地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 淮南市文化藝術(shù)中心項(xiàng)目工程地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理方針：科學(xué)、公正、誠信、守法嚴(yán) 格 監(jiān) 理、熱 情 服 務(wù)管理模式：標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化、信息化 河南卓越工程管理有限公司淮南分公司淮南市文化藝術(shù)中心項(xiàng)目監(jiān)理部2013年10月11日簽 署 頁監(jiān)理文件名稱淮南市文化藝術(shù)中心項(xiàng)目地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總監(jiān)理工程師謝剛文件編制曹夢盈編制日期2013年10月11日審核謝剛 2013年 10 月 16 日備注目 錄一、工程概況: 1二、編制依據(jù): 1三、監(jiān)理內(nèi)容: 2四、監(jiān)理控制要點(diǎn): 2五、建筑施工測量監(jiān)理工作要點(diǎn): 25.1測量前準(zhǔn)備 25.2工程測量 35.3基礎(chǔ)防水卷材監(jiān)理工作要點(diǎn)

2、 45.3.1事前監(jiān)理控制措施 45.3.2事中監(jiān)理控制措施 45.4鋼筋工程監(jiān)理工作要點(diǎn) 65.4.1事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法 65.4.2事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法 75.5模板安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)115.5.1控制模板安裝偏差115.5.2控制模板變形115.6混凝土工程監(jiān)理工作要點(diǎn)115.6.1底板大體積砼監(jiān)理工作要點(diǎn)115.6.2抗?jié)B混凝土監(jiān)理工作要點(diǎn)145.6.3混凝土質(zhì)量保證措施165.7地下防水混凝土結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造監(jiān)理控制要點(diǎn)145.8土方回填監(jiān)理控制要點(diǎn)16六、基礎(chǔ)工程驗(yàn)收:18工程概況：1.1項(xiàng)目概述：工程名稱：淮南市文化藝術(shù)中心工程地點(diǎn)：淮南市山南新區(qū)高塘湖路工程規(guī)模：建筑面積52

3、236.13結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：二級(jí)1.2項(xiàng)目組織系統(tǒng)：類 別單位名稱備注質(zhì)量監(jiān)督單位淮南市質(zhì)檢站建 設(shè) 單 位淮南市文化廣電新聞出版局設(shè) 計(jì) 單 位中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司勘 察 單 位安徽水文工程勘察研究所監(jiān) 理 單 位河南卓越工程管理有限公司施工圖審查單位合肥市審圖辦施 工 單 位河南恒業(yè)建筑安裝工程有限公司二、 編制依據(jù)：2.1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20022.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）2.3建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）2.4地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB5018-20012.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20

4、02）2.6地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20022.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2.8建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）2.9施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）2.10建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)2.11高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 32002）2.12混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 1095）2.13混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2002）2.14底板大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.15鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-20032.16鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-20

5、012.17鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20032.18混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-882.19高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-99 2.20建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-20032.21建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20022.22工程設(shè)計(jì)文件、巖土工程勘察報(bào)告2.23監(jiān)理委托合同、施工承包合同及招投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(jì)（方案）、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃三、 監(jiān)理內(nèi)容施工測量、基礎(chǔ)防水、模板、鋼筋、砼、基礎(chǔ)土方回填。四、 監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 4.1審查主體結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)；4.2檢查主體工程的軸線與標(biāo)高；4.3檢查鋼筋及其焊接、綁扎質(zhì)量，參加隱蔽工程驗(yàn)收；4.4檢

6、查混凝土及其澆筑質(zhì)量；4.5檢查砌體工程的材料及其施工質(zhì)量；4.6主體結(jié)構(gòu)的分部及分項(xiàng)工程質(zhì)量評定和驗(yàn)收。五、 建筑施工測量監(jiān)理工作要點(diǎn)5.1測量前準(zhǔn)備測量前應(yīng)對擬采用的測量儀器（水準(zhǔn)儀、紅外線測量儀等）進(jìn)行校正和定期精度認(rèn)定，以減少儀器的測量誤差。校核測量配套工具，如標(biāo)尺刻線、丈量長度所用圈尺的精度。準(zhǔn)備好不同測量內(nèi)容所用的測量記錄表。檢查判明測量用的原始點(diǎn)是否已破壞。測量前應(yīng)確定測量方案，由于測量方案關(guān)系到測量精度，因此，測量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，其次，測量人員應(yīng)有職責(zé)分工。5.2工程測量建筑物的定位測量 1) 建筑物定位測量前，應(yīng)由建設(shè)單位提供規(guī)劃測量位測量并確認(rèn)的建筑物角標(biāo)的坐標(biāo)

