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文檔簡介
1、PAGE 第六章 機(jī)電安裝主要施工技術(shù)方案工程概況本工程位于廣東中山市,是具有現(xiàn)代化設(shè)施的集觀光、酒店、辦公、展覽、商業(yè)、娛樂等功能的綜合建筑。建筑面積約11.8萬M2。地上部分為66層,地下為4層。機(jī)電安裝包括:電氣系統(tǒng)(其中包含消防火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng))、給排水系統(tǒng)(其中包含消火栓及噴淋系統(tǒng))、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)(其中包含防排煙系統(tǒng))。本工程的重點(diǎn)難點(diǎn):本工程作為中山市的地方標(biāo)志性建筑,對工程質(zhì)量要求極高,如何保證施工的質(zhì)量是我聯(lián)合體工作的重中之重。而施工安全是保證工程順利實(shí)施的關(guān)鍵,加強(qiáng)安全管理,杜絕安全事故,將是我司在施工中的管理重點(diǎn)。針對本工程的特點(diǎn)和要求,總結(jié)了以下幾點(diǎn)作為工程的施工管理重點(diǎn)
2、和難點(diǎn)。重點(diǎn)難點(diǎn)分析和對策序號重點(diǎn)和難點(diǎn)主要因素分析主要對策1施工協(xié)調(diào)與配合要求高本工程工期緊,機(jī)電系統(tǒng)多而復(fù)雜,各專業(yè)工序銜接和交叉作業(yè)多。如何協(xié)調(diào)和配合好與其他專業(yè)分包單位之間的交叉施工是保證工程順利實(shí)施和竣工的關(guān)鍵。設(shè)置專門的機(jī)電協(xié)調(diào)配合管理部,負(fù)責(zé)與其他專業(yè)分包單位之間的協(xié)調(diào)和配合。服從總包的統(tǒng)一調(diào)度和整體安排。定期與業(yè)主、設(shè)計(jì)院及各施工單位溝通,及時(shí)解決現(xiàn)場配合問題。制定各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)配合流程,建立工序交接簽字制度,保證施工有序的進(jìn)行。2施工安全管理要求高施工面多,工期緊,樓層高,預(yù)留孔洞多。垂直交叉作業(yè)、高空作業(yè)和臨邊作業(yè)多。切實(shí)貫徹安全管理體系,落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度,加強(qiáng)安全教育
3、,提高安全意識。增加安全管理人員,加大安全投入,增設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。針對大型的設(shè)備吊裝制定專項(xiàng)的施工方案和安全措施方案。制定施工機(jī)械的安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。制定意外應(yīng)急方案。3材料、設(shè)備垂直運(yùn)輸與吊裝難度大本工程機(jī)電材料數(shù)量非常多,垂直運(yùn)輸量大。設(shè)備體積大,重量重,如67層的冷水機(jī)組。水平運(yùn)輸采用液壓推車、坦克輪等運(yùn)輸工具。材料垂直運(yùn)輸采用施工升降機(jī)及塔吊,主塔樓大型設(shè)備采用塔吊吊裝,具體內(nèi)容見大型設(shè)備吊裝方案。提前制定運(yùn)輸及吊裝計(jì)劃,合理安排運(yùn)輸路線,保證施工的順利進(jìn)行。4深化設(shè)計(jì)本工程多專業(yè)、多系統(tǒng)同時(shí)施工,管線多而復(fù)雜,在施工前應(yīng)考慮各專業(yè)的交叉施工,對管線進(jìn)行深化設(shè)計(jì),綜合
4、布置,盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在的問題,更好的指導(dǎo)現(xiàn)場施工。設(shè)置深化設(shè)計(jì)部,由具有豐富設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)工程的深化設(shè)計(jì)工作。提前對交叉部位繪制綜合管線布置圖、吊頂平面綜合布置圖、剖面圖、預(yù)留預(yù)埋圖、主要設(shè)備機(jī)房機(jī)房設(shè)備及管線布置圖等。與業(yè)主、設(shè)計(jì)院及相關(guān)方密切聯(lián)系,相互配合,制定合理的深化設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃。5工程質(zhì)量要求高本工程作為地方性標(biāo)志,社會影響大,業(yè)主對工程質(zhì)量要求高,要求獲得省市樣板工程及魯班獎。本工程將按照精品工程要求進(jìn)行質(zhì)量策劃,以“省市樣板工程”和“魯班獎”作為工程的質(zhì)量目標(biāo)。建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度,針對工序制定相關(guān)的管理流程,針對關(guān)鍵工藝制定專項(xiàng)質(zhì)量保證措施、通病防
5、治措施。6系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)難度大本工程系統(tǒng)復(fù)雜,包括與消防、設(shè)備監(jiān)控等系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試,調(diào)試技術(shù)要求高,組織聯(lián)動調(diào)試實(shí)施難度大。由項(xiàng)目副經(jīng)理(工程)領(lǐng)導(dǎo)調(diào)試組,負(fù)責(zé)工程的調(diào)試工作。配置先進(jìn)的調(diào)試儀器,制定完善的調(diào)試計(jì)劃與調(diào)試方案。邀請?jiān)O(shè)備廠家現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)試。進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試時(shí),與其他各系統(tǒng)的承包商加強(qiáng)溝通與合作,確保整個機(jī)電系統(tǒng)正常運(yùn)行。工程施工總體部署若有幸中標(biāo),將立即按照招標(biāo)文件的要求,組建完善的機(jī)電工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),調(diào)配最充足的資源展開施工,以確保本工程順利全面建成。機(jī)電施工總目標(biāo)控制按招標(biāo)文件的界面控制要求及配合總承包單位施工進(jìn)度計(jì)劃制定機(jī)電控制目標(biāo)。序號控制時(shí)間控制內(nèi)容12009年11月30日工
6、程開工22010年12月28日完成通風(fēng)空調(diào)工程安裝32010年12月28日完成給排水與消防工程安裝42010年12月07日完成電氣工程安裝52010年12月07日完成弱電及樓宇自控安裝62011年03月07日完成機(jī)電安裝單機(jī)、各系統(tǒng)調(diào)試72011年04月21日完成燈王綜合調(diào)試、竣工勞動力總體安排序號工種初期人數(shù)(人)高峰期人數(shù)(人)收尾期人數(shù)(人)備注1管道工82062電工102063通風(fēng)工91854起重工3525油漆工41026焊工101837輔助工6010020各專業(yè)施工方案電氣系統(tǒng)施工方案工程概況電氣工程包括:變配電系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、應(yīng)急電源系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及消防火災(zāi)自動報(bào)
7、警系統(tǒng)等。施工前準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙資料,弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容,對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì),注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?、準(zhǔn)備工具、機(jī)具、材料。3、考慮與主體工程和其它工程的配合問題,確定施工方法,為了工程施工,不要破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。4、技術(shù)、安全交底。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的交底,弄清技術(shù)、安全要求,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。5、必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。6、屋頂,樓板配合施工完畢后不得有滲漏。7、預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝時(shí)應(yīng)牢固,土建澆灌混凝土?xí)r派專人看守,防止移位和丟失。 8、電氣工程安裝時(shí)不能損壞其他專業(yè)已安裝和裝飾完的工作。搞好各專業(yè)
