潛孔鉆操作規(guī)程完整

1、潛孔鉆機(jī)操作規(guī)程一、根本規(guī)定1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練，了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知潛孔鉆的平安操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨(dú)操作。2、運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴平安帽。3、遇到六級以上大風(fēng)和冰凍時(shí)，不準(zhǔn)上滑架。如確實(shí)需要，必須系好平安帶。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上、下滑架。4、如較長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。5、孔口有人工作時(shí)，禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu)，以防傷人。6、潛孔鉆傳動(dòng)部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)展。7、應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風(fēng)系統(tǒng)的檢修工作必須在停風(fēng)后進(jìn)展。8、起落滑架時(shí)，不許在滑架

2、下停留、通行。9、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板隔離保護(hù)，防止電纜受損漏電。收放或移動(dòng)電纜，應(yīng)戴絕緣手套。10、潛孔鉆進(jìn)展鉆孔作業(yè)時(shí)，停機(jī)面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面上工作時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進(jìn)展橫向作業(yè)。11、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明；如照明故障，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷工作電源，待修復(fù)前方可繼續(xù)工作。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備1、對潛孔鉆各部位進(jìn)展全面檢查1滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接結(jié)實(shí)可靠。3提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適

3、當(dāng)，制動(dòng)器工作可靠。4行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪處在脫開位置。5鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱片無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。6各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位。7電纜與其它電氣元件絕緣可靠。2、對各潤滑部位加注足夠的潤滑油、脂。3、接通電源、電壓變動(dòng)圍應(yīng)不超過額定值的5+10%4、接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)到達(dá)56公斤/厘米2。管路無泄漏現(xiàn)象。5、在進(jìn)展?jié)袷阶鳂I(yè)時(shí)，同時(shí)接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。6、平安用具、工具、易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。7、按孔位設(shè)計(jì)要求，使滑架方位角

4、度正確，機(jī)身平穩(wěn)，可靠。三、鉆孔操作1、對位孔位偏差一般不得超過20mm如遇特殊情況，最大不得超過40mm米?？组g和排距、方位角度盡量一致。切斷行走電機(jī)電源。接通工作系統(tǒng)電源。將電器操作臺(tái)主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置。鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。緩慢放下鉆具，至錘頭距地面約30毫米時(shí)停止，安裝好捕塵罩。2、開孔、鉆進(jìn)開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)。開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。將沖擊器操縱閥扳到半開位置。接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸與巖石時(shí)，沖擊器便開場工作，進(jìn)展開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具；重復(fù)上述程序，直至沖擊器開場正常鉆進(jìn)為止。根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部翻開或扳到適宜開度的位置。停止下放鉆具，

5、將主令開關(guān)扳到自動(dòng)位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)展調(diào)壓鑿巖。如遇巖石松軟或較為破碎時(shí)，應(yīng)向孔裝入黃泥進(jìn)展護(hù)壁。3、正常鉆進(jìn)時(shí)的考前須知各電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響，溫升正常。中齒輪嚙合正常，運(yùn)行時(shí)無雜音。根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具軸壓，防止回轉(zhuǎn)機(jī)過載。當(dāng)電流超過額定值時(shí)，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)?；軘[動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)減少軸壓。當(dāng)氣壓低于4公斤厘米2時(shí)應(yīng)停止鉆孔。提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭結(jié)實(shí)。要隨時(shí)注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)展處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔出水時(shí)，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。遇風(fēng)壓突然

6、降低，沖擊器不響時(shí)，應(yīng)查明原因與時(shí)處理。推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。要與時(shí)排碴。遇松軟或破碎巖層時(shí)，尤應(yīng)增加提鉆和排碴次數(shù)。4、接副鉆桿當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)。停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)。3040毫米的地方，義扳子插入。90度，主鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開，被架，注意副鉆桿送至滑架中心。正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反復(fù)提升鉆具約1米左右，吹凈孔底巖粉后，下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)在釬托上。提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。將送桿器操縱手柄轉(zhuǎn)至“1位即工作位置緩慢

7、下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，完全接合。扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿器的操縱手柄轉(zhuǎn)至“n位，使逆止器退出。將送桿器操縱手柄至“川位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至“0位。下降副鉆桿，使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使主、副鉆桿完全接合。稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器，清理捕塵罩。開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，半開沖擊器操縱閥。調(diào)節(jié)軸壓，繼續(xù)正常工作。5、卸副鉆桿當(dāng)孔深到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，將鉆具提升1米左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)。下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300毫米。提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)主鉆桿上部扳

8、子口稍過釬托時(shí)，停止提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)。主鉆桿上部扳子口和副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90度同時(shí)固持副鉆桿，使主、副鉆桿脫離此時(shí)應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與副鉆桿不得脫開，以免造成倒桿事故，主鉆桿落下，架在釬托上。扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托環(huán)的位置。將送桿器操縱手柄至“1位，使送桿器送滑架中心。下降副鉆桿，使插頭插入送桿器托環(huán)，檢查逆止器是否落入逆止銷孔。反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)90度，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開。將送桿器的操縱手柄扳到“川位，退出副鉆桿。再把手柄扳至“0位。下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與主鉆桿接合，稍稍提升，取下扳子，將鉆具提出孔口至停放位置。6、停機(jī)將主令開