7、，（包括書面通知和現(xiàn)場坐標(biāo)移交）角標(biāo)一般為三點(diǎn)以上，其中兩點(diǎn)作為定位測量用，其余點(diǎn)作為校核用。2) 所提供的角標(biāo),施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)角標(biāo)位于建筑內(nèi)或施工過程可能會(huì)破壞時(shí)，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。 3) 建筑物定位測量時(shí)，以所提供的兩個(gè)角標(biāo)進(jìn)行測量定位，然后利用其余角標(biāo)反向測量校核；屬角標(biāo)有誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表進(jìn)一步證實(shí)；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。 4) 放樣后的軸線應(yīng)標(biāo)于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復(fù)核，以及0.000以下的墻體軸線放樣，每次測量前均應(yīng)先根據(jù)角標(biāo)復(fù)核龍門板軸線。軸線放樣 1) 在基礎(chǔ)回填之前，可利用龍門板的軸線

8、，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的軸線后移至不影響回填土的地方，待回填土后再進(jìn)行底層放樣。當(dāng)?shù)讓訅w或柱施工完畢，應(yīng)把后移的軸線標(biāo)點(diǎn)移至建筑物的四大角和轉(zhuǎn)角墻、柱上，并用鐵漆標(biāo)好，這些標(biāo)準(zhǔn)軸線將隨建筑物的施工一直往上引，作為本層其它軸線放樣的依據(jù)。為確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應(yīng)每柱都引通高軸線。2) 本層內(nèi)的墻體或框架中排柱應(yīng)以邊軸線拉通長線進(jìn)行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定位?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中的外排柱在通線進(jìn)行定位后，還應(yīng)對單柱上下層的軸線進(jìn)行復(fù)核。3) 當(dāng)墻體為框架剪力墻或柱時(shí)，在模板安裝前，還應(yīng)根據(jù)已放樣的軸線，彈出模板安裝時(shí)的內(nèi)邊線，作為立模定位的依據(jù)。4) 砌體組砌時(shí)，外圍護(hù)墻應(yīng)

9、邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進(jìn)行軸線校核。建筑物標(biāo)高復(fù)核1) 在建設(shè)單位提供規(guī)劃部門測量確認(rèn)的角標(biāo)時(shí)，應(yīng)同時(shí)提供永久性高程點(diǎn)，當(dāng)永久性高程點(diǎn)距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點(diǎn)或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁應(yīng)設(shè)井圍護(hù)，樁身置于殘積土以下，樁身為上小下大方柱或圓柱，高程樁應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)的地方，半永久性高程應(yīng)定期校核。2) 根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測量基底標(biāo)高，在基底做標(biāo)高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標(biāo)高線以控制地梁標(biāo)高，在底層墻體上或框架柱上測出建筑物單體的0.000基線

10、，并用鐵漆標(biāo)出，作為層高的控制線。層高測量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測量昂角后計(jì)算層高相結(jié)合。每層施工完，相應(yīng)的層高控制線應(yīng)上引。5.1.3測量責(zé)任和資料管理除每次測量的測量方案需技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)外，每次測量后，負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對、復(fù)核、審核的責(zé)任人應(yīng)簽字。原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結(jié)果均是測量技術(shù)資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測量結(jié)果時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或變形有異常，有責(zé)任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告，隱情不報(bào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測量資料，施工單位應(yīng)積極配合。5.3基礎(chǔ)防水卷材監(jiān)理工作要點(diǎn) 5.3.1事前監(jiān)理控制措施： 1) 防水設(shè)防要求應(yīng)滿足明挖法地下工程的防水設(shè)防