8、各單位的友好關(guān)系電氣設(shè)備、材料供應(yīng)工程量清單中標(biāo)明甲購的項(xiàng)目,由甲方供應(yīng),余下的設(shè)備材料由甲方確定或通過設(shè)備材料招標(biāo)確定其品牌和價(jià)格,乙方負(fù)責(zé)采購供應(yīng)。電氣工程所用設(shè)備、材料、連接件必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求,必須由商家到制造廠家提供該產(chǎn)品的材質(zhì)說明書、質(zhì)量檢測合格證、使用說明書及技術(shù)文件。1、甲供電氣設(shè)備、器件應(yīng)由甲、乙雙方在現(xiàn)場庫房組織開箱檢查,并辦理移交手續(xù)。2、電氣設(shè)備的產(chǎn)品說明書、技術(shù)文件應(yīng)由資料人員管理,施工現(xiàn)場需使用時(shí)應(yīng)用復(fù)印件。3、凡未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、工程需變更材料規(guī)格、型號必須取得建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院的材料變更代用通知書,施工單位不允許任
9、意修改材料的使用變更。5、對進(jìn)場材料的材質(zhì)檢查發(fā)現(xiàn)有疑異的,應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn),其試驗(yàn)費(fèi)用由供貨商家承擔(dān),在取得省市級試驗(yàn)單位的合格書后方能使用。配電箱(柜)安裝工藝流程配電箱安裝工藝流程配電柜安裝工藝流程箱體檢查驗(yàn)收配電箱(柜)到場后,要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號,并對照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查,各項(xiàng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。具體內(nèi)容見下表:序號檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;附件、備件齊全;產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀 檢查箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損
10、傷及變形,柜體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部 檢查電器裝置及元件齊全,無損傷、裂紋等缺陷,二層底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固,接地線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測試,測試使用500V等級兆歐表,二次線接線正確,排列整齊,固定牢靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,回路編號清晰、齊全,采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號,每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全,固定可靠。操動部分動作靈活準(zhǔn)確,按原理圖逐臺檢查箱
11、(柜)上的全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。設(shè)備運(yùn)輸配電箱(柜)的運(yùn)輸?shù)跹b:配電箱(柜)的吊裝、水平轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)量很大,在實(shí)施前要進(jìn)行合理的計(jì)劃,設(shè)備垂直運(yùn)輸可以采用外用電梯或塔吊,配電箱(柜)的水平轉(zhuǎn)運(yùn)可以采用液壓叉車。設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng):道路要事先清理,保證平整暢通。汽車運(yùn)輸時(shí),用麻繩將設(shè)備與車身固定牢,開車要平穩(wěn)。設(shè)備吊點(diǎn):箱(柜)頂部有吊環(huán)者,吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi);無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索吊在設(shè)備部件上,吊索的繩長應(yīng)一致,以防柜體變形或損壞部件。彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配電箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位,彈線定位的目
12、的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置,用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞平直不得歪斜。 安裝方法:配電箱在混凝土墻上明裝123456符號說明:1-支架2-鋼管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6-墻體配電箱暗裝在混凝土墻上施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞,安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法箱體預(yù)留出墻距離,穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊縫隙,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,接地正確,配電箱箱蓋緊貼墻面,涂層完整。配電箱在混凝土墻上暗裝1234符號說明:1-鋼
13、管2-水泥砂漿填實(shí)3-配電箱4-混凝土墻體配電柜安裝落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝,基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中,需用墊片的地方,最多不能超過三片?;A(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸下料制作,長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配,型鋼應(yīng)先調(diào)直,不得扭曲變形。配電柜運(yùn)輸就位應(yīng)防止碰撞,以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠,活動門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連,且應(yīng)有標(biāo)識。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上,安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓,配電柜固定見下圖:配電柜的固定方法1246735121符號說明:1-槽鋼基礎(chǔ)2-混凝土樓面3-配電柜4-配電柜開孔5-成排
14、配電柜6-支吊架7-電纜橋架管路及橋架進(jìn)配電箱(柜)安裝本工程中電氣管路主要是電線管敷設(shè)。管路進(jìn)出配電箱的方法A5678B34符號說明:A-明配管明箱做法B-暗配管暗箱做法 3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-鋼管8-墻體配電柜與橋架、母線的連接:配電柜進(jìn)出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆,電纜敷設(shè)完成后封閉,母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見下圖:橋架進(jìn)出配電柜的連接方法1234符號說明:1-橋架 2-螺母螺栓彈平墊3-配電柜4-鎖母、根母母線進(jìn)出配電箱柜的連接方法12345符號說明:1-進(jìn)線箱 2-六角螺栓3-PE母線排4-相線母排5-低壓配電柜