9、關(guān)扳到手動(dòng)位置，提升鉆具。當(dāng)沖擊器提升到距孔口1米左右時(shí)，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口。?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、停通風(fēng)機(jī)。切斷電源。關(guān)閉風(fēng)、水管路。四、行走1、行走前的準(zhǔn)備行走機(jī)構(gòu)各部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與制動(dòng)器靈活可靠，履帶板、履帶銷連接完好。查看線路，排除故障，路面寬度不應(yīng)小于35米，彎道半徑不應(yīng)小于4米。最大爬行坡度不得超過20度。行走距離超過300米或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時(shí)，應(yīng)放平滑架。穿過帶電線路時(shí)，鉆機(jī)各部與導(dǎo)線間的距離不得小于下表規(guī)定。線路電壓千伏1以下；31035以上，平安距離米。檢查起落滑架滑動(dòng)齒輪的鞏固情況?；瑒?dòng)齒輪不得與蝸輪減速機(jī)嚙合。在未放平滑架而作較長距離行走時(shí)，應(yīng)拆掉風(fēng)管、水管。鉆頭球面

10、離地應(yīng)不小于300毫米，沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。行走時(shí)要有專人指揮，做好上、下聯(lián)絡(luò)，車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng)、水管路。2、行走操作合上行走電源開關(guān)，接通行走按鈕，起動(dòng)行走電機(jī)。拉緊行走操縱手柄，離合器接合，開場行走。轉(zhuǎn)向應(yīng)緩慢進(jìn)展，不可過急。向左轉(zhuǎn)推回左操縱手柄，向右轉(zhuǎn)推回右操縱手柄。在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)鋪墊木板，以免陷車或脫軌；轉(zhuǎn)向困難時(shí)，不可強(qiáng)行硬扭。行走改變方向時(shí)由前進(jìn)改為后退必須先按停車按鈕，待電機(jī)完全停止后，再進(jìn)展反向起動(dòng)。到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)后，如較長時(shí)停放，應(yīng)切斷行走電源。五、滑架起落1、滑架起升站穩(wěn)車體，使尾部稍高。檢查各部傳動(dòng)、鋼絲繩纏繞與繩卡的鞏固情況。檢查主、副鉆桿與沖擊器是否

11、固牢。接通滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。接通行走電機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕，起動(dòng)滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至適當(dāng)位置時(shí)，按停止按鈕，使滑架暫停起升，接好拉桿和聯(lián)接螺栓。再次起動(dòng)正轉(zhuǎn)滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至所需角度時(shí)，停機(jī)，穿銷，固定拉桿。脫開滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。裝接鉆具和其它附件。2、滑架降落站穩(wěn)車體，使前部適當(dāng)仰起。檢查傳動(dòng)部位，鋼絲繩纏繞與繩卡鞏固情況。將主鉆桿落在釬托上，用卡瓦固持沖擊器，檢查副鉆桿在送桿上是否牢靠，必要時(shí)可用繩索拴住。接通滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。卸下滑架下部拉桿銷軸和聯(lián)接螺栓。接通行走電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，滑架起落機(jī)構(gòu)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，滑架慢慢降落，當(dāng)滑架下降到40度時(shí)停機(jī)。此時(shí)，

12、靠滑架的慣性自重自行下落或點(diǎn)動(dòng)按鈕，待滑架到達(dá)適當(dāng)位置后，拆掉上部拉桿銷軸，卸下拉桿，再次反轉(zhuǎn)滑架起落機(jī)構(gòu)，直至滑架平穩(wěn)放妥為止。脫開滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。六、日常保養(yǎng)1、按潤滑周期表規(guī)定，與時(shí)對各部位加注潤滑油、脂。更換或處理損壞的油嘴和堵塞的油孔。2、檢查并緊固繩卡，鋼絲繩每節(jié)距斷絲超過7時(shí)應(yīng)更換。3、檢查并緊固各部聯(lián)接螺栓。4、發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、漏水應(yīng)與時(shí)更換密封圈或緊固管路接頭。5、檢查或調(diào)整行走電機(jī)傳動(dòng)皮帶和行走鏈條的松緊程度。6、檢查或調(diào)整履帶松緊度，其松緊度在兩托輪之間應(yīng)下垂3050毫米。7、檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下滑動(dòng)是否靈活，滑板間隙應(yīng)保持在410毫米。8、檢查或調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的抱閘

13、間隙，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。9、檢查或調(diào)整行走離合器的間隙，應(yīng)到達(dá)操作輕松，動(dòng)作靈活、有效。10、檢查各儀表指針在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)是否處在“0位。11、與時(shí)處理絕緣破損的電纜。12、更換磨損過度的鉆桿和鉆進(jìn)不力的沖擊器、鉆頭。13、清掃巖粉，保持全機(jī)整潔。七、交接班規(guī)那么1、交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)展。2、交班人員要切實(shí)做好機(jī)械的例保工作，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。3、接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達(dá)地點(diǎn)，作好接班準(zhǔn)備。4、交接雙方要認(rèn)真做到“五交“三查；交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件與質(zhì)量要求，交機(jī)械運(yùn)行與保養(yǎng)情況，交隨機(jī)工具與油料、配件消耗情況，交事故隱患與故障處理情況，交平安情況與考

14、前須知；查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善，查隨機(jī)工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理，重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。5、交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清而發(fā)生問題由產(chǎn)班人員負(fù)責(zé)。6、由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生問題，由接班人員負(fù)責(zé)。7、機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。假設(shè)處理時(shí)間過長，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚，開場接替以后，方可下班。8、交接雙方要認(rèn)真填寫交接班記錄，并共同簽字。八、考前須知1、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，確保各操作手柄處于中位關(guān)閉位置。2、在滑架補(bǔ)償滑動(dòng)或舉升立塔與行走或運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，回轉(zhuǎn)動(dòng)力頭必須放在滑架中前部位置。3、檢查液壓油、減速箱潤滑油油質(zhì)與油量是否滿足要求.確保支腿支穩(wěn)