11、要求，采用： 主體部位：抗?jié)B砼+防水卷材（SBS地面及側(cè)墻兩層、頂板一層4mm）； 施工縫、后澆帶、及陰陽角部位：防水卷材附加層。 2) 工程細(xì)部構(gòu)造的防水措施，選用的材料及其技術(shù)指標(biāo)，質(zhì)量保證措施均應(yīng)符合規(guī)范要求。 3) 工程的防排水系統(tǒng)，地面擋水、截水系統(tǒng)及工程各種洞口的防倒灌措施均應(yīng)符合規(guī)范要求。 4) 認(rèn)真審核施工單位上報(bào)的施工方案（地下工程防水）。 5) 嚴(yán)格控制工程材料質(zhì)量，確保其質(zhì)保資料齊全、試驗(yàn)合格、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 6) 嚴(yán)格控制工程施工人員素質(zhì)，特別是特種作業(yè)人員，做到持證上崗。 7) 嚴(yán)格控制工程機(jī)械設(shè)備質(zhì)量，機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能等均應(yīng)符合要求。 8) 注意對周圍

12、環(huán)境的控制，如選擇適宜的天氣澆搗防水砼或粘貼防水層、防水砼拆模條件的選擇、防水層的基層等。 5.3.2事中監(jiān)理控制措施： 1) 墊層施工根據(jù)總控計(jì)劃，墊層施工，墊層砼C15，厚度150mm。墊層作為卷材防水基層必須平整堅(jiān)硬，無起砂、裂縫、松動(dòng)凹凸不平等缺陷。防水基層不得有積水等現(xiàn)象，如有凸凹不平、腳印等缺陷，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工。表面平整用2m直尺檢查，直尺與基層間隙不應(yīng)超過5mm空隙。陰、陽角，立面內(nèi)角和外角必須做成R100 的圓角或斜坡。防水基層包括抹灰面和砼墊層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9%，檢測方法為將1m2卷材平坦干鋪在找平層上靜置3-4小時(shí)，掀開檢查覆蓋部位

13、，只要防水卷材上未見水印即可。2) 防水卷材施工中應(yīng)著重控制以下幾個(gè)方面： 本工程地下室底板及側(cè)壁采用防水砼澆筑，側(cè)壁及底板防水層采用SBS防水卷材兩層，頂板防水層采用SBS防水卷材4一層。我們必須做好以下質(zhì)量控制工作： i）卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在砼結(jié)構(gòu)主體的迎水面上，且應(yīng)鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)主體底板墊層至墻體頂端及頂板頂面的基面上，在外圍形成封閉的防水層。 ii) 鋪貼卷材的基層表面必須牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象，基層表面應(yīng)平整，陰、陽角處應(yīng)做成R100的圓角或斜坡。 iii) 鋪貼卷材前應(yīng)使基層表面干燥。應(yīng)在基面上涂刷基層處理劑，基層處理劑配制與施工應(yīng)符合規(guī)范要求。 iv) 對卷材和膠結(jié)材料必須進(jìn)行抽檢，取樣復(fù)試

14、。 v) 卷材接縫嚴(yán)密，搭接、收頭符合規(guī)范要求。 vi) 防水層與保護(hù)層粘結(jié)牢固，厚度均勻一致。 vii) 資料齊全。地下防水工程定位放線記錄和驗(yàn)收簽證；原材料出廠質(zhì)量保證書、試驗(yàn)報(bào)告、配合比通知單；取樣送檢復(fù)試報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量評定；施工記錄。 3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) i) 防水基層必須干燥、潔凈、平整，坡度符合要求，陰、陽角處均抹成圓角或斜坡。 ii) 立面卷材的粘貼應(yīng)按每2米高一步腳手架鋪設(shè)，鋪貼卷材的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開150mm以上。 iii) 卷材搭接要求：兩幅卷材的搭接縫，長邊、短邊寬度不應(yīng)小于100mm；上、下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3以上幅寬，且兩層卷材不得相

15、互垂直鋪貼。 iv) 鋪貼卷材時(shí)應(yīng)先鋪平面后鋪立面，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。 v) 卷材鋪貼完畢后必須對搭接部位、端部及收頭部位進(jìn)行處理。應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷粘接劑，然后抹平，使其形成明顯的瀝青條。 vi) 轉(zhuǎn)角處附加層做法：所有陰、陽角部位均增加附加層，每邊不小于250mm。 4) 成品保護(hù) i) 甩到永久性保護(hù)墻上的卷材接茬部位應(yīng)做好保護(hù)，用兩層磚白灰砂漿砌筑，施工時(shí)不得破壞卷材，并保證二次施工時(shí)永久性保護(hù)墻處部位的建筑垃圾不得超過保護(hù)墻的高度。 ii) 在做防水層施工時(shí)要注意對防水層的保護(hù)，嚴(yán)禁施工工具或其它設(shè)備碰撞、刮劃、穿刺防水層。如有損傷，應(yīng)及時(shí)上報(bào)