15、配電箱(柜)內(nèi)接線箱(柜)內(nèi)配線排列整齊,綁扎成束,無絞接現(xiàn)象,在活動部位應(yīng)用固定卡固定,箱內(nèi)引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以利于檢修?;芈肪幪桚R全,標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。設(shè)計(jì)要求,箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇如下表:相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS16S16S351635SS/2絕緣測試:電箱全部安裝完畢后,用1kV兆歐表對線路進(jìn)行絕緣測試。測試項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相
16、線與地線之間、零線與地線之間。配電箱(柜)測試測試前,應(yīng)將配電箱(柜)內(nèi)所有接線端子螺絲檢查緊固。采用1000V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻,絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M,二次線回路有集成電路、電子元件時(shí),該部位用萬用表進(jìn)行檢測,檢查回路是否接通。接通電源分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、機(jī)電保護(hù)和信號動作,試驗(yàn)動作須正確無誤、靈敏可靠,測試完畢后,拆除電源復(fù)位。配電箱(柜)進(jìn)出口處封堵進(jìn)出配電箱(柜)的電線電纜敷設(shè)完畢,且絕緣檢測合格后,對配電箱(柜)進(jìn)出線處進(jìn)行封堵處理。配電箱進(jìn)出口安裝示意圖符號說明1-配電箱(柜)2-M616螺栓3-橋架及終端頭4-絕緣板5-進(jìn)出線纜封閉插接式母線安裝
17、工藝流程母線驗(yàn)收根據(jù)訂貨單驗(yàn)收設(shè)備及附件,其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,成套供應(yīng)的封閉式母線應(yīng)標(biāo)志清晰,母線搭接面應(yīng)平整,封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀,必須無損傷、變型,實(shí)測每節(jié)封閉母線的相對相、相對地的絕緣電阻不得低于20M。放線測量以批準(zhǔn)的深化施工圖為依據(jù),根據(jù)封閉母線安裝的路線,采用有效的測量工具準(zhǔn)確地對封閉母線線路進(jìn)行實(shí)際測量。根據(jù)各段母線的不同標(biāo)高,對各段母線的長度分別測定,并予以編號。依據(jù)測量的數(shù)據(jù)來確定各分段的尺寸,以及彎頭等配件的數(shù)量,制定記錄表格按不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類,與設(shè)備連接的母線,應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后,再進(jìn)行安裝。支架制作安裝根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)
18、定并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,確定數(shù)量及加工尺寸。支架的加工制作按選好的型式和測量好的尺寸下料制作,加工尺寸最大誤差控制在5mm。依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型,水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架,垂直安裝的采用彈簧支架。型鋼支架用臺鉆鉆孔,其開孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm之內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐彎處以及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離為 2m,拐彎處支架間距為1.5m。支架應(yīng)固定牢固,螺紋外露24扣,吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。封閉母線安裝母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng),選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。封閉母線每安裝一節(jié)
19、測試一次,保證該段封閉母線的絕緣電阻符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動,嚴(yán)禁焊接;封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。封閉母線水平安裝:水平敷設(shè)距地高度不小于3.0m,安裝時(shí)應(yīng)先校平吊架高度,然后安放母線,再上好緊固件。封閉母線水平安裝圖23251443符號說明:1-吊桿2-封閉母線3-固定夾板4-熱鍍鋅角鋼5-12鍍鋅螺栓封閉式母線垂直安裝:垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi),封閉母線沿墻垂直安裝時(shí),固定支架的間距為2.0m,過樓板處安裝彈簧裝置,并做防水臺。封閉母線垂直安裝圖符號說明:1-封閉母線2-母線固定支架3-熱鍍鋅槽鋼4-12膨脹螺栓5-結(jié)構(gòu)樓板6
20、-防火封堵材料7-防水臺封閉式插接母線水平敷設(shè)長度超過40m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處,設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應(yīng)進(jìn)行可靠固定,垂直安裝時(shí),插接箱底口距地為1.4m。封閉母線穿越防火分區(qū)的墻、樓板時(shí),采取防火隔離措施。防火封堵做法如下:封閉母線穿墻防火封堵圖5124334符合說明:1-墻體2-防火封堵材料3-封閉母線4-防火隔板5-固定螺栓在封閉母線的端頭裝封閉罩,各段母線選用可拆卸的外殼,外殼間用25 mm2軟銅編織帶做跨接地線,封閉母線兩端可靠接地。母線與設(shè)備連接均采用銅排。母線搭接長度、鉆孔直徑、螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。封閉插接母線之間的接頭對接要整齊嚴(yán)密,最大誤差不得超過5mm
21、;力矩扳手的力矩值按廠家的技術(shù)要求執(zhí)行;封閉母線與設(shè)備銅排的固定采用螺栓連接,使用力矩扳手,力矩扳手的力矩值須符合下表:序號螺栓規(guī)格力矩值(N.m)1M88.8-10.82M1017.7-22.63M1231.4-39.24M1451.0-60.85M1678.5-98.16M1898.0-127.47M20156.9-196.28M24274.6-343.2封閉插接式母線在安裝過程中,隨時(shí)做好防潮措施,終端頭采用膠帶封閉。封閉母線測試封閉母線在安裝完畢后,進(jìn)行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗(yàn)。絕緣測試之前,應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開,用兆歐表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測
22、試,絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10M時(shí),可采用2500V兆歐表,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min,應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。確認(rèn)母線支架和母線外殼接地完成,母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗(yàn)合格后,進(jìn)行通電試運(yùn)行。電纜橋架安裝本工程橋架主要集中在變配電房、強(qiáng)弱電機(jī)房等,應(yīng)急電纜、普通電纜、高壓電纜的橋架與弱電系統(tǒng)的橋架均須分開布置。工藝流程支架安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及綜合平衡深化設(shè)計(jì)確定標(biāo)高及橋架位置走向,進(jìn)行定位,然后依照測量尺寸制作支架。支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長短一致。水平支架間距為2m,豎向支架間距為1.5m。橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊,水平或垂直安裝允
