施和處理結(jié)果。7.4 保持