16、，嚴(yán)禁不經(jīng)處理繼續(xù)施工。 iii) 防水層施工完成后，及時(shí)驗(yàn)收并施工細(xì)石砼保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：底板卷材防水層上的細(xì)石砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm，頂板卷材防水層上的細(xì)石砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于70mm，防水層與保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。 iv) 在粘貼豎壁卷材時(shí)，應(yīng)邊貼邊砌筑保護(hù)墻，并將保護(hù)墻與卷材防水層之間的縫隙隨砌隨用砂漿填滿。 v) 在底板防水砼保護(hù)層強(qiáng)度未達(dá)到 1.0Mpa 時(shí)，不準(zhǔn)上人進(jìn)行墻柱放線和底板鋼筋的綁扎。 vi) 貼在永久性保護(hù)墻上的卷材應(yīng)采用砂漿或其它保護(hù)層，確保綁扎鋼筋時(shí)不碰壞卷材防水層。 5.4鋼筋工程監(jiān)理工作要點(diǎn) 5.4.1事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法： 鋼筋應(yīng)有出

17、廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。施工單位要向監(jiān)理公司申報(bào)進(jìn)場，鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后，方可進(jìn)行施工。焊條、焊劑必須有出廠合格證；焊工必須有焊工上崗證件，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 鋼筋直螺紋連接套筒的材料必須是經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材，直螺紋連接套筒的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10 倍。 凡參與直螺紋接頭施工的操作人員、技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗。 所提供的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，進(jìn)場時(shí)施工單

18、位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并報(bào)監(jiān)理公司審核。 鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)的各項(xiàng)規(guī)定。 5.4.2事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法： 5.4.2.1要求施工單位熟悉圖紙，實(shí)行掛牌制，焊工持證上崗；要求代換鋼筋時(shí)，必須上報(bào)監(jiān)理工程師，應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意，否則不得以其他鋼筋代換。監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常到鋼筋加工地檢查成型鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和表面銹蝕、清潔情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位改正。 鋼筋加工尺寸的偏差限值（mm）項(xiàng)目偏差限值檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10用尺量測彎起鋼筋的彎折位置20用尺量測箍筋內(nèi)凈尺寸5用尺量測5.4.2.2鋼筋切斷：

19、要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差10mm。 5.4.2.3彎曲成型：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5.4.2.4鋼筋接頭：接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證，因此，對鋼筋接頭型式應(yīng)認(rèn)真選擇，鋼筋的接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并進(jìn)行見證取樣。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方能上崗，批量鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可大批量焊接；鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收按現(xiàn)行焊接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。進(jìn)行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接不合格的鋼筋，不能進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。

20、5.4.2.5鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放，場地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并采取一定措施，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)根據(jù)直徑、型式的不同分別進(jìn)行堆放整齊、做好標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。 5.4.2.6鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標(biāo)記，分出雙層鋼筋位置線，必須準(zhǔn)確，采取防位移措施；底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。墊塊要有足夠的強(qiáng)度以保證鋼筋的保護(hù)層厚度；鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：按設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢

21、查負(fù)筋的位置；接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象；鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。5.4.2.7鋼筋焊接接頭的質(zhì)量控制： （1）鋼筋電渣壓力焊接頭1) 焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲、歪扭等嚴(yán)重變形，鋼筋端部200mm 范圍內(nèi)不應(yīng)有銹蝕、油污、砼漿等污染。 2) 焊接夾具在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。夾具的上下徑口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。 3) 引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。 4

22、) 電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、電壓和通電時(shí)間，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。（不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間可延長。）電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t21620025035452227144182503001552030035017522350400186254004502165) 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm； 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，外觀檢查

23、不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 6) 電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度底于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確定該批接頭為不合格品。 7) 電渣壓力焊施工安全技術(shù)要求：電渣焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零；焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用；施工作業(yè)時(shí)應(yīng)用干燥的木板作墊板；焊工作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴焊工專用手套，絕緣鞋，手套及絕緣物應(yīng)保持干燥。 （2）鋼筋直螺紋接頭 1) 鋼筋連接時(shí)，應(yīng)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。 2) 直螺