23、許偏差為其長度的2,全長允許偏差為20mm;橋架連接處牢固可靠,接口應(yīng)平直、嚴(yán)密,橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖,對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號,并將弱電與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識。橋架敷設(shè)直線段長度超過30m時(shí),以及跨越塔樓和裙樓的橋架均安裝伸縮節(jié),且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè),接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件,且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來制定。橋架水平安裝:為確保電纜的順利敷設(shè),水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm,采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm
24、。橋架水平安裝圖如下:橋架水平安裝示意圖說明51234符號說明:1-內(nèi)脹螺栓2-吊桿3-橋架4-電纜5-熱鍍鋅角鋼寬度在1001000 mm的橋架水平安裝時(shí),支架均采用熱鍍鋅支架制作,橋架寬度在150 mm以下的選用成品支架固定。水平安裝的橋架支吊架規(guī)格見下表:橋架寬度(mm)吊桿規(guī)格吊梁規(guī)格800100012通絲桿L5050540060010通絲桿L404041003008通絲桿L30303注:防晃支架根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況布置,采用型鋼制作。在各層的公共區(qū)域內(nèi)的主干橋架采用共用支架安裝。強(qiáng)電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖來確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區(qū)時(shí)用防火枕或防火泥封堵。橋架穿墻的防火
25、封堵如下圖:橋架穿墻及防火封堵圖51324符號說明1-橋架2-墻體3-防火封堵材料4-電纜5-封堵蓋板橋架垂直安裝:垂直橋架主要集中在強(qiáng)電井內(nèi),因電井內(nèi)的墻體為高標(biāo)號的混凝土墻體,在前期結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋時(shí),電井內(nèi)預(yù)埋鐵件(-10mm100mm100mm)作為橋架固定支架的焊接連接點(diǎn),豎向支架采用8#鍍鋅槽鋼與預(yù)留鋼板焊接,橋架與槽鋼支架采用螺栓連接。由金屬橋架引出的金屬管線,接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護(hù)口,避免出線口的電線或電纜遭受損傷。橋架接地在配電室引至強(qiáng)電井內(nèi)的橋架內(nèi)敷設(shè)1根-404扁銅,將變配電室接地干線與強(qiáng)電豎井的接地干線電氣連通。電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少
26、于兩處與接地干線連接。電纜敷設(shè)施工流程進(jìn)場驗(yàn)收電纜進(jìn)場后,必須對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收,檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備:認(rèn)真研究電氣施工圖,掌握電纜的分布情況,對每根電纜進(jìn)行編號,并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等在電纜密集的地方,繪制電纜的剖面分布圖,顯示電纜在橋架中的位置;結(jié)合電纜剖面分布圖,選擇最佳的電纜敷設(shè)順序,盡量避免電纜交叉的情況。2、人員機(jī)具準(zhǔn)備:敷設(shè)電纜需要大量的人員,電纜敷設(shè)前,根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排,提前做好人員的準(zhǔn)備工作,保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求,同時(shí)對
27、進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具,如電纜放線架、電纜牽引機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。電纜滑輪、電纜放線架見下圖:3、現(xiàn)場準(zhǔn)備:檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況,并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙,為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。電纜敷設(shè)1、本工程的電纜采用人力敷設(shè)。放電纜時(shí),放置電纜滑輪,防止損傷電纜。2、設(shè)備均為防暴型,該環(huán)境內(nèi)低于電力、照明西那路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓不低于500V。3、從低壓配電房至各動力、照明配電箱或大型電設(shè)備控制箱利用電纜梯架在吊車上方敷設(shè),然后利用墻或柱支撐引下,梯架引下段距地2M以下部分加金屬蓋板保護(hù),從變電所至消防設(shè)
28、備電點(diǎn)利用耐火金屬橋架SC敷設(shè);消防線路SC保護(hù)管明敷時(shí),其表面需刷兩道防火涂料。動力配電箱到各電設(shè)備利用金屬電線管,電線槽及電纜梯架敷設(shè)。4、所有線路采用銅芯導(dǎo)線、電纜、密集型母線。干線大部分采用低煙無鹵阻燃電力電纜作最終回路。5、線路安裝完畢應(yīng)將通過不同防火區(qū)的電纜橋架或線管做防火分隔處理;穿過不同環(huán)境區(qū)域之間的墻(或樓板)處的孔洞,采用非燃性材料嚴(yán)密封堵。6、凡管線經(jīng)過伸縮縫及圖中未能明確要求者,請參照建筑電氣類國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集,按有關(guān)要求施工。7、配電設(shè)備電纜接線端與電纜進(jìn)線不配時(shí),將采用合適額定容量的電纜接線端子箱可靠連接電纜至配電設(shè)備。8、電纜敷設(shè)方法:電纜在敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)
29、際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,以防電纜的交叉和混亂;按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度。合理安排每盤電纜,減少電纜接頭,且對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級應(yīng)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 絕緣測試,剝?nèi)ル娎|兩端的封套,并用兆歐表(500V)對電纜進(jìn)行絕緣測試,測試的絕緣電阻值應(yīng)達(dá)到0.5M 以上,如達(dá)不到,應(yīng)對電纜兩端1.5m 左右段進(jìn)行驅(qū)潮處理,方法是用汽油噴燈點(diǎn)火后,用噴燈火焰直接對電纜進(jìn)行加熱驅(qū)潮,注意移動方向,必須由1.5m 處向端末移動。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇,以敷設(shè)方便為原則,一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近