24、紋接頭施工現(xiàn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)滿足以下要求： 工程中應(yīng)用直螺紋接頭時(shí)，該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效型式檢驗(yàn)報(bào)告； 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，鋼筋直螺紋加工的檢驗(yàn)記錄； 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，并應(yīng)按照如下的規(guī)定進(jìn)行： a.每一種鋼筋規(guī)格母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 b.每種規(guī)格鋼筋接的試件數(shù)量不少于三根。 c.接頭試件應(yīng)達(dá)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。 d.隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭無整絲扣外露。 e.接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以50

25、0個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。不足500個(gè)也以一個(gè)驗(yàn)收批計(jì)。 f.對接頭每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評定，并作好拉伸試驗(yàn)報(bào)告。 5.4.2.8鋼筋安裝： 1) 鋼筋安裝時(shí)，施工人員必須熟悉施工圖紙，合理安排鋼筋安裝進(jìn)度和施工順序，檢查鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 2) 鋼筋應(yīng)綁扎牢固，防止鋼筋移位。 3) 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 4) 梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋

26、彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 5) 對于面積大的豎向鋼筋網(wǎng)，可采用鋼筋斜向拉結(jié)加固；各交叉點(diǎn)的綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；剪力墻體中配置雙層鋼筋時(shí)，可采用S鉤等細(xì)鋼筋撐件加以固定；梁和柱的箍筋應(yīng)按事先劃線確定的位置，將各箍彎鉤處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置；綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎，以防鋼筋骨架斜向一方。 6) 根據(jù)鋼筋的直徑、間距，均勻、適量、可靠的墊好混凝土保護(hù)層砂漿墊塊，豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；當(dāng)梁中配有兩排鋼筋時(shí)，可采用短鋼筋作為墊筋墊在下排鋼筋上。 7) 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)內(nèi)的柱子插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)箍筋直徑，以便連接。 鋼筋

27、安裝位置和檢查方法項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬，高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查5.4.2.9澆筑砼之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括： 1) 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 2) 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； 3) 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； 4) 構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等

28、。5.4.3事后監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法 1) 鋼筋連接后，不能澆水冷卻或隨意拋擲。 2) 鋼筋連接完成后，要派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3) 現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002及設(shè)計(jì)的要求驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)予整改，直至整改完畢后方可隱蔽。 5.5模板安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn) 在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。 5.5.1控制模板安裝偏差 模板軸線放線后，應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可安裝模板。模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。支模時(shí)應(yīng)拉水平通線，設(shè)豎向垂直度控制線，確保橫平豎直，位置正確。 梁模板上

29、口應(yīng)設(shè)臨時(shí)撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底模或墻面，斜撐與上口釘牢，保持上口呈直線；深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫檔。模板厚度應(yīng)一致，格柵面應(yīng)平整，格柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位置 5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查5.5.2控制模板變形 嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過長，澆混凝土前模板應(yīng)提前澆水濕潤，使其脹開密縫。 5.6混凝土工程監(jiān)理工作要點(diǎn) 5.6.1底板大體積砼監(jiān)理工作要點(diǎn) 本工程地下室面積較大、平面尺寸較長、

30、底板較厚,砼澆筑屬于大體積砼澆筑，應(yīng)按大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 （1）大體積砼產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾個(gè)方面： 1) 水泥水化熱引起砼溫度應(yīng)力； 2) 砼內(nèi)外約束條件的不同引起應(yīng)力不均；3) 外界氣溫變化引起砼內(nèi)外溫差變化； 4) 砼的收縮變化； （2）主要從以下幾個(gè)方面采取綜合性措施，有效地解決大體積砼裂縫問題： 1) 砼原材料的選擇： 水泥：選用普通硅酸鹽水泥并外摻粉煤灰外摻料。為了盡量降低水泥的水化熱，在滿足砼質(zhì)量要求的條件下，適當(dāng)外摻粉煤灰是可以減少水泥用量，而且粉煤灰比普通硅酸鹽水泥的水化熱低，可以延遲水化熱高峰期的到來，有利于強(qiáng)度增長，避免溫度應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂縫。并且摻入粉煤

31、灰后，還可改善砼的合易性。 碎石：選用及配較好的花崗巖碎石，粒徑為1030mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有有機(jī)雜質(zhì)。 砂：選用級(jí)配較好的中粗砂，含泥量不得超過25，通過0.315mm篩孔的砂不得少于15%。 2) 砼配合比的設(shè)計(jì)： 砼強(qiáng)度C30、C40；抗?jié)B強(qiáng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求S10； 水灰比控制在0.450.5，坍落度控制在1822cm； 砼的初凝時(shí)間不少于5小時(shí)； 砼的砂率控制在35%40%； 3) 根據(jù)大體積砼特點(diǎn)，分別考慮具體的施工方法及澆筑程序 砼的布料順序：大體積砼澆筑擬采取由一邊向另一邊推進(jìn)，一次澆筑一個(gè)坡度。薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行布料； 砼的布料方法：砼的

32、布料宜采用砼輸送泵布料，并采用溜槽配管施工，以充分滿足砼的即時(shí)澆筑； 砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下。每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。 砼的泌水及浮漿處理：在砼的澆筑過程中，應(yīng)先在未澆筑的一邊設(shè)置集水坑，讓砼中多余的水粉和浮漿沿分層斜面流下，順砼墊層流至集水抗中，在集水坑中用抽水泵將其抽出基坑排出場外。 4）、砼的表面處理：因砼表面浮漿較厚，在澆筑后2-3小時(shí)，按標(biāo)高初步用長刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在砼初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水份的散失，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)

33、。 5）、防水砼的養(yǎng)護(hù)方法：為防止砼內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期砼抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，必須加強(qiáng)防水砼的養(yǎng)護(hù)。 6）、砼澆筑后的測溫及溫控 為了隨時(shí)了解和掌握各種部位砼在硬化過程中的水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化情況，防止砼在澆筑、養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，以便隨時(shí)采取有效措施，使砼的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)，確保施工質(zhì)量，對底板砼宜采用溫度計(jì)測溫方法監(jiān)測和控制。 7）、有效控制砼的出機(jī)溫度和澆筑溫度。 8）、加強(qiáng)旁站監(jiān)理，控制施工質(zhì)量。 5.6.2抗?jié)B混凝土監(jiān)理工作要點(diǎn) 本工程地下室的防水工程是很重要的工程，因此我們主要做好以下質(zhì)量控制工作： 1）審核承包人的施工組織設(shè)計(jì)。 2）

34、根據(jù)地下水質(zhì)審查水泥品種是否合適，外加劑品種摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，防水混凝土配合比、抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）施工降水措施得當(dāng)，基坑內(nèi)不得有水。 4）復(fù)查定位放線、軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5）底板、壁板的模板應(yīng)符合規(guī)范要求。 6）防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。 7）穿墻管件、預(yù)埋件應(yīng)除銹和清除焊渣，并應(yīng)焊止水板，固定牢固，預(yù)埋管應(yīng)焊止水環(huán)，并應(yīng)做通水試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽驗(yàn)收。 8）孔洞周邊應(yīng)設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 9）電線管用無縫管確保管內(nèi)不進(jìn)水。 10）底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，壁板的水平施工縫應(yīng)符合規(guī)范要求，施工縫應(yīng)做成凹凸形、階梯形或采用金屬止水片，對施工縫應(yīng)

35、進(jìn)行處理，即清除浮渣、鑿毛、沖洗干凈、保持濕潤，先鋪同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，再澆筑混凝土。 11）后澆帶處理。后澆帶兩側(cè)模板一定要安裝好，確?；炷翝仓軐?shí)；后澆與先澆混凝土?xí)r間間隔必須符合設(shè)計(jì)要求，且不少于42天；用微膨脹混凝土澆后澆帶，應(yīng)先做配比試驗(yàn)，后澆筑；后澆帶應(yīng)按施工縫方法處理，養(yǎng)護(hù)不少于28天。 12）防水混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。拆模時(shí)，防水砼結(jié)構(gòu)表面的溫度與周圍氣溫的溫差不宜太大。 13）粉刷或填土前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，必要時(shí)做蓄水試驗(yàn)，檢查有無滲漏，同時(shí)觀測沉降。 14）填土前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收質(zhì)量評定。 15）資料齊全。原材料質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告；定位放線記錄和簽收記錄；

36、施工記錄、施工縫處理記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄和工程評定。 5.6.3混凝土質(zhì)量保證措施 商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，要求施工方現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測坍落度與要求坍落度之間允許偏為10mm。并用標(biāo)定后的新拌砼測試儀檢測，以此來控制混凝土的澆拌質(zhì)量。 同時(shí)設(shè)專人隨澆梁板的班組旁站監(jiān)督，確?；炷翝仓|(zhì)量符合要求。 在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30，同時(shí)在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭初混凝土的密實(shí)。 對混凝土的表面處理：在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。 在澆筑混凝土?xí)r，是否有鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確