30、為宜。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架及地面摩擦拖拉,防止電纜絞擰、絕緣破皮等機(jī)械損傷。具體見下圖:電纜并列敷設(shè)時(shí),其接頭的位置宜相互錯開。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號,當(dāng)無編號時(shí)應(yīng)寫明電纜型號、電纜線段上不允許有接頭。規(guī)格及起始地點(diǎn)。電纜終端須用鍍錫銅制接端子安裝穩(wěn)定性。電纜終端的耐壓及沖擊耐壓參數(shù)需不少于電纜參數(shù)。一定要按照廠商對端接之推薦。接端子為壓縮型號適合所裝入的電纜尺寸使用,電纜的芯線不能削減以適合接端子安裝。電纜敷設(shè)完畢,請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門檢查后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
31、電纜頭制作施工工藝熱縮電纜頭制作安裝工藝如下:搖測接地電阻剝開電纜頭熱縮電纜頭壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備器具連接操作工藝:1、接地電阻、用1KV 搖表對電纜進(jìn)行搖測,絕緣電阻應(yīng)大于0.5M。2、電纜絕緣保護(hù)層,根據(jù)熱縮電纜頭工藝尺寸剝除電纜外絕緣保護(hù)層,注意保持電纜清潔,在分叉處包繞填充膠后套電纜終端頭套、熱縮電纜終端套。3、芯線壓接線鼻子、 用壓線鉗壓緊接線鼻子。 4、不同的相位,使用黃、綠、紅、黑四色熱縮相色管熱縮至接線鼻子的壓接部位。5、好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜支架上,并將芯線分開。6、接線端子的型號,選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。 電纜進(jìn)箱、柜安裝電纜進(jìn)箱、柜安裝時(shí),為防
32、止電纜對箱、柜的面板產(chǎn)生渦流,要求箱、柜的面板按照如圖所示的方法打孔。對于進(jìn)線端的箱、柜采用黃銅板作為支架固定電纜。單芯電纜進(jìn)箱、柜上方進(jìn)線安裝圖1234576符號說明:1-礦物絕緣電纜2-封套螺母3-配電柜殼體4-封套本體5-電纜芯線6-黃銅板7鍍鋅螺栓柴油發(fā)電機(jī)組安裝發(fā)電機(jī)組與地下室的其它變配電設(shè)備安裝同期進(jìn)行。安裝前,發(fā)電機(jī)房事內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件,所有的內(nèi)裝飾施工已完成,室內(nèi)潔凈干燥。具體安裝工藝流程圖如下:柴油發(fā)電機(jī)安裝本工程發(fā)電機(jī)組采用XCE400S(常用360KW/備用4000KW)。發(fā)電機(jī)安裝前應(yīng)編制專項(xiàng)方案,我們采用起重能力最大為200噸的LTM1200/1型汽車吊。發(fā)電機(jī)平移至
33、設(shè)備基礎(chǔ)后,采用四臺15噸起道機(jī)提升至一定高度,安裝彈簧減震器,就位固定。 發(fā)電機(jī)平移路線沿途的樓板做加固處理。確定減震器數(shù)量時(shí)應(yīng)使每個減震墊的承載在其最佳荷載點(diǎn),保證整體減震效果。起道機(jī)如圖1,減震器見圖2。圖1 圖2 運(yùn)行試驗(yàn)柴油發(fā)電機(jī)在安裝完成后要進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)分為單機(jī)空載試驗(yàn)、柴油發(fā)電機(jī)組并聯(lián)空載自動運(yùn)行試驗(yàn)、柴油發(fā)電機(jī)并聯(lián)帶負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn),其中后二種試驗(yàn)在變配電系統(tǒng)調(diào)試階段進(jìn)行。試驗(yàn)前先檢查冷卻水系統(tǒng)、燃油供應(yīng)系統(tǒng)工作是否正常,第一次開機(jī)前事檢查各項(xiàng)接線是否正確,絕緣電阻是否符合要求,如存在問題要解決后才能進(jìn)行試驗(yàn)。柴油發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)方法和要求詳細(xì)參照工頻柴油發(fā)電機(jī)組通用技
34、術(shù)條件GB 282090和生產(chǎn)廠商的技術(shù)說明書。對于噪聲的控制目標(biāo),按招標(biāo)文件技術(shù)要求執(zhí)行。電氣配管工藝流程暗配管的流程明配管的流程管材及支吊架加工管道切割選用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切管,切管的長度要測量準(zhǔn)確,管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜,將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑,再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。管道套絲采用套絲板、套絲機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙,將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定,再把絞板套在管端,先慢慢用力,套上扣后再均勻用力,套幾扣及時(shí)用毛刷涂抹機(jī)油,保證絲扣完整不斷扣、亂扣,用套絲機(jī)套絲時(shí),應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及以下時(shí),應(yīng)分成二板套成,管徑在25mm及以上時(shí),應(yīng)分三板套成。管道彎曲大于DG
35、32的鋼管須采用液壓彎機(jī)彎制,DG25以下的鋼管采用手動彎管機(jī)彎制。鋼管彎曲處不能出現(xiàn)凹凸和裂縫。支吊架制作支架、吊架的材料應(yīng)符合招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求,其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定。測定盒箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒箱位置。固定盒箱暗配管:固定盒、箱要求平整牢固,坐標(biāo)正確。明配管:在近盒箱100150mm處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上,盒箱安裝應(yīng)牢固平整,開孔整齊并與管徑相吻合。支吊架固定固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻,固定點(diǎn)與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm,固定點(diǎn)之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)測定的盒
36、箱位置,彈出管路的垂直、水平方向線,按照規(guī)范規(guī)定的固定點(diǎn)間距,確定支架、吊架的具體位置。管路敷設(shè)鋼管采用絲扣連接,套絲后要對管口進(jìn)行打磨、清掃,施工過程中要盡量減少彎頭。電氣管路敷設(shè)時(shí)有下列情況時(shí)須加裝接線盒:直線段超過30m;有一個轉(zhuǎn)彎且超過20m;有兩個轉(zhuǎn)彎且超過15m;有3個轉(zhuǎn)彎且超過8m。鋼管進(jìn)出線盒處,用鎖緊螺母固定牢固。管子進(jìn)入箱盒螺紋應(yīng)外露23扣,并且孔與管相對應(yīng),嚴(yán)禁將其它孔敲落。多根管子進(jìn)入配電箱時(shí),應(yīng)排列整齊,進(jìn)入箱內(nèi)的管口高度一致。暗配管施工后,應(yīng)將管口用管堵塞牢,防止混凝土塊、雜物進(jìn)入管內(nèi)。管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時(shí),金屬軟管的長度在照明工程中不得超過1.2m(
37、吊頂內(nèi)敷設(shè)長度不超過0.8m),動力工程中不得超過0.8m。管路接地管路的接地采用接地卡與專用接地線,且與就近的等電位接地體聯(lián)結(jié)。管路敷設(shè)方式本工程的電氣管道敷設(shè)主要包括以下幾種方式,其做法及安裝要求見下段說明?;炷两Y(jié)構(gòu)頂板內(nèi)鋼管暗配施工時(shí)管口用管堵有效封堵,接線盒內(nèi)用聚苯板封堵嚴(yán)密,以防止砂漿進(jìn)入接線盒。成排明配管做法明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直,固定點(diǎn)間距均勻,固定牢靠。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿,角鋼作橫擔(dān)固定。做法見下圖:成排鋼管安裝做法123455676符號說明:1-膨脹螺栓2-吊桿3-U形螺絲管卡4-鋼管5-螺母M8M106-墊圈8107-角鋼支架單根明配管做法單根明配管采用圓