37、，必要時(shí)要求施工方在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踏鋼筋。 墻體施工縫屬防水薄弱環(huán)節(jié)。 為了保證施工現(xiàn)場混凝土的連續(xù)澆筑質(zhì)量，特采取如下預(yù)控措施： 1） 對混凝土所使用的材料按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測 2） 加強(qiáng)見證取樣和先進(jìn)儀器的檢測現(xiàn)場停電后能連續(xù)澆筑混凝土的保證措施 3） 澆筑混凝土前，掌握氣象變化情況，使混凝土澆筑避開惡劣天氣。外加劑的質(zhì)量必須符合砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ-119 的規(guī)定，凡無出廠證明或無鑒定書的禁止使用，外加劑進(jìn)場必須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放，每5T為一批（不夠亦按一批計(jì)）使用前進(jìn)行驗(yàn)收。 4）現(xiàn)場必須具備砼試塊的制作及養(yǎng)護(hù)條件，有健全的管理制度，現(xiàn)場試驗(yàn)員必須經(jīng)培訓(xùn)、

38、考核、持證上崗，砼施工前應(yīng)檢查技術(shù)安全交底及應(yīng)具備砼養(yǎng)護(hù)條件 5）在砼攪拌、運(yùn)送、澆筑等過程中防止擅自加水 5.7地下防水混凝土結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造監(jiān)理控制要點(diǎn) 5.7.1超長地下混凝土結(jié)構(gòu)工程的細(xì)部構(gòu)造主要包括施工縫、后澆帶等，其設(shè)計(jì)應(yīng)滿足地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）的要求。 施工縫部位：遇水膨脹止水條+SBS 防水卷材 后澆帶部位：膨脹砼+遇水膨脹水條+SBS 防水卷材5.7.2認(rèn)真審核施工單位上報(bào)的施工方案（地下工程防水）。 5.7.3根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案（地下工程防水），編制旁站監(jiān)理計(jì)劃（地下工程防水），并組織實(shí)施。 5.7.4施工縫應(yīng)著重控制以下幾方面： （1）、防水砼應(yīng)連

39、續(xù)澆筑，宜少留施工縫。 （2）、當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，墻體預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于 300mm；垂直縫施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 （3）、施工縫防水的構(gòu)造形式應(yīng)符合規(guī)范要求。 （4）、施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： a.水平施工縫澆灌砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除并鑿毛，先鋪凈漿，再鋪 3050mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑，并及時(shí)澆灌砼。 b.垂直施工縫澆灌砼前，應(yīng)將其表面清理干凈并鑿毛，涂刷水泥凈漿或砼界面處理劑，并及時(shí)澆灌砼

40、。 c.選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其 7d 的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。 d.遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)。 e.采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。 5.7.5后澆帶應(yīng)著重控制以下幾方面： （1）、后澆帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位，間距宜為30m,寬度宜為800mm，采用膨脹砼并高一級(jí)標(biāo)號(hào)。加大后澆帶寬度的目的是提高后澆帶的膨脹力，給周邊砼施工預(yù)壓應(yīng)力，防止砼開裂。 （2）、后澆帶可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應(yīng)大于45倍主筋直徑，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)附加鋼筋。后澆帶的防水構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范要求。 （3）、后澆帶需超前止

41、水時(shí)，后澆帶部位砼應(yīng)局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶。 （4）、后澆帶的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： a.后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)到42d后再施工。 b.后澆帶的接觸縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求。c.后澆帶砼施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護(hù)，嚴(yán)防落入雜物和損傷外貼式止水帶。 d.后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼（即膨脹砼）澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于兩側(cè)砼。 e.后澆帶砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。 （5）、中埋式止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定： a.止水帶應(yīng)妥善固定，頂、底板內(nèi)止水帶應(yīng)成盆狀安設(shè)。 b.中埋式止水帶先施工一側(cè)砼時(shí)，共端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。 c.止水帶的接縫宜為一處，應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊。 d.中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件，并應(yīng)做成圓弧形，轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 （6）、嵌縫材料嵌填施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a.縫內(nèi)