38、鋼支架及管卡固定。做法見下圖:單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖一12345單邊管卡大樣圖符號說明:1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管單管明配管采用鞍型卡固定。做法見下圖:單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖二符號說明符號說明:1-樓板2-電線管3-鞍型管卡4-鎖母5-自攻螺絲6-接線盒7-護(hù)口8-接地卡鋼構(gòu)架上鋼管明配為避免破壞鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。鋼構(gòu)架上安裝電氣管道使用鞍板管卡固定:鋼構(gòu)架上管道安裝做法12334255符號說明:1-鋼管2-螺栓M8203-螺栓M8254-鋼構(gòu)架5-鞍板管卡管路關(guān)鍵部位的施工后澆帶明配管處理在建筑物的后澆帶明裝電線管,應(yīng)局部采用金屬軟管連接。管道穿伸縮沉降縫管道穿伸
39、縮沉降縫時(shí)要使用金屬軟管做過渡,施工時(shí)要做好線路接地。明管過伸縮沉降縫做法符號說明:1-鋼管2-鎖母、護(hù)口3-接線盒4-BG接線箱連接器5-可撓金屬電線保護(hù)管6-接地卡7-BP絕緣護(hù)套8-接地線9-伸縮沉降縫 123456789暗管過伸縮沉降縫做法139875246鋼管與設(shè)備的連接鋼管與設(shè)備連接時(shí),電線、電纜與設(shè)備的連接采用普利卡保護(hù)管。對室外或室內(nèi)潮濕場所,則采用防水型普利卡保護(hù)管及防水型連接器。普利卡保護(hù)管與鋼制電線管、各類箱、盒的連接時(shí),均應(yīng)采用其配套的專用附件。電氣配管進(jìn)電動機(jī)做法圖1234561234765符號說明:1-電動機(jī)接線盒2-BG接線箱連接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混
40、合連接器6-接地線7-鋼管BG接線箱連接器詳圖KG混合連接器詳圖321357管道穿防火墻電線管穿過防火墻時(shí)要采用防火封堵,管徑大于DG80時(shí),距墻1m內(nèi)的鋼管應(yīng)外涂防火涂料。防火封堵做法:電氣管道防火封堵做法12435符號說明:1-鋼管2-防火隔板3-膨脹螺栓4-防火堵料5-管口內(nèi)封堵防火堵料或石棉繩管內(nèi)穿線工藝流程選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,淡藍(lán)色線作零線。清掃管路配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的
41、兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。放線、斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進(jìn)行通斷測試。剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)留。帶線與導(dǎo)線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。管內(nèi)穿線在穿線前,應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意:同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi);不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不
42、得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值,不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式:搪錫方式與接線鈕擰接。施工時(shí)根據(jù)規(guī)范要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。搪錫連接的技術(shù)要求:必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時(shí)溫度過高則搪錫不飽滿,溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素,掌握好適宜的溫度進(jìn)行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求:6mm2及以下的導(dǎo)線在用接線鈕連接時(shí),把外露的線芯對齊按順時(shí)針方向擰絞,在線芯的12mm處剪去前端,然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順
43、時(shí)針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。接線鈕擰接做法如下圖:接線鈕剖面圖1-削線2-扭線3-斷線4-扭緊備注:削線時(shí)不得損傷導(dǎo)線,導(dǎo)線的絕緣層部分應(yīng)旋入接線鈕的導(dǎo)線空腔內(nèi)。線路檢查導(dǎo)線在接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。線路絕緣測試電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測試時(shí),首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開,將開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。測試應(yīng)將干線和支線分開,測試時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。電氣器具全部安裝完后,在送電前進(jìn)行測試時(shí),應(yīng)先將線路的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開位置,絕
44、緣測試無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。燈具安裝工藝流程燈具檢查燈具進(jìn)場后,必須對燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,檢查燈具與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是否相符;檢查燈具的外觀,涂層是否完整,有無損傷,附件是否齊全;查驗(yàn)燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。燈具組裝將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝,根據(jù)燈具的接線圖,將燈具的電源線及控制線正確連接,燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。燈具安裝燈具在安裝前,應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造,以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的不同區(qū)域的燈具形式,采用編號加以標(biāo)注。并進(jìn)一步
45、明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式,便于準(zhǔn)確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上,燈線應(yīng)留有余量,燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫,并應(yīng)與頂棚面板貼緊。熒光燈、筒燈安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置,以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時(shí)安裝燈具的支吊架;在吊頂天花板安裝的同時(shí)安裝燈具。須單獨(dú)在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具,我單位將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開孔尺寸,并安排專人配合。待吊頂天花板及其它器具初步安裝完畢后,配合裝修施工人員調(diào)整燈具,達(dá)到整體美觀的效果。嵌入吊頂安裝的矩形燈具(如熒光燈)邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平
46、行。如燈具對稱安裝時(shí),其縱橫中心線要求在一條線上,偏斜控制在5mm以內(nèi)。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應(yīng)與燈具主體的接地可靠連接。嵌入安裝的燈具如下圖:嵌入式熒光燈安裝圖3214563符號說明:1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡 熒光燈明裝控照型熒光燈安裝方式有吊桿和吊鏈兩種安裝方式,僅以吊桿安裝方式加以說明。熒光燈吊桿安裝:根據(jù)燈具的安裝高度,采用相應(yīng)長度的金屬吊桿,將燈具與吊桿和法蘭連接牢固,依順序?qū)艟叩膶?dǎo)線從金屬管內(nèi)引出,壓在燈頭盒的接線端子上。依據(jù)燈具安裝的位置,采用8內(nèi)脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上,然后安裝燈具的附件。熒光燈吊桿式安裝1354符號說明:1
47、-接線盒(防爆接線盒) 2-頂板3-吊桿4-熒光燈5-電線管安全疏散指示燈安裝本工程的應(yīng)急疏散照明自成系統(tǒng),燈具的功能要求較高。燈具訂貨前應(yīng)對廠家進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,包括統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能(如聲光報(bào)警、語音、巡檢等),避免供貨出錯。安裝在安全出口頂部的出口標(biāo)志燈底邊距門框0.15m,安裝在疏散通道墻體上的指示燈底邊口距地0.3m,集中控制型疏散標(biāo)志燈底邊距地2.5m。在墻上明裝的疏散指示燈,按設(shè)計(jì)要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈,在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。安全疏
48、散照明電源線路采用額定電壓為0.75kV的WDZ(N)-BYJ(F)32.5mm2銅芯耐火絕緣線;控制線由控制消防應(yīng)急標(biāo)志燈具分機(jī)的路由器引出,控制線采用六類屏蔽網(wǎng)線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時(shí),其保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm。應(yīng)急疏散照明燈具的電源由本層的應(yīng)急照明配電箱提供,控制線和電源線沿同一路徑分管敷設(shè)至燈具處。設(shè)計(jì)要求應(yīng)急照明系統(tǒng)的導(dǎo)線對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20 M。嵌入式標(biāo)志燈的安裝示意圖符號說明:1-燈具安裝盒2-預(yù)留燈具安裝孔3-接地線4-電管活接6-護(hù)口7-燈具外罩出口指示燈的安裝,根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的要求選定,燈具的板面形式。安全出口指示燈圖通電試運(yùn)行燈具通電試運(yùn)行須在燈具
49、安裝完畢,且各照明支路的絕緣電阻測試合格后進(jìn)行。照明線路通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對應(yīng),燈具送電時(shí),要逐一回路進(jìn)行,以檢查照明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后,如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)采用照度計(jì)在各區(qū)域測試照明照度,檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求。開關(guān)、插座安裝工藝流程清理開關(guān)插座安裝前,須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。接線同一場所安裝的開關(guān)切斷位置一致、操作靈活,接點(diǎn)的接頭可靠;且相線須經(jīng)開關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相,上接地”的規(guī)定接線,接地端子不
50、應(yīng)與零線端子直接連接。開關(guān)、插座安裝一般場所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順,依次接線后,將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤成圓圈,放置在接線盒內(nèi)。所有開關(guān)的通斷設(shè)置的方向必須一致,且操作靈活、接觸可靠。衛(wèi)生間的開關(guān)、插座安裝。根據(jù)裝修最終確定的衛(wèi)生間面磚的網(wǎng)格線,將開關(guān)插座的專用接線盒安裝于面磚的幾何中心位置的墻體內(nèi),且開關(guān)插座的面板應(yīng)緊貼磚面,安裝端正。開關(guān)和插座的安裝方式相同。通電檢查開關(guān)插座安裝完成后,應(yīng)做通電試運(yùn)行前的檢查,然后進(jìn)行絕緣測試,按區(qū)域分樓層做好記錄,作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后,檢查控制插座的漏電開關(guān)是否正常,并采用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯,若有不正確,做好記錄
51、,待斷電后逐個調(diào)整。防雷接地系統(tǒng)安裝防雷接地施工接地極安裝利用建筑物所有樁基及接地網(wǎng)所經(jīng)過的基礎(chǔ)錨桿作為接地極。利用底板鋼筋做接地網(wǎng)。接地網(wǎng)與所經(jīng)過的錨桿、承臺鋼筋網(wǎng)焊接連通。防雷引下線安裝利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)主鋼筋通長焊接或綁扎作為引下線。引下線的間距不大于18m,引下線上端與避雷帶焊接,下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的鋼筋內(nèi)兩根主鋼筋焊接。并與其它接地體焊接連通,使獨(dú)立接地體相互連通。采用12熱鍍鋅圓鋼或-254熱鍍鋅扁鋼從接地引下線上引出室內(nèi)接地端子和室外接地測試端子。均壓環(huán)安裝利用建筑物結(jié)構(gòu)圈梁鋼筋主鋼筋通長焊接連通,作為均壓環(huán)。每層引下線及均壓環(huán)焊接完后,作好隱蔽
52、記錄及標(biāo)記以便下道工序施工。銅帶在安裝前先將扁銅帶校平、校正,采用銅焊連接,焊接完畢后清潔焊接接頭,固定銅帶。接閃器安裝在隔熱層內(nèi)的避雷網(wǎng)在土建屋面保溫施工前完成,并隨時(shí)檢查土建施工期間的損壞情況,及時(shí)修正和處理。避雷帶之間、引下線與避雷帶之間的連接均用放熱焊接,焊接處應(yīng)做防腐處理。避雷帶與引下線的連接示意圖13456782說明:1-模蓋2-引火粉3-焊粉4-拖片5-避雷帶(50mm2銅纜)7-引上線(12鍍鋅圓鋼)8-模具放熱焊接施工步驟如下:放熱焊接的施工步驟及示意圖1、將模夾裝到模具上,模具的規(guī)格隨焊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式而異。2、每次焊接前,應(yīng)用熱源烘烤模具及導(dǎo)體的焊接處,以確保其干燥。3、確認(rèn)
53、導(dǎo)體及模具均無其它雜質(zhì)后,將導(dǎo)體置入模具內(nèi),合模銷緊。4、將托片放入模腔中,托住焊粉。5、將焊粉倒入模中,從焊粉表面到??谶呇貫⑸弦鸱?。6、關(guān)上模蓋,用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃引火粉。7、一般焊接時(shí)間為510分鐘,待焊點(diǎn)凝固后,松開模并清除模腔內(nèi)的焊渣。8、清潔模具以備下一個焊點(diǎn)的使用。放熱焊接的質(zhì)量檢查焊點(diǎn)的質(zhì)量的優(yōu)劣可通過目測檢驗(yàn),此標(biāo)準(zhǔn)可作為施工現(xiàn)場驗(yàn)收的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),焊接牢固的,只有極小的表面上的不完美定為優(yōu)良。此工程焊接質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。以施工進(jìn)行層、段為單位進(jìn)行接地電阻測試,合格后再進(jìn)行下層、段的接地施工,全部完工后,進(jìn)行總體的接地電阻測試。最終接地電阻測試值不得大于1。工作接地柴油發(fā)電機(jī)房的接
54、地本工程的變配電房、柴油發(fā)電機(jī)房采用鍍鋅扁鋼從接地引下線結(jié)構(gòu)主鋼筋上引出,然后沿建筑物的內(nèi)墻敷設(shè)一圈接地體,接地安裝高度為距地0.2m。弱電間及消防控制室的接地本工程的在弱電間和消防控制室安裝等電位端子箱,為機(jī)房內(nèi)的設(shè)備提供可靠的接地。自動報(bào)警系統(tǒng)安裝施工流程管線施工1、預(yù)留預(yù)埋:在安裝初期,密切配合建筑工程完成各種預(yù)埋線管、預(yù)留孔洞和過墻套管,隨著主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度,火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的電線管、線槽敷設(shè),與其它工種交叉作業(yè)。2、管線敷設(shè):線管、線槽安裝部分施工參考方案部分,明配的線管、線槽應(yīng)刷防火涂料保護(hù)。電線采用WDZA-KYY-2/1.5雙絞線。對于回路總數(shù)、通訊總數(shù)要求環(huán)線電阻小于40,施工
55、時(shí),將回路總線或通訊導(dǎo)線的最末端短路,用直流電橋測試。設(shè)備安裝1、探測器安裝:確定探測器的安裝位置應(yīng)避開溫、濕度急劇變化的地方,縱橫成排對稱,固定牢固美觀。探測器安裝還應(yīng)遵循下表原則:序號探測器安裝位置距離(m)1距墻或間壁的最小距離0.52距照明燈具的水平凈距0.23距高溫光源燈具的凈距0.54距自動噴水噴頭凈距0.15距防火門的間距126距空調(diào)送風(fēng)口邊的距離1.57距多孔送風(fēng)口的水平距離0.58距遮擋物0.59距橫梁、頂棚最小距離0.5探測器屬精密電子儀器部件,由底座和探頭兩部分組成,為了保護(hù)好探測器,在安裝探測器時(shí)先安裝其底座,待整個火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)全部安裝完畢時(shí),才最后安裝探險(xiǎn)頭并進(jìn)行調(diào)試
56、工作。線型火災(zāi)探測器和可燃?xì)怏w探測器等有特殊安裝要求的探測器,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和生產(chǎn)廠商的要求。本工程探測器底座采用明裝方式,可直接安裝在建筑物吊頂?shù)捻敯迳?,安裝時(shí)做好與裝修工程的配合。當(dāng)?shù)蹴敯宀贿m宜固定探測器時(shí),按下圖方式安裝。金屬軟管吊頂龍骨天花板探測器底座固定螺釘探測器裝飾環(huán)接線盒探測器或底座的報(bào)警確認(rèn)燈,應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器的接線,先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層,露出線芯10-15mm,剝線時(shí),注意不要碰掉編號套管,將剝好的線芯順時(shí)針連接在與探測器底座的各級相對應(yīng)的接線端子上。探測器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量,線端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。
57、探測器的底座應(yīng)固定牢靠,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí),不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“+”線應(yīng)為紅色,“-”線應(yīng)為藍(lán)色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測器安裝完畢后應(yīng)采取保護(hù)措施。2、手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝:手動火災(zāi)報(bào)警按鈕,應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度1.5m處。手動火災(zāi)報(bào)警按鈕,應(yīng)安裝牢固,并不得傾斜。手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于10cm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3、模塊安裝:模塊應(yīng)就靠近檢查或控制的電氣單元安裝,并有明顯準(zhǔn)確的標(biāo)識。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽
58、孔內(nèi)。模塊的安裝時(shí)不同電壓、電流類別的端子板的應(yīng)進(jìn)行隔離,以保護(hù)人身安全。4、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝:火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí),其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.10.2m。控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí),應(yīng)采取加固措施。5、引入控制器的電纜或?qū)Ь€,須符合下列要求:配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠;電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易退色;端子板的每個接線端,接線不得超過2根;電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于20cm的余量;導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束;控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志
59、??刂破鞯慕拥?,應(yīng)牢固,并有明顯的標(biāo)志。 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試前的準(zhǔn)備:建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)安裝工作基本結(jié)束,現(xiàn)場環(huán)境已具備開通條件。編制詳盡完善的調(diào)試方案,參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確,程序清楚,調(diào)試工作應(yīng)完整全面,有序。按設(shè)計(jì)要求和施工圖查驗(yàn)設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量并填寫與之相適應(yīng)的表格。具備滿足調(diào)試工作需要的儀表和適用于消防工程的專用檢查儀器。2、一般性檢查:檢查設(shè)備編碼是否正確,探測器、警鈴、手動報(bào)警按鈕等安裝位置是否正確,探測器周圍0.5m內(nèi)是否有遮擋物。各種火警設(shè)備接線是否正確,接線排列是否合理,接線端子號是否齊全,導(dǎo)線壓接是否牢固,對錯線、開路、短路、虛焊等故障應(yīng)及時(shí)處理。報(bào)警控制
60、器等設(shè)備標(biāo)牌應(yīng)齊全,屏蔽線連結(jié)應(yīng)符合工藝要求,工作接地和保護(hù)接地應(yīng)接線正確、符合要求。查對回路,可用萬用表等儀表,以導(dǎo)通法查對傳輸線路敷設(shè)、接線是否正確。對滅火系統(tǒng)中的各繼電器聯(lián)動盤、控制盤以及其他設(shè)備的二次線路檢查校對,并對接線螺栓逐個擰緊。探測器、手動報(bào)警按鈕等回路檢查是否連接終端電阻,其阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。測試回路絕緣電阻,采用500V兆歐表、對線間、線對地、線對屏蔽層的絕緣電阻分別進(jìn)行測試,其絕緣值不小于20M。3、設(shè)備單體檢查、試驗(yàn):單機(jī)系統(tǒng)通電后,應(yīng)對報(bào)警控制器做火警自檢功能,消音復(fù)位功能,故障報(bào)井功能、火警優(yōu)先功能、電源自動切換和備用電源自動充電功能,備用電源欠壓和過壓報(bào)警功